煤礦安全技術(shù)管理專業(yè)?？茖嵙?xí)報告

1、目 錄1. 畢業(yè)實習(xí)概況11.1實習(xí)目的11.2實習(xí)內(nèi)容12. 王莊礦概況13. “三違”作業(yè)13.1“三違”心理分析13.2“三違”現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因23.3扼制“三違”現(xiàn)象發(fā)生的主要對策34. 煤礦五大自然災(zāi)害防治44.1瓦斯災(zāi)害防治44.1.1瓦斯的危害44.1.2瓦斯爆炸的條件及危害44.1.3預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施44.1.4瓦斯爆炸的主要點火源以及引爆火源的安全管理54.1.5瓦斯積聚的主要原因以及預(yù)防措施54.1.6防止瓦斯爆炸事故范圍擴大的主要措施54.1.7井下發(fā)生瓦斯爆炸時的自救64.2礦井火災(zāi)防治64.2.1礦井火災(zāi)發(fā)生的三要素64.2.2煤炭自燃的發(fā)展過程及特點74.2

2、.3內(nèi)因火災(zāi)的特征及危害74.2.4內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆以及預(yù)防措施74.2.5礦井外因火災(zāi)的特征、危害、防治和滅火方法84.3礦塵災(zāi)害防治94.3.1礦塵的危害94.3.2煤塵爆炸104.3.3礦山綜合防塵114.4礦井水害防治114.4.1礦井水害的原因和危害114.4.2礦井透水的預(yù)兆和預(yù)防114.4.3礦井透水的預(yù)防124.5頂板事故防治134.5.1采場局部冒頂?shù)脑颉㈩A(yù)兆及防治134.5.2采場大型冒頂?shù)脑?、預(yù)兆及防治134.5.3巷道冒頂?shù)脑?、預(yù)兆及防治145. “一通三防”145.1如何健全“一通三防”145.2礦井通風(fēng)155.1.1礦井通風(fēng)的主要任務(wù)155.1.2礦井常用的通風(fēng)

3、設(shè)施及管理155.3防治瓦斯155.4防治煤塵155.5防火滅火156. 煤礦礦長保護礦工生命安全七條規(guī)定167. 實習(xí)心得16安全技術(shù)管理專業(yè) 專科實習(xí)報告 171. 畢業(yè)實習(xí)概況1.1實習(xí)目的這次實習(xí)是我們學(xué)完教學(xué)計劃規(guī)定的全部課程之后，于畢業(yè)設(shè)計前進行的一次比較全面而又深入的現(xiàn)場專業(yè)實踐，是使我們達到專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)，通過這次實習(xí)要達到了下列目的：(1) 學(xué)習(xí)工人師傅的優(yōu)秀品質(zhì)和生產(chǎn)工藝；(2) 運用所學(xué)理論知識結(jié)合礦井生產(chǎn)實際，分析研究實習(xí)礦井開采技術(shù)工藝的合理性及存在的問題，進一步培養(yǎng)分析實際問題的能力；(3) 充實生產(chǎn)實際知識，學(xué)習(xí)采區(qū)生產(chǎn)組織、技術(shù)管理方法及技術(shù)員、

4、區(qū)（隊）長領(lǐng)導(dǎo)和指揮生產(chǎn)的實際經(jīng)驗，培養(yǎng)組織管理與解決實際問題的能力；(4) 通過本次實習(xí)，培養(yǎng)自身的交際能力，使自己以積極的態(tài)度投入到社會當(dāng)中，投入到今后工作中；1.2實習(xí)內(nèi)容2. 王莊礦概況王莊煤礦于1966年12月建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為90萬噸/年，先后經(jīng)過兩次改擴建和多次系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造，礦井集約化程度、綜合生產(chǎn)能力和可持續(xù)發(fā)展能力大幅度提高，目前礦井安全生產(chǎn)許可能力達710萬噸/年。王莊礦井田面積79.68km2 （包括后備區(qū)28km2），開采深度由+880米至+350米標(biāo)高. 礦井開拓:礦井開拓方式為立、斜井綜合開拓，現(xiàn)有+740和+630兩個生產(chǎn)水平，上下水平通過暗斜井溝通。目前，正

5、在準(zhǔn)備+540水平的開拓延深。現(xiàn)有43、52、61、62四個生產(chǎn)盤區(qū)。主提升運輸系統(tǒng):王莊礦有兩套主提升運輸系統(tǒng)，+740水平為立井箕斗(7.5t/斗)提升，+630水平為斜井膠帶提升。主斜井膠帶年提升能力為537萬噸，主立井箕斗年提升能力為175萬噸，通過主提升運輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造，溝通了兩水平的主運輸提升系統(tǒng)，實現(xiàn)了兩水平提升能力互補，礦井綜合提升能力超過710萬噸/年。輔助運輸系統(tǒng): 輔助運輸為軌道運輸,軌道軌距為900mm。斜井軌道提升方式為斜井串車提升。水平大巷均采用架線電機車牽引材料列車運送生產(chǎn)材料、設(shè)備等。采區(qū)車場及采區(qū)軌道，采用無極繩絞車與小絞車接力運輸方式運送材料。工作面風(fēng)、運巷

6、軌道采用無極繩絞車與小絞車牽引運輸方式。地質(zhì)概況：王莊煤礦現(xiàn)開采的3號煤層賦存于二疊系下統(tǒng)山西組地層的中下部，煤層厚度3.167.87m，平均厚度6.62m，硬度f=1-3,62、43采區(qū)稍硬，f=2-3，結(jié)構(gòu)一般較簡單，該煤層厚度變異系數(shù)10.59。其可采指數(shù)m，屬穩(wěn)定煤層。3號煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖、局部為粉砂巖，厚0 10.75m。老頂為中粒砂巖、細粒砂巖，厚1.1013.60m。裂隙發(fā)育，呈張開狀，無充填物充填。煤層上覆巖性,從直接頂?shù)嚼享敒檐浫鯃杂残?，堅硬堅硬型。上部覆巖為軟弱堅硬相間平行復(fù)合結(jié)構(gòu)。巖層傾角為311。直接底板為炭質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，厚度05.33m。其下部

7、為細粒砂巖和中粒砂巖?，F(xiàn)有儲量：截止2007年12月末，王莊煤礦現(xiàn)開采的3號煤層儲量/資源量為39584.4萬噸，其中現(xiàn)生產(chǎn)水平+740及+630水平16237.1萬噸，+540水平23347.3萬噸?，F(xiàn)生產(chǎn)水平工作面圈定儲量為3121.5萬噸，工作面可采儲量為2809.4萬噸。+540水平除去村莊及高速路壓煤，河下壓煤外，可供開采設(shè)計的儲量為7404.6萬噸。 3. “三違”作業(yè)眾所周知，“三違”是違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律的簡稱。從近年來的我國煤礦事故調(diào)查分析報告中，不難看出：煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生的傷亡事故，大多是由于職工違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動紀(jì)律造成的?！叭`”現(xiàn)象已成為

