地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)

1、1.1. 編制依據(jù)編制依據(jù).1 2.2.工程概況工程概況.2 2.1.參建單位.2 2.2.地下墻圍護(hù)概況.2 2.3.工程地質(zhì)簡(jiǎn)況.2 3.3.總體施工部署總體施工部署.4 3.1.地下墻施工總體流程.4 3.2.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.4 3.2.1.布置原則.4 3.2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置.5 3.2.3.臨時(shí)用水布置.6 3.2.4.臨時(shí)排水及污水排放.6 3.2.5.施工道路.7 3.2.6主要施工設(shè)施布置.7 3.2.7.機(jī)械布置.9 3.3. 施工進(jìn)度計(jì)劃.9 3.4. 施工管理網(wǎng)絡(luò).9 3.5. 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃.9 3.6. 勞動(dòng)力計(jì)劃.10 4.4.地下連續(xù)墻主要施工技術(shù)方案地

2、下連續(xù)墻主要施工技術(shù)方案.11 4.1 地下墻施工流程.11 4.1.1.地下連續(xù)墻液壓抓斗法.11 4.1.2地下墻主要工藝流程.12 4.1.3 地下連續(xù)墻施工流程總述圖.12 4.2 地下墻分幅及施工順序.14 4.3 主要施工工藝及控制要點(diǎn).14 4.3.1測(cè)量放線.14 4.3.2導(dǎo)墻形式及制作.14 4.3.3泥漿制備.17 4.3.4成槽挖土.20 4.3.5.刷壁.23 4.3.6.清底換漿.24 4.3.7鋼筋籠制作.26 4.3.8.鋼筋籠吊裝.29 4.3.9鎖口管吊放.36 4.3.10水下砼澆筑.37 4.3.11頂拔鎖口管.37 4.3.12連續(xù)墻墻底注漿.37 5

3、.5.地下墻施工施工措施地下墻施工施工措施.39 5.1 減少泥漿中的含砂量.39 5.2 混凝土澆灌過(guò)程中控制.40 5.3 其他措施.40 5.4防止繞灌及應(yīng)急處理技術(shù)措施.41 5.5預(yù)埋直螺紋接駁器的質(zhì)量控制.41 5.6接駁器位置控制.43 5.7 地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施.44 6.6.地下墻施工應(yīng)急措施地下墻施工應(yīng)急措施.44 6.1.開(kāi)挖后滲漏補(bǔ)救措施.44 6.2.抓斗被攪拌土體卡住的應(yīng)急措施.44 6.3.混凝土澆灌時(shí)，導(dǎo)管斷裂、卡死，無(wú)法繼續(xù)使用.45 6.4.槽段縮頸或底部混凝土繞管導(dǎo)致鋼筋籠、鎖口管無(wú)法下放到位.45 6.5 施工現(xiàn)場(chǎng)變配電所設(shè)置二路高壓進(jìn)線.45 6

4、.7 澆灌地下墻混凝土前落實(shí)二家混凝土攪拌站供料.46 6.8 地下連續(xù)墻槽壁塌方應(yīng)急措施.46 7.7. 技術(shù)管理措施技術(shù)管理措施.46 7.1. 技術(shù)管理內(nèi)容.46 7.2. 貫徹技術(shù)交底制度.47 7.2.1. 技術(shù)交底的內(nèi)容.47 7.2.2. 技術(shù)交底制度管理要求.48 8.8. 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理措施.48 8.1. 質(zhì)量目標(biāo).49 8.2. 工程質(zhì)量責(zé)任制.49 8.3. 全面推行施工質(zhì)量過(guò)程控制措施.49 8.4. 原材料質(zhì)量保證措施.50 8.5.施工質(zhì)量管理.50 8.6. 計(jì)量保證措施.51 9 9 安全管理措施安全管理措施.52 9.1.安全生產(chǎn)目標(biāo).52 9.2.安

5、全責(zé)任制.52 9.3.安全教育.53 9.4.安全技術(shù)交底.54 9.5.安全生產(chǎn)管理.54 9.6.施工用電安全.55 9.7.重點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)控制.57 9.7.1.地下墻鋼筋籠吊裝.57 9.7.2.施工用電安全.57 9.8.安全獎(jiǎng)罰制度.60 10.10. 文明施工措施文明施工措施.60 10.1 文明施工目標(biāo).60 10.2 文明施工管理目錄.61 10.3 文明施工措施.63 11.11.公用管線保護(hù)措施公用管線保護(hù)措施.65 11.1.公用管線保護(hù)目標(biāo).65 11.2.公用管線保護(hù)責(zé)任制.65 11.3.公用管線保護(hù)措施.65 12.12.交通配合措施交通配合措施.67 13.1

6、3.環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施.67 13.1.全面運(yùn)行 iso14001 環(huán)境保護(hù)體系 .67 13.2.環(huán)境保護(hù)方針.67 13.3.環(huán)境保護(hù)措施.68 14.14.防汛防臺(tái)措施防汛防臺(tái)措施.68 15.15.消防管理措施消防管理措施.68 16.16.社會(huì)治安綜合治理措施社會(huì)治安綜合治理措施.69 17.17.降低工程成本措施降低工程成本措施.69 附圖目錄 附圖-01 地下連續(xù)墻施工平面布置圖。 附圖-02 地下連續(xù)墻分幅圖 附圖-03 導(dǎo)墻及施工便道結(jié)構(gòu)剖面圖 附圖-04 地下連續(xù)墻施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 附圖-05 地下連續(xù)墻槽段澆筑示意圖 附圖-06 地下連續(xù)墻鋼筋籠起吊和沉放示意圖 附圖

7、-07 地下連續(xù)墻鋼筋籠施工用筋詳圖 1.1. 編制依據(jù)編制依據(jù) （1） 設(shè)計(jì)圖紙 （2） 業(yè)主提供的地質(zhì)資料及補(bǔ)勘資料 （3） 主要參照規(guī)范見(jiàn)下表 序號(hào)編 號(hào)名 稱 1國(guó)家和地方政府頒布的強(qiáng)制性條文 2gb501572003地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范 3gb500092001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 4gb500102002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 5gb501192003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 6gb500172003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 7gb500112001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 8gb500072002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 9jgj942008建筑樁基技術(shù)規(guī)范 10dgj08-109-2004城市軌道交通設(shè)計(jì)規(guī)范 11

