上海崇明越江通道長江遂橋A標(biāo)長興加油站工程

1、上海崇明越江通道長江遂橋A3標(biāo)長興加油站工程 施工組織設(shè)計(jì)1工程概況1.1工程概述上海崇明越江通道長江遂橋A3標(biāo)長興加油站，位于A3標(biāo)服務(wù)區(qū)內(nèi)東西兩側(cè)，兩側(cè)站區(qū)占地面積均為1437，其中油站綜合營業(yè)房建筑面積東西兩側(cè)150各一座，兩側(cè)各埋放5只30m埋地油罐，鋼結(jié)構(gòu)加油棚、場地、室外配套工程、水電安裝及工藝管道敷設(shè)。1.2主要施工內(nèi)容1、新建綜合營業(yè)房。2、油罐埋設(shè)及工藝管道敷設(shè)。3、動(dòng)力、照明、IC卡、液位儀管線及防雷防靜電接地網(wǎng)敷設(shè)，照明燈具安裝。4、給排水管道敷設(shè)及鋼砼場地澆搗。5、泵島、人孔井、側(cè)石等輔助工程。6、柱子包鋁塑板工程7、鋼結(jié)構(gòu)雨棚和雨棚鋁扣板吊頂8、黃砂箱、消防工具箱、卸

2、油口箱1.3編制依據(jù)及施工應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)：（1）上海崇明越江通道長江遂橋A3標(biāo)加油站施工合同；（2）上海石油工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的兩側(cè)加油站施工圖。2、應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1-1所示。表1-1：應(yīng)執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號 備注1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 3 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2002 6 木結(jié)

3、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50206-2002 7 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 8 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 9 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 10 給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 11 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 BG50257-96 12 網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) DJ108-89-2000 13 汽車加油加氣站設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 GB50156-2002 14 石油化工管道工程式施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-97 15 石油化工設(shè)備與管道防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范 SHJ22-90 2工程組織

4、管理2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為了確保A3標(biāo)加油站安全、優(yōu)質(zhì)、順利建成營業(yè)，我公司將抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、訓(xùn)練有素的專業(yè)人員組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織實(shí)施。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：圖2-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3施工技術(shù)方案3.1埋地油罐施工方案1、罐池開挖五臺(tái)埋地油罐罐池，采用1.2m3單斗挖掘機(jī)挖土，挖掘深度H、罐池底邊長X及底邊寬Y值分別為:H=油罐外徑+人孔高度+砂填層厚度(0.3M)+0.95X=油罐外徑5+0.56Y=油罐長度+0.52油罐埋置深度為現(xiàn)自然地坪以下約2.5m，東西兩側(cè)站點(diǎn)開挖土方量分別約為405m。罐池開挖可安排在油罐吊裝前一小時(shí)完成。開挖時(shí)一定要挖到老土，若遇到暗浜、流砂等情況

5、，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到場，采取相應(yīng)的控制措施。2、罐池墊層罐池墊層采用中粗砂回填，墊層高度為30cm，罐底砂填層找平后，再安排油罐吊裝。3、油罐吊裝（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，計(jì)劃選用25t汽車吊作為吊裝工具。（2）埋地油罐吊裝前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表，對到貨埋地油罐外觀質(zhì)量及外防腐進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（3）油罐正式起吊前，應(yīng)檢查吊車支腿部位地耐力及鋼絲繩等安全情況，確認(rèn)無誤后，再開始吊裝，使之一次吊裝就位。4、罐池回填及油罐充水（1）油罐吊裝就位后，為防止油罐上浮及回填過程中油罐移位，首先派專人值班灌水，監(jiān)控地下水位高度，嚴(yán)禁罐池水位超過罐內(nèi)水位；并用腳手架鋼管進(jìn)行臨時(shí)固定。（2

6、）回填方法：罐體四周回填20cm黃砂，其他部位回填土，防止石塊直接接觸罐體，以免損壞油罐外防腐層。3.2營業(yè)房建筑施工方案1、定位放線及場地平整（1） 按照規(guī)劃紅線及施工圖紙對加油站四角坐標(biāo)進(jìn)行定位，復(fù)查合格后再按照施工圖對加油站營業(yè)房、雨棚獨(dú)立柱等進(jìn)行定位放線。（2） 采用推土機(jī)配合人工進(jìn)行平整，建筑垃圾用15t翻斗車外運(yùn)，運(yùn)送到區(qū)渣土辦指定位置。2、土建基礎(chǔ)（1） 施工順序：挖土墊層澆搗扎鋼筋支撐模板澆搗砼砌筑基礎(chǔ)墻回填土。（2） 施工塊劃分：每個(gè)分部工程為一個(gè)施工塊。（3） 土方開挖：油罐池、營業(yè)房基礎(chǔ)均用1.2M3液壓挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，機(jī)械挖至距槽底標(biāo)高10cm處停挖，測量人員應(yīng)配合抄出

7、槽底水平線，以小木橛上端校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽壁，最后用人工清除槽底土方、修底鏟平。（4） 基礎(chǔ)墊層：圍墻、營業(yè)房基礎(chǔ)墊層，厚度為10cm，采用C10砼，用水準(zhǔn)儀測定，并在其槽內(nèi)打一排水平小樁，并使樁頂標(biāo)高與墊層面相平，兩邊做兩條簡易便道上面鋪設(shè)腳手片，用勞動(dòng)車運(yùn)輸，平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)。（5）鋼筋工程：彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分相交可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，綁扎方法同下層鋼筋。擺放鋼筋凳或鋼筋支架后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋

8、上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭處，中心和兩端規(guī)定用鐵絲扎牢。地梁、柱主筋插入基礎(chǔ)密度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的地梁柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。底板鋼筋綁扎好后應(yīng)再次校正柱子插筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。先綁24根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（6）模板工程：本工程基礎(chǔ)梁

