棧橋及平臺(tái)工程施工方案

1、目目 錄錄 1 1。編制依據(jù)、編制范圍。編制依據(jù)、編制范圍.1 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù).1 1.21.2 適用范圍適用范圍.1 2 2。工程概況。工程概況.1 2.12.1 棧橋及平臺(tái)概況棧橋及平臺(tái)概況.1 2.22.2 橋址處橋址處 xxxxxxxx 通航和水文資料通航和水文資料.2 2.32.3 主要技術(shù)要求主要技術(shù)要求.2 2.42.4 主要工程量主要工程量.2 3 3 工程所在地區(qū)特征工程所在地區(qū)特征.2 3.13.1 沿線交通運(yùn)輸情況沿線交通運(yùn)輸情況.2 3.23.2 沿線水源、電源、燃料等可利用的資源情況沿線水源、電源、燃料等可利用的資源情況.3 4.4.施工總體目標(biāo)施工總

2、體目標(biāo).3 4.14.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo).3 4.24.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo).3 4.34.3 安全目標(biāo)安全目標(biāo).3 4.4.4.4.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo).3 4.54.5 職業(yè)健康安全目標(biāo)職業(yè)健康安全目標(biāo).3 5.5.施工工藝施工工藝.3 5.15.1 施工工藝流程施工工藝流程.4 5.25.2 鋼管樁基礎(chǔ)施工鋼管樁基礎(chǔ)施工.6 5.35.3 上部結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工.8 5.45.4 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng).9 5.55.5 棧橋的維護(hù)保養(yǎng)棧橋的維護(hù)保養(yǎng).12 5.65.6 施工要求施工要求.12 6.6.資源配置資源配置.16 6.16.1 勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配

3、置.16 6.26.2 主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備.17 6.36.3 主要材料主要材料.17 8.8.管理措施管理措施.18 8.18.1 標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理.18 8.28.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.18 8.38.3 安全管理措施安全管理措施.18 8.48.4、壞境保護(hù)及文明施工措施、壞境保護(hù)及文明施工措施.19 8.58.5 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.20 1 1 1。編制依據(jù)。編制依據(jù)、編制范圍、編制范圍 1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù) (1)與業(yè)主簽訂的施工合同； (2)xxxx 股份有限公司湘贛指揮部編制的xxxx 湘贛段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì) ； (3)中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的新建

4、xxxx 地區(qū)鐵路 xxxx 岳陽(yáng)至吉安段 xxxx 施 工圖及新建 xxxx 地區(qū)鐵路 xxxx 岳陽(yáng)至吉安段施工圍堰、棧橋布置圖 ； (4)設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況 及施工環(huán)境等調(diào)查資料； (5)蒙華 32 標(biāo)項(xiàng)目部編寫的蒙華鐵路煤運(yùn)通道 mhtj-32 標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 及xxxx 單位工程施工組織設(shè)計(jì) ； (6)人民交通出版社公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范jtg/tf50-2011; (7)人民交通出版社路橋施工計(jì)算手冊(cè); (8)裝配式公路鋼橋多用途使用手冊(cè); (9)公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范; (10)國(guó)家、鐵路總公司和地方政府的有關(guān)政策、法

5、規(guī)和條例、規(guī)定； (11)我局所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和 多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。 1.21.2 適用范圍適用范圍 本施工方案適用于新建 xxxx 地區(qū)鐵路 xxxx 岳陽(yáng)至吉安段 xxxx13#、14#墩棧橋及 平臺(tái)施工。 2 2。工程概況。工程概況 2.12.1 棧橋及平臺(tái)概況棧橋及平臺(tái)概況 xxxx 位于 xxxx xxxx 街辦、公路橋“”下游 55m，橋梁在 （dk1999+221.9dk1999+461）跨越 xxxx，橋址處 xxxx 寬約 250m，水深 6m，鐵路與 xxxx 斜交角約為 5 度。 13#、14#墩位于水中，需設(shè)置棧橋通向墩

