安裝分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān)理細(xì)則（安裝部分）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工程控制目標(biāo)和控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法和措施項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： 日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制、專業(yè)工程特點(diǎn)：1. 工程名稱：大同路酒店工程2. 工程地點(diǎn)：大同路北、馬墩路西、新港集團(tuán)南3. 建設(shè)單位：蘇州永新置地有限公司4. 設(shè)計(jì)單位：江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5. 監(jiān)理單位：蘇州建園建設(shè)工程顧問(wèn)有限公司6. 施工單位：蘇州建鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司7. 施工工期：330天8. 結(jié)構(gòu)形式：框架、框剪結(jié)構(gòu)體系9. 工程規(guī)模：地下1層，地上13層。10. 建筑面積：地下部分3837.79m2,地上面積23360.39川，總建

2、筑面積27198.18m211.建筑高度：50.10米12. 抗震類別：烈度6度，13. 耐火等級(jí)：地面以上部分一級(jí)，地下室為一級(jí)14. 專業(yè)工程范圍：低壓配電系統(tǒng)，照明，空調(diào)配電；電話（網(wǎng)絡(luò)） ，有線電視；防雷及安全接地系統(tǒng)；室內(nèi)外消防給水及地下室自動(dòng)噴淋系統(tǒng)；生活給水系統(tǒng)；生活污水及雨水排水系統(tǒng)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)，太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)。、監(jiān)理工作流程：工程開工前，施工單位必須提供工程開工報(bào)審表，并提供該表中所列相關(guān)資料必須齊 全，施工單位必須提供保證施工質(zhì)量及施工期間的安全生產(chǎn)等的相應(yīng)措施的施工組織設(shè) 計(jì)或施工方案，同時(shí)提供參與本工程施工的施工員、專業(yè)質(zhì)量檢查員、特殊工種人員的 上崗證。為確保工程施

3、工質(zhì)量和施工順利進(jìn)行，要求參與工程施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員必須 到位，一旦施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)有效得到處理?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要認(rèn)真閱讀圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明書，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或疑問(wèn)做好記錄，以便在圖紙 會(huì)審或技術(shù)交底時(shí)提出，為設(shè)計(jì)單位作進(jìn)一步完善作參考，盡量了解安裝施工圖，發(fā)現(xiàn) 其與土建圖有矛盾處，及早發(fā)現(xiàn)及早處理，以免日后造成返工，浪費(fèi)材料，影響工期。凡隱蔽工程，掩蓋或封閉前，監(jiān)理人員必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)疑后再請(qǐng)質(zhì)檢站相關(guān)人 員到現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)，取得同意后才能掩蓋或封閉工程造價(jià)控制目標(biāo)：控制在各專業(yè)工種的合同價(jià)內(nèi) 工程質(zhì)量控制目標(biāo)：合格工程。工程進(jìn)度控制目標(biāo)：確保工程按合同工期竣工。四、監(jiān)理工作方法及措施：資料控

4、制一、材料進(jìn)場(chǎng)控制及資料控制工程中所使用的主要設(shè)備、材料、成品及半成品、配件、器具等，施工 單位除填寫“設(shè)備、材料報(bào)驗(yàn)單”外，還要填寫“材料、設(shè)備、成品、半成 品復(fù)試記錄”和“設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”等表式，要求填寫清晰、齊全、 無(wú)漏項(xiàng)，相關(guān)人員簽字齊全。材料進(jìn)場(chǎng)必須提供具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢驗(yàn) 報(bào)告，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。生活給水系統(tǒng)所用的材料、及配件，如管材、水箱等進(jìn)場(chǎng)時(shí)除提供合格證外，還必須提供衛(wèi)生檢疫部門的達(dá)到“飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求的檢驗(yàn)報(bào)告。PVC電工套管、電線、UPVC非水管、鍍鋅管及PP R管等管外壁應(yīng)印有 制造廠名稱、商標(biāo)、規(guī)格或型號(hào)

5、等標(biāo)志，無(wú)標(biāo)志者不得使用到工程上。有些材料，如閥門、噴頭等應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求，按比例抽取一定數(shù)量做 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，對(duì)安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度試驗(yàn)和 嚴(yán)密性試驗(yàn)，并做好旁站記錄。配電箱進(jìn)場(chǎng)，除提供合格證外，還應(yīng)提供箱內(nèi)所用開關(guān)是否符合設(shè)計(jì)文件要求和GB50303-2002規(guī)范中關(guān)于“漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA工 作時(shí)間不大于0.1s ”規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告。涉及消防工程的設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)必須提供國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告F列各表為工程常用主要材料的技術(shù)數(shù)據(jù)，供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查時(shí)參與。焊接鋼管及鍍鋅鋼管管徑及壁厚（摘自GB3091 3092）表1-1公稱直徑（mr）