8、gb502252005人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范 12tcj4992地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程 13gb501082008地下工程防水技術(shù)規(guī)范 14gb100032005鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范 15gb500862001錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 16db11/4902007地鐵工程監(jiān)控量測(cè)技術(shù)規(guī)程 17gb501112006鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 18gb/t50476-2008混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 2.2.工程概況工程概況 2.1.2.1.參建單位參建單位 建設(shè)單位： 建筑設(shè)計(jì)顧問(wèn)單位： 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顧問(wèn)單位： 機(jī)電顧問(wèn)： 國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)單位： 人防工程設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 地質(zhì)勘探單位： 監(jiān)

9、測(cè)單位： 2.2.2.2.地下墻圍護(hù)概況地下墻圍護(hù)概況 本工程位于上海市盧灣區(qū)新天地板塊，基地呈正方形，東側(cè)為吉安路，南 側(cè)為湖濱路，西側(cè)為濟(jì)南路，北側(cè)為崇德路。基坑圍護(hù)采用地下連續(xù)墻兩墻合 一形式，地下連續(xù)墻厚度有兩種：1m 與 1.2m，延長(zhǎng)約 380m，最深 40.3m，基 坑開(kāi)挖采用順作法施工，開(kāi)挖深度最深為 20.5m?；訛榈叵滤膶涌蚣芙Y(jié)構(gòu)， 整個(gè)基坑豎向采用 4 道鋼筋砼支撐，支撐平面采用對(duì)撐、角撐結(jié)合邊桁架布置。 地下連續(xù)墻接頭形式采用鎖口管接頭。 地下墻幅數(shù)共 65 幅，設(shè)計(jì)方量約為 15000m3。 單幅鋼筋籠最重約 45 噸。 為減少后期沉降和開(kāi)挖過(guò)程中墻頂隆沉，在地下墻

10、內(nèi)預(yù)埋墻底注漿管，待 混凝土澆筑完畢后進(jìn)行壓漿，防止地下墻下沉。 地下墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下 c30 混凝土；設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為 p10。 考慮到施工誤差及保證結(jié)構(gòu)的有效凈寬，地下墻施工時(shí)外放尺寸 10cm。 本工程地下連續(xù)墻施工采用國(guó)家級(jí)工法：“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法” 。 2.3.2.3.工程地質(zhì)簡(jiǎn)況工程地質(zhì)簡(jiǎn)況 本工程地質(zhì)主要以粘性土為主，由上至下分別是雜填土、素填土、粉質(zhì)粘 土、灰黃色粉質(zhì)粘土、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、灰色淤泥質(zhì)粘土、灰色粘土、灰 色粉質(zhì)粘土、灰色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土等，各土層的土性描述與特征詳見(jiàn)表 2.3-01。 表 2.3-01 地層特性表 地質(zhì) 年代 層號(hào)土層名稱 層厚

11、 （m） 層底標(biāo)高 （m） 土層描述 1雜填土 0.30 1.50 3.13 1.91 主要是建筑垃圾組成的雜填土，含 大量碎石子、轉(zhuǎn)頭、煤渣等，夾大量粘 性土；局部表層為混凝土地坪。 2素填土 0.60 4.00 2.21 -0.98 主要是灰黃灰色粘性土，含植物 根莖、碎石子、轉(zhuǎn)頭、煤渣等雜物。 q43 褐黃灰黃 色粉質(zhì)粘土 0.50 2.50 0.62 -0.56 含氧化鐵斑點(diǎn)，土性自上往下逐漸 變軟；震蕩反應(yīng)：無(wú)；光澤反應(yīng)：稍有 光滑；干強(qiáng)度：高等；韌性：高等。 灰色淤泥質(zhì) 粉質(zhì)粘土 3.70 5.6 -3.99 -5.26 夾薄層粉砂，局部呈粉性土狀；震 蕩反應(yīng)：無(wú)；光澤反應(yīng)：稍有光

12、滑；干 強(qiáng)度：中等；韌性：中等。 q42 灰色淤泥質(zhì) 粘土 7.90 9.80 -12.68 -14.49 含有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉砂，偶見(jiàn)貝殼 屑。震蕩反應(yīng)：無(wú)；光澤反應(yīng)：光滑； 干強(qiáng)度：高等；韌性：高等。 1a灰色粘土 3.60 6.20 -17.48 -19.94 土質(zhì)均勻，含有機(jī)質(zhì)、腐植質(zhì)、少 量鈣質(zhì)結(jié)核。震蕩反應(yīng)：無(wú)；光澤反應(yīng)： 光滑；干強(qiáng)度：高等；韌性：高等。 1b 灰色粉質(zhì)粘 土 5.40 7.80 -24.18 -25.89 含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核。局 部頂部呈粘土狀。震蕩反應(yīng)：無(wú)；光澤 反應(yīng)：稍有光滑；干強(qiáng)度：中等；韌性： 中等。 3 灰色粉質(zhì)粘 土 19.10 25.40 -

13、44.49 -50.88 含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核。夾 薄層粉砂，局部呈粉性土狀。震蕩反應(yīng)： 無(wú)；光澤反應(yīng)：稍有光滑；干強(qiáng)度：中 等；韌性：中等。 q41 4 灰綠色粉質(zhì) 粘土 0.8 5.4 -46.48 -51.19 含少量氧化鐵斑點(diǎn)，夾薄層粉砂。 震蕩反應(yīng)：無(wú)；光澤反應(yīng)：稍有光滑； 干強(qiáng)度：中等；韌性：中等。 q32 灰綠灰色 粉砂 18.90 20.50 -67.52 -68.39 含云母、石英等，夾薄層粘性土， 局部呈粉性土狀。 q31灰色粉砂未穿未穿 含云母、石英等，夾薄層粘性土， 局部呈粉性土狀。 本工程地質(zhì)對(duì)地下連續(xù)墻成槽控制、槽壁穩(wěn)定控制、地下連續(xù)墻防水控制 都非常有利。見(jiàn)

14、下圖：結(jié)構(gòu)剖面和地質(zhì)關(guān)系圖。 3.3.總體施工部署總體施工部署 3.1.3.1.地下墻施工總體流程地下墻施工總體流程 準(zhǔn)備兩部成槽機(jī)，開(kāi)兩個(gè)工作面同時(shí)展開(kāi)施工，科學(xué)管理，拉開(kāi)作業(yè)面， 流水施工。 3.2.3.2.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 3 3. .2 2. .1 1. .布布置置原原則則 （1） 根據(jù)本基坑工程施工工藝以及場(chǎng)地的實(shí)際條件，施工總平面布置首 先應(yīng)滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工況下的場(chǎng)地需要，并保證場(chǎng)內(nèi)交通能夠通 到場(chǎng)地外，力求布置安全合理，盡量減少場(chǎng)內(nèi)行車距離。 （2） 合理布置施工場(chǎng)地，將主要生活設(shè)施布置在施工場(chǎng)地以外，以減少 場(chǎng)地使用量，在施工現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法組織流水施工的情況下，

