復(fù)合肥生產(chǎn)中注意的問題

1、復(fù)合肥生產(chǎn)中注意的問題復(fù)混肥生產(chǎn)中注意的問題一、原料性質(zhì)：磷酸一銨分子式：NH4H2PO4結(jié)構(gòu)式：理化性質(zhì)：白色顆粒狀物，密度1.803（19）。熔點(diǎn)為190，易溶于水，微溶于醇、不溶于丙酮，常溫下穩(wěn)定，無氧化還原性，遇高溫、酸堿、氧化還原性物質(zhì)不會(huì)燃燒、爆炸。用途：農(nóng)用化肥。尿素化學(xué)式：CO(NH2)2CAS號(hào)：57-13-6EINECS號(hào)：200-315-5分子式：CH4N2O分子量：60.06物化性質(zhì)性狀：無色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆粒，無臭無味。含氮量約為46.67%。沸點(diǎn)：196.6Cat760mmHg。折射率：n20/D 1.40。閃點(diǎn)：72.7C

2、。密度：1.335。熔點(diǎn)：132.7。水溶性：1080 g/L (20)。溶解性：溶于水、甲醇、甲醛、乙醇、液氨和醇1，微溶于乙醚、氯仿、苯。弱堿性對(duì)熱不穩(wěn)定，加熱至150160將脫氨成縮二脲。硫酸銅和縮二脲反應(yīng)呈紫色，可用來鑒定尿素。若迅速加熱將脫氨而三聚成六元環(huán)化合物三聚氰酸。（機(jī)理：先脫氨生成異氰酸（HN=C=O），再三聚。）氯化鉀中文別名：緩釋鉀；補(bǔ)達(dá)秀CAS號(hào)：7447-40-7分子式：KCl分子量：74.55130精確質(zhì)量：73.93260物理性質(zhì)外觀與性狀：白色晶體，味極咸，無臭無毒性。易溶于水、醚、甘油及堿類，微溶于乙醇，但不溶于無水乙醇，有吸濕性，易結(jié)塊；在水中的溶解度隨溫度

3、的升高而迅速地增加，與鈉鹽常起復(fù)分解作用而生成新的鉀鹽。密度：1.98 at 25 C(lit.)熔點(diǎn)：770 C(lit.)沸點(diǎn)：1420C閃點(diǎn)：1500C折射率：n20/D 1.334水溶解性：340 g/L (20 C)穩(wěn)定性：穩(wěn)定。與強(qiáng)氧化劑不相容，強(qiáng)酸。防潮。吸濕性。儲(chǔ)存條件：2-8C膨潤(rùn)土是以蒙脫石為主要礦物成分的非金屬礦產(chǎn)，蒙脫石結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)硅氧四面體夾一層鋁氧八面體組成的2：1型晶體結(jié)構(gòu)，由于蒙脫石晶胞形成的層狀結(jié)構(gòu)存在某些陽(yáng)離子，如Cu、Mg、Na、K等，且這些陽(yáng)離子與蒙脫石晶胞的作用很不穩(wěn)定，易被其它陽(yáng)離子交換，故具有較好的離子交換性。主要化學(xué)成分是二氧化硅、三氧化二鋁和水

4、，還含有鐵、鎂、鈣、鈉、鉀等元素，Na2O和CaO含量對(duì)膨潤(rùn)土的物理化學(xué)性質(zhì)和工藝技術(shù)性能影響頗大，具有強(qiáng)的吸濕性和膨脹性，可吸附815倍于自身體積的水量，體積膨脹可達(dá)數(shù)倍至30倍；在水介質(zhì)中能分散成膠凝狀和懸浮狀，這種介質(zhì)溶液具有一定的黏滯性、觸變性和潤(rùn)滑性；有較強(qiáng)的陽(yáng)離子交換能力；對(duì)各種氣體、液體、有機(jī)物質(zhì)有一定的吸附能力，最大吸附量可達(dá)5倍于自身的重量；它與水、泥或細(xì)沙的摻和物具有可塑性和黏結(jié)性；具有表面活性的酸性漂白土（活性白土、天然漂白土-酸性白土）能吸附有色離子。二、影響因素：影響高濃度復(fù)合肥生產(chǎn)主要因素有以下幾個(gè)方面：1）生產(chǎn)設(shè)備；2）工藝技術(shù)；3）原料的理化性狀；4）生產(chǎn)配方以

