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文檔簡介
1、特房.2009g21-a地塊加氣混凝土砌體與抹灰專項施工方案廈門特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司年 月 日一、工程概況:工程名稱:特房.2009g21-a地塊;建設(shè)單位:廈門經(jīng)濟(jì)特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司;設(shè)計單位:廈門佰地建筑設(shè)計有限公司;監(jiān)理單位:廈門基業(yè)衡信咨詢有限公司;施工單位:廈門特房建設(shè)工程集團(tuán)有限公司;工程地點:湖邊水庫片區(qū)仙岳路南側(cè)金山大道西側(cè)。 工程規(guī)模:總建筑面積:97081.50m2;地上建筑面積76220.37m2; 地下建筑面積20861.13m2;建筑高度99.20m,占地面積3986.47m2(不含半地下室占地面積); 功能布局:1#樓為底層架空的32層塔式住宅,2、3#
2、樓為底層架空的32層單元式住宅,4#樓為底層架空的32層塔式住宅樓,5#樓為底層架空和帶底商的的32層單元式住宅。 本工程建筑等級為一級,建筑防火等級為一級,抗震烈度為七度,主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年,0.000相對應(yīng)的絕對標(biāo)高為(黃海)17.800.二、編制依據(jù)1、蒸壓加氣混凝土砌塊gb/t11968-20062、蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿jc 890-20013、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dbj13-29-20064、混凝土小型空心砌塊gb8239-19975、蒸壓輕質(zhì)砂加氣砼(aac)砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造06cg016、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20017、
3、相關(guān)地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范三、施工工藝技術(shù)1.1、工藝流程:1.2 勞動力部署項目部通過勞務(wù)競標(biāo)的方式選擇二個泥水施工班組,勞動力合計約116人。 1.3施工準(zhǔn)備1.3.1材料1.3.1.1水泥:采用p.c 32.5r普通硅酸鹽水泥。1.3.1.2砂:用中砂,砂含泥量不超過10%,使用前5mm孔徑的篩子過篩。1.3.1.3摻合料:白灰使用石灰膏。1.3.1.4其它材料:墻體拉結(jié)筋及過梁制塊等等。1.3.2主要機(jī)具:1.3.2.1人貨運輸梯5部,檢測器1套,計量器具1套,砂漿攪拌機(jī)5臺,手推斗車32臺,水準(zhǔn)儀2臺,皮數(shù)桿8根,50m鋼卷尺2把,砂漿機(jī)5臺,砂漿試模3套;1.3.2.2應(yīng)備有大鏟、瓦
4、刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機(jī)兩臺等。1.3.3作業(yè)條件:1.3.3.1認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計變更,仔細(xì)核對平面各細(xì)部尺寸,圖紙之間如有矛盾,請及時向設(shè)計方反饋。1.3.3.2清掃樓地面。1.3.3.3主體施工期間,每一樓層面已有8個控制點和8根控制線,在砌筑墻體前,根據(jù)此控制點和控制線,測量出每一道墻體的邊線,彈好軸線墻身線,并根據(jù)砌塊的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,特別是砌筑外墻時,應(yīng)保證上下樓層通線,使整個外墻面在同一豎平面內(nèi)。1.3.3.4澆水濕潤墻腳部位樓地面。1.3.3.5按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)
5、桿,每跨立兩根(靠近柱子處)。1.3.3.6砂漿采用加氣混凝土承壓磚的磚用砂漿,準(zhǔn)備好砂漿試模(3塊為一組)。1.4施工順序砌體施工自下而上進(jìn)行。2、施工工藝2.1蒸壓加氣砼砌塊施工2.1.1 基層清理砌筑前,清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等,做到基層表面清潔,并灑水濕潤。2.1.2必須保證蒸壓加氣砼砌塊出釜5天才能上墻使用,砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水,濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜;遇陰雨天氣,要用彩條布覆蓋,防止雨淋,并注意堆場周圍的排水。2.1.3彈線定位應(yīng)按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標(biāo)高控制線。2.1.4砌道墻2.1.4.1 墻體接觸砼樓板面均做200m
6、m高c20素砼,并調(diào)整好水平使砼面高度偏差控制在50以內(nèi),控制墻體軸線與邊線,使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。2.1.5.1按照規(guī)范要求,砌塊應(yīng)十字交錯、錯縫搭砌。砂加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3,必須在道墻上根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排,以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。2.1.5.2試排塊盡量使用主規(guī)格,不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時,部位宜分散、對稱,使砌塊受力均勻。2.1.5.3試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。2.1.6立皮數(shù)桿2.1.6.1應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿,砌筑水平灰縫厚度應(yīng)控制在1015mm。2.1.6.2皮數(shù)桿宜用3
