熱電技改工程主廠房工程高大支模架安全專項施工方案.

1、嘉興中華熱電技改工程主廠房工程高大模板安全專項施工方案編制人: 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 公司蓋章： 編制時間： 目錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程概況3第三節(jié)、組織機構(gòu)及管理職責(zé)4第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù)7第五節(jié)、構(gòu)造要求10第六節(jié)、模板安拆施工14第七節(jié)、資源配置17第八節(jié)、施工質(zhì)量安全措施19第九節(jié)、應(yīng)急預(yù)案24第十節(jié)、計算書331、5002000梁模板(扣件式)計算書2、5002000梁側(cè)模計算書3、120板模板(扣件式)計算書第十一節(jié) 附圖331、支模架平面圖332、支模架剖面圖333、節(jié)點大樣圖33 嘉興中華熱電技改工程主廠房高大支模架安全專項施工方案第一節(jié)、編

2、制依據(jù)：1、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2002國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20

3、06國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992、本工程施工圖紙3、經(jīng)公司審批通過的施工組織設(shè)計4、有關(guān)法律、文件1）中華人民共和國建筑法2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法3）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例4）建質(zhì)【2009】87號文關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知5）建質(zhì)【2009】254號文關(guān)于建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知等。5、計算采用杭州品茗科技安全計算軟件。第二節(jié)、工程概況1、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位嘉興中華熱電開發(fā)設(shè)計單位上海電力設(shè)計院施工單位監(jiān)理單位杭州誠信投資建設(shè)管理項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術(shù)負責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師模板支拆勞務(wù)企業(yè)附資質(zhì)證書附架子搭設(shè)特種作業(yè)

4、人員證書2、工程概況 1）本工程為嘉興中華熱電技改工程主廠房位于。，框架結(jié)構(gòu)六層，局部七層，總建筑面積. 。一、二層層高為4m（結(jié)構(gòu)標(biāo)高為3.97 m、7.97 m），三層層高為5.0m（結(jié)構(gòu)標(biāo)高為12.97 m），四、五層高為6 m（結(jié)構(gòu)標(biāo)高為20.97 m、26.97 m），六層層高為6.5m（結(jié)構(gòu)標(biāo)高為32.47 m）,七層層高為4.5m（結(jié)構(gòu)標(biāo)高36.97 m），建筑物高度為37m。2）工程主要結(jié)構(gòu)概況如下：(1)本工程縱向長81.224m，軸，每軸線間距為8m，橫向?qū)?1.24m。（2）本工程四層結(jié)構(gòu)中空，即結(jié)構(gòu)標(biāo)高為20.97 m處/軸四周有框架梁，中間梁板結(jié)構(gòu)無，中間處有一條變形

5、縫，/軸有梁板結(jié)構(gòu)。(3)工程超高部分位置見附圖：最大框架梁跨度縱向11m，框架梁截面最大為5002000，部分為5001900、5001800；次梁截面為300800、250700，板區(qū)間尺寸為23006500，板厚為120，面積約為8253）重點、難點：本支模架搭設(shè)高度12米，屬高支模架，梁線荷載5002000較大，線荷載為25.5Kn/m，屬大支模架，且高大支模架不是底層，為四五層，既要考慮支模架整體安全穩(wěn)定，又要考慮樓板、地基支撐安全性。4）本工程全部采用商品混凝土。5）本方案主要針對超高部分，由項目技術(shù)負責(zé)人編制，經(jīng)施工單位質(zhì)量安全技術(shù)部門論證審核，總工程師批準(zhǔn)，按照相關(guān)規(guī)定組織專家

6、論證后按提出的意見修改完成后報相關(guān)單位批準(zhǔn)確認(rèn)后再實施，不得隨意更改。第三節(jié)、組織機構(gòu)及管理職責(zé)（安全保證措施）1、項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：。項目技術(shù)負責(zé)人：。資料員：材料員：安全員：:施工員：質(zhì)檢員：架子工、混凝土工、鋼筋工、木工、鋼筋工、水電安裝工、電焊等以及特種作業(yè)人員施工管理網(wǎng)絡(luò)圖2、項目管理人員職責(zé)1）項目經(jīng)理職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，是本工程項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負責(zé)制定項目部各項安全規(guī)章制度，建立項目安全管理組織，配備好專職安全員，負責(zé)明確項目部管理人員責(zé)任并對項目管理人員的責(zé)任制考核。（2）根

