工具鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題庫(kù)(中級(jí))

1、 職業(yè)技能鑒定長(zhǎng)安汽車職業(yè)技能鑒定理論考試復(fù)習(xí)題工具鉗工（中級(jí)）一、單選題1. 下列說(shuō)法中 是錯(cuò)誤的。a.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀上沒(méi)有什么變化b.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，其內(nèi)部組織處于穩(wěn)定狀態(tài)c.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋2. 制造形狀較復(fù)雜，公差等級(jí)較高的刀具應(yīng)該選用 材料。a.合金工具鋼 b.高速鋼 c.硬質(zhì)合金3. 大型工件劃線時(shí)，為保證工件安置平穩(wěn)、安全可靠，選擇的安置基準(zhǔn)必須是 。a.大而平直的面 b.加工余量大的面 c.精度要求較高的面4. 工件在粘結(jié)前的表面清洗工作，除了常用香蕉水清洗外，還可用 清洗。a.柴油 b.丙酮 c.酸類溶液5. 冷作硬化后的材料給進(jìn)一步矯正帶來(lái)困難，可

2、進(jìn)行 處理。a.退火 b.回火 c.調(diào)質(zhì)6. 在兩種不同材料的組合件中間鉆孔，鉆孔開(kāi)始階段將鉆頭往 材料一邊“借”，以抵消因材料不同而引起的偏移。a.軟 b.硬 c.外7. 擴(kuò)孔后，被加工孔呈圓錐形，其原因是 。a.刀具磨損或崩刀 b.進(jìn)給量太大 c.鉆床主軸與工作臺(tái)面不垂直8. 鉸孔的切削速度比鉆孔切削速度 。a.大 b.小 c.相等9. 在攻制較硬材料的螺孔時(shí)，應(yīng)采用 攻削可防止絲錐折斷。a.初錐 b.中錐 c.初錐與中錐交替10. 主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼工件研磨的磨料是 。a.金剛石磨料 b.碳化物磨料 c.氧化物磨料11. 發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 。a.報(bào)廢 b

3、.送交計(jì)量室檢修 c.自行修理12. 刀具切削部分材料的硬度應(yīng) 工件材料硬度。a.大于 b.小于 c.等于13. 砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪的線速度一般為 。a.25m/s b.35m/s c.45m/s14. 平面劃線要選擇 個(gè)劃線基準(zhǔn)。a.一 b.二 c.三15. 平板的表面粗糙度值一般為 。a.ra0.8m b.ra1.6m c.ra3.2m16. 加工不通孔螺紋時(shí)，為了使切屑從孔口排除，絲錐容屑槽用采用 。a.左螺旋槽 b.右螺旋槽 c.直槽17. 絲錐的校準(zhǔn)部分磨損時(shí)，應(yīng)修磨絲錐的 。a.前面 b.頂刃后面 c.側(cè)刃后面18. 研磨的公差等級(jí)可達(dá)到 。a.it10it9 b.it9it7 c

4、.it6以上19. 為了保證研磨的加工精度，提高加工速度，一般研磨的加工余量在 之間。a.0.0050.05mm b.0.050.1mm c.0.10.15mm20. 刻度值為的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，500mm長(zhǎng)度內(nèi)高度差為 mm。a.0.01 b.0.02 c.0.0421. 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿 應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。a.500h b.1000h c.2000h22. 螺紋聯(lián)結(jié)為了達(dá)到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的 。a.摩擦力矩 b.擰緊力矩 c.預(yù)緊力23. 雙螺母鎖緊屬于 防松裝置。a.附加摩擦力 b.機(jī)械 c.沖點(diǎn)24. 利用開(kāi)口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于 防松裝置。a.附加摩擦力

5、 b.機(jī)械 c.沖點(diǎn)25. 液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤河偷?。a.動(dòng)壓能 b.機(jī)械能 c.壓力能26. 機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是 。a.大于1 b.小于1 c.等于127. 液壓油流過(guò)不同截面積的通道時(shí)，各個(gè)截面積的 是與通道的截面積成反比。a.流量 b.流速 c.壓力28. 合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度是 。a.4045hrc b.6065hrc c.7080hrc29. 普通高速鋼是指加工一般金屬材料用的高速鋼，常用牌號(hào)有w18cr4v和 兩種。a.crwmn b.9sicr c.w6mo5cr4v230. 鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工 材料。a.碳素鋼和合金鋼 b.不銹鋼和高硬度鋼 c.工具鋼和

6、淬火鋼31. 在切削塑性較大的金屬材料時(shí)會(huì)形成 切削。a.帶狀 b.粒狀 c.崩碎 32. 在切削脆性材料時(shí)會(huì)形成 切削。a.帶狀 b.粒狀 c.崩碎 33. 刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在 范圍內(nèi)。a.低速 b.中速 c.高速 34. 工件的裝夾方法主要有劃線找正裝夾、夾具裝夾和直接找正裝夾三種。對(duì)于成批和大批量生產(chǎn)，應(yīng)考慮采用 。a.劃線找正裝夾 b.夾具裝夾 c.直接找正裝夾35. 用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，能限制其 自由度。a.一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) b.兩個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) c.一個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)36. 決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù) 。a.工件被限制了幾個(gè)自由度 b.工件需要限

7、制幾個(gè)自由度 c.夾具采用幾個(gè)定位元件37. 在零件加工或機(jī)器裝配后間接形成或間接保證的尺寸是 。a.增環(huán) b.減環(huán) c.封閉環(huán)38. 在線性尺寸鏈計(jì)算中，一個(gè)尺寸鏈只能解 。a.一個(gè)環(huán) b.一個(gè)封閉環(huán) c.一個(gè)增環(huán)39. 直徑16mm的定位銷，一般采用 材料制造，并整體淬硬到5055hrc。a.20cr b.t7a c.45 40. 斜楔的升角a= 時(shí)，則斜楔能自鎖。a.35 b.57 c.710 41. 組合夾具按其尺寸大小有 系列。a.三 b.四 c.五42. 通常選定精度要求高的面或主要加工面作為第一劃線位置，其目的是為了 。a.工件校正時(shí)，比較準(zhǔn)確 b.保證它們有足夠的加工余量，加工

