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文檔簡介

1、YLSC/CZ 06 01-2007 凈水站崗位操作法目 錄1 崗位任務和操作范圍21.1崗位任務21.2操作范圍22 崗位職責和要求23 產品及原材料性質和規(guī)格23.1水23.2氯氣33.3水的規(guī)格34 安全環(huán)保及勞動保護35 工藝原理及流程45.1工藝原理45.2 工藝流程敘述46 裝置開停車及正常操作46.1開車46.2啟動前的準備工作56.3開車操作步驟56.4無閥過濾器開車56.5正常操作66.6停車67 生產異常情況及處理方法67.1離心泵67.2無閥過濾器78 工藝控制指標89 分析指標810 連鎖及控制811設備一覽表812 交接班制度1013 巡回檢查制度1113.1檢查內容

2、1113.2檢查形式1113.3檢查方法1214 檢查路線121 崗位任務和操作范圍1.1崗位任務凈水站向全廠提供合格的生產、生活、消防用水,要求安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運行。1.2操作范圍原水池、原水池吸水池、高壓消防泵房、過濾廠房、清水池、清水池吸水池、生產、生活水泵房。2 崗位職責和要求2.1凈水站操作工直接對生產運行班長負責,負責全廠的生產、生活、消防用水的供水工作。2.2嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,按交接班制度交接班。2.3嚴格按操作規(guī)程進行設備操作,嚴格遵守安全工作規(guī)程。2.4每1小時巡查一次設備、管路,每一小時看一次水位。2.5認真執(zhí)行巡回檢查制度,保證設備的安全穩(wěn)定運行

3、。2.6對運轉中的設備,仔細進行檢查、調整,使工藝參數(shù)控制在標準的范圍之內,出現(xiàn)異常應及時匯報,并做好記錄。2.7認真填寫設備運行記錄、巡檢記錄、交接班記錄。2.8交班人員必須在交班之前搞好環(huán)境衛(wèi)生,否則,接班人員有權拒絕接班。2.9堅守工作崗位,不得擅自離開工作崗位、睡崗,不得做與工作無關的事,臨時離開須向班長請假。2.10認真學習業(yè)務知識,對所轄設備做到“三懂四會”。2.11保持設備管路及工作場所的干凈整潔,做到文明生產。3 產品及原材料性質和規(guī)格3.1水3.1.1物理性質:純凈的水是一種無色、無臭、無味、透明的液體。純凈的水不易導電。在常壓下,水的凝固點(冰點)是0,沸點是100,在4時

4、,1立方厘米的水的質量為1克,此時密度最大。將水冷卻到0,可以結成冰而體積增加,它的體積為原來的1.09倍;如果加熱到100,使水變成水蒸氣,體積增加1600多倍。水對很多物質的溶解能力很強。水中含有溶解的空氣,水中生物的生活就是依靠溶解在水中的氧氣。3.1.2水的化學性質:水分子在通常狀況下是很穩(wěn)定的,但是在高溫(2000以上),或電流的作用下,水能分解成氫氣和氧氣。根據(jù)水對熱的穩(wěn)定性,工業(yè)上常用鍋爐把水加熱成高溫、高壓的水蒸氣來傳遞熱量。水在常溫下可以和一些化學性質較活潑的金屬,如鉀、鈉、鈣等進行反應,從水中置換出氫氣。如鈉和水起反應生成氫氧化鈉和氫氣。水與某些非金屬也能反應,在工業(yè)上常用

5、的熟石灰(氫氧化鈣)就是水和氧化鈣(生石灰)反應生成的。3.2氯氣3.2.1 化學性質:有毒有害氣體3.2.2物理性質:易溶解于水3.3水的規(guī)格pH = 7.79濁度 5mg/l總硬度(CaCO3) 6.8mmol/lcl- 236mg/l4 安全環(huán)保及勞動保護4.1 操作人員必須經過培訓、確認的人員,任何情況下嚴禁非工作人員進行操作,操作人員有權禁止非操作人員進入操作室4.2準備開機前,首先檢查機械、電器部分是否正常,如有不正?,F(xiàn)象要及時排除,并上報領導,設備啟動過程必須按照開機程序操作。4.3操作人員必須有高度的責任心,工作過程中要隨時觀察設備運行狀態(tài),保證設備正常運轉,堅決杜絕失誤性操作

