預留洞口及通道方案

1、蘭州蘭石集團有限公司棚戶區(qū)改造項目（一期）5號地塊住宅小區(qū) 預留洞口及通道方案蘭州蘭石集團有限公司棚戶區(qū)改造項目（一期）5號地塊住宅小區(qū)塔吊預留洞口、施工通道及外架剪力墻洞口方案批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日蘭州蘭石建設(shè)工程有限公司二零一五年十一月二十日 蘭州蘭石集團有限公司棚戶區(qū)改造項目（一期）5號地塊住宅小區(qū) 預留洞口及通道方案目 錄塔吊預留洞口方案1一、工程概況1（一）工程簡介：1（二）工程建筑特點1二、塔吊預留洞口3施工預留通道施工縫專項方案8一、 施工縫留置原因8二、防水底板施工縫施工91、施工準備92、預留位置93、施工流程9三、車庫頂板施工縫施工10

2、1、施工準備102、預留位置103、施工流程10四、側(cè)墻施工縫施工111、施工準備112、預留位置113、施工流程11懸挑架槽鋼洞封堵方案13一、編制依據(jù)13二、腳手架搭設(shè)方法選擇13三、質(zhì)量保證措施13四、安全生產(chǎn)保證措施14塔吊預留洞口方案一、工程概況1、工程名稱：蘭州蘭石集團有限公司棚戶區(qū)改造項目（一期）5號地塊住宅小區(qū)。2、建設(shè)地點：蘭州市七里河區(qū)蘭石老廠區(qū)內(nèi)。3、承包方式：施工總承包4、質(zhì)量標準：設(shè)計圖紙和國家規(guī)范驗收標準5、監(jiān)理單位為：甘肅經(jīng)緯建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責任公司6、設(shè)計單位為：甘肅省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院（一）工程簡介： 該工程為蘭州蘭石集團有限公司棚戶區(qū)改造項目（一期）5號地塊

3、住宅小區(qū)，一類高層建筑；地上部分耐火等級一級，地下部分耐火等級一級。位于甘肅省蘭州市七里河區(qū)。 計劃開工時間：2015年11月15日，計劃竣工時間：2017年6月30日。工程質(zhì)量等級符合建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范，達到合格工程，施工工地標準：蘭州市市級安全文明工地。（二）工程建筑特點1、建筑基本情況1#樓工程總建筑面積：20921.75m2，其中地下室建筑面積：3981.8m2，地上25層，地下2層。2#樓工程總建筑面積：21779.4m2，其中地下室建筑面積：3914.46m2,地上25層，地下2層。3#樓工程總建筑面積：11056.36m2，其中地下室建筑面積：1154

4、.46m2,地上28層，地下2層。4#樓工程總建筑面積：12530.76m2，其中地下室建筑面積：1113.42m2,地上28層，地下2層。5#樓工程總建筑面積：15033.99m2，其中地下室建筑面積：1812.28m2,地上30層，地下3層。6#樓工程總建筑面積：14281.09m2，其中地下室建筑面積：1087.58m2,地上27層，地下2層。7#樓工程總建筑面積：15887.75m2，其中地下室建筑面積：1730.9m2,地上26層，地下2層。地下小汽車庫總建筑面積：36504.36m2，地下2層。2、 本工程基礎(chǔ)主樓采用筏板基礎(chǔ)，地下車庫采用獨立基礎(chǔ)+構(gòu)造底板，主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，填充

5、墻為蒸壓加氣混凝土砌塊。設(shè)計使用年限50年。建筑抗震設(shè)防類別為丙類。剪力墻抗震等級為一級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。二、塔吊預留洞口1、塔吊預留洞口位置情況根據(jù)建筑特征和施工現(xiàn)場實際地理情況限制，本工程1#7#樓施工塔吊為了滿足結(jié)構(gòu)施工需安裝在主樓四周，塔基位置不影響結(jié)構(gòu)，塔吊基礎(chǔ)坐落在基礎(chǔ)底板以下500范圍內(nèi)，顧基礎(chǔ)底板、負二層頂板及車庫頂板塔吊位置設(shè)置后澆預留洞口，用于安裝7臺塔吊。2、編制依據(jù)及參考資料1、施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2011年版）3、地庫、主樓結(jié)構(gòu)施工圖紙4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011年

