電化學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告

1、鄭州某某某學(xué)院鄭州某某某學(xué)院 校校 外外 實實 習(xí)習(xí) 報報 告告 實習(xí)名稱： 電化學(xué)生產(chǎn)實習(xí) 姓 名： 某某某 院 （系）： 材料與化學(xué)工程學(xué)院 專業(yè)班級： 電化學(xué) 08-1 學(xué) 號： 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 指導(dǎo)教師： 某某 某某某 某某某 實習(xí)單位： 河南金馬蓄電池有限公司 河南科隆集團 河南環(huán)宇電源股份有限公司 實習(xí)成績： 實習(xí)時間：2011 年 10 月 10 日至 2011 年 10 月 30 日 目目 錄錄 第一章第一章 化學(xué)電源部分化學(xué)電源部分.1 一、鉛酸電池.1 二、氫鎳、鎘鎳電池.10 三、鋰離子電池.12 第二章第二章 電鍍部分電鍍部分.14 一、工廠概況

2、.14 二、車間及生產(chǎn)線.14 三、工藝控制及參數(shù)控制.17 四、其他配套設(shè)施.18 第三章第三章 實習(xí)感受實習(xí)感受.21 第四章第四章 致謝致謝.29 參考文獻參考文獻.30 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 1 第一章 化學(xué)電源部分 一、鉛酸電池 1、實習(xí)廠生產(chǎn)的鉛酸電池按其用途屬于哪一類？這類鉛酸電池在性能上有什么 特點？ 河南金馬蓄電池廠生產(chǎn)的鉛酸電池按其用途屬于起動用鉛酸蓄電池和牽引 型鉛酸電池。起動用鉛酸電池除了供內(nèi)燃機點火外，主要通過驅(qū)動啟動電機來 驅(qū)動內(nèi)燃機，起動時電流通常為 150-500 安，而且要求能夠在低溫時使用。為 各種汽車、拖拉

3、機、火車及船用內(nèi)燃機配套。 起動用干荷電式鉛酸蓄電池的性能特點： 1、干式荷電，注酸后 20 分鐘即可用于車輛起動，使用方便。 2、薄型高強度板柵和優(yōu)質(zhì)低電阻率隔板，起動功率大，冷起動性能好，起 動電流可達 4 倍率以上。 3、高利用率活性物質(zhì)、特種負極添加劑和高輕度輕質(zhì)外殼，比能量高，使 用安全可靠。 4、低銻合金板柵和軍用高純度原材料，減少電池自放電，有效降低電解液 中水的損失，達到少維護的效果。 5、板柵合金中配有特制阻晶劑，減緩板柵腐蝕，延長電池使用壽命。 6、主要用途：適用于各種汽車，拖拉機及其他內(nèi)燃機的起動、點火和照明。 起動用富液式鉛酸蓄電池的性能： 1、高倍率起動放電性能好。一

4、般放電率在 6 倍率以上，有的達到 10 倍率。 2、使用溫度范圍寬。采用先進的生產(chǎn)工藝、特種鉛膏配方和電解液配方， 嚴格控制生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)質(zhì)量因素，保證低溫性能好，充電接受能力強，耐高溫 性能優(yōu)良。 3、獨特的殼體結(jié)構(gòu)。獨特的蓄電池內(nèi)部設(shè)計，氣循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計使電池具有 傾倒不漏酸，透氣性好防酸霧逸出，防爆等性能。 4、電池的自放電小，免維護性能好。采用優(yōu)質(zhì)高純 pb-ca 合金等材料，減 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 2 鉛錠合格鉛粉 澆鑄板柵 涂板 負極板柵 正極板柵 負極鉛膏 淋酸 整修板柵鉛銻合金/鉛鈣合金 正極鉛膏 壓板固化干燥極板化成 熟極板干

5、燥裁板確定單體正負極板數(shù)壓極群 焊接極群單體成型包隔膜單體實行緊裝配入電池殼 全自動極板短路試驗機檢測穿壁焊機實現(xiàn)單體串聯(lián) 成品裝箱處理正負極柱 全自動電腦打碼機全自動氣密性試驗機檢測全自動熱封機上蓋 全自動反極試驗機檢測 小了電池在使用水損失，壽命期內(nèi)無需補充電解液。 5、貯存性能好。高純度的原輔材料、先進的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制手段，使 產(chǎn)品的自放電率極低，電池荷電常溫貯存一年后仍能正常啟動車輛。 牽引型鉛酸電池的性能特點： 牽引型鉛酸蓄電池有容量較大、可長時間放電、循環(huán)壽命長、可深充深放 等特點。用于各種蓄電池車、叉車、鏟車、礦用電機車等。要求此類電池深充 放、自放電率低，用于礦井時要防爆。

6、 2、實習(xí)廠鉛酸電池的生產(chǎn)工藝流程圖。 圖 1-1 鉛酸蓄電池的生產(chǎn)工藝流程圖 3、實習(xí)廠鉛酸電池生產(chǎn)所用的主要設(shè)備類型。 xz-ql-3 熔鉛爐-江蘇三環(huán)實業(yè)有限公司 xz-qds-1 鉛錠輸送機-江蘇三環(huán)實業(yè)有限公司 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 3 xz-akk-i 切鉛塊機-江蘇三環(huán)實業(yè)股份有限公司 鉛粉提升機-江蘇三環(huán)實業(yè)有限公司 dmc-集粉器-江蘇三環(huán)實業(yè)有限公司 sh-1000 和膏機-重慶江陵機械廠 yg-st500 雙面涂板機-重慶江陵機械廠 zqg-1 全自動蒸汽干燥機-重慶江陵機械廠 fb06-3 全自動分板機-河北蓄電池有限公

7、司設(shè)備廠 zx-8 鑄板機遠風(fēng)重慶江陵儀器廠 鉛粉機控制柜-太原汾西機器廠 極板連續(xù)干燥機-江蘇三環(huán)實業(yè)股份有限公司 xjb900c 全自動極板穿壁焊機-南京中觀機械電子有限公司 xlz900c 全自動穿避焊點無損檢測儀-南京中觀機械電子有限公司 xcb900cy 全自動電腦短路高壓試驗機-南京中觀機械電子有限公司 xqd全自動電腦熱封機-南京中觀機械電子有限公司 xcm-900c 全自動電腦氣密性試驗機-南京中觀機械電子有限公司 xgs900tms 全自動數(shù)控定量灌液機-南京中觀機械電子有限公司 xyt900tm 12 頭全自動液面調(diào)整機-南京中觀機械電子有限公司 xdm-900q 全自動打

8、碼機-南京中觀機械電子有限公司 4、鉛酸電池板柵的作用是什么？對板柵有什么樣的要求？ 板柵是極板的骨架，它主要有兩個作用：一是活性物質(zhì)的載體；二是傳導(dǎo) 電流和使電流分布均勻。鉛酸蓄電池中的板柵要有一定的機械強度，才能順利 的加工成極板，才能保證電池有一定的容量和壽命。板柵還要耐腐蝕，這是提 高電池壽命的關(guān)鍵問題。為了大規(guī)模的生產(chǎn)板柵，鉛合金有良好的澆鑄性能也 是十分必要的。 5、實習(xí)廠鉛酸電池板柵使用的是什么類型的合金？該類型的合金有什么優(yōu)點和 缺點？ 鉛銻合金和鉛鈣合金。 pbsb 合金做板柵有如下優(yōu)點：在一定的 sb 含量范圍內(nèi)隨 sb 含量的加大， 其機械強度高，抗張強度該及硬度都比純

