崗位操作規(guī)程井下跟班人員操作規(guī)程

1、第一章 井下跟班人員操作規(guī)程第一節(jié) 安全檢查員操作規(guī)程1入井前首先檢查瓦斯檢定器的氣密性是否良好，藥物是否失效，亮度是否清晰，便攜儀是否靈敏可靠。2入井前首先監(jiān)督檢查入井職工是否有穿化纖衣服，沒佩帶自救器，酗酒過多，精神不振，智力低下，不交入井證與井口管理員無理取鬧者現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題，立即阻止入井。3在井底車場(chǎng)新鮮風(fēng)流處對(duì)瓦斯檢定器進(jìn)行換氣對(duì)零。4對(duì)掘進(jìn)巷道首先檢查是否有棚距過大，支護(hù)迎山不照、歪旋、空幫空頂，超前距過大等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，立即監(jiān)督進(jìn)行處理。5對(duì)放炮作業(yè)首先檢查是否使用水炮泥或粘土，放炮母線長(zhǎng)度，裝藥程序，放炮員是否專職，是否進(jìn)行“一炮三檢”，是否按規(guī)定撤離人員等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題立

2、即制止并指導(dǎo)處理。6檢查是否存在無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。7檢查采掘工作面是否存在大棚距，支護(hù)歪旋，防護(hù)欄設(shè)置，空幫空頂，上下安全出口是否暢通等，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。8巷修作業(yè)點(diǎn)前后10m是否有雜物堆積，道路不暢現(xiàn)象，如有異常立即處理。9對(duì)提升運(yùn)輸首先檢查鋼絲繩破損程度，四保險(xiǎn)使用情況，小絞車司機(jī)、掛車工是否專職等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。10檢查機(jī)電設(shè)備是否有失爆現(xiàn)象。11抓“三違”是否有搭乘皮帶，在井下睡覺的職工，如發(fā)現(xiàn)者，進(jìn)行嚴(yán)肅處理。12檢采煤工作面是否有胡扒亂采，查是否在井下亂打開礦燈現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)一人次從嚴(yán)處理。13檢查臨時(shí)停工作業(yè)區(qū)域柵欄、警標(biāo)的牢固和懸掛情況，并每班不少于三次瓦

3、斯檢查。第二節(jié) 瓦斯檢查員操作規(guī)程1入井前，首先檢查儀器的氣密性是否漏氣，用一只手捏扁吸氣球壓出球內(nèi)的氣體，另一只手壓住球上的橡皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣，漏氣的氣球可以從氣球可以從氣球是否破損、活塞管子是否清潔等方面來找原因。2檢查瓦斯鑒定器內(nèi)裝的鈉石灰、氧化鈣是否失效。3檢查干涉條紋是否清晰。4用新鮮空氣清洗氣室。5干涉條紋的零位調(diào)整。6在待測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯和二氧化碳檢測(cè)。測(cè)定瓦斯時(shí)把連接氣樣入口的橡皮管伸到測(cè)定地點(diǎn)。然后慢慢握壓吸氣球5-6次使待測(cè)氣體進(jìn)入氣樣室，由目鏡中觀察干涉條紋，先讀出干涉條紋在分劃板上移動(dòng)的概數(shù)，接著按下測(cè)微照明電路的按鈕，可讀出所測(cè)定的結(jié)果。7二氧化碳濃度

4、的測(cè)定，就必須先測(cè)定瓦斯和二氧化碳的混合濃度，然后再用鈉石灰吸收二氧化碳而測(cè)定瓦斯?jié)舛?，把兩次測(cè)定的結(jié)果相減所得的結(jié)果差數(shù)再乘以0,95，即和二氧化碳的實(shí)際濃度。第三節(jié) 防突員操作規(guī)程1鉆機(jī)進(jìn)入工作面之前，必須檢查工作面支護(hù)完好情況，如有空頂、空幫、支架歪斜現(xiàn)象時(shí)，必須重新加固支護(hù)。2搬運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)輕搬輕放，搬運(yùn)之前應(yīng)清除道路上的障礙物，電纜必須擺整齊，以防絆倒傷人。3鉆機(jī)安裝必須牢固穩(wěn)定螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，頂桿、固定架等。4在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，要不斷觀察頂桿、固定架及頂?shù)撞糠€(wěn)固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)停鉆固定，防止倒軻掉物傷人。5連接鉆桿時(shí)，必須檢查是否平直，有無龜裂。6每一鉆桿安裝前，必須將螺紋完全旋