8、后便于達(dá)到設(shè)計(jì)要求 c. 便于全面了解和校正，并能夠劃出大部分的加工線43. 大型工件劃線時(shí)，為保證工件安裝平穩(wěn)、安全可靠，選擇的安裝基面必須是 。a.大而平直的面 b.加工余量大的面 c.精度要求高的面 44. 在某些特殊場(chǎng)合，需要操作者進(jìn)入工件內(nèi)部劃線時(shí)，支承工件應(yīng)采用 。a.斜鐵 b.千斤頂 c.方箱 45. 基本型群鉆主要用來(lái)鉆削 。a.鑄鐵 b.碳鋼 c. 合金工具鋼46. 小孔的鉆削，是指小孔的直徑不大于 mm。a.3 b.5 c.7 47. 鉆削小孔時(shí)，由于鉆頭細(xì)小，因此轉(zhuǎn)速應(yīng) 。a.低 b.高 c.不變 48. 孔的深度為直徑 倍以上的孔稱為深孔。a.5 b.7 c.10 49

9、. 零件被測(cè)表面與量具或量?jī)x測(cè)頭不接觸，表面間不存在測(cè)量力的測(cè)量方法，稱為 。a.相對(duì)測(cè)量 b.間接測(cè)量 c.非接觸測(cè)量50. 內(nèi)外螺紋千分尺，可用來(lái)檢查內(nèi)外螺紋的 。a.大徑 b.中徑 c.小徑51. 測(cè)量齒輪的公法線長(zhǎng)度，常用的量具是 。a.公法線千分尺 b.光學(xué)測(cè)齒卡尺 c.齒厚游標(biāo)卡尺52. 用校對(duì)樣板來(lái)檢查工作樣板常用 。a.覆蓋法 b.光隙法 c.間接測(cè)量法 53. 用量針?lè)y(cè)量螺紋中徑，以 法應(yīng)用最為廣泛。a.三針 b.兩針 c.單針54. 用百分表測(cè)量零件外徑時(shí)，為保證測(cè)量精度，可反復(fù)多次測(cè)量，其測(cè)量值應(yīng)取多次反復(fù)測(cè)量的 。a.最大值 b.最小值 c.平均值 55. 麻花鉆、餃

10、刀等柄式刀具在制造時(shí)，必須注意其工作部分與安裝基準(zhǔn)部分的 公差要求。a.圓柱度 b.同軸度 c.垂直度56. 絲錐熱處理淬火后進(jìn)行拋槽是為了 。a.刃磨前面 b.清楚污垢 c.修整螺紋牙型57. 裝配中的修配法適用于 。a.單件或小批量生產(chǎn) b.中批生產(chǎn) c.成批生產(chǎn)58. 在螺紋聯(lián)結(jié)中，擰緊成組螺母時(shí)，應(yīng) 。a.任選一個(gè)先擰緊 b.中間一個(gè)先擰緊 c.分次逐步擰緊59. 圓錐銷聯(lián)結(jié)大都是 的聯(lián)結(jié)。a.定位 b.傳遞動(dòng)力 c.增加剛性60. 過(guò)盈量較大的過(guò)盈聯(lián)結(jié)裝配應(yīng)采用 。a.壓入法 b.熱脹法 c.冷縮法61. 若軸承內(nèi)、外圈裝配的松緊程度相同，安裝時(shí)作用力應(yīng)加在軸承的 。a.內(nèi)圈 b.外

11、圈 c.內(nèi)外圈62. 漸開(kāi)線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)鱗狀接觸時(shí)，這是由于 引起的。a.齒面波紋 b.中心距偏小 c.齒輪副軸線平行度誤差63. 沖壓后使材料以封閉的輪廓分離，得到平整的零件的模具為 。a.落料模 b.切斷模 c.切口模64. 將毛坯得到任意形狀的空心零件，或?qū)⑵湫螤畛叽缱鬟M(jìn)一步的改變，而不引起材料厚度的模具稱為 。a.拉伸模 b.壓彎模 c.剖切模65. 將加熱到一定溫度的金屬坯料，在鍛錘或壓力機(jī)的作用下，鍛成一定形狀和尺寸的模具，稱為 。a.壓鑄模 b.鍛模 c.塑料模66. 有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點(diǎn)是 。a.制件尺寸等于凹模尺寸 b.制件尺寸等于凸模尺寸 c.制件尺

12、寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸 67. 壓邊圈能預(yù)防板料在拉深過(guò)程中產(chǎn)生 現(xiàn)象。a.起皺 b.變形 c.振動(dòng) 68. 沖裁模凸凹模間隙配合不合理，將導(dǎo)致制件 。 a.有毛刺 b.制作不平 c.卸料不正常69. 軸向分度盤(pán)的特點(diǎn)是所有分度孔均分部在端面的 上。a.不同圓周 b.同一圓周 c.同一直線 70. 徑向分度盤(pán)的特點(diǎn)是分度槽分布在分度盤(pán)的 上。a.端面 b.外圓柱面 c.端面與外圓柱面 71. 軸向分度盤(pán)上用的分度銷是 。a.圓柱形 b.圓錐形 c.斜楔形 72. 組合夾具各類元件之間的配合都采用 聯(lián)結(jié)。a.粘結(jié) b.螺栓和鍵 c.粘結(jié)、螺栓和鍵73. 組合夾具各類元件之間的相互位置 調(diào)

13、整。a.可以 b.不可以 c.部分可以74. 用手工研磨兩塊時(shí)，將量塊 進(jìn)行研磨。a.直接用手捏住 b.裝夾在滑板上 c.放入膠木夾具內(nèi)75. 在蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，通常是以蝸桿作為 。a.主動(dòng)件 b.從動(dòng)件 c.中介機(jī)構(gòu)76. 鉆削相交孔時(shí)，一定要鑄一鉆孔順序：小孔后鉆，大孔先鉆；短孔后鉆，長(zhǎng)孔 。a.先鉆 b.后鉆 c.先、后鉆均可77. 刀具材料的硬度必須 工件材料的硬度，才能從工件上切下切屑。a.低于 b.等于 c.高于78. 沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)制件不平，其原因是 。a.配合間隙過(guò)大或過(guò)小 b.凹模有倒錐度 c.側(cè)刃定距不準(zhǔn)79. 漸開(kāi)線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)鱗狀接觸時(shí)，這是由于 引起的。a