7、據(jù)經(jīng)濟承包協(xié)議書中安全生產(chǎn)指標(biāo)，負責(zé)制定項目安全管理目標(biāo)，并進行安全責(zé)任目標(biāo)分解，負責(zé)實施對項目管理人員的責(zé)任目標(biāo)考核。（3）組織編制施工組織設(shè)計、高大支模架等專項安全施工方案，組織論證審批通過后，落實各項安全技術(shù)措施。（4）認(rèn)真組織每周一次安全檢查，特別是針對高大支模架要進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題，要定時、定人、定措施及時整改好。（5）抓好職工進場三級安全教育，按規(guī)定接受崗位培訓(xùn)和考核。（6）負責(zé)建立施工現(xiàn)場要求的臨時生活設(shè)施，按規(guī)定發(fā)放職工勞動防護用品，建立治安、防火制度、不擾民制度和環(huán)境衛(wèi)生制度，搞好項目綜合治理。（7）組織安全生產(chǎn)活動，抓好安全達標(biāo)和文明施工，做好場容場貌、封閉管理。

8、（8）組織施工現(xiàn)場腳手架、高支模架、井架、臨時用電、施工機具等驗收、檢查。（9）發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，保護好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理工作。2）項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)（1）組織有關(guān)管理、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，負責(zé)制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，協(xié)助項目經(jīng)理對本項目安全生產(chǎn)負技術(shù)責(zé)任，及時解決施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題。（2）具體負責(zé)編制施工組織設(shè)計、高大支模架等專項安全施工方案和季節(jié)性施工方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督執(zhí)行。（3）參加每周一次安全檢查，特別是針對高大支模架要進行專項檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除。

9、（4）對施工人員進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，檢查和督促班組安全作業(yè)，組織上崗人員對新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用進行安全技術(shù)培訓(xùn)。（5）結(jié)合項目工程特點，針對本高大支模架專項方案，負責(zé)各班組工人安全技術(shù)交底。（6）參加高大支模架、安全防護設(shè)施及設(shè)備的驗收，嚴(yán)格控制不符標(biāo)準(zhǔn)要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。（7）參加工傷事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因。3）施工員職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，對所管轄班組的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）具體實施、執(zhí)行施工組織設(shè)計，高支模架等專項安全施工方案，對施工中不安全的環(huán)節(jié)主動提出建議。（3）認(rèn)真執(zhí)行安

10、全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，不違章指揮，督促施工班組遵章守紀(jì)，對違章作業(yè)的班組和人員應(yīng)及時提出批評、處罰。（4）參加每周一次安全檢查，對檢查出的安全事故隱患提出整改意見和防范措施，組織做好事故隱患的限期整改。并經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。（5）負責(zé)對模板工程檢查驗收、支模架變形監(jiān)測等。對分管工程項目應(yīng)用的“四新”嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批手續(xù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)。（6）負責(zé)做好有針對性的分部分項工程和相關(guān)人員安全技術(shù)交底，督促施工班組執(zhí)行，交施工任務(wù)的同時交安全生產(chǎn)。（7）定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，經(jīng)常開展

11、安全教育活動。（8）具體負責(zé)場容環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施和文明施工作業(yè)環(huán)境。（9）發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，保護現(xiàn)場。4）安全員職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程項目安全負直接責(zé)任。具體負責(zé)健全安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，完善項目部安全管理規(guī)章制度。（2）在項目技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下編制和參加討論施工組織設(shè)計、專項安全施工方案，把安全技術(shù)措施滲透到設(shè)計、方案和施工工序的各環(huán)節(jié)中，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。（3）熟悉、掌握安全生產(chǎn)操作規(guī)程，具體負責(zé)進場職工三級安全教育、變換工種安全教育和考核。（

12、4）具體負責(zé)施工現(xiàn)場腳手架、井架、支模架、臨時用電、施工機具等驗收、檢查，做好驗收、檢查記錄。（5）具體負責(zé)每天一次安全巡查，特別對照高大支模架方案進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時按“三定”要求做好事故隱患的整改、復(fù)查驗證，熟悉、掌握J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行檢查評分，做好安全檢查記錄。（6）制止違章指揮和違章作業(yè)，督促職工遵章守紀(jì)，督促職工正確使用安全防護用具。（7）具體負責(zé)開展安全生產(chǎn)活動，開展文明施工、治安防火、環(huán)境衛(wèi)生宣傳教育，督促班組做好班前安全活動并建立班前活動記錄。（8）負責(zé)建立工傷事故檔案，做好工傷月報；發(fā)生事故立即上報，保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。5