6、鋼管外徑（mr）i普通鋼管壁厚（mm加厚鋼管壁厚（mm2026.82.753.502533.53.254.003242.33.254.004048.03.504.255060.03.504.506575.53.754.508088.54.004.75100114.04.005.00125140.04.505.50150165.04.505.50公稱直徑表示近似的內(nèi)徑，它不等于外徑減2倍壁厚之差。UPVC非水管管徑及壁厚（摘自 GB/T5836.1-92） 表1-2公稱直徑（mr）i壁厚（mr）i基本尺寸公差基本尺寸公差40+3.02.00+0.4050+3.02.00+0.4075+3.02.

7、30+0.4090+3.03.20+0.50110+4.03.20+0.60125+4.03.20+0.60160+5.04.00+0.60承插式管材尺寸（mm （摘自CECS168:2004）表1-3公稱 直徑DN插口 外徑D2承口 內(nèi)徑D3D4D5CHATMBFPR1R2R3Rn*da5061677894108644165.55.541438857133*10600758692103117137645175.55.541639857143*12600100111117128143166646185.55.541640857153*14600125137145159173205748206.

8、07.0516401068203*144*14600900150162170184199227748246.07.0518421068203*164*16600900200214224244258284858277.010618501068223*164*166009002502682903103353701269289.0106255812810256*20120030032035237839643414783010136286815810258*2013501、工序報(bào)驗(yàn)控制各道工序施工完畢，施工單位要求驗(yàn)收時(shí)，必須提供“工序報(bào)驗(yàn)單”、“檢 驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”，為隱蔽工程或吊頂內(nèi)的各種管線等

9、，必須填寫“隱蔽工 程驗(yàn)收記錄”，由監(jiān)理審核、現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)合格，并簽署驗(yàn)收意見才能進(jìn)入下道工 序。若隱蔽部分給、排水管路，空調(diào)系統(tǒng)的供回水管路及冷凝水管路，必須經(jīng)水壓和灌水試驗(yàn)合格后才能封閉?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)真記錄好監(jiān)理日志、旁站記錄等，要求監(jiān)理日志記錄規(guī)范、 完整、閉合。電氣安裝一、配管1.1鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁，內(nèi)壁光滑；非鍍鋼導(dǎo)管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油漆完整；鍍鋅鋼 導(dǎo)管管內(nèi)外壁鍍鋅應(yīng)均勻、完好、無(wú)剝落、銹蝕現(xiàn)象。PVC管及配件無(wú)碎裂，表面有阻燃標(biāo)志與廠標(biāo)，提供合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。1.2 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，金屬導(dǎo)管壁厚小于等于 2 mm的不得套管 熔焊連接。應(yīng)采用管接頭絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接

10、頭長(zhǎng)度的 1/2, 在管接頭兩端應(yīng)用6mm圓鋼焊接接地，焊接處應(yīng)作好防腐處理；鍍鋅鋼管的 管接頭兩端用6mm2，多股黃綠雙色導(dǎo)線，通過(guò)專用接地卡固定跨接接地線。1.3 樓面混凝土內(nèi)配管，盡量避免交叉重疊，尤其不允許三根及以上的管子 重疊，無(wú)法避免時(shí)應(yīng)繞道敷設(shè)。在墻體內(nèi)敷設(shè)時(shí)，剔槽寬度宜為管外徑加5mm 深度為管外壁離墻面10-15mm1.4 在吊頂內(nèi)嚴(yán)禁絕緣導(dǎo)線裸露或?qū)Ь€直線在吊頂內(nèi)敷設(shè)。吊頂內(nèi)各種管線 敷設(shè)應(yīng)設(shè)吊卡，不得將導(dǎo)管直接敷設(shè)在龍骨上，要求導(dǎo)管排列整齊，吊卡及導(dǎo)管間間距均勻，安裝牢固。在終端、彎頭中端及箱盒邊緣間距150 500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有吊卡。吊卡間距可按明配管的間距要求設(shè)置。