8、嚴(yán)重威脅職工生命安全和國家財產(chǎn)，影響企業(yè)形象和制約企業(yè)發(fā)展的“頑癥”?！叭`”整治，也就成為了煤礦企業(yè)抓安全生產(chǎn)的一項重點工作。3.1“三違”心理分析(1) 作業(yè)人員部分a. 僥幸型心理。在幾次違章未發(fā)生事故后，慢慢地就滋生了僥幸心理，混淆了幾次違章沒發(fā)生事故的偶然性和長期違章遲早要發(fā)生事故的必然性。b. 習(xí)慣性心理。習(xí)慣性心理是人們在習(xí)以為常的境中逐漸形成的心理狀態(tài)。凡類似情況出現(xiàn)，他們就千遍一律，機械操作，而不去考慮自然條件、環(huán)境因素等，以致釀成事故，無法自拔。c. 從眾型心理。別人做了沒事，我福大命大造化大，肯定更沒事。還有相當(dāng)一部分人，平時不注重對煤礦安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，安全知識的積累，缺

9、乏工作經(jīng)驗，在遇到類似操作工序或獨立作業(yè)時，不去考慮和分析現(xiàn)場情景，沒有自己的意志和見解，頭腦簡單，而是“隨波逐流”，效仿操作，盲從執(zhí)行，最終反受其害。d. 麻痹型心理。一些職工安全意識薄弱，缺乏嚴(yán)肅認真的工作態(tài)度，在生產(chǎn)過程中疏忽大意，放松了安全警惕，干活“毛三斧、馬虎、湊乎、不在乎”。還有一些職工對違章行為司空見慣，習(xí)以為常，認為以前這樣干過也未出過事，心里就滿不在乎，上崗后草率從事，圖省事，怕麻煩，投機取巧。(2) 指揮人員部分a. 逞強型心理。b. 放縱型心理。作為一名煤礦企業(yè)的現(xiàn)場指揮員，不管是對員工，或者是對自己的放縱型心理和行為，是要付出沉痛的代價的。(3) 監(jiān)察人員部分a. 同

10、情型心理?！巴樾摹笔菍γ旱V企業(yè)的安全十分有害的，不僅會滋長“三違”人員的惡習(xí)，“三違”現(xiàn)象的蔓延，而且會殃及國家、企業(yè)，禍害他人、家庭。b. 避重型心理。3.2“三違”現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因“三違”行為的原因一般有12種：（1）不懂規(guī)章或規(guī)章懂得太少；（2）麻痹心理，認為違章不會造成事故；（3）認為規(guī)章太煩瑣，操作太麻煩，費力費時；（4）個體所受安全教育少，安全意識不強；（5）井下作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大，易疲勞；（6）習(xí)慣性違章，企業(yè)職工在較長時期內(nèi)逐漸養(yǎng)成的不按章程辦事的習(xí)慣性違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律行為；（7）情緒原因；（8）操作失誤；（9）認知水平低，要么認為不會發(fā)生事故，要么認為

11、即使發(fā)生了事故也不會造成嚴(yán)重后果；（10）趕進度；（11）從眾心理；（12）受違章指揮而違章。導(dǎo)致煤礦職工“三違”行為的主要因素：（1）金錢。煤礦職工處在社會較低階層，金錢對煤礦職工而言是第一需要?，F(xiàn)在多數(shù)煤礦生產(chǎn)任務(wù)都進行井下承包，完不成目標(biāo)任務(wù)就會扣錢，必然會產(chǎn)生出現(xiàn)急功近利、冒險冒進的違章現(xiàn)象；（2）心理滿足感或幸福感以及情緒釋放后帶來的快感；（3）時間與力氣的節(jié)省、疲勞的恢復(fù)等，也是最常見的現(xiàn)象。每到快下班時，違章現(xiàn)象就會增加；（4）圖便利。3.3扼制“三違”現(xiàn)象發(fā)生的主要對策(1) 堅持以人為本夯實安全基礎(chǔ)a. 針對員工素質(zhì)較低特別是操作技能較低的實際，加大培訓(xùn)力度，提高培訓(xùn)質(zhì)量；b

12、. 加大安全教育力度，把遵章守紀(jì)、按章作業(yè)轉(zhuǎn)化為員工的自覺行動，把被動地要員工安全變?yōu)閱T工主動地“我要安全，我必須安全”，使員工真正樹立起“安全第一，永遠第一”的觀念；c. 加大安全管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度；d. 加強工班長隊伍管理，強化班組建設(shè)；e. 科學(xué)合理安排工作量，做到生產(chǎn)時間服從生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全，增強工作實效。嚴(yán)禁“不可為而為之”。(2) 完善崗位責(zé)任制明確崗位安全職責(zé)進一步完善各級崗位責(zé)任制，特別是企業(yè)管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實明確各級的安全職責(zé)范圍，使之在具體工作中，自覺地認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與

13、改革、安全與發(fā)展的關(guān)系，始終做到“安全第一、生產(chǎn)第二”，杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象。(3) 推行安全生產(chǎn)科學(xué)化、程序化管理a. 源頭管理。把風(fēng)險化解在事故發(fā)生之前；b. 過程控制。抓好安全規(guī)章制度、技術(shù)措施在現(xiàn)場具體工作中的落實。抓好安全生產(chǎn)全方位，全過程管理，把安全管理規(guī)章制度及“安全第一”的工作觀念貫穿于工作全過程，落實到每一個作業(yè)環(huán)節(jié)；c. 應(yīng)急救援。發(fā)生事故后，啟動應(yīng)急救援預(yù)案，積極搶救傷員，采取有效措施，把事故損失降至最低限度；d. 調(diào)查處理?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，找出癥結(jié)，采取有效措施，搞好下一步安全管理。(4) 做好事故調(diào)查分析處理完善各種規(guī)章制度，特別是事故調(diào)查分析處理制度，堅持對各類

14、事故嚴(yán)格按照“四不放過”的原則，堅持以法治礦，增強安全生產(chǎn)法制觀念，變從嚴(yán)、從重和從快嚴(yán)肅處理為按規(guī)章制度，依法進行責(zé)任追究?？傊獙崿F(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)，必須提高煤礦現(xiàn)代化安全管理水平，以嚴(yán)格的行為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范約束人的行為，對“三違”現(xiàn)象毫不遷就，嚴(yán)肅查處。發(fā)揮好“職業(yè)安全健康管理體系”的積極作用，以對員工、對企業(yè)和對國家高度負責(zé)的責(zé)任感開展好隱患排查，尤其是認真排查人的思想隱患和行為隱患。教育引導(dǎo)廣大職工居安思危，抓好安全生產(chǎn)，自覺與“三違”現(xiàn)象作堅決斗爭，推進本質(zhì)安全型礦井建設(shè)，實現(xiàn)煤礦長治久安。4. 煤礦五大自然災(zāi)害防治“煤礦五大災(zāi)害”包括：瓦斯、煤塵、火、水和頂板。4.1瓦斯災(zāi)害防治4.1.