6、位處進(jìn)行施工，棧橋在 xxxx 特大橋下游 側(cè)布置，主棧橋總長(zhǎng) 138m，標(biāo)準(zhǔn)跨度 12m，棧橋中心線距離 xxxx 特大橋中心線 11.6m，總體布置呈南北走向。主棧橋南起 14#墩，至 13#墩，根據(jù)水文調(diào)查與施工以 及海事局要求抬高棧橋面標(biāo)高至+58.88m，測(cè)時(shí)水位 53.98m。 13#、14#墩均設(shè)置鋼管樁型鋼鉆孔平臺(tái)，鉆孔平臺(tái)頂面標(biāo)高均為+58.88m，各平臺(tái) 與棧橋連成一體。施工結(jié)束后將棧橋和平臺(tái)拆除。 棧橋： （1）鋼管樁基礎(chǔ)：棧橋鋼管樁基礎(chǔ)分普通墩基礎(chǔ)和制動(dòng)墩基礎(chǔ)?？紤]到鋼管樁穩(wěn) 定，因此墩基礎(chǔ)采用單排 2 根 800*10mm 鋼管樁，跨度 12m，管樁橫向之間的中心間

7、距 4.0m；制動(dòng)墩基礎(chǔ)采用雙排 4 根 800*10mm 鋼管樁，制動(dòng)墩縱向?yàn)?2m。樁間設(shè)置 剪刀撐，以增加棧橋的整體穩(wěn)定性。 （2）240b 工字鋼橫梁：鋼管樁樁頂橫向設(shè)置 2 榀并排焊接的 240b 工字鋼做 為上部結(jié)構(gòu)的墊梁。 （3）貝雷梁主梁：縱向主梁采用 4 組貝 2 雷梁桁架結(jié)構(gòu)，單組貝雷梁由兩排貝雷片加連接桿件拼裝，貝雷片間中心距 1.60m，滿 足汽車輪距與履帶吊的行走受力間距。 （4）橋面系：貝雷梁上鋪橫向橋面板，做為棧橋的橋面,橋面板為 i16 上鋪 8mm 鋼板，i16 間距 25cm。最后安裝 48*3.5mm 的鋼管欄桿、照明等附屬結(jié)構(gòu)，欄桿高度 120cm。 鉆

8、孔平臺(tái)： （1）基礎(chǔ)形式：630mm 鋼管樁，管樁之間頂部用 16 槽鋼交叉焊接。 （2）橫梁：墊梁采用 2i40b 雙拼工字鋼，固結(jié)在管樁開(kāi)好的槽口中做橫梁。 （3）上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：工作平臺(tái)縱向主梁采用 4 組貝雷片(150*300)拼裝形成鋼架 主梁。貝雷片縱向用貝雷片雷銷聯(lián)結(jié)，貝雷片橫向之間用 10 槽鋼做成的花架進(jìn)行聯(lián)結(jié)。 貝雷片放置的間距為 90cm。貝雷梁上安裝 22#工字鋼分配梁間距 45cm。分配梁上為 10mm 厚鋼板。鉆孔灌注樁平臺(tái)滿足 2 臺(tái)沖擊鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)，設(shè)備、材料、錯(cuò)車平臺(tái)供 施工用；平臺(tái)四周安裝 900mm 高鋼管欄桿，欄桿采用紅白相間油漆。 2.22.2 橋址處橋

9、址處 xxxxxxxx 通航和水文資料通航和水文資料 橋址處 xxxx 為（規(guī)劃）級(jí)航道，要求凈寬 40m，凈高 6m。q1%=3783m3/s，h1%=49.45m，v1%=2.25m/s，最高通航水位 h20=44.58m。 2.32.3 主要技術(shù)要求主要技術(shù)要求 所有鋼結(jié)構(gòu)的焊接，包括鋼管樁的節(jié)段焊接、型鋼的焊接以及各個(gè)連接件的焊接 都必須在質(zhì)檢人員及監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行檢驗(yàn)合格。 鋼管樁在平面定位時(shí)全站儀進(jìn)行測(cè)量，平面位置偏差控制在雙排樁 80mm，單排樁 50mm 以內(nèi)，垂直度控制在 1%以內(nèi)。 考慮到該地區(qū)復(fù)雜的地質(zhì)情況，在施工過(guò)程中可能會(huì)遇到鋼管樁不能順利振沉、 鋼管樁已振沉但承載力

