某熱力站工程施工組織設計.

1、第1章 編制依據(jù)1.1、招標文件及招標相關資料、工程項目編號JT07B051、 某單位真武廟二條住宅熱力戶線工程招標文件、 某單位真武廟二條住宅熱力工程圖紙1.2、圖紙清單、某單位真武廟二條住宅熱力站工程序號圖 號名 稱日 期工程編號熱機設計圖紙部分1RY-1-1熱機設計及施工說明（一）2007-03JT07B0512RY-1-2熱機設計及施工說明（二）2007-03JT07B0513RY-2-1材料表（一）2007-03JT07B0514RY-2-2材料表（二）2007-03JT07B0515RY-3熱力站平面圖2007-03JT07B0516RY-4熱力站系統(tǒng)圖2007-03JT07B05

2、17RY-5熱力站剖面圖2007-03JT07B0518RY-6熱力站支、吊架圖2007-03JT07B0519RY-7分集水器 大樣圖2007-03JT07B05110RY-8高區(qū)采暖系統(tǒng)流程圖2007-03JT07B051熱機標準圖部分11RD-BW-13熱水管道珍珠巖瓦保溫結構圖2007-03JT07B05112RD-BZ-01供熱管道標志圖2007-03JT07B051土建設計圖紙部分13T1熱力站基礎平面圖2007-03JT07B05114T2熱力站支、吊架做法圖2007-03JT07B0511.3、國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準序號規(guī) 范 名 稱規(guī) 范 編 號1工程測量規(guī)范及條文說明GB

3、 50026-932城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20043混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20024現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-985工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-936地下工程防水技術規(guī)范GB50108-200111鋼制對焊無縫管件GB12459-199013涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-198815施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-8816城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)范CJJ/T81-9817建筑施工安全檢查標準JGJ 59-9918城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管CJ/T3022-199

4、319工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-9721建筑電氣工程施工及質量驗收規(guī)范1.4、主要法規(guī)、法令序號類別文 件 名 稱文 件 編 號1國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令1997年第91號2中華人民共和國安全生產法3中華人民共和國環(huán)境法4建筑工程質量管理條例國務院令第279號5關于建筑業(yè)進一步推廣用10項新技術的通知6地方北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定京建法（1997）172號7北京市建設工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補充通知京建法（1998）50號8關于轉發(fā)建設部房屋建筑工程和市政基礎設施工程有見證取樣和送檢的規(guī)定建（20

5、00）211號9北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法北京市人民政府令第72號10企業(yè)GB/T19001質量體系-生產、安裝和服務的質量保證模式和公司質量保證手冊、程序文件11OHSMS28001國家經(jīng)貿委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準；2001和公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件1.5、主要施工定額序號名 稱編 號1北京建設工程預算定額北京市建設委員會（2001）2北京市建設工程機械臺班定額北京市建設委員會(2001)3北京市建設工程費用定額北京市建設委員會(2001)4北京市建筑安裝工程工期定額工期定額執(zhí)行2001年第2章 工程概況2.1、地理位置本工程一次線位于北京市西城區(qū)真武廟三條至真武廟二條某

6、單位2#樓真武廟宿舍區(qū)，熱力站位于某單位真武廟二條2#樓地下三層。凈空高4.55米，地面墊層厚300mm。熱力站以地坪為0.00，熱力站設計4個系統(tǒng)，供熱面積184460m2，總負荷12827kw。2.2、工程簡介序 號項 目內 容1工程名稱某單位真武廟二條住宅熱力站和一次線工程2工程地點某單位真武廟二條住宅區(qū)3招標單位某單位4設計單位北京特澤熱力工程設計有限責任公司5建筑性質新建系統(tǒng)6招標計劃工期60 日歷天7招標質量標準合格2.3、工程概況、本工程位于北京市真武廟某單位住宅區(qū)。其中某單位住宅熱力外線工程起點為真武廟四條熱力外線某單位分支，終點為某單位二條住宅熱力站管徑為DN300。外線工程

7、中1#3#原有管線管徑為DN200，敷設于原有的混凝土熱力地溝內。新建熱力管線施工時，須將原有的熱力混凝土地和原有DN200的熱力管道拆除，之后鋪設DN300的熱力管道，新建管道按圖紙設計要求采用直埋敷設。1#3#為原路由，拆除原有DN200熱力管道后，重新敷設DN300管道，敷設方式為直埋。管道向北敷設經(jīng)過真武廟二條原5#熱力小室，新建管線在5點小室內與東向鐵四局熱力DN50 外線相接，之后繼續(xù)向北，穿過二條主道地下土層后進入某單位2#樓地下三層熱力站。、本工程熱力站位于某單位真武廟二條2#樓地下三層。0.00為熱力站地坪熱，力站凈空高4.55米，地面墊層厚300mm，供熱面積184460m

8、2，總負荷12827kw。站內分四個系統(tǒng)，分別是：低區(qū)采暖、高區(qū)采暖、預留采暖、舊樓采暖系統(tǒng)。將安裝八臺板式換熱器，每個系統(tǒng)兩臺。低區(qū)采暖系統(tǒng)負責供熱面積79831m2，高區(qū)采暖系統(tǒng)負責供熱面積38229m2舊樓采暖系統(tǒng)負責供熱面積44400m2，預留采暖系統(tǒng)負責供熱面積22000m2。、熱力站內的管道應有0.2%的坡度，高點跑風閥安裝距離地面1.3米，跑風管道出口距離地面0.3米。管道吊架采用彈簧吊架，DN300管道吊架布置間距為1米，DN250管道吊架布置間距為1.5米。單層管道在頂板下安裝時采用彈簧吊架。其中吊耳、吊桿、鋼板管卡材料采用Q235鋼材，吊桿采用HPB235鋼筋。、管道安裝高