9、pb 好，合金熔較低，熔化溫度不必很 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 4 高，故加熱時氧化的少；合金的流動性好，故容易澆鑄成型，膨脹系數(shù)比較?。?但是 pbsb 合金也有不足之處，具體是耐腐蝕性能差、電阻率比純 pb 高。 pbca 合金與 pbsb 合金相比較，優(yōu)點是：電阻較小。其電阻率約為 22*10- 6 cm 接近于純 pb；析氫超電勢高。用該合金組成的蓄電池，水的分解電壓高 于 pbsb 合金組成的蓄電池（約 200250mv） ，所以水的分解少，具有較好的 免維護性；沒有 sb 的溶出和遷移。pbca 合金的缺點是：第一，pbca 合金 不適

10、合于做深放蓄電池正極板柵材料，使用 pbca 合金的 pb 上檔次易發(fā)生早 期容量損失；第二，ca 活性高易氧化，在高溫澆鑄時易燒損，ca 含量不易控 制，較難獲得組分穩(wěn)定的合金；第三，pbca 合金強度不及 pbsb 合金 6、實習(xí)廠板柵澆鑄后擱置多長時間才供下一步工序使用？為什么需要擱置一段 時間？ 在一定的溫度濕度環(huán)境下存放三到四天，擱置的目的是使板柵進行時效硬 化，使板柵變的既堅硬有有韌性，以防涂板時板柵由于柔軟而產(chǎn)生變形。 7、如何從外觀上區(qū)分鉛酸電池正、負極板柵？ 正極板柵化成后的熟極板上因含有氧化鉛而成紅褐色，負極板柵極耳上有 小凹槽，呈月牙狀，因含有鉛而成灰黑色 8、實習(xí)廠生產(chǎn)

11、鉛粉使用的是什么設(shè)備？簡單解釋其工作原理。 xz-qds-1 鉛錠輸送機； xz-qc-3 熔鉛爐； xz-qkk-1 切鉛塊機； xz-qks-1 鉛塊提升機； 島津式鉛粉機。 工作原理是將鉛錠融化在按照要求鑄成鉛條并切成小鉛塊再將小鉛塊放入 球磨機中，當(dāng)球磨機工作時，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的鉛球由于受到離心力的作用隨筒一起 旋轉(zhuǎn)，帶至一定的高度又在重力作用下下落并撞擊筒內(nèi)的鉛塊隨著 筒體回轉(zhuǎn)使 筒內(nèi)鉛球相互摩擦；鉛粉機轉(zhuǎn)動的機械能轉(zhuǎn)化成熱能；在摩擦力作用下金屬表 面的晶粒發(fā)生位移；在具有一定濕度的高溫空氣作用下，鉛的表面特別是發(fā)生 位移的晶面邊緣更容易受到空氣中的氧氧化。又由于鉛的氧化物和純鉛的性質(zhì) 不

12、同，在摩擦沖擊作用下從鉛的表面脫落并進一步被磨細，得到所需要的鉛粉。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 5 9、從哪幾個參數(shù)來檢驗鉛粉的質(zhì)量？ 鉛粉的氧化度、視密度、吸水率等參數(shù)可以檢驗鉛粉的質(zhì)量 10、實習(xí)廠正、負極鉛膏的組成是什么？為什么需要在鉛膏中加入短纖維？ 正極鉛膏配方：鉛粉（1.30-1.5g/cm3 pbo=73-80% ） ，短纖維（3-5mm） ，配 方水（凈化水） ，配方酸（d=1.400.005 g/cm3 , 25） ，調(diào)整水（凈化水） 。 負極鉛膏配方：硫酸鋇（過 60 目篩） ，腐植酸（蓄電池用） ，乙炔黑（乙炔 炭黑） ，木素

13、磺酸鈉（挪威產(chǎn)） ，1,2 酸（無結(jié)塊） ，超細硫酸鋇。 短纖維起到的是黏合作用，有效的提高活性物質(zhì)間的結(jié)合力，使得鉛膏與 板柵有很好的結(jié)合力從而達到固化的目的。 11、負極鉛膏用添加劑有哪些，其作用分別是什么？ 負極鉛膏配方：硫酸鋇（過 60 目篩） ，腐植酸（蓄電池用） ，乙炔黑（乙炔 炭黑） ，木素磺酸鈉（挪威產(chǎn)） ，1,2 酸（無結(jié)塊） ，超細硫酸鋇。 超細硫酸鋇，硫酸鋇（過 60 目篩）：硫酸鋇作用是無機膨脹劑。在負極活 性物質(zhì)中加入高分散的同晶硫酸鋇或硫酸鍶，放電時可以做為硫酸鉛的結(jié)晶中 心，硫酸鉛可以在硫酸鋇上析出，而無需形成硫酸鉛的結(jié)晶中心，這樣就不會 產(chǎn)生由于要形成晶核而必須

14、的過飽和度，這帶來兩點好處，首先濃差過電勢降 低，其次在低過飽和度條件下所形成的硫酸鉛層壓實程度小于高過飽和度下所 形成的硫酸鉛層，這有利于硫酸的擴散，有利于電極的深度放電。硫酸鋇是惰 性的，不參加電極的氧化還原過程，它高度分散于活性物質(zhì)之中，使放電時生 成的 pbso4 不是覆蓋在金屬鉛上形成致密連續(xù)的鈍化層，而是保持電極物質(zhì)的 發(fā)達的比表面積，充電時防止收縮。 乙炔黑（乙炔炭黑）：增加負極活性物質(zhì)的分散性，增加晶粒之間導(dǎo)電性 。 腐植酸（蓄電池用） ，木素磺酸鈉（挪威產(chǎn)）：高純腐植酸和木素磺酸鈉同 為有機膨脹劑與無機膨脹劑聯(lián)合使用?？梢种曝摌O鉛膏在固化干燥過程中的收 縮和消失，有利于活性物

15、質(zhì)獲得具有合適孔隙率、穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體 1,2 酸（無結(jié)塊）：1，2 酸是防氧化劑作用：作為有機添加劑，減小負極 鈍化趨勢。 12、實習(xí)廠和膏時怎樣控制溫度？為什么要控制溫度？ 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 6 鉛膏在和制過程中，加酸后 5 分鐘內(nèi)溫度不得超過 65，其余時間溫度不 得超過 60，否則應(yīng)檢查降溫措施是否正常，加強通風(fēng)和水降溫方式，并控制 加酸的量還有速度，使鉛膏出膏時溫度不得超過 45,否則應(yīng)延長攪拌時間。 還有控制加酸的量還有速度 和膏時進行的都是放熱放應(yīng)，和膏時溫度上升。高溫有利于 4pbopbso4 生成，較低溫度有利于 3pbopb