13、）質(zhì)量員職責(zé)（1）以工程質(zhì)量驗收規(guī)范為依據(jù)，協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人做好質(zhì)量檢查、驗收、管理等工作。（2）參加隱蔽工程、分項分部工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作，檢查評定分項工程質(zhì)量等級，并及時辦理有關(guān)手續(xù)。（3）協(xié)助材料員對進場材料進行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格杜絕不合格材料用于工程上。（4）檢查督促質(zhì)量問題整改落實情況，參加工程質(zhì)量問題調(diào)查分析，并提出處理意見和防范措施等建議。6）材料員職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，熟悉、掌握現(xiàn)場安全設(shè)施所需材料和勞動保護用品的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)刂鞴馨脖O(jiān)部門的規(guī)定。（2）供施工現(xiàn)場使用的安全技術(shù)措施所需物資，在購入時須檢查合格證明，發(fā)放時須保證符合安全要

14、求，回收后應(yīng)當(dāng)檢修。（3）對采購的勞動保護用品，應(yīng)符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，特別是安全帽、安全帶、安全網(wǎng)須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，接受安全部門對防護用品質(zhì)量的監(jiān)督檢查。（4）按現(xiàn)場平面布置圖做好材料堆放，材料、構(gòu)件、料具等應(yīng)堆放整齊，并掛設(shè)名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。（5）加強倉庫安全防火管理，執(zhí)行有關(guān)危險品的運輸、儲存、發(fā)放等物品運輸應(yīng)加強管理，保證安全。（6）有計劃地及時購進工程所需安全設(shè)施的各種物資，不影響安全設(shè)施的及時到位，不拖施工進度的后腿。7）資料員職責(zé)（1）負責(zé)本工程資料的編寫、收集、整理。（2）及時跟蹤施工進程，真實記錄工程質(zhì)量情況、工序驗收情況、安全生產(chǎn)情況等。（3）參加安全生產(chǎn)會議，做好會議記錄，及

15、時做好所有工人的三級安全交底和安全技術(shù)交底記錄，收集各種資質(zhì)證書和執(zhí)業(yè)之歌證書。（3）參加工地高大支模架的質(zhì)量安全生產(chǎn)檢查、驗收工作，做好檢查驗收記錄。（4）做好對有關(guān)材料如鋼管、扣件、設(shè)備報驗、抽樣檢測試驗工作，并及時收集產(chǎn)品質(zhì)保單、合格證、使用說明書等。（5）按工程進度認(rèn)真真實地做好質(zhì)量安全技術(shù)資料臺帳。8）班組長職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責(zé)。（2）認(rèn)真做好工人上崗安全教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人防護用品，不斷提高班組人員自我安全防護能力。（3）認(rèn)真落實項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、安

16、全員的安全技術(shù)交底內(nèi)容，針對高大支模架方案對所有工人進行技術(shù)交底，認(rèn)真按施工組織設(shè)計及專項方案安排工人施工。（4）不違章指揮，不冒險蠻干，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象；有權(quán)拒絕項目部人員違章指揮。（5）經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，做好日常安全巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和問題及時解決并及時上報。（6）作業(yè)前要對所使用的機械、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，認(rèn)真做好機具設(shè)備日常維護保養(yǎng)。（7）負責(zé)宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，抓好班組文明施工、做好落手清，督促班組人員做好防火工作。（8）發(fā)生工傷事故及未遂事故應(yīng)保護現(xiàn)場并立即上報施工負責(zé)人，參加事故調(diào)查處理。3、安全技術(shù)保證措施：（1）施工全體人員都要認(rèn)真仔細地學(xué)習(xí)和

17、閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會圖紙、施工組織設(shè)計、安全專項施工方案的要求。（2）高大模板支撐體系實施前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場的管理人員、安全員、各操作班組、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，雙方履行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底內(nèi)容包括、基礎(chǔ)處理、支撐工程工藝、工序、安全技術(shù)要求、作業(yè)要點等內(nèi)容如立桿縱距、橫距、步距、掃地桿、縱橫向聯(lián)系桿、剪刀撐、拉接點，扣件和螺栓擰緊力矩等重點內(nèi)容要強調(diào)。（3）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確佩戴相應(yīng)的勞動防護用品。（4）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實

