儲罐保溫施工及方案

1、XXXXX有限公司1000m 3 油罐保溫層拆除、安裝工程專業(yè)施工方案XXXXX有限公司2017.10.18目錄第一章 概況1.1 工程建設主體1.2 編制說明和編制依據1.3 施工方法1.4 編制說明和編制依據 第二章 施工工藝2.1 施工涂裝程序第三章 工期和人力資源安排3.1 人力資源安排3.2 管理人員計劃第四章 施工機械和材料管理4.1 施工機械計劃4.2 措施材料計劃第五章 質量控制5.1 質量目標5.2 質量保證體系 第六章 SHE 控制6.1 SHE 目標6.2 SHE 保證體系6.3 SHE 管理措施6.4 SHE 施工方法6.5 重大危險源清單及預防控制措施6.6 事故處理

2、程序第一章 概況1.1 工程建設主體項目名稱： XXXXW限公司1000m 3油罐保溫層拆除、安裝工程項目地點： XXXXX建設單位： XXXX有限公司承包單位： XXXX 工程有限公司1.2 工程施工內容1. 1000m 3油罐保溫巖棉板、鍍鋅彩鋼板拆除、清理。2. 1000m 3油罐保溫。3. 清洗消防管線（做到清洗后管線內無油污） 。1.3 施工方法我們本著施工需在保安全的前提下， 精益求精的精神， 在安全上預防為主的原則。工程質量上一絲不茍，力求使本工程在絕對安全的情況下達 到優(yōu)質標準工程。具體做法如下：1. 工藝流程上崗前， 施工人員先到甲方進行安全知識培訓， 培訓后辦好相關入場手續(xù)

3、，把設備及用具進廠，接電做準備。然后對儲罐保溫 、消防管線清洗 ， 根據業(yè)主、監(jiān)理的安排進行施工。儲罐用電動吊籃代替腳手架，吊籃搭設合格后，經業(yè)主、監(jiān)理檢驗合 格后，經業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，安裝保溫棉，用鐵絲固定保溫棉，然后 安裝保護層。1.5編制依據GBJ126-891 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范2 .業(yè)主保溫施工要求第二章施工工藝和主要工程量2.1施工工藝程序和施工工藝2.1.1儲罐保溫拆除施工程序：施工前準備鍍鋅彩鋼瓦拆除保溫巖棉拆除清理現場2.1.2儲罐保溫施工程序：施工前準備保溫材料的報檢巖棉管安裝保護層安裝交工驗收2.2.1保溫、保冷層施工工藝1 .根據規(guī)范要求，保溫層厚

4、度大于等于 100mm，保冷層度大于等于80mm時,應分層進行施工，分層的厚度宜接近，同層錯縫，內、外層蓋縫，各層應均勻、連續(xù)， 層間不得有缺陷2用成型預制塊砌筑安裝設備的隔熱層時，所有縫隙均用導熱系數相近的材料配 制成膠泥勾縫。預制塊間的縫隙：保溫不得大于 5mm ，保冷不得大于 2mm 。每塊預 制塊至少捆扎兩道鐵絲或箍帶，并將接頭壓平。3用預制塊砌筑設備的封頭時，將其加工成扇形，砌筑后用箍帶或鐵絲固定。用 氈席材料鋪封頭時， 氈席表面的鐵絲網接頭用相應的鐵絲縫合后， 再用鐵絲或箍帶成扇 形固定。4設備、管道需要經常拆卸的部件（如檢查孔、人孔、觀察孔以及管件等），保 溫層結構應做 45 斜

5、坡，以免在拆卸部件時損壞保溫層或保護層。5凡屬螺栓聯接的部件，應分別進行熱緊或冷緊后，單獨進行隔熱層或保護層的 施工。6保冷層施工必須在冷介質通入之前進行，設備、管道上的裙座、支座、吊耳、 接管、儀表接管等附件均應進行保冷， 保冷長度應按設計要求， 當設計無要求時， 保冷 長度應大于或等于設備、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座墊木。7隔熱層施工，除伴熱管道外，應單根進行。施工后其表面與相鄰的管線及其他 障礙物表面之間凈距離，保溫不得小于 50mm ，保冷不得小于 70mm 。8管道隔熱采用管殼型材時，管殼在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯接，使 管殼的水平接縫在側部。 在垂直管道上必須自下而上