14、.齒面波紋 b.中心距偏小 c.齒輪副軸線平行度誤差80. 特大工件要求經(jīng)過(guò)一次吊裝、找正，就能完成整個(gè)工件的劃線，則一般采用的劃線方法是 。a.直接翻轉(zhuǎn)零件法 b.拉線與吊線法 c.工件移位法81.工具鉗工常用的鉆頭是中心鉆和 鉆兩種。a.麻花 b.扁 c.直槽82.鉆孔加工的表面粗糙度值是 。a.ra5012.5m b.ra12.53.2m c.ra3.21.6m83.在硬材料上鉆孔，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的頂角應(yīng) 。a.小些 b.大些 c.不變84.擴(kuò)孔后，加工表面的粗糙度值可達(dá)到 。 a.ra5012.5m b.ra12.53.2m c.ra3.21.6m85.鉸孔的精度一般可達(dá)到 。a.it1

15、2it11 b.it9it7 c.it5it486.餃削后，被加工表面的粗糙度值可達(dá)到 。 a.ra12.53.2m b.ra3.21.6m c.ra1.61.4m87.紅丹粉使用時(shí)，可用 調(diào)合。a.煤油 b.乳化油 c.牛油或機(jī)油88.管螺紋的公稱直徑 螺紋的大徑。a.小于 b.等于 c.大于89.攻螺紋時(shí)出現(xiàn)爛牙的原因是 。a.初錐攻螺紋位置不正，中、底錐強(qiáng)行糾正 b.絲錐磨損 c.絲錐前、后角太小90. 套螺紋時(shí)螺紋爛牙的原因是 。a.鉸桿歪斜 b.圓桿直徑太小 c.板牙磨鈍91.在一條很長(zhǎng)的管中流動(dòng)的液體，其壓力是 。a.前大后小 b.各處相等 c.前小后大92.刀具材料的硬度越高，耐

16、磨性 。a.越差 b.越好 c.不變93.制造較高精度，切削刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具材料選用 。a.碳素工具鋼 b.高速工具鋼 c.硬質(zhì)合金94.磨削鑄件時(shí)，應(yīng)選用 砂輪。a.氧化物系 b.碳化物系 c.高硬磨料系95.夾緊力的方向應(yīng)盡可能和切削力、工件重力 。a.同向 b.平行 c.反向96.在毛坯工件上，通過(guò)找正后劃線，可使加工表面與不加工面之間保持 。a.尺寸均勻 b.形狀均勻 c.大小均勻97.鉆削鋁、鋁合金的群鉆，除了降低前、后面表面粗糙度和螺旋槽經(jīng)過(guò)拋光處理外，鉆削時(shí)采用的鉆削速度 。a.較低 b.不變 c.較高98.圓錐銷聯(lián)結(jié)大都是 的聯(lián)結(jié)。a.定位 b.傳遞動(dòng)力 c.增加

17、剛性99.v帶在帶輪安裝后，v帶外表面應(yīng) 。a.突出槽面 b.落入槽底 c.與輪槽平齊100.為了提高螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中絲桿的傳動(dòng)精度和定位精度，必須認(rèn)真調(diào)整絲桿副的 。a.配合精度 b.公差范圍 c.表面粗糙度101.漸開(kāi)線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)不規(guī)則接觸時(shí)，時(shí)好時(shí)差、這是由于 引起的。a.中心距偏大 b.齒輪徑向跳動(dòng)量較大 c.兩面齒向誤差不一致 102.將材料以敞開(kāi)的輪廓分離開(kāi)，得到平整的零件，稱為 。a.落料模 b.切斷模 c.成形模103.將平件邊緣預(yù)留的加工留量去掉，求得準(zhǔn)確的尺寸、尖的邊緣和光滑垂直的剪切面，稱為 。a.整形模 b.修邊模 c.切口模 104.沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)卸料不正

18、常的原因是 。a.凸模、導(dǎo)柱配合安裝不垂直 b.卸料板與凸模配合過(guò)緊，或因卸料板傾斜而卡緊c.落料凸模上導(dǎo)正釘尺寸過(guò)小105.沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)制件不平，其原因是 。a.配合間隙過(guò)大或過(guò)小 b.凹模有倒錐度 c.側(cè)刃定距不準(zhǔn)106.夾具上與零件加工尺寸有關(guān)的尺寸公差可取零件圖相應(yīng)尺寸公差的 。a.1/2 b.1/31/5 c.1/10107.加工孔距精度要求高的鉆模板，常采用 。a.精密劃線加工法 b.量套找正加工法 c.精密劃線加工法和量套找正加工法108.刀具材料的硬度必須 工件材料的硬度，才能從工件上切下切削。a.低于 b.等于 c.高于109.對(duì)徑向分度槽進(jìn)行修配時(shí)，應(yīng)先修 。a.平側(cè)面

19、 b.斜側(cè)面 c. 平側(cè)面和斜側(cè)面均可110.無(wú)間隙的沖裁模選擇凹凸模的配合加工順序?yàn)?。a.加工好凹模，按凹模來(lái)精加工凸模 b. 加工好凸模，按凹模來(lái)精加工凹模c.任意先加工凸模或凹模，再根據(jù)加工好的凸模或凹模精加工凹?；蛲鼓?11.基本型群鉆磨有月牙形的圓弧刃，圓弧刃上各點(diǎn)的前角 。a.增大 b.減小 c.不變112.量塊和角度量塊都屬于 。a.通用量具 b.標(biāo)準(zhǔn)量具 c.非標(biāo)準(zhǔn)量具113.為保證量塊的表面粗糙度要求和光亮度要求，手工研磨量塊，應(yīng)采用直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向應(yīng) 于量塊的長(zhǎng)邊。a.垂直 b.交叉 c.平行114、螺紋量規(guī)中的通端工作塞規(guī)是檢驗(yàn)工件內(nèi)螺紋的 。a.單一中徑 b