16、so4 生成。4pbopbso4 的存在可以提高電池 的壽命，而 3pbopbso4 的存在可以提高電池的容量。因此要控制溫度。 13、鉛酸電池正、負極涂板后淋酸和壓板的目的是什么？ 淋酸是將密度 1.10-1.15 的硫酸噴淋到涂好的極板表面上，形成一薄膜 pbso4，防止干燥后出現(xiàn)裂紋，也有防止極板密排時相互黏連的作用。手工操 作時也有將剛涂好的極板進入上述密度的硫酸溶液片刻。以達到同樣的目的， 這稱之為浸酸。淋酸后為了使鉛膏和板柵緊密接觸，具有一定的強度，需要一 定的壓力壓實。壓力不可太大，太大會降低活性物質(zhì)的孔率。這是壓板工序的 作用。 14、實習(xí)鉛酸電池廠固化（和干燥）的工藝參數(shù)是什

17、么？固化的作用是什么？ 表 1-1 固化和干燥的工藝參數(shù) 工序溫度（）相對濕度（%）時間（h） 130974 242971 3429724 450901 560751 670551 78551 88501 985020 107001 1155030 1245030 固化作用： 1、使鉛膏中殘余的金屬鉛氧化成氧化鉛，使鉛含量進一步降低； 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 7 2、在固化過程中，鉛膏繼續(xù)進行堿式 pbso4的結(jié)晶，在較低溫度下生成 3pbopbso4h2o 溫度高于 80時有利于 4pb0pbso4的生成； 3、通過固化使板柵表面生成氧化鉛的腐

18、蝕膜，增強板柵與活性物質(zhì)的結(jié)合； 在保證前三個過程順利完成后，脫掉極板中剩余的水分 15、固化結(jié)束后怎樣檢驗極板的質(zhì)量？ 固化干燥效果檢測： 1） 、看極板顏色（正極板呈紅褐色，負極板呈深灰色） 。 2） 、在 600處做跌落實驗（若活性物質(zhì)脫落嚴重則不合格)。 3） 、分析測定含水量（取鉛膏烘箱稱重計算） 。 4） 、氧化度的檢測（化成后正極測二氧化鉛的含量 80以上合格，負極測 二氧化鉛的含量 10以下合格） 。 5） 、二次化成標(biāo)準（若白色的整塊硫酸鋇的面積大于 1/3 板柵的面積則為 廢品；若多處出現(xiàn)白色硫酸鋇的面積之和大于 1/3 板柵的面積，進行二次化成， 若小于 1/3 板柵的面

19、積則產(chǎn)品合格；二次化成同未化成產(chǎn)品一并化成，但化成 時間與白色硫酸鋇的面積有關(guān)，即化成到合格為止時間不定） 。 實習(xí)廠主要是通過稱重來檢驗固化的質(zhì)量。 16、什么是極板的化成？ 極板的化成是活性物質(zhì)制備的最后一步，就是用通入直流電的方法使正極 板上的活性物質(zhì)發(fā)生電化學(xué)氧化，生成 pbo2 生，同時在負極板上發(fā)生電化 學(xué)還原，生成海綿狀鉛。這個過程稱為化成。 17、鉛酸電池的化成有哪兩種工藝路線？實習(xí)廠采用的是哪一種，這種工藝路 線有什么樣的優(yōu)點和缺點？ 金馬蓄電池廠的鉛酸電池的化成主要有電池內(nèi)化成和槽化成（外化成）兩 種。 電池內(nèi)化成優(yōu)點：不產(chǎn)生廢酸廢霧氣，活性物質(zhì)不易脫落，電池均衡性好， 成

20、本低。 電池內(nèi)化缺點：生產(chǎn)周期長，化成質(zhì)量控制難度大，化成效果差。 外化成優(yōu)點：過程易于控制，化成效果好。 外化成缺點：污染環(huán)境。 18、實習(xí)鉛酸電池廠極板的化成制度是什么？ 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 8 表 1-2 槽式化成制度 序號1234 電流 i（a）25.33.62.3 時間 t（h）1105.55.5 表 1-3 電池化成制度 序號1234567891011 電流(a)100150-1501501209 時間2h5mi n 6h2mi n 0.5h1mi n 6h12m in 2h10m in 5h 19、實習(xí)鉛酸電池廠極板化成后經(jīng)過什

21、么樣的處理？處理的目的是什么？ 從化成槽中取出的正極板要經(jīng)過鼓泡水洗，直至水的 ph 對正極漂洗水為 45 為止。從化成槽中取出的負極板要置于木糖醇中浸漬。 正極鼓泡浸水的目的是洗掉極板表面的硫酸及浮塵，另外把沒氧化的鉛進 一步氧化。負極在木糖醇中浸漬的目的是使其表面形成一層保護膜，這層保護 膜把金屬與空氣機械地隔開，可以有效地阻滯氧的溶解和溶解氧的擴散，從而 減輕鉛的氧化。 20、隔膜的作用是什么？實習(xí)鉛酸電池廠使用的是什么類型的隔膜，這種隔膜 有什么優(yōu)點？ 電池的隔膜主要起到兩個作用： 1、絕緣層, 可以有效的防止正負電極相接觸而導(dǎo)致內(nèi)部短路 2、半透層, 這個主要存在于鋰離子電池這類液體

22、電池中, 可以組織體積比 較大的分子通過而只允許小體積的帶電離子通過 ,這樣可以提高正負電極附近 的濃度差, 有利于離子的擴散, 從而提高電池的存儲效率. 實習(xí)使鉛酸蓄電池廠使用的聚丙烯纖維（pp） 、微孔聚乙烯（pe）及聚氯 乙烯（pvc）隔膜 聚丙烯纖維隔板的優(yōu)點：聚丙烯隔板具有耐腐蝕、耐酸堿、較軟、耐沖擊、 耐高溫、膨脹系數(shù)小的優(yōu)點。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 9 聚乙烯隔板的優(yōu)點：聚乙烯隔板具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好， 能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸） ，電絕緣性能優(yōu)良。 聚氯乙烯隔板的優(yōu)點: 聚氯乙烯隔板在實際使用中經(jīng)

23、常加入穩(wěn)定劑、潤滑 劑、輔助加工劑等使其具有不易燃性，高強度，耐氣候變化以及優(yōu)良的幾何穩(wěn) 定性。同時它對氧化劑、還原劑和強酸具有很強的抵抗力。 21、什么是極群？焊極群的時候配極柱的目的是什么？ 在制造平板鉛酸電池時，多片極板被正負極相錯安放，極板間用隔膜隔開 所用的正極板被焊接在一個鉛合金匯集條上，所有的負極板被焊在另一個鉛合 金匯集條上，這樣就制成一個極板集群。 極柱目的是集流。 22、實習(xí)鉛酸電池廠使用的是穿壁焊還是跨橋焊工藝，這種工藝的優(yōu)缺點是什 么？ 河南金馬蓄電池有限公司使用的是穿壁焊工藝。 穿壁焊工藝具有自動化水平高、故障率低、維護方便、動作可靠、運行穩(wěn) 定、抗干擾能力強、控制精