5、入，連接可靠。7操作工穿束必須整齊，鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，操作人員與鉆機(jī)保持距離不得小于30cm，以防鉆桿卷擰衣服。8安、卸鉆桿時(shí)，必須先停止鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，待檢查鉆機(jī)及立柱穩(wěn)定情況后，方可安、卸鉆桿。9卸鉆桿時(shí)，管鉗必須輕輕搭在鉆桿上，嚴(yán)禁撞、砸鉆桿。10鉆桿卸掉，待管鉗頭低于鉆桿水平，經(jīng)鉗工發(fā)出信號(hào)，鉆機(jī)司機(jī)檢查無誤之后方準(zhǔn)開啟鉆機(jī)。11卸鉆桿時(shí)，施工人員站在鉆桿兩側(cè)，不得正對(duì)鉆桿，以防向下滑落傷人。（打上山鉆孔時(shí)）12原則上采用人力卸鉆桿時(shí)，若有必要采用機(jī)械助力時(shí)，管鉗必須放置于鉆床之間，以防管鉗飛測(cè)傷人。13鉗工與司機(jī)必須固定，嚴(yán)禁相互替代。14司機(jī)操作時(shí)注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)有不安因素必須先停止

6、鉆機(jī)鉆進(jìn)，再處理隱患。15打鉆期間不相關(guān)人員，禁止入內(nèi)。16鉗工所站位置不得影響司機(jī)視線。第四節(jié) 通風(fēng)工操作規(guī)程1局扇安裝地點(diǎn)必須依照煤礦安全規(guī)程第128條之規(guī)定。2局扇墊高必須大于3分寸。局扇固定好后，把軟質(zhì)阻燃風(fēng)頭用鐵絲固定在局扇上，通知機(jī)電部門接通電源。3風(fēng)筒連接必須把第一節(jié)風(fēng)圈套在第二節(jié)風(fēng)圈里，然后把第一節(jié)反壓邊包住第二節(jié)風(fēng)圈，第二節(jié)反壓邊回包住第一節(jié)風(fēng)圈。4異徑風(fēng)筒使用過渡節(jié)，并進(jìn)行反壓邊包口以免漏風(fēng)。5風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，兩靠一直。6風(fēng)筒出風(fēng)口末端距工作面不得大于5m。7排放瓦斯時(shí)，依照瓦斯排放措施，采用風(fēng)筒錯(cuò)口法、限量供風(fēng)逐節(jié)排放，控制回風(fēng)流瓦斯混合處不得大于1.5%。第五節(jié) 爆破

7、工操作規(guī)程1放炮員必須熟悉爆破材料的性能和有關(guān)放炮的規(guī)程規(guī)定。2在采掘工作面放炮，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。3從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。4電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。5電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。6電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。7裝藥前，首先必須消除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞。8裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與電器導(dǎo)電體相接觸。9炮

8、眼封泥應(yīng)用水炮泥或粘土封孔，嚴(yán)禁用其它可燃性材料封孔。第二章 平地各工種操作規(guī)程第一節(jié) 安全監(jiān)控工崗位操作規(guī)程1瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。 2瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。3必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。4交接班內(nèi)容包括（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。5接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。6對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。7

9、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。8應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。9與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。10停電的順序是：主機(jī)顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備不間斷穩(wěn)壓電源配電柜電源。11送電順序是：配電柜電源不間斷穩(wěn)壓電源打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。12進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。13應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。14按規(guī)定準(zhǔn)

10、備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。15根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。16設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。17瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于999 的高純甲烷氣體。18設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。19敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持03 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。20敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自

11、由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。21電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。22電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)515毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。23傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制26每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)

12、備進(jìn)行一次調(diào)試校正。27必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。28每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。第二節(jié) 火工品管理員操作規(guī)程1認(rèn)真填寫火工領(lǐng)取、退回登記表。2各區(qū)隊(duì)使用的雷管進(jìn)行編號(hào)，按區(qū)隊(duì)使用的編號(hào)程序進(jìn)行發(fā)放。3退回的完好雷管和瞎管分開存放，瞎管由安全部門組織銷毀。4管理人員依照調(diào)度室簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，嚴(yán)禁打欠條發(fā)放。5領(lǐng)取人持領(lǐng)料單領(lǐng)取火工品，炸藥、雷管必須由專職放炮員領(lǐng)取，領(lǐng)料單必須由安全副總簽字、并加蓋爆破物品領(lǐng)用章，否則，火工品管理人員有權(quán)拒絕發(fā)放。6對(duì)存放的物品做到無灰塵、無丟失、無損壞，存放整齊。7炸藥、雷管要分套間管理存放，所裝制的炸藥雷管必須放置在木板

13、上，離地不低于0.4米。8炸藥正常情況下存放不超過1噸，雷管不得超過5000發(fā)。9領(lǐng)取炸藥雷管必須在獨(dú)立間進(jìn)行，獨(dú)立間要有桌子。桌面鋪設(shè)不低于5mm厚的橡膠板。第三節(jié) 主通風(fēng)機(jī)操作工操作規(guī)程1主扇司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，否則禁止操作。2主扇及附屬設(shè)備、啟動(dòng)前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行正向或反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3啟動(dòng)主扇時(shí)，首先合電源刀閘，其次按啟動(dòng)按鈕，監(jiān)視電源表針30-40秒，下降到電機(jī)額定電流時(shí)，方可按啟動(dòng)按鈕，使主扇投入正常運(yùn)行。4接到停電通知或進(jìn)行檢修需停鳳時(shí)，首先按下停止按鈕，其次拉下刀閘，切斷電源，隨后敞開風(fēng)門進(jìn)行自然通風(fēng)。5備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行時(shí)，必須打開配用風(fēng)機(jī)閘門、關(guān)閉停運(yùn)