7、0mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預(yù)留空間尺寸高度控制在130160mm。2.1.6.3皮數(shù)固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。2.1.7設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。2.1.8拌制砂漿采用專用砂漿,砂漿宜拌和后23h內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少制作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,應(yīng)重新制作試塊。2.1.9預(yù)拌砂漿備用時,應(yīng)儲存在不失水的容器中,并應(yīng)采取遮陽
8、和防雨措施。在儲存過程中嚴(yán)禁隨意加水。住址儲存容器應(yīng)標(biāo)識清晰。應(yīng)確保先存先用,后存后用。砂漿應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。不得超保塑時間使用。嚴(yán)禁不同品種砂漿混存使用。3砌筑墻體3.1砌筑墻體,應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起,然后通線全墻面鋪開。3.2砌墻時必須掛線,掛線應(yīng)拉緊,每層砌塊都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。一根掛線長度大時,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點。3.3砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”,鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜,鋪漿均勻,漿面平整,滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)墻邊10mm,鋪漿后立即放置砌塊,輕揉擠壓一次擺正找平?;铱p要橫平豎直,上下層十字錯縫,轉(zhuǎn)角處相互咬槎,邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)瞎縫
9、、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊,砂漿失去塑性,應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌。3.4砌筑過程中,砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點逢逐皮填實砂漿后,再每側(cè)劃入10mm深,用嵌逢抹子將內(nèi)外灰逢原漿壓實,以封閉毛細(xì)孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不宜大于15mm。砂漿應(yīng)飽滿,灰縫平直通順,豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3.5拉通線砌筑時,應(yīng)隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。3.6砌塊墻砌至梁或樓板底130mm時停止,7天后采用600角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深。3.7砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌
10、筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)大于墻體高度,槎子必須平直順道,分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時,可留凸搓,但應(yīng)加設(shè)預(yù)留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處,應(yīng)沿墻高按上述方法埋設(shè)拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設(shè)水平拉結(jié)筋。3.8 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:1 厚度小于120mm的墻及外墻;2 過梁上與過梁成60的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi);3 寬度小于1000mm的窗間墻;4 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi);5 梁下及其左右各500mm范圍內(nèi)3.9
11、設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻,后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,植構(gòu)造柱鋼筋,配筋為縱筋200厚為412、100厚為212箍筋為6250。構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi),箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱在模板安裝時于上口位置設(shè)置砼澆筑口,待模板拆除后用同標(biāo)號低坍落度(較干)的膨脹細(xì)石砼進(jìn)行填充并捻密實(背面用模板封死,正面封堵模板邊填充砼邊推移升高,背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體)。構(gòu)造柱與墻體地連接處應(yīng)砌成馬牙槎,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm,拉結(jié)筋設(shè)置同上述。構(gòu)造柱砼標(biāo)號為c20。3.10門、窗洞口過梁制作安裝:填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按