11、吊卡間的最大間距表2.1.4敷設(shè) 方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm2025-324050-6565以上支架 敷設(shè)壁厚2mm勺剛性導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚w 2mm勺剛性導(dǎo)管1.51.52.0剛性塑料管1.01.51.520201.5 吊頂內(nèi)配管時(shí)接線盒與吊頂面應(yīng)保持 0.02m的距離。配管進(jìn)入盒內(nèi)不應(yīng) 小于5mm金屬導(dǎo)管與接線盒連接處應(yīng)做跨接接地連接；PVCf與接線盒連接 應(yīng)用納子牢固固定。配管、吊卡及跨接焊接處應(yīng)做好防腐。每一燈位應(yīng)安裝獨(dú)立的燈盒并裝有金屬蓋板，用螺絲緊固，通過(guò)金屬蓋板用涂塑金屬軟管引至燈具，其長(zhǎng)度控制在1m左右。金屬軟管兩端應(yīng)采用鎖緊螺母連接緊固。1.6吊頂內(nèi)若采用

12、金屬線槽布線，應(yīng)采用有槽蓋的封閉式金屬線槽及相應(yīng)的 連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端等附件。每段金屬線槽兩端應(yīng)設(shè)置專用的接地點(diǎn)， 通過(guò)用不小于4mm銅芯線電氣保護(hù)系統(tǒng)連接可靠。線槽安裝應(yīng)牢固，無(wú)扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在外側(cè)。金屬線槽的吊架距離：直線段間距2m線槽及進(jìn)出線盒處0.5m;線槽轉(zhuǎn)彎處0.5m。金屬線槽與金屬導(dǎo)管間必須做好接地垮接，并做好防腐措施。1.7 金屬電纜橋架和引出金屬電纜導(dǎo)管必須接地（ PE）；橋架及其全長(zhǎng)應(yīng)不 少于2處與接地干線相連接；非鍍鋅橋架間連接兩端不少于 2個(gè)防松螺帽或 防松墊圈。直線段金屬橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m或橋架跨越建筑物變形縫處必須設(shè)置補(bǔ)償 裝置。電纜橋架水平安裝的支架

13、間距為1.5 3m在下圖所示橋架連接位置或轉(zhuǎn) 換處必須設(shè)置支架，垂直支架間距不大于2m敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)有防火封堵措施。1.8 裝飾墻內(nèi)不允許使用金屬軟管配管。配管與配電箱開關(guān)（插座、燈頭） 盒連接應(yīng)用納子固定。配管垂直進(jìn)箱、盒應(yīng)伸出長(zhǎng)度 5mm配管與箱、盒做好 接地跨接及防腐處理。配電箱、開關(guān)盒、插座及燈頭盒安裝應(yīng)牢固。不允許開關(guān)、插座或壁燈 等電器無(wú)盒蓋安裝。原工程墻面上的開關(guān)、插座等裝飾時(shí)要移位，距離小于 0.5m時(shí)用涂塑金屬軟管，大于0.5m時(shí)要用金屬電線管配管。1.9 絕緣導(dǎo)管（PVC的敷設(shè)，管口應(yīng)平滑，管與管、管與盒采用插入法連 接時(shí)，連接處結(jié)合面涂抹膠合劑，接

14、口牢固密封。1.10吊頂內(nèi)涉及消防的管線應(yīng)采用金屬導(dǎo)管，且在管外壁涂以防火涂料。二、穿線2.1 絕緣導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批查驗(yàn)實(shí)物和合格證，合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編 號(hào)，有產(chǎn)品安全認(rèn)證標(biāo)志。外觀檢查包裝完好，導(dǎo)線絕緣層完整無(wú)損，厚度 均勻。導(dǎo)線表面廠名、商標(biāo)及使用電壓等標(biāo)記，無(wú)標(biāo)記者不得使用。根據(jù)蘇 州市建設(shè)局規(guī)定，導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)取樣接送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試, 合格后才能使用。2.2 絕緣導(dǎo)線的品質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 絕緣層厚度不小于表2.2的規(guī)定，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的 1%。BV型絕緣電線的絕緣層厚度表2.2電線線芯標(biāo)稱面積（mm）2.54610線芯組成

15、（mr）1*1.761*2.241*2.737*1.33絕緣層厚度規(guī)定值（mm0.80.80.81.02.3 同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管的導(dǎo)線不允許有接頭。2.4 采用多相供電時(shí)，同一建筑物的電線絕緣層顏色一致， 即保護(hù)地線（PE 應(yīng)是黃綠雙色線，零線用淡藍(lán)色，相線A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色。 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于 0.5MQ。2.5 導(dǎo)線連接點(diǎn)必須搪錫并兩層包扎絕緣帶?；蛴脡航用边B接。導(dǎo)線在金屬 導(dǎo)管進(jìn)出口處應(yīng)安裝護(hù)圈。2.6 電纜敷設(shè)不得有鉸擰、裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜臺(tái)處以及管子管口處應(yīng)做密封處理。電纜的首、