15、1瓦斯的危害瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有四大危害：(1) 可以燃燒，引起礦井火災(zāi)；(2) 會爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡；濃度過高時會導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡；(3) 會發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡。4.1.2瓦斯爆炸的條件及危害氧氣濃度不低于12、瓦斯?jié)舛冗_到516%、引爆火源650750。瓦斯爆炸的危害：(1) 瓦斯爆炸時能產(chǎn)生大量的熱，使附近溫度升高。在一般正常風(fēng)流中，瓦斯爆炸最高溫度可達1850。在盲巷爆炸時，溫度高達2500以上，所以造成大量人員燒死燒傷，并可能引起礦井火災(zāi)；(2) 瓦斯爆炸時的氣體溫度很高，產(chǎn)生很大壓力，是爆炸前氣體

16、壓力的710倍，形成很大的沖擊波（每秒幾百米或幾千米）開始向外直接沖擊，而后向內(nèi)反沖擊，推倒支架，摧毀設(shè)備，造成人體支離破碎，可能引起瓦斯連續(xù)爆炸，并揚起巷道內(nèi)沉積的煤塵，使之參與爆炸；(3) 瓦斯爆炸時產(chǎn)生大量有毒有害氣體，爆炸后空氣中的氧氣只有6%到10%，而氮氣能達到8288%、二氧化碳4%8%、一氧化碳24%，而一氧化碳濃度達到0.4時%人就會中毒死亡，當(dāng)氧氣濃度減少到1012%時，人就會失去知覺窒息死亡；(4) 瓦斯爆炸還可能破壞通訊、運輸?shù)认到y(tǒng)和各類設(shè)施，誘發(fā)巷道冒頂，造成更大的危害。4.1.3預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施主要包括三個方面： 防止瓦斯積聚； 防止瓦斯

17、引燃； 防止瓦斯爆炸范圍擴大。(1) 強化安全教育，提高人們的安全科學(xué)文化素質(zhì)；(2) 強化瓦斯的安全管理最大限度的抽放瓦斯，從根本上消除瓦斯爆炸的物質(zhì)源。抽出開采層、鄰近層和采空區(qū)等瓦斯源中的瓦斯，減少礦井、采區(qū)和工作面瓦斯涌出，是超前預(yù)防、控制瓦斯爆炸事故的根本措施；(3) 建立健全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證全礦井和各工作面有足夠的風(fēng)量強化通風(fēng)的安全管理，保證工作面有足夠的風(fēng)量稀釋瓦斯和驅(qū)散涌出的瓦斯，是防止瓦斯積聚超限控制爆炸事故的最基本、最有效的措施；(4) 建立礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)并改變瓦斯積聚超限的異常狀態(tài)運用安全技術(shù)裝備和瓦斯檢測人員對礦井和工作面的瓦斯進行監(jiān)測，做到及時發(fā)現(xiàn)并及時改

18、變瓦斯積聚超限的異常狀態(tài)，使之達到安全要求。4.1.4瓦斯爆炸的主要點火源以及引爆火源的安全管理瓦斯爆炸的主要點火源：（1）瓦斯源附近有自然發(fā)火；（2）井下使用電、火焊，抽煙等產(chǎn)生的明火；（3）電氣設(shè)備不防爆，電纜明接頭等能產(chǎn)生電火花；（4）放炮不裝水炮泥，放明炮、糊炮，火藥倒掉消燃物，放炮時打筒等均能產(chǎn)生火花；（5）化纖衣料、非抗靜電風(fēng)筒、電纜等能產(chǎn)生靜電火花；（6）各種機械或膠帶磨擦能產(chǎn)生火花；（7）拆卸、敲打礦燈產(chǎn)生的火花；（8）金屬支架撞擊產(chǎn)生的火花。強化引爆火源的安全管理：(1) 強化礦井用火的安全管理，嚴(yán)防各種明火導(dǎo)致的瓦斯爆炸事故；(2) 強化礦井用電的安全管理，嚴(yán)防電火花導(dǎo)致的

19、瓦斯爆炸事故；(3) 強化井下放炮的安全管理，嚴(yán)防爆破火焰導(dǎo)致的瓦斯爆炸事故；(4) 強化機械磨擦和金屬撞擊的安全管理，嚴(yán)防撞擊火花導(dǎo)致的瓦斯爆炸事故；(5) 強化靜電安全管理，嚴(yán)防靜電火花導(dǎo)致的瓦斯爆炸事故；4.1.5瓦斯積聚的主要原因以及預(yù)防措施瓦斯積聚的主要原因：(1) 瓦斯積聚超限，首先來自自身的存在；(2) 管理不善導(dǎo)致瓦斯積聚；(3) 通風(fēng)不良會導(dǎo)致瓦斯積聚超限；(4) 瓦斯檢測失控。防止瓦斯積聚的措施：(1) 加強通風(fēng)。通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施，合理選擇最佳的通風(fēng)系統(tǒng)，加強通風(fēng)管理，做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，才能將涌出的瓦斯及時沖淡排出，使采掘工作面和生產(chǎn)井巷中的瓦斯?jié)舛确?/p>

20、規(guī)程規(guī)定的要求。(2) 及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點有：回采工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速的頂板附近，停風(fēng)的盲巷，回采工作面采空區(qū)邊界處及采煤機附近。及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故、保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點加大供風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出；將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕；必要時應(yīng)采取抽放的措施。(3) 加強瓦斯檢查低瓦斯礦井每班檢查2次，其間隔時間35h，高瓦斯礦井每班檢查3次，其間隔時間23h，瓦斯檢查時間間隔要均衡。(4) 加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)超限，及時采取措施處理。4.