6、發(fā)生。4.4操作人員必須具有高度的質量意識,嚴格按照機配比進行操作,不允許擅自調整。4.5不斷學習和掌握設備技術,不斷提高操作技能和維修技能。4.6正確填寫當班運行記錄,使其達到隨時備查的要求。4.7 班后必須對設備進行清理和維護,做好操作室的衛(wèi)生清理及記錄的整理工作,保證停機后,所有電力供應的排除。4.8水泵在運行時,值班人員要做到“四勤”,即勤摸、勤看、勤嗅、勤巡回檢查,主要檢查以下內容: 檢查電壓、電流、壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)指針不穩(wěn) 或讀數(shù)異常,必須檢查原因, 必要時停泵檢查; 檢查機組的音響,振動情況; 檢查填料壓蓋松緊是否適度,滴水是否正常,有無發(fā)熱現(xiàn)象; 檢查軸承工作是否正常(油溫、

7、油位、油質),有無異常音響; 檢查電動機溫度是否正常,溫升是否越過允許值; 泵房內有無異味,若發(fā)現(xiàn)有焦糊味,必須查看電動機等電器設備是否正常, 必要時應停機細查; 注意檢查水池水位情況,防止泵抽空。 5 工藝原理及流程5.1工藝原理5.1.1離心泵工作原理:在啟動泵前要用液體從將泵殼內灌滿,當葉輪飛快旋轉時,葉片間的液體也跟著旋轉起來,液體在離心力的作用下,沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動,然后從葉片的端部被甩出,進入泵殼內蝸室和擴散管(或導輪)。當液體流到擴散管時,由于液流斷面積漸漸擴大,流速減慢將一部分動能頭轉化為靜能頭,使壓力上升,最后從排出管壓出。與此同時,在葉輪中心,由于液體甩出產生

8、了局部真空,因此吸液池內的液體在液面大氣壓力的作用下,就從吸液管源源不斷的被吸入泵內。葉輪連續(xù)旋轉,將液體不斷地由吸液池送往高位槽或壓力容器。5.1.2全自動無閥過濾器的工作原理:提升泵將原水輸送進入全自動無閥過濾器的分配水箱,按格進入各自過濾間,自上而下的過濾。濾層不斷截留進水的懸浮物,濾層的水頭損失逐漸增加,虹吸管水位上升,當水位上升進入虹吸管出口時與進水箱設計水位自動形成高位虹吸原理,當水位上升進入虹吸輔助管內時也可通過人工打開閥門徑水射器作用將虹吸管內空氣帶走,形成負壓。當負壓達到設計值時,便產生虹吸。過濾間的濾后水自下而上的反洗該濾層,當虹吸管中水位下降至計時水盒,空氣進入。虹吸被破

9、壞,反洗結束,重新開始過濾。5.1.3加氯機工作原理:利用水流通過噴射泵時,在局部產生負壓,將氯氣自動吸入管路形成氯水,均勻的加入生活水池,以達到殺菌的目的。5.2 工藝流程敘述凈水系統(tǒng)由黃河水廠澄清處理后水源包括輸水管線一根1000mm進入本項目邊界,再經兩根RW-5101-1000-B1C、RW-5102-1000-B1C、管線經流量、壓力計量閥門井(壓力不低于0.08MPa.G),自流進入格柵井Y50101ab,原水池A50102ab,吸水池1A50103經提升泵流量=1600m3/h壓力=0.2MPa兩用一備,經管道送入全自動無閥過濾器、U50101an濾后水自流進入清水池A50104

10、ab和生產吸水池A50105與生活吸水池A50106,生產水泵J50105ac,流量=1600m3/h壓力=0.53MPa,兩用一備,向系統(tǒng)及工藝設備等提供滿足要求的生產水。生活水泵50106ab流量=50m3/h壓力=0.53 MPa,一用一備,向系統(tǒng)及工藝設備等提供滿足要求的生活水。生活水吸水池需投加液氯進行殺菌滅藻,通過成套加氯設備(U50303ad)由液氯瓶氯氣經加氯機減壓、計量,與水射器壓力水混合制備的。液氯鋼瓶(F50301al)中的液氯通過加氯機(U50303a,d)溶解于水成為氯水后,間斷地加如吸水池中。6 裝置開停車及正常操作6.1開車6.1.1水泵的開車6.1.1.1開車的

11、檢查工作。6.1.1.1.1泵與配用電機底腳螺栓應堅固,聯(lián)軸器應連接好,并有防護罩。6.1.1.1.2檢查電器及電機絕緣情況。6.1.1.1.3檢查各閥門開關位置是否正確。6.1.1.1.4吸水池水位到正常液位。6.1.1.1.5有關壓力表、溫度計、電流表指示燈應完好可用。6.1.1.1.6水泵、電機潤滑油油質、油位符合要求。6.2啟動前的準備工作6.2.1打開水泵進口閥門,關閉水泵出口閥門。6.2.2水泵盤車,應轉動靈活。6.2.3打開水泵排氣閥,等出水后關閉。6.3開車操作步驟6.3.1操作工接到開車指令后,聯(lián)系高壓配電室值班人,將X#循環(huán)水泵電源送上,操作得到高壓配電室值班人明確答復后,