9、采用木?，F(xiàn)場拼裝。在砼澆搗過程中隨時(shí)注意模板支撐的情況，應(yīng)隨時(shí)校正，施工縫留置要符合規(guī)范要求，梁旁板加強(qiáng)支撐。側(cè)模拆除應(yīng)保證砼的棱邊不受損，拆除時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。同時(shí)，工地現(xiàn)場應(yīng)增做控制拆模時(shí)間的砼試塊，并進(jìn)行同等條件的養(yǎng)護(hù)。（7）砼工程：基礎(chǔ)梁、柱采用C30砼，澆搗時(shí)配比嚴(yán)格按質(zhì)檢站測試中心確定的配合比配制，黃砂、石子必須過磅，嚴(yán)格控制混凝土塌落度及水灰比。在地基或基土上，先應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤，表面不得留有積水。清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，木模板應(yīng)澆水濕潤，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。一般應(yīng)使用插入式振動(dòng)棒，每次振搗間距不大于作用半徑的1.5倍。上

10、層振搗應(yīng)插入下層35cm，盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管道有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好，然后再繼續(xù)澆筑。（8）砌磚工程：基礎(chǔ)采用混凝土磚塊、M10水泥砂漿砌筑，采用干粉水泥砂漿級配嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求級配施工，選用干粉砂漿、磚標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。磚必須濕磚上墻，含水率達(dá)到10%-15%（重量比），砌體的排磚應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，達(dá)到拉結(jié)及整體性好的目的，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”砌筑法。豎縫宜采用擠漿法或加漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，灰縫厚度應(yīng)控制在7-9mm，實(shí)心磚體水平灰

11、縫砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留斜槎，與構(gòu)造柱交接必須留馬牙槎，且先退后進(jìn)，并且每500mm高加設(shè)拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各500mm。（9）回填土：本工程采用人工回填土，填土的含水率必須符合要求，碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不大于8%的土，以及硫酸鹽含量不大于5%的土均不能作填料用。填土應(yīng)分層進(jìn)行回填，每層厚度為30cm，采用水泵抽干水，然后再進(jìn)行回填土施工。3、主體結(jié)構(gòu)：（1）施工順序：砌墻撐模板扎鋼筋澆筑結(jié)構(gòu)砼。（2）砂漿的標(biāo)號：0.000以上M5干粉砂漿。（3） 磚的標(biāo)號；0.000C以上采用雙排孔混凝土小砌塊（190厚）。（4）

12、砌磚工程：砌筑前彈線要正確，做好技術(shù)復(fù)核，砌筑砂漿級配嚴(yán)格按試壓站配合比配料施工，材料必須過磅，磚、砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。磚必須濕磚上墻，含水率達(dá)到10%-15%（重量比），砌體的排磚應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，達(dá)到拉接及整體性好的目的，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的砌筑法。豎縫宜采用擠漿法或加漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，灰縫厚度應(yīng)控制在8-12mm，實(shí)心磚體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不得低于80%，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑而又必經(jīng)留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留斜槎，與構(gòu)造柱交接處必須留馬牙槎，且先退后進(jìn)，并且每500mm高加設(shè)拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)500mm。（5） 模板工程：本工程梁、柱均采用木?，F(xiàn)場拼

13、裝，采用加密后的鋼管支撐體系，頂板采用九夾板，加密肋條支承。鋼筋支架安裝順序；先裝橫向圍檁，后裝豎向圍檁，橫向圍檁之間用U型卡固定，豎向圍檁交接處用12mm對接螺栓的鋼墊片進(jìn)行固定，外墻用對接螺栓帶有止水片，豎向圍檁間距底部向上1.5M內(nèi)不大于600mm，橫向圍檁間距不大于500mm。1.5M以上，豎向圍檁間距不大于800mm，橫向圍檁間距不變。所有柱、墻板模的陰角和陽角處的橫向圍檁用扣件固定，柱，墻模板校準(zhǔn)后同排架連接，上、中、下各設(shè)三道連接點(diǎn)，橫向間距不大于120mm，支撐排架開間各加一道剪刀撐。墻模支模嚴(yán)格按模板圖施工，水平縫錯(cuò)開，避免產(chǎn)生同縫。陽角處圍檁封閉，斜撐著地，對拉螺栓采用雙螺

14、帽。構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板均采用組合木模。柱四角采用連接方模或陽角模，上下左右均用小方木楞連接，柱腳用短鋼筋焊接作為柱腳模型定位。柱的垂直度由柱腳彈出的軸線吊線控制，在砼澆搗過程中隨時(shí)注意模板支撐的情況，便隨時(shí)校正，施工縫留置在梁底處，應(yīng)水平留置。梁板的模板同樣采用組合木模，底層梁模垂直支撐應(yīng)垂直，底要堅(jiān)實(shí)，以免澆搗過程中梁底模下沉，嚴(yán)格把好梁底模的起拱高度，支撐之間用鋼管作連系桿，加強(qiáng)支撐的整體穩(wěn)定性。側(cè)模拆除，應(yīng)保證砼棱邊、棱角不應(yīng)拆模而受損，梁板模的拆除需按規(guī)范，即在板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)可拆除，板底模及梁側(cè)模，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%可拆除，拆除時(shí)應(yīng)注意成品的保護(hù)。同時(shí)，工地