21、1.6防止瓦斯爆炸事故范圍擴大的主要措施(1) 每一水平、每一采區(qū)都要布置單獨的回風(fēng)道，實行分區(qū)通風(fēng)；(2) 通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，總進風(fēng)道與總回風(fēng)道布置間距不得太近，以防發(fā)生爆炸時使風(fēng)流短路；(3) 裝有主要扇風(fēng)機的出風(fēng)井口，必須安裝防爆門；(4) 礦井主要扇風(fēng)機必須裝有反風(fēng)裝置，且能在10min內(nèi)改變礦井的風(fēng)流方向；(5) 在連接礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中，設(shè)置隔爆設(shè)施，以阻止爆炸火焰的傳播；(6) 編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃。4.1.7井下發(fā)生瓦斯爆炸時的自救井下作業(yè)人員平時應(yīng)當(dāng)熟悉礦井通道及出口，以便井下發(fā)生事故時能快速逃生。一旦礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故，

22、就會產(chǎn)生強大的爆炸聲響和空氣沖擊波，瞬間產(chǎn)生高溫火焰，并產(chǎn)生大量有毒有害氣體。這時在現(xiàn)場或附近工作面的人員，一定要沉著冷靜，千萬不可驚慌失措，亂喊亂叫，應(yīng)迅速采取自救措施。(1) 當(dāng)聽到爆炸聲響或感覺到爆炸沖擊波造成的空氣震動氣浪時，所有人員應(yīng)迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉要朝下，頭盡量低些，有水溝地方要臥到在水溝側(cè)，然后用濕毛巾捂住口鼻；爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸，防止吸入有毒高溫氣體。要用衣物蓋住身體裸露部分，使身體露出部分盡量減少，以防止爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫灼傷身體。(2) 要迅速正確佩戴好自救器，辨別方向，沿避災(zāi)路線盡快進人有新鮮風(fēng)流的巷道，離開災(zāi)區(qū)。兩人以上要同行，互相照應(yīng)。行進中

23、注意通風(fēng)情況，迎著風(fēng)流方向走。(3) 如巷道破壞嚴(yán)重，沒法去較安全的地點時，或不清楚撤退路線是否安全，就要設(shè)法進人避難硐室，或在頂板堅固、支護完整、無有害氣體，有水源或水源較近的地方構(gòu)筑臨時避難硐室，將壓風(fēng)閥門打開，放出壓縮空氣，供人員呼吸。把礦燈、衣物掛在明顯處，在硐室內(nèi)安靜而耐心地等待救援，硐室如有電話，可通過電話與礦調(diào)度室聯(lián)系。4.2礦井火災(zāi)防治凡發(fā)生在煤礦井下的火災(zāi)，以及發(fā)生在井口附近危害井下安全的火災(zāi)，都叫做礦井火災(zāi)。根據(jù)熱源不同，將礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)。由外來火源引起的火災(zāi)，如燈火、火柴、吸煙、火爐、放炮、機械摩擦、電焊，電流短路等發(fā)生的明火引起的火災(zāi)叫外因火災(zāi)。由煤炭自

24、燃引起的火災(zāi)叫內(nèi)因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)占礦井火災(zāi)總數(shù)的75左右。礦井火災(zāi)有很大的危害： 產(chǎn)生大量的有害氣體； 引起瓦斯和煤塵爆炸； 毀壞設(shè)備和資源。4.2.1礦井火災(zāi)發(fā)生的三要素每一場火災(zāi)的發(fā)生都必須同時具備一下三個方面的條件，也就是人們通常所說的發(fā)火三要素：(1) 可燃物的存在。在煤礦里，煤炭本身就是一個大量而且普遍存在的可燃物。另外，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤塵、用處的瓦斯以及所用的坑木、機電設(shè)備、油料、炸藥等都具有可燃性；(2) 熱源。在礦井里，煤的自燃、瓦斯、煤塵燃燒與爆炸、放炮作業(yè)、機械摩擦生熱、電流短路火花、電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)不良產(chǎn)生的過熱、吸煙、燒焊以及其它明火都可能是引火的熱源；(3) 空氣的供

25、給。實驗證明，在氧濃度為3%的空氣環(huán)境里，任何可燃物的燃燒都不能維持；在氧濃度為12%的空氣中瓦斯失去爆炸性，濃度在14%以下，蠟燭也要熄滅。4.2.2煤炭自燃的發(fā)展過程及特點 (1) 低溫氧化階段（或稱潛伏期）。煤在常溫下能吸附空氣中的氧，低溫氧化階段生成不穩(wěn)定的氧化物，放出少量的熱，煤重量有增加，其增加的重量相當(dāng)于所吸收的氧的重量，這時煤的化學(xué)活潑性增加，著火溫度降低，很難發(fā)現(xiàn)外部征兆，故又稱潛伏期。潛伏期長短取決于煤炭的變質(zhì)程度和外部條件。如褐煤的氧化過程就沒有潛伏期。(2) 自熱階段（自熱期）。經(jīng)過潛伏期，煤的氧化速度加快，發(fā)熱量逐漸增大，如果熱量來不及擴散，煤溫就逐漸升高。煤的溫度每

26、升高10，氧化速度就增加23倍。這個階段的特征是空氣中的氧含量減少，一氧化碳、二氧化碳量增加，煤中水分被蒸發(fā)，空氣中的溫度升高并出現(xiàn)霧氣，附近巷道壁上、支架上出現(xiàn)水珠。(3) 燃燒階段（燃燒期）。如果煤的自熱溫度繼續(xù)上升，達到臨界溫度（一般為7080）以上，氧化速度急劇加快，大量產(chǎn)生熱量，會使煤溫迅速升高，當(dāng)達到煤的著火溫度時（300以上），煤就燃燒起來，此時產(chǎn)生大量的可燃氣體，如一氧化碳和其他的碳氫化合物?；饏^(qū)附近空氣和煤（巖）溫度顯著增高，出現(xiàn)特殊的氣味等，有時能出現(xiàn)煙霧或明火。在煤的自熱階段，若在達到臨界溫度（7080）之前改變供氧和散熱條件，煤的自熱增溫過程就可以終止，煤就會逐漸冷卻下

27、來，此時煤炭處于風(fēng)化狀態(tài)，并逐漸喪失自燃能力。4.2.3內(nèi)因火災(zāi)的特征及危害內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生于采空區(qū)停采線、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷高頂處、假頂工作面、巷道及任何浮煤堆積的地方。內(nèi)因火災(zāi)有如下特征：(1) 內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生、發(fā)展有一個過程，且有預(yù)兆，人們可以通過感覺器官覺察煤炭自燃的初期特征；(2) 火源隱蔽、難于發(fā)現(xiàn)，也難于撲滅；(3) 燃燒時間長。它對煤礦的主要危害如下：(1) 煤炭不完全燃燒，產(chǎn)生co； (2) 燒毀大量煤炭資源。煤炭自燃后，煤質(zhì)降低、特別是大面積自燃，可凍結(jié)大量可采煤量；(3) 可引起瓦斯、煤塵爆炸；(4) 直接影響生產(chǎn)。一旦煤炭自燃，就直接影響礦井正常生產(chǎn)秩序，消耗人