9、度靠近地面，管道加支座，支座按照05R417-1制作。第3章 施工部署3.1、施工部署的原則整個工程的施工組織安排必須有利于各項資源的充分發(fā)揮，工序的施工安排必須有利于拆除、土方、土建、管道和機電設備安裝等作業(yè)，有利于降低成本，確保施工安全。為確保工期和質量要求，進現(xiàn)場踏勘后，擬定設立一個項目經(jīng)理部和一個熱力站管理部，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調度。工程項目經(jīng)理部設立項目經(jīng)理一名，項目總工一名和項目副經(jīng)理二名。熱力站管理部由其中一名副經(jīng)理和一名質量總監(jiān)、一名安全總監(jiān)組成，由該位副經(jīng)理主持，項目經(jīng)理負責全部施工任務的總調度。、進度安排上充分考慮周圍環(huán)境因素、交通、季節(jié)等因素對工程的影響。、科學組織，保證施

10、工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，組織好分階段驗收，同時做好土建、管道和機電安裝、市政道路專業(yè)的施工。、施工順序按照先結構、后安裝；先地下、后地上；先主干、后分支的總體原則進行部署，一次線和熱力站內管道及設備安裝施工同步進行。3.1.4、施工總平面布置充分體現(xiàn)階段性、適用性、靈活性兼顧的原則。、科學配置施工資源1）選派高素質的專業(yè)管理人員和最優(yōu)秀的施工隊伍。2）根據(jù)施工階段合理配置施工機械。3）材料、設備采取集中管理，統(tǒng)一調配。工程材料和設備進場須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收，從源頭上進行控制。 、全面履行工程承包職能，加強對專業(yè)施工作業(yè)人員的管理，積極做好各項協(xié)調工作。、充分利用各種新工藝、新材料，

11、推廣新技術。、考慮目前本地區(qū)雨季仍然存在對施工的不利影響，需要提前做好各種施工準備工作，確保工程總體進度和質量目標實現(xiàn)。、嚴格按照國家的質量標準進行施工部署，確保各道工序的施工質量，實現(xiàn)總體質量目標。3.2、施工管理目標工程質量標準合格工程工期目標80日歷天。安全目標專業(yè)確保無工傷事故場容目標爭創(chuàng)“北京市建筑工程文明安全工地”消防目標消除現(xiàn)場消防隱患，無任何消防事故發(fā)生環(huán)保目標達到GB/T 24001國際環(huán)保認證的要求。服務目標根據(jù)保修合同，編制保修方案，每年對用戶進行回訪。項 目 管 理 機 構項目總經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料試驗測量材料安全質量技術電氣班組安裝二組安裝一組土建班組吊裝班

12、組焊接二組焊接一組壯工班組3.4施工總體進度計劃及保證措施3.4.1 總體工期安排為了保證工程相對充裕的時間進行技術準備和施工生產，確保工程質量，在編制工程施工總進度計劃時，確定了各個施工階段的目標時間。各個施工階段的施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配置。我單位擬計劃開工日期2007年9月11日，計劃竣工日期為2007年10月31日，總工期51日歷天。施工進度計劃詳見附圖-33.4.2 分階段工期計劃該工程施工劃分為八大階段，即施工準備階段、測量放線階段、拆除外棄階段、井室施工階段、土方施工階段、一次線安裝階段、熱力站設施安裝階段、綜合調試驗收階段。各主要階段控制目標見下表【施

13、工各階段控制目標表】施工各階段控制目標表工程任務施工時間工期備注工程準備2007-9-115天測量放線2007-9-133天熱力站施工2007-9-1640天熱力站試驗及調試2007-10-264天熱力站系統(tǒng)驗收2007-10-293天全部1）施工準備階段本項任務計劃擬從2007年9月11日至2007年9月15日，包括，首先為本工程項目調配經(jīng)驗豐富、業(yè)務精湛的管理骨干及技術扎實，綜合素質過硬的施工力量；第二，為本工程組織各項施工材料、機具、設備等；第三，為本工程準備施工臨時設施，材料碼放和加工場地；第四，與有關部門協(xié)調和辦理各項開工前的工程手續(xù)；第五，為參施人員進行各項文明施工和工程安全教育。

14、2）測量防線階段該階段主要任務包括，首先為熱力站內建筑50線的彈放；第二，一次線和各井室交樁、驗樁；第三對沿線各地上、地下設施、管線和障礙仔細排查，確保無工程沖突；第四，標示工程所進行的線路（重點標示熱源管線穿越真武廟二條馬路）。7）站內設施安裝階段(1)計劃2007年9月16日預計至2007年10月25日完成，約40天。該階段分兩部分：暖通和電氣施工，兩個分部工程。(2)暖通分部工程包括：站內設備基礎、設備安裝減振、設備就位以及一、二次線設備配管及管道支吊架安裝。(3)電氣分部工程包括：電氣設備安裝、動力穿線管道鋪設，電氣橋架鋪設，電氣系統(tǒng)接地、等電位跨接、自控儀表安裝等任務。8）綜合調試階