6、版）5、地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-20086、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范gb50038-20053、塔吊預留洞后澆混凝土模板施工1、預留洞口的結(jié)構(gòu)處理1.1本工程基礎(chǔ)底板、負二層頂板及車庫頂板均設(shè)置了后澆構(gòu)件，為了車庫頂板結(jié)構(gòu)支撐體系的安全，預留洞口部位模板采用獨立支撐體系，不影響主體結(jié)構(gòu)模板的安拆，頂板結(jié)構(gòu)采用鋼管支撐間距1000扣件式鋼管支撐體系，設(shè)計間距模數(shù)為1000，所用15厚復合膠合板、寬度1220，在預留洞口后澆四周各有1220寬度模板伸入原已澆筑部位，可保證預留洞口后澆部位四周模板支撐拆除后有1220寬度鋼筋砼受預留洞口后澆結(jié)構(gòu)支撐體系支撐。1.2負二層頂板及車庫頂板預留洞

7、口外側(cè)混凝土澆筑后，預留洞處需采取防護措施進行保護，并且不能隨意挪動。一防止預留洞口的鋼筋變形或受到破壞，二是避免預留洞口墜物傷人事件發(fā)生。1.3負二層頂板及車庫頂板預留洞口部位澆筑砼必須達到同條件試塊強度100%后方可進行模板拆除，嚴禁未達到同條件試塊強度拆除后再回頂。1.4、1#7#樓施工塔吊負二層頂板及車庫頂板預留洞口22004500*22004500，結(jié)構(gòu)頂板澆筑前，把原澆筑斷面四周鋼絲網(wǎng)踢鑿清理干凈，板厚中間位置安裝好止水條，應重新支設(shè)模板支撐體系 ，模板支撐詳見下圖。1.5預留洞口支模時，要注意預留洞口的模板與已澆筑砼底面接縫處粘接好海綿條，嚴禁漏漿。1.6后澆構(gòu)件的留槎均留為直槎

8、，在頂板的留槎部位使用木方根據(jù)鋼筋間距鋸口只設(shè)，以確保鋼筋保護層的準確，在支設(shè)好的方木內(nèi)鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)避免木方縫隙漏漿，木方背面用16鋼筋固定牢靠。1.7預留洞口部位的覆蓋保護；在澆筑預留洞口外結(jié)構(gòu)后，在預留洞口部位四周設(shè)置30的水泥砂漿帶用于攔截養(yǎng)護水。4、預留洞口的鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板、負二層頂板及車庫頂板預留洞口加強筋參照板后澆帶施工處理，基礎(chǔ)底板及頂板鋼筋和附加鋼筋均在口邊甩筋，底板及頂板鋼筋均為雙層雙向，附加鋼筋在砼內(nèi)的長度按規(guī)范抗震錨固長度計算，按規(guī)范50%錯開接頭連接。（原有及附加鋼筋同原設(shè)計hrb400）2、鋼筋綁扎時后澆部位外的砼墊塊及馬凳應增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護層

9、厚度。預留洞口部位內(nèi)的馬凳和墊塊邊也應加密放置。5、預留洞口結(jié)構(gòu)混凝土施工基礎(chǔ)底板、負二層頂板及車庫頂板混凝土設(shè)計強度為c40，待塔吊拆除后按由下層至上層的順序澆筑。預留洞口后澆筑混凝土用比原設(shè)計混凝土強度大一個等級的早強微膨脹及抗?jié)B砼澆筑。5.1預留洞口的清理準備1、鋼筋除銹：對于銹蝕的鋼筋在支模前進行除銹處理，除銹采用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉，同時對鋼筋進行調(diào)整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。2、將模板內(nèi)浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。并在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。3、預留洞口原結(jié)構(gòu)斷面清理完成后，在板厚中間位置切割20*20的凹槽，將防水止

10、水條安裝固定牢固。4、在混凝土澆筑前用水對原結(jié)構(gòu)面及模板進行濕潤，保證新老砼結(jié)合良好，澆筑時一定要注意施工縫處振搗必須密實，但也不可以過振，影響該處的砼強度，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，距老砼邊80100.再用刮杠刮平時讓施工縫處新砼面高于老砼面23，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面不出現(xiàn)高差，搓毛時施工縫處要加強，保證兩者結(jié)合良好。5.2機具和人員準備施工前；一切施工機具、人員準備充分，機具有：平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、木抹子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機具在砼澆筑前進行檢查，振搗器經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)正常，同時配備專職機修工、隨時檢修，砼澆筑前，根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。5.3預