10、不夠等不可預(yù)見(jiàn)的因素。遇到類似的情況，在確保安全的情況 下再采取必要的措施，決不蠻干、亂干。 設(shè)計(jì)荷載：棧橋鋼管樁設(shè)計(jì)承載力 60t，采用 80010mm 打入式鋼管樁，走行 50t 履帶吊和混凝土攪拌車；施工平臺(tái)鋼管樁設(shè)計(jì)承載力 60t，采用 63010mm 打入 式鋼管樁，布設(shè)沖擊鉆兩臺(tái)；施工期間應(yīng)對(duì)河床標(biāo)高、平臺(tái)位移及水流流速進(jìn)行定期 觀測(cè)，以便采取必要的安全措施。 棧橋鋼管樁插打時(shí)，按單樁承載力與貫入度進(jìn)行雙控,打入深度僅作為參考。 應(yīng)派專人定時(shí)對(duì)棧橋上懸掛的漂浮物進(jìn)行清理以保證棧橋及平臺(tái)的結(jié)構(gòu)安全。 2.2.4 4 主要工程量主要工程量 主棧橋：總長(zhǎng)約 132m； 支棧橋：總長(zhǎng)約 6

11、4m； 13#墩平臺(tái)：長(zhǎng) 15m*寬 13.2m 14#墩平臺(tái)：長(zhǎng) 15m*寬 13.2m 3 3 工程所在地區(qū)特征工程所在地區(qū)特征 3.13.1 沿線交通運(yùn)輸沿線交通運(yùn)輸情況情況 鐵路 工程施工時(shí)，可以通過(guò)滬昆鐵路將主要材料運(yùn)至既有鄰近的車站，再轉(zhuǎn)運(yùn)到工地。 3 公路 本橋附近有、省道s223道路通過(guò)，沿線路網(wǎng)交織。 3.23.2 沿線水源、電源、燃料等可利用的資源情況沿線水源、電源、燃料等可利用的資源情況 施工用水 沿線水系發(fā)育，地表水及地下水資源豐富。施工用水可采用河中取水。 施工用電 采取柴油機(jī)發(fā)電。 施工用燃料 沿線燃料供應(yīng)比較充足，施工機(jī)械使用的油料可就近購(gòu)買。 4.4.施工總體目

12、標(biāo)施工總體目標(biāo) 4.14.1 工期目標(biāo)工期目標(biāo) 為加快施工進(jìn)度，根據(jù)總體安排，采用 dz90 振動(dòng)錘承擔(dān) xxxx 特大橋棧橋及鉆孔 平臺(tái)的施工任務(wù)。 鋼管樁插打：2015.11.12015.11.20 分配梁安裝：2015.11.22015.11.21 橋面板安裝：2015.11.22015.11.21 附屬設(shè)施：2015.11.32015.11.22 4.24.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 杜絕工程質(zhì)量特別重大事故；杜絕工程質(zhì)量重大事故和較大事故；遏制工程質(zhì)量 一般事故。 4.34.3 安全目標(biāo)安全目標(biāo) 杜絕生產(chǎn)安全特別重大和重大事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故；遏制一般生產(chǎn)安全 事故；杜絕因建設(shè)引起的

13、特別重大和重大交通事故；遏制因建設(shè)引起的較大交通事故； 遏制因建設(shè)引起的一般交通事故。 4.4.4.4.環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)環(huán)保、水保設(shè)施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)交付使用” ，防止文 物破壞、環(huán)境污染和水土流失事件發(fā)生。 實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”：即無(wú)施工污染，無(wú)當(dāng)?shù)卮迕裢对V，無(wú)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門警告。 4.54.5 職業(yè)健康安全目標(biāo)職業(yè)健康安全目標(biāo) 、定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查。 、無(wú)重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。 5.5.施工工藝施工工藝 主棧橋起自 14#墩墩位處，沿橋位下游側(cè)延伸至 13墩。棧橋主桁采用貝雷梁， 棧橋跨度為 12m，橋?qū)?6.2m。 13#