20、.作用中徑和大徑 c.大徑115.為了減小機(jī)械的振動(dòng)，對(duì)于用多條傳動(dòng)帶傳動(dòng)時(shí)，要盡量使傳動(dòng)帶長(zhǎng)度 。a.有伸縮性 b.不等 c.相等116.將材料以敞開(kāi)的輪廓部分地分離開(kāi)，而不將兩部分完全分離，稱為 。a.切斷模 b.剖切模 c.切斷模117.采用材料局部拉深的辦法形成局部凸起和凹進(jìn)，稱為 。a.拉伸模 b.拉延模 c.成形模118.將原先壓彎的或拉深的零件壓成正確的形狀，稱為 。a.整形模 b.整修模 c.修邊模119.材料進(jìn)入模具后，能在同一位置上經(jīng)一次沖壓即可完成兩個(gè)以上工序的模具，稱為 。a.連續(xù)模 b.復(fù)合模 c.拉伸模120.在分度盤(pán)直徑相同的情況下，徑向分度比軸向分度的精度 。a

21、.要低 b.相等 c.要高二、判斷題（ ）1. 冷沖模在裝配結(jié)束后，必須進(jìn)行試沖，并邊試沖邊調(diào)整。（ ）2. 間隙配合中，孔的實(shí)際尺寸總是大于軸的實(shí)際尺寸。（ ）3. 表面粗糙度只是一些極微小的加工痕跡，所以在間隙配合中，不會(huì)影響配合精度。（ ）4. 去應(yīng)力退火的目的是消除鑄件、焊接件和切削加工件的內(nèi)應(yīng)力。 （ ）5. 大型工件劃線時(shí)，應(yīng)選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置。（ ）6. 用鉆頭、鉸刀等定尺寸刀具進(jìn)行加工時(shí)，被加工表面的尺寸精度不會(huì)受刀具工作部分的尺寸及制造精度的影響。（ ）7. 在不同材料上鉸孔，應(yīng)從較軟材料一方鉸入。 （ ）8. 鉆削相交孔時(shí)，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大

22、孔后鉆；短孔先鉆，長(zhǎng)孔后（ ）9. 提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。（ ）10. 在工具制造中，最常用的裝配方法是完全互換法。（ ）11. 研磨質(zhì)量的好壞除了與研磨工藝有很大關(guān)系外，還與研磨時(shí)的清潔工作有直接的影響。（ ）12. 電源電壓不得超過(guò)所用電動(dòng)工具額定電壓的10%。（ ）13. r1/2表示尺寸代號(hào)為1/2的用螺紋密封的圓錐外螺紋。（ ）14. 冷彎形適合于材料厚度小于5mm的鋼材。（ ）15. 硬質(zhì)合金鉆頭主要用于加工硬脆材料，如合金鑄鐵、玻璃、淬硬鋼等難加工材料。（ ）16. 零件的加工質(zhì)量常用加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱笾笜?biāo)來(lái)衡量。（ ）17. 工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的確定是隨著

23、零件加工方案的變化而改變的。 （ ）18. 借料的目的是為了保證工件各部位的加工表面有足夠的加工余量。（ ）19. 粘結(jié)表面可以不經(jīng)過(guò)處理直接進(jìn)行粘結(jié)。（ ）20. 餃削余量越小越好，這樣才能使餃出的孔表面粗糙度值小。（ ）21. 在灰鑄鐵上攻螺紋時(shí)，宜采用菜油。（ ）22. 盡管某些零、部件質(zhì)量不高，但如果采用正確的裝配工藝，也能裝出性能良好的產(chǎn)品。（ ）23. 用修配裝配法，能降低制造零件的加工精度，使產(chǎn)品成本下降，故一般常用于公差要求較高的大批量生產(chǎn)。（ ）24. 內(nèi)外直角面都要銼削時(shí)，應(yīng)先銼削外直角面，然后再銼削內(nèi)直角面。（ ）25. 液壓傳動(dòng)的工作原理是：以液壓油作為工作介質(zhì)，依靠密

24、封容器體積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液壓油內(nèi)部的壓力傳遞動(dòng)力。（ ）26. 油路系統(tǒng)中，油的流量是流速與截面積的乘積。（ ）27. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，采用密封裝置的主要目的是為了防止灰塵進(jìn)入。（ ）28高速鋼是一種綜合性能好，應(yīng)用范圍較廣的刀具材料，常用來(lái)制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具。（ ）29鎢鈷類硬質(zhì)合金因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料、有色金屬和非金屬。（ ）30在刀具材料中，他們的耐熱性由低到高次序排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。（ ）31用劃針或千分表對(duì)工件進(jìn)行找正，也就是對(duì)工件進(jìn)行定位。（ ）32裝夾是指定位與夾緊的全過(guò)程。（ ）33在夾具上裝夾工件，定位精度

25、高且穩(wěn)。（ ）34用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，可以避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（ ）35粗加工用的定位基準(zhǔn)是粗基準(zhǔn)，精加工用的定位基準(zhǔn)是精基準(zhǔn)。（ ）36由于毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。（ ）37封閉環(huán)通常是指在加工或裝配過(guò)程中，間接或最后獲得的尺寸。（ ）38尺寸鏈中的組成環(huán)是靠直接獲得的，因而與封閉環(huán)無(wú)關(guān)。（ ）39工藝尺寸鏈的構(gòu)成取決于工藝方案和具體的加工方法。（ ）40. 工件在冷校直時(shí)產(chǎn)生了彈性變形，所以會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。（ ）41機(jī)械加工后的表面質(zhì)量是機(jī)械加工精度的組成部分。（ ）42為了提高工件表面的耐磨性，工件表面的粗糙度值越小越好。（ ）43輔助支承也是參與