15、則通過(guò) 嚴(yán)格管理，縮短各道工序的施工時(shí)間，見(jiàn)縫插針的組織流水，確保 施工質(zhì)量和進(jìn)度。 （3） 結(jié)合地下工程施工流程的安排，按照工程階段分別進(jìn)行場(chǎng)地布置， 在每個(gè)階段的施工過(guò)程中，施工場(chǎng)地的布置應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況及施工 需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 （4） 現(xiàn)場(chǎng)布置做到規(guī)范、安全、文明。 （5） 現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求，重點(diǎn)防治施工噪聲與光污染。 見(jiàn)附圖見(jiàn)附圖 01：地下墻施工平面布置圖：地下墻施工平面布置圖 3 3. .2 2. .2 2. .施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用用電電布布置置 由業(yè)主提供 1 個(gè)電源，用 120 平方五芯電纜引入場(chǎng)內(nèi)并在兩邊場(chǎng)地各設(shè)置 一個(gè) 600a 電柜，提供場(chǎng)地內(nèi)的用電需要。 （1）

16、 供配電方案 動(dòng)力電源從施工變配電所引出，采用橡套電纜供電，沿工地圍墻布設(shè) 2 路電纜主干線?；又苓吤扛?30m 設(shè)一只動(dòng)力配電箱，電源分別從主 干線電纜引出，管線采用明埋敷設(shè)。 照明電源單獨(dú)從施工變配電所引出，采用橡套電纜供電，沿工地圍墻 布設(shè)照明電纜線，分別通到工地照明配電箱中。 （2） 主要機(jī)械用電量表 見(jiàn)表 31：主要機(jī)械用電量表 表表 3 31 1：主要機(jī)械用電量表：主要機(jī)械用電量表 機(jī)械名稱用電量 kw機(jī)械名稱用電量 kw 碰焊機(jī)150泥漿系統(tǒng) 502 空壓機(jī) 7.52 千斤頂 502 電焊機(jī) 2515 鉆機(jī) 602 成型機(jī) 5.52 滾絲機(jī)10 切割機(jī) 152 黑旋風(fēng)處理器20

17、 生活用電50照明40 實(shí)際需要合計(jì)以上合計(jì)0.7680kw 3 3. .2 2. .3 3. .臨臨時(shí)時(shí)用用水水 布布置置 （1） 用水來(lái)源 由業(yè)主負(fù)責(zé)將一根上水 150 總水管引入施工區(qū)域內(nèi)，施工單位自行安裝 用水計(jì)量表，并按照用水布置圖要求，鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)各用水電管路。 （2） 現(xiàn)場(chǎng)給水管路布置 現(xiàn)場(chǎng)給水主管路采用 dg50(2)，沿工地圍墻敷設(shè)。為了方便施工用水， 給水主管路沿線相隔 30m 設(shè)一個(gè)給水站，各裝一只 dg25(1)和 dg15(1/2)的帶寶塔頭接管的閥門。 施工設(shè)施和生活設(shè)施用水根據(jù)設(shè)施的落實(shí)情況與用水量需求，敷設(shè)適 當(dāng)通徑的給水支管路。管線采用暗埋敷設(shè)。 3 3. .

18、2 2. .4 4. .臨臨時(shí)時(shí)排排水水及及污污水水排排放放 本工程場(chǎng)地排水采取集水明排措施，并嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)沉淀三級(jí)排放要求。 沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路兩側(cè)做 400mm 寬， 400mm 深排水溝，2泛水，最后通過(guò) 400mm1200mm1000mm 沉淀井，經(jīng)過(guò)沉淀后排入場(chǎng)外市政排水管網(wǎng)。排水系 統(tǒng)在分階段施工期間按場(chǎng)地道路設(shè)置可做調(diào)整。 圖 3-1 排水溝和沉淀池圖 場(chǎng)地的大門口設(shè)置一條 400300 的車輛沖洗槽，在沖洗溝的一端設(shè)置一只 沉淀池，通過(guò)沉淀池流入排水溝。 現(xiàn)場(chǎng)廁所產(chǎn)生的污水經(jīng)管道通過(guò)污水隔柵沉砂池后直接排放到市政污水管 道內(nèi)。見(jiàn)附圖見(jiàn)附圖 01：地下墻施工平面布置圖：地下墻施工平面

19、布置圖 3 3. .2 2. .5 5. .施施工工道道路路 由于本工程地下墻鋼筋籠吊裝需用 200t 履帶吊起吊，對(duì)路面的要求較高。 原場(chǎng)地地基上制作鋼筋砼路面，對(duì)原路面進(jìn)行處理并夯實(shí)平整后，其上再鋪設(shè) c30 厚 25cm 鋼筋砼，雙向、單層布置 16200 鋼筋（見(jiàn)圖 3-2） 。 所有道路均應(yīng)滿足重型車輛行走要求?，F(xiàn)場(chǎng)將道面與導(dǎo)墻、明溝筑成一體 圖 3-2 施工道路施工圖 鋼筋籠平臺(tái)、鋼筋堆場(chǎng)為素砼硬地坪道路，先夯實(shí)天然地基，澆 10cm 厚 c25 素砼。所有道路均應(yīng)滿足重型車輛行走要求?，F(xiàn)場(chǎng)將路面與導(dǎo)墻、明溝筑 成一體。見(jiàn)附圖見(jiàn)附圖 01：地下墻施工平面布置圖：地下墻施工平面布置圖

20、 3 3. .2 2. .6 6 主主要要施施工工設(shè)設(shè)施施布布置置 （1） 鋼筋籠制作場(chǎng)地 本工程一次性圍場(chǎng)施工，現(xiàn)擬開(kāi) 2 個(gè)鋼筋籠胎膜進(jìn)行施工，鋼筋籠胎膜平 臺(tái)長(zhǎng) 40m，寬 10m。鋼筋制作平臺(tái)做法先場(chǎng)地夯實(shí)后鋪 10cm 厚 c25 砼，再鋪設(shè) 8 號(hào)槽鋼，布設(shè)定位鋼筋（見(jiàn)圖 3-3） 。 圖 3-3：鋼筋籠胎膜圖。 （2） 集土坑 因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運(yùn)會(huì)沿 途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，擬在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)各設(shè)置一個(gè)能容納約 360m3 土方的臨時(shí)集土坑，2063m3（見(jiàn)圖 6） ，用來(lái)臨時(shí)收集成槽作業(yè)挖出的濕土， 待瀝干泥漿后，再駁外棄。 200