14、風(fēng)機(jī)閘門。6接到調(diào)度反風(fēng)通知時(shí)，首先合電源閘刀于通風(fēng)位置，按啟動(dòng)順序進(jìn)行操作，并在10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。7突然停電時(shí)、立即進(jìn)行停電操作程序、使備用線路電源在規(guī)定時(shí)間能投入運(yùn)行。然后聯(lián)系停電原因、并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室和安全礦長(zhǎng)。8接到來電信號(hào)后按照風(fēng)機(jī)啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，是風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行，并和調(diào)度室和安全礦長(zhǎng)取得聯(lián)系。9操作啟用風(fēng)門時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照選定的螺旋按鈕及鋼絲繩標(biāo)號(hào)正想打開一號(hào)風(fēng)門和反向風(fēng)門進(jìn)行操作。第四節(jié) 提升機(jī)操作工操作規(guī)程一開車前準(zhǔn)備1將主令控制器和制動(dòng)控制器置于零位，過卷復(fù)位轉(zhuǎn)換開關(guān)置于工作位置。2合上高壓（或低壓）電源柜的高壓（或低壓）隔離開關(guān)，操縱臺(tái)上電壓表指示線路電壓，確認(rèn)正確

15、后，合上高壓斷路器，主回路得電；3合上輔助柜內(nèi)的刀開關(guān)及輔助電源的自動(dòng)開關(guān)；4、轉(zhuǎn)換閉合操縱臺(tái)上控制回路開關(guān)，使控制回路接觸器吸合，控制回路得電，此時(shí)，若安全回路無故障，安全繼電器吸合，操縱臺(tái)安全回路信號(hào)燈亮，司機(jī)等待開車信號(hào)；5、信號(hào)工發(fā)出開車信號(hào)后，司機(jī)啟動(dòng)液壓站、潤(rùn)滑站，待潤(rùn)滑油壓力超過最低設(shè)定壓力后，運(yùn)行開車信號(hào)燈亮（如存在液壓站和潤(rùn)滑站濾油器堵塞、油溫高或閘瓦磨損、彈簧疲勞等故障，則運(yùn)行開車信號(hào)燈不亮，需維修人員排除故障后，按故障復(fù)位按鈕），允許司機(jī)開車。注意：主令控制器不在零位，電控系統(tǒng)接收不到開車信號(hào)二、選向當(dāng)提升容器的停車位置時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)選向；若提升容器在井中時(shí)，需司機(jī)手動(dòng)選向

16、，方向選定后具有記憶功能。三、啟動(dòng)加速司機(jī)按正確方向?qū)⒅髁羁刂破鲝牧阄幌蚯巴苹蛳蚝罄琾lc判斷后給出主控信號(hào)，將制動(dòng)控制器向前推，液壓站油壓逐漸升高，制動(dòng)器逐漸打開，同時(shí)電源接入電動(dòng)機(jī)，絞車開始啟動(dòng)，主令控制器控制絞車運(yùn)行速度。四、減速提升絞車運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)，深度指示器或井筒中減速開關(guān)動(dòng)作，操縱臺(tái)上減速指示燈亮，此時(shí)有兩種減速方式選擇：1、不切斷主電機(jī)電源，轉(zhuǎn)子回路接入部分電阻，此時(shí)司機(jī)可根據(jù)負(fù)載或絞車減速情況操作主令控制器，逐漸增加接入轉(zhuǎn)子回路的電阻，同時(shí)操作制動(dòng)控制器使提升絞車速度下降。2、斷開高壓電源，轉(zhuǎn)子接入全部電阻，經(jīng)消弧延時(shí)后，自動(dòng)投入動(dòng)力制動(dòng)并切除第一級(jí)電阻，提升機(jī)逐漸減速；五

17、、制動(dòng)停車當(dāng)提升容器到達(dá)停車位置，停車開關(guān)動(dòng)作，司機(jī)將主令開關(guān)放到零位，將制動(dòng)控制器拉至零位，提升絞車制動(dòng)停車，方向復(fù)位，為下次提升做好準(zhǔn)備。第五節(jié) 充燈工操作規(guī)程1新礦燈前5次使用應(yīng)進(jìn)行充分充、放電，充電時(shí)間不少于10小時(shí)。前5個(gè)循環(huán)鋰電池的充分充、放電，有利于鋰電池的壽命。2新礦燈日常充電應(yīng)采用恒壓并聯(lián)充電法充電，充電電壓為5v6v，推薦使用電壓5.5v，電壓低時(shí)充電時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。3將已放電的礦燈，上架充電時(shí)，必須關(guān)閉燈頭開關(guān)。4礦燈上架要穩(wěn)拿、穩(wěn)放，嚴(yán)禁碰撞、摔打礦燈或?qū)⒌V進(jìn)行水洗，以免造成礦燈內(nèi)部線路短路，使礦燈損壞。5發(fā)燈半小時(shí)前，必須先把燈頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，切斷充電電源。6紅燈率