26、定位的元件。（ ）44v形塊定位的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)中性好。（ ）45定位基準(zhǔn)需經(jīng)加工，才能采用v形塊定位。（ ）46組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度較高的工藝裝備。（ ）47使用夾具易保證加工質(zhì)量。（ ）48通用夾具定位與夾緊費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)率低，故主要適用于單件、小批量生產(chǎn)。（ ）49箱體劃線時(shí)，若箱體內(nèi)壁不需加工，只需找正箱體外表面的部位即可劃線，內(nèi)壁可不用考慮。（ ）50畸形工件劃線時(shí)，當(dāng)工件重心位置落在支承面的邊緣部位時(shí)，必須相應(yīng)加上輔助支承。（ ）51大型工件劃線時(shí)，應(yīng)選定劃線面積較大的位置為第一劃線位置。（ ）52在相同的鉆床設(shè)備條件下，群鉆的進(jìn)給量比麻花鉆大得多，因而鉆孔效率會(huì)大大提高

27、。（ ）53若鉆削相同的孔，群鉆的進(jìn)給力、切削轉(zhuǎn)矩均比麻花鉆小，且切削時(shí)間短。（ ）54在相同條件下，群鉆的使用壽命和麻花鉆是一樣的。（ ）55. 鉆小孔時(shí)，因鉆頭纖細(xì)，強(qiáng)度低，容易折斷，因此鉆小孔時(shí)，鉆頭轉(zhuǎn)速要比一般孔為低。（ ）56. 鉆削小孔時(shí)，鉆頭是在半封閉狀態(tài)下工作，切削液難以進(jìn)入切削區(qū)，因而切削溫度高，磨損加快，鉆頭的使用壽命較短。（ ）57. 鉆深孔時(shí)，除了鉆頭是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)桿外，其它與鉆削一般孔沒(méi)什么區(qū)別，因此，不用改變鉆削一般孔時(shí)的切削用量。（ ）58用接長(zhǎng)麻花鉆鉆深孔時(shí)，同深孔鉆一樣，可以一鉆到底，不必在鉆削過(guò)程中退鉆排削。（ ）59鉆削相交孔時(shí)，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，

28、大孔后鉆；短孔先鉆，長(zhǎng)孔后鉆。（ ）60鉆削精密孔時(shí)，應(yīng)選用潤(rùn)滑性較好的切削液。（ ）61按測(cè)量結(jié)果的示值，測(cè)量可分為直接測(cè)量法與相對(duì)測(cè)量法。（ ）62按得到測(cè)量結(jié)果的方法，測(cè)量可分為絕度測(cè)量法與相對(duì)測(cè)量法。（ ）63按同時(shí)測(cè)量參數(shù)的數(shù)量，測(cè)量可分為單項(xiàng)測(cè)量法與綜合測(cè)量法。（ ）64用三針?lè)y(cè)量外螺紋中經(jīng)時(shí)，不同牙型角和螺距的螺紋，選用的量針直徑是不同的。（ ）65量規(guī)在制造過(guò)程中，通過(guò)冷處理提高材料的硬度和耐磨性。（ ）66用光隙法檢驗(yàn)樣板的誤差較大，所以在樣板檢驗(yàn)時(shí)很少使用。（ ）67用光隙法檢驗(yàn)樣板平面時(shí)，觀察者一方的光線亮度應(yīng)強(qiáng)一些。（ ）68釬焊后的刀具，應(yīng)置于爐內(nèi)，或插入石灰槽、木

29、碳粉槽，使其緩慢冷卻，以減少熱應(yīng)力。（ ）69刀具在精加工之前，必須對(duì)中心孔進(jìn)行研磨。（ ）70麻花鉆是以外圓柱面或外圓錐面作安裝基準(zhǔn)面的。（ ）71裝配修配法常用于精度要求較高的單件或小批生產(chǎn)。（ ）72某些零、部件質(zhì)量不高，在裝配時(shí)雖然經(jīng)過(guò)仔細(xì)修配和測(cè)量，也絕不能裝配出性能良好的產(chǎn)品。（ ）73靜平衡既能平衡不平衡量產(chǎn)生的離心力，又能平衡由其組成的力矩。（ ）74檢驗(yàn)靜、動(dòng)平衡時(shí)，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡的方向和大小來(lái)決定。（ ）75經(jīng)過(guò)平衡后的旋轉(zhuǎn)件，不允許還有剩余不平衡量存在。（ ）76沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模與定位板等零件安裝不垂直。（ ）77彎型模凹模的圓角半

30、徑r凹越小，彎型時(shí)的彎曲力越大。（ ）78所有夾具的裝配都必須先進(jìn)行預(yù)裝配后，再進(jìn)行最后裝配。（ ）79. 角度量塊組合時(shí)，塊數(shù)越多越好，每選一塊至少要加上一位分秒數(shù)。（ ）80. 齒輪傳動(dòng)是一種嚙合運(yùn)動(dòng)，它可以用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，改變轉(zhuǎn)速的大小和方向，還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。（ ）81.鋸齒時(shí)碰到工件內(nèi)的縮孔或雜質(zhì)，可能會(huì)引起鋸條崩裂。（ ）82.手餃過(guò)程中，要注意變換餃刀每次停歇的位置，以避免餃刀切削刃常在同一處停歇，而使孔壁產(chǎn)生震痕。（ ）83.鉸孔時(shí)注入切削液，主要起潤(rùn)滑作用，以使孔壁表面的粗糙度細(xì)化。（ ）84.仿8字形研磨運(yùn)動(dòng)軌跡，能使相互研磨的面保持均勻接觸，既有利于提高研磨質(zhì)量，

31、又能使研具保存均勻磨損。（ ）85.劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。（ ）86.鋸削管料和薄板料時(shí)，需選用粗齒鋸條。（ ）87.雙銼紋銼刀，面銼紋和底銼紋的方向和角度一樣，銼削時(shí)銼痕交錯(cuò)，錯(cuò)面光滑。（ ）88.餃鑄鐵孔時(shí)，加煤油潤(rùn)滑，可能會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小的現(xiàn)象。（ ）89.鉸孔與攻螺紋的操作一樣，退出刀具時(shí)，均用反轉(zhuǎn)退出。（ ）90.帶有鍵槽的孔，餃削時(shí)應(yīng)采用螺旋餃刀。（ ）91.刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性越低。（ ）92.在精加工時(shí)要盡量避免積屑瘤的產(chǎn)生；在初加工時(shí)盡管積屑瘤對(duì)切削有一定的好處，但也不希望產(chǎn)生。（ ）93.磨料的硬度越高表示砂輪的硬度也越高。（ ）94.工件材料的強(qiáng)度、硬