15、段計劃擬從2007年10月26日預計至2007年10月29日完成，約4天。該階段包括熱力站內安裝完成的設備及管道水壓試驗、電氣設施的通電盤車、空載、負載運轉等調試工作。(1)一次線水壓試驗只要是完成買賣管道鋪設后就進行，站內的一次線球閥在水壓強度試驗和嚴密度試驗合格后焊接。焊接時球閥閥芯必須全開，嚴禁不開閥芯焊接。一次和二次線以各系統(tǒng)的換熱器劃分，不能以分集水器進行劃分。(2)電氣設備調試必須在設備廠家技術人員在場的前提下，由廠家技術人員指導下才可進行。各設備及管道接地線必須遙表，數(shù)據(jù)必須實際記錄后，報監(jiān)理。各項指標在沒有達到規(guī)范和設計要求，必須整改后重新?lián)u測。(3)系統(tǒng)管道在試壓前，先向監(jiān)理

16、和熱力集團基建單位上報打壓沖洗方案，在經(jīng)過審核同意后，才可進行。有關熱力站內施工，我單位將在施工前上報詳細的分項工程施工方案。9）計劃擬從2007年10月29日開始，預計2007年10月31日完成，約3天。工期保證措施1）制定科學合理的施工進度計劃，制定科學的施工方案，建立完善的組織體系，選擇成建制的優(yōu)秀施工隊伍，施工隊伍內的施工人員穩(wěn)定，各工種的技術人員齊全，強有力的管理隊伍保障，配備充足的施工機械，關鍵工藝提前試驗，做好樣板引路工程，各種建設用材提前確定。序號123456789工期管理組織機構項目主任工項目總經(jīng)理生產副經(jīng)理施工管理材料設備安全保衛(wèi)技術質量施工作業(yè)隊確保分項工程及總工期的實現(xiàn)

17、經(jīng)營財務2）制定科學合理的施工進度計劃：按照合同規(guī)定的施工工期要求，結合實際情況，我單位將按照總進度計劃，制定每個月的進度計劃，確定每周、每天的工作內容，每天需要完成的工作量及用料計劃。以一周為單位進行統(tǒng)計和對比，調整下一周的工作計劃和工程量。以周保月，以季?？傆媱澋膶崿F(xiàn)。著重攻下制約整個工程進度的關鍵工序。3）制定科學的施工方案：本工程的總體安排，直接關系到工程質量和計劃工期的實現(xiàn)。我單位合理劃分區(qū)段，統(tǒng)一調配專業(yè)施工，以確保按時完成任務。4）完善的組織體系，強有力的管理隊伍:針對此工程的特點實行項目法施工，擬派具有類似工程施工經(jīng)驗、國家一級資質的項目經(jīng)理，具有多年施工實踐經(jīng)驗的工程師組建項

18、目班子。所有的操作工人具有相同條件下的施工經(jīng)驗，有很強的責任心，將降低工程成本的量化指標作為考核項目管理工作的重要內容，加大工程質量獎罰力度，堅決施行質量否決制度。合理地組織人、財、物等生產因素，做到保安全、保質量、保工期、保降低成本、保文明施工，確保安排的工作量在規(guī)定時間內完成。5）在質量管理和控制方面，將制定一套完整的質量管理制度作為項目質量管理的依據(jù)，嚴格規(guī)范各專業(yè)承包商和所有施工人員在施工過程中的各項工作。這些制度主要包括：圖紙會審和技術交底制度、現(xiàn)場質量管理制度、材料樣品制度、質量責任制度、工序管理制度、方案資料管理制度、質量教育制度等。6）預先確定各種材料，材料進場前先自行檢查，到

19、場后按規(guī)范要求會同監(jiān)理工程師進行抽查和復查。合格待用材料預先的材料場地碼放有序，并安排專人看護。根據(jù)每天的用料計劃，每天把第二天要用的材料準備充足。7）以計劃為龍頭，落實工程實施條件為重點在工程實施和運作管理過程中，我單位會嚴格地按計劃進行管理，包括工程進度、質量等?？偪刂七M度計劃、月進度計劃和周進度計劃，包括材料、設備、機具、勞動力、資金等配套計劃。通過季、月、旬計劃的布置與實施，實現(xiàn)按期完成竣工目標。8）建立工程例會制度，項目部每天下午召開一次工程例會及時解決工程中出現(xiàn)的問題。9）充分利用時間、空間、平面、立面，合理安排工序。10）制定一套實用的管理制度：包括生產管理、物資管理、技術管理、

20、質量管理、安全管理、成品保護、勞務作業(yè)管理等，做到各項工作有章可循，減少管理過程中的隨意性。加快工序周轉，促進施工效率的提高，加快施工進度，特別是在II段施工過程中，有可能在6點處遇到小區(qū)燃氣管道，在保證質量的條件下，積極配合各方，避免交叉。11）推廣用科技成果，采用先進的施工工藝，提高工作效率。12）制訂切實可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保施工進度。13）開展勞動競賽，創(chuàng)造一個人人爭先進，班組爭第一，項目部為企業(yè)創(chuàng)信譽的新局面。14）以質量促進度，認真貫徹質量方針和質量目標，按照GB/T19001質量體系-生產、安裝和服務的質量保證模式，確保工序一次驗收合格率百分之百，不出返工活，保