12、鋼筋砼過梁03g3221及03g3223選用,荷載按一級取用。過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm,及每邊伸入墻體250mm。過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正,尺寸符合要求,防止出現(xiàn)大小頭,砼表觀質(zhì)量好。過梁安放時要求標(biāo)高正確,兩端伸入墻中的長度一致,兩端水平。3.11砂加氣混凝土砌塊強度較低,故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚,門窗框采用后塞口施工。對于防火門窗洞口,由于門重量大,側(cè)壁按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集03j1043/46施工??蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。3.12砌筑過程應(yīng)將混凝土柱預(yù)留伸出的拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。3.13在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處,以及門
13、窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm,網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm。3.14管線敷設(shè)預(yù)埋3.14.1墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向開槽布設(shè),水平方向不應(yīng)剔槽,若開槽應(yīng)控制長度。管線開槽應(yīng)用切割機(jī)和鑿槽工具進(jìn)行,嚴(yán)禁使用錘斧剔槽。預(yù)埋管線按規(guī)定固定好以后,用水沖凈粉末,再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平,不得用高標(biāo)號砂漿填補。3.14.2電氣臥盒應(yīng)在墻面貼餅后進(jìn)行,以便控制其與抹灰面齊平。3.14.3為保證預(yù)埋管線的抹灰質(zhì)量,必要時宜在這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強層。3.15注意事項b、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)
14、留和預(yù)埋,不得隨意打鑿已砌好的墻體。必須設(shè)置的溝槽,須用切割機(jī)開鑿溝槽,寬度和深度不應(yīng)大于50mm,且敷設(shè)管線后應(yīng)采用不少于m5強度的砂漿填塞密實。c、墻體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,如不能同時砌起,則應(yīng)留置斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)大于墻體高,槎子必須平直順道,分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。d、在構(gòu)造柱兩邊,為方便構(gòu)造柱支模必須留設(shè)洞口方便穿鋼管,按離地300mm開始,往上按800mm間距眼。e、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。f、在對架眼進(jìn)行修補時,先將架眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤,內(nèi)墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴(yán)密,外墻采用1:2的防水砂漿(砂漿中
15、摻水泥重量68%的膨脹劑)分層填補密實。 4.墻面抹灰4.0.1抹灰應(yīng)在砌體砌筑完畢后至少7d,且驗收合格后進(jìn)行。4.0.2抹灰前應(yīng)進(jìn)行基層處理,基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈;灰縫、孔洞應(yīng)填補密實;砌體墻面應(yīng)涂刷界面處理劑作為結(jié)合層,并根據(jù)產(chǎn)品要求的間歇時間抹灰。4.0.3抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。下列部位抹灰時應(yīng)設(shè)加強網(wǎng):1不同材料基體交接處,如砌體與混凝土梁、柱、剪力墻交接處等;2暗埋管線的孔槽處;3抹灰總厚度超過35mm處;4門窗等洞口的角部。4.0.4加強網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)寬度應(yīng)不小于200mm,與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。采用涂料涂飾面的抹灰層,應(yīng)同時采用鋼絲
16、網(wǎng)和耐堿玻纖網(wǎng)格布作為加強網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)置于不同基體交接處表面,耐堿玻纖網(wǎng)格布置于抹灰屋內(nèi)。4.0.5加強網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合以下要求:1掛網(wǎng)前應(yīng)清潔基層,除去浮灰、油污,修補整平墻面,并保持一定濕度;2鋼絲網(wǎng)應(yīng)展平,與梁柱或墻體連接可用射釘或預(yù)埋的鋼筋點焊固定,間距不宜太大,以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱;3網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固;4掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi),不得外露,防止生銹和腐蝕。4.0.6砌塊砌筑完畢后不應(yīng)立即抹灰,應(yīng)待墻面含水率達(dá)15%20%后先做界面處理,后抹底灰。4.0.7外墻抹灰前,應(yīng)先處理門窗框與砌體之間的縫隙,采用聚氨酯(pu)發(fā)泡膠或其它彈性材料封填,并在門窗框與外墻交界處留10mm深凹槽