16、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定。電纜固定點(diǎn)間距（mr）電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000三、配電箱安裝3.1配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配電箱進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有銘牌，箱內(nèi)原器 件無(wú)損壞和丟失，接線無(wú)脫焊、脫落、箱體無(wú)明顯碰撞凹陷、涂層完整。應(yīng) 提供合格證和箱內(nèi)所用開關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告。3.2 配電箱箱殼進(jìn)場(chǎng)，要求供應(yīng)商在箱殼上不留敲落孔，安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 配管情況，機(jī)械開孔。3.3 配電箱安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直。箱內(nèi)應(yīng)有接零和接地匯流排，零線和保護(hù)接 地線應(yīng)從匯流排配出。接地、接零支線必須單獨(dú)與接地和接零干線相連接，

17、不得串聯(lián)連接。3.4 匯流排上應(yīng)保證一個(gè)導(dǎo)線壓在一個(gè)緊固接線螺絲應(yīng)用彈簧墊圈和平墊圈，螺絲應(yīng)擰緊，保證接線牢固。墊圈下螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線的連接不多余兩根。 多股導(dǎo)線在匯流排上連接應(yīng)采用接線銅鼻子。3.5 配電箱內(nèi)配線應(yīng)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、不傷芯線、不斷 股。開關(guān)螺絲所壓兩根導(dǎo)線截面積相同。箱內(nèi)導(dǎo)線在連接點(diǎn)應(yīng)留有適當(dāng)余量。3.6 配電箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作 電流不大于30mA動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。3.7 配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱體不應(yīng)有銹蝕痕跡。箱內(nèi)應(yīng)有回路編號(hào)，并要 求正確、清晰。3.8 暗設(shè)在墻體內(nèi)的配電箱，箱殼外表面應(yīng)作防腐措施。四、開關(guān)、插座

18、安裝4.1 開關(guān)、插座的面板進(jìn)場(chǎng)必須完整、無(wú)碎裂，零件齊全。有合格證，防爆 產(chǎn)品應(yīng)防爆標(biāo)志和防爆合格證。并根據(jù)蘇州市建設(shè)局要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣送有資 質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)試，合格后方能使用。4.2 開關(guān)、插座面板應(yīng)安裝在電氣盒上，不允許無(wú)盒安裝。同一工程的開關(guān)、 插座面板應(yīng)用同一品牌、同一系列的產(chǎn)品，安裝時(shí)應(yīng)注意接線牢固。4.3 開關(guān)、插座面板（包括弱電面板）并列安裝時(shí)，高度允許偏差 0.5mm 通常同一場(chǎng)所高度允許偏差5mm暗裝開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙， 安裝牢固，表面光華整潔，無(wú)碎裂、劃痕，裝飾帽齊全。4.4 開關(guān)面板安裝時(shí)開啟方向應(yīng)正確，通斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠。開關(guān)應(yīng)控制相線。

19、插座接線應(yīng)正確，符合“左零、右相、上接地”（面對(duì)面板）的要求。接地和接零線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。4.5 開關(guān)、插座面板進(jìn)場(chǎng)必須提供有資質(zhì)的檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告。五、燈具安裝5.1燈具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，新型氣體放電燈具隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整， 無(wú)損傷和劃痕，附件齊全。普通燈具應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志，防爆燈具應(yīng)有防爆 標(biāo)志和防爆合格證。燈具的絕緣電阻不小于2MQ。5.2 燈具安裝高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可 靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。5.3 燈具重量大于3kg時(shí)，應(yīng)固定在膨脹螺栓或預(yù)埋吊鉤上，花燈吊鉤圓鋼 直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm在輕鋼龍骨上安裝燈

20、具時(shí)，其 金屬外殼同保護(hù)地線應(yīng)可靠連接。5.4 安裝在吊頂上的燈具應(yīng)裝配牢固、平整，與吊頂面不應(yīng)有縫隙。燈具不應(yīng)直接安裝在龍骨上。成排燈具中心線偏差不應(yīng)超過(guò) 5mm距地面高度應(yīng)不小于 2.5m。5.5 連接燈具的軟線盤口應(yīng)擰緊搪錫壓線。5.6 安全出口標(biāo)志燈具距地面高度不低于 2m,安裝在疏散出口和樓梯上方； 樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在 1m以下的墻面上。5.7 氣體放電燈具安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求電子鎮(zhèn)流器及不小于0.9的功率因數(shù)補(bǔ)償。5.8 格柵燈不應(yīng)安裝再龍骨上，應(yīng)用吊鏈吊掛在樓板下方。六、防雷及接地系統(tǒng)安裝6.1本工程防雷按三類建筑設(shè)計(jì)。利用金屬屋頂作為接閃器、鋼柱或混凝土 柱內(nèi)主筋作