18、低于5%。第六節(jié) 空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1起動(dòng)前，應(yīng)判明各部分安裝的正確性，潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定的高度。最低油位在油標(biāo)指示線處，最高油位在指標(biāo)上指示線處。2啟動(dòng)前，應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉濾塵減荷閥，空負(fù)荷起動(dòng)。3先向曲軸箱內(nèi)加足油，再接電氣線路，以免試轉(zhuǎn)時(shí)曲軸箱內(nèi)無油而燒瓦，接線后應(yīng)使空壓機(jī)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從電機(jī)一端看）不得反轉(zhuǎn)。4電源接線，必須經(jīng)過啟動(dòng)器，否則不允許起動(dòng)空壓機(jī)。5啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電源斷續(xù)接通二至三次，使連桿端部的機(jī)油針先濺起一些油至各摩擦表面，然后接通電源，使空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6新使用的空壓機(jī)，起動(dòng)后須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，使各摩擦部位得到潤(rùn)滑和磨合，正常使用的空壓機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘即可，然后將濾塵

19、器減荷閥上手輪反時(shí)針打開，空壓機(jī)進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥工作是否正常，是否靈敏，并判斷有無異常的響聲和漏氣，一切正常時(shí)方可正式使用。8停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉濾塵減荷閥，然后切斷電源使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。第七節(jié) 平地變電所配電工操作規(guī)程1操作前應(yīng)填寫操作票，并校對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)頌制。2操作設(shè)備時(shí)必須做到一人監(jiān)護(hù)、一人操作。操作高、低壓設(shè)備必須使用安全防護(hù)措施。3送電順序：先送高壓、后送低壓；先送總盤、后送分盤；先合隔離開關(guān)、后合油開關(guān)；停電時(shí)于其相反。4在送電時(shí)必須試送三次，然后正式送電。5倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或機(jī)電負(fù)責(zé)人受領(lǐng)執(zhí)行。6

20、操作中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作票，必須向值班調(diào)度或機(jī)電負(fù)責(zé)人報(bào)告，查明原因后方可操作。7在發(fā)生人身觸電時(shí)，可以不經(jīng)任何人許可，即可斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事故后必須立即報(bào)告主管部門。8直接向井下供電的饋電線路上，手動(dòng)合閘前，必須先于井下取得聯(lián)系，不得隨時(shí)對(duì)饋電線路送電。第八節(jié) 氧焊、氣割工操作規(guī)程操作前的檢查：1.乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。2.氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。操作步驟：1.使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：2.將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧

21、氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。3.分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。4.對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可工作。5.工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：1.將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。2.用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)?.將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過多。4.將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)

22、密。5.開啟氧氣瓶閥。6.對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可開始工作。7.工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。第九節(jié) 抽放泵操作規(guī)程一、啟動(dòng)啟動(dòng)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵聯(lián)軸器數(shù)周，以確認(rèn)泵內(nèi)無卡住或其它損壞現(xiàn)象后方可啟動(dòng)，起動(dòng)前還應(yīng)根據(jù)泵上的旋轉(zhuǎn)箭頭方向，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，然后按以下順序進(jìn)行；1、打開進(jìn)氣管路上的閘閥。2、外沖洗軸封時(shí)，打開密封液閥門。3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)之后，立即打開工作液閥門，調(diào)節(jié)供水量。5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意調(diào)節(jié)填料壓蓋，不能有大量的水往外滴。6、泵在極限壓力（低于-0

23、.092mpa）下工作時(shí),泵內(nèi)由于產(chǎn)生所蝕,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)可能引起泵的損壞,應(yīng)采用帶有氣蝕保護(hù)措施的水環(huán)真空泵.二、停車其順序?yàn)椋?、關(guān)閉工作液閥門。2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。3、關(guān)閉密封液閥門。4、關(guān)閉進(jìn)氣管閘閥。三、維護(hù)1、在日常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承架外園處）比環(huán)境溫度一般高出1520為宜，最高不允許超出3035，即軸承架外園處實(shí)際溫度不應(yīng)超過5560；正常工作的軸承每年應(yīng)加油34次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。2、在正常工作中，還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料，如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是

24、否已磨損或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。3、在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆開兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可以檢查排氣閥板是否正常。第十節(jié) 抽放泵工操作規(guī)程1泵站司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)持證上崗。2啟動(dòng)抽放泵前，先給抽放泵供水，待泵體自動(dòng)控制閥門排水后，關(guān)掉給水閥門，然后起動(dòng)電機(jī)，抽放泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，再緩慢給水。3待真空表值升至0.093mpa時(shí)，緩緩打開進(jìn)氣端閥門。4啟動(dòng)成功，抽放泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)。5停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉供水閥門，然后按停止按鈕，系統(tǒng)關(guān)閉。此時(shí)鉆場(chǎng)之中的瓦斯仍然得到自然排放。6開、停泵循環(huán)以上操作。第十一節(jié) 鍋爐工操作規(guī)程1啟動(dòng)鍋爐之前,首先檢查鍋爐水位高