5、及添加的調(diào)理劑；5）烘干機(jī)出口氣溫、風(fēng)量；6）造粒物料的溫度、液相量；7）物料流量；8）返料比例；9）操作人員的素質(zhì)；10）氣候條件。只有將以上諸多因素統(tǒng)一到造好肥料顆粒上來，才能高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)復(fù)合肥，其中缺一不可。1 提高復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備的性能是提高成球率的基礎(chǔ) 1）首先應(yīng)把好設(shè)備質(zhì)量關(guān)。在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，選擇裝備精良、測(cè)試手段齊全、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的廠家，應(yīng)在有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)下去采購(gòu)。 2）把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)。 3）選擇性能優(yōu)良的機(jī)型。復(fù)合肥設(shè)備品種很多，各種設(shè)備的性能各有專長(zhǎng)，博采眾長(zhǎng)，集各家優(yōu)點(diǎn)于一條生產(chǎn)線上，才能達(dá)到最佳的效果。好的工藝一定要由好的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。 4）設(shè)備的布局要合理。設(shè)備

6、布局一定要由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)設(shè)計(jì)部門來設(shè)計(jì)。 5）設(shè)備管理及維修保養(yǎng)人員一定要有專業(yè)水準(zhǔn)，并且要專人負(fù)責(zé)，精心護(hù)理設(shè)備，保證設(shè)備的完好率。2 選擇黏性好的磷銨為原料是提高成球率的前提 高濃度復(fù)合肥的成球主要靠磷銨及調(diào)理劑的黏性，磷銨的黏性好與差直接影響復(fù)合肥的成球率。所以在采購(gòu)磷銨時(shí)，既要考慮養(yǎng)分含量、價(jià)格，也要考慮它的黏性。從實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)得知，磷酸二銨的黏性比磷酸一銨好。3 保證原料及返料的細(xì)度是提高成球率的根本 原料的目數(shù)越高，物料的黏性就越佳，提高破碎機(jī)的效能就顯得特別重要。目前我國(guó)多數(shù)廠家采用鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)，它的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，破碎效果好，是目前比較理想的破碎設(shè)備，在使用中要注意定期檢查

7、鏈條的破損情況，發(fā)現(xiàn)缺損，及時(shí)修復(fù)。每天必須檢查破碎機(jī)內(nèi)部物料的粘壁情況，如發(fā)現(xiàn)粘壁，要及時(shí)進(jìn)行清理。 臥式雙軸鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)主要對(duì)大塊的氯化銨及返料中的粗粒和其它塊狀化肥破碎效果好，對(duì)顆粒磷銨、尿素、氯化鉀作用不大。磷銨、尿素、氯化鉀如要求破碎，可采用籠式破碎機(jī)或JF型食鹽粉碎機(jī)，它適用于破碎強(qiáng)度高、黏性大、吸濕性強(qiáng)的物料。 熱返料比冷返料容易破碎，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)中粗篩采用熱料篩分，粗料快速進(jìn)入破碎機(jī)趁熱破碎，提高破碎的效果。在設(shè)計(jì)中細(xì)返料不經(jīng)過破碎機(jī)。細(xì)篩網(wǎng)選用凈孔2.52.5mm，篩分時(shí)一定要將2.0mm以下的物料全部篩下做返料，目的是為下一輪造粒準(zhǔn)備足夠的核心。作為造粒的核心物料，粒徑應(yīng)該