24、度高，啟動后無需人工操作、大大的降低了廢品率 等優(yōu)點，經(jīng)批量生產(chǎn)效果良好，且這種焊法不需要別的物質(zhì)，減輕了電池的重 量，但是在焊接過程中會由于供電的穩(wěn)定性影響穿壁焊的質(zhì)量，壓力的波動性 會影響穿壁焊的一致性，最終造成開焊、虛焊、密封不良等問題。 23、實習(xí)鉛酸電池廠使用什么材質(zhì)的電池殼、蓋？這種電池殼蓋的優(yōu)缺點是什 么？ 用的是聚丙烯樹脂。 優(yōu)點：是通用樹脂中最輕的一種，機械性能良好，耐熱性能良好，最適合 熱封，在無外力條件下 150 度不變形，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿和有機溶劑與 大多數(shù)化學(xué)藥品（如發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等）不 發(fā)生作用，且?guī)缀醪晃?缺點：易老化，低溫

25、時變脆，低溫沖擊強度差。 24、實習(xí)鉛酸電池廠采用什么工藝將電池殼和蓋組合在一起，這種工藝有什么 優(yōu)缺點？ 實習(xí)廠采用全自動電腦熱封機將電池殼和蓋組合在一起。 優(yōu)點：不用添加新塑料，故過程簡單，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)簡便容易，生產(chǎn)效 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 10 率高，節(jié)能；熱封技術(shù)易掌握，接合面焊縫挺直、平整、美觀、且質(zhì)量穩(wěn)定。 缺點：熱封后的材質(zhì)耐沖擊性能差，塑料加熱時會放出一定有害氣體。熱 封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被 擠出，造成縶封部位半切斷狀態(tài)，導(dǎo)致拉絲。 二、氫鎳、鎘鎳電池 25、燒結(jié)式鎳電極的制備工藝

26、流程。 圖 1-2 燒結(jié)式鎳電極的制備工藝流程圖 沖壓機上沖孔 鋼帶 正負極極片 與帶 孔的 鍍鎳 鐵片 焊接 烘干 從漿料 cd+cdo+cmc 拉漿 正極極片 后浸漬 naoh,烘干 先浸漬 ninc 正極基 板骨架 從漿料 鎳粉+去離子水中拉漿 有孔鋼帶鍍鎳鋼帶 負極極片 注電解液 koh 根據(jù)容量確定正負 極板數(shù)量并分組 出廠包裝標(biāo)記 化成結(jié)束倒 掉電解液 電池串聯(lián)，恒流 充放電進行化成 上蓋：超聲熔接機密封 區(qū)分正負極 通過極板上圓孔將 正負極板連接在正 負極柱上 包隔膜 26、燒結(jié)式鎳電極的優(yōu)缺點。 燒結(jié)式電極克服了有極板電極不能大電流放電的缺點。這種電極可以做得 電化學(xué)校外實習(xí)報

27、告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 11 很薄，極間距很小，所以內(nèi)阻降低，比較適合大電流放電，且溫度適應(yīng)范圍廣 （-40-+50） 、機械強度好，但是耗鎳量大、制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高。 27、實習(xí)廠濕法生產(chǎn)燒結(jié)式鎳基體使用的主要設(shè)備有哪些？ 立式燒結(jié)爐和臥式燒結(jié)爐； 保護氣體設(shè)備； 烘干爐； 正極真空浸漬設(shè)備。 28、燒結(jié)式鎳基體的微孔是怎樣形成的？ 干法制造基板時，將金屬鎳粉和發(fā)孔劑以一定比例混合均勻，根據(jù)設(shè)計用 量用模板或輥壓形成生極板，發(fā)孔劑一般為碳酸氫鈉在高溫下可分解，因而在 基板上形成一定形狀的空隙； 濕法制造基板時，分為和漿、刮漿和烘干。和漿是將鎳粉與羧基纖維

28、素鈉 水溶液混合均勻，制成鎳漿，加入消泡劑，提高孔隙率還加入一定量草酸銨、 碳酸鎳等造孔劑。在經(jīng)過刮漿、烘干后造孔劑分解在基板上形成空隙。 29、燒結(jié)的目的是什么，實習(xí)廠使用怎么樣的工藝？怎樣防止燒結(jié)過程中鎳金 屬的氧化？ 燒結(jié)的目的是使基板中原來松散的鎳粉顆粒彼此熔接在一起，使基板具有 一定的強度，而且發(fā)孔劑在燒結(jié)時受熱分解，使基板具有一定的孔率。燒結(jié)是 為了造比表面積大的集流體，加大集流體和活性物質(zhì)的接觸面積，分散電流， 加大電池的倍率性能。 工藝：壓制成型的基板一般采用臥式燒結(jié)爐進行燒結(jié)。將基板放入燒結(jié)舟 中，一層碳板，一層基板疊放，在最上面的碳板壓上一層鐵板，防止燒結(jié)變形。 在燒結(jié)爐內(nèi)

29、經(jīng)預(yù)熱、冷卻、燒結(jié)三階段。預(yù)熱階段使造孔劑分解揮發(fā)，并使基 板內(nèi)外達到一定的溫度，一邊燒結(jié)均勻。燒結(jié)階段，使鎳粉顆粒連接部分熔接， 提高基板導(dǎo)電性和強度。冷卻階段使基板由高溫冷卻到室溫，冷卻速率應(yīng)緩慢， 保證使基板收縮時不出現(xiàn)龜裂，保證基板柔軟性好。 在惰性氣體或還原性氣體中進行燒結(jié)可以防止鎳的氧化。目前一般在液氨 分解的氫氣和氮氣混合氣氛中進行。 30、什么是燒結(jié)式鎳基體的浸漬，有哪兩種工藝？實習(xí)廠采用的是哪一種，這 種工藝有什么優(yōu)缺點？ 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 12 燒結(jié)式鎳基體的浸漬就是將活性物質(zhì)填充到鎳基板微孔中的過程。浸漬方 法有化學(xué)浸

30、漬和電化學(xué)浸漬。 實習(xí)廠采用的是抽真空的化學(xué)浸漬方法。 化學(xué)浸漬的優(yōu)點：副反應(yīng)少、原理簡單、成本低、極板合格率高。 缺點：須嚴格控制浸漬的 ph、溫度等條件，整個過程需重復(fù)數(shù)次才能使極 板內(nèi)活性物質(zhì)達到要求。極板腐蝕比電化學(xué)腐蝕大。電化學(xué)活性低。 31、實習(xí)廠鎘鎳電池采用的隔膜類型？制備的方形鎘鎳電池有哪兩種類型？ 實習(xí)廠鎘鎳電池采用的是 pp-pe 混合 fs2226 型隔膜、尼龍布。 方形鎘鎳電池有鎘鎳燒結(jié)式方行密閉堿性蓄電池和鎘鎳燒結(jié)式超高倍率堿 性蓄電池兩種類型。 三、鋰離子電池 32、實習(xí)廠鋰離子電池的生產(chǎn)工藝流程。 圖 1-3 鋰離子電池的生產(chǎn)工藝流程圖 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué)