25、低,壓力表指示壓力是否正常.2啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),待引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（綠色指示燈亮）后,再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī).3啟動(dòng)爐排,同時(shí)啟動(dòng)除碴機(jī).4根據(jù)需要,通過電磁調(diào)速器調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度.5根據(jù)需要,通過爐前煤倉(cāng)花欄螺絲調(diào)節(jié)爐內(nèi)煤層厚度.6停爐時(shí),先停爐排.7停爐排時(shí),先將調(diào)速器指針調(diào)到零位后,再按停止按鈕,停止?fàn)t排運(yùn)行.8除碴機(jī)待爐內(nèi)爐碴出凈后才能停,否則,下次不能啟動(dòng)除碴機(jī).9停鼓風(fēng)機(jī)、停引風(fēng)機(jī).第三章 井下各工種操作規(guī)程第一節(jié) 探水工操作規(guī)程1探水前必須加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。2清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)必須配備與探放水量相應(yīng)的排水設(shè)備。3在打鉆地點(diǎn)或附近

26、設(shè)專用電話。4鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大以及有頂鉆等到異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。5探放老空水前，首先要分析老空水的空間位置、積水量和水壓，老空水區(qū)高于探放水位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。6鉆孔接近老空時(shí)，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班。7放水時(shí)，必須測(cè)定水量、水壓，做好記錄，若水量突然增大，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。8探水前由跟班技術(shù)員對(duì)掘進(jìn)頭支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查，幫頂背嚴(yán)、背實(shí)，支架構(gòu)件齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，巷道高度不低于設(shè)計(jì)高度。第二節(jié) 泵工操作規(guī)程一、檢

27、查：1清除可能妨礙水泵運(yùn)行的任何物體；2檢查基礎(chǔ)螺栓連接部分的堅(jiān)固情況；3檢查土填科壓蓋的松緊程度；4檢查各部位軸承的潤(rùn)滑情況；二、起動(dòng)前準(zhǔn)備：1關(guān)閉排水管路上的閘閥；2關(guān)閉備用進(jìn)水管上的閘閥；3打開水泵排氣閥門和噴射閥門，真空表讀數(shù)達(dá)到0.04mpa時(shí)，關(guān)閉閥門。三、水泵起動(dòng)：1操作人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋；2檢查電源電壓是否正常；3合上電抗器控制盤和水泵控制盤的上下隔離，然后，電抗盤儲(chǔ)能合閘，使電抗器投入運(yùn)行；4對(duì)水泵控制盤進(jìn)行儲(chǔ)能合閘，運(yùn)行正常后，斷開電抗器真空斷路器。第三節(jié) 絞車司機(jī)操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備1、開車前、應(yīng)檢查各連接部位緊固螺栓是否松動(dòng)、若有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定。2

28、、檢查制動(dòng)帶的松緊情況并及時(shí)調(diào)整好。3、檢查調(diào)速器其齒輪箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油。4、檢查液力推桿制動(dòng)器的油缸內(nèi)是否有足夠的液壓油。5、開車前，兩制動(dòng)閘都應(yīng)處于松弛狀態(tài)。二、絞車的操作：當(dāng)司機(jī)獲得開車信號(hào)后，利用手柄把制動(dòng)器打開（即向前推手柄一定位置）開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，然后慢慢向后推動(dòng)調(diào)速手柄，直到全部起動(dòng)為止，剎住調(diào)速手柄。而在獲得停車信號(hào)后，或司機(jī)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)松開調(diào)速手柄，以免將電機(jī)燒壞。三、注意事項(xiàng)：1、絞車的兩制動(dòng)閘禁止同時(shí)制動(dòng)。2、制動(dòng)手柄必須均勻地向前后移動(dòng)，不應(yīng)有猛撞現(xiàn)象。3、必須時(shí)刻注意操作系統(tǒng)閘帶的工作情況，若有制動(dòng)不靈，就必須及時(shí)加以調(diào)整或更換。4、該調(diào)速制動(dòng)閘是用來調(diào)速起動(dòng)

29、之用，嚴(yán)禁作為剎車之用，當(dāng)絞車一起動(dòng)，應(yīng)及時(shí)拉動(dòng)制動(dòng)閘，是調(diào)速器不旋轉(zhuǎn)，以減少制動(dòng)帶與調(diào)速器的相互摩擦，是溫聲提高。5、調(diào)速器及調(diào)速箱第一次換油要求在7-15天內(nèi)，第二次換油要求在一個(gè)月之內(nèi)，以后3-6個(gè)月?lián)Q油一次。換油前，調(diào)速箱內(nèi)可加入一定的機(jī)油沖洗，并通過放油孔從箱體內(nèi)放出，放完油后，將油塞擰緊，不得漏油。6、要定期檢查各軸承位置及內(nèi)、外齒輪各部是否有足夠的潤(rùn)滑油或油脂潤(rùn)滑。7、打開防護(hù)罩上的小視孔門，每周給開式齒輪磨合處加入一定的油脂，是大小齒輪都得到較好的潤(rùn)滑。第四節(jié) 輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1啟動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。2起動(dòng)時(shí)，先運(yùn)轉(zhuǎn)12次聽聲音看狀態(tài)確無異常后方可連續(xù)