11、留洞口砼澆筑工藝流程原砼界面鑿毛清理鋼筋除銹、調(diào)整綁扎止水條安裝模板支護報甲方監(jiān)理驗收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）預留洞口砼施工預留洞口砼養(yǎng)護。5.4主要施工方法1、基礎(chǔ)底板及頂板預留洞口的施工措施，主要通過控制砼的坍落度、膨脹劑的摻量、加強振搗和加強養(yǎng)護來實現(xiàn)。2、預留洞口澆筑前在老砼結(jié)合面刷素水泥漿一道。3、澆筑前，避免直接靠近施工縫邊下料，機械振搗宜自中央向洞口接縫處逐漸推進，并在距離縫邊80100處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實，使其緊密結(jié)合。4、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作業(yè)

12、半徑的1.5倍（一般為30-40）。5、澆筑混凝土必須連續(xù)進行，如：就餐時間或其它原因，由兩個班組人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完成。6、在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初凝期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修正壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。7、在預留洞口接縫處加強防護，做好設(shè)置圍欄，并做好表面覆蓋，防治后續(xù)施工對預留洞口接縫處產(chǎn)生污染。8、振搗混凝土時，應確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，預留洞二次澆筑后，12小時內(nèi)表面開始覆蓋濕麻袋保濕養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護不小于14d，砼的養(yǎng)護要派專人進行特別是前三天養(yǎng)護要及時。9、預留洞口

13、后澆筑混凝土未達到設(shè)計強度之前，是出于懸臂受力狀態(tài)，其上不得堆放重物，其下支撐架體不得隨便拆卸（保持支撐加固狀態(tài)）。10、砼強度達到1.2mpa以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，不得有沖擊性操作。6、成品保護和安全措施1、由于預留洞口鋼筋擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響受力性能，采用在鋼筋上刷水泥漿進行保護。2、預留洞口施工時，必須嚴格按照施工方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。無有項目部對架體的拆除令，任何人不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系。3、嚴禁隨意拆除或損壞防護欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護設(shè)施。4、清理

14、預留洞口雜物時，下面樓層必須有人看護。5、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。6、各種小型電動工具，必須由專人進行操作使用保管。7、夜間施工使用移動式行燈照明時，電壓不應超過36伏?，F(xiàn)場電線必須由專業(yè)電工負責搭建，嚴禁私拉亂接電線。7、注意事項1、預留洞口澆筑從基礎(chǔ)底板開始向上至頂板施工。2、在預留洞口施工過程中應注意安全，防止材料、料具下落傷人，同時要注意作業(yè)安全。3、預留洞口的獨立支撐模板中途不得拆除，必須等預留洞口澆筑后達到設(shè)計強度的100%方可拆除支撐模板。 施工預留通道施工縫專項方案1、 施工縫留置原因 本工程主體由1至7號

15、樓組成，地下車庫總建筑面積51208.1平方米，為考慮7棟樓及車庫同時施工，建材運送及商混的施工條件，特預留施工通道，以便同步進行，具體劃分見下圖：二、防水底板施工縫施工1、施工準備（1）施工材料及機具 焊機、粗鋼絲網(wǎng)、細鋼絲網(wǎng)、3mm厚止水鋼板、鋼筋（2）墊層施工 施工縫處墊層應超出施工縫1.5m，以便于鋼筋綁扎搭接預留；（3）防水處理 先設(shè)置50mm寬防水卷材附加層，再進行上層防水施工，防水施工完后防水保護層做至施工縫外1米處（含預留0.5m寬防水卷材用砂漿保護），以便于防水搭接。2、預留位置按車庫劃分圖進行預留。3、施工流程（1）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎到施工縫位置必須預留足夠長的搭接長度，按

16、50%搭接率預留，搭接頭錯開1.3倍搭接長度。（2）止水鋼板安裝 現(xiàn)在底層鋼筋上焊接160mm的鋼筋柱，間距500mm，然后在鋼筋柱上綁扎粗細鋼絲網(wǎng)各一道，保證混凝土施工不漏漿，再到焊接好的鋼筋柱上焊接止水鋼板，最后在頂層鋼筋和止水鋼板之間焊接150mm鋼筋柱固定鋼板，并在鋼筋柱上綁扎粗細鋼絲網(wǎng)各一道，保證混凝土施工不漏漿。（附圖1） 附圖1三、車庫頂板施工縫施工1、施工準備（1）施工材料及機具 焊機、粗鋼絲網(wǎng)、細鋼絲網(wǎng)、3mm厚止水鋼板、鋼筋、外貼式橡膠止水帶2、預留位置按車庫劃分圖進行預留。3、施工流程（1）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎到施工縫位置必須預留足夠長的搭接長度，按50%搭接率預留，搭接頭