21、鋼筋配筋為 16200； 2、根據(jù)場(chǎng)地許可設(shè)置能容納 2 幅地下 墻出土的集土坑，長(zhǎng)、寬、深將根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)； 3、本圖尺寸單位為毫米（mm） 。 200 200 底板 注： 16 200 底板 2-2 配筋示意圖 集土坑 集土坑平面圖 1-1 剖面圖 25 0 20 0 20 0 集土坑位置見(jiàn)附圖附圖 0101：地下墻施工平面布置圖。：地下墻施工平面布置圖。 （3） 泥漿系統(tǒng) 泥漿系統(tǒng)由泥漿攪拌箱、清水儲(chǔ)存箱、新鮮泥漿儲(chǔ)存箱、筒倉(cāng)、回收 漿箱、調(diào)漿箱、廢漿箱和泥漿材料倉(cāng)庫(kù)組成。 泥漿的回收管路、輸送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運(yùn)輸系統(tǒng)。 所有泥漿儲(chǔ)備箱均采用鋼制泥漿箱。 3 3. .

22、2 2. .7 7. .機(jī)機(jī)械械布布置置 本車站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況成槽機(jī)械擬投入 2 臺(tái)金泰 sg40e 型液壓抓斗成槽機(jī)。 擬投入的鋼筋籠吊裝用設(shè)備有 1 臺(tái) 200t 履帶吊，1 臺(tái) 100t 履帶吊；以當(dāng)前施 工槽段為中心流轉(zhuǎn)使用、停放。 3.3.3.3. 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程主體結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻深度有兩種：39.65m 或 40.3m。 （1）前期準(zhǔn)備時(shí)間 包括導(dǎo)墻、道路、集土坑施工，臨時(shí)設(shè)施布置，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等需要 30 天。 其中導(dǎo)墻可以和地下墻流水施工。 （2）地下連續(xù)墻 1000mm 厚地下墻單位槽段施工周期約為 30 小時(shí)/幅，考慮 1 套成槽設(shè)備， 地下墻單位槽段施工周期為

23、 30 小時(shí)，抓緊各道工序地流水施工，再考慮到氣候、 設(shè)備損壞、等不利因素影響暫定本車站地下墻全部完成需 90 天。 3.4.3.4. 施工管理網(wǎng)絡(luò)施工管理網(wǎng)絡(luò) 為很好地組織施工，工程施工建立從分公司到專業(yè)施工隊(duì)的組織管理網(wǎng)絡(luò)， 層層落實(shí)管理，抓好工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全以及環(huán)境管理。 3.5.3.5. 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 本工程地下墻施工擬備置 2 臺(tái)液壓抓斗成槽機(jī)，一臺(tái) 200t 履帶吊，1 臺(tái) 100t 履帶吊，另外配置碰焊機(jī)、鋼筋成型機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。具體 施工設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表 3-2： 表表 3 32 2：施工設(shè)備計(jì)劃表：施工設(shè)備計(jì)劃表 3.6.3.6. 勞動(dòng)力計(jì)劃

24、勞動(dòng)力計(jì)劃 本工程安排三班制作業(yè)，在開(kāi)工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，若在每星期召開(kāi)例 會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度 落后的工序抓上去。見(jiàn)表 33：勞動(dòng)力計(jì)劃表 序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量用 途 1全站儀 topcom7520 臺(tái)1 2水準(zhǔn)儀ds3臺(tái)1 測(cè)量放樣 3液壓挖掘機(jī)臺(tái)2平整、裝卸土 方 4空氣壓縮機(jī)w-6/7臺(tái)1破碎障礙物 5斗式裝載機(jī)wa-300臺(tái)2 6自卸卡車東風(fēng) 4.5t臺(tái)2 土方內(nèi)駁 7插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)6 8平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)1 9沖 拌 箱4m3/只只2 泥漿系統(tǒng)平臺(tái) 10雙軸拌漿機(jī)4m3/套套2 11泥 漿 泵3lm 型（5

25、kw）只36 12泥 漿 泵4pl-250 型 （15kw） 只8 泥漿系統(tǒng)設(shè)備 13泥漿取樣絞車自 制臺(tái)1 14泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套1 15磅 秤100kg臺(tái)1 泥漿測(cè)試器具 16吸引膠管dg1006m/根根50泥漿輸送管路 17槽壁機(jī)sg40e臺(tái)2地下墻成槽 18履帶吊200t kh1000臺(tái)1 19履帶吊100t quy-100臺(tái)1 鋼筋籠吊裝 20超聲波測(cè)壁器umq-100 型套1垂直度檢測(cè) 22空氣升液器dg10050m/套套1槽段質(zhì)檢 23空氣壓縮機(jī)3m3/分通用產(chǎn)品臺(tái)1 24鋼筋切斷機(jī)gq40-a 型(3kw)臺(tái)2 清底換漿 25鋼筋成型機(jī)gc40-1 型(3kw)臺(tái)2

26、26閃光對(duì)焊機(jī)un-150 型(150kw)臺(tái)2 27直流電焊機(jī)ax-3201 型(14kw)臺(tái)16 28鎖口管1000 型 43m/套套2 地下連續(xù)墻鋼 筋籠制作和結(jié) 構(gòu)鋼筋配料等 29混凝土導(dǎo)管300 43m/套套2鎖口管規(guī)格 30引拔機(jī)/千斤頂600t套3頂拔鎖口管 表表 3 33 3：勞動(dòng)力計(jì)劃表：勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注 1司機(jī)安裝挖掘機(jī)、開(kāi)挖槽段、起重司機(jī)14清理現(xiàn)場(chǎng) 2起重工起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位6起重作業(yè) 3泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部?jī)?nèi)容10 機(jī)電安裝除 外 4混凝土工 接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、 清理現(xiàn)場(chǎng)、頂拔鎖口管 8混凝土澆