15、現(xiàn)場應(yīng)增做控制拆模時(shí)間的砼試塊，并進(jìn)行同等條件的養(yǎng)護(hù)。（6） 鋼筋工程：綁扎鋼筋時(shí)，先扎柱鋼筋，再扎梁和現(xiàn)澆板鋼筋，綁扎柱鋼筋時(shí)，應(yīng)按間距先套好箍筋，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，梁的箍筋應(yīng)在梁面的架立筋上交錯(cuò)放置。柱鋼筋保護(hù)層用鉛絲“墊塊”綁扎墊好，梁鋼筋的底邊及側(cè)面也應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。彎曲鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的泥漿、油污應(yīng)清除干凈。為保護(hù)鋼筋的位置及同骨架的形狀，梁板鋼筋一般應(yīng)要綁扎撐筋。柱梁鋼筋接頭一般較密集，應(yīng)注意各部位鋼筋的排列，保證混凝土能順利進(jìn)入，澆搗密實(shí)。發(fā)生矛盾處不得隨意截?cái)?，?yīng)報(bào)有關(guān)技術(shù)部門處理后采用十字箍和開口箍。重要部位的受力鋼筋接頭、根數(shù)、直徑需經(jīng)技術(shù)人員按圖核對，

16、認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收工作，做好記錄。鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位都同意后方可實(shí)施。（7） 砼工程：本工程柱、梁板砼采用C30砼現(xiàn)澆，澆搗時(shí)配料應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比配料，所有材料必須過磅，嚴(yán)格控制混凝土塌落度及水灰比。根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。嚴(yán)格執(zhí)行澆灌制度，現(xiàn)場事前必須將有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品、質(zhì)量保證等資料匯總、整理。砼澆搗前，應(yīng)做好清除鋼筋、模板上的油污、雜物、清除積水，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，組織好勞動(dòng)力安排，專人負(fù)責(zé)搗砼，專人負(fù)責(zé)看模、看鋼筋，夜間施工，還應(yīng)做好夜間照明的準(zhǔn)備工作。施工順序是先搗柱，后搗梁、板，施工段之間應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫接澆應(yīng)按規(guī)定在

17、砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa進(jìn)行，并做好清除垃圾，澆水濕潤及接漿處理等工作。3.3營業(yè)房裝飾工程：（1）施工順序：先室內(nèi)后室外，先上后下。（2）室外裝飾工程：外墻采用20mm厚11：3混合砂漿打底粉平，白水泥摻膠水滿批，一底二度多樂士外墻涂料刷面。為確保外粉刷質(zhì)量，外窗盤粉刷前，必須拉統(tǒng)長線彈出粉面厚度線，使各立面上的窗盤在豎向和橫向上的位置拉統(tǒng)一線，四周留有55窗玻璃膠槽，窗盤粉刷應(yīng)二次抹成，面層不得咬樘子，窗盤必須粉出園檔，園檔的園弧應(yīng)掌握在2cm左右，上表面要粉出不小于2cm的排水坡，二端腳的面上做出11.5cm的擋水凸肩，窗盤下口必須做出滴水線，滴水線采用8mm定型塑料條子。（3）室內(nèi)裝飾工程

18、:室內(nèi)采用U型輕鋼龍骨支撐、紙面石膏板吊頂（廁所內(nèi)采用鋁合金扣板吊頂）。墻面20厚114水泥砂漿找平，白水泥膩?zhàn)优?，刷多樂士?nèi)墻涂料三度。內(nèi)墻粉刷基層處理，磚砌體和混凝土基層的表面凹凸太多的部位，要事先進(jìn)行剔除或用13水泥砂漿補(bǔ)齊，混凝土表面太光部位要鑿毛澆水濕潤后用107膠水接漿，刮一層后進(jìn)行粉刷，陰陽角粉刷要平直。（4）地面工程：地面結(jié)構(gòu)：先用15厚帶砂碎石鋪墊夯實(shí)，100厚C15砼找平，20厚1：3水泥砂漿結(jié)合層，最后鋪800800（600600）?；u（15厚1：2.5純水泥砂漿結(jié)合層）。施工要點(diǎn)：100厚C15砼澆筑前，地面垃圾必須清除干凈，上下排管的預(yù)留洞空隙派專人修補(bǔ)完畢，并做

19、澆水濕潤。（5）屋面工程：具體做法：在現(xiàn)澆鋼砼梁板上，20厚1：3水泥砂漿找平，然后做=1.5三元乙丙屋面防水層，最后鋪設(shè)4cm厚EPS隔熱板。（6）門窗工程采用鼠灰色鋁合金門窗（其中：營業(yè)房正面大門及廚窗選用=12mm鋼化玻璃）。鋁合金門窗施工技術(shù)要點(diǎn)：（a）門窗用增強(qiáng)型鋼及緊固件的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，固定鐵件厚為2mm，其間應(yīng)不大于300mm，緊固件采用4mm的大頭自攻螺釘，所砧基孔的孔徑不大于3.2mm以保證緊固度。（b）窗應(yīng)有排水槽，使侵入框內(nèi)的水及時(shí)排出室外，窗扇、門扇有限位件。（c）門窗框安裝后，用發(fā)泡劑填嵌。（d）洞口水泥砂漿粉刷后，在框四周留硅膠槽，最后內(nèi)外打硅膠止水，硅膠要求

20、均勻、平直、收頭干凈。（e）門窗扇有橡皮條四角打3cm長轉(zhuǎn)硅膠。3.4工藝管道施工方案1、材料檢驗(yàn)(1)所有材料應(yīng)是全新的，并具有相應(yīng)的合格證和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。(2)材料表面無裂紋、氣孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。(3)必須使用GB81639920#無縫流體輸送鋼管。2、管道施工(1)閱圖：施工前必須熟悉有關(guān)圖紙，明確施工要求、施工范圍。(2)測量：因土建基礎(chǔ)可能存在一定的偏差，管道施工前應(yīng)進(jìn)行必要的測量，以便確認(rèn)實(shí)際的安裝尺寸。(3)管道切割：管子使用機(jī)械或氧乙炔切割，切割后其表面不得有裂紋、縮口等缺陷。(4)管道預(yù)制：管道預(yù)制，應(yīng)按工藝管道設(shè)計(jì)圖繪制系統(tǒng)單線圖，