17、,用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實,再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。4.0.8加氣混凝土制品用于衛(wèi)生間墻體,應(yīng)在墻面上做防水層(至頂板底部),并粘貼飾面磚。四、蒸壓灰砂磚和蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂的機(jī)理分析對于框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)來說,每一堵墻包括梁、柱、門窗洞口和填充墻、抹灰層、外墻裝飾層等,都是一個有機(jī)結(jié)合的“整體墻”。在這個“整體墻”中,由于許多的內(nèi)在因素的影響,從而產(chǎn)生多樣的內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力從墻體砌筑完成便已開始形成并慢慢在墻體中發(fā)生變化。當(dāng)變化過程中較大的內(nèi)應(yīng)力集中在墻體的某一部位,而該處的抗拉強度不足以抗衡的情況下,則會產(chǎn)生裂縫從而釋放應(yīng)力。引起“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的因素
18、很多,其中主要表現(xiàn)在以下幾方面:1、墻體材料及砂漿等產(chǎn)品(材料)的干縮變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力內(nèi)應(yīng)力的大小與實際干縮值成正比,而實際干縮值的大小則與新墻材的標(biāo)態(tài)干縮值、實際含水率是同方向變化,與產(chǎn)品的齡期是反方向變化。2、砌體的沉縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力砌體在砌筑過程及砌筑完成后都會形成沉降收縮,它包括砌體在自重作用下產(chǎn)生的砂漿塑性變形而下沉,也包括墻體材料和砂漿的干燥收縮。其內(nèi)應(yīng)力的大小與砌體的沉縮量成正比。3、溫度應(yīng)力而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮,鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為砌體溫度線膨脹系數(shù)的兩倍。當(dāng)溫度變化時,鋼筋混凝土與砌體的變形不同步,由于建筑物是超靜定結(jié)構(gòu),約束條件下溫度變化引
19、起足夠大的變形時,建筑物將產(chǎn)生溫度應(yīng)力,即在“整體墻”產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力的大小與溫度的變化成正比,這種溫度應(yīng)力在紅磚墻體中同樣會形成。當(dāng)作用于構(gòu)件的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強度時,將出現(xiàn)裂縫。所以,在樓梯間圈梁與砌體交接處、混凝土屋蓋與墻體交接處,水平裂縫比較多。對于墻體來說,門、窗洞口就是應(yīng)力集中的部位。當(dāng)溫度變化時,混凝土和砌體產(chǎn)生溫度應(yīng)力,而頂層砌體門、窗洞口的角部又是正應(yīng)力、溫度應(yīng)力都比較大的部位,這樣,就出現(xiàn)了頂層砌體門、窗洞口的八字裂縫。五、防裂漏措施墻體出現(xiàn)開裂都必然有它的內(nèi)在原因,根據(jù)“整體墻”開裂的機(jī)理,墻體要產(chǎn)生較大的開裂則會經(jīng)過下面三個步驟:1、“整體墻”內(nèi)部形
20、成了較大的內(nèi)應(yīng)力;2、內(nèi)應(yīng)力在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中;3、在應(yīng)力集中的部位,砌體的抗拉強度不足以抗衡集中應(yīng)力的作用,以產(chǎn)生裂縫的形式表現(xiàn),同時并將這部份的集中應(yīng)力不斷釋放,逐步形成較大的裂縫。要減少墻體開裂問題,就應(yīng)該從這幾方面去研究相應(yīng)的預(yù)防和解決的辦法,現(xiàn)簡述如下:(一)減少“整體墻”中的內(nèi)應(yīng)力1、盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值(1)不使用齡期小于5天的墻體材料,保證新墻材在使用前已基本具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應(yīng)0.5mm/m,用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不小于5mpa,用于內(nèi)墻的砌塊抗壓強度不小于3.5mpa。(2)應(yīng)嚴(yán)格控制新墻材
21、的含水率和含水深度。使用時,應(yīng)提前12天澆水濕潤,不得隨澆隨砌。雨期施工,新墻材不應(yīng)露天貼地堆放,并應(yīng)有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。(3)配制砂漿用的石灰膏必須用孔徑小于3mm3mm的篩網(wǎng)過濾,并使其充分熟化。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌和隨伴隨用,保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長,嚴(yán)禁使用隔夜灰。2、讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前(1)日砌高度不宜過高,對于蒸壓加氣混凝土砌塊,因其自重太輕,容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫,故在停砌時,最高一皮磚以一皮浮磚壓頂,第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后,且以60角頂緊。抹灰又應(yīng)在7天后。(2)應(yīng)采取