21、為防雷引下線，混凝土基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為接地體。電氣設(shè)備及外露 導(dǎo)電部分和通信系統(tǒng)的接地系統(tǒng)相連，與防雷公用接地，設(shè)計(jì)要求接地電阻 值小于1.0Q。6.2 混凝土柱內(nèi)二根 16的鋼筋（或4* 16鋼筋）或鋼柱與樁基二根主 筋焊通。6.3 本工程利用金屬屋面作為接閃器，施工時(shí)金屬屋面一一鋼屋架一一立柱 內(nèi)主筋（或鋼柱）接地體應(yīng)焊通。6.4 本工程設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)。給排水及衛(wèi)生器具安裝一、室內(nèi)給水管道（含消防管道）安裝1.1管材、管件質(zhì)量控制1.1.1 鋼管管材、管件表面應(yīng)無(wú)裂縫、縮孔夾渣、折疊和皺皮，鍍鋅管內(nèi)外 表面的鍍層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應(yīng)安整光潔

22、，不得有毛刺 及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺栓應(yīng)完整、無(wú)損傷；非金屬密封墊片應(yīng)知底柔韌、 無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。1.1.2 U-PVC管進(jìn)場(chǎng)視各質(zhì)檢站要求，是否進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。1.2 鍍鋅鋼管安裝1.2.1 鍍鋅鋼管管徑小于等于lOOmnfl寸，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管徑大于100mm 時(shí)，可采用發(fā)蘭連接或卡箍式專用管件連接。1.2.2 管子應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管子螺栓應(yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋密封應(yīng)完整無(wú)損傷、無(wú)毛刺。螺紋連接的密封塑料 應(yīng)均勻地附著在螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擰入管道內(nèi)，連接后應(yīng) 將多余的麻絲清理干凈，并做好防腐措施。鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應(yīng)作二次鍍鋅

23、，連接后不得減少管道的通水橫斷 面面積。1.2.3 室內(nèi)給水管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝應(yīng)順直。管道支、 吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支、吊架 的埋設(shè)應(yīng)平整牢固、間距均勻，支、吊架與管道接觸緊密。管道支、吊間間 距應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼管管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mrh20253240507080100125150200250支、吊架 的最大 間距（m保溫層2.52.52.533444.56778不保溫層33.544.55666.5789.511立管管卡安裝：樓層高度等于或小于 5米，每層必須安裝1個(gè)；樓層高 度不大于5米，每層不得少于2個(gè)；管卡安裝高

24、度距地面為1.5 1.8米。2 個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3.1-3的規(guī)定管道中心線與梁、柱、板的最小距離 1.2.3-3公稱直徑（mm253240507080100125150200距離（mm4040506070801001251502001.2.4 給水管道穿越墻體或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板上的套管，其頂 部應(yīng)高出地面裝飾面20mm安裝在衛(wèi)生間地面內(nèi)的套管、頂部應(yīng)高出地面裝 飾面50mm底部分別與樓板地下室或地下構(gòu)筑物和屋面有管道穿過(guò)時(shí)，應(yīng)用 防水套管。套管與管道間的縫隙用阻燃材料填實(shí)。穿線變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔 性短

25、管。1.3鋼塑復(fù)合管管道安裝1.3.1 當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力不大于 I.OMpa時(shí)，采用涂（襯）塑焊接鋼管，可鍛鑄鐵襯塑管件，螺紋連接；當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa且不大于1.6Mpa時(shí)，采用涂（襯）塑無(wú)縫鋼管或鑄鋼涂（襯）塑管件，采用法蘭或溝 槽式連接；當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa且小于2.5Mpa時(shí)，采用涂（襯） 塑的無(wú)縫鋼管和無(wú)縫鋼管或鑄鋼涂（襯）塑管件，采用法蘭或溝槽式連接。1.3.2 水泵房管道宜采用法蘭連接，水池（箱）內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采用外 涂塑焊接鋼管及包括法蘭、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等管 件，不得采用非襯塑管件。1.3.3 在熱水管道系統(tǒng)中，應(yīng)采用