8、在12mm；作為核心外的包裹物料，目數(shù)應(yīng)該高些為好。4 物料混合均勻是提高成球率的重要措施 物料混合均勻，一是指投入的新鮮料，即氮、磷、鉀之間要混合均勻，設(shè)計(jì)中混合機(jī)最好用2臺(tái)，使混合時(shí)間延長(zhǎng)；二是混合機(jī)確保可以保新料流量的穩(wěn)定，使返料與新鮮料全過程充分均衡的結(jié)合，不能斷斷續(xù)續(xù)，因?yàn)榉盗现械募?xì)粉，大多數(shù)是黏性較差的鉀和氮，是最不容易成球的物料，新鮮料與此相反，它的黏性較好，生產(chǎn)中很容易起大球，把新鮮料與返料充分混合，是防止起大球和粉料過多的有效措施，返料采用輸送機(jī)自動(dòng)返料為好，盡量避免用車?yán)?，不均勻投入返料?5 穩(wěn)定的物料流量是提高成球率的重要手段 造粒機(jī)前增設(shè)貯料斗及流量控制器，能穩(wěn)定控制

9、物料的流量。只有進(jìn)入造粒機(jī)的物料流量穩(wěn)定，造粒的水分才能得到穩(wěn)定的控制。有些廠在造粒機(jī)前增加1臺(tái)喂料機(jī)，通過喂料機(jī)旋轉(zhuǎn)控制流量，這樣流量可長(zhǎng)期保持相對(duì)穩(wěn)定。流量還應(yīng)根據(jù)烘干能力來確定，不得超過烘干機(jī)的干燥能力，以確保高濃度復(fù)合肥成品水分w（H2O）2%為原則。6 適宜的物料水分和造粒溫度是提高成球率的關(guān)鍵 造粒崗位是決定產(chǎn)量高低的關(guān)鍵崗位。只有把造粒物料溫度和含水量調(diào)到最佳點(diǎn)，才能確保造粒區(qū)內(nèi)正常造粒。所以必須注意造粒機(jī)出料處物料的溫度和含水量，造粒區(qū)的物料溫度最佳為6065。高濃度復(fù)合肥正常造粒的物料含水量為3.5%5.5%，視原料品種來確定適宜的含水量，一旦確定后，調(diào)節(jié)水分的幅度要小，上下

10、幅度小于0.5%，用“寧干勿濕”的方法迅速調(diào)節(jié)到最佳點(diǎn)，因?yàn)橐合噙^多，物料容易起大球，并會(huì)引起干燥機(jī)內(nèi)物料粘壁，后面的斗提機(jī)和篩子都難以承受。物料長(zhǎng)期偏干，細(xì)粉易吸入除塵室。細(xì)粉大部分為黏性物料，遺留下來的物料一般黏性較差，由于返料量的增加，使新鮮料與返料比例失調(diào)，易造成惡性循環(huán)。同時(shí)要注意觀察烘干機(jī)出料處物料狀態(tài)和成球率，目前成球率最佳水準(zhǔn)為4.75mm以上顆粒占15%，14.75mm占70%，1mm以下細(xì)料占15%。 7 適宜風(fēng)量和爐溫穩(wěn)定是提高成球率的先決條件 風(fēng)量的大小直接影響干燥的效果，烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)量大，干燥效果就好。風(fēng)量一般以烘干機(jī)筒體截面積來計(jì)算，烘干機(jī)橫截面每平方米7000m3/

11、h為宜，風(fēng)速小于2m/s，風(fēng)量過大容易將簡(jiǎn)體內(nèi)的粉末抽走。在選用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按上述風(fēng)量去選購(gòu)。在風(fēng)量上要前供后抽，基本保持平衡，使烘干機(jī)內(nèi)始終保持微負(fù)壓，以免煙氣泄出。目前許多工廠都存在著前面供風(fēng)不足，后面抽力過大等問題，從現(xiàn)象上看，就是反映在干燥機(jī)頭尾部溫差大。引風(fēng)的管道應(yīng)與之相配套，不應(yīng)出現(xiàn)因管道細(xì)而影響風(fēng)量，在風(fēng)機(jī)前或后的管道上，應(yīng)安裝控制閥門，便于風(fēng)量的調(diào)節(jié)。譬如：爐氣鼓風(fēng)機(jī)要在進(jìn)風(fēng)口裝上閥門，它可在爐溫不足時(shí)加大爐膛下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，來提高爐膛內(nèi)的溫度；如溫度過高時(shí)可減小鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，來降低爐膛內(nèi)的溫度，使烘干機(jī)尾氣溫度穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，安裝閥門可起到控制調(diào)節(jié)作用，沒有尿素的配方，爐溫