30、運(yùn)行。3起動(dòng)電機(jī)，觀察機(jī)頭傳動(dòng)及各裝置的工作情況。4要經(jīng)常檢查膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)跑偏，立即調(diào)整。不得用坑木及鋼管等物體在邊緣擋皮帶跑偏，皮帶的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，不準(zhǔn)發(fā)出尖叫聲。5.加載后注意電機(jī)減速器和各滾筒的溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)處理。6在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理，對(duì)處理不了的要立即匯報(bào)。7停機(jī)維修時(shí)，要將隔離開關(guān)打到零位，并有專人看管。8集中精力，聽清開機(jī)、停機(jī)信號(hào)，不得出現(xiàn)誤操作。第五節(jié) 井下變電所配電工操作規(guī)程1操作高低壓設(shè)備必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，并站在絕緣皮上，否則禁止進(jìn)行操作。2操作設(shè)備必須做到一人監(jiān)護(hù)，一人操作。監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即通知操作人員停止操作。3停送電順序：送

31、電時(shí)，先送高壓，后送低壓；先送風(fēng)機(jī)專用開關(guān)，后送其它開關(guān)；停電時(shí)與其相反。4在送電時(shí)必須試送三次，然后方可正式送電。5檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷各方面的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6停電后，作業(yè)前，必須用同電壓等級(jí)相適合而且合格的驗(yàn)電器，在設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)，各相分別驗(yàn)電，當(dāng)驗(yàn)明無電后，將導(dǎo)體接地，方可進(jìn)行作業(yè)。7供電線路進(jìn)行維修時(shí)，必須將停電的饋電開關(guān)閉鎖裝置鎖好，并掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，方可進(jìn)行工作。8停送電時(shí)，必須做到誰停電、誰送電，禁止傳話送電和約時(shí)送電。9操作高壓電器設(shè)備時(shí)，必須先填寫工作票，并且有一人唱票， 一人操作，嚴(yán)禁無操作票操作。第六節(jié) 電鉗工操作規(guī)程1堅(jiān)持八小時(shí)工作制，經(jīng)常

32、巡回檢查各地點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行和防爆情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。2禁止帶電搬遷、檢修電氣設(shè)備（包括電纜和電線）。3在檢修或搬遷前，必須切斷電源并用同電源電壓相應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，再將導(dǎo)體對(duì)地完全放電（放電處有可能積聚沼氣的地方，必須檢查沼氣，沼氣濃度在1%以下時(shí)，才準(zhǔn)放電，控制設(shè)備內(nèi)部如有放電裝置時(shí)，不在此限）。4所有防爆開關(guān)把手，在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌子，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。5必須帶電搬遷設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。6操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上。7嚴(yán)格執(zhí)行

33、規(guī)程規(guī)定安裝和使用“三大保護(hù)”并達(dá)到靈敏可靠，嚴(yán)禁私自甩掉不用。8安裝設(shè)備時(shí)要堅(jiān)持按照防爆細(xì)則要求，禁止有失爆設(shè)備和不完好設(shè)備存在。9掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持使用“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)倒臺(tái)。10水泵、局扇須停電修理時(shí)，必須先向機(jī)電科提出申請(qǐng)，并認(rèn)真填寫“停電申請(qǐng)書”，否則，禁止私自停電。11嚴(yán)禁安裝和使用非防爆電器設(shè)備，非阻燃電纜和中性點(diǎn)接地的變電器。12井下供電應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持、二不準(zhǔn)”。三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；四有：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊；三全：防護(hù)裝置全、絕緣用具全

34、、圖紙資料全；三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用瓦斯風(fēng)電閉鎖，堅(jiān)持使用煤電鉆、信號(hào)、照明綜合保護(hù)；二不準(zhǔn)：不準(zhǔn)帶電作業(yè)、不準(zhǔn)帶電搬遷設(shè)備。13井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。14普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。第七節(jié) 信號(hào)工操作規(guī)程1信號(hào)工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2交接班時(shí)必須對(duì)信號(hào)、通訊電話、天輪、人車運(yùn)行等情況交清接細(xì)。3堅(jiān)持八小時(shí)工作崗位制，不得私自脫崗或他人頂替。4井口以內(nèi)禁止非工作人員進(jìn)入，井口門必須關(guān)閉后才能打信號(hào)開車，警示牌清晰醒目。5確定信號(hào)