12、才可啟動電機。6.3.2電機絕緣。6.3.2.1檢修后的電動機送電前必須測量絕緣電阻。6.3.2.2停電時間達到五天以上的電動機,送電前必須測量絕緣電阻。6.3.2.3處于備用狀態(tài)電動機,必須定期測量絕緣電阻,每月至少兩次。6.3.2.4處于備用狀態(tài)電動機測量絕緣電阻時,應通知有關負責人,同意后作好有關措施。方可進行測試,測試電機后必須將電動機恢復到原來的狀態(tài)并匯報。6.3.3按動電機啟動按鈕,啟動水泵。6.3.4待水泵轉速穩(wěn)定后,打開壓力表閥門,壓力表讀數(shù)上升至水泵零流量空轉揚程,逐步打開水泵出口閥門,壓力表指針逐漸下降,壓力表讀數(shù)逐漸增大,當水泵的工作情況符合要求時,停止開啟出口閥門。6.

13、3.5檢查水泵、電機運轉是否正常,電流過大或過小,都應及停車檢查,待查出原因后,方可再次啟動泵。6.3.6檢查水泵填料各點處漏水情況,允許有少許漏水,確保泵軸不致發(fā)熱。6.4無閥過濾器開車6.4.1無閥過濾器開車步驟6.4.2檢查各閥門是否完好,開關位置是否正確。6.4.3檢查過濾器的濾料是否平整、有無泥球或裂縫。6.4.4將沖洗強度調節(jié)器的位置調整到1/4下降管直徑。6.4.5開車6.4.6開啟過濾器的出口閥門,觀察進水分配箱各格的浮筒閥是否正常,進水分配箱有無溢流。6.4.7測定進水懸浮物含量。6.4.8注意檢查過濾器反沖洗情況,并逐次開大沖洗強度調節(jié)器的開啟度至規(guī)定的沖洗強度。必要時,使

14、用人工強制沖洗管再次沖洗。6.4.9穩(wěn)定后投入運行.6.5正常操作6.5.1原水池液位保持在4m以上。6.5.2保持各運行水泵的出口壓力在設計指標之內。6.5.3清水池液位保持在4m以上。6.5.4水泵在正常運轉時的軸溫控制在正常的范圍之內。6.5.5按時檢查泵的運行情況有無雜音。6.5.6根據(jù)化驗分析結果確定加氯量后加氯。6.6停車6.6.1泵的停車6.6.1.1緩慢關閉出口閥。6.6.1.2隨時觀察管網(wǎng)壓力、流量、電壓、電流的情況。6.6.1.3觀察泵的運轉情況(聲音、振動、軸溫、盤根漏水等情況)發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6.6.1.4停用的設備經常盤車檢查,冬季將泵體內水放盡。6.6.1.5點停

15、止按鈕,停泵。6.6.2無閥過濾器停車步驟:6.6.2.1關閉泵的出口閥門,水泵停車。6.6.2.2關閉系統(tǒng)閥門,過濾器進口閥門。7 生產異常情況及處理方法7.1離心泵故障現(xiàn)象產生故障的原因排除方法泵不吸液體,壓力表的指針劇烈跳動吸液系統(tǒng)管子或儀表漏氣檢查吸液管和儀表并排除漏氣處或堵住漏氣部分。壓力表雖有壓力,但排液管不出液體1、 排液管阻力太大。2、 葉輪轉向不對。3、 葉輪流道堵塞。1、 清洗排液管或減少路線彎頭2、 檢查電機相位是否接錯。3、 清洗葉輪。流量不足1、 密封環(huán)徑向間隙增大內漏增加。2、 葉輪流道堵塞影響流通。3、 吸液部分阻力太大,如淤塞。4、 吸液管安裝不正確,使管內有積

16、聚空氣的地方存在。5、 排液管阻力太大,或出口閥開得不夠。1、 檢修。2、 清洗葉輪及流道。3、 清洗或更換濾網(wǎng)。4、 重新安裝。5、 清洗管子或適當開啟出口閥門。7.2無閥過濾器設備可能發(fā)生的故障及其采取措施故障內容原因分析排除方法輔助虹吸管有水流下但不反沖1、虹吸管系統(tǒng)有漏氣情況,真空不能形成;2、濾料板結。. 對有關系統(tǒng)進行補漏;. 人工取出毫米厚度濾料,再強制反沖,使濾料松動翻騰。進水分配箱溢水進水量超過設計值,或水箱設計不合理。關小進水閥或對水箱作改造反沖洗過程不停止且水流量小1、濾料板結,假性反沖,進水直接進虹吸管;2、反沖洗強度調節(jié)器開啟度太?。?、反沖洗自動終止器堵塞。1人工取

