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1、(主體結(jié)構(gòu))分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底記錄 渝建竣-28 工程名稱重慶綠島新區(qū)后勤服務(wù)中心項(xiàng)目工程施工單位鈞泰國(guó)際投資 (集團(tuán))有限公司分部分項(xiàng)名稱主體結(jié)構(gòu)分部砌體分項(xiàng)施工班組磚工班組交底部位砌體及填充墻計(jì)劃完成日期年 月 日交底日期年 月 日交底內(nèi)容:填充墻砌體工程施工工程概況:外墻均為80厚鋼筋混凝土墻與150厚加氣砼砌塊的組合墻體,內(nèi)墻為100mm厚和200mm厚燒結(jié)頁(yè)巖空心磚砌塊墻砌筑,墻厚按平面圖施工砌筑;凡未標(biāo)注的門垛尺寸內(nèi)100mm。所有設(shè)備管道井、電井、水井磚砌門檻高h(yuǎn)+300mm,采用200厚燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑,厚同上部墻體;女兒墻為200厚厚燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑;位于室內(nèi)地坪以下的
2、燒結(jié)頁(yè)巖空心磚砌筑;所有衛(wèi)生間、盥洗室墻體根部(按相鄰房間樓地坪標(biāo)高算起) 除門洞外,作c20現(xiàn)澆砼翻邊,施工應(yīng)高度為h+300,厚度同上部墻體;填充墻與柱、填充墻與砼墻、填充墻與填充墻交接處均設(shè)26.5拉結(jié)鋼筋,豎向500,兩端伸入墻體1000。砼墻、柱、梁與填充墻兩側(cè)面之的連接處應(yīng)鋪300寬0.8厚通長(zhǎng)9*25孔鋼絲網(wǎng),固定后再分層抹灰。1、 技術(shù)準(zhǔn)備(1)砌筑前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置,算出窗臺(tái)及過(guò)梁頂部標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。(2)已審核完建筑施工圖紙,并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤,確保圈梁、過(guò)梁的標(biāo)高正確。(3)使用經(jīng)過(guò)
3、校驗(yàn)合格的監(jiān)視和測(cè)量工具。(4)施工前,工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況,編制出專項(xiàng)施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)性文件。(5)制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等到保證工程質(zhì)量的措施。(6)由檢測(cè)所出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告。2、 材料要求(1)蒸壓加氣混凝土砌塊常用尺寸規(guī)格尺寸有:長(zhǎng)度(mm):600;寬度(mm):240、200、120 等。高度(mm):300、250、200 等。其規(guī)格尺寸比較靈活,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,可根據(jù)需要選用或加工。(2)施工用水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,需新鮮、無(wú)結(jié)塊。(3)施工用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不應(yīng)超過(guò)
4、5,并過(guò)5mm 的密目網(wǎng)篩。3 、主要機(jī)具(1)機(jī)械:物料提升機(jī)、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。(2)工具:瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、線錘、皮數(shù)桿等。4 、作業(yè)條件(1)砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。(2)彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。(3)根據(jù)標(biāo)高控線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)工程質(zhì)檢部門復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。(4)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,先用c15 以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚,中間填
5、芯找平。(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢驗(yàn)收完畢。(6)砌筑砂漿配合比由檢測(cè)所試配確定,有書(shū)面配合比試配單。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。(7)做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。(8)“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))配備齊全,“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)。(9)框架外墻施工時(shí),外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢,墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護(hù),防止高空墜物。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。5、 施工組織及人員準(zhǔn)備(1)加氣混凝土砌塊填充墻的施工質(zhì)量控制應(yīng)不低于b 級(jí),對(duì)管理人員和技術(shù)工人的組織形式的要求:制度基本健全,并能執(zhí)行;(2)施工方勞務(wù)方有專業(yè)技術(shù)管理人員并持證上崗
6、;高、中級(jí)技工不應(yīng)少于砌筑工人的70。6、 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)(1)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d。(2)砌筑砂漿用水必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(jgj 63)的規(guī)定。(3)水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3 個(gè)月時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。(4)鋼筋材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告。7、技術(shù)的關(guān)鍵要求(1)砌筑前,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái),其高度不宜小于200mm。(2)框架柱墻側(cè)面結(jié)構(gòu)部位必須植筋6.5 的拉墻筋和構(gòu)造柱、圈梁的插筋,或者結(jié)構(gòu)施工后植上鋼筋。(3
7、)填充墻砌體施工過(guò)程中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱,按設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按墻長(zhǎng)度每4m 設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和t 形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸大于60mm,進(jìn)退高度宜為砌塊12 層高度,且在300mm 左右。(4)填充墻與構(gòu)造柱之間以6.5拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋按墻厚每100mm 放置一根, 200mm 厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中,埋入每邊墻的長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。對(duì)抗震設(shè)防烈度6度,不應(yīng)小于1000mm,末端應(yīng)作90彎鉤。(5)填充墻每天的砌柱高度不宜超過(guò)1.8m,并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼,搭設(shè)腳手架。(6)填充墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行排磚、截磚,達(dá)到節(jié)能降耗
8、、減少環(huán)境污染的目的。8、 質(zhì)量的關(guān)鍵要求(1)填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80的要求,尤其是外墻,防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏,內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。(2)填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d 后,再將其補(bǔ)砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開(kāi)裂。方法為:當(dāng)上部空隙小于等于20mm 時(shí),用1:2 水泥砂漿嵌填密實(shí);稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí);大空隙用燒結(jié)實(shí)心磚宜成60角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實(shí),不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時(shí)出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞等)等現(xiàn)象。(3)砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水