35、為“一停、二提、三下、四慢上、五慢下”6崗位時(shí)間內(nèi)注意力要集中，傳遞信號(hào)要分次、準(zhǔn)確、清晰。7箕斗運(yùn)行信號(hào)必須西碼為主。8井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，作業(yè)場(chǎng)所四周衛(wèi)生必須清潔整齊。9井口管理員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的管理制度，杜絕任何人乘箕斗上下罐。（違者罰款100元）10檢修曲軌、地滾、天輪等特殊工作時(shí)必須等檢修完后，方可送信號(hào)絞車運(yùn)行。11井口周邊禁止有活動(dòng)雜物存放。12特殊情況需箕斗卸物料或設(shè)備時(shí)，其物體高度最大不得超過箕斗上沿20cm，左右沿不超過10cm，并且報(bào)值班礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后才能卸。第八節(jié) 液壓泵司機(jī)操作規(guī)程1泵站司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。2泵站使用前，首先應(yīng)仔細(xì)檢查潤(rùn)

36、滑油，油位是否符合規(guī)定，油位不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃的紅線，但應(yīng)在綠線之上。3檢查各部位機(jī)件有無損壞，各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象，吸液軟管是否有折疊。4檢查乳化液的比例（按35%乳化油和9597%的中性水進(jìn)行配制）是否合理，并用乳化液濃度檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試。5在確認(rèn)無故障后，將泵體吸液栓的放氣螺栓擰松，把吸液空氣放盡，出液后擰緊，打開乳化液箱手動(dòng)卸載閥再啟動(dòng)電源開關(guān)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否相同，否則應(yīng)糾正電機(jī)接線后，方可起動(dòng)。6泵起動(dòng)后，擰松高壓腔螺堵上的放氣螺釘，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，出液后稍停即擰緊，空載運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，這時(shí)泵沒有異常噪音、振動(dòng)、管道泄漏等現(xiàn)象，方可投入使用。7在工作中要注意柱塞

37、密封是否正常，初期投入工作時(shí)，密封應(yīng)調(diào)整至較緊的狀態(tài)，不得漏液，運(yùn)行過程中，允許少量漏液，若漏液過多，要及時(shí)調(diào)整壓緊。柱塞密封適度壓緊能延長(zhǎng)柱塞密封圈的使用壽命。8初期運(yùn)轉(zhuǎn)7天后，必須將滑塊與柱塞連接處的壓緊螺套重新壓緊，以消除軸塞頭部與承壓塊的間隙，勿忘安裝鎖緊螺釘及彈簧墊圈。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程應(yīng)定期檢查，消除間隙。第九節(jié) 掛鉤工操作規(guī)程1堅(jiān)持八小時(shí)工作制。2上班時(shí)應(yīng)檢查保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)叉、保險(xiǎn)檔是否處于完好狀態(tài)。3對(duì)于損壞的保險(xiǎn)設(shè)施和其它設(shè)備要及時(shí)維修更換。4在工作中，嚴(yán)禁私自脫崗或他人頂替，更不準(zhǔn)擅自休班。5掛車工每次操作完，應(yīng)進(jìn)入安全洞后才能向上發(fā)提升信號(hào)，信號(hào)要迅速、準(zhǔn)確、清晰。6發(fā)現(xiàn)井

38、筒內(nèi)有異常情況或其它響聲，立即躲進(jìn)安全洞，并呼叫他人，以防事故發(fā)生。7負(fù)責(zé)井底車場(chǎng)10m以內(nèi)的人身安全。8嚴(yán)禁搭車上罐，發(fā)現(xiàn)者立即阻止。9每車必須掛好保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)叉，并檢查各連接部位是否完好。第十節(jié) 溜子司機(jī)操作規(guī)程開溜子前的檢查與準(zhǔn)備：1.檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。2.檢查刮板是否齊全，有無彎曲和歪斜，連接是否良好。3.檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。4.經(jīng)檢查沒有問題時(shí)，合上開關(guān)手把。5.檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿,是否是易熔合金片。操作方法1.聽開車信號(hào)后，開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停）一次，沒有問題時(shí)才正式開車。2.因

39、負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過15秒，否則應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。3.正常情況下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。運(yùn)行注意事項(xiàng)：1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。2.隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情況，防止回空鏈拉回煤。3.發(fā)現(xiàn)前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。4.注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來的廢柴、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。5.運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.隨時(shí)清理機(jī)頭附近的浮煤和矸石，保持電機(jī)散熱良好。7.下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開關(guān)手把打到零位

40、。第十一節(jié) 機(jī)修工操作規(guī)程1.熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。2.使用專用設(shè)備或工具時(shí)，必須熟悉其性能，使用方法，懂得操作規(guī)程。3.修理機(jī)械前，首先應(yīng)了解檢修部位后，才能進(jìn)行檢修工作，不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。4.折裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝，不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。5.檢修好的器械，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。6.做好回收，維修與報(bào)廢的檢查，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。第十二節(jié) 抽放泵工操作規(guī)程1一般情況下先放掉泵體內(nèi)的水，然后起動(dòng)電機(jī)，泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)再緩慢給水。2待真空表值至0.0093mpa時(shí)，打開進(jìn)氣端閥門，再關(guān)掉聯(lián)通器。3啟動(dòng)成功，抽放泵進(jìn)入正