21、在單線圖中標(biāo)明數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、介質(zhì)及焊口的焊工號；預(yù)制應(yīng)按單線圖進(jìn)行，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。(5)管道安裝：管子對口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子DN100時(shí)，允許偏差為1mm。管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊等方法來消除接口端口的空隙，偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敝開的管口。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：管道安裝允許誤差一覽表項(xiàng)目 允許偏差（mm）坐標(biāo) 架空及管溝 室外 25室內(nèi) 15埋地 60標(biāo)高 架空及管溝 室外 20室內(nèi) 15埋地 25水平管道平直度、立管鉛垂度 Dn100 2L，最大50成排

22、管間距 15注L管子有效長度Dn管子公稱直徑3、焊接方法：(1)焊接工藝：本工程中工藝管道焊接，采用氬電聯(lián)焊焊接工藝。(2)焊工考試：對在本工程中從事焊接工作的焊工在取得上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工合格證后，方可在本工程中從事焊接工作。(3)焊接過程A坡口加工：管道坡口可采用機(jī)械方法或火焰切割加工，如火焰切割后，坡口及附近的氧化皮必須清理干凈。焊接前，坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè)20mm處應(yīng)清除鐵銹、水份、油污等物，直至露出金屬光澤，焊工在施焊前應(yīng)仔細(xì)檢查坡口是否存在夾渣、裂紋、重皮、氣孔等缺陷，若發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)上報(bào)專業(yè)施工員，決策處理。B管道組對組對間隙尺寸為：23mm。內(nèi)壁錯(cuò)邊量：錯(cuò)邊量不超過壁厚

23、的10且不大于1mm；組對前，施工人員應(yīng)檢查管子內(nèi)是否有異物。確認(rèn)無異物后，方可組對。C焊接環(huán)境：在下列情況下，未采取有效保護(hù)措施不得施焊：下雨、下雪、有霧或相對濕度90；刮風(fēng)且風(fēng)速8m/sec。(4)焊縫檢查A外觀質(zhì)量：焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊總長度小于焊縫全長10%，且連續(xù)長度小于100mm。焊縫余高應(yīng)不大于2.5mm。焊縫表面不得低于母材(咬邊除外)。焊縫表面不得有飛濺。B內(nèi)在質(zhì)量檢查：焊縫內(nèi)在質(zhì)量的檢查辦法應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)焊縫返修凡質(zhì)量檢查不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，返修完畢后按原規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。凡進(jìn)行內(nèi)部

24、返修的焊縫，其返修長度不得小于50mm。4、無損檢驗(yàn)管道焊縫無損檢驗(yàn)，委托上海泛華液化氣管道有限公司無損檢驗(yàn)室進(jìn)行。加油管道對接焊縫射線探傷比例為10%，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，級合格。從事探傷的主要人員須持有相應(yīng)的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格證，評定審核人員須持級證書。5、管道試驗(yàn)試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：A管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，且焊口無損檢測合格。B管道支架的形式、材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量、緊固程序，焊接質(zhì)量合格。C工藝管道靜電接地測試合格。D焊縫及其他應(yīng)檢查部位，不應(yīng)隱蔽、涂漆。E試壓內(nèi)的臨時(shí)加固措施安全可靠。臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。F試驗(yàn)用管子、管件、閥

25、門及儀表必須檢查和校驗(yàn)合格。試驗(yàn)用壓力表精度不應(yīng)小于1.5級，表的最大滿刻度為最大被測壓值的1.5倍，最小刻度不應(yīng)大于每刻0.02MPa，壓力表配置3塊。G待試壓管道上的安全閥、溫度計(jì)等應(yīng)加臨時(shí)隔離盲板。H具有完善的并已經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，且進(jìn)行技術(shù)交底。采用壓縮空氣作為試壓介質(zhì)，工藝管道的試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。管道應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏、目側(cè)無異常為管道強(qiáng)度合格。將壓力降至操作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，持壓30分鐘，并涂刷中性發(fā)泡劑巡回檢查所有密封點(diǎn)，經(jīng)全面檢查，以壓力表不降壓、無泄漏為合格。試驗(yàn)完畢后，及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。管道系

26、統(tǒng)吹掃A管道系統(tǒng)的吹掃，直接用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。B吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。6、管道防腐鋼管除銹工藝管道采用人工除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到St2級標(biāo)準(zhǔn)。管道防腐A管道鋪設(shè)前，應(yīng)盡快除銹并進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級防腐，所有焊縫處不刷，且離焊縫兩側(cè)各距1015cm。B待管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，再按上述要求，對焊縫進(jìn)行防腐補(bǔ)口。漆膜厚度應(yīng)均勻且達(dá)到規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)保證外觀質(zhì)量。3.5電氣儀表施工方案1、防雷防靜電接地(1)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，所有接地母線及避雷帶采用熱鍍鋅扁鋼，接地極選用熱鍍鋅鋼管制作。(2)扁鋼連接之間的搭接長度為扁鋼寬度的2倍且不少于10cm，最少要焊3個(gè)棱邊，圓鋼搭

27、連長度為圓鋼外徑的6倍。扁鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼外徑的6倍，焊接處應(yīng)涂刷環(huán)氧煤焦油瀝青。(3)加油機(jī)、埋地油罐、路燈、工藝管道及連接法蘭、電氣保護(hù)管及電氣設(shè)備都必須進(jìn)行可靠接地。(4)加油雨棚屋面采用-254鍍鋅扁鋼做10m10m或12m8m避雷網(wǎng)，以此作為接閃體，利用獨(dú)立柱內(nèi)鍍鋅扁鋼引至接地裝置。接地引下線在距泵島地坪0.3m處制作2個(gè)測試鉤，作為雨棚接地電阻測試點(diǎn)。(5)單獨(dú)接地系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)用接地?fù)u表進(jìn)行接地電阻測試，以不超過3歐姆為合格。2、電氣儀表保護(hù)管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，正確選用保護(hù)管的規(guī)格、管口應(yīng)光滑無毛刺、棱角。管口彎曲時(shí)應(yīng)無顯著的凹現(xiàn)象，其彎扁程度D外10，彎曲半徑D外