28、力物力滅火，在經(jīng)濟上造成重大損失。4.2.4內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆以及預(yù)防措施內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆：(1) 巷道中出現(xiàn)霧氣，巷道壁“出汗”。這是由于熱量的積聚，煤體溫度升高，煤體中的水分蒸發(fā)冷凝而成，其形狀呈圓形。要注意與透水預(yù)兆的“出汗”水珠（呈尖形）相區(qū)別；(2) 巷道中出現(xiàn)煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等。當(dāng)人們嗅到焦油味時，煤炭自燃已發(fā)展到相當(dāng)嚴(yán)重的程度了；(3) 煤體中流出的水或周圍空氣的溫度較正常時的溫度高，使人有“熱”感；(4) 人感到疲勞。煤炭在自燃過程中，會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，同時氧含量減少，使人體感到疲勞不適，如頭痛、悶熱、精神疲乏等。礦井內(nèi)因火災(zāi)防治。由于內(nèi)因火災(zāi)隱蔽、

29、難于撲滅，因此防治內(nèi)因火災(zāi)應(yīng)以預(yù)防為主。主要預(yù)防措施如下：(1) 正確選擇開拓方式、巷道布置與采煤方法。開采自然發(fā)火嚴(yán)重的厚煤層或近距離煤層群時，盡量將運輸大巷、回風(fēng)大巷、采區(qū)上下山、集中運輸平巷和集中回風(fēng)平巷等服務(wù)時間較長的巷道布置在煤層底板的巖石中。避免高落式、房柱式等不合理的采煤方法。提高回采率、加快回采速度，使工作面在自然發(fā)火期前結(jié)束，并進行封閉；(2) 實行均壓防滅火。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理，風(fēng)流穩(wěn)定，漏風(fēng)量小，盡量增加漏風(fēng)風(fēng)阻，降低漏風(fēng)風(fēng)路兩端的風(fēng)壓差；(3) 預(yù)防性灌漿。將水、漿材按適當(dāng)?shù)谋壤旌?，制成一定濃度漿液，借助輸漿管路送往可能發(fā)生自燃的地區(qū)。其作用是隔絕碎煤與空氣的接觸，增加

30、采空區(qū)密閉效果，并對已發(fā)生溫度升高的煤炭有冷卻作用；(4) 阻化劑防火。阻化劑是一種吸水性很強的無機鹽類或某些工廠的廢液、副產(chǎn)品。將它們噴灑于煤壁或采空區(qū)或注入煤體內(nèi)。使煤炭與氧氣接觸面減少，降低煤的氧化能力，同時可以起降溫作用，預(yù)防煤炭自燃；(5) 惰性氣體防滅火。向采空區(qū)內(nèi)注入惰性氣體，由于惰性氣體較穩(wěn)定，不助燃，可減少采空區(qū)內(nèi)氧含量，降低煤炭氧化速度，預(yù)防自燃；(6) 打鉆孔防火。用鉆機向遠離現(xiàn)有巷道的高溫點以及有發(fā)火危險的地點打鉆，然后向其內(nèi)注水，如空隙較大，則可先注河砂將空隙堵滿，然后再注入泥漿或其他阻化劑；(7) 挖出熱源防火法。直接將火源或高溫?zé)霟嵛锿诔鰜恚愿馂?zāi)隱患。4.2

31、.5礦井外因火災(zāi)的特征、危害、防治和滅火方法外因火災(zāi)是指由外來熱源引起的火災(zāi)。礦井外因火災(zāi)多發(fā)生于井口房、井筒、機電硐室、火藥庫以及安裝機電設(shè)備的巷道或工作面等地點。發(fā)生外因火災(zāi)的條件有熱源、可燃物、空氣，三者缺一不可。外因火災(zāi)的特征及危害。外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)相比，發(fā)生較突然，來勢較兇猛，但較易撲滅。外因火災(zāi)盡管比內(nèi)因火災(zāi)次數(shù)少，但對礦井的危害比較大：(1) 使井下人員中毒；(2) 直接燒毀設(shè)備或設(shè)施；(3) 產(chǎn)生火風(fēng)壓?；饎葺^大時產(chǎn)生火風(fēng)壓，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，擴大事故，并給滅火工作造成困難；(4) 容易引起瓦斯、煤塵爆炸?？扇嘉锶紵龝r，產(chǎn)生大量可燃氣體，加劇瓦斯、煤塵爆炸，同時可直接作為火源。礦

32、井外因火災(zāi)的防治。防治礦井外因火災(zāi)首先要采取一些預(yù)防措施，當(dāng)火災(zāi)出現(xiàn)時，還應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臏缁鸱椒?。預(yù)防措施主要有：(1) 防止井下出現(xiàn)明火；(2) 防止井下出現(xiàn)電火；(3) 防止井下出現(xiàn)爆破火。滅火方法主要有：(1) 用水滅火；(2) 用砂子或巖粉滅火。用砂子或巖粉直接撒蓋在燃燒物體上將空氣隔絕，較多應(yīng)用于電氣火災(zāi)的初期和油類火災(zāi)；(3) 干粉滅火。使用干粉滅火器、滅火手雷或滅火炮產(chǎn)生的化學(xué)藥劑的物理、化學(xué)作用撲滅火災(zāi)；(4) 泡沫滅火。泡沫滅火器是利用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳覆蓋在燃燒物上隔絕空氣滅火；(5) 挖除火源滅火；(6) 注漿滅火； (7) 惰性氣體滅火；(8) 均壓滅火；(9) 封閉

33、滅火。對火區(qū)進行及時而嚴(yán)密的封閉，便火區(qū)與空氣隔絕，防止自燃或復(fù)燃，但必須加強火區(qū)管理和監(jiān)測。4.3礦塵災(zāi)害防治礦塵是懸浮在礦井空氣中的固體礦物微粒，對礦井的安全生產(chǎn)有著嚴(yán)重的影響。一般來說，在現(xiàn)有防塵技術(shù)措施的條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的浮游礦塵比例大致為：采煤工作面產(chǎn)塵量占4580%；掘進工作面產(chǎn)塵量占2038%；錨噴作業(yè)點產(chǎn)塵量占1015%；運輸通風(fēng)巷道產(chǎn)塵量占510%；其它作業(yè)點占25。4.3.1礦塵的危害礦塵具有很大的危害性表現(xiàn)在以下幾個方面：(1) 污染工作場所，引起職業(yè)病。輕者會患呼吸道炎癥、皮膚病，重者會患塵肺病；(2) 某些礦塵（如煤塵、硫化塵）在一定條件下可以爆炸；(3) 加速