26、內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PE、氯化聚乙烯（PVC-C的鋼塑復(fù)合管及管件。當(dāng)用橡膠密封圈時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠密封圈。1.3.4 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于 500mm管口應(yīng)及時(shí)封堵。管道穿越樓板、屋面、水池壁底，應(yīng)留預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留洞尺寸為管道 外徑加40mm管道在墻體內(nèi)暗敷需開槽室，管槽寬度應(yīng)為內(nèi)外徑加30mm且 管槽的坡度應(yīng)為管坡。135 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割，采用手工鋸截管式，其鋸面應(yīng) 垂直于管軸心，并用細(xì)鋰降金屬管端的毛邊修光。136 當(dāng)采用螺紋連接式，管端、管螺紋清理完工后及管子與配件連接后， 外露的螺紋部分及鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理。137 鋼塑復(fù)合管

27、不得與閥門、給水栓及鋼管、塑料管直接連接，應(yīng)采用黃 銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭或過(guò)渡接頭。138 當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配，僅 適用于管徑不大于150mn的鋼塑復(fù)合管連接。139 鋼塑復(fù)合管法蘭連接，當(dāng)采用宜一次安裝法時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管 道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件涂（襯）塑加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)； 當(dāng)采用二次安裝時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂（襯）塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝 管段，拆下后送專業(yè)工廠進(jìn)行涂（塑）加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。現(xiàn)場(chǎng)安裝的 管段、管件、閥門和法蘭均應(yīng)做好標(biāo)記。當(dāng)采用溝槽連接時(shí)，溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。使用于管徑不小于65mm

28、勺涂（襯）塑復(fù)合管的連接。用于輸入熱水的溝槽管接頭應(yīng)采用耐熱型橡膠密封圈。應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽式管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90度, 壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)。若溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。與橡膠密圭寸圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密圭寸的 毛刺。管道最大支承間距應(yīng)符合下表規(guī)定。管道最大支承間距管徑（mm最大支承間距（m65-1003.5125-2004.2250-3155.0探1、橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。2、不得支承在接頭上。1.4 閥門安裝閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、型號(hào)、規(guī) 格）數(shù)量中抽查10%但不得少于1個(gè)。安裝在主干管上起斷

29、作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)力為閥門公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱的1.1倍。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑（mrh最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封 520 （自地面至器件上邊緣）670 15蹲便器咼水箱1800 （自臺(tái)階面至高水箱底）2040 10低水箱900 （自臺(tái)階至低水箱底）250 10坐便器咼水箱1800 （自地面至高水箱底）2040 10低水箱510 （自地面至低水箱底）150 10掛式小便器600 （自地面至器具下邊緣）1050 103.3.4 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口要嚴(yán)密，啟閉部分靈活。連接衛(wèi)生器具的排水管道接

30、口應(yīng)嚴(yán)密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置正確、 牢固，與管道接觸平整，支架防腐良好。3.3.5 衛(wèi)生器件交付使用前應(yīng)連同其給水配件、 排水配件一起做放水、通水、 滿水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)時(shí)各連接位應(yīng)不滲不漏，通水試驗(yàn)給排水應(yīng)流暢、暢通， 并相應(yīng)做好旁站記錄。3.3 .6 地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低排排水表面，宜低于地面裝飾面約5mm 地漏水封高度不得小于50mm交付使用前應(yīng)配合地面做好立管洞盛水試驗(yàn)和 地漏的排水試驗(yàn)，并分別做好旁站記錄。暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝、基本要求1.1 通風(fēng)系統(tǒng)所用的主要材料、成品、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行驗(yàn)收， 應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。1.2 通風(fēng)系統(tǒng)中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)

31、監(jiān)理驗(yàn)收及認(rèn)可簽證，并經(jīng)質(zhì) 監(jiān)站核驗(yàn)認(rèn)可后才能進(jìn)入下道工序。1.3 通風(fēng)系統(tǒng)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量應(yīng)具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn) 收記錄；主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽驗(yàn)應(yīng)全部合格，一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有 特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于 80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。二、風(fēng)管及部件制作2.1對(duì)風(fēng)管質(zhì)量的驗(yàn)收，主要包括材料品質(zhì)、規(guī)格、性能及厚度、強(qiáng)度、嚴(yán) 密性及外觀質(zhì)量。金屬風(fēng)管鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表 2.1 1要求。表2.1鋼板風(fēng)管板材厚度（mr）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸送風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)b 3200.50.8320v b 4500.60.8450v b 6300.60.8630v b 10000.81.