14、、14#墩均設(shè)置鉆孔平臺(tái)，主要用于鉆孔樁基礎(chǔ)施工，擬選用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)成 孔，各布置 2 臺(tái)鉆機(jī)。 4 鉆孔平臺(tái)（1320*1600） 13#墩14#墩 圖圖 5 5. .1 1 1 13 3# #、1 14 4# #墩墩棧棧橋橋及及施施工工平平臺(tái)臺(tái) 總總平平面面圖圖 m b mm b 600管樁 橋面48.280 b 圖圖 5 5. .2 2 1 13 3# #、1 14 4# #墩墩施施工工平平臺(tái)臺(tái)圖圖 5.15.1 施工工藝流程施工工藝流程 5.1.15.1.1 棧橋施工工藝流程棧橋施工工藝流程 5 準(zhǔn)備工作 鋼管樁振沉 斜撐與平聯(lián)焊接 牛腿焊接 樁頂型鋼分配梁焊接 架設(shè)貝雷承重梁 安裝型

15、鋼墊梁 橋面板鋪設(shè) 橋面附屬工程施工 鋼管樁制作 下一孔棧橋施工 鋼管樁放樣定位 圖圖 5 5. .3 3 棧棧橋橋施施工工工工藝藝流流程程框框圖圖 5.1.25.1.2 鉆孔平臺(tái)施工工藝流程鉆孔平臺(tái)施工工藝流程 6 準(zhǔn)備工作 鋼管樁振沉 斜撐與平聯(lián)焊接 牛腿焊接 樁頂型鋼分配梁焊接 架設(shè)貝雷承重梁 安裝型鋼墊梁 平臺(tái)面板鋪設(shè) 附屬工程施工 鋼管制作 鋼管樁放樣定位 振沉主護(hù)筒 焊接平聯(lián) 安裝導(dǎo)向架 圖圖 5 5. .4 4 鉆鉆孔孔平平臺(tái)臺(tái)施施工工工工藝藝流流程程框框圖圖 5.25.2 鋼管樁基礎(chǔ)施工鋼管樁基礎(chǔ)施工 5.2.15.2.1 測(cè)量放樣測(cè)量放樣 棧橋及鉆孔平臺(tái)鋼管樁施工放樣根據(jù)施工

16、現(xiàn)場(chǎng)具體情況擬采用偏角距離法進(jìn)行測(cè) 量放樣，即由 1 臺(tái)全站儀根據(jù) 2 個(gè)控制點(diǎn)測(cè)量定位鋼管樁， 5.2.25.2.2 鋼管樁插打鋼管樁插打 棧橋鋼管樁整根加工制作，鋼管樁下沉采用“釣魚法”施工，主要由 50t 履帶 吊配合振動(dòng)打樁錘插打。履帶吊定位后，測(cè)量組精確測(cè)量待插打棧橋鋼管樁樁位，確 7 定完樁位與鋼管樁的垂直度滿足要求后，開(kāi)動(dòng)振樁錘插打，下沉一氣呵成，中途不可 有較長(zhǎng)時(shí)間的停頓，以免樁周土擾動(dòng)恢復(fù)造成沉樁困難。 圖圖 5 5. .5 5 5 50 0t t 履履帶帶吊吊插插打打鋼鋼管管樁樁 鋼管樁插打順序：最先施打 14#墩主棧橋鋼管樁，再施打 14#墩兩側(cè)支棧橋及 鉆孔平臺(tái)鋼管樁，