27、灌 5鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作40 一半兼電焊 工 6電焊工配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)所有電焊工作16 7機(jī)電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等4 8測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超聲波測(cè)壁等2專職 9管理人員現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理30 10鉆機(jī)工鉆機(jī)操作、配合成槽4專職 4.4.地下連續(xù)墻主要施工技術(shù)方案地下連續(xù)墻主要施工技術(shù)方案 4.14.1 地下墻施工流程地下墻施工流程 4 4. .1 1. .1 1. .地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻 液液壓壓抓抓斗斗法法 .圖 4-1 液壓抓斗法地下墻施工圖 4 4. .1 1. .2 2 地地下下墻墻主主要要工工藝藝流流程程 圖

28、 4-2 地下連續(xù)墻施工流程示意圖 d) e) f) g) d、吊放反力箱e、水下砼澆注f、拔除接頭工具g、已完工的槽段 a)b) a、準(zhǔn)備開(kāi)挖的地下連續(xù)墻溝槽b、用液壓成槽機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖 d) d、吊放鋼筋籠 4 4. .1 1. .3 3 地地下下連連續(xù)續(xù)墻墻施施工工流流程程 總總述述圖圖 見(jiàn)圖 43：地下墻施工流程圖 圖圖 4 43 3：地下連續(xù)墻施工流程圖：地下連續(xù)墻施工流程圖 4.24.2 地下墻分幅及施工順序地下墻分幅及施工順序 根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、場(chǎng)地條件、施工工藝、施工進(jìn)度等各項(xiàng)施工工況 綜合考慮，進(jìn)行合理分幅，并在取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，同時(shí)合 理安排好施工順序，

29、以確保工程的順利進(jìn)行，地下墻標(biāo)準(zhǔn)幅寬 6m。 4.34.3 主要施工工藝主要施工工藝及控制要點(diǎn)及控制要點(diǎn) 4 4. .3 3. .1 1 測(cè)測(cè)量量放放線線 根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)，在基坑外圍布設(shè)一條閉合平面導(dǎo)線。根 據(jù)基坑外圍閉合導(dǎo)線及基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立施工用的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn) 點(diǎn)，投放各主軸線控制點(diǎn)，然后用 j2 經(jīng)緯儀引測(cè)出各條軸線，使導(dǎo)墻嚴(yán)格按軸 線來(lái)施工。施工過(guò)程中，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)， 應(yīng)對(duì)導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。 4 4. .3 3. .2 2 導(dǎo)導(dǎo)墻墻形形式式及及制制作作 （1）在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)做導(dǎo)墻。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響

30、地下連續(xù)墻的 軸線和標(biāo)高，是成槽設(shè)備導(dǎo)向，是存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防 止土體坍落的重要措施。施工時(shí)在場(chǎng)地上分段沿地下墻軸線設(shè)置龍門柱，以準(zhǔn) 確控制導(dǎo)墻軸線。采用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖溝槽，完畢后由人工進(jìn)行修坡，隨后立 導(dǎo)墻模板，模板內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)片。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到 70后方可拆模。 拆除后設(shè)置鋼筋混凝土或方木支撐支撐，水平間距 2m，在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng) 片，導(dǎo)墻兩邊設(shè)置欄桿和彩條旗，保障施工安全。 圖 4-4 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)剖面圖 （2）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)措施 為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用 c30，其斷面尺寸及配筋見(jiàn)附圖附圖-

31、03-03：導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)剖面圖。：導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)剖面圖。 導(dǎo)墻深度 2m，且必須入原狀土，導(dǎo)墻厚度 0.2m，導(dǎo)墻翻邊 1.5m，導(dǎo)墻配 筋 14200。 （3）遇到管線等淺層障礙物，清障后制作深導(dǎo)墻成槽。 “深導(dǎo)墻”結(jié)構(gòu)形式一般為“”形，深度 2.5m3.5m； 導(dǎo)墻厚度 0.2m； 配 14200 單層網(wǎng)片一層； 混凝土級(jí)配 c30； 采用雙面立模施工導(dǎo)墻； 深導(dǎo)墻墻板兩側(cè)土體回填必須使用粘土，并夯實(shí)； 在每條地下墻接頭處要設(shè)置鋼筋混凝土板，鋼筋混凝土板的截面形式為 350250，和導(dǎo)墻共同澆灌。 當(dāng)導(dǎo)墻施工遇到雨污水管線的時(shí)候，除必須徹底清除導(dǎo)墻內(nèi)的管線外，還 必須嚴(yán)密封堵管口?？刹捎闷鲋u墻并粉

32、刷水泥砂漿來(lái)封堵管線，如果沒(méi)有條 件做到這些，則草包灌土塞進(jìn)管內(nèi)，然后導(dǎo)墻深度必須要穿過(guò)管線底部不少于 50cm，在砂性土層中，導(dǎo)墻深度必須要穿過(guò)管線底部不少于 1m。 當(dāng)管線直徑較大，且埋深較深的時(shí)候，比如管徑 1.5m，管頂?shù)降孛?3m，可 采取先順做導(dǎo)墻到管線頂部，然后在導(dǎo)墻內(nèi)敲開(kāi)管頂，人工封堵導(dǎo)墻兩側(cè)的管 口，然后再繼續(xù)施工導(dǎo)墻到管底部。 導(dǎo)墻施工放樣 導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻 的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。 施工測(cè)量坐標(biāo)應(yīng)采用業(yè)主或設(shè)計(jì)指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。 導(dǎo)墻施工測(cè)量通常采用導(dǎo)線測(cè)量法，各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有

33、關(guān)規(guī) 定。 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)在 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 2 個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)間距離以 50100m 為宜。 施工測(cè)量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下 來(lái)。 導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸 作為導(dǎo)墻的中心線。 應(yīng)在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開(kāi)挖好導(dǎo) 墻溝的情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。 放樣過(guò)程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)劃部門聯(lián)系， 施工單位不能擅自改線。 施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果應(yīng)詳加核對(duì)，由測(cè)量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共 同簽名，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放

34、樣錯(cuò)誤。 導(dǎo)墻施工放樣的最終成果應(yīng)請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)墻 混凝土。 導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)： 在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。 橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖 或土壁坍塌。 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋 相連接，同時(shí)應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近。 導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺 寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核， 并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。

35、導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上中下三檔、 水平方向每幅兩道現(xiàn)澆鋼筋砼對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn) 生位移。 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到 70設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之 前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。 在導(dǎo)墻施工前，應(yīng)根據(jù)管線交底內(nèi)容盡量多挖樣洞，尤其是埋深較深的雨 污水管，在導(dǎo)墻的施工階段就力爭(zhēng)處理掉。 4 4. .3 3. .3 3 泥泥漿漿制制備備 （1） 泥漿系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖 45： 圖 45：泥漿系統(tǒng)工藝流程圖 （2） 泥漿配制 本工程成槽深度最深 40.3m，各道工序施工時(shí)間長(zhǎng)，在槽孔長(zhǎng)時(shí)間暴露中 容易引起沉渣增厚和槽段失穩(wěn)等問(wèn)題，但