12、的確定是以經(jīng)烘干機(jī)烘干后成品的含水量為基準(zhǔn)，烘干后的成品w（H2O）越在1.5%2%為宜，成品w(H2O)2%則應(yīng)提高爐溫，w（H2O）1.0%即可降低爐溫。當(dāng)溫度確定后，確保烘干機(jī)進(jìn)出口氣溫的相對(duì)穩(wěn)定，是造好顆粒的先決條件，進(jìn)出口氣溫不能頻繁調(diào)節(jié)。溫度顯示儀主要顯示烘干機(jī)的進(jìn)出口氣溫，是生產(chǎn)中的眼睛，如沒有，一定要配備。干燥機(jī)頭尾部溫差最佳是100左右。尾氣溫度是操作中控制的重點(diǎn)，一般掌握在75左右，正負(fù)偏差在1，上下波幅要小。以尿素為氮源時(shí)溫度應(yīng)根據(jù)尿素用量來確定，尿素用量越多，干燥操作溫度越低。 8 合理的返料比是提高成球率的重要步驟 首先應(yīng)力求提高一次性成球率，減少返料，確保合理的返料

13、比，正常情況下新鮮料與返料之間的比例應(yīng)為1：（0.51）。如果返料在烘干機(jī)內(nèi)往返次數(shù)越多，物料的黏性變得越差，造粒就越困難，往往會(huì)由于返料比例過高，而形成長(zhǎng)期在低產(chǎn)量上徘徊的惡性循環(huán)。處理惡性循環(huán)的方法有：第1種方法，不按正常方法投新鮮料，僅投黏性的物料，用2份磷銨加1份黏性的調(diào)理劑按比例連續(xù)均勻加入，直至返料處理到生產(chǎn)時(shí)的正常比例；第2種方法將返料減量收集后另外堆放，不要參加生產(chǎn)大循環(huán)，系統(tǒng)正常后逐步少量加入；第3種方法用“增一減二”的方法，即配方中增加1份尿素，增1份黏性的調(diào)理劑，減2份氯化銨，例如配方中增5份尿素，增5份黏性的調(diào)理劑，減去10份氯化銨。 要提高成球率首先必須提高一次性成球

14、率。什么叫一次性成球率？一次性成球率是新料第1次進(jìn)入烘干機(jī)時(shí)產(chǎn)出的成品率。不合格的顆粒作為返料。復(fù)合肥的原料進(jìn)入烘干機(jī)的次數(shù)越多，物料的黏性就越差。新料第1次進(jìn)入烘干機(jī)，黏性最好，此時(shí)如不精心操作，造成了大球或粉末，就失去了最好的造粒機(jī)會(huì)；第2次進(jìn)入烘干機(jī)的物料黏性就不如前一次了，造粒時(shí)即使水分和溫度、流量控制的最好，成球率也有所下降。所以只有抓住時(shí)機(jī)，提高一次成球率，才抓住了提高產(chǎn)量的關(guān)鍵。9 掌握熟練的操作技能是提高成球率的第一要素生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)不正常的情況，因?yàn)橛绊懗汕蚵实囊蛩剌^多，所以必須視不同情況，采用不同措施來調(diào)整。10生產(chǎn)中異常情況原因及處理辦法 1）烘干機(jī)出料口流出的產(chǎn)品，4