34、機械磨損，縮短精密儀器使用壽命；(4) 降低工作場所能見度，增加工傷事故的發(fā)生。其中，以塵肺病和礦塵爆炸危害最大，直接危害工人身體健康和生命安全。塵肺病是工人在生產(chǎn)中長期吸入大量微細礦塵而引起的以纖維組織增生為主要特征的肺部疾病。塵肺病的分類煤礦塵肺病按吸入礦塵的成分不同，可分為三類：(1) 硅肺病硅肺?。ㄎ尾。?。長期吸入游離sio2含量較高的巖塵而引，硅肺病起的，患者多為長期從事巖巷掘進的礦工。(2) 煤硅肺病（煤矽肺）。由于同時吸入煤塵和含游離sio2的巖煤硅肺病塵所引起，患者多為巖巷掘進和采煤的混合工種礦工。(3) 煤肺病。大量吸入煤塵所致，患者多為長期在煤層中從事采煤、掘進工作的礦工

35、。作業(yè)人員從接觸礦塵開始到肺部出現(xiàn)纖維化病變所經(jīng)歷的時間稱為發(fā)病工齡。上述三種塵肺病中最危險的是硅肺病。其發(fā)病工齡最短，一般在10年左右，病情發(fā)展快，危害嚴(yán)重。煤肺病的發(fā)病工齡一般為2030年，煤硅肺病介于兩者之間但接近后者。4.3.2煤塵爆炸某些礦塵（如煤塵、硫化塵）在一定條件下可以爆炸。煤塵能夠在完全沒有瓦斯存在的情況下爆炸，對于瓦斯礦井，煤塵則有可能參與瓦斯爆炸。(1) 煤塵爆炸的條件煤塵爆炸必須同時滿足以下三個條件：a. 煤塵的爆炸性。煤塵爆炸是煤塵受熱氧化后，放出可燃性氣體遇高溫發(fā)生劇烈反應(yīng)形成的。但是有的煤塵受熱氧化后，產(chǎn)生很少的可燃氣體，不能使煤塵發(fā)生爆炸。所以煤塵又可分為有爆炸

36、性煤塵和無爆炸性煤塵。b. 煤塵濃度。只有當(dāng)煤塵懸浮在空氣中時，它的全部表面積才能與空氣中的氧接觸，并在氧化、熱化的過程中放出大量的可燃氣，為爆炸創(chuàng)造條件。煤塵的濃度只有達到一定的范圍，才可能發(fā)生爆炸。這個范圍就叫煤塵爆炸界限。我國對煤塵爆炸的實驗結(jié)果煤塵爆炸下限濃度45g/m3煤塵爆炸最強的濃度300400g/m3煤塵爆炸上限濃度15002000g/m3。必須指出，在井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不可能產(chǎn)生大于45g/m3的煤塵濃度。但是，當(dāng)巷道周圍等處的沉積煤塵受振動和沖擊時，它們會重新飛揚起來，此時就足以達到煤塵爆炸濃度。所以說，懸浮煤塵是產(chǎn)生煤塵爆炸的直接原因，而沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患。c

37、. 引起煤塵爆炸的熱源。煤塵爆炸引燃溫度的變化范圍比較大，它是隨煤塵的性質(zhì)及試驗條件的不同而變化的。經(jīng)試驗得知，我國煤塵的引燃溫度在6101050之間，一般為700800。(2) 煤塵爆炸的危害以上分析說明，煤塵的燃燒及爆炸實際上是煤塵的可燃氣的燃燒及爆炸，所以煤塵的爆炸具有與瓦斯爆炸相類似的特點，爆炸后同樣要產(chǎn)生高溫、高壓和沖擊波及生成大量有害氣體、皮渣、黏塊等。a. 高溫。煤塵的爆炸是其激烈氧化的結(jié)果，因此，在爆炸時要釋放出大量的熱量，這個熱量可以使爆源周圍氣體的溫度上升到23002500。這種高溫是造成煤塵爆炸連續(xù)發(fā)生的重要條件。b. 高壓。煤塵的爆炸使爆源周圍氣體的溫度急劇上升，必然使

38、氣體的壓力突然增大。在礦井條件下煤塵爆炸的平均理論壓力為736kpa。許多國家曾分別在實驗室和巷道中進行測定，其結(jié)果表明，爆炸壓力隨離開爆源的距離的延長而跳躍式的不斷增大，爆炸在擴展過程中如果有障礙物阻攔或巷道的斷面突然變化及巷道拐彎等，則爆炸壓力將增加得更大。c. 高速火焰。在爆炸產(chǎn)生高溫高壓的同時，爆炸火焰以極快的速度向外傳播。一些國家利用實驗巷道對其傳播速度進行了測定，結(jié)果表明，可達1120m/s。d. 沖擊波。煤塵爆炸同樣形成沖擊波，其傳播速度比爆炸火焰?zhèn)鞑サ眠€要快，可達2340m/s，對礦井的破壞極大。e. 生成大量的co。煤塵爆炸后生成大量的co，其濃度可達23，有時甚至高達8左右

39、，這是造成礦工大量中毒傷亡的主要原因。4.3.3礦山綜合防塵欲將空氣中的礦塵濃度降低到國家標(biāo)準(zhǔn)以下，必須采取綜合防塵措施，及各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都實施有效的防塵措施。(1) 通風(fēng)除塵。通風(fēng)除塵是指通過風(fēng)流的流動將井下作業(yè)點的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度，因此搞好礦井通風(fēng)工作能有效地稀釋和及時地排出礦塵。(2) 濕式作業(yè)。濕式作業(yè)是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集礦塵的方法。(3) 凈化風(fēng)流。凈化風(fēng)流是使井巷中的含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲的技術(shù)措施。(4) 個體防護。個體防護是指通過佩戴各種防護面具以減少吸入人體粉塵的最后一道防線。具體措施有：（1）煤層注水濕潤煤體；（2

40、）采空區(qū)灌水濕式作業(yè)、濕式打眼，爆破時使用水炮泥，在煤塵生成地點（采煤機截割部、放煤口、轉(zhuǎn)載點等）進行噴霧降塵，都可減少煤塵生成，降低浮塵濃度；（4）轉(zhuǎn)載點噴霧；（5）放炮噴霧；（6）裝巖灑水；（7）其它地點噴霧；（8）巷道水幕凈化風(fēng)流；（9）通風(fēng)排塵；（10）個體防護。4.4礦井水害防治礦井水害及危害影響生產(chǎn)，威脅采掘工作面或礦井安全，增加噸煤成本，造成礦井全部或局部被淹的礦井水都稱為礦井水害。根據(jù)水源不同，將礦井水害分為地表水水害、老窯水水害、孔隙水水害、裂隙水水害及巖溶水水害。4.4.1礦井水害的原因和危害礦井水害出現(xiàn)的原因主要有：（1）防洪、防水措施不當(dāng)或?qū)Ψ篮樵O(shè)施管理不善，山洪由井筒