21、證工程順利進行。3.5各種資源配備主要設備和施工機械計劃主要設備和施工機械計劃表序號機械設備名稱數(shù)量備 注3汽車吊2臺16T4全站儀1套5水準儀3套6經(jīng)緯儀3套7對講器10個8電焊機10臺11振搗棒8根12砂輪坡口機6臺13倒 鏈6部1-2T、4T、6T各二套19配電箱6臺250A20配電箱6臺60A21柴油發(fā)電機1臺70KW22運管車2輛23線 軸15個25空壓機1臺主要設備材料（熱力站）主要工程量序號名稱及型號規(guī)格及參數(shù)單位數(shù)量備注1水泵BDL8-60臺22水泵BDL4-70臺23熱量表（WPH）DN200 臺14流量限制器臺15T型除污器DN300臺16Y 型除污器DN300 16KG臺

22、17球閥DN300臺21043008金屬密封蝶閥DN200 D373P-16套29金屬密封蝶閥DN125 D373P-16套810金屬密封蝶閥DN100 D373P-16套211金屬密封蝶閥DN150 D373P-16套812四氟蝶閥DN250 套2D37A1F4-1013四氟蝶閥DN200套414四氟蝶閥DN80套315四氟蝶閥DN50套1216三合一止回閥DN200臺2TOV-1217擴散過濾器DN200臺2SSD-1218蝶型止回閥DN50套4H77X-1019除污器DN200臺120除污器DN150臺221除污器DN250臺122Y型除污器DN125 16KG臺223Y型除污器DN15

23、0 16KG臺224回流防止器DN80 575008套125軟水器JM172D2-900臺126除氧器JMY-15臺127蝶型止回閥DN100 H77X-10套128雙金屬溫度計WSS487-150-125套83.6勞動力計劃本工程施工作業(yè)隊工種配置要齊全，從事過類似工程的施工，能夠連續(xù)施工并且不受季節(jié)影響，施工經(jīng)驗相當豐富的施工隊伍?，F(xiàn)場管理和作業(yè)人員總數(shù)將維持在40人到60人之間。勞動力使用高峰期有二個，一個土方基槽施工階段，另外一個高峰期是熱力站施工階段。勞動力由工程項目總經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場施工需要統(tǒng)一調配。各施工階段的勞動力需用量如下：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力計劃測量放線拆除

24、施工土方施工井室施工一次線安裝熱力站施工熱力站試驗調試驗收測量工663332普工1420101010木工106610鋼筋工66砼工8810瓦工4466電焊工4812128管道工614141414電工62644181816探傷工44合計1222543549935446第4章 施工準備4.1技術準備4.1.1積極組織協(xié)調交接樁工作和復核布點、護點工作，并收集整理好交接樁記錄和測量放線記錄。測量人員詳細勘察沿線實際情況，對沿線現(xiàn)場進行認真了解和摸底，做到心中有數(shù)，積極同有關方面共同協(xié)調沿線地上障礙物的拆除和地下障礙的探測工作，并在沿線布好節(jié)點中心樁，放出溝槽開挖上口邊線和臨時占用線。組織有關人員全面

25、熟悉設計圖紙及有關文件，領會設計意圖，編制詳細的實施性施工方案和各工序的書面技術交底。組織參施人員學習有關施工驗收規(guī)范和質量標準，全面熟悉掌握施工操作工藝規(guī)程。4.2物資準備根據(jù)施工進度計劃，提前作好各種材料、設備、機具的進出場計劃。及時同甲方、設計及有關方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設備的供貨渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質等情況配合監(jiān)理申報，獲得批準后及時簽訂購貨合同，確保材料、設備的到貨時間?，F(xiàn)場材料管理管道施工前由預算員作出施工各分部分項工程預算用料表每日施工剩料及時回收入庫材料員根據(jù)預算員量提交采購清單材料組長對過程加以管理及控制材料員根據(jù)任務書限量發(fā)放材料材料進場請有關人員共同驗貨

26、并作好記錄由工長根據(jù)每日工作量下發(fā)任務書1）材料管理流程圖2）材料調節(jié)和及時供是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我單位將對此全力以赴，抓緊抓好該工程的材料供。并根據(jù)要求，對長期為我單位供貨的單位進行評審，建立合格的分供方檔案，工程中所采用的主要材料、半成品、設備等的采購均在合格分供方中選擇，為材料的質量提供保障。相關部門還將根據(jù)工程施工進度和需要，在本公司范圍內合理調配和周轉材料供應，確保工程的進度。3）進場的材料均按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用，禁止無證和不合格材料用于該工程上。所有材料的登記、采購、標識等，由材料管理員負責，報驗由資料員負責。4）根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組

27、織設備進場、安裝、調試，保證使用。5）由于施工場地限制，現(xiàn)場不可能存放較多的材料，因此對各種材料的進場時間、數(shù)量等提前做好計劃，認真組織，專人負責，分階段陸續(xù)進場，保證施工物資設備的供給。4.3生產準備4.3.1施工現(xiàn)場準備1）清除現(xiàn)場的障礙物，按照消防要求設置足夠數(shù)量的消火栓和滅火器。2）按環(huán)保要求布置施工現(xiàn)場，達到綠色現(xiàn)場、綠色施工的要求。3）按照施工總平面圖和施工設施需用量計劃。 4.4勞動力準備4.4.1根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊組的人數(shù)及工作形式。并組建相應的管理體系，配置合理的技術專業(yè)，滿足勞動優(yōu)化組合。4.4.2集結施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人

28、進場，安排好工人生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。4.4.3做好人員培訓、教育工作1）管理人員（包括項目和配屬隊伍管理人員）培訓，提高管理人員的質量、技術意識；組織管理人員聽取有工程中各方面的講座。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。2）施工人員培訓對全體勞務人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、安全交底。4.4.4選擇施工隊伍，簽訂施工合同，辦理各項勞務手續(xù)，并進行入場教育。4.4.5勞動力需用量（見各施工階段勞動