32、度越高，則刀具壽命越低。（ ）95.一個(gè)尺寸鏈只能解一個(gè)組成環(huán)。（ ）96.零件的冷作硬化，有利于提高其耐磨性。（ ）97.在進(jìn)行鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔等操作前，都應(yīng)劃線。（ ）98.畸形工件由于形狀奇特，可以不必按基準(zhǔn)進(jìn)行劃線。（ ）99.由于純銅的強(qiáng)度、硬度低，若切削刃鋒利，會(huì)“?！比牍ぜ辞腥肟妆谥校斐煽妆跇O其粗糙。（ ）100.在鋁合金材料上鉆深孔的群鉆，主要是解決順利排屑的問(wèn)題。（ ）101.鉆削斜孔時(shí)，因鉆頭受到斜面的作用力，使鉆頭向一側(cè)偏移而彎曲，造成不能鉆進(jìn)工件，甚至折斷。（ ）102.用深孔鉆鉆削深孔時(shí)，可用壓力將切削液注入切削區(qū)，冷卻和排削的效果好。（ ）10

33、3.鉆削相交孔時(shí)，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長(zhǎng)孔后鉆。（ ）104.杠桿千分尺只能用來(lái)作絕對(duì)測(cè)量，不能進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。（ ）105.水平儀室測(cè)量小角度的量具。（ ）106.用三針?lè)y(cè)量外螺紋中經(jīng)時(shí)，不同牙型角和螺距的螺紋選用，其量針直徑是不同的。（ ）107.刀具在精加工之前，必須對(duì)中心孔進(jìn)行研磨。（ ）108.裝配時(shí)，絕大多數(shù)螺紋聯(lián)結(jié)需要預(yù)緊，預(yù)緊的目的是為了增大聯(lián)結(jié)的緊密性和可靠性，但不能提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。（ ）109.螺紋機(jī)構(gòu)是用來(lái)將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（ ）110.組合夾具上各圓健之間的配合，均采用過(guò)盈配合。（ ）111.劃線是零件加工過(guò)程中的一個(gè)重要

34、工序，因此通常能根據(jù)劃線直接確定加工后的尺寸。（ ）112.經(jīng)過(guò)劃線確定了工件的尺寸界限，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)加工來(lái)保證尺寸的準(zhǔn)確性。（ ）113.量具量?jī)x各部分的間隙、變形會(huì)引起系統(tǒng)誤差。（ ）114.作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)零部件由于材料內(nèi)部組織和密度不均勻，或外形不對(duì)稱、或裝配誤差等原因，會(huì)引起重心與旋轉(zhuǎn)中心的偏離。（ ）115.齒輪的接觸精度常用涂色法來(lái)檢查，正確的嚙合斑點(diǎn)應(yīng)在分度圓的兩側(cè)。（ ）116.材料進(jìn)入模具后能在同一位置上經(jīng)過(guò)一次沖壓，即可完成兩個(gè)或兩個(gè)以上工序的模具，稱為連續(xù)模。（ ）117.簡(jiǎn)單沖裁模可由多個(gè)凸凹模組成，在沖床的每次行程中則可完成不同種沖裁工序。（ ）118.夾具的導(dǎo)

35、向件主要是用來(lái)確定夾具與機(jī)床相對(duì)位置的。（ ）119.組合夾具的試裝，必須將各元件完全緊固。（ ）120.所有夾具的裝配都必須先進(jìn)行預(yù)裝配后，再進(jìn)行最后裝配。三、簡(jiǎn)答題1. 常見(jiàn)的尺寸基準(zhǔn)有哪幾種？2. 何謂粘結(jié)？它有那些特點(diǎn)？3. 什么叫塑性變形？為什么矯正與彎曲都必須是塑性好的材料才能進(jìn)行？4. 提高擴(kuò)孔質(zhì)量的措施有那些？5. 試述鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因。6. 大型工件劃線，在選擇劃線的尺寸基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)選擇哪一種基準(zhǔn)最合理？7. 鉆削直徑mm以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？8. 修配裝配法的特點(diǎn)是什么？9. 大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原

36、則？10. 試述組合夾具的組成元件有哪幾類？11. 沖裁模裝配技能方面有何要求？12. 斜孔鉆削有何特殊性？鉆斜孔可采用哪些方法？13. 沖裁模具調(diào)試通常包括那些步驟?14.在工具制造中，最常用的立體劃線方法是哪種？它有什么特點(diǎn)？15.為什么要對(duì)餃刀進(jìn)行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？16.攻螺紋時(shí)造成螺紋表面粗糙的原因有哪些？17.手工研磨運(yùn)動(dòng)軌跡有哪幾種？試述各類型的主要特征及用途。18.群鉆與麻花鉆相比較，有哪些優(yōu)點(diǎn)？19.工具鉗工怎樣來(lái)修整凸凹模型面？20.工具鉗工在夾具零件制造中的主要工作有哪些？四、計(jì)算題1. 要在工件的某圓周上劃出均勻分布的16個(gè)孔，利用萬(wàn)能分度頭，在每劃完一個(gè)孔的

37、位置后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)多少轉(zhuǎn)？2. 某工件需劃3個(gè)15mm的孔，位置如圖所示。已知：ac=100mm,ab=90mm,a=30,求bc之間的距離。3. 在制作燕尾槽樣板時(shí)，已知=60，燕尾槽高度為25mm，a=100mm,在燕尾兩邊放兩只直徑同為25mm的圓柱，如圖所示，計(jì)算y為何值時(shí)，才能符合a值。 4. 試計(jì)算圖示鉆模板劃線時(shí)，b孔的水平坐標(biāo)尺寸。已知ac=36mm,ab=50mm, acb=60。5. 在一鋼件上加工m202-7h不通孔，螺紋長(zhǎng)度為30mm。試求底孔直徑和鉆孔深度。6. 如圖所示的工件和尺寸，圖中10mm 為測(cè)量棒，試求90交點(diǎn)a的劃線高度尺寸l為多少？(sin45=0.70

