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文檔簡介

1、目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況.1 二、編制依據(jù):二、編制依據(jù):.2 三、人工挖孔樁施工三、人工挖孔樁施工.2 1、施工前準(zhǔn)備.2 2、施工順序.3 3、施工部署.3 4、施工技術(shù)措施.3 四、地梁、承臺施工四、地梁、承臺施工.6 1、地梁、承臺施工.6 2、樁、地梁、承臺砼養(yǎng)護(hù).6 3、基礎(chǔ)土方回填.6 五、基礎(chǔ)墻施工五、基礎(chǔ)墻施工.7 1、砌筑工藝流程:.7 2、材料要求.7 3、準(zhǔn)備工作.7 4、砌筑砂漿.7 5、磚砌體施工.7 六、施工安全措施六、施工安全措施.8 七、施工工期措施七、施工工期措施.10 1、施工進(jìn)度計劃.10 2、施工進(jìn)度計劃管理.11 3、工期技術(shù)組織保證措施

2、.11 八、施工中可能出現(xiàn)的問題及預(yù)防、處理方法八、施工中可能出現(xiàn)的問題及預(yù)防、處理方法.12 恩恩施施市市特特色色農(nóng)農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品綜綜合合加加工工項項目目綜綜合合辦辦公公樓樓 基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)工程施工方案 恩施市特色農(nóng)產(chǎn)品綜合加工項目綜合辦公樓工程,位于恩施市金桂大道 , 主體建筑地下 1 層,地上 12 層,主要功能是綜合辦公樓,基礎(chǔ)設(shè)計為人工 挖孔樁。直徑為 900、1000、1200mm,樁總數(shù)為 76 根,根據(jù)地勘報告資料提 供的依據(jù),及結(jié)合現(xiàn)場基坑整體開挖后的土層情況分析,樁成孔深度約 6m,樁上設(shè)承臺、地梁,柱、剪力墻鋼筋直接插入挖孔樁和地梁內(nèi),基礎(chǔ) 樁芯、承臺、地梁砼為 c30

3、;為了在施工過程中抓好安全生產(chǎn)和施工進(jìn)度及 質(zhì)量,特編制本施工方案,作為施工現(xiàn)場進(jìn)行基礎(chǔ)施工的基本依據(jù)之一。 一、工程概況一、工程概況 工程名稱 恩施市特色農(nóng)產(chǎn)品綜合加工 項目綜合辦公樓工程 建設(shè)單位 恩施市大集來業(yè)有限公司 建設(shè)用途 綜合辦公樓 設(shè)計單位 恩施州天工建筑勘察設(shè)計有限公司 建設(shè)地點(diǎn) 恩施市金桂大道 勘察單位 恩施州天工建筑勘察設(shè)計有限公司 層數(shù) 12 監(jiān)理單位 湖北三峽建設(shè)項目管理有限責(zé)任公司 設(shè)計等級二級質(zhì)監(jiān)單位 恩施市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 抗震設(shè)防烈度6施工單位恩施州名錕建筑安裝工程有限公司 結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型人工挖孔樁 建筑面積 地上:12112.38 m2; 地下:

4、2805.38 m2 建筑檐高43.2m 鋼筋普通 hpb235 hrb335 鋼筋 砼強(qiáng)度等級樁、承臺、地梁均為 c30 二、編制依據(jù):二、編制依據(jù): 1、 恩施市特色農(nóng)產(chǎn)品綜合加工項目綜合辦公樓施工圖; 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范; 3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn); 4、工程測量規(guī)范; 5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范; 6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范; 7、砌體工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范; 8、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法; 9、普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法; 10、施工現(xiàn)場臨電用電安全技術(shù)規(guī)范; 11、建筑工程文件歸檔管理規(guī)范; 12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn); 三、人