41、常工作狀態(tài)。4停泵時(shí)，應(yīng)先按停止按鈕，然后關(guān)閉進(jìn)氣端閥門，打開聯(lián)通器閥門，讓鉆場(chǎng)之中的瓦斯得到自然排放。5開、停泵循環(huán)以上操作。第十三節(jié) 支柱工操作規(guī)程一、支柱：1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。2.支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教?/p>

42、理漏液的三用閥。5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。二、回柱：1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時(shí)，分段工作間距不得小于規(guī)定。4.大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)

43、：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。第十四節(jié) 放煤工操作規(guī)程1.放煤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。2.準(zhǔn)備與檢查：（1）

44、帶齊鐵鍬、尖鎬、加長(zhǎng)桿等工具；（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸軌道是否完好，軌道上是否有浮煤，有問題必須先處理或匯報(bào)；3.操作：（1）操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察礦車內(nèi)的裝煤量，開、關(guān)溜煤嘴的動(dòng)作要迅速；（2）放煤時(shí)，應(yīng)注意周圍有無其它人員，以防傷人；（3）放煤工要隨時(shí)與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時(shí)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時(shí)，必須至少兩人以上人員作業(yè)；（5）煤倉(cāng)放空后，溜煤嘴處于打開狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；（6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。第十五節(jié) 移溜工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1.工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和

45、本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。 2.移溜后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。3.移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員都必須撤離。4.機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。5.移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。二、準(zhǔn)備、檢查與處理（一）準(zhǔn)備1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等。2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。（二）檢查與處理1.檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。2.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。3.檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。4.發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥

46、善處理后方可工作。三、操作2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。3.緩傾斜工作面，可采用由下向上單向移溜。4.移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。5.移溜后，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。6.使用把鉤器拉機(jī)頭時(shí)，嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。7移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問題，需立即停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。四、收尾工作1.溜子試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不符合要求時(shí)要立即處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.清點(diǎn)工具、備件等。3.向班組長(zhǎng)匯報(bào)與接班人員詳細(xì)交班。第十六節(jié) 巷道維修工操作規(guī)

47、程一、一般規(guī)定：1巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)負(fù)。2確保工作面上下順槽的暢通，保證維修后的巷道符合規(guī)定要求。3嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。4在有兩個(gè)安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于10-15米。5維修時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，應(yīng)立即撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行處理。6維修巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作。7巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不

48、得亂堆亂放，影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。8.禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子，禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。9維修地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或芭片掩蓋嚴(yán)密。二、準(zhǔn)備、檢查與處理10準(zhǔn)備備齊所需的各種材料。將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。11檢查與處理（1）要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，如發(fā)現(xiàn)斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問題時(shí)，必須先處理。（2）維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時(shí)，必須與班組長(zhǎng)或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處理后，方可開工。（3）上下山巷道維修還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理存放的材料是否有可能下滑。同時(shí)施工的兩組

49、之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理后，方可開工。（4）檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）支架支設(shè)未完工，不準(zhǔn)終止工作。三、操作及注意事項(xiàng)（一）工作面超前處理工作12操作方法在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)好頂幫。在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度。遠(yuǎn)距回撤棚梁。及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)后繼續(xù)回撤下一架棚子。13 注意事項(xiàng)架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱?；爻放锿群土阂约八蓜?dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。從原

50、棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開始，到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí)，禁止人員通過。在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)。使用回柱絞車時(shí)按回柱絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。臥底或挑頂需要放炮時(shí)，按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設(shè)新的支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留寬0.7米以上的人行道。使用鉸頂梁或十字鉸接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：鉸接梁或十字梁要相互鉸接好，梁軸的方向要便于回撤。鉸接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實(shí)背牢。鉸接梁或十字梁的方向要于巷道

51、的方向一致，要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手不準(zhǔn)扶在梁的上面，要扶在側(cè)面，頭部要在安全一側(cè)。（二）、工作面超前支護(hù)工作14工作面上下順槽20米范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。15支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（三）、更換棚腿或棚梁工作16凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。17換棚子時(shí)，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。18.更換棚腿時(shí)，要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打上1-2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。19更換棚梁時(shí)，要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支

52、架后，方可去梁，但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材、板皮背好，以防止換梁時(shí)倒柱。（四）整修舊巷、處理冒頂巷道20整修舊巷時(shí)，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦檢員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。21整修舊巷操作順序在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架松幫回撤棚腿鑿掉兩幫活渣回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱將梁回掉鑿頂擴(kuò)幫給新棚子剎背護(hù)頂將新支架兩幫背緊。22處理冒頂?shù)牟僮鞣椒ㄏ锏谰植棵绊?，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定的操作方法：加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用鋼梁聯(lián)成牢固一體。先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過鄰近腿窩深度。棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。按上述方法逐架