18、行獎罰措施。出了安全問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析安全情況，加強檢查驗收，提出改進措施，把安全問題控制在萌芽狀態(tài)。并隨時接受監(jiān)理、業(yè)主、安監(jiān)部門對本工程的安全監(jiān)督和指導(dǎo)。（6）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留

19、洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)項目技術(shù)負責(zé)人，及時進行整改和糾正。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)1）支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)完成后分層回填土夯實，室內(nèi)地面整體填20厚塘渣，再澆筑15厚C20混凝土，支撐系統(tǒng)每個立桿下墊5厚2020木板。一層、二層、三層支模架立桿間距為8080，（大梁梁底間距參考計算書加密一倍），步距為1500，樓地面彈線以確定立桿位置，一四層立桿位置必須與上層立桿對齊 在混凝土澆注前，一三層支模

20、板支架均不得拆除。高大支模架層大梁底下立桿下墊10#槽鋼。2）施工順序：(1)梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。鋼管支撐架搭設(shè)時立桿間距要求嚴(yán)格控制，縱橫拉線確保順直。往上沿立桿每步距用鋼管縱橫向拉通，使模板支撐系統(tǒng)形成一個整體。支架搭設(shè)完成確保標(biāo)高正確后，安裝梁板底水平鋼管和方木擱柵，鋪設(shè)模板。(2)支模架施工順序：梁板柱支模架施工梁模板施工板模板施工安裝驗收合格澆筑混凝土。梁板支架應(yīng)與柱同步搭設(shè)，梁板混凝土與柱應(yīng)分開澆筑，且柱混凝土強度達到80%以

21、上才可以澆筑梁板混凝土，梁板支模架與澆好并與柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，對沒有柱子的地方應(yīng)預(yù)埋鋼管，用扣件固定。(3)梁模板：梁模安裝工藝：確定梁軸線并復(fù)核 搭支模架（ 安放梁底模并固定 框架梁底起拱按2 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固.(4)樓板模安裝工藝：搭鋼管支架 測水平擺6080木楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高 鋪膠合板模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。(5)梁模板支架（梁截面5002000）：支撐鋼管規(guī)格為483.2 mm，梁兩側(cè)立桿間距為1000 mm，梁底中間位置加一根立桿，采用頂托支撐，立桿縱距400 mm，立桿

22、步距1500mm；底模采用15 mm厚膠合板和4根寬度為60mm，高度為80mm的方木（次楞）拼制而成，方木平行梁跨方向。梁側(cè)模采用15 mm厚膠合板和7根寬度為60mm，高度為80mm的方木（次楞）拼制而成，方木平行梁跨方向，7根次楞沿梁高均布，主楞采用2根鋼管483 .2mm并聯(lián)，穿梁螺栓直徑12mm，“3” 形固定卡固定，螺帽應(yīng)采用雙螺帽固定，穿梁螺栓水平間距為500mm，豎向4道，距梁底的距離分別為200mm，680mm、1150、1650。（6）變形縫處兩側(cè)大梁底部各設(shè)一個立桿加頂托，變形縫中間設(shè)一根立桿，滿足要求。(7)板模板支架：支撐鋼管規(guī)格為483.2 mm，立桿橫距為800m

23、m，立桿縱距為800mm，立桿步距為1500mm。板底為15mm厚膠合板，橫向擱柵用6080mm方木，間距400mm，支承擱柵用483.2鋼管。(8)為保證扣件抗滑滿足要求，梁底、板底受力橫桿與立桿采用雙扣件固定。（9）其他梁搭設(shè)尺寸（單位：）梁板規(guī)格立桿間距（橫縱距）梁底加鋼管步距側(cè)模次楞螺栓道數(shù)對拉螺栓水平間距500190010004001根15007 4 500500180010004001根150074 5003008008008001根1500427502507008008001根1500427503）材料的力學(xué)性能指標(biāo)：483鋼管；理論重量：35.5N/m,截面積：A=4.5102