31、 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 13 導(dǎo)電劑 電池蓋 導(dǎo)電基體 （銅箔） 負極活性物 質(zhì)石墨 黏結(jié)劑導(dǎo)電劑黏結(jié)劑 正極漿料 正極極片 正極分切 涂布 負極漿料 涂布 負極分切 負極極片 電解液 隔膜 電池殼 成品 老化 分選 二次封口 化成 注液 焊接封口 入殼 卷繞 導(dǎo)電基體 （鋁箔） 正極活性物 質(zhì)磷酸鐵鋰 33、實習(xí)廠鋰離子電池所用的正、負極活性物質(zhì)分別是什么？這些正負極材料 有什么優(yōu)缺點。 實習(xí)廠鋰離子電池使用的正極活性物質(zhì)是磷酸鐵鋰。 優(yōu)點：體積小，高能量密度，實際比容量可超過 140ah/g(0.2c、25)，安 全性好，不含任何對人體有害的重金屬元素，壽命長，可以充

32、放電 2000 次以上， 無記憶效應(yīng)，充電性能好，價格便宜。 缺點：導(dǎo)電性能差，真實密度低。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 14 實習(xí)廠所用負極活性物質(zhì)是石墨。 優(yōu)點：鋰在石墨中嵌入-脫嵌反應(yīng)快；鋰離子在石墨材料中穩(wěn)定；在電池充 放電循環(huán)中，石墨負極材料體積變化??；電子導(dǎo)電性高；石墨在電解液中不溶 解。 缺點：不可以容量低，電極電勢低，不適合大電流放電。 34、實習(xí)廠鋰離子電池正、負極分別采用什么金屬做基體？為什么正負極基體 不同？ 正極采用鋁箔做基體，負極采用銅箔做基體。 采用兩者做基體都是因為兩者導(dǎo)電性好，質(zhì)地較軟，同時表面都能形成一 層氧化物保護

33、膜。鋁箔適合做正極基體，因為正極電位高，鋁箔氧化層非常致 密，可防止基體氧化，鋁箔不能做負極，因為低電位下會發(fā)生 lial 合金化。 而銅箔氧化層較疏松，為防止其氧化，電位低些較好，同時 li 難于 cu 在低電 位下形成嵌鋰合金，所以用銅箔做負極基體。 35、實習(xí)廠鋰離子電芯采用卷繞式還是疊片式結(jié)構(gòu)？電池殼和蓋是如何做到密 封的？ 實習(xí)廠電芯使用的是卷繞式結(jié)構(gòu)。 卷好的電芯入殼，極耳與上蓋焊接，整形扣蓋，用激光焊機將殼蓋焊在一 起，然后涂封口蠟。 第二章 電鍍部分 一、工廠概況 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 15 1、工廠有幾種電鍍或其他表面處理的生

34、產(chǎn)線。 工廠有 3 條電鍍生產(chǎn)線，分別為鍍鎳生產(chǎn)線、氰化物鍍銀生產(chǎn)線和氰化物 鍍銅生產(chǎn)線 2、工廠安全保衛(wèi)規(guī)程和勞動保護措施。 （1） 新建、改建或擴建的電鍍生產(chǎn)線及其配套工程，應(yīng)按照國家有關(guān)法 律、法規(guī)進行安全預(yù)評價，其生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計應(yīng)符合 gb 5083 的要求，相關(guān)的 安全設(shè)施應(yīng)按設(shè)計要求與主體工程同時建成。且應(yīng)盡量采用清潔生產(chǎn)工藝，并 使生產(chǎn)過程達到機械化、連續(xù)化、密閉化。 （2） 對使用易燃易爆類危險化學(xué)品的工作場所，其建筑物應(yīng)符合 gb 50016 的要求，生產(chǎn)所需的電氣設(shè)備與電力裝置應(yīng)符合 gb 50058 的要求。 （3）電鍍生產(chǎn)線及其配套工程的生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)按 gb 2894

35、 的要求設(shè)置 安全標(biāo)志，建（構(gòu)）筑物及設(shè)備的安全色應(yīng)符合 gb 2893 的要求。 （4） 根據(jù)安全預(yù)評價過程進行的職業(yè)危害辨識，電鍍生產(chǎn)線及其配套工 程存在嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位應(yīng)按 gbz 158 的要求設(shè)置醒目的警示標(biāo)識和中 文警示標(biāo)志。 （5） 電鍍生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用危險化學(xué)品的性質(zhì)，gbz 2.1 確定為 、級毒物的特性和使用、儲存量來確定危險源或重大危險源。 （6） 針對存在的重大危險源，應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人 員和必要的救援器材、設(shè)備及藥品，并定期組織演練。 （7） 電鍍（包括化學(xué)鍍）生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定生產(chǎn)所涉及鍍種的安全操作程 序（指導(dǎo)書） 。電氣安全操作規(guī)程應(yīng)符合

36、gb/t13869 的要求，且應(yīng)公布明示。 （8）使用劇毒化學(xué)品的電鍍生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家法令、法規(guī)，結(jié)合本單位 實際情況制定相應(yīng)的劇毒品管理、運輸及使用、貯存的安全操作規(guī)程。 （9） 危險化學(xué)品貯存條件應(yīng)符合 gb 15603 以及 gb 17914、gb 17915、gb 17916 的要求。 （10）電鍍生產(chǎn)線所有廢液應(yīng)進行處理，在符合 gb 8978 的要求后才能排 放；污水處理產(chǎn)生的各類污泥都應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)回收或處理。所有排放 的廢氣應(yīng)符合 gb 16297 的要求。 （11） 電鍍生產(chǎn)崗位的操作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞保防護用品，并定期發(fā)放 到位。勞保防護用品按照 gb/t11651

37、 選擇，其中的防毒口罩或防毒呼吸面具的 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 16 選擇、使用與維護宜符合 gb/t18664 要求。 （12）在工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置強制通風(fēng)裝置，并定時抽風(fēng)換氣，空氣中有害物 質(zhì)的限值應(yīng)符合 gbz2.1、gbz2.2 的要求。 （13） 電鍍生產(chǎn)場所應(yīng)配備應(yīng)急噴淋裝置，以便操作人員被濺到槽液及時 沖洗；在有劇毒品使用的場所，應(yīng)配備消毒設(shè)施和消毒溶液。 （14） 電鍍工件吊掛應(yīng)規(guī)范、牢固。嚴防工件掉落電鍍生產(chǎn)槽中；嚴防工 件入槽時兩極相碰而造成打火灼燒；嚴防工件、設(shè)備短路引起整流器損毀。 （15） 電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)大量存放化學(xué)藥品、