5、工挖孔樁施工三、人工挖孔樁施工 1、施工前準(zhǔn)備、施工前準(zhǔn)備 1) 、認(rèn)真熟悉設(shè)計施工圖,做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。 2) 、做好各工種的施工作業(yè)安全技術(shù)交底。 3) 、機(jī)械設(shè)備安裝,調(diào)試、驗(yàn)收、各種材料提前訂購。 4) 、確定0.000 標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測點(diǎn)。 5) 、測設(shè)軸線確定樁位。 6) 、臨時設(shè)施及現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備到位,應(yīng)急措施落實(shí)。 2、施工順序、施工順序 施工放線定位二次精確放線確定樁位做承臺磚護(hù)模樁第一節(jié)土方 開挖支模澆第一節(jié)樁護(hù)壁在承臺磚護(hù)模上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重工具、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二 節(jié)護(hù)壁土方開挖支模澆第二節(jié)護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)土

6、方開挖、支模澆護(hù)壁砼 物質(zhì)循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度檢查持力層后擴(kuò)底清理余土,排除積水,檢查 驗(yàn)收樁孔吊裝鋼筋籠澆樁芯砼養(yǎng)護(hù)、樁基動測樁基子分部驗(yàn)收承 臺、地梁、基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收。 3、施工部署、施工部署 地下層土方采用機(jī)械整體開挖完畢,深度挖至約-5.55m 處(承臺下口), 復(fù)核軸線和標(biāo)高。樁基礎(chǔ)施工由專業(yè)施工隊伍承擔(dān),每一次開挖面為總樁孔 的 50%,樁基礎(chǔ)施工,開挖時,樁間距大于施工規(guī)范和設(shè)計間距要求的樁, 可連續(xù)施工,樁間距小于施工規(guī)范和設(shè)計間距要求的樁,考慮到地下水和擴(kuò) 底、安全等因素,采用隔樁開挖。 根據(jù)現(xiàn)場條件,施工時四角做好集水井,樁基施工時排水溝采用兩邊排 水,在四周做排水溝一條,

7、每根樁采用排水管抽到排水溝,通過集水井沉淀 后抽至小區(qū)道路排水溝系統(tǒng)。 4、施工技術(shù)措施、施工技術(shù)措施 1) 、樁位軸線控制及標(biāo)高控制: 整體土方開挖施工完畢后,二次施工放線,在每個單元四角設(shè)立永久性 軸線定位點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)。再進(jìn)行樁位施工放線,做好承臺磚護(hù)模,將樁位軸線 確定在磚護(hù)模上,校核準(zhǔn)確。按圖紙順序進(jìn)行編號,標(biāo)明樁徑、深度、做成 標(biāo)牌掛在相應(yīng)的承臺磚護(hù)模上。在樁成孔后,重新復(fù)核軸線與標(biāo)高,準(zhǔn)確無 誤后進(jìn)行下步施工。 2) 、承臺土方開挖 整體土方機(jī)械開挖至承臺底標(biāo)高處,根據(jù)圖紙要求進(jìn)行承臺土方開挖采 用人工修整,并做好承臺磚護(hù)模。 3) 、樁孔開挖 人工挖孔樁土方采用人工上下逐層用鎬、手

8、撬進(jìn)行,遇堅硬土質(zhì)用錘、 釬破碎。開挖次序?yàn)橄戎虚g后兩邊,直徑按樁直徑控制截面,入巖部分采用 風(fēng)鉆機(jī)開挖。先開挖成棱臺,利用十字吊線控制,不足再采用人工修邊滿足 設(shè)計要求。 土方提升采用地面搭三角鋼架、滑輪、鋼絲繩(尼龍繩禁用)制成人力 絞車。 4) 、護(hù)壁施工 a、挖孔樁的護(hù)壁采用現(xiàn)澆鋼筋砼,每節(jié)護(hù)壁是根據(jù)設(shè)計確定,對在施 工中發(fā)生“流砂”現(xiàn)象或土質(zhì)較差時的樁護(hù)壁深度控制在 0.30.5m.每節(jié) 護(hù)壁模采用 5mm 厚的鋼模板拼裝而成,內(nèi)撐由弧形枋構(gòu)成間距 500mm 橫肋,形 成一個穩(wěn)固的弧形框架。 b、第一節(jié)樁頂護(hù)圈根據(jù)圖紙尺寸應(yīng)高于自然地坪 100 mm,便于擋水。 每節(jié)護(hù)壁支模前,檢