36、本工程地質(zhì)狀況良好，以粘土為主， 因此在泥漿指標(biāo)控制上，采用按照粘性土地質(zhì)條件下的泥漿的粘度和比重，增 加泥漿護(hù)壁能力和懸浮沉渣能力，降低沉渣厚度，并保證槽壁穩(wěn)定，避免徑縮 現(xiàn)象 a. 泥漿材料 采用復(fù)合鈉基膨潤(rùn)土（gtc4）和少量純堿，該膨潤(rùn)土是德國(guó)南化公司生產(chǎn)， 膨潤(rùn)土來(lái)源于中國(guó)最好的膨潤(rùn)土礦產(chǎn)地遼寧。該膨潤(rùn)土是一種高造漿率、 添加特制聚合物的 200 目鈉基膨潤(rùn)土，適合于各種土層，尤其是超深地下墻的 護(hù)壁要求。 b. 泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計(jì) a) 新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)表 41： 凈化泥漿 劣化泥漿 新鮮泥漿配制 新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存 離心機(jī)分離泥漿 施 工 槽 段 沉淀池分泥漿

37、 旋流器振動(dòng)篩分離 粗篩分離泥漿 劣化泥漿廢棄處理 加料拌制再生泥漿 凈化泥漿性能測(cè)試 回收槽內(nèi)泥漿 表 41 新鮮泥漿性能指標(biāo)表 新鮮泥漿成槽泥漿清孔后泥漿 粘度202520302535 比重1.021.051.061.15 1.15 含砂率 4%8%4% ph 810811810 泥皮厚 1mm1mm1mm b) 新鮮泥漿的基本配合比見(jiàn)表 42： 泥漿材料膨潤(rùn)土自來(lái)水 1m3投料量 （kg） 35999 表 4 2 新鮮泥漿配合比表 c. 廢漿廢棄標(biāo)準(zhǔn) 清孔清出來(lái)的泥漿予以廢棄。 澆灌混凝土回收泥漿中，當(dāng)泥漿指標(biāo)超過(guò)以下任何一指標(biāo)時(shí)，泥漿應(yīng) 予以廢棄。粘度大于 45，ph 大于 12，比重

38、大于 1.3。 （3） 泥漿拌制方法 配置流程圖見(jiàn)圖 46：泥漿拌漿流程圖 圖 46：泥漿配制方法流程圖 （4） 泥漿儲(chǔ)存 泥漿儲(chǔ)存采用集裝式泥漿箱儲(chǔ)存。 （5） 泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán)采用 3lm 型泥漿泵輸送，4pl 型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組 成泥漿循環(huán)管路。 （6） 泥漿的再生處理 循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢 復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過(guò)程中，要與地基土、地下水接觸，并 在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、并受混凝土中水泥成分與 有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)分離凈化之后，還 需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)

39、壁性能，這就是泥漿的再生處理。 a. 凈化泥漿性能指標(biāo)測(cè)試 通過(guò)對(duì)凈化泥漿的比重、ph 值和粘度等性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中 主要成分膨潤(rùn)土等消耗的程度。 b.補(bǔ)充泥漿成分 補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土，使凈化泥漿基本上恢復(fù) 原有的護(hù)壁性能。 向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤(rùn)土等成分，可以采用重新投料攪拌的方法，如大量 凈化泥漿 劣化泥漿 新鮮泥漿配制 新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存 離心機(jī)分離泥漿 施 工 槽 段 沉淀池分泥漿 旋流器振動(dòng)篩分離 粗篩分離泥漿 劣化泥漿廢棄處理 加料拌制再生泥漿 凈化泥漿性能測(cè)試 回收槽內(nèi)泥漿 的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進(jìn)度,可采用先配制濃縮新鮮泥

40、漿， 再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來(lái)調(diào)整凈化泥漿的 性能指標(biāo)，使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。 c.再生泥漿使用 盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu) 越，因此，再生泥漿不宜單獨(dú)使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。 （7） 劣化泥漿處理 劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥 漿和經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度 和比重的超標(biāo)泥漿。 在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。在不 能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化 泥漿。 （8） 泥漿施

41、工管理 a. 各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，達(dá)到合格 標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。 b. 成槽作業(yè)過(guò)程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施 工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面 30。 泥漿系統(tǒng)管理見(jiàn)圖 47：泥漿系統(tǒng)管理圖： 4 4. .3 3. .4 4 成成槽槽挖挖土土 挖槽設(shè)備 開(kāi)挖槽段采用 sg40 成槽機(jī)。成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。 單元槽段的挖掘順序 用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡 的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落 在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這

42、個(gè)原則， 單元槽段的挖掘順序?yàn)椋?先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開(kāi)一段距離再挖第二 孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí) 吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。 先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開(kāi)斗長(zhǎng)度，抓斗能 套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 沿槽長(zhǎng)方向套挖 待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖 單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證 槽段橫向有良好的直線性。 圖 47：泥漿系統(tǒng)管理圖 進(jìn)入泥漿分離系統(tǒng) 挖機(jī) 土方車 調(diào)漿箱 8600 25

43、000 集土坑 土渣廢棄 回收泥漿 泥漿回收 回收泥漿儲(chǔ)備箱 新鮮泥漿儲(chǔ)備箱 拌漿箱 拌漿桶 泥漿材料倉(cāng)庫(kù) 廢漿箱 挖除槽底沉渣 在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉 渣。 挖槽機(jī)操作要領(lǐng) a.抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后 面的土層穩(wěn)定。抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，特別是剛開(kāi)始成槽時(shí)，抓斗一 定要保持垂直，并與導(dǎo)墻平行，遇到偏差根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況 及時(shí)糾偏，以使槽壁的軌跡達(dá)到最佳。 b.不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳， 定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。

44、c.挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。 d.單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開(kāi)作業(yè)槽段。 成槽過(guò)程中精度控制 根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時(shí)將偏斜的情況反映到通過(guò)探頭連線在 駕駛室里的電腦上，駕駛員可根據(jù)電腦上四個(gè)方向動(dòng)態(tài)偏斜情況啟動(dòng)液壓抓斗 上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏，這樣通過(guò)成槽中不斷進(jìn)行準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)糾偏，確 保地下墻的垂直精度要求。 槽段檢驗(yàn) a. 槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容 (a) 槽段的平面位置。 (b) 槽段的深度。 (c) 槽段的壁面垂直度。 b. 槽段檢驗(yàn)的工具及方法 (a) 槽段平面位置偏差檢測(cè)： 用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間