6、施工。 所有的管殼之間縫隙保溫不 得大于 5mm ，保冷不得大于 2mm 。每節(jié)管殼至少捆扎兩道鐵絲，鐵絲間凈距離不得 大于 400mm 。嚴禁采用螺旋形捆扎。9帶蒸汽伴熱的保溫管道，宜采用管殼型材料保溫。若用氈席材料保溫，為了避 免堵塞伴熱管與主管之間的加熱空間， 需在伴管、主管外面先包一層鍍鋅鐵絲網并扎緊， 然后再進行保溫施工。10 彎頭、三通、閥門、法蘭等部位采用氈席類材料時，氈席應鋪蓋均勻，厚度一 致，彎頭用管殼或平塊材料時， 應將材料加工成不少于三段的蝦米腰型的管段安裝， 并 用膠泥砌筑勾縫。在螺栓連接處，應留出螺栓拆卸的間隙，其間隙以超過螺栓長度的 2530mm為宜。管道堵頭部位應

7、采用隔熱材料封閉，其厚度與隔熱層厚度相同。11 對設備、管道用硬塊砌筑隔熱層時，支承環(huán)下設備應留出25mm 膨脹縫，管道應留出 20mm 膨脹縫，所有縫隙應填塞與預制塊性質相近，厚度相同的軟質材料。12用氈席類材料施工隔熱層時，應與被隔熱表面貼緊，捆扎時，環(huán)向間隔150300 毫米捆扎鐵絲或箍帶一道，環(huán)縫豎縫接頭的縫隙應用同類材料填塞緊密。13 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行隔熱施工。2.2.2 保護層施工工藝保護層系指在保溫層或保冷結構的防潮隔氣層外包捆金屬皮或纏繞其他防護材料或 抹灰泥。在隔熱層施工完畢、檢驗合格后應及時進行保護層的施工。如有防潮層，應待防潮 層干燥后，再進行保護層施工

8、。保護層可保護隔熱結構不致于被損壞，防止雨水等侵入，保護層材料要有防水、防 火、化學性能好等優(yōu)點。 保護層應在平整、 光滑、干燥均勻的隔熱層或防潮層表面上施 工。涂抹石棉水泥保護層時，應在粗糙的隔熱層表面施工。保護層施工中應遵循以下操作方法：1保護層施工時，不得破壞防潮層。2金屬薄板(鍍鋅鋼板或鋁板)保護殼要壓邊，安裝時保護殼要緊貼在保溫層或 防潮層上。3 金屬管殼保護層應選用0.30.8mm的金屬板，每段管殼至少安裝 5個自攻螺 釘，豎縫自攻螺釘最大間距不得大于 200mm ，環(huán)縫不得少于 3 個螺釘。大直徑管道環(huán) 縫上自攻螺釘的間距不得大于 300mm 。彎管與直管段的金屬保護層搭接應符合

9、下列規(guī) 定：(1) 高溫管道：應為 75150mm ；(2) 中低溫管道：應為 6070mm ；(3) 保冷管道：應為 3050mm 。4閥門、法蘭、檢查口、人孔、觀察孔及附件等處以金屬板作保護層時，宜選用 0.5mm 的鍍鋅鋼板，預制成可拆卸式結構，接縫處應壓邊、咬口或采用密封劑密封。5彎頭處的金屬保護層，可選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型結構， 其下料尺寸根據接縫型式計算確定，搭接縫一端應壓出凸筋線。6設備的金屬保護層應選用 0.50.8mm 的金屬板，立式設備一般應自下而上逐 塊安裝，環(huán)縫、豎縫可采用搭接或咬口，縫口朝下，搭接長度為3050mm ，并用自攻螺釘緊固，其間距不得大于

10、 200mm 。7設備封頭的金屬保護層， 宜用 0.5mm 厚的鍍鋅鋼板。根據封頭隔熱層表面尺寸、 形狀分瓣下料，并留 3050mm 的富裕量，壓邊后進行安裝，接縫處用自攻螺釘固定和用密封劑密封8 纏繞法施工的保護層，其纏繞材料的重疊部分為其寬度的三分之一以上，立式設備、管道必須自下而上的纏繞。纏繞時要裹緊，不允許有松脫、翻邊、皺褶和鼓泡現 象，始端或末端要用鐵絲扎牢。9 在捆有鐵絲網的保溫層上施工石棉水泥抹面時，應分兩次施工，在第一次稍干 后進行第二次抹平，壓光。厚度要均勻，外形要光滑、美觀。10 立式設備為防止金屬保護層自重下滑，要分段將金屬保護層固定在支承件上第三章工期和人力資源安排3.