29、力計劃表）。4.5臨時設施準備4.5.1根據(jù)本段現(xiàn)場實際情況，擬在工程附近搭設兩處施工臨時用房。（位置見附圖一）施工用房面積如下表:用 途面 積（平方米）位 置需用時間(天)宿舍100租用附近民居90庫房20090辦公用房10090施工隊食堂40租用附近民居904.5.2臨時用電準備：生活用電在臨時用房駐地就近聯(lián)系解決，施工電纜分兩路，一次線施工用一路，熱力站施工用電一路,電源現(xiàn)場解決。一次線電源引到一次線施工總配電箱，再由總箱為施工、照明及生活用電等分路引出。用電線路每100米設一個分接閘箱，供施工焊接時使用。如建設單位提供的電源有困難，擬租用120KW低噪音發(fā)電機1臺。施工用電量匯總計算詳

30、見下表。施工用電量統(tǒng)計表序號名稱單位數(shù)量用電量計算1震搗器臺881.1=8.8kw2碘鎢燈盞10101=10 kw3照明盞163 kw7鋼筋調直機臺12.5 kw8電焊機臺101015150 kw14夜間警示燈套20201=20kw4.5.3臨時用水準備：生活用水由臨時用房附近就近聯(lián)系，以解決生活用水。由于本工程用水量不大，只有小室結構施工時要用適當水，故擬在閘井附近就近聯(lián)系水源供施工用水。4.6施工進度計劃： 本工程計劃施工工期為80天。第5章 主要施工方案及要求5.1總體施工順序施工準備測量放線拆除溝槽開挖6點井室結構II管線敷設站內設施安裝管線分段試驗管線分段隱蔽溝槽回填站內設備空載調試

31、系統(tǒng)驗收竣工。5.2施工定位測量方案施工測量準備工作1）定線依據(jù)所有測量定線依據(jù)北京市測繪設計研究院所測設樁位、其導線成果及水準點資料。2）測量班組建立測量主管1人，測量組員5人。 3）接樁、驗樁、護樁有關單位將樁位及資料交給我單位測量主管后，及時對所交樁位、水準點進行復測，在核對所交樁位無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況護樁，以便日后使用。 平面控制網(wǎng)的確定1）以所交導線點樁位及坐標數(shù)據(jù)為基礎在保證精度的前提下，根據(jù)本工程特點進行導線點加密，以滿足施工需要。2）用城市一級附合導線作平面控制，技術指標見下:導線等級測角中誤差（秒）測距中誤差（mm）測距相對中誤差測回數(shù)方位角閉合差全長相對閉合差一級8151/

32、14000116n1/100003）根據(jù)加密導線點及數(shù)據(jù)布設平面控制點，作為施工使用。5.2.3高程控制網(wǎng)的確定將所交高程點作為施工高程基準點，在此基礎上用附合水準法布設水準網(wǎng)，點位選擇同導線點位，然后根據(jù)水準網(wǎng)點及其數(shù)據(jù)引測水準控制點作為施工使用，選擇同平面控制點。1）本工程施工測量按“整體定位、分散施測”的原則進行。即測量定位階段采取統(tǒng)一引測導線，建立整體控制網(wǎng)；基礎及主體結構施工期間按樓座分別實施測量放線。2）測量標準符合設計圖紙和測量規(guī)程的規(guī)定，使工程的定位準確，相互間幾何尺寸正確，建筑物垂直度在允許的偏差范圍之內，滿足順利施工的需要。3）施工測量平面軸線控制網(wǎng)的建立將建筑物的軸線位置

33、和大角坐標，用全站儀由控制點進行引測、閉合校測到現(xiàn)場。每個分區(qū)保證兩個方向各有一條控制軸線，以建筑軸線為基準，在距各軸線1m處向建筑物內側引各軸線控制線。建立軸線控制網(wǎng)，將軸線控制線延長至距槽邊7m左右釘設控制樁。5.2.4施工測量控制要點1）與圖紙有關的洽商和設計變更中的結構尺寸變動部分及時向測量人員交底，測量過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時與技術部門聯(lián)系并反饋到設計部門。2）做好質量檢查工作：每次放線前，均仔細審圖，放線時要有技術和質量負責人配合并檢查工作，放線后由專職驗線人員對測量成果進行自驗。對于工程就位測設，控制軸線的校驗、高程引測、非標高引測等關鍵測量工序由總公司測量領導小組成員負責校驗。3）

34、加強驗線工作：每步施工測量成果必須復查校核，堅持“三檢制”，每次放線均請技術部門驗線，重要部位報請公司和監(jiān)理驗線，合格后方可施工。4）測量數(shù)據(jù)的記錄與計算：觀測成果均附書面計算記錄和草圖，記錄數(shù)據(jù)原始真實、數(shù)字正確、內容完整、字體工整；計算依據(jù)正確、方法科學、計算有序、步步校核、結果可靠。5）對測量儀器定期檢驗校核、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，保證放樣的精度。6）測量員嚴格按測量規(guī)范操作，做到測必核，保證放線準確。測量控制樁保護措施平面高程控制點要選擇在控制性強、安全、易于保護的位置，通視良好、分布均勻。平面控制點和高程控制點設明顯標志加以保護，定期檢查校核，發(fā)現(xiàn)樁移位等問題及時修改，控制樁有明顯