17、然后自 14#墩向 13#墩的順序依次施打主棧橋及兩側(cè)支棧橋水上鋼管 樁，13#墩鉆孔平臺(tái)鋼管樁最后施打。 鋼管樁插打施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 振動(dòng)錘與樁頭必須夾緊，無(wú)間隙或松動(dòng)，否則振動(dòng)力不能充分向下傳遞，影響 鋼管樁下沉，接頭也易振動(dòng)，在鋼樁插打過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁頂有局部變形或損壞，應(yīng) 予割除，并接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 采用振動(dòng)錘沉樁時(shí)，沉樁開(kāi)始時(shí)可依靠樁的自重下沉，然后吊裝振樁錘和夾具 與樁頂連接牢固, 開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘使樁下沉。每根樁的下沉一氣呵成，不可中途間歇時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)，以免樁周的土恢復(fù)，繼續(xù)下沉困難。每次振動(dòng)持續(xù)時(shí)間過(guò)短，則土的結(jié)構(gòu)未被 破壞，過(guò)長(zhǎng)則振動(dòng)錘部件易遭破壞。振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)不同機(jī)械

18、和不同土質(zhì) 通過(guò)試驗(yàn)決定，一般不宜超過(guò) 10min15min，貫入度為 5cm/min。 測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)指揮精確定位，在鋼管樁插打過(guò)程中要不斷的檢測(cè)樁位和樁的垂 直度，并控制好樁頂標(biāo)高。下沉?xí)r如鋼管樁傾斜，及時(shí)牽引校正，每振 12min 要暫 停一下，并校正鋼管樁一次。設(shè)備全部準(zhǔn)備好后振樁錘方可插打鋼管樁。 鋼管樁之間的接頭必需滿焊，立柱頭各加長(zhǎng)加勁板焊縫采用 hf=8mm 角焊縫。 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查鋼管樁接頭焊接質(zhì)量合格后方可插打鋼管樁。 鋼樁插打時(shí)應(yīng)確保滿足單樁容許承載力要求，插打時(shí)以入土深度控制為主，貫 入度校核。沉樁過(guò)程中如出現(xiàn)貫入度反常、樁身突然下降、過(guò)大傾斜、移位等現(xiàn)象， 均應(yīng)立即停

19、止錘擊，及時(shí)查明原因，采取有效措施。 沉樁過(guò)程中如出現(xiàn)樁位偏差較大，應(yīng)重新拔出，糾正樁位后再次錘擊，不得使 用移船方法糾正樁位。 導(dǎo)向支架 履帶吊 鋼管樁 振動(dòng)錘 8 5.2.35.2.3 鋼管聯(lián)接的施工鋼管聯(lián)接的施工 鋼管樁振沉完成后，采用 50t 履帶吊機(jī)及時(shí)將鋼管樁的橫向型鋼平聯(lián)和斜撐焊接， 在樁頂焊接型鋼分配梁連成整體。 鋼管聯(lián)接用20 槽鋼進(jìn)行聯(lián)接。由于鋼管樁的施打存在一定誤差，因此用于聯(lián)接的 鋼管下料長(zhǎng)度要根據(jù)鋼管樁間實(shí)測(cè)長(zhǎng)度而定。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及時(shí)檢查焊縫質(zhì)量。 5.35.3 上部結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工 上部結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)主要包括：安裝樁頂型鋼分配梁、安裝貝雷桁片、安裝型鋼墊梁、 鋪設(shè) 8

20、mm 橋面板、安裝橋面附屬工程。在上部結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)著重控制結(jié)構(gòu)件 相互間的栓結(jié)以及焊接質(zhì)量。 5.3.15.3.1 安裝棧橋樁頂型鋼分配梁安裝棧橋樁頂型鋼分配梁 測(cè)量放樣將超過(guò)設(shè)計(jì)高度的鋼管樁切除，安放并焊接樁帽，履帶吊懸吊樁頂分配 梁至測(cè)量放樣位置安裝并簡(jiǎn)易固定，樁頂分配梁采用 i40b 型鋼，電焊工按測(cè)量放樣位 置焊接分配梁，所有焊縫均要滿足設(shè)計(jì)要求。 在鋼管樁上安裝樁頂分配梁，若由于安裝誤差造成樁頂分配梁與樁帽間不能緊密 接觸時(shí)，則采用加墊薄鋼板或鋼楔等方法進(jìn)行施焊調(diào)平處理。樁頂分配梁與樁帽之間 采用焊接固定。 5.3.25.3.2 安裝棧橋貝雷梁安裝棧橋貝雷梁 主棧橋和支棧橋均