22、有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時,應(yīng)限制鋪漿長度。3、從設(shè)計方面減少溫度應(yīng)力。如在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋,與拉結(jié)筋搭接,其配筋率從0.030.2,該配筋率既能抗裂,又能保證砌體具有一定的延性,其中一道應(yīng)設(shè)在窗洞底部的窗臺壓頂處。屋面設(shè)置具有防水性能的保溫隔熱層,女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接(設(shè)伸縮縫),屋面應(yīng)設(shè)置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構(gòu)造柱、小圈梁,與建筑物構(gòu)造柱、圈梁連接為整體;同時增加配筋,鋼筋間距為250300mm,通長放置,并在洞口內(nèi)外粘貼l形鋼筋網(wǎng)片,加強墻體的整體性。(二)盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應(yīng)力集中,并在有可能
23、出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位,采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強度。1、采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體。2、抹灰砂漿強度應(yīng)與墻體材料強度相適應(yīng),外墻、廚廁等有防水要求的位置應(yīng)采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng),對高層建筑八層以上外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)。也可以在外(內(nèi))墻抹灰砂漿中加入杜拉纖維等材料,改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。抹灰前必須先進(jìn)行基層界面處理。墻面抹灰應(yīng)分次成活,每次厚度在8mm左右。3、外墻面設(shè)計應(yīng)包括:基體處理、找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層和面層。當(dāng)外墻鑲貼飾面磚時,砂漿的粘結(jié)強度應(yīng)滿足有關(guān)強制性條文的要求。4、墻體長度超過5m應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,墻體高度超過4m,應(yīng)設(shè)置腰梁,其梁高不小
24、于1/30梁長,且不小于120mm。女兒墻、陽臺欄桿及較長的窗臺下砌體,應(yīng)加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱及壓頂,構(gòu)造柱間距不宜大于4m,構(gòu)造柱應(yīng)伸入壓頂并與鋼筋混凝土壓頂整體澆在一起。5、按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置墻柱拉結(jié)筋,并砌入墻內(nèi)。填充墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。6、墻內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)在彈線定位后,用機(jī)械刨坑開鑿,并應(yīng)在砌體砂漿強度達(dá)到75以上方可進(jìn)行。管線安裝后,坑槽應(yīng)用砂漿分層填塞嚴(yán)密,并在抹灰層內(nèi)沿縫長加掛寬度不小于300mm的纖維網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng)。7、門窗框安裝宜采用后塞口法施工。以上這些方法主要是為了讓墻體成為一個可以盡量分散集中應(yīng)力的完整結(jié)構(gòu),同時也是提高墻體自身抗拉能力的技術(shù)
25、措施。工程實踐證明,如果施工圖紙在應(yīng)用新墻材的設(shè)計方面是合理的或者我們根據(jù)實踐經(jīng)驗加以合理性修改,并且在新墻材的選購、保存和使用的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照有關(guān)的要求進(jìn)行操作,則可以基本上克服使用新墻材的裂漏問題。六、其它磚砌體施工1、 確定組砌方法1.1 組砌方法應(yīng)正確,采用“三順一丁”砌筑法。1.2 里外咬搓,上下層錯縫,采用鋪漿法砌筑,鋪漿長度不得超過750mm,鋪漿時氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm,嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。1.3排磚撂底根據(jù)柱與柱之間的距離及磚的尺寸大小在砌筑前在基礎(chǔ)梁表面已彈好的基礎(chǔ)線上擺干磚,以確定豎縫的大小,保證砌筑時豎縫均勻,少砍磚,增加墻體的美觀,磚的擺放