9、濕潤(rùn),砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌筑砂漿鋪設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)大于1.5m,避免因砂漿失水過(guò)快引起灰縫開(kāi)裂。(4)砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前用灰刀輕輕進(jìn)行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開(kāi)裂。(5)砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。9、 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)工人進(jìn)入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽;(2)電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn),并持證上崗;(3)工人高空作業(yè)之前須例行體檢,防止高血壓病人或有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè),高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶;(4)工人作業(yè)前,須檢查臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。10、 環(huán)境關(guān)鍵要求(1)遵守當(dāng)
10、地有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)洗車臺(tái),沖污染市容。(2)砌體施工時(shí),必須做到工完場(chǎng)清。(3)施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤(rùn),最大限度地減少粉塵污染。(4)砌筑后,及時(shí)清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位置,并進(jìn)行封閉,防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境。(5)機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水,并采取防風(fēng)措施,切割鋸粉應(yīng)及時(shí)清理。(6)宜定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊,以減少切割,防治環(huán)境污染。11、 操作工藝(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。(2)蒸
11、壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部應(yīng)砌200mm 高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊,或澆筑200mm 高墻厚混凝土坎臺(tái),混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為c20。(3)砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的1/3。長(zhǎng)度小于等于150mm 的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí),當(dāng)灰縫厚度大于20mm 時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí),上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭砌,搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm 時(shí),即形成所為的通縫,豎向通縫不應(yīng)大于2 皮砌塊,否則應(yīng)配6.5鋼筋網(wǎng)片或2 6.5 鋼筋,長(zhǎng)度宜為
12、700mm。(4)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的t字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。(5)蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm 和15mm?;铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m,豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。(6)填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,應(yīng)預(yù)埋2 6.5 的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500mm,當(dāng)有抗震要求時(shí),拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm 長(zhǎng)90o 彎。(7)有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁,構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定,厚度一般與墻等厚,圈梁
13、寬度與墻等寬,高度不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋,預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為300mm 左右。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、t 形交接處或端部;當(dāng)墻長(zhǎng)大于4m 時(shí),應(yīng)間隔設(shè)置。(8)填充墻砌體與后塞口門窗的連接:后塞口門窗與砌體間通過(guò)木磚與門窗框連接,具體可用100mm 長(zhǎng)的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋,也可以后打。預(yù)埋木磚時(shí),木磚應(yīng)經(jīng)過(guò)炭化,埋到預(yù)制混凝土塊中,隨加氣混凝土塊一起砌筑,預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù),或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長(zhǎng)度2
14、40mm、寬度與加氣塊等厚的磚礅,木磚放置中間。(9)填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí),應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m。(10)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。(11)墻體洞口上部應(yīng)放置2 6.5 的拉結(jié)筋,伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不少于500mm。(12)不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。12 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、 一般規(guī)定(1)蒸壓加氣混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。(2)蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中
15、,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應(yīng)超過(guò)2m,并應(yīng)采取措施,防止雨淋。(3)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水。(4)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí),墻底部應(yīng)砌普通燒結(jié)磚或多孔磚,或普通小型混凝土空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等,其高度不宜小于200mm。2)、主控項(xiàng)目蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試驗(yàn)報(bào)告。3)、 一般項(xiàng)目(1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定a、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合,軸線位置偏移10mm、垂直度每層5mm、全高10m偏差 10mm、全高10
16、m偏差 20mm;b、填充墻砌體允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定軸線位置偏移10mm、垂直度小于或等于3m偏差 5mm、垂直度大于3m偏差 10mm、表面平整度8mm;外墻上下口偏移20mm、門窗洞口、高寬(后塞口)5mm。c、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水坪灰縫厚度宜為10mm,但不小干8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于80,用百格網(wǎng)檢查。(3)圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單。4)、 觀感檢查項(xiàng)目(1)砌體墻面應(yīng)整潔,砌體灰縫橫平豎直,厚薄均勻。(2)砌體組砌方法正確,上下錯(cuò)縫,轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。(3)砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無(wú)裂縫。5)、 成品保護(hù)(1)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊。(2)搭、拆腳手架時(shí),不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。(3)在加氣混凝土墻上開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí),應(yīng)彈線切割,并保持塊體完整;如有活動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。6)、安全環(huán)保措施(1)砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。(2)外墻施工時(shí),必須有外墻防護(hù)及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉防高空墜物傷人。(3)嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設(shè)模板等施工作業(yè)。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械等應(yīng)根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj 33-2001)檢查
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