24、2，慣性矩I=11.361044,截面模量W=4.7321033，回轉(zhuǎn)半徑i=15.89。15厚膠合板：模板抗彎強度設(shè)計值fm=15 (N/mm2)，模板抗彎強度設(shè)計值fv=1.4 (N/mm2)，模板彈性模量E=6000 (N/mm2)。6080次楞方木，材料自重0.01 (kN/m)，抗彎強度設(shè)計值fm=15 (N/mm2)，抗剪強度設(shè)計值fv=1.4 (N/mm2)，截面抵抗矩W=64(cm3)，截面慣性矩I=256(cm4)，彈性模量E=9000(N/mm2)。模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3 kN/m2，次楞0.01 kN/m，主楞0.033 kN/m，支架0.15kN/

25、m，新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 24kN/m3，鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值梁1.5kN/m3、板1.1 kN/m3，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值1kN/m2，振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2，基本風(fēng)壓0=0.45kN/m2，4）構(gòu)造設(shè)置：(1)掃地桿：立桿固定好后，在立桿上距地面不大于20 cm處設(shè)置一道縱掃地桿，縱橫向全部貫通固定。沿立桿向上每1500 mm設(shè)一道縱橫向水平聯(lián)系桿，大梁立桿底部墊10#槽鋼，其他立桿底部墊5厚2020木板。(2)水平桿：每步縱橫向水平桿必須拉通，水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，水平對接接頭位置要求如下圖。 搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接

26、點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。(3)立桿：立桿接頭必須采用對接，對接接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于10(4)剪刀撐：豎向剪刀撐：模板支架四邊設(shè)置豎向剪刀撐，中間每隔縱向8米，橫向5.5米設(shè)置一道縱豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。水平剪刀撐：模板支架四邊連續(xù)設(shè)置，每85.5米區(qū)間設(shè)置一道，從梁底步開始往下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，共五道。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，見上圖。(5)周邊拉結(jié)：豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。水

27、平方向均采用鋼管與四周柱子用抱柱的方式，每個柱子均設(shè)置。梁底一道，往下每二步設(shè)置一道與柱子固定，在結(jié)構(gòu)20.97m處的四周框架梁的柱子中間加設(shè)一道剛性拉結(jié)，預(yù)埋短鋼管與支模架鋼管扣件連接。 (6)不同高度兩個支模相鄰處加強措施：/軸有梁板結(jié)構(gòu)上設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)縱橫向拉通，并延伸到高支模架二個排距。上面的縱向連系桿連通。第五節(jié)、施工進度計劃本工程高支模架搭設(shè)計劃于2011年9月20日開始搭設(shè)，先澆筑/軸區(qū)塊混凝土，過3天后再澆筑/軸計劃于 年10月20日完成高支?；炷翝仓５诹?jié)、模板安拆施工1、準(zhǔn)備工作(1)、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允

28、許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2)、模板的基準(zhǔn)定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3）梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗收后合攏。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、材料要求(1)、鋼材技術(shù)性能必須符

29、合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。(2)、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。(3)、木方必須符合標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008要求。(4)、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。(5)、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。(6)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管按規(guī)定抽樣檢測做試驗符合要求，且鋼管直徑為48，壁厚不小于3

30、.2鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。(7)、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。鋼管上嚴(yán)禁打孔。(8)、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材

31、料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。(9)、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nm時，不得發(fā)生破壞。3、模板支設(shè)施工（1）、柱模板施工工藝流程：搭設(shè)安裝操作架鋼筋骨架綁扎驗收 模板安裝就位 檢查對角線、垂直度和位置 安置柱箍 全面檢查校正 模板支架固定。主要施工方法1)、 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2)、 柱、墻根部清理干凈。3) 、柱、梁接槎部位模

32、板端處加墊海棉。柱子陽角模板接縫處必須加墊海棉條，4)、為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍，沿豎向間距500，支撐桿與樓板支架連接。（2）、梁、板模板梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托座或主楞擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 擺板主次楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪板底模板 清理、刷脫模劑 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項工程提供施工面。所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼

33、。 底層至四層支模架立桿必須對齊，所以必須按圖彈線后再立立桿。4、模板安裝或拆除的安全技術(shù)措施（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，高處作業(yè)時，操作人員要戴好安全帽、系好安全帶和腳穿防滑鞋等安全措施。（2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。（3）登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。（4）裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（5）安裝柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。（6）對于預(yù)拼模板