38、原材料等。按操作班次少量 存放的化學(xué)藥品應(yīng)由專人負責(zé)管理。 （16） 電鍍生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)記，嚴禁在操作現(xiàn)場飲食和吸煙。 （17）在化學(xué)鍍鎳操作中，操作者應(yīng)穿戴耐熱耐酸耐堿手套；化學(xué)鍍鎳的 廢槽液應(yīng)有集中處理措施。 （18）在化學(xué)鍍銅操作中，采用銀鹽活化工藝的，銀鹽活化液的儲存容器 不能封閉太嚴，以防爆炸。 （19） 在有使用水合肼的槽液操作中，因其易揮發(fā)、有毒，應(yīng)加強通風(fēng)， 防止槽液接觸皮膚。 （20）采用手工操作時，鍍件入槽要輕，出槽要慢，要防止槽液飛濺傷人。 （21）操作人員應(yīng)穿戴好防護用品再進入電鍍操作崗位。在有毒氣體可能 逸出的場所，所有電鍍操作人員應(yīng)穿戴防護工作服、膠靴、手

39、套；溶液配置或 調(diào)整、運輸和使用酸堿溶液等場所，操作人員應(yīng)戴長膠裙、護目鏡和乳膠手套； 在設(shè)備維護時，清洗陽極板時應(yīng)戴耐酸耐堿手套，并防止極板的金屬毛刺和碎 片刺傷皮膚。所穿戴的防護用品不應(yīng)穿離工作場所。 （22） 操作人員暫時離開電鍍生產(chǎn)崗位時，應(yīng)充分洗滌手部、面部、漱口、 更衣；特別是接觸氰化等劇毒品的，應(yīng)進行消毒處理；每班生產(chǎn)結(jié)束之后，應(yīng) 沐浴更衣。 （23） 操作人員有外傷時，傷口應(yīng)包扎后才能進行工作。傷口未愈的人員， 不應(yīng)進行接觸氰化物、鉻酸等劇毒品的操作。 二、車間及生產(chǎn)線 3、被鍍元件分別進行了哪些前處理步驟。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉

40、峰 17 包括電解拋光，除油（化學(xué)除油和電化學(xué)除油）酸洗，堿洗，水洗，硫酸 活化等。 4、該工廠有哪幾種鍍種，分別采用了何種工藝。 該廠有鍍鎳、鍍銅、鍍銀。 鍍鎳有暗鎳、鍍亮鎳、化學(xué)鍍鎳；鍍銅為氰化物鍍銅；鍍銀為氰化物鍍銀。 5、工廠鍍鎳工藝屬于哪種鍍鎳？ 暗鎳和亮鎳。 6、鍍液攪拌采用了哪種技術(shù)？。 機械攪拌裝置主要采用移動陰極桿的方式，分為水平移動和垂直移動。還 有壓縮空氣攪拌裝置。 7、滾鍍和掛鍍在溶液及工藝上有何不同？ 掛鍍與滾鍍主要區(qū)別在于電鍍設(shè)備、工件裝夾上，實習(xí)廠電解液相同。 掛鍍是工件裝夾在掛具上，滾鍍是工件裝入滾筒中，掛鍍適宜大零件，每 掛數(shù)量少，鍍層厚度 10 微米以上的工

41、藝，滾鍍適宜小零件，每筒數(shù)量多，鍍層 薄 10 微米以下。滾鍍主要是那些對工件不是特別講究色澤、亮度不是要求很 高的工藝品等進行電鍍，掛鍍則是對色澤要求很高，電鍍后的產(chǎn)品亮度好，漂 亮，一般用于軿高的工藝品，衣服飾件等。 8、簡述電泳涂裝的工藝原理和優(yōu)點。 電泳涂裝就是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極（陽極電泳） ，另設(shè)一 與其相對應(yīng)的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂 料均勻的涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝必須使用電泳漆，通常又稱 為水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋。 原理：電泳涂裝一般包括四個同時進行的過程： 1、電泳在直流電作用下，正負帶電膠

42、粒向負正方向運動； 2、電解電極上分別進行氧化還原反應(yīng)； 3、電沉積由于電泳作用，移至陽極附近的帶電膠粒再摸板表面放電， 而呈不容狀態(tài)沉淀析出，此時漆膜形成； 4、電滲在電場作用下，固相不動而液相移動，電滲作用使漆膜內(nèi)所含 水份逐漸被排除涂抹外，最后形成幾乎連電流也通不過、含水率極低、電阻相 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 18 當(dāng)高的致密漆膜。 優(yōu)點：電泳涂裝施工速度快，可實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動 強度，漆膜均勻，附著力強，對一般方法不易涂到或涂不好的部位都能獲得均 勻平整光滑的漆膜，涂料利用率高達 90-95，由于電用涂料是以水作為溶劑

43、的，具有不燃性，無毒，操作方便等優(yōu)點。電泳后經(jīng)烘干的漆膜具有優(yōu)良的附 著力，防銹耐腐蝕性能均優(yōu)于普通的施工方法。 三、工藝控制及參數(shù)控制 9、生產(chǎn)過程中鍍液溫度如何控制。 1、加熱方式。a槽外蒸汽加熱，這種加熱法傳熱率低、能耗大。b槽內(nèi) 蛇管加熱，常用鉛或鈦管形成，鉛管只能用低壓蒸汽，傳熱慢，最好用鈦管， 但價格比鉛管貴。c槽內(nèi)電器加熱，它使用靈活，直接插入鍍液至工作溫度即 可取出待用。電加熱管有碳鋼、不銹鋼和鈦管三種，最后用鈦電加熱管，它經(jīng) 久耐用，安全系數(shù)大； 2、冷卻方式。鍍槽的冷卻降溫設(shè)置是不可或缺的。一般應(yīng)根據(jù)鍍槽所用加 熱方式而定。如果槽外加熱，可在該鍍槽與套槽之間的隔層的下部某處

44、通一冷 水管，并在對面的上部適當(dāng)位置開一出水口。操作時必須將蒸汽閥關(guān)閉后打開 冷水閥，以自來水冷卻控制。如果槽內(nèi)蛇管加熱，可在該蛇管的進蒸汽閥前面 即鍍槽方向接一個三通進冷水，使之加熱與冷卻兩用。如要槽內(nèi)電器加熱，應(yīng) 當(dāng)另外用鈦制蛇管位于鍍槽內(nèi)壁作為專用冷卻降溫設(shè)置，以自來水進行控制鍍 液溫度的升高。 10、鍍層質(zhì)量檢測有哪些方法？ 根據(jù)鍍層的成分不同，檢驗的項目也會不同，主要檢驗的關(guān)鍵點也不同， 一般都按以下項目進行檢驗： 1、外觀檢驗：一般外觀檢驗不合格的，無需再進行其他項目檢驗。應(yīng)當(dāng)是 結(jié)晶細致，略帶淡黃色的銀白色。不應(yīng)有燒焦、裂紋、起泡、脫皮、暗斑、麻 點及條紋等缺陷，不應(yīng)有未鍍上的地