28、46，暗敷為D外810。絲扣連接時(shí)，絲扣兩端應(yīng)均勻涂導(dǎo)電密封膏。從配電箱引至室外的保護(hù)管，應(yīng)選用防火膠泥封閉，兩端均應(yīng)進(jìn)行靜電跨接。進(jìn)入配電箱的管口應(yīng)排列整齊，管口進(jìn)入配電箱基礎(chǔ)面宜為30mm。管長超過30m，有一個(gè)彎管長超過20m，兩個(gè)彎管長超過15m，三個(gè)彎管長超過8m時(shí)，需加中間接線盒。3、電纜（線）敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量及外觀檢查。電纜敷設(shè)的最小彎曲裝徑，電力電傳及控制電源為D外10。埋地電纜應(yīng)采用穿管埋敷，埋入深度按設(shè)計(jì)要求。埋地電纜在穿越馬路或受載路面時(shí)必須加保護(hù)管。4、照明燈具安裝雨棚燈具安裝線路一般應(yīng)分35個(gè)控制回路，以便日常交叉使用，提高燈具使用壽命。燈具安裝要牢固

29、，具體位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)及插座安裝標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范要求，不得安裝于門后。燈具安裝前，應(yīng)逐套進(jìn)行通電試亮，安裝就位后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)通電試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可正式投入。5、配電箱（柜）安裝(1)電源切換柜應(yīng)靠墻安裝，其盤柜基礎(chǔ)用10#槽鋼制作，配電柜安裝誤差應(yīng)符合要求：垂直度誤差1.5/1000、水平傾斜度1/1000。(2)進(jìn)入配電箱(柜)的電氣保護(hù)管應(yīng)排列整齊，柜門應(yīng)與柜體用BV-6mm2雙色線進(jìn)行跨接，柜體及每根電氣保護(hù)管均應(yīng)進(jìn)行可靠接地，保護(hù)管穿好電纜后其管口用防火膠泥進(jìn)行密封。(3)配電箱(柜)通電后，應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁使用”等牌子，并采取相應(yīng)的隔離措施，以防發(fā)生意外。3.6車道地坪施工方案1、

30、施工流程：場地平整找坡素土壓實(shí)300厚道渣墊層壓路機(jī)碾壓100厚碎石找平綁扎雙向鋼筋(16200)澆搗250厚C30商品砼）2、施工方法：施工前，先用人工平整場地，按排水方向初步找坡。原土碾壓后方可鋪墊道渣，道渣墊層完成后采用14噸帶振動(dòng)壓路機(jī)來回碾壓(其中：排水管道部位采用人工夯實(shí)，以確?；鶎訅簩?shí))。然后用水平儀測量釘設(shè)適量的鋼筋小樁，兩側(cè)用20槽鋼作為邊模板及水平點(diǎn)依據(jù)，用碎石進(jìn)行找坡，經(jīng)復(fù)核水平無誤及鋼筋驗(yàn)收合格后（其中：每隔6m分倉縫處鋼筋必須斷開），方可開始分倉澆搗商品砼。道路砼面層用平板振動(dòng)儀振搗時(shí)，操作人員前進(jìn)速度應(yīng)均勻，若速度過慢，砼表面會(huì)產(chǎn)生不平整，過快砼密實(shí)度達(dá)不到要求，因

31、此，要求操作人員配合融洽，振搗密實(shí)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。每次澆搗的砼場地平整收光工作，必須在砼初凝前完成。砼地坪澆搗完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，切割伸縮縫。場地伸縮縫及分倉縫，均采用55#石油熱瀝青灌滿。3.7人孔井、集水井及加油泵島施工方案1、人孔井人孔井采用砼澆搗施工，在砼澆搗施工前，應(yīng)先擰緊油罐人孔法蘭及接管法蘭，并對不銹鋼波紋管及連接絲口用彩條布進(jìn)行保護(hù)，以防施工時(shí)損壞油罐人孔內(nèi)波紋管及連接絲口。人孔井砼澆搗完成后，應(yīng)進(jìn)行盛水試驗(yàn)，以24小時(shí)水位不下降為合格，然后在井壁四周鋪貼200200白磁磚。在砼車行道上人孔井蓋，采用專用成品三件套復(fù)合塑料蓋板，而在綠化帶內(nèi)人孔井蓋，建議

32、采用=1mm不銹鋼罩，在達(dá)到防雨目的同時(shí)，減少工程成本支出。2、集水井集水井施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)通用圖及施工規(guī)范施工。根據(jù)我方多年的加油站建造經(jīng)驗(yàn)，由于集水井比較深，且不能出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，建議在集水井內(nèi)底部設(shè)置1只600600800的封閉鋼板，作為集水井的內(nèi)壁模板，并與排水鋼管開孔焊接，這樣可確保集水井底部不滲水。集水井砼澆搗，應(yīng)嚴(yán)格按地下室底板、墻板施工法組織施工，集水井蓋板建議采用成品復(fù)合材料井蓋。3、加油泵島加油泵島施工應(yīng)在場地道碴墊層壓實(shí)、工藝及電氣管道安裝完成后，方可開始組織施工。泵島四周包邊鋼板采用=10mm鋼板切割滾圓加工而成，每隔2m左右用40404角鋼拉接，包邊鋼板頂面焊接DN4