26、及組砌嚴(yán)禁出現(xiàn)三分磚頭。2 拌制砂漿:2.1 砂漿配合比應(yīng)采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為2,砂、摻合物為5。2.2 采用砂漿機(jī)或攪拌機(jī)拌制,投料順序為砂水泥摻合物水,攪拌時間不少于2min。2.3 砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在須在拌成后3h或4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。3 砌筑3.1 砌筑前應(yīng)將基層表面清掃干凈,并灑水濕潤。3.2 砌筑時應(yīng)掛線,240墻體反手掛線,水平、豎直灰縫都為10mm。3.3 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)經(jīng)常拉線檢查,以保砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。3.4 各種預(yù)留洞、預(yù)埋、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免
27、后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。3.5 磚墻工作段的分段位置宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度,也不得大于4米。3.6 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理干凈。3.7 磚墻每日砌筑的高度不得超過1.8米。七、質(zhì)量要求1、蒸壓加氣砼砌塊1.1主控項目1.1.1砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。1.1.2砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。4.1.1.3砌體砂漿必須密實飽滿,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不
28、小于80%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi)。1.2 一般項目1.2.1 加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:外觀檢查。1.2.2 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合,拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20,且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:外觀和用尺量檢查。1.2.3 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10,且不應(yīng)少于3間。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。1.2.4 填充墻砌體的灰
29、縫厚度和寬度應(yīng)正確,加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度不宜大于15mm, 抽檢數(shù)量:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10,且不應(yīng)少于3間。檢驗方法:用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算。1.2.5 填充墻砌至接近梁板底時,應(yīng)留一頂?shù)目障?,待填充墻砌筑完并?yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量:每驗收批抽10墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。1.2.6 填充墻砌體的砂漿飽滿度,水平灰縫、垂直灰縫都應(yīng)80,用百格網(wǎng)每步架不少于3處,每處3塊砌體的平均值,垂直灰縫觀察檢查。1.3允許偏差項目 項次 項 目允許偏差(mm )檢驗方法1軸線位置偏移 10用經(jīng)緯儀或拉線和
30、尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度小于或等于3m 5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m104表面平整度 8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水泥灰縫厚度(10皮磚累計數(shù)) 8與皮數(shù)桿比較尺量檢查6門窗洞口高、寬(后塞口)5尺量檢查7外墻上、下窗口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)8灰縫飽滿度及要求 水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直801.4要求每樓層的實測值合格率均在90%以上。2 燒結(jié)粘土磚2.1 主控項目2.1.1 磚及砂漿強度等級,按設(shè)計要求檢查和驗收;磚應(yīng)有進(jìn)場驗收報告,批量及強度滿足設(shè)計要求為合格。 砂漿有配合比報告,計量配制,按規(guī)定留試塊
31、,在試塊強度未出來之前,先將試塊編號填寫,出來后核對。并在分項工程中,按進(jìn)行批強度評定,符合要求為合格。2.1.2 水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80。用百格網(wǎng)檢查每檢驗批不少于5處,每處3塊磚,磚底面砂漿痕跡的面積,取平均值,不小于80為合格。2.1.3 磚砌體的位置和垂直度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏差10用經(jīng)緯儀或尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m20檢查數(shù)量:外墻垂直度全高查陽角,不應(yīng)少于4處,每層每20米查一處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10,但不應(yīng)少于3間,每間不少于2處。2.2 一般項目2.2.1
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