38、7)7. 若用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量工件的外圓弧，已知量爪高度h=50mm，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)為a=200mm。試求外圓弧的半徑r應(yīng)為多少。8. 如用直徑d=3mm的鉆頭鉆削小孔，鉆床的轉(zhuǎn)速n=2500r/min，試求鉆頭的切削速度。9. 若要鉆削直徑為d=3mm的小孔，采用高速鋼麻花鉆頭來(lái)鉆削，其最佳切削速度的范圍為2025m/min。試求鉆頭的轉(zhuǎn)速范圍。10. 若對(duì)其一個(gè)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)量結(jié)果為30mm0.015mm,測(cè)量誤差為0.01mm，則被測(cè)對(duì)象的真值應(yīng)為多少？11. 試用角度量塊組合成2550角度值。12. 用角度量塊來(lái)檢驗(yàn)角度14630，應(yīng)如何選配角度量規(guī)。13. 若被測(cè)件在1mm內(nèi)的高度

39、差為0.02mm，用刻度值為0.02mm/1000mm的框式水平儀時(shí)，其水準(zhǔn)氣泡移動(dòng)幾格?14. 用三針量法測(cè)量螺紋中徑時(shí)，若被測(cè)螺紋的螺距p=10mm，螺紋為米制外螺紋，其牙型角。試求最佳量針的直徑？15. 試用螺距p=1mm的螺釘，調(diào)整軸承間隙s=0.02mm，試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度為多少？16. 試用兩根直徑不同的量柱，測(cè)量v形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為d=13.75mm,d=7mm,測(cè)得尺寸a=34.4mm，b=25.96mm（如圖）。17.要在直徑圓周上作14等分，已知：弦長(zhǎng)系數(shù)為k=0.445，問(wèn)如何在圓上劃取等分線？18.壓縮彈簧鋼絲直徑d=1.4mm,外徑d=14

40、mm，試求盤(pán)制該壓縮彈簧的心棒直徑是多少？19.試計(jì)算確定（1）m86h，（2）m127h螺栓套螺紋前的圓桿直徑。20.已知基本尺寸為的孔，其最大極限尺寸為最小極限尺寸為，試求其上、下偏差和公差各為多少？參考答案：一、選擇題：1.b；2.b；3.a；4.b；5.a；6.b；7.a；8.b；9.c；10.c；11.b；12.a；13.b；14.b；15.a；16.b；17.a；18.c；19.a；20.a；21.a；22.a；23.a；24.b；25.c；26.b；27.b；28.b；29.c；30.a；31.a；32.c；33.b；34.b；35.c；36.a；37.c；38.a；39.b；4

41、0.b；41.a；42.b；43.a；44.c；45.b；46.a；47.b；48.a；49.c；50.b；51.a；52.b；53.a；54.c；55.b；56.b；57.a；58.c；59.a；60.b；61.c；62.a；63.a；64.a；65.b；66.a；67.a；68.a；69.b；70.b；71.a；72.b；73.a；74.c；75.a；76、a；77、c；78、b；79、a；80、b；81.a；82.a；83.b；84.b；85.b；86.c；87.c；88.a；89.a；90.c；91.a；92.b；93.b；94.b；95.a；96.a；97.c；98.a；99.c；1

42、00.a；101.b；102.b；103.a；104.b；105.b；106.b；107.b；108.c；109.a；110.c；111.a；112.b；113.c；114.b；115.c；116.c；117.c；118.a；119.b；120.c。二、判斷題：1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、；12、；13、；14、；15、；16、；17、；18、；19、；20、；21、；22、；23、；24、；25、；26、；27、；28、；29、；30、；31、；32、；33、；34、；35、；36、；37、；38、；39、；40、；41、；42、；43、；44、；45

43、、；46、；47、；48、；49、；50、；51、；52、；53、；54、；55、；56、；57、；58、；59、；60、；61、；62、；63、；64、；65、；66、；67、；68、；69、；70、；71、；72、；73、；74、；75、；76、；77、；78、；79、；80、；81、；82、；83、；84、；85、；86、；87、；88、；89、；90、；91、；92、；93、；94、；95、；96、；97、；98、；99、；100、；101、；102、；103、；104、；105、；106、；107、；108、；109、；110、；111、；112、；113、；114、；115、；11

44、6、；117、；118、；119、；120、。三、簡(jiǎn)答題1、常見(jiàn)的尺寸基準(zhǔn)有哪幾種？答：常見(jiàn)的尺寸基準(zhǔn)有以下三種：以兩個(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)。以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。以兩條互相垂直的中心線為基準(zhǔn)。2、何謂粘結(jié)？它有那些特點(diǎn)？答：借助粘結(jié)劑形成的聯(lián)結(jié)稱為粘結(jié)。粘結(jié)的特點(diǎn)是：工藝簡(jiǎn)單、操作方便，粘結(jié)處應(yīng)力分布均勻、變形小，此外還有密封、絕緣、耐水、耐油等特點(diǎn)。3、什么叫塑性變形？為什么矯正與彎曲都必須是塑性好的材料才能進(jìn)行？答：在外力作用下，材料發(fā)生變形，但外力超過(guò)一定的數(shù)值后，去掉外力，材料不能復(fù)原，這種變形稱為塑性變形。矯正和彎曲都是對(duì)塑性變形而言，只有塑性好的材料，才能進(jìn)行矯正和彎曲。