15、.75mm以上的大顆粒超過15%或者出現(xiàn)大團(tuán)？第1個(gè)原因是造粒時(shí)液相超標(biāo)所引起，液相超標(biāo)可能是造粒機(jī)內(nèi)蒸汽或水分加多了；第2個(gè)原因也可能是烘干機(jī)內(nèi)溫度超標(biāo)，使化肥溶解度提高所引起，解決的辦法是減少造粒時(shí)蒸汽和水分的用量，降低烘干機(jī)進(jìn)出口溫度；第3個(gè)原因是由于破碎機(jī)鏈條缺損，返料中大顆粒難以破碎，并連續(xù)積累也能引起大顆粒增多，這種情況需修復(fù)破碎機(jī)鏈條，恢復(fù)破碎機(jī)功能；第4個(gè)原因?yàn)槟蛩嘏c磷酸一銨或過磷酸鈣相配析出游離水的問題沒有處理好，應(yīng)處理好游離水問題；第5個(gè)原因?yàn)轲ば晕锪媳壤^高，也易出現(xiàn)大球增多現(xiàn)象。 2）烘干機(jī)出料口的顆粒，1mm以下的粉末超過15%，或者更多，這時(shí)細(xì)粉易被吸入除塵室。細(xì)粉

16、大部分為黏性物料，它會(huì)使造粒物料黏性不足，這種情況往往易造成惡性循環(huán)？原因有如下幾方面：可能是造粒時(shí)液相不足，這種情況只要適當(dāng)增加造粒機(jī)內(nèi)的蒸汽量和水分即可；可能是生產(chǎn)的原料黏性不足，無法正常造粒，這種情況應(yīng)將磷銨的黏性進(jìn)行對(duì)比，鑒定其黏性的好與壞，黏性不好的磷銨不得采購(gòu)，已采購(gòu)到廠的只有調(diào)整配方，增加黏性調(diào)理劑的用量，將購(gòu)進(jìn)的該批磷銨生產(chǎn)完畢后另選黏性好的，或與黏性好的磷銨搭配使用；可能是配方中黏性的物料（磷銨與黏調(diào)理劑）所占的比例偏小；可能是物料細(xì)度不夠，違反了造粒時(shí)細(xì)度1mm的物料應(yīng)占2/3的要求，這種情況需將磷銨、尿素、氯化鉀破碎至60目（0.25mm）以上，來提高物料的黏性。出現(xiàn)以上

17、4種情況，往往使返料增多，返料比例不合理，引起惡性循環(huán)，產(chǎn)量持續(xù)很低。處理惡性循環(huán)的方法為：不再按正常方法投料，用2份磷銨，1份粘合劑作為新鮮料，按新鮮料與返料比13連續(xù)均勻加入，直至返料減少到正常狀態(tài)，然后恢復(fù)正常方法去投料。 3）有些復(fù)合肥配方在造粒機(jī)內(nèi)成球后，到干燥機(jī)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象？造粒機(jī)內(nèi)造成顆粒后，從烘干機(jī)出來全是粉末，根本不成球，原因是所用的磷酸一銨pH值特別低，與碳銨反應(yīng)特別強(qiáng)烈，產(chǎn)生氣泡多（放出CO2），時(shí)間長(zhǎng)，在干燥機(jī)內(nèi)冒氣泡顆粒會(huì)變得很疏松，隨著物料在干燥機(jī)內(nèi)的起落，疏松的顆粒會(huì)砸碎又變成粉末。這種情況在調(diào)節(jié)pH值時(shí)，不用碳銨，加入其它的堿性物料來替代，如鈣鎂磷肥或苦土，使它僅發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，無氣泡產(chǎn)生。 由此說明，碳銨遇pH值過低的過磷酸鈣和磷酸一銨，反應(yīng)會(huì)變得十分強(qiáng)烈，冒氣泡時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)影響顆粒的強(qiáng)度和產(chǎn)生粉化，有時(shí)直接影響到包裝袋內(nèi)的成品顆粒。當(dāng)多種酸性物質(zhì)使用在一個(gè)配方中，并用碳銨來調(diào)節(jié)pH值，這種原料配方生產(chǎn)的復(fù)合肥很容易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。 氧化鎂為典型的堿土金屬氧化物，不僅可調(diào)節(jié)pH值，還具有吸水功能，可提高顆粒強(qiáng)度，如發(fā)現(xiàn)以上問題時(shí)，就可用它來調(diào)節(jié)pH。 4）烘干機(jī)出口處的產(chǎn)品出現(xiàn)二級(jí)分化，小的粉末大于15%，大的顆粒也大于15%，合格率低下？可能是返料與新鮮料混合不均勻所引起的，返料斷斷續(xù)續(xù)，只要返