45、方。 2、鍍層厚度檢驗：有計時液流法、溶解法、顯微鏡法、磁性測量法、渦流 測量法、陽極溶解法、吸引力測厚法、電容法、溫差電勢法等等方法。 3、孔隙率測定：濕潤濾紙貼置法、澆浸法等。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 19 4、耐蝕性測定：大氣暴露試驗、中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速 醋酸鹽霧試驗等。 5、結(jié)合力測定：彎曲試驗、銼刀試驗、加熱試驗等方法。按 gb-5270 規(guī) 格試驗后，鍍層與基體，鍍層與底層之間結(jié)合良好，不應(yīng)有任何分離。 6、鍍層硬度測定：顯微硬度法 四、其他配套設(shè)施 11、生產(chǎn)過程中有哪些污染物產(chǎn)生，如何處理這些污染？ 金馬廠鉛酸電

46、池生產(chǎn)時，在板柵鑄造、鉛膏配制、鉛零件及鉛粉制造等工 序不可避免地產(chǎn)生多種含鉛的煙、粉塵。涂板、化成及電池清洗工序會產(chǎn)生含 鉛的酸性廢水。 廢水中所含鉛物處理，一般采用：化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法、生 物法等。 該廠采用的是化學(xué)沉淀法。首先將新產(chǎn)生的廢液進行大顆粒廢渣沉降，再加氫 氧化鈉調(diào)節(jié)酸堿性，加入 pac、pam 經(jīng)斜板沉降去除含鉛污泥，再加硫酸處 理達國標(biāo)后進一步處理，排放。 在鉛粉生產(chǎn)工序中，利用鉛粉機將鉛塊磨成鉛粉，通過負壓風(fēng)機把鉛粉吸 進集粉器內(nèi)，集粉器有濾袋和脈沖組成，從鉛粉的粒子分析圖中我們知道，鉛 粉機出來的鉛粉粒經(jīng)為 0.8100 之間，且大部分在 1-10 以內(nèi)。利

47、用袋 式集粉器有很好的收集效果。為防止 1 以下的粒子外泄，24t 鉛粉機在集粉器 之后配置一套濾筒除塵器，其他機型在集粉器之后增加一套 36 袋袋式除塵和一 套濾筒除塵，從而有效地防止了粉塵外泄。鉛粉機的污染有效地得到治理。 在和膏過程中，鉛粉和純水及稀流酸按一定的比例進行混合。加稀酸時會 產(chǎn)生熱量、酸霧，故此需抽風(fēng)、冷卻，抽風(fēng)冷卻時帶走部分有害氣體，為使有 害氣體得到有效治理。在風(fēng)機之前增加濕式降塵器，為了提高降塵效果，我們 在該除塵器中，增加了一級填料，在填料層之上增加了噴淋裝置。 和膏后的極板經(jīng)固化干燥后需化成處理，極板在化成過程中釋放出有害氣 體，主要成分為硫酸霧，其處理方式為物理方

48、式和化學(xué)方式兩種，為提高降塵 效率，應(yīng)采取物理和化學(xué)相結(jié)合方式，這樣除塵效果將會更好。主要方法是， 在產(chǎn)生酸霧的化成槽上方設(shè)置集氣罩，利用風(fēng)機的動力，將有害氣體送入鉻酸 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 20 處理器。從表 1 中看到硫酸霧的粒徑在 112 之間，物理法處理有較好的結(jié) 果。為進一步提高除塵效率，再將氣體送入酸霧噴淋凈化塔。噴淋液的成分是 h2o 和 naoh，凈化反應(yīng)式如下 h2so4+（2naoh+h2o）na2so4+3h2o 從以 上反應(yīng)式可以看出，h2so4和 naoh 都易溶解于水的物質(zhì)，化學(xué)反應(yīng)式易于進 行，反映較徹底，因此，降

49、塵效率高。只要合理控制好 ph 值，除塵效率將會 很好。電池化成除塵無需鉻酸處理器，其余與極板化成相同處理。 極板化成干燥后，需進行分刷片處理，在該工序中，產(chǎn)生的粉塵量大，且 塵粒的直徑大小不一 ，為確保排放達標(biāo)，應(yīng)進行多級治理，第一級采用重力沉 降，除去分片產(chǎn)生的粒徑較大的部分，第二級采用脈沖袋式除塵器，除去較小 粒徑的粉塵，第三級采用濾筒除塵器，除去微小粒徑的粉塵，經(jīng)過以上三級處 理，排出潔凈的氣體 經(jīng)分刷片后便可進入裝配工序，在裝配工序中有包片、極群焊接等，包片 會產(chǎn)生鉛塵污染，而焊接時產(chǎn)生的是鉛煙，對于包片中產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)采用旋 風(fēng)和布袋和相結(jié)合的除塵方式便能獲理想的除塵效果。 12、

50、通風(fēng)裝置的安裝 通風(fēng)裝置的安裝：使用酸霧凈化塔。 凈化塔的處理流程：在呈酸性或堿性 的酸霧廢氣，內(nèi)置有新型的階梯環(huán)填料（或球型多面空心填料） ，氣-液接觸比 表面積大；當(dāng)廢氣經(jīng)過分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點接觸， 擺列后呈“w”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈 1200 噴灑，使氣液混合效率 90-95，通過逆流式吸收液（中和液 h2so4 或 naoh 自動添加處理設(shè)備）的霧化噴淋洗滌，從而達到潔凈效果，再加入中和 液，可祛除廢氣中有害氣體。一般設(shè)有二級噴淋裝置，并可根據(jù)氣體濃度不同， 組成更多層的噴淋裝置，而達到高效率的凈化效果。 根據(jù)有害物質(zhì)的特性和

51、散發(fā)規(guī)律、工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其操作特點合理的確 定排風(fēng)罩的類型和安裝方式，在保證生產(chǎn)的前提下盡可能設(shè)置成密閉排風(fēng)罩， 保證在排風(fēng)口有一定的風(fēng)速，以最小的風(fēng)量最大限度的控制和排走有害物質(zhì) 13、廢水、廢渣的處理過程及排放標(biāo)準。 圖 2-1 廢水的處理過程流程圖 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 21 表 2-1 現(xiàn)有企業(yè)水污染物排放限值 車間污水排出口 隔油沉淀池 原水調(diào)節(jié)池 ph 值一級調(diào)節(jié) ph 值二級調(diào)節(jié) pac 混凝劑 斜板沉淀器 ph 回調(diào) ph 終端檢 測 砂濾池 清水池 攪拌投入 naoh 溶液將 ph 值調(diào)到 9.510.8 之間 攪拌投入 n

52、aoh 溶液將 ph 值調(diào)到 45 之間 計量投入 pac，利用污泥 沉淀，改善其脫水性 通過 pac、pam 作用捕集不 沉物質(zhì)，通過沉淀整流及備作 計量加入 h2so4溶液將 ph 值調(diào)到 67 之間 保證達到國家標(biāo)準 ph=69 含鋁污泥泥餅 污泥處理 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 22 14、廢水處理用到了哪些儀器。 板框壓濾機，沉降池，氫氧化鈉儲罐，電動機，擺線針輪減速機，大容器， 酸堿滴定管，ph 檢測儀。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 23 第三章 實習(xí)感受 1、詳述你收獲最大的一種電池或電鍍生產(chǎn)