45、的偏差 即為槽段平面位置偏差。 (b) 槽段深度檢測(cè)： 用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該 槽段的深度。 (c) 槽段壁面垂直度檢測(cè)： 用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記 錄中壁面最底部凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即 為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。 見(jiàn)圖 48：超聲波檢測(cè)示意圖、圖 49：超聲波測(cè)定結(jié)果例圖 圖 48：超聲波檢測(cè)示意圖 圖 49：超聲波測(cè)定結(jié)果例圖 c. 成槽質(zhì)量評(píng)定 以實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)。 4 4. .3 3. .5 5. .刷刷壁壁 (a)

46、由于槽壁施工時(shí)，老接頭上經(jīng)常附有一層泥皮，會(huì)影響槽壁接頭質(zhì)量， 發(fā)生接頭部分滲漏水。 迎土面迎土面開(kāi)挖面開(kāi)挖面 探頭探頭 槽壁厚度槽壁厚度 偏斜偏斜 10cm (b) 刷壁方法主要采用本單位自制強(qiáng)制式刷壁機(jī)，利用鋼絲繩吊重錘作為 導(dǎo)向使刷壁器在刷壁過(guò)程中能緊貼接頭處，確保刷壁效果，另外在刷壁機(jī)內(nèi)部 設(shè)置斜肋板，在下放過(guò)程中，使泥漿對(duì)刷壁機(jī)的豎向力轉(zhuǎn)換成一個(gè)水平分力， 使刷壁機(jī)貼緊接頭，反復(fù)幾次，直到刷壁機(jī)上沒(méi)有附著物。 見(jiàn)圖 410：刷壁示意圖 圖 4-10 刷壁示意圖 4 4. .3 3. .6 6. .清清底底換換漿漿 a.清底的方法 清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。 (a) 沉淀法 a

47、) 清底開(kāi)始時(shí)間 由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需 要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底需要在成槽結(jié)束一定時(shí)間之后才開(kāi)始。 b) 清底方法 使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 (b) 置換法 a) 清底開(kāi)始時(shí)間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后進(jìn)行，進(jìn)一步清 除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。 b) 清底方法：使用 dg100 空氣升液器，由起重機(jī)懸吊入槽，空氣壓縮機(jī) 輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。 清底開(kāi)始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能 一下子放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底 12m 處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的 吸入口

48、陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。 清底時(shí)，吸泥管都要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長(zhǎng)范圍內(nèi) 離槽底 0.5 米處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土碴淤泥。 b. 換漿的方法 換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出 土碴，實(shí)測(cè)槽底沉碴厚度小于 10 厘米時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開(kāi)始置換 槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。 (a) 清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣 試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。 (b) 在清底換漿全過(guò)程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢 出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下 30 厘米。 (c)清孔泥漿需要直接通過(guò)泥漿

49、分離系統(tǒng)，通過(guò)分離后的泥漿經(jīng)過(guò)調(diào)整成符 合規(guī)范要求的指標(biāo)后可以再次使用，清孔流程圖見(jiàn)圖 4-11。 圖 4-11 清孔換漿流程圖 清孔和澆注混凝土工序中回收泥漿過(guò)程中，必須用泥漿分離系統(tǒng)對(duì)回收泥 漿進(jìn)行分離，分離后泥漿應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)，合格的泥漿繼續(xù)循環(huán)使用，不合格的作 泥漿分離系統(tǒng) 槽段 清孔管 抽出泥漿 分離后泥漿 檢測(cè)合格 泥漿調(diào)整池 分離后泥漿 檢測(cè)不合格 調(diào)整好后的泥漿 新鮮泥漿儲(chǔ)備 補(bǔ)充新鮮泥漿 廢棄處理。見(jiàn)下圖：泥漿分離系統(tǒng)工作圖 4-12 圖 4-12 泥漿分離泥漿照片 4 4. .3 3. .7 7 鋼鋼筋筋籠籠制制作作 （1） 鋼筋籠制作要求 a. 鋼筋籠在胎膜上整幅制作成型，并

50、整幅吊裝入槽。 b. 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。 c. 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋， 制作鋼筋籠。 d. 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋 接頭焊接牢固，成型尺寸正確無(wú)誤。 e. 鋼筋籠在迎土面、開(kāi)挖面合理設(shè)置保護(hù)層定位板。如圖 413 所示。 鋼筋籠保護(hù)層 厚5mm 保護(hù)層 1500300030003000300030001500 鋼筋籠長(zhǎng)度 鋼筋籠保護(hù)層布置圖示意 保護(hù)層制作詳圖 說(shuō)明： 1、鋼筋籠保護(hù)層采用q235鋼。 2、保護(hù)層在鋼筋籠的兩面布置,原則 上上下間距為3米。 3、定位塊要求與鋼筋點(diǎn)焊牢

51、固。 圖 413：鋼筋籠保護(hù)層示意 圖 f. 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑 5 厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過(guò)渡，防止 產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管。 g. 為了防止鋼筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè) 置縱向抗彎桁架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。 h. 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng) 過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋， 必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 i. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及翻樣圖紙焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，綁 扎硬泡沫塑料板，并保證插

52、筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。 j. 鋼筋籠制成品必須先通過(guò)“三檢” ，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單” ，請(qǐng) 監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 k. 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 4-3： 表表 4 43 3：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)表：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)表 檢查頻 率項(xiàng) 目 允許偏差 mm 范圍點(diǎn)數(shù) 檢 查 方 法 長(zhǎng)度503 寬度203尺 量 厚度- 104 主筋間距104尺 量 兩排受力筋間距104尺 量 預(yù)埋件中心位置45t，滿足要求。 縱向桁架 水平桁架 主吊吊梁 鋼索 滑車 副吊吊梁 鋼索 鋼筋籠抬吊方法示意圖 100 噸吊車（型號(hào)：日立 kh500） 吊車臂桿接 28m，其最大起重能力可以達(dá)