41、或裂縫涌入井下；（2）水文地質(zhì)情況不清，未及時進行探放水，或措施不嚴(yán)而造成水害；（3）沒留設(shè)防水煤（巖）柱或尺寸不合要求；（4）巷道布置時，位置靠近水源或含水層；（5）井下沒有設(shè)防水閘門、水閘墻或質(zhì)量低劣；（6）排水設(shè)備能力不足或出現(xiàn)故障。礦井水害是“五大災(zāi)害”之一，它對礦井有很大的危害，主要表現(xiàn)在：(1) 當(dāng)?shù)V井發(fā)生突然涌水時，輕則造成局部停工停產(chǎn)，重則淹井，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失；(2) 在生產(chǎn)過程中必須安裝防、排水設(shè)施及設(shè)備，增加了工作量和原煤成本；(3) 礦井水對井下各種金屬設(shè)備、支架、軌道等均有腐蝕作用，縮短其使用壽命；(4) 可使井下空氣濕度增大，惡化了井下作業(yè)環(huán)境，影響生產(chǎn)效率和

42、職工健康。4.4.2礦井透水的預(yù)兆和預(yù)防一般地說，礦井透水前都有如下幾種預(yù)兆：(1) “掛汗”。積水區(qū)的水通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象叫掛汗。區(qū)別真假“掛汗”要仔細觀察新暴露的煤壁面上是否有“掛汗”，若有是真“掛汗”；(2)“掛紅”。礦井水中若含有含鐵的氧化物，它通過煤巖裂隙滲到采掘工作面的煤巖表面時，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫“掛紅”；(3) 水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”聲，說明采掘工作面距積水區(qū)或水源較近了，透水即將發(fā)生；(4) 空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)時，空氣溫度會驟然下降，煤壁發(fā)涼，人進人工作面有陰冷的感覺

43、，但如果積水區(qū)內(nèi)的水溫較高，采掘工作面接近時反而溫度升高；(5) 出現(xiàn)霧氣。如采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，會被蒸發(fā)而形成霧氣；(6) 礦山壓力顯現(xiàn)增強。采掘工作面接近積水區(qū)時，壓力明顯增加，片幫、冒頂次數(shù)增加。由于礦井水的來源不同，發(fā)生透水前的征兆各有特點：(1) 老空區(qū)透水征兆。由于老空區(qū)積水時間長。水量補給較差，稱為“死水”，透水時有“掛紅”、酸性大、水味澀的特點；(2) 熔巖水透水征兆。由于長期侵蝕熔巖，透水呈灰色或灰黃色，帶有臭味；(3) 斷層水透水征兆。斷層水多為“活水”，透水前很少“掛紅”。采掘工作面接近含水?dāng)鄬悠扑閹r，會出現(xiàn)來壓、淋水增大現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述透水預(yù)兆時，

44、必須停止作業(yè)，判明情況，及時上報。如情況危急立即發(fā)出警報，撤出人員。4.4.3礦井透水的預(yù)防礦井水害防治礦井水害防治應(yīng)從兩方面著手，即地面防治水和井下防治水。實行“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。(1) 地面防治水在地面修筑排水工程，防止地面降水匯集于工業(yè)廣場或地表水涌入井下。主要措施有修筑排洪渠、河床鋪底、填堵陷坑、河流改道或取直；井口及工業(yè)廣場修筑堤壩、疏通水路；(2) 井下防治水。選用合理的開拓開采方法，將巷道遠離積水區(qū)，井下留設(shè)防水煤（巖）柱；(3) 井下排水。在地面或井下打?qū)ｉT鉆孔排水，安裝排水設(shè)施、設(shè)備排水；(4) 井下探放水。利用鉆孔探查前方的水情，然后有控制地將水放出。煤礦安

45、全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面必須堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則；(5) 井下截水。在井下適當(dāng)?shù)攸c修筑水閘門及水閘墻。井下局部突水時，將其截住，不致危及其他地區(qū)；(6) 注漿堵水。將水泥漿或化學(xué)漿通過專門鉆孔壓入地層空隙，漿液在空隙中擴散、膠結(jié)、硬化，最終起到加固地層和堵隔水源作用。發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)盡量了解事故地點及災(zāi)害程度，在保證人員安全的條件下，迅速組織搶救。就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水點。如無法搶救，應(yīng)沿著避災(zāi)路線，避開壓力水頭，迅速撤退到涌水地點的上部水平或地面，而不能進入附近的獨頭巷道。如果獨頭上山下部的唯一出口已被淹沒無法撤退時，則可在獨頭工作面躲避。4.5頂板事故

46、防治頂板事故是指在地下采煤過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故。頂板事故按冒頂范圍分局部冒頂和大型冒頂；按力學(xué)原因分為壓垮型冒頂、漏冒型冒頂和推垮型冒頂。4.5.1采場局部冒頂?shù)脑?、預(yù)兆及防治采場局部冒頂常發(fā)生在上下出口、煤壁線、放頂線、地質(zhì)構(gòu)造處及采煤機附近。其原因主要有：(1) 采空區(qū)頂板垮落不好，懸頂面積過大；(2) 頂板中存在斷層、裂隙、層理等地質(zhì)構(gòu)造，將頂板切割成不連續(xù)的巖塊，回柱后巖塊失穩(wěn)，推倒支柱造成冒頂；(3) 回柱操作順序不合理；(4) 工作面支護質(zhì)量不好，支護密度不夠、初撐力低、迎山角不合理等；(5) 在遇見末預(yù)見的地質(zhì)構(gòu)造時，沒及時采取措施；(6)

47、 工作面上、下出口連接風(fēng)巷和運輸巷，控頂面積大；(7) 煤壁線附近易形成“人字”、“鍋底”、“升斗”等劈理，有游離巖塊，易冒落。采場局部冒頂預(yù)兆主要有：(1) 發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇增大時，木支架有劈裂聲；金屬支柱活柱下縮，支柱鉆底嚴(yán)重時都可能發(fā)出響聲；(2) 掉渣；(3) 煤體壓酥，片幫煤增多；(4) 頂板裂隙增多，裂縫變大；(5) 頂板出現(xiàn)離層；(6) 漏頂；(7) 瓦斯涌出量突然增大；(8) 頂板淋水明顯增加。采場局部冒頂主要預(yù)防措施有：(1) 防止煤壁附近冒頂應(yīng)及時支護懸露頂板、加強敲幫問頂；(2) 炮采時合理布置炮眼，控制藥量，避免崩倒支架；(3) 防止兩出口冒頂時，首