11、1勞動力安排計劃（計劃工程隊名稱分組計劃人數負責的子項工程名稱序號數量1防腐隊3201000m 3油罐保溫拆除安裝、清洗消防管（另機動10 人）線3.2專業(yè)作業(yè)隊管理人員安排計劃管理人員計劃如下:職務人數施工隊長1技術負責人1專職安全員1材料員1合計4第四章施工機械和材料管理4.1施工機械計劃及勞動力計劃保溫施工機械計劃表序號名稱規(guī)格單位數量備注1起鼓機臺12卷圓機臺13打包機臺24拉鉚槍把105手電鉆6 10把106板車輛27麻繩11.1m1008軟膠電線2*1.5mm 2m80092Cr13不銹鋼帶0.45*50mmkg910kg/5100m勞動力計劃表序號工種人數備注1保溫工202白鐵工

12、53電工14.2措施材料計劃1 SHE材料SHE材料計劃表序號SHE材料名稱規(guī)格型號單位數量備注1標準PPE配置安全帽工作服勞保鞋防風鏡套602安全帶副403警示標牌自制塊204警戒繩卷30第五章質量控制5.1質量目標質量合格率100%，質量保證期1年。漆膜厚度合格標準：80-20標準。即按照設計要求的厚度，測定平均值中合格 率應超過80%，沒有達到厚度指標的漆膜實際厚度，不得低于要求厚度的80%，此為合格；上述兩個80%有一項達不到，本次驗收批為不合格，需要重新新件按程 序施工。5.2質量保證體系各施工班組第六章SHE控制6.1 SHE目標突發(fā)事故為零、人員傷亡為零、環(huán)境污染事件為零。6.2

13、 SHE保證體系該保證體系接收業(yè)主、監(jiān)理安全管理部門的垂直領導6.3 HSE 管理措施（1 ） 進入現場的所有施工人員，經項目部安全培訓教育考試合格后，才能進入施工現場作業(yè)，作業(yè)前每天進行安全技術交底，所有施工人員遵守廠方的安全規(guī)章制度，遵守規(guī)范安全行為，按操作規(guī) 定施工，絕對不能違反作業(yè)。（2 ） 特種作業(yè)人員應經培訓取得操作證后方可上崗作業(yè)。（3 ） 施工用機具、設備、配電箱等必須經檢查確認合格后方可進入現 場使用。（4 ） 施工隊堅持每周一的安全例會教育。班組每天班前進行安全教 育，在分配施工任務時向職工交待施工中的安全注意事項。（5） 項目經理部堅持現場 HSE 監(jiān)督，并組織定期、不定

14、期的檢查。（6 ） 高處作業(yè)人員登高作業(yè)前必須經健康檢查，確認無職業(yè)禁忌。（7 ） 有關安全技術措施應與施工生產同時計劃、 同時布置、同時實施 安全技術措施不落實的，不得進行下一步施工。（8 ） 現場的安全防護設施，任何人不得隨意挪動，確實影響下一步施工的，需經項目經理批準并采取補救措施，嚴防意外事故的發(fā)生。6.4 SHE 施工方法1. 必須聽從甲方現場監(jiān)督人員的指揮。2. 帶班隊長每天進入工地作業(yè)前一定要認真檢查當天作業(yè)人員的安全，設備及工具如有隱患，立即整改后在派人施工。3. 進入施工區(qū)域就是禁煙區(qū)，現場嚴禁吸煙和隨意傾倒垃圾和廢料 。4. 所有進廠人員施工， 一定要穿戴整齊， 頭戴安全帽 （生根），戴眼睛， 身穿廠方合格的工作服及工作鞋。5. 使用勞動保護用品，玻璃棉工人要有口罩防護措施。6. 登高人員一定要配戴好安全帶，超過 1、 5 米以上一定要系好安全 帶，安全帶上掛墜落器，高掛底用。7. 高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護。8. 人員上下罐體走爬梯，始終保持三點式。6.6 事故處理程序事故處理程序：1、 首先發(fā)現發(fā)生事故，應緊急匯報 SHE 經理；2 、 同時根據安