53、到 68.1 噸，而 100 噸吊車最大受 力出現(xiàn)在鋼筋籠起吊到 60 度角的時(shí)候，最大受力約為鋼筋籠重量的 60，即 45 噸60%27 噸68.10.8%(雙機(jī)抬吊時(shí)，抬吊安全系數(shù)為 0.8）=54.7 噸。 能夠滿足起吊要求。 4 4. .3 3. .8 8. .3 3. .鋼鋼筋筋籠籠吊吊裝裝計(jì)計(jì)算算 1)計(jì)算依據(jù) 起重吊裝常用計(jì)算手冊(cè) 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003） 設(shè)計(jì)圖紙 2)鋼筋籠吊點(diǎn)布置及計(jì)算 設(shè)置兩段共 6 道、2 排，12 個(gè)吊點(diǎn)吊裝鋼筋籠，其中受力最大的情況是， 當(dāng)鋼筋籠下放到最后第一道 2 個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，此時(shí)，2 個(gè)吊耳的 4 個(gè)吊點(diǎn)承受對(duì)接

54、 后整幅鋼筋籠 45 噸的重量。 吊點(diǎn)形式及平面布置 a、吊點(diǎn)平面布置見(jiàn)圖 4-19 圖 4-19：鋼筋籠吊點(diǎn)布置圖 b、吊點(diǎn)形式見(jiàn)下圖 主吊第一道 2 個(gè)吊點(diǎn)采用 40mm 鋼板，40mm 鋼板和上下排桁架主筋焊接 牢固，吊點(diǎn)形式見(jiàn)圖 4-20。 圖 4-20：吊點(diǎn)鋼板示意圖 其余 10 個(gè)吊點(diǎn)采用40 圓鋼，圓鋼吊點(diǎn)和桁架上、下排主筋焊接牢固。 吊點(diǎn)形式見(jiàn)圖 4-21。 圖 4-21：圓鋼吊點(diǎn)示意圖 150 150 a b r200 100 桁架 鋼筋籠主筋 40mm 鋼板 200 400 吊點(diǎn)計(jì)算 鋼籠重 45t，則吊耳板荷載 p=45/4*1000*9.8n/kg=110250n 見(jiàn)圖

55、 5-18：吊耳板采用 q235 鋼板，板厚 =40mm，吊耳板寬度 b=400mm，吊耳孔半徑 r=50mm，r=b/2=200mm，孔頂至板頂距離 a=150mm。 吊耳孔壁局部受壓承載力 cj=（gp）/（2r）=（1.1*1.35*110250）/（2*50*40） =40.9mpa*4=163.7mpafcj=205 mpa i.吊耳孔壁受拉承載力 tj=cj（r2+r2）/（r2-r2）=40.9*（2002+502）/（2002-502） =46.3mpa*4=185mpaftj=205 mpa ii.孔壁處剪應(yīng)力 =p/f=110250/（50*150）=14.7mpa*4=5

56、8.8mpaft=120 mpa 上式中 cj孔壁局部受壓承載力；tj孔壁局部受拉承載力； 為動(dòng)力系 數(shù)，吊立過(guò)程取 1.1；g荷載分項(xiàng)系數(shù)，取 1.35；fcj為受壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，ftj為 受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 205mpa（鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范） ，ft為受剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 120mpa（鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范） 。 iii.吊點(diǎn)鋼筋 最不利的情況是當(dāng)鋼筋籠平吊時(shí)，此時(shí)每個(gè)圓鋼要承受整個(gè)鋼筋籠 60%重 量的 1/10。計(jì)算如下： q235 圓鋼受力最薄弱區(qū)為單根受剪，其最大抗剪強(qiáng)度為： fv20mm20mm3.14120n/mm29.8n/kg1000kg/t15t； 45*0.6/10=2.7t11.3t（45

57、/4=11.3 噸， 每次 4 塊擱置板承受 45 噸鋼筋籠的重量） ，滿足要求。 吊攀鋼板比擱置板厚 1cm 且多 2 塊，因此必定滿足要求。 鋼絲繩受力及強(qiáng)度計(jì)算： 吊裝鋼籠的主吊鋼絲繩，使用 6 股37 的鋼絲繩，單根長(zhǎng) 15m，2 排、 3 道吊點(diǎn)，共 4 根，鋼絲繩直徑 52mm，單根鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為 1700mpa（起 重吊裝常用計(jì)算手冊(cè)查得） 鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算 fg=afg/k（建筑施工手冊(cè)，第四版） 圖 4-22：擱置鋼板平面布置圖 fg鋼絲繩允許拉力（kn） fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總合（1705kn，起重吊裝常用計(jì)算手冊(cè)查得） a換算系數(shù)，0.82（建筑施工

58、手冊(cè)，第四版） k鋼絲繩的安全系數(shù)，6 （建筑施工手冊(cè)，第四版） fg=afg/k=0.821705/6=233kn 23.3 噸45/4=11.3 噸，鋼絲繩滿足要求。 鋼筋籠豎直后放副吊吊鉤，主吊承擔(dān)整幅鋼筋籠重量，2 排鋼絲繩 4 個(gè)點(diǎn) 承 受 45 噸鋼筋籠的重量，見(jiàn)圖 4-23： 4 4. .3 3. .8 8. .4 4. .施施工工用用筋筋布布置置 （1）為了防止鋼筋籠在起吊、拼裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各種形狀 鋼筋籠均設(shè)置縱、橫向桁架，包括每幅鋼筋籠設(shè)置兩榀起吊主桁架和二道加強(qiáng) 桁架，主桁架由 25 的“x”形鋼筋構(gòu)成，加強(qiáng)桁架由 25“w”形鋼筋構(gòu)成。 橫向桁架采用 20

59、“x”型布置間距 3m。詳見(jiàn)附圖附圖-07-07：鋼筋籠施工用筋布置圖：鋼筋籠施工用筋布置圖。 （2）吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，作為鋼筋籠 最終吊裝環(huán)中桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上而下的 圖 4-23：吊點(diǎn)受力分解 示意圖 扁擔(dān)滑輪 =45 噸 p1=p2=22.5t f4 f1=f2=f3=f4=11.3t 每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固，對(duì)于拐角幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外， 另要增設(shè)“人字”斜撐和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)產(chǎn)生 變形。 4 4. .3 3. .8 8. .5 5. .鋼鋼筋筋籠籠吊吊裝裝過(guò)過(guò)程程注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)

60、 （1）作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的 水平鋼筋自上而下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固， （2）在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì) 量滿足起吊要求后方可開(kāi)始起吊。 （3）在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。 對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲 斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。 （4）在起吊前檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)是否有異物，如有必須清除。檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)導(dǎo) 向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。 （5）起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過(guò)程中發(fā)生高空 墜物的事故。 （6）起吊必須服從起重工的指