34、，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。（7）對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。（8）在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。（9）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；高大支模架混凝土澆筑完成養(yǎng)護七天后方可拆除一層、二層支撐模板。（10）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師審批簽字后方可拆除。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（1

35、1）拆模板前必須由項目技術(shù)負責(zé)人對木工班組、架子班組進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（12）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位，自上往下的原則。（13）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，先均勻下放模板至支架后，再逐步放下取出；樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)安排專人傳遞至地面，等該段的模板全部脫落后，集中運出按規(guī)格分類均勻堆放，木模的堆放高度不超過2米。第七節(jié)、資源配置1、勞動力高支模計劃開始時間2011.9.2

36、0高支模工期(天)30砼工程量(m3)250高支模建筑面積(m2)825木工(人)20鋼筋工(人)8砼工(人)10架子工(人)15水電工(人)5其它工種(人)72、周轉(zhuǎn)材料鋼管483.2(t)300膠合面板(m2)6000直角扣件(只)15000可調(diào)托座(只)1000旋轉(zhuǎn)扣件(只)3000方木6080(m)4000對接扣件(只)5000穿梁螺栓12(根)3000傘型卡(個)40003、機械設(shè)備塔吊(臺)1固定混凝土泵(臺)1手持電鋸(臺)2圓盤鋸(臺)1振搗棒(只)4平板振動器(臺)1對焊機(臺)1切斷機(臺)1電渣壓力焊(臺)1電焊機(臺)1彎曲機(臺)1調(diào)直機(臺)14、檢測儀器名稱規(guī)格數(shù)

37、量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3力矩檢測板手2第八節(jié)、施工質(zhì)量安全措施1、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進行交底，會上解決疑點，避免施工時設(shè)計意圖不能貫徹責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的因素，履行簽字手續(xù)。2、過程管理（1）、施工中管理要點結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模

38、通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（2）、質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓^程中應(yīng)派專人2

39、3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測

40、量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人，及時進行整改和糾正。3、驗收管理措施1）驗收管理要點 （1）工程內(nèi)基礎(chǔ)、一三層支模按安全專項方案實施后，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理對基礎(chǔ)處理進行驗收，并留存記錄。 （2）項目部材料員、質(zhì)量員、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對膠合板、木方、墊板、穿梁螺桿、頂托、螺帽、“3”形銷等進行規(guī)格、尺寸等驗收和抽檢。（3）項目部應(yīng)收集鋼管、扣件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告的資料，并對其表面觀感、重量、直徑、壁厚等物理指標(biāo)進行抽檢，抽檢數(shù)量不少于搭設(shè)數(shù)量的30%，并在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下

41、隨機抽樣送法定專業(yè)檢測機構(gòu)節(jié)能型檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，合格后方可使用，檢查和檢測不合格的一律不得使用。(4) 在搭設(shè)過程中，項目部安全員、現(xiàn)場監(jiān)理每天巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求搭設(shè)班組整改。（5）支模架全部搭設(shè)好，班組自檢完成后，項目經(jīng)理組織項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、搭設(shè)負責(zé)人等對照專項方案對支模架進行檢查驗收，特別是立桿縱距、橫距、步距等尺寸要復(fù)核，對扣件緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定，其中梁底、板底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊力矩100%檢查，擰緊力矩控制在50N.m為宜，符合要求后報公司質(zhì)安部、總監(jiān)理工程

42、師、專業(yè)監(jiān)理工程師按省標(biāo)附錄F中內(nèi)容進行驗收，實測數(shù)據(jù)按每跨梁抽查一點，扣件擰緊力矩抽查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)見省標(biāo)表7.5.5，對超過允許的該跨梁全數(shù)檢查，合格填寫驗收記錄簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。（3）嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢 “三檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）施工過程中項目部加強管理，安全員加大檢查力度，將問題消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和整改、加固時人力、物力大量耗費，確保一次驗收通過。（2）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺

43、寸+10，0（3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、砼澆搗管理（1）模板工程、隱蔽工程均驗收合格后，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人和項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆搗的安全條件后，總監(jiān)簽署混凝土澆搗令，方可澆注混凝土。（2）施工員填寫商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正