9、查樁孔尺寸及垂直度。每節(jié)護(hù)壁的搭接長度必須滿足 100 mm,縱向鋼筋全部做成彎勾,上節(jié)的護(hù)壁縱向筋在綁扎時與圈頂鋼筋有 效連接,下部插入土中 100 mm,在下節(jié)鋼筋綁扎時有效連接,保證護(hù)壁的 穩(wěn)定性,每節(jié)護(hù)壁砼的搭接長度不小于 50mm。 5) 、樁芯施工 a、樁孔成型后先復(fù)核樁徑及樁孔垂直度,符合要求后及時通知相關(guān)單 位檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下步工序施工;根據(jù)樁的編號和成孔深度,按設(shè)計 要求計算出各類樁號所用鋼筋的重量,和地梁、承臺、鋼筋一次性采購進(jìn)場, 并報監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收,抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行鋼筋的制作、焊接件現(xiàn)場 抽樣送檢。 b、鋼筋籠的保護(hù)層為 50mm,每隔 1m 間距在鋼筋籠

10、上焊接鋼筋保護(hù)層。 根據(jù)樁孔深度,鋼筋籠吊裝采用兩段鋼筋籠連接,采用單面搭接焊(接頭長 度大于 10d) ,同一截面接頭錯開 50%,安裝完畢后,用鋼管或杉木固定,檢 查鋼筋保護(hù)層和上口鋼筋預(yù)留長度,達(dá)到要求后進(jìn)行樁芯砼澆搗。 c、樁芯砼澆搗 樁芯混凝土施工前,如遇樁內(nèi)大量積水,應(yīng)用水泵將樁內(nèi)積水抽干,若 孔內(nèi)出水較大,不能抽干,應(yīng)增加水泵抽水,并使用干料,增加砼強(qiáng)度進(jìn)行 澆搗,或采用灌注法,用鐵制圓筒放至孔底,將砼直接從桶內(nèi)倒入孔底,達(dá) 到一定數(shù)量,用塔吊將圓桶慢慢提升,筒底打開,砼流入孔底,將水全部擠 到砼表面,并由抽水機(jī)在上面同時抽水,從而保證砼的振搗質(zhì)量。 砼的傾倒高度不能超過 2 m

11、,澆搗砼時,現(xiàn)場制作鐵溜筒,讓砼順著溜 筒而下,使砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,砼要分層連續(xù)性一次澆搗完成,每層厚度 不超過 1.0m,要加強(qiáng)砼的振搗密度和振搗質(zhì)量。 當(dāng)樁芯施工至最后幾根樁時,因滲水和地表水都匯集在一起,增加砼的 施工難度,施工中加大人力、物力、泵水力度,將孔內(nèi)集水盡量抽干或減少, 采用砼導(dǎo)管水中砼澆筑方法,將水抽到最小量后,將導(dǎo)管插入孔底,砼隨導(dǎo) 管垂直灌入孔內(nèi),并不斷抽水,隨導(dǎo)管慢慢升起(不脫離砼最高處)及時振 搗,連續(xù)分層澆筑,至埋住滲水,將導(dǎo)筒抽出,進(jìn)行上部砼澆搗。 6) 、樁基檢測 a、所有樁(76 根)進(jìn)行樁基小應(yīng)變檢測; b、所有樁(76 根)進(jìn)行聲波透射法檢測; 四、地梁

12、、承臺施工四、地梁、承臺施工 1、地梁、承臺施工、地梁、承臺施工 1)樁基施工完成后,在樁基動測期間,進(jìn)行地梁土方開挖和清運(yùn),并 用磚做護(hù)模,并將地面回填平整夯實(shí),做 c15 砼墊層。 2)樁基經(jīng)檢測合格經(jīng)后,按設(shè)計要求做地面等防潮處理,防潮層完成 任務(wù)后,進(jìn)行鋼筋混凝土地梁的制作、綁扎,并進(jìn)行驗(yàn)收。 3)地梁、承臺及地面砼的澆搗要確保砼的質(zhì)量,每個承臺必須一次性 澆搗完成,地梁的施工縫要設(shè)在結(jié)點(diǎn)外,并符合規(guī)范要求,地面砼與地梁同 時澆搗,施工時要控制好標(biāo)高及平整度。 2、樁、地梁、承臺砼養(yǎng)護(hù)、樁、地梁、承臺砼養(yǎng)護(hù) 樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高底時,在砼澆筑 12h 后應(yīng)覆蓋草袋,并濕水養(yǎng) 護(hù),地梁