21、采用 8 排 4 組貝雷桁架，貝雷梁之間用銷子連接，每排貝雷梁 之間采用使用 900 型標(biāo)準(zhǔn)貝雷花架進(jìn)行橫向連接成一組，將貝雷梁連成整體，鋼管樁 頂分配梁均須與貝雷梁連接牢靠。 棧橋上部結(jié)構(gòu)的安裝采用 50 噸履帶吊進(jìn)行架設(shè)。 貝雷梁的預(yù)拼裝 將安裝的貝雷梁抬起，放在已裝好的貝雷梁后面，并與其成一直線，兩人用木棍 穿過(guò)節(jié)點(diǎn)板將貝雷梁前端抬起，下弦銷孔對(duì)準(zhǔn)后，插入銷栓，然后再抬起貝雷梁后端， 插入上弦銷栓并設(shè)保險(xiǎn)插銷。貝雷拼裝按組進(jìn)行，每次拼裝一組貝雷，每組貝雷長(zhǎng) 12m，貝雷片間用 900 型標(biāo)準(zhǔn)貝雷花架連接好。拼裝在預(yù)拼場(chǎng)進(jìn)行。 貝雷梁架設(shè) 結(jié)合 50 噸履帶吊起重量，單跨 2 排貝雷梁作為

22、一組進(jìn)行架設(shè)。架設(shè)步驟為： 在樁頂分配梁上進(jìn)行測(cè)量放樣，定出貝雷梁準(zhǔn)備位置。 將拼裝好的一組貝雷主桁片裝船并運(yùn)至需要安裝的墩位。 貝雷梁每?jī)善譃橐唤M， 50 噸履帶吊首先安裝一組貝雷梁，準(zhǔn)確就位后先牢 固捆綁在橫梁上，然后焊接限位器，再安裝另一組貝雷梁，同時(shí)與安裝好的一組貝雷 梁用花架進(jìn)行連接。依此類推完成整跨貝雷梁的安裝。 5.3.35.3.3 安裝鉆孔平臺(tái)型鋼分配梁及貝雷片安裝鉆孔平臺(tái)型鋼分配梁及貝雷片 在鉆孔平臺(tái)鋼管樁上安裝 2i40b 樁頂分配梁，若由于安裝誤差造成樁頂分配梁與 樁帽間不能緊密接觸時(shí)，則采用加墊薄鋼板或鋼楔等方法進(jìn)行施焊調(diào)平處理。樁頂分 配梁與樁帽之間采用焊接固定。

23、樁頂分配梁安裝完成后，再其上安裝貝雷片。同樣采取 8 排 4 組貝雷桁架形式， 9 貝雷梁之間用銷子連接，每排貝雷梁之間采用使用 900 型標(biāo)準(zhǔn)貝雷花架進(jìn)行橫向連接 成一組，每組貝雷之間同樣用貝雷花架連成整體，鋼管樁頂分配梁均須與貝雷梁連接 牢靠。 5.3.45.3.4 安裝型鋼墊梁安裝型鋼墊梁 主棧橋和支棧橋縱向分配梁上均鋪設(shè)橫向 i16 型鋼，間距 25cm；鉆孔平臺(tái)需在橫 向分配梁上鋪設(shè)縱向 i16 工鋼，間距 25cm，均與貝雷梁固定。 5.3.55.3.5 鋪設(shè)橋面板鋪設(shè)橋面板 主棧橋和支棧橋 i16 型鋼鋪設(shè)完畢，且與貝雷梁樁頂分配梁連接牢固后，立即組 織鋪設(shè)橋面板，棧橋橋面板為標(biāo)