33、0不銹鋼管與砼地坪間距為200mm，泵島砼與場地地坪砼應(yīng)同時(shí)澆搗。泵島面層采用300300廣場磚鋪路，其表面應(yīng)與不銹鋼管面相平，以免廣場磚損壞。在整個(gè)工程竣工驗(yàn)收前，泵島四周包邊鋼板除銹后，應(yīng)刷兩度紅丹防銹漆及兩度黑面漆，對加油站進(jìn)出車輛，起到醒目警示作用。3.8隔油池、水封井、明溝及排水管道施工方案1、隔油池及水封井：(1)按照給排水設(shè)計(jì)通用圖要求，底板采用砼澆搗，并配12200鋼筋；井壁采用磚砌，具體要求詳見窨井砌筑方法；井蓋采用預(yù)制鋼砼蓋板，中間留600孔，安裝600復(fù)合材料井蓋。(2)隔油池進(jìn)出口排水管和水封井進(jìn)出口排水接管，全部增設(shè)DN200PVC加蓋三通。(3)隔油池中間鋼砼隔板，

34、直接在現(xiàn)場進(jìn)行澆搗，厚度60mm，其外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到上端隔油、下端通水目的。2、鋼砼明溝：(1)加油站進(jìn)出口排水明溝，按給排水設(shè)計(jì)通用圖要求，采用帶復(fù)合材料蓋板鋼砼結(jié)構(gòu)。(2)每邊采用兩根6#角鋼預(yù)埋，支撐明溝蓋板的同時(shí)保護(hù)地坪陽角面層，每隔200mm與兩側(cè)異形梁內(nèi)主筋焊接，地坪鋼筋應(yīng)伸入兩側(cè)異形梁內(nèi)，并與異形梁主筋連為一個(gè)整體。(3)鋼砼明溝與鋼砼地坪同時(shí)澆搗，明溝內(nèi)壁用水泥砂漿粉光，溝底用水泥砂漿找坡。3、砼排水管道鋪設(shè)(1)砼排水管道采用人工承插連接，進(jìn)場的成品管必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。(2)排管時(shí)，用人工通過管口中心控制管節(jié)正確就位，管道中心線偏差不

35、大于20MM，對中后復(fù)核高程，以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)，誤差在允許范圍內(nèi)（+2.0，-10MM），排好后不得搖動(dòng)，用不低于C20砼塢幫。(3)管道鋪設(shè)后外觀應(yīng)為：管道順直，無倒落水，接縫均勻，管內(nèi)無淤泥雜物。(4)由于管道鋪設(shè)在車行道下，故下水道均采用C20砼全塢幫。4、UPVC管道鋪設(shè)(1)管材外觀無色差，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形或缺陷。(2)管材內(nèi)壓強(qiáng)度及鋼度必須滿足設(shè)計(jì)要求，端口平正，尺寸符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。(3)裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋設(shè)，承口分插口應(yīng)間隔分層交錯(cuò)整齊排列。(4)鋪管時(shí)由下游向上游進(jìn)行，插口順?biāo)鞣较颉?5)管道采用砂墊層全塢幫，以滿足管道的保護(hù)。5、

36、窨井砌筑(1)窨井砌筑采用M10水泥砂漿砌筑，磚縫1厘米，采用擠漿法，砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接井體不走樣。一磚的井壁保持內(nèi)壁平整垂直，一磚半以上的井體內(nèi)外壁均保持平整。(2)窨井的管子上部墻體應(yīng)砌拱圈，在其外墻與管子相接處，粉刷成45度斜角，砌磚時(shí)由二側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，管口清潔，砂漿厚度均勻，填嵌密實(shí)。(3)窨井的流槽，底部呈半圓形，二側(cè)同管相切接順高度即為管的二分之一處，并帶有一定的坡度，如不在一直線上時(shí)流槽要做成連接管子的圓弧形。(4)窨井預(yù)制鋼砼蓋板和鑄鐵座的安裝，應(yīng)按道路設(shè)計(jì)標(biāo)高及橫坡設(shè)定。對于設(shè)置在車行道上的窨井，地坪以下20cm部分與鋼砼

37、地坪整體澆搗，地坪鋼筋應(yīng)延伸到窨井內(nèi)壁，并且四周道適當(dāng)增加配筋，以增加窨井的承載能力。(5)窨井尺寸為粉刷后凈尺寸（內(nèi)壁相互垂直平整）。粉刷用1：2水泥砂漿，厚度1.5厘米，內(nèi)外粉刷分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底，后抹光，要求做到外觀平整、不空鼓、無裂縫，粉刷接縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外墻的粉刷接縫應(yīng)予以錯(cuò)開。3.9鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工（由石油公司指定專業(yè)分包商進(jìn)行施工）3.10柱子包鋁塑板柱子砼養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，熱鍍鋅方鋼管放樣落料，固定在柱子表面，方鋼管安裝必需平直，鋁塑板放樣落料，鋁塑板和圓角必需為一個(gè)水平面上，最后打硅膠，硅膠縫必需寬度大小一致均勻。鋁塑板的質(zhì)地較嫩，施工完成后必需做成品保護(hù)。3.11

38、加油棚鋁扣板吊頂：施工流程：角鋼龍骨安裝吊頂龍骨安裝配套扣板安裝1、角鋼龍骨安裝加油棚為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架與角鋼龍骨連接采用U型卡與角鋼掛桿鉆孔螺栓連接，角鋼吊桿間距為80CM，水平角鋼龍骨常規(guī)間距橫向?yàn)?0CM、縱向50CM，實(shí)際間距需根據(jù)加油棚實(shí)際尺寸排列，角鋼龍骨安裝需在同一水平面上，鋼龍骨安裝完成后必須刷二道防銹漆。2、配套龍骨及扣板安裝配套龍骨安裝高度嚴(yán)格按施工圖控制，龍骨采用30C樂思龍吊架龍骨，吊架龍骨牙齒應(yīng)垂直平行于一條線，與角鋼龍骨連接件采用8螺桿L=10CM，上下各采用2只8螺母來固定，并以螺桿來調(diào)節(jié)龍骨的標(biāo)高，同一水平面上的龍骨誤差控制在1.5MM以內(nèi)，扣板大面積采用300C