32、01000V b 12501.01.01250V b 20001.01.22000V b 40001.2按設(shè)計(jì)2.2 風(fēng)管規(guī)格的驗(yàn)收，以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其允許偏差：當(dāng)小于300mn8寸為2mm 大于300m）寸為3mm管口平整度允許偏差2mm矩形風(fēng)管對(duì)角線長(zhǎng)度相 差及外形尺寸偏差應(yīng)符合表2.2要求。表2.2復(fù)合型風(fēng)管的外形尺寸（mr）邊長(zhǎng)矩形風(fēng)管表面平整度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差法蘭平整度 3 3 2301-500 3 4 2500-1000 4 5 21001-1500 4 6 31501-2000 5 7 2000 6 8 32.3 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)采用咬口連接，風(fēng)管的密封以板材連接的密封為主,

33、必要時(shí)轉(zhuǎn)以密封膠嵌縫或其它方法密封，密封面宜設(shè)在管道正壓側(cè)。2.4 風(fēng)管連接采用法蘭連接時(shí)，風(fēng)管法蘭材料的規(guī)格應(yīng)按表2.3選用。表2.3風(fēng)管法蘭規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mrh法蘭材料規(guī)格 （角鋼）螺栓規(guī)格法蘭材料規(guī)格 （寬*厚）螺栓規(guī)格金屬矩形風(fēng)管法蘭非金屬矩形風(fēng)管法蘭b 40030*4M8b 63025*3M6400v b 100040*6M8630v b 150030*3M81000V b 200050*8M101500V b 250040*4M82500V b 800允許偏差0-10-20-3對(duì)角線長(zhǎng)度V 300300500 500對(duì)角線長(zhǎng)度之差 1 2 34.2 防火閥、排煙防火閥必須符合

34、消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有相應(yīng)產(chǎn)品 的合格證明。4.3 防火閥、排煙防火閥安裝的方向、位置應(yīng)正確，手動(dòng)或電動(dòng)裝置應(yīng)靈活、 可靠。五、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝5.1風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有裝箱單、說(shuō)明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及產(chǎn)品性能 檢測(cè)報(bào)告。應(yīng)有開箱檢查，驗(yàn)收文字記錄，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可就位安裝。風(fēng)機(jī)設(shè)在基 礎(chǔ)上并不設(shè)減振裝置。若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)系統(tǒng)共用，必需設(shè)減振裝置時(shí)，絕 對(duì)不應(yīng)使用橡膠減振裝置。固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松措施。5.3 風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm其出口位置應(yīng)正確。排煙風(fēng)機(jī)設(shè)在該系統(tǒng)最高排煙口之上，排煙風(fēng)機(jī)

35、機(jī)房與相鄰部位應(yīng)采用耐火 極限不低于2h的隔墻、1h的樓板和甲級(jí)防火門隔開。5.4 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位及直通大氣進(jìn)、出口，必須加裝防護(hù)罩或采 取其它安全措施。六、風(fēng)機(jī)盤管安裝6.1 立式風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝應(yīng)保證垂直，不得傾斜。6.2 暗裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組應(yīng)由吊架固定，裝修時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置檢修孔，便于維修 保養(yǎng)。6.3 風(fēng)機(jī)安裝機(jī)組通水前，與風(fēng)機(jī)盤管連接的供、會(huì)水管應(yīng)先行通水清洗， 以免異物堵塞盤管。6.4 風(fēng)機(jī)盤管試運(yùn)行前，應(yīng)先將氣閥打開，待盤管及管路內(nèi)空氣排凈后，關(guān) 閉排氣閥。6.5 為防止風(fēng)機(jī)盤管連接水管處結(jié)露，使用的絕熱材料應(yīng)為B1級(jí)材料。6.6 風(fēng)機(jī)盤管冷水金水溫度不宜過(guò)低，一般不低于7

36、C,熱水進(jìn)水溫度一般不應(yīng)高于60Co6.7 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組供回水需接軟接頭，截止閥或閘閥，如需水量自動(dòng)調(diào)解， 其回水管上可設(shè)置電動(dòng)兩通閥。6.8 回風(fēng)處應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，以保證盤管內(nèi)的傳熱效果及空氣品質(zhì)。6.9 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的噪音只是在消聲室內(nèi)，離機(jī)器表面1m的位置測(cè)定。消防系統(tǒng)安裝一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝本工程生產(chǎn)廠區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)及動(dòng)力房均設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，主機(jī)設(shè) 在門衛(wèi)房。報(bào)警設(shè)備包括火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制盤、火災(zāi)光報(bào)系統(tǒng)、火 災(zāi)顯示器及各類火災(zāi)探測(cè)器。有火警時(shí)，自動(dòng)切斷通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備的電源； 確認(rèn)火災(zāi)后，自動(dòng)切斷其它非消防電源。1.1 管線敷設(shè)安裝方式見“電氣部分”。明敷管線應(yīng)采用金屬導(dǎo)