13、、承臺砼澆筑 12h 后,全部進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù), 連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d。 3、基礎(chǔ)土方回填、基礎(chǔ)土方回填 (1)填方施工從基底最低處開始, 采用人工回填機(jī)械夯實(shí)。水平分層整 片回填夯實(shí),每層厚度250300mm。必須做成斜坡形分段填筑,重疊1m,上 下層錯縫距離不大于1m。 (2)保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求。 (3)夯實(shí)一層后,撒水濕潤,保證上下層接合良好。 五、基礎(chǔ)墻施工五、基礎(chǔ)墻施工 1、砌筑工藝流程:、砌筑工藝流程: 彈線運(yùn)輸、澆水排列、備漿鋪漿就位砌筑灌縫質(zhì)量檢查、 驗(yàn)收 砌體施工前,首先應(yīng)進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計、試配,確定砂漿配合比,所 用的磚、水泥等材料必須有出廠合格證,

14、并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試,合格后方可使 用。 2、材料要求、材料要求 本工程0.000 以下墻體采用采用 240 厚 mu15 混凝土實(shí)心砌塊,m7.5 水 泥砂漿砌筑。 3、準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作 將砌筑部位清掃干凈,灑水濕潤以保持砌體粘結(jié)。 4、砌筑砂漿、砌筑砂漿 砂漿必須采用機(jī)械攪拌,拌和時間自投料完畢起為 3-5 分鐘,砂漿應(yīng)隨 拌隨用,如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌和。 5、磚砌體施工、磚砌體施工 砌筑前先根據(jù)本工程的控制軸線及標(biāo)高,進(jìn)行抄平放線,彈出墻身的軸 線。 在砌筑過程中,先立皮數(shù)桿,在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻的交接處,設(shè)立 皮數(shù)桿,用來控制墻體的豎向尺寸等標(biāo)高。 按先定的磚組砌方式在墻軸

15、線上試擺磚樣,盡量符合磚的模數(shù)后再實(shí)砌, 當(dāng)有小偏差時,可以適當(dāng)調(diào)整磚與磚之間的孔隙(砂漿縫厚)用來調(diào)整,要 求灰漿必須飽滿。 調(diào)運(yùn)磚塊前,應(yīng)對磚塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,不得使用斷裂磚塊,應(yīng)清 除磚塊表面的污物和碎屑。砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,磚塊之間 應(yīng)有良好的粘結(jié)力。在一般情況下,鋪灰長度應(yīng)控制在 1.5 米以內(nèi),砌體的 上下皮磚塊應(yīng)錯縫搭砌,當(dāng)臨時間斷時,應(yīng)砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。 必須做好試塊留置和養(yǎng)護(hù)工作;砌體質(zhì)量驗(yàn)收,所砌筑磚砌體質(zhì)量必須 符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求,其質(zhì)量等級驗(yàn)收評定按新標(biāo)準(zhǔn)評定, 留置一組砂漿試塊。 六、施工安全措施六、施工安全措施 1、基坑四

16、周用 48 鋼管設(shè)置 1.2m 高護(hù)欄, 并掛上安全警示牌。 2、樁下作業(yè)焊接鋼筋爬梯,采用 14 圓鋼,每節(jié)長度不大于 3m,便 于連接。樁孔作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全繩、安全帶。 3、樁孔開挖時,挖出的土石方不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi),達(dá)到一 定量后立即清運(yùn)出場。 4、樁孔土、石方提升采用固定三角鋼架,滑輪,鋼絲繩做成人力絞車, 安裝吊桶,吊裝棄土,土方上運(yùn)時,坑內(nèi)作業(yè)人員站在側(cè)壁,且不能抬頭。 上口制作活動井蓋,以免吊物傷及坑內(nèi)作業(yè)人員,每天收工后,應(yīng)將井蓋蓋 好。 5、一根樁作業(yè)時必須有兩人以上,井口人員隨時站在井邊,不時與下 面作業(yè)人員通話,并不得隨意離開,需要離開時要找人代