35、標識以防止用錯。樁位破壞后及時補測。測量標準施工測量放樣精度要求測距相對中誤差1/10000測角中誤差10高差中誤差2mm高程中誤差5mm豎向傳遞軸線點中誤差3mm測量及試驗1）測量檢測及試驗設備見“測量及試驗設備表”2）混凝土抽樣檢測：混凝土澆灌申請商品混凝土進場收取配合比、核對強度等級隨機取樣試塊制作填寫記錄、登記臺帳拆模、編號、養(yǎng)護、填寫委托單送樣委托回收報告單。凝土取樣用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作?；祛A拌混凝土交貨檢驗的試樣采取應在混凝土運送到現(xiàn)場后按規(guī)定在20min內完成，強度試件的制作應在40min內完成。每次取樣，抗壓標養(yǎng)試塊，同體試塊，抗?jié)B試

36、塊應取自同一運輸車混凝土。取樣時應在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣應滿足試件所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3?？箟涸噳K，以每100m3相同配合比的混凝土，取樣一次，一工作班澆筑的混凝土不足100m3時，亦取樣一次；當混凝土一次性連續(xù)澆筑1000m3以上時，每200m3取樣一次，抗?jié)B試塊每單位工程不得少于二組。用于拆模的同條件的混凝土試塊每次澆注不少于一組。用于結構實體檢測混凝土試件根據(jù)混凝土工程量和重要性，不宜少于10組且不能少于3組。3）鋼筋抽樣檢測，鋼筋原材抽樣試驗程序如下：進場材料聯(lián)系單鋼筋進入現(xiàn)場隨機取樣編號登記臺帳、填寫委托單送樣委托回收報告單交資料員歸檔4）鋼筋連

37、接抽樣試驗程序技術交底工藝檢驗（班前焊）現(xiàn)場鋼筋連接施工結構上見證取樣編號登記臺帳、填寫委托單送樣委托回收報告單交資料員歸檔鋼筋原材取樣以同一廠別，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，同一進場時間，每60t為一批，不足60t時，也按一批，隨機抽取四根鋼筋，分別抽取抗拉抗彎試件。試件切取時，應將端頭截去500mm后，再切取試件。鋼筋原材取樣時機械性能不正常，焊接性能不良，或加工過程中發(fā)生脆斷應做化學分析鋼筋截取長度見下表：鋼筋種類鋼筋直徑拉伸試件長度彎曲試件長度備注盤條及熱軋光圓12mm280mm200mm熱軋帶肋鋼筋18mm530mm280mm25mm570mm32mm620mm380mm鋼筋連接取樣，鋼

38、筋連接施工前，應做工藝檢驗，工藝檢驗應同批鋼筋同等機械連接形式的接頭試件不少于3根，同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度的試驗，用來檢驗連接工藝的效果。鋼筋連接的現(xiàn)場檢驗，每500個接頭取一組試樣，不足500個，也抽取一組。每一驗收批檢驗的試件必須在工程結構上隨機截取3根試件做單向拉伸強度試驗。測量及試驗設備見下表：測量和試驗設備表序號名 稱型號數(shù) 量備注1全站儀1套2水準儀S33臺3經(jīng)緯儀0203臺4塔尺5m1個5卷尺YJ-502把6案稱AGT-10001臺7磅秤TGT-10006臺8混凝土抗壓試驗模10010010030組9砂漿試模70.770.770.710組10混凝土抗?jié)B試模1

39、751851509組14內外直角尺JZC-22把15質量檢驗器JZC-22臺16塞尺12515152把17塌落度筒1002003001套5.4.2施工工藝 鋼筋加工、綁扎按GB502092規(guī)范執(zhí)行。進場鋼筋有合格證并經(jīng)檢驗合格后方可使用。 施工順序： 鋼筋放樣鋼筋加工鋼筋綁扎1）鋼筋放樣 根據(jù)圖紙要求及施工規(guī)范進行鋼筋放樣。 搭接位置:底、頂板搭接長度為40d；搭接位置錯開1000mm，上鐵搭接在支座，下鐵搭接在跨中，搭接數(shù)量同一斷面，鋼筋接頭受拉區(qū)25，受壓區(qū)50。2）鋼筋加工 鋼筋加工嚴格按放樣（鋼筋加工料表）進行加工。鋼筋加工前看清鋼筋標識，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用

40、機械加工，加工時發(fā)現(xiàn)問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進行加工，先底板，后墻體，再頂板。3）鋼筋綁扎底板放線根據(jù)施工圖紙，由測量工把結構小室軸線、墻邊線、及其它控制線測放在墊層上，并標識清楚。擺放下鐵筋根據(jù)鋼筋放樣先在墊層上劃出每根鋼筋的位置線，放下鐵、下層鋼筋，則梁主筋與板筋在同一平面上；如果梁主筋與底板下鐵垂直，則梁主筋放于底板下鐵之上。綁扎底板上鐵鋼筋安放馬凳，然后放置板上鐵，與梁上鐵在同一平面上，如與梁上鐵垂直則于梁下鐵穿過。柱（墻）插筋按墻體的位置線插入鋼筋，柱（墻）鋼筋搭接位置錯開35d，并500mm，搭接數(shù)量不超過50。5.4.3鋼筋連接 直徑 d22mm，采用錐螺紋連