17、錯開1.3倍搭接長度。（2）止水鋼板及止水帶安裝 先在底層鋼筋上焊接148mm的鋼筋柱，間距500mm，然后在鋼筋柱上綁扎粗細鋼絲網(wǎng)各一道，保證混凝土施工不漏漿，再到焊接好的鋼筋柱上焊接止水鋼板，接著在頂層鋼筋和止水鋼板之間焊接148mm鋼筋柱固定鋼板，并在鋼筋柱上綁扎粗細鋼絲網(wǎng)各一道，保證混凝土施工不漏漿，最后在頂層鋼筋上部安裝外貼式的橡膠止水帶。（附圖2） 附圖2（3）防水做法先做500mm寬防水附加層，再進行上層防水施工，防水施工完后防水保護層做至施工縫外1米處（含預留0.5m寬防水卷材用砂漿保護），以便于防水搭接。四、側(cè)墻施工縫施工1、施工準備（1）施工材料及機具 焊機、粗鋼絲網(wǎng)、細鋼

18、絲網(wǎng)、3mm厚止水鋼板、鋼筋、外貼式橡膠止水帶2、預留位置按車庫劃分圖進行預留。3、施工流程（1）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎到施工縫位置必須預留足夠長的搭接長度，按50%搭接率預留，搭接頭錯開1.3倍搭接長度。（2）止水鋼板及止水帶安裝 先在側(cè)墻中部預埋鋼筋，在剪力墻內(nèi)側(cè)鋼筋與中部預埋鋼筋之間焊接148mm鋼筋柱，間距500mm；再到預埋鋼筋上焊接止水鋼板，然后在鋼筋柱上綁扎粗細鋼絲網(wǎng)各一道，保證混凝土施工不漏漿；接著在剪力墻外側(cè)鋼筋和止水鋼板之間焊接148mm鋼筋柱固定鋼板，并在鋼筋柱上綁扎粗細鋼絲網(wǎng)各一道，保證混凝土施工不漏漿，最后在剪力墻外側(cè)鋼筋外安裝外貼式的橡膠止水帶。（附圖3） 附圖3（3）

19、防水做法先做500mm寬防水附加層，再進行上層防水施工，防水施工做至施工縫外0.5米處，以便于防水搭接。懸挑架槽鋼洞封堵方案一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb5024-20102、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50010-20103、建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-914、建筑施工安全檢查標準jgj59-995、高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-2002二、腳手架搭設(shè)方法選擇1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，外腳手架搭設(shè)分一次落地架和四次懸挑架，搭設(shè)高度分別如下：落地架：從地下室面至四層頂搭設(shè)落地架。懸挑架：外架從五層樓面采用14號工字鋼懸挑式鋼管腳手架搭設(shè)懸挑六層，懸挑搭設(shè)高度為：3

20、.0m6=18.0m三、質(zhì)量保證措施根據(jù)懸挑架槽鋼預埋位置，穿過剪力墻部位槽鋼處設(shè)置120200預留洞，槽鋼擱置位置盡量避免與墻柱主筋沖突，如與主筋沖突應將主筋折彎，嚴禁割斷墻柱主筋，在槽鋼洞上部附加兩根同墻柱主筋的洞口附加筋，兩側(cè)加兩根同墻柱主筋的附加筋并錨入柱內(nèi)，待懸挑槽鋼拆除后進行封堵。陽角部位嚴禁預留槽鋼洞，混凝土澆筑時將槽鋼澆筑進轉(zhuǎn)角柱內(nèi)，待后期將槽鋼割斷，并保證凹進墻面10-15mm。待細石混凝土有一定強度后再用摻10%防水劑的1:3水泥砂漿補嵌密實至墻面平。工藝流程：懸挑槽鋼洞口清理鋼絲刷刷毛灑水濕潤灌混凝土抹防水砂漿1、清理懸挑槽鋼洞口粘存雜物，清理完畢后用吹風機吹干凈2、懸挑槽鋼洞口清理干凈后，用鋼絲刷繞圓圈刷毛，用吹風機吹凈3、使用噴壺進行噴水濕潤，在施工前一小時進行噴水，使懸挑槽鋼洞口周圍保持濕潤。施工時再進行小量