17、替并交代清楚需注 意事項或等下面作業(yè)人員上來后方可。兩人作業(yè)要隨時更換操作位置,且不 超過 2 小時調(diào)換。 6、樁孔較深時,如積水較多,對樁孔作業(yè)排水及施工安全十分重要,故 采用集中抽水,二次排水方法。樁內(nèi)水由水泵抽入污水井沉淀,再由清水井 抽入小區(qū)市政排水系統(tǒng),排水溝的頂面標(biāo)高不高于開挖后的地面標(biāo)高,便于 自然水能流入排水溝中。指派專人對排水溝和集水井進(jìn)行清理,確保排水暢 通。 7、每根樁施工準(zhǔn)備一臺水泵,水大時安裝 2 臺,由專人負(fù)責(zé)接線、抽 水,水特別大的,要邊抽水邊作業(yè)。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋,戴絕緣手套, 并由專人在井口管理、監(jiān)視。 1)樁孔有少量滲水,在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖隨用吊

18、桶,將泥水一 起吊出。 2)有大量滲水,在樁孔內(nèi)先挖集水井,設(shè)小型水泵,將地下水排出樁 孔外的排水溝內(nèi),隨挖土隨加深集水井。 3)出水量很大時,可將附近一根樁超前挖深,使附近地下水匯集于此 樁內(nèi),減少施工樁孔的集水量,并用大功率水泵將水及時抽出,起到深井降 水的作用,確保其它樁正常施工。 8、遇有流砂、孔洞、汽洞等情況,應(yīng)立即停止施工,查明情況確認(rèn)沒 有安全隱患后,組織力量,將流砂清理干凈,立即綁扎鋼筋支模澆護(hù)壁砼, 堵住流砂、孔洞或氣洞,并加大護(hù)壁鋼筋,增厚護(hù)壁砼,確保下節(jié)施工不受 影響。在下節(jié)護(hù)壁施工時,先檢查是否還有類似情況,有要繼續(xù)采用措施補(bǔ) 救,直至能正常施工,或采用孔內(nèi)設(shè)高 1-2

19、 m,按孔徑和側(cè)壓力大小使用 不小于厚 4 mm 鋼套護(hù)筒,直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑,利用砼護(hù)壁作支點(diǎn),用 小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中,阻擋流砂,再開挖樁孔土方,若護(hù) 筒還沒有將流砂全部阻擋完,繼續(xù)壓入鋼護(hù)筒,直至穿過流砂層 0.51.0 m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和澆砼護(hù)壁,澆樁芯砼時,鋼護(hù)筒作為砼護(hù)壁使用,不再 吊出。 9、樁孔達(dá)到 4 米深后應(yīng)采取通風(fēng)、換氣措施,現(xiàn)場使用空壓機(jī)隨時往 井下送風(fēng),并隨時詢問下部作業(yè)人員有無異常反應(yīng),保證空氣暢通,若出現(xiàn) 頭暈、閉塞、壓抑等不良反映,應(yīng)立即上來休息。每天施工前,將井蓋打開, 用通風(fēng)機(jī)換氣,經(jīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量達(dá)到要求后再下坑作業(yè)。 10、坑內(nèi)照明作

20、業(yè)用低于 36v 安全照明電壓(通過專用照明變壓器) , 60-100w 防水燈照明,便于施工,不得使用大于 36v 的電壓照明。 11、樁孔達(dá)到 2m 深時,上部作業(yè)人員施工時應(yīng)系好安全帶,且將安全 帶連于絞車上,防止作業(yè)時掉入孔內(nèi)。 12、加強(qiáng)工人安全教育和安全技術(shù)交底工作,每個工人上崗前都要接受 安全三級教育,并接受安全員的安全技術(shù)交底簽字確認(rèn),使作業(yè)人員了解作 業(yè)環(huán)境和作業(yè)特點(diǎn),杜絕人為安全事故發(fā)生。 13、加強(qiáng)安全檢查力度,由專職安全員對所有的施工面進(jìn)行不定時巡查, 發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時停止施工,進(jìn)行整改直至消除隱患后才能繼續(xù)施工,并做 好安全檢查記錄。 14、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)保