41、接，部分無法采用錐螺紋連接的部位采用冷擠壓連接；直徑 d22mm，采用人工綁扎連接。 5.5混凝土工程5.5.1混凝土強度要求墊層：C15底板、墻體、頂板 均為C30 采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級P8。 5.5.2混凝土采用商品混凝土， 1）小室混凝土為抗?jié)B混凝土，強度等級為C30；墊層混凝土等級為C15；結構混凝土耐久性的基本要求：混凝土最大水灰比0.55，最小水泥用量：275kg/m，最大氯離子含量0.2%最大含堿量3.0kg/m，并要求按室內環(huán)境類別要求。供應混凝土時派人跟車，監(jiān)督混凝土質量，進場后做塌落度試驗，檢查混凝土在運輸過程中是否出現(xiàn)離析、水分失落和塌落度變化。檢驗混凝土合格證、開盤

42、鑒定、水泥、砂石、外加劑等原材試驗報告單是否齊全、有效。2）現(xiàn)場攪拌混凝土的配合比由我方試驗室根據(jù)現(xiàn)場原材料進行試配后確定，現(xiàn)場施工前再根據(jù)砂、石含水率做適當調整?；炷翑嚢钑r要嚴格控制原材料計量，大量攪拌前要先試拌一盤，以檢查塌落度是否符合要求。為確?；炷临|量，施工中對現(xiàn)場拌制混凝土所使用的原材規(guī)格、質量、砂石級配、摻合料、外加劑、坍落度等做出明確要求，并嚴格堅持資料管理制度及試件檢驗制度。5.5.3混凝土施工工藝1）工藝流程 材料準備清理澆水混凝土澆筑養(yǎng)護2）材料準備 所有進場的水泥、砂、石等，按規(guī)定提前取樣送我方試驗室試驗合格后方可使用；更換材料必重新取樣化驗。混凝土開盤前要填寫混凝土

43、澆灌申請和開盤鑒定。3）作業(yè)條件 鋼筋隱檢完畢符合設計、規(guī)范要求；對混凝土施工縫進行清理、清除雜物，墊好保護層墊塊；放好標高控制線；試驗員定秤完畢。4）墻體混凝土 小室墻體為抗?jié)B混凝土，澆筑時不分施工段，一次澆筑，不留垂直施工縫，墻板交接處水平施工縫設置在頂板下200mm處，且設置BW膨脹條。 澆筑時設置溜槽。澆筑混凝土前先澆筑一層50mm厚同標號的水泥砂漿，再正式澆筑混凝土，一次下灰厚度不大于1m。預留洞處首先將混凝土澆至洞頂部，然后沿洞兩側同時振搗，以防止洞位移和下部孔洞出現(xiàn)?；炷翝仓r不得隨意挪動鋼筋，以防止鋼筋位移。混凝土澆筑后派專人檢查鋼筋的保護層和位置，并隨時調整。澆筑墻體混凝土

44、時，派專人隨時用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。二次澆筑混凝土時接槎面要搓毛澆水濕潤。5）頂板混凝土：根據(jù)所使用的模板支撐體系，頂板混凝土施工時根據(jù)試配摻加早強劑，確保材料的周轉速度。6）混凝土的養(yǎng)護：墻、板均采用澆水養(yǎng)護。5.6腳手架工程熱力站內施工，搭設腳手架及腳手架臨時馬道，做為施工人員上下及運送材料的工具。小室結構施工期間也搭設腳手架，腳手架搭設是為配合小室墻體鋼筋綁扎和墻體模板。超高腳手架必須架設水平安全網(wǎng)和護欄安全網(wǎng)。搭設架子時，橫桿和剪刀撐要同時安裝。架子搭設好后，在架子的外側綁扎安全網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接牢固，架子下兜大眼安全網(wǎng)。拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警示標志，統(tǒng)

45、一指揮，并應從上。而下的拆除，不得上下同時作業(yè)。拆除的鋼管，板應用人工傳遞，嚴禁隨意拋擲。5.7熱力站內降噪方案熱力站整體進行隔振降低噪聲處理。所有熱力站內循環(huán)水泵、補水泵基礎加裝水泵隔振系統(tǒng)。水泵進出口安裝雙球軟接頭。管道穿結構或建筑墻體處，加穿墻套管。套管和管道之間填充吸聲柔性材料。熱力站機房內安裝吸音板和隔聲門窗。吸聲降噪方案由專業(yè)公司進行制定和施工。5.8自動控制系統(tǒng)由于是專業(yè)廠家負責安裝及調試。5.9電氣施工方案本工程動力電源為雙回路380v供電，一用一備，互投不自復。電源由甲方自管配電室引接，每路動力電源以上進線方式分別引入1AA、2AA配電柜的WPM-1 、WPM-2回路。電源電

46、纜由建設單位負責引入。本工程接地形式為TN-S接地保護系統(tǒng)，熱力站內設等電位端子箱（LEB）熱力站電氣安裝施工做等電位連接。電源電纜的PE纖芯與配電柜的PE排相連，熱力站內所有的電氣設備的金屬外皮、穿線鋼管、基礎槽鋼、水管、暖氣管和配電柜的PE排等均端子箱相連。等電位端子箱接地線與熱力站接地系統(tǒng)預留的防雷及接地金屬體連接端子連接。 本工程高區(qū)采暖系統(tǒng)、預留采暖系統(tǒng)換熱設備采用換熱組合模塊，各換熱組合模塊自帶系統(tǒng)板式換熱器和循環(huán)泵和補水泵，其電控箱容量分別按高區(qū)采暖模塊15KW計，預留采暖系統(tǒng)模塊11KW計。各換熱組合分別由配電柜2AA內相應回路引入電源到各組合模塊電控箱，引到各自的水泵。自動控