44、式施工前2小時 再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息，確保砼澆筑正常進行。(3）開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度符合要求，對施工人員進行交底后方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行巡查。(4）施工到五層時，也應(yīng)先澆注柱混凝土后澆梁板混凝土，高支模架四周柱子達一定強度后可作為模板支架的約束端。(5）為了保證砼澆筑架體受力合理、均勻，澆筑梁混凝土?xí)r，并要求輸送時穩(wěn)定、均勻下料，控制堆載，澆筑過程中混凝土堆積在板上的高度不得超過20。要嚴(yán)格控制注入梁內(nèi)混凝土的量和速度；嚴(yán)禁一次對梁內(nèi)注入過快過多的混凝土。（6）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2名技術(shù)員看模，嚴(yán)格監(jiān)制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦發(fā)現(xiàn)支撐系

45、統(tǒng)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)沧⒒炷?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。5、重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點(1)、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：設(shè)專人負責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”。按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。漏電開關(guān)等必須靈敏有效?，F(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。(5) 設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原

46、因：明火。應(yīng)采取的控制措施：嚴(yán)禁煙火；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。 基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，達到設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運

47、不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。 信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。6、安全文明管理措施（1）所有工人進入工地均應(yīng)進行三級（公司、項目部、班組）安全教育，教育時間累計不少于50小時，經(jīng)項目部考核合格。特種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗，其他相關(guān)工人應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。(2)臨時用電管理：機械設(shè)備必須做到“一機一閘一漏電”；裝、拆電源應(yīng)由專業(yè)電

48、工操作；漏電開關(guān)等必須靈敏有效；現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范，開關(guān)箱、按鈕開關(guān)、插座、導(dǎo)線等必須保持完好，不得有破損或?qū)c部分裸露；機械設(shè)備必須使用按扭開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，設(shè)專人負責(zé)操作，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩等設(shè)施，確保安全有效；所有機械設(shè)備停機時要拉閘、斷電、上鎖；對機械設(shè)備進行維修時，一定要切斷電源，并在明顯處放置“禁止合閘，有人工作”的警示牌。（3）季節(jié)性施工措施：遇臺風(fēng)、暴雨、打雷時前后均應(yīng)停止施工，應(yīng)要檢查工地臨時設(shè)施、支模架、機械設(shè)備、臨時用電，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除；工地塔吊、物料提升機應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置；對機電設(shè)備及

49、電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。7、監(jiān)測措施(1)、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐結(jié)構(gòu)水平連系桿上焊接直徑12鋼筋頭，做好標(biāo)記，周邊軸線布置，每軸布置一個，見圖示，按要求做好記錄。(3)、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4)、監(jiān)測說明 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全巡查驗收，公司進行及時檢查驗收； 模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是

50、否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(5)、監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜低于2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。第九節(jié)、應(yīng)急預(yù)案措施1、事故類型和危害程度分析在施工過程中，可能會因一些原因使支模架下沉、塌陷造成支模架坍塌事故，事故發(fā)生后會造成人員傷亡或周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備和損壞。

51、2應(yīng)急處置基本原則現(xiàn)場指揮部應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)、類別、嚴(yán)重程度，研究部署現(xiàn)場救援處置方案，責(zé)成各有關(guān)部門及相關(guān)人員立即進入崗位，按照現(xiàn)場勘查和救援同步進行的原則及時開展工作，保證組織到位、應(yīng)急救援隊伍到位、應(yīng)急救援物資到位。3、組織機構(gòu)及職責(zé)1）應(yīng)急救援小組一旦發(fā)生支模架安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。2.）應(yīng)急組織的分工職責(zé)總指揮：負責(zé)現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，組織現(xiàn)場搶救指揮，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的溝通，并及時通知當(dāng)事人的親人。技術(shù)支持組職責(zé) 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。 指導(dǎo)搶

52、險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。 修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。 繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。保衛(wèi)組職責(zé) 設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。 保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。 負責(zé)維護現(xiàn)場秩序、保護事發(fā)現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄、保持與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。 搶險搶修組職責(zé) 實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。 尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。 在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。 搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高

53、管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。 醫(yī)療救治組在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。 使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。 協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責(zé) 保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。 負責(zé)妥善處理好善后工作，按職能歸口負責(zé)保持與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通聯(lián)系。4、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。主要應(yīng)急機械設(shè)備儲備表 序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注1小型挖掘機輛1WY-4.2斗