45、4、提高擴(kuò)孔質(zhì)量的措施有那些？答：提高擴(kuò)孔質(zhì)量常采取下列措施：采用合適的刀具幾何參數(shù)，合適的切削用量，并選用合適的切削液。鉆孔后，在不改變工件和機(jī)床主軸相互位置的情況下，立即換成擴(kuò)孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔前，先用鏜刀鏜削一段直徑與擴(kuò)孔鉆相同的導(dǎo)向孔，改善導(dǎo)向條件。利用夾具導(dǎo)套引導(dǎo)擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔。5、試述鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因。答：鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因有：餃刀與孔的中心不重合。餃刀偏擺過(guò)大。進(jìn)給量或餃削余量太大。餃削速度太高。餃刀直徑不符合要求。6.大型工件劃線，在選擇劃線的尺寸基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)選擇哪一種基準(zhǔn)最合理？答：大型工件劃線時(shí)，應(yīng)盡可能選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線的尺寸基準(zhǔn)，這樣最為合理，可以減少劃線的尺寸

46、誤差和換算手續(xù)。7.鉆削直徑mm以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？答：鉆mm小孔時(shí)必須掌握以下幾點(diǎn)：選用精度較高的鉆床，鉆頭裝夾后與鉆床主軸的同軸度誤差要小。選用較高的轉(zhuǎn)速，高速鋼麻花鉆鉆削中、高碳鋼的最佳切削速度范圍為2025m/min。開(kāi)始時(shí)進(jìn)給量小，以防鉆頭折斷。通常采用鉆模鉆孔，也可先鉆中心孔后再鉆削。需退鉆排屑，并在空氣中冷卻或輸入切削液。8. 修配裝配法的特點(diǎn)是什么？答：修配裝配法的特點(diǎn)是：1、能獲得很高的裝配精度，而零件的制造公差卻可以放寬。2、不便于組織流水作業(yè)，而且修配的工作質(zhì)量依耐于工人不技術(shù)水平。9.大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般

47、有哪些原則？答：大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的，是提高劃線質(zhì)量和簡(jiǎn)化劃線過(guò)程。一般原則是：盡量選定劃線面積較大的這一位置，作為第一劃線位置，即讓工件的大面與劃線平板工作面平行。這樣可把與大面平行的線先劃出，因?yàn)樾Ｕぜr(shí)，校大面比校小面準(zhǔn)確。應(yīng)盡量選定精度要求較高的面或主要加工面作為第一劃線位置。這是為了保證有足夠的加工余量，經(jīng)加工后便于達(dá)到設(shè)計(jì)要求。應(yīng)盡量選定復(fù)雜面上，需要?jiǎng)澗€較多的一個(gè)位置作為第一劃線位置，以便于全面了解和校正，并能劃出大部分的加工線。應(yīng)盡量選定工件上平行于劃線平板工作面的加工線，作為第一劃線位置，這樣可提高劃線質(zhì)量和簡(jiǎn)化劃線過(guò)程。10.試述組合夾具的組成元件有

48、哪幾類？答：組合夾具的組成元件有：基礎(chǔ)件、定位件、支承件、導(dǎo)向件、夾緊件、緊固件、其它件及合件共八個(gè)大類。11.沖裁模裝配技能方面有何要求？答：沖裁模裝配應(yīng)達(dá)到的要求：裝配好沖裁模，其閉合高度及各種零件間的相對(duì)位置應(yīng)符合圖樣規(guī)定的要求。凸模與凹模的配合間隙應(yīng)合理均勻，符合圖樣要求。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間導(dǎo)向性好，移動(dòng)平穩(wěn)均勻，無(wú)歪斜和阻滯現(xiàn)象。模柄的圓柱形部分應(yīng)與上模座上平面垂直。模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下試沖，沖出的零件應(yīng)符合圖樣要求。12. 斜孔鉆削有何特殊性？鉆斜孔可采用哪些方法？答：斜孔鉆削有何特殊性：鉆頭的軸線與斜平面不垂直，鉆孔時(shí)鉆頭單面受力，使鉆頭偏向一側(cè)而彎曲，造成不能鉆進(jìn)工件甚至折斷。鉆斜

49、孔的方法如下：將斜面放置成水平面，對(duì)準(zhǔn)孔的中心鉆一淺坑，然后，逐漸加大斜度，相應(yīng)地鉆深淺坑，最后斜面到達(dá)所需傾斜角時(shí)，將孔鉆好。先用中心鉆鉆出錐孔，再用鉆頭鉆成位置正確的孔。在斜面上銑出一平面，然后換上鉆頭進(jìn)行鉆孔。13. 沖裁模具調(diào)試通常包括那些步驟?答：沖裁模具的調(diào)試通常包括以下內(nèi)容：將模具安裝在適當(dāng)?shù)膲毫C(jī)上，用指定的坯料進(jìn)行試沖。根據(jù)試沖時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，分析產(chǎn)生的原因，并設(shè)法解決，直至最后沖出合格的制件。排除各種影響安全生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定和操作方便的因素。14.在工具制造中，最常用的立體劃線方法是哪種？它有什么特點(diǎn)？答：在工具制造中，最常用的立體劃線方法是直接翻轉(zhuǎn)零件法。用直接翻轉(zhuǎn)零件法

50、劃線的優(yōu)點(diǎn)是便于對(duì)工件進(jìn)行全面檢查，并能在任意平面上劃線。用直接翻轉(zhuǎn)零件法劃線的缺點(diǎn)是工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，調(diào)整找正較困難。15.為什么要對(duì)餃刀進(jìn)行研磨？常用的餃刀研具有哪幾種？答：工具廠制造的標(biāo)準(zhǔn)圓柱餃刀均留有研磨余量，使用前應(yīng)根據(jù)工件的擴(kuò)張量或收縮量對(duì)餃刀進(jìn)行研磨。磨損的餃刀通過(guò)研磨可以用于餃削其他配合精度的孔。常用的餃刀研具有以下幾種：（1） 徑向調(diào)整式研具。（2） 軸向調(diào)整式研具。（3） 整體式研具。16.攻螺紋時(shí)造成螺紋表面粗糙的原因有哪些？答：攻螺紋時(shí)造成螺紋表面粗糙的原因主要有：（1） 絲錐前、后面表面粗糙度值大。（2） 絲錐前、后角太小。（3） 絲錐已磨損。（4） 絲錐切削刃上粘有積屑瘤。（5） 攻螺紋過(guò)程中，未采用合適的切削液。（6）