48、先支架必須有足夠強度，其次系統(tǒng)應(yīng)具有一定阻力，防止老頂來壓時推倒支架；(4) 防止放頂線附近局部冒頂要加強地質(zhì)及觀察工作，在大塊巖石范圍內(nèi)加強支護，必要時用木支架代替單體金屬支架；(5) 隨時注意地質(zhì)構(gòu)造的變化，采取相應(yīng)措施。4.5.2采場大型冒頂?shù)脑?、預(yù)兆及防治采場大型冒頂一般包括老頂來壓時的壓垮型冒頂、直接頂導(dǎo)致的壓垮型冒頂、大面積漏垮型冒頂、復(fù)合頂板推垮型冒頂和大塊游離頂板旋轉(zhuǎn)型冒頂?shù)?。大型冒頂一般易發(fā)生在開切眼、地質(zhì)破碎帶、老巷、傾角大的地段、頂板巖層含水地段及局部冒頂附近。一般地說，老頂來壓時導(dǎo)致的壓垮型冒頂事故原因為：(1) 垮落帶老頂巖塊壓壞采場支架；(2) 垮落帶老頂巖塊沖擊

49、壓壞采場支架。一般大型冒頂主要預(yù)兆表現(xiàn)在以下幾方面：(1) 頂板的預(yù)兆。頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，這是由于直接頂和老頂離層或頂板斷開而發(fā)出的響聲；(2) 兩幫的預(yù)兆。由于壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多；(3) 支架的預(yù)兆。使用木支架時被大量折斷。使用金屬支柱時活柱快速下沉，連續(xù)發(fā)出“咯咯”聲；(4) 瓦斯涌出量增多，淋水加大。預(yù)防此類冒頂事故的主要措施為：(1) 采場支架的支撐力能平衡直接頂與老頂巖層重量，且保證直接頂與老頂不離層；(2) 推垮型冒頂事故是由于支架不能抵抗側(cè)向推力造成失穩(wěn)引起的。預(yù)防此類冒頂事先摸清頂板情況，掌握頂板巖性、巖層分布、厚度、結(jié)構(gòu)及有無軟夾層等。提高支柱初撐力及

50、剛度，合理選擇工作面推進方向等。4.5.3巷道冒頂?shù)脑?、預(yù)兆及防治巷道頂板事故多發(fā)生在掘進工作面及巷道交叉口。巷道發(fā)生冒頂?shù)脑蛑饕校?1) 巷道開掘后沒有得到及時支護；(2) 巷道頂板圍巖壓力大，支護失效。巷道發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)兆主要有：(1) 頂板發(fā)出響聲。頂板壓力急劇加大時，頂板巖層下沉、斷裂發(fā)出響聲；另外，由于支架上壓力增大，支架及剎桿壓彎斷裂發(fā)出響聲；(2) 掉渣、漏頂。冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時會因背板不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂，掉渣；(3) 頂板有裂縫；(4) 頂板出現(xiàn)離層；(5) 淋水量增加。巷道冒頂事故主要預(yù)防措施有：(1) 加強地質(zhì)及水文地質(zhì)工作，根據(jù)地質(zhì)資料、水文資料，科學(xué)

51、設(shè)計巷道支護，制定相應(yīng)施工方法及作業(yè)規(guī)程；(2) 掘進巷道時，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；(3) 盡量一次成巷，縮短圍巖暴露時間；(4) 施工時，設(shè)專人觀察頂板，認真執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理隱患；(5) 經(jīng)常檢查巷道支護情況，加強維護，發(fā)現(xiàn)有變形或折損的支架，應(yīng)及時加固修復(fù)；(6) 維修巷道時，必須保證在發(fā)生冒頂時有人員撤退的出口，獨頭巷道維護時，必須由外向里逐架進行；(7) 撤掉支架前，應(yīng)加固工作地點支架。5. “一通三防”“一通三防”指的是對煤礦安全生產(chǎn)中的礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防火滅火的技術(shù)管理工作的簡稱。 “一通”指礦井通風(fēng)；“三防”指防治瓦斯、防治煤塵、防治礦井火災(zāi)。5.1如何健全“一通

52、三防”針對礦井“通防”涉及地點多、牽扯范圍廣的實際，煤礦企業(yè)以建立完善制度為基礎(chǔ)，以規(guī)范管理為重點，以嚴(yán)格落實為根本，切實做到三個完善：(1) 完善礦井“通防”管理職責(zé)。根據(jù)“通防”工作需要和工作職責(zé),把井下所有地點按照生產(chǎn)單位管轄范圍,對“通防”區(qū)域進行分片掛牌管理，及時修訂，并對各片的工作內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收作了明確規(guī)定，使“通防”工作職責(zé)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確，杜絕了推諉扯皮現(xiàn)象，做到“通防”工作事事有標(biāo)準(zhǔn)、處處有人問、時時有人管。(2) 完善“通防”隱患排查治理制度。構(gòu)建礦月度排查、旬排查、周排查防控網(wǎng)絡(luò)，并嚴(yán)細信息收集、發(fā)布、認領(lǐng)、落實、驗收、考核、通報等“七個步驟”的管理，以

53、職能科室嚴(yán)督導(dǎo)、責(zé)任人嚴(yán)格落實。(3) 促進通防科學(xué)化。依靠科技進步，落實資金投入，有力地夯實了礦井防災(zāi)抗災(zāi)基礎(chǔ)，杜絕了重特大事故的發(fā)生。5.2礦井通風(fēng)5.1.1礦井通風(fēng)的主要任務(wù)礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)的主要任務(wù)：(1) 供給井下足夠的新鮮空氣；(2) 沖淡并排除有害氣體和礦塵；(3) 提供適宜的氣候條件。5.1.2礦井常用的通風(fēng)設(shè)施及管理礦井常用的通風(fēng)設(shè)施主要有：風(fēng)門、密閉墻、風(fēng)橋、風(fēng)筒和測風(fēng)站等。通風(fēng)設(shè)施的管理：(1) 永久密閉前應(yīng)設(shè)密閉說明牌、瓦斯檢查牌、檢查箱、柵欄和警標(biāo)，檢查箱能夠開啟、便于檢查；(2) 井下風(fēng)門的開啟狀態(tài)由通風(fēng)部具體確定，任何單位和個人不得隨意改變風(fēng)門的開啟狀態(tài)。如有特殊情況要向通風(fēng)部匯報并經(jīng)通風(fēng)部批準(zhǔn)方可實施，礦車或行人通過風(fēng)門時要及時關(guān)閉保持原來狀態(tài)，養(yǎng)成愛護通風(fēng)設(shè)施的良好習(xí)慣；(3) 所有通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)不得堆放雜物、材料、設(shè)備；(4) 生產(chǎn)隊組要管好用好本轄區(qū)范圍的通風(fēng)設(shè)施發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度；(5) 進、回風(fēng)井之間和主要進、回巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中必須建永久性風(fēng)墻，需要使用的