21、護(hù)好安全設(shè)施、衣著配戴整齊,嚴(yán)禁 精力不集中,體力不支或酒后施工作業(yè)。 15、基礎(chǔ)作業(yè)期間,項目部建立安全質(zhì)量保證體系,指派專人對施工安 全、用電、通風(fēng)、安全設(shè)備等進(jìn)行管理,制定各項安全管理制度,并嚴(yán)格實(shí) 施,確保施工安全。 七、施工工期措施七、施工工期措施 1、施工進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度計劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、現(xiàn)場情況和社會環(huán)境等,確定基礎(chǔ)施工工期 為70天,擬定于開工日期為2011年6月8日,基礎(chǔ)分部工程竣工日期為2011年8 月18日。 2、施工進(jìn)度計劃管理、施工進(jìn)度計劃管理 施工中將對項目進(jìn)行三級計劃管理,即總進(jìn)度計劃管理、階段性計劃管 理以及月、旬、周進(jìn)度計劃管理??傔M(jìn)度計劃起控制

22、作用,階段控制進(jìn)度計 劃是具體安排施工的依據(jù)。 3、工期技術(shù)組織保證措施、工期技術(shù)組織保證措施 為確保工程提前完成,在施工組織上將采取以下措施: 1)、組織項目管理班子,實(shí)施項目法管理,充分發(fā)揮項目班子的計劃、 組織及調(diào)控能力,充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。 2)、組織精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,提高機(jī)械化施工程度,降低勞動強(qiáng)度, 提高勞動生產(chǎn)率,從而加快施工速度。 3)、對項目進(jìn)行四級計劃管理,即總進(jìn)度計劃管理、階段性施工進(jìn)度 計劃管理、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度管理,月、旬、周進(jìn)度計劃管理。通過確保進(jìn)度 計劃的完成來保證月計劃、階段性施工進(jìn)度計劃直到總進(jìn)度計劃的全面完成。 4)、施工進(jìn)度計劃的控制作為公司

23、對項目的重點(diǎn)考核指標(biāo),按月進(jìn)度 進(jìn)行全面檢查,并與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相掛鉤,確保工程各節(jié)點(diǎn)要求計劃的落實(shí)。項 目副經(jīng)理負(fù)責(zé)對施工生產(chǎn)的整個過程實(shí)施控制管理,并進(jìn)行動態(tài)調(diào)控,及時 掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況,進(jìn)行合理調(diào)整。 5)、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍,加強(qiáng)施工過程的組織管 理,平衡調(diào)度,制定合理的工期獎罰制度。 6)、關(guān)鍵線路上各工序進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。 7)、在管理制度上建立周、日生產(chǎn)調(diào)度會議制等。 8)、做好后勤服務(wù)保障,抓好項目施工管理、作業(yè)人員的服務(wù)工作。 9)、保證材料及處加工構(gòu)件的供應(yīng)。編制施工準(zhǔn)備計劃,把準(zhǔn)備工作 做在前面。開工前組織有關(guān)人員做好部分項工程工料分析表,根據(jù)施工圖預(yù) 算提出材料、

24、成品、半成品加工訂貨及供計劃。做好施工機(jī)械的落實(shí)及材料 的采購工作。根據(jù)施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖確定材料進(jìn)場時間。 10)、做好季節(jié)施工的物質(zhì)準(zhǔn)備,制定季節(jié)施工技術(shù)措施,加強(qiáng)與氣象 部門的密切聯(lián)系。 11)、分層分段交叉作業(yè),充分利用立體作業(yè)空間,充分利用施工的工 作面,協(xié)調(diào)好各工序之間的關(guān)系,做到環(huán)環(huán)相扣。 12)、做好各種不可預(yù)見因素的應(yīng)急措施,如雨季施工、停電、停水、 機(jī)械故障等,確保停電停水小時內(nèi)能維持正常施工。 13) 、做好排水、抽水工作,減少因積水而不能正常施工影響工程進(jìn)度。 14) 、做一定數(shù)量的臨時鋼管塑料雨棚,遇到小雨天氣也可正常施工。 15) 、保證工程質(zhì)量避免因質(zhì)量不合格返工造成工期延誤。 1

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