53、工藝流程。詳細描述每一步工藝作用、 過程控制和檢驗步驟，并表明關(guān)鍵步驟或關(guān)鍵控制點。 在本次校外生產(chǎn)實習(xí)過程中，我印象最深及收獲最大的即是在河南金馬蓄 電池有限公司參觀的鉛酸蓄電池的生產(chǎn)加工。首先先看一下它的生產(chǎn)流程圖。 圖 3-1 鉛酸蓄電池生產(chǎn)工藝流程圖 鉛錠合格鉛粉 澆鑄板柵 涂板 負極板柵 正極板柵 負極鉛膏 淋酸 整修板柵鉛銻合金/鉛鈣合金 正極鉛膏 壓板固化干燥極板化成 熟極板干燥裁板確定單體正負極板數(shù)壓極群 焊接極群單體成型包隔膜單體實行緊裝配入電池殼 全自動極板短路試驗機檢測穿壁焊機實現(xiàn)單體串聯(lián) 成品裝箱處理正負極柱 全自動電腦打碼機全自動氣密性試驗機檢測全自動熱封機上蓋 全自

54、動反極試驗機檢測 鉛酸蓄電池制造工藝主要設(shè)備如下： （一） 、極板的制造。包括：鉛粉制造、板柵鑄造、極板制造、極板化成等。 鉛粉制造設(shè)備 鑄粒機或切段機、鉛粉機及運輸儲存系統(tǒng)； 板柵鑄造設(shè)備 熔鉛爐、鑄板機及各種模具； 極板制造設(shè)備 和膏機、涂片機、表面干燥、固化干燥系統(tǒng)等； 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 24 極板化成設(shè)備 充放電機； 水冷化成及環(huán)保設(shè)備。 （二） 、裝配電池設(shè)備 汽車蓄電池、摩托車蓄電池、電動車蓄電池、大中小型閥控密封式蓄電池 裝配線、電池檢測設(shè)備(各種電池性能檢測)。 典型鉛酸蓄電池工藝過程概述 鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正

55、負極板、稀硫酸電解液、隔板及附 件構(gòu)成。 工藝制造簡述如下 鉛粉制造：將電解鉛用專用設(shè)備鉛粉機通過氧化篩選制成符合要求的鉛粉。 板柵鑄造：將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄 造成符合要求的不同類型各種板板柵。 極板制造：用鉛粉和稀硫酸及添加劑混合后涂抹于板柵表面再進行干燥固 化即是生極板。 極板化成：正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應(yīng)生 產(chǎn)氧化鉛，再通過清洗、干燥即是可用于電池裝配所用正負極板。 裝配電池：將不同型號不同片數(shù)極板根據(jù)不同的需要組裝成各種不同類型 的蓄電池。 板柵鑄造簡介： 板柵是活性物質(zhì)的載體，也是導(dǎo)電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用 鉛

56、銻合金鑄造，免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造，而密封閥 控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。 第一步：根據(jù)電池類型確定合金鉛型號放入鉛爐內(nèi)加熱熔化，達到工藝要 求后將鉛液鑄入金屬模具內(nèi)，冷卻后出模經(jīng)過修整碼放； 第二步：修整后的板柵經(jīng)過一定的時效后即可轉(zhuǎn)入下道工序。 板柵主要控制參數(shù)：板柵質(zhì)量、板柵厚度、板柵完整程度及板柵幾何尺寸 等。 鉛粉制造簡介： 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 25 鉛粉制造有島津法和巴頓法，其結(jié)果均是將 1#電解鉛加工成符合蓄電池生 產(chǎn)工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛，鉛粉的質(zhì)量與所制造 的質(zhì)量有非常密

57、切的關(guān)系。在我國多用島津法生產(chǎn)鉛粉，而在歐美多用巴頓法 生產(chǎn)鉛粉。 島津法生產(chǎn)鉛粉過程簡述如下： 第一步：將化驗合格的電解鉛經(jīng)過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球 或鉛段； 第二步：將鉛球或鉛段放入鉛粉機內(nèi)，鉛球或鉛段經(jīng)過氧化生成氧化鉛； 第三步：將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉，經(jīng)過 2-3 天時效，化驗合格后 即可使用。 鉛粉主要控制參數(shù) :氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等; 極板制造簡介： 極板是蓄電池的核心部分，其質(zhì)量直接影響著蓄電池各種性能指標(biāo)。涂膏 式極板生產(chǎn)過程簡述如下： 第一步：將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設(shè)備和制成鉛膏； 第二步：將鉛膏用涂片機或手工填涂到板柵上； 第三

58、步：將填涂后的極板進行固化、干燥，即得到生極板。 生極板主要控制參數(shù):：鉛膏配方、視密度、含酸量、投膏量、厚度;游離鉛 含量、水份含量等。 裝配工藝簡介： 蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區(qū)別，密封閥控 鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用 agm 隔板,而汽車蓄電池一般用 pe、pvc 或橡膠隔 板。裝配過程簡述如下： 第一步：將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內(nèi)； 第二步：鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽； 第三步：汽車蓄電池需經(jīng)過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若 采用 abs 電池槽需用專用粘合劑粘接。 電池裝配主要控制參數(shù)：匯流排焊接質(zhì)量和材料、密封性能、正

59、負極性等。 電化學(xué)校外實習(xí)報告 電化學(xué) 08 級 1 班 學(xué)號 15 姓名 劉 峰 26 化成工藝簡介： 極板化成和蓄電池化成是蓄電池制造的兩種不同方法，可根據(jù)具體情況選 擇。極板化成一般相對較容易控制成本較高且環(huán)境污染需專門治理。蓄電池化 成質(zhì)量控制難度較大，一般對所生產(chǎn)的生極板質(zhì)量要求較高，但成本相對低一 些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下： 第一步：將化驗合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封； 第二步：將一定濃度的稀硫酸按規(guī)定數(shù)量灌入電池； 第三步：經(jīng)放置后按按規(guī)大小通直流電，一般化成后需進行放電檢查配組 后入庫準備出廠。 電池化成主要控制參數(shù)：罐酸量、罐酸密度、罐酸溫度、充電量和時間等

60、。 2、根據(jù)所學(xué)知識，試對生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題進行初步分析，并提出改進意見和 設(shè)想。 在河南金馬蓄電池有限公司，我看到了鉛酸蓄電池的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生 的污染，其中在鉛粉生產(chǎn)工序中，利用鉛粉機將鉛塊磨成鉛粉，通過負壓風(fēng)機 把鉛粉吸進集粉器內(nèi)，這個過程產(chǎn)生了大量的鉛塵污染：在鑄板工序中，需將 鉛塊用一定的溫度進行溶化，這之中會產(chǎn)生鉛煙：在和膏過程中，鉛粉和純水 及稀流酸按一定的比例進行混合，加稀酸時會產(chǎn)生熱量、酸霧；在極板化成過 程中釋放出大量硫酸霧：極群焊接等，包片會也會產(chǎn)生鉛塵污染，而焊接時也 會產(chǎn)生鉛煙。 這些污染雖然有一些大型的除塵器，但是不能徹底杜絕污染也是顯而易見 的，我們參觀時感受到