39、鋁合金條板，拼縫分隔采用樂思龍150寬鋁合金條板，四周邊角采用樂思龍修邊角。同樣面板同一水平面高度差控制在1.5MM內(nèi)?？郯迕鎸油瓿珊?00C吊架龍骨防風(fēng)扣必須鎖住。4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度安排：本工程施工日歷天數(shù)為95天，具體計(jì)劃安排詳見長興加油站工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。4.2進(jìn)度控制措施1、組織措施A、計(jì)劃分營業(yè)房區(qū)域和室外場地區(qū)域兩大塊，同步組織流水作業(yè)，關(guān)鍵工序安排夜間加班加點(diǎn)。B、安排一個(gè)鋼筋班、一個(gè)木工班、一個(gè)瓦工班、一個(gè)電儀班和一個(gè)安裝班，五個(gè)班組進(jìn)場施工；C、每周二四六晚上6：30時(shí)，定時(shí)組織召開施工協(xié)調(diào)會(huì)議，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，解決缺口資源，采取進(jìn)度解編措施。2、技術(shù)措施A、本

40、工程所用的砼全部采用商品砼，并委托砼攪拌站適當(dāng)添加早強(qiáng)劑，在不影響砼強(qiáng)度的前提下，縮短砼終凝時(shí)間。B、所有加油管道及泵島包邊鋼板等預(yù)制工作，全部安排在預(yù)制場進(jìn)行，以加快工程施工進(jìn)度。3、經(jīng)濟(jì)措施A、根據(jù)工地進(jìn)度安排，制訂資金需求計(jì)劃，確保工程材料及機(jī)械設(shè)備，按時(shí)進(jìn)場就位。B、對五個(gè)施工班組人工工資按預(yù)算工日進(jìn)行考核，在保證施工質(zhì)量的前提下，按勞計(jì)酬，上不封頂，下不保底。C、對本工程八個(gè)控制吊點(diǎn)設(shè)立提前竣工獎(jiǎng)，以調(diào)動(dòng)每一位員工的生產(chǎn)積極性，通過每個(gè)吊點(diǎn)提前完成來確保整個(gè)工程按期完成。5施工現(xiàn)場平面布置5.1施工現(xiàn)場平面布置圖：見長興加油站施工平面布置圖。5.2施工現(xiàn)場平面布置說明1、施工道路施工

41、用臨時(shí)道路利用現(xiàn)有便道。2、臨時(shí)設(shè)施（1）建造4m6m的臨時(shí)房5間，總建筑面積計(jì)120，以滿足辦公及施工人員住宿需要。（2）在臨時(shí)房西南側(cè)整理一塊空地，用于堆放水泥、黃砂、石子等土建施工材料，在臨時(shí)房前放置攪拌機(jī)等施工機(jī)具。（3）在加油站西南角，整理一塊空地，用于堆放鋼管、角鋼、鋼板等安裝施工材料。3、施工用電（1）施工用電設(shè)施必須遵守國家現(xiàn)行的施工現(xiàn)場臨時(shí)安全技術(shù)規(guī)范并應(yīng)符合上海市安全法規(guī)要求，臨時(shí)配電箱采用上海市通用配電箱，施工電源由業(yè)主提供到施工現(xiàn)場。（2）施工用電設(shè)備容量按下列公式測算：P1P1.051.10（K1+K2P2+K3P3+K4P4）=30（kw）COS式中，P：供電設(shè)備總

42、需要容量（kw）P1：電動(dòng)機(jī)定額容量（kw）P2：電焊機(jī)容量（kw）P3：室內(nèi)照明容量P4：室外照明容量COS：電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)K1、K2、K3、K4：用電系數(shù)4、施工用水在工程施工中，需用水的分項(xiàng)工程有：（1） 五臺(tái)埋地油罐吊裝就位后沉降用水；（2） 土建工程施工用水；（3）其他施工及生活用水。經(jīng)測算，本工程施工用水總量約需700M3，水源由業(yè)主提供到施工現(xiàn)場。5、其他說明（1）本施工現(xiàn)場平面布置圖是根據(jù)上海石油工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的長興加油站總平面布置圖和本工程的實(shí)際情況設(shè)計(jì)布置。（2）在施工過程中，根據(jù)工程要求和建設(shè)單位意見，可按實(shí)進(jìn)行調(diào)整。6施工人員及施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃6.1施工人員

43、調(diào)配計(jì)劃：詳見表6-1所示。表6-1施工人員調(diào)配計(jì)劃一覽表日期工種 二00九年四月份 二00九年五月份 二00九年六月份木工 12 12 12 12 12 12 10 10 4瓦工 18 6 8 8 8 8 12 8 4鋼筋工 4 3 4 4 4 3 1 1 1架子工 2 2 3 3 3 3 2 2 2冷作工 1 2 4 2 1 1 1 1 1電焊 2 2 3 3 3 3 2 2 2管工 2 1 2 2 2 2 2 2 2電工 3 2 2 3 3 3 4 4 4起重工 2 2 2 4 2 1 6 6 6普工 12 8 10 10 10 10 8 8 6管理人員 7 7 7 7 7 7 7 7