37、管，并導(dǎo)管外壁涂刷防 火涂料。1.2 典型火災(zāi)探測(cè)器的安裝。本工程所用火災(zāi)探測(cè)器主要有感煙探測(cè)器和感 溫探測(cè)器。A火災(zāi)探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于 1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔 口水平距離不應(yīng)小于0.5m，探測(cè)器至墻面、梁邊的水平距離不應(yīng)小于 0.5m; 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不得有遮擋物。b感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m探測(cè)器距離墻距離不大于探測(cè)器安裝間距的1/2。C探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí), 不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的“ L+”應(yīng)為紅色，“L- ”應(yīng)為藍(lán)色或黑 色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色

38、予以區(qū)分，在相同用途中的導(dǎo)線顏色 應(yīng)一致。探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵。D安裝時(shí)探測(cè)器對(duì)正底座順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的主 要入口方向。E探測(cè)器在保管、安裝及安裝完成后，應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕的措施。1.3 報(bào)警按鈕安裝A手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。手動(dòng)報(bào)警按鈕用于火災(zāi)初期人工手動(dòng)輸入（按碎玻璃）報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)警功能。B消火栓按鈕安裝于消火栓箱內(nèi)。當(dāng)人工確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生，按下有機(jī)玻璃后， 或直接或聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)消防泵并同時(shí)向消防控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，泵啟動(dòng)指示燈 通過(guò)總線點(diǎn)亮。C接線端子L+ L2 （無(wú)極性）接總線；K K2為一組無(wú)源輸出端子，當(dāng)按鈕按下

39、時(shí)，輸出觸點(diǎn)信號(hào)閉合，直接控制各部設(shè)置；D D2與火警電話連接；H+ H2與消防泵啟泵回答信號(hào)線連接（DC24V。1.4 火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝A火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距底（樓）面高度部應(yīng)小于1.5m；在輕質(zhì)墻上安裝時(shí)，應(yīng)米取加固措施；控制器落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪 0.1-0.2m。B控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。C控制器箱內(nèi)端子板的每個(gè)街頭端子，接線不得超過(guò)兩根，應(yīng)標(biāo)明與圖紙一 致的編號(hào)。D導(dǎo)線引入穿越后，管口處應(yīng)封堵。E控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)識(shí)。二、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的安裝1、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水管道安裝方式見“建筑給水排水”。消防配水

40、干管、 配水管應(yīng)為紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)識(shí)。2、噴頭的進(jìn)場(chǎng)安裝A噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè) 中心檢測(cè)合格，附有出廠合格證。B噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷，噴頭螺紋封面應(yīng)無(wú)劃裂痕、毛刺、斷 緣等缺陷。C閉式噴頭進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按每批進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的1%（但不少于5只）的比例進(jìn)行抽樣 試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為3.0Mpa,試驗(yàn)時(shí)間不得小于3min,有兩只及兩只以上不合 格時(shí)，該批噴頭不得使用；有1只不合格時(shí)，再抽2%（不少于5只）重新試 驗(yàn)，當(dāng)仍不合格時(shí)，該批噴頭不得使用。3、噴淋系統(tǒng)安裝A管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭

41、之間的距離不宜大于 750mmB配水支管上的每一直線段，相鄰兩個(gè)噴頭間的管道設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不宜大 于 3.6m。C當(dāng)管徑等于或大于DN50時(shí)，每段每隔1520米配水干管或配水管設(shè)置的 防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；彎道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架或采用管卡固定，安裝位置距樓（地）面的距離宜為 1.5m 1.8m。D當(dāng)噴頭數(shù)量少于或等于5只時(shí)，可再管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量多 余5只時(shí)，宜安裝帶閥門的泄水管。4、噴頭安裝A噴頭安裝應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。B噴頭安裝宜采用與其口徑配套的彎頭、三通，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手，嚴(yán) 禁對(duì)

42、噴頭框架施擰，更不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁對(duì)噴頭附加涂層。 噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放元件損傷時(shí)，應(yīng)用同規(guī)格、同型號(hào)的噴 頭更換。安裝在易受機(jī)械損傷噴頭，應(yīng)加防護(hù)罩。C當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)風(fēng)管寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。噴頭濺水盤高于梁底，通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離:噴頭與梁、通風(fēng)管 道的水平距離濺水盤高于梁底、通噴頭與梁、通風(fēng)濺水盤高于梁度、風(fēng)管道腹面的最大管道的最大水平通風(fēng)管道腹面的垂直度（mm距離（mm最大垂直距離300-600P251200-1350180600-750751350-1500230750-900751500-1680280900-1050100168012001505、濕式報(bào)警閥門的安裝A濕式報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)及水流方向永久性標(biāo)志，應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格，有出廠合格證。B報(bào)警閥的