47、制閥門的電纜則需由設備廠家現(xiàn)場安裝。循環(huán)水泵為變流量變頻控制，補水泵為變頻定壓控制。本工程舊樓采暖系統(tǒng)換熱設備采用原來換熱組合模塊，換熱組合模塊自帶系統(tǒng)板式換熱器和循環(huán)泵和補水泵，其電控箱容量按25KW計，由配電柜2AA內相應回路引入電源到各組合模塊電控箱，引到各自的水泵。自動控制閥門的電纜則需由設備廠家現(xiàn)場安裝。循環(huán)水泵為變流量變頻控制，補水泵為變頻定壓控制。低區(qū)采暖系統(tǒng)循環(huán)泵均為變流量運行，補水泵為變頻定壓控制。低壓配電柜引出的動力電纜均采用電纜橋架鋪設（上出線），出主橋架 后采用橋架敷設和穿管敷設結合的形式。熱力站內的總回水積分儀裝在流量計旁的角鋼支架上，底部距離地面1.4米，儀表設備和

48、屏蔽電纜均由專業(yè)公司安裝和調試，我單位負責預埋穿線鋼管及帶線。站內所有系統(tǒng)二次側循環(huán)水泵均加電計量表。高區(qū)和預留采暖組合模塊預留循環(huán)水泵電計量表。計量表歸口到機組廠家負責安裝調試。為防止除氧器水罐低壓時啟動補水泵，所以除氧器的超低壓、低壓和高壓力信號線引致信號分配箱，由信號分配箱再引致各采暖系統(tǒng)的電控箱和補水泵變頻控制柜回路進行控制。由于本工程的招標圖紙中，未含有電氣照明部分。因此只能在現(xiàn)有設計的基礎上，在熱力站的值班室和設備間內加裝應急照明裝置。5.10熱力站管道防腐： 站內管道防腐涂料，涂料為擬采用厚漿性環(huán)氧煤瀝青漆（底漆一遍，面漆二遍，漆膜總厚度0.25mm）底漆涂刷均勻，一般表干后即可

49、涂面漆，在室溫下不宜超過兩天。5.10.2直埋敷設管道管口焊接處，經(jīng)過X光照相以及強度、嚴密度試驗合格后，刷二道防銹瀝青漆，瀝青漆擬采用厚漿性環(huán)氧煤瀝青漆。之后，發(fā)泡保溫隱蔽。5.11試壓要求：一次線分段強度試驗壓力為2.4Mpa，總段強度試驗壓力為2.0Mpa。二次線水壓試驗為工作壓力的1.5倍，分系統(tǒng)進行。5.11.3回填要求：管道水壓試驗合格后對管道焊縫進行現(xiàn)場發(fā)泡，然后填沙，沙的粒徑為0.5-2.0mm。直埋管胸腔回填是，要求兩側同時填投，防止管道中心偏移，沙中不能有交角的顆粒，并碼放標志帶，回填土中不能有快狀及樹枝等雜物，要求分層回填夯實，人工夯實每層200-250mm，打夯機夯實每

50、層250-300mm。5.11.4焊縫要求：所有焊口均采向下焊焊接工藝，纖維素焊條，6010/3.2焊條打底，6010/4.0焊條填充、蓋面，單面焊，雙面成型。焊口按要求進行編號，標明探傷位置和焊工代號。由于本工程中壓管線敷設在地下，所有焊口在外觀全方位檢查合格后，進行100%焊縫射線探傷。并達到（GB/T12605-90）級標準，不合格焊口全部要求一次返修達到標準。5.12.2施工工藝如下：1）測量放線：(1)測量單位按照設計交樁的坐標及高程點，及時做好驗線和護樁，并履行交接手續(xù)妥善保存。(2)根據(jù)設計要求和提供的各控制位置測設控制坐標，根據(jù)設計縱斷圖中高程控制各點標高，并隨時做好測量記錄。

51、溝槽開挖中，每20米設一道坡度控制板。(3)施工中嚴格按測量程序控制各道工序的測量工作，并做好記錄，履行有關簽認手續(xù)。2）物探：在放好溝槽開挖上口邊線后，沿溝槽進行詳細探測，繪制祥細的地下物探成果圖，并在施圖中和現(xiàn)場實地做好標記，再用人工進行坑探，摸清沿線地下障礙物的位置和高程，以及地下水位情況，確保開挖萬無一失。3）柏油路面切割：按照已放好的溝槽開挖上口邊線，用大功率路面切割機將柏油路面層整齊地切透；減少溝槽挖時柏油路面的破壞程度。4）土方開挖：溝槽開挖除有條件使用機械開挖地段采用機械開挖人工檢底外，其余均用人工開挖人工清槽檢底。用機械開挖溝槽時，應考慮待敷一次線管道與其它管道、構筑物之間的水平距離和垂直距離。除有條件存土段將好土暫存溝槽兩側（距溝槽邊1米外堆土）外，其余渣土一律外運并棄掉，溝邊無條件暫存的好土也外運暫存，以備回填時用。正常段溝槽邊坡為1：0.3，井室基坑槽邊坡為1:0.31：0.4。5）管道坡口：采用氣割與手提電動坡口機相結合，在施工現(xiàn)場管材堆放場集中進行，坡口型式為V型，坡口角度為70050，鈍邊11毫米。6）管道除銹防腐：管道一律進行拉堂除銹，使用前應用5KV