17、出100毫米厚度濾料,再強制反沖,使濾料松動翻騰;2加大調節(jié)器開啟度;3.疏通此管。反沖洗強度過大,水封箱水外溢反沖洗強度調節(jié)器開啟度太大減小調節(jié)開啟度人孔蓋打不開設備處于負壓狀態(tài)打開破壞真空閥主筒體溢水出水系統(tǒng)阻力大對出水系統(tǒng)進行改造強制反沖無效1、虹吸管系統(tǒng)有漏氣情況;2、濾料板結。1、對有關系統(tǒng)進行補漏;2、濾料全部取出清洗,沖除粉化濾料,添加/高濾料,料層總高度為毫米。8 工藝控制指標生產供水壓力: 0.53MPa生活供水壓力: 0.53MPapH=7.79濁度5mg/l總硬度(CaCO3)6.8mmol/lcl-236mg/l9 分析指標Ph=7.79濁度5mg/l總硬度(CaCO3

18、)6.8mmol/lCl-236mg/l10 連鎖及控制10.1水泵出口壓力表與出口電動閥連鎖,當出口壓力表達到設計壓力時,泵出口電動閥自動打開。10.2消防系統(tǒng)的聯(lián)鎖與控制:消防水系統(tǒng)的管網(wǎng)壓力正常維持在0.78MPa,當管網(wǎng)壓力下降到0.72 MPa以下,穩(wěn)壓泵J50102a將啟動,如15秒后,穩(wěn)壓泵J50102a不能啟動,備用泵J50102b自動啟動,當管網(wǎng)壓力提高到0.80MPa,穩(wěn)壓泵停止運行。當發(fā)生火災時管網(wǎng)壓力下降到0.60MPa以下,報警并啟動消防主泵J50103,同時穩(wěn)壓泵停止運行。如15秒后,消防主泵J50103啟動失??;或者管網(wǎng)壓力下降到0.55MPa以下,備用的柴油機消

19、防泵J50104自動啟動。每臺消防泵啟動成功后,延時715秒后,打開泵出口的電動蝶閥。 11設備一覽表格柵池格柵池A50101ab池型30002000mmxH池數(shù)2個結構形式鋼筋混凝土格柵Y50101ab形式22002100數(shù)量2個結構形式鋼原水池A50102ab池型47355m池數(shù)2個結構形式鋼筋混凝土吸水池A50103池型4405.5m池數(shù)1個結構形式鋼筋混凝土消防泵房 規(guī)格9409m數(shù)量1個結構形式鋼筋混凝土提升水提升水泵50101ac數(shù)量3臺流量1600m3/h揚程21m轉速1480rpm電機功率132kw380v全自動無閥過濾器U50101an數(shù)量14組處理能力/臺250 m3/h水

20、頭損失1.6m反洗強度15l/s.m2清水池A50104ab池型47355m池數(shù)2個結構形式鋼筋混凝土生生產吸水池A50104池型4305m池數(shù)1個結構形式鋼筋混凝土 生產水泵J50105ac數(shù)量3臺流量1600m3/h揚程53m轉速1480rpm電機功率315kw10kv 生活吸水池A50106池型6.2205m池數(shù)1個結構形式鋼筋混凝土 生活水泵J50106ab數(shù)量2臺流量50 m3/h揚程53m轉速1480 rpm電機功率15 kw380v潛污水泵流量50 m3/h揚程12m轉速1440 rpm電機功率4 kw手動掛式加氯機U50102ab加氯量2kg/h水射器水壓力0.25Mpa12

21、交接班制度12.1為了規(guī)范動力分廠凈水站運行員工的交接班工作,特制定此制度.12.2交接班時雙方應當面交接工作,要特別強調新運行的和有異常情況的設備.12.3接班人員未到,交班人員繼續(xù)值班,匯報上級主管,到接班者到來后方可辦理交接手續(xù).12.4對于班前4小時飲酒或其他原因不能勝任工作的接班人員,交班者應拒絕交班,匯報上級主管并繼續(xù)值班.12.5交班人員應提前30分鐘做好準備,對所負責的設備、儀表工具、消防器材、工用具全面檢查一次,穩(wěn)定設備運行情況,對工作場所的環(huán)境衛(wèi)生做到清潔整齊,詳細真實填寫交接班記錄。12.6接班人員應提前15分鐘到達工作現(xiàn)場查看運行記錄,全面檢查設備運行情況、工用具情況、環(huán)境衛(wèi)生、安全消防情況,確認無誤后,辦理交接班手續(xù)。12.7交接班交接的內容:12.7.1設備的運行、檢修、任務完成情況12.7.2預防事故、處理故障的

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