44、7合計(jì) 65 65 65 65 65 65 55 51 396.2施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃：詳見表6-2所示。表6-2主要施工機(jī)械調(diào)配計(jì)劃一覽表序號 機(jī)械名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 使用部位1 液壓挖土機(jī) 1.2m3 臺(tái) 1 2 砂漿攪拌機(jī) 200l 臺(tái) 1 結(jié)構(gòu)及裝飾3 木工電刨 400LB 臺(tái) 1 結(jié)構(gòu)及裝飾4 圓鋸 HJ104 臺(tái) 1 結(jié)構(gòu)5 潛水泵 3KW及1.1KW 臺(tái) 2 油罐清洗及基礎(chǔ)6 插入式振動(dòng)棒 HZX-50 臺(tái) 3 結(jié)構(gòu)7 平板式振動(dòng)機(jī) HZ-90 臺(tái) 2 結(jié)構(gòu)及場地8 砂輪切割機(jī) JGQ400 臺(tái) 2 結(jié)構(gòu)及管道9 手提式磨光機(jī) 100 臺(tái) 4 結(jié)構(gòu)及管道10 臺(tái)鉆 Z401

45、6 臺(tái) 1 結(jié)構(gòu)11 電焊機(jī) 13KW 臺(tái) 3 結(jié)構(gòu)及管道12 液壓彎管機(jī) FDB-4G 臺(tái) 1 電氣13 水準(zhǔn)儀、全站儀 臺(tái) 各1 場地定位放線14 電動(dòng)空壓機(jī) 3m3/分 臺(tái) 1 工藝管道15 腳手架管子 483.5 T 40 支模7工程質(zhì)量管理7.1質(zhì)量管理目標(biāo)：本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為：工程整體質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量管理承諾：工程整體質(zhì)量若達(dá)不到一次驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，我方愿罰款人民幣十萬元正并整改。7.3質(zhì)量管理體系本工程實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，現(xiàn)場經(jīng)理組織實(shí)施，專業(yè)質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，各專業(yè)管理人員分工負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系，并接受業(yè)主、質(zhì)檢部門和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查，工程質(zhì)量管理體系圖

46、如下：圖7-1工程質(zhì)量管理體系圖7.4質(zhì)量保證措施本工程按質(zhì)量保證模式及公司質(zhì)量保證手冊，進(jìn)行全面全員、全過程質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制管理人員的工作質(zhì)量及施工人員的工序質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)保體系內(nèi)各級責(zé)任人員必須到崗到位，深人施工現(xiàn)場和施工班組，履行相應(yīng)職責(zé)，從圖紙會(huì)審、方案編審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、材料代用、質(zhì)量檢驗(yàn)、控制點(diǎn)確認(rèn)、質(zhì)量驗(yàn)收及質(zhì)量評定等人手，嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，“精心施工，用戶至上”思想，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量教育，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，首先要保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按照施工圖、現(xiàn)場施工規(guī)范、操作規(guī)程和施

47、工方案組織施工，按照現(xiàn)場工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議，理解設(shè)計(jì)意圖，針對重要環(huán)節(jié)，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。組織施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，使施工人員對施工方案及質(zhì)量控制重點(diǎn)，人人做到心中有數(shù)。按專業(yè)編制工程質(zhì)量檢查控制圖，并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程特點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評（自檢、互檢、專檢、質(zhì)量評定）制度，接受業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位定期及不定期的質(zhì)量檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，應(yīng)及時(shí)分析原因，制訂對策，限期組織進(jìn)行整改，滿足業(yè)主要求。及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程、中間結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收工作，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。工程施工用計(jì)量器具，應(yīng)定期

48、進(jìn)行計(jì)量鑒定，并做好相應(yīng)的標(biāo)記，嚴(yán)禁使用不合格及過期失效的計(jì)量器具。按照公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際情況，制訂項(xiàng)目部管理人員工作質(zhì)量考核辦法及施工人員工程質(zhì)量考核辦法，每月考評一次，并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益相掛鉤。7.5質(zhì)量回訪及保修辦法：我方將由上海石化項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)牽頭組織有關(guān)人員定期組織質(zhì)量回訪，關(guān)心工程質(zhì)量情況。保修期限：自工程竣工驗(yàn)收合格交付業(yè)主使用之日開始，為期一年。對于使用過程中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，不論是否在保修期內(nèi)，只要業(yè)主需要，我方將以最快速度搞好工程維修工作。8施工安全及環(huán)保管理8.1安全及環(huán)保管理目標(biāo)本工程安全及環(huán)保管理目標(biāo)為：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“三個(gè)為零”（即：“人身傷亡事故為零，火災(zāi)

49、及爆炸事故為零，重大設(shè)備事故為零”），水域環(huán)保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。8.2安全管理承諾：在施工期間，若發(fā)生由我公司造成的各種安全事故我方愿負(fù)全責(zé)，我方對施工現(xiàn)場一切安全事故負(fù)責(zé)。若出現(xiàn)任何安全事故，我方愿按照工程造價(jià)的10%進(jìn)行扣罰。8.3安全及環(huán)保保證體系1、為了確保加油站的正常開業(yè)及施工人員的生命安全，實(shí)現(xiàn)安全管理“三個(gè)為零”水域環(huán)保符合標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)，明確本工程項(xiàng)目經(jīng)理為實(shí)施層安全及環(huán)保管理第一責(zé)任人，并配備一名專職安全員，擔(dān)任工地安全、環(huán)保及防火工作的主管。工程安全及環(huán)保保證體系圖詳見圖8-1所示。2、安全及環(huán)保保證體系內(nèi)各級責(zé)任人員職責(zé)按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.4安全管理措施1、安全管理一般規(guī)定認(rèn)真貫徹執(zhí)行上海市安監(jiān)總站及本公司有關(guān)安全規(guī)章制度。工程開工前，對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：工程范圍、工程特點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)及相應(yīng)的防范措施等，并建立相應(yīng)的安全教育臺(tái)帳，每一個(gè)受教育者均應(yīng)在臺(tái)帳上簽字確認(rèn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。對于電焊工、電工、起重工、探傷工及架子工等特殊工種，采取持證上崗制度，并建立特殊