24、準(zhǔn)橋面板 8mm 鋼板組合而成。 鉆孔平臺(tái) i10 型鋼墊梁鋪設(shè)完畢，且與貝雷梁樁頂分配梁連接牢固后，立即組織 鋪設(shè) 8mm 橋面板。橋面板為寬度為 1.5m 的鋼板，鋼板之間留有間歇，采用鋼筋焊接連 成一體，進(jìn)行橋面板鋪設(shè)時(shí)，注意控制面板之間的間距，以確保面板與 i10 的施焊空 間。 5.3.65.3.6 附屬工程附屬工程 棧橋欄桿采用公司棧橋標(biāo)準(zhǔn)圖中的 3m 跨標(biāo)準(zhǔn)欄桿，豎桿穿過(guò)橋面鋼板焊接在橫向 型鋼梁上，欄桿高度為 0.9m。并在棧橋欄桿上設(shè)置夜間行走路燈。 5.45.4 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng) 5.4.15.4.1 材料材料 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管樁按質(zhì)量體系文件相關(guān)程序進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于表面

25、有銹蝕的鋼管樁， 應(yīng)嚴(yán)格檢查其有效厚度，符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的才能使用。鋼管樁的外形尺寸允許 偏差必須滿足下表中所列各項(xiàng)指標(biāo)要求。 鋼管樁及管節(jié)外形尺寸允許偏差表鋼管樁及管節(jié)外形尺寸允許偏差表 偏 差 名 稱允 許 偏 差說(shuō) 明 鋼管外周長(zhǎng)0.5%周長(zhǎng)，且不大于 10 mm測(cè)量外周長(zhǎng) 管端橢圓度0.5%d，且不大于 5 mm兩相互垂直的直徑之差 管端平整度2 mm 管端平面傾斜0.5%d，且不大于 4 mm 樁管壁厚度按所用鋼材的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 多管節(jié)拼接時(shí)，以 整樁質(zhì)量要求為準(zhǔn) 樁長(zhǎng)偏差 300mm 0.0mm 測(cè)量整樁長(zhǎng) 棧橋所用鋼材均為 a3 鋼（q235b） ，其規(guī)格型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)

26、要求和國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)提交產(chǎn)品合格證； 焊接材料應(yīng)選用符合國(guó)標(biāo)（gb）981-76 要求的 e4303e4313 型焊條。 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車輛，在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采 取適當(dāng)措施保證鋼構(gòu)件不變形，不損傷貝雷涂層；鋼構(gòu)件安裝使用前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量 10 進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。鋼管樁的堆放或存放形式和 層數(shù)應(yīng)安全可靠，避免產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形（堆放或存放層數(shù)不得超過(guò)兩層， 超過(guò)兩層時(shí)采用定位架） 。鋼管樁加工好后采用駁船運(yùn)輸至工點(diǎn)。 5.4.25.4.2 構(gòu)件加工及安裝質(zhì)量要求構(gòu)件加工及安裝質(zhì)量要求 沉樁停錘標(biāo)準(zhǔn) 棧橋鋼管樁尖位于中密

27、砂土層上，沉樁停錘以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，貫入度5cm/min 可以停錘。 螺栓連接 螺栓連接應(yīng)與連接構(gòu)件緊貼，牢固可靠，外觀排列整齊，外露絲口不應(yīng)小于 2 口， 連接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)時(shí)可用錘擊法檢查（用 0.3kg 小錘，一 手扶螺栓頭，另一手用錘敲，要求螺栓頭（螺母）不偏移、不顫動(dòng)、不松動(dòng)，錘聲比 較干脆；否則說(shuō)明螺栓緊固質(zhì)量不好，需重新緊固施工） 。 焊縫連接 對(duì)接焊縫要求予以焊透；角焊縫必須完整、連續(xù)，有效厚度不得小于 8mm； 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等明顯缺陷；所有焊縫等級(jí)應(yīng)不低于三級(jí)。 構(gòu)件加工及安裝要求 部位名稱項(xiàng)目允許

28、偏差（mm） 中心線偏位10 橋面標(biāo)高10 跨徑50 總體 全橋長(zhǎng)度500 樁頂標(biāo)高10 平面偏位100鋼管樁 傾斜度1% 構(gòu)件尺寸15 平聯(lián)及斜撐 安裝偏位10 構(gòu)件尺寸3 牛腿 安裝偏位2 構(gòu)件尺寸10 旁彎3 上拱度3 下部結(jié)構(gòu) 樁頂分配梁 安裝偏位5 上部結(jié)構(gòu)貝雷梁主桁中心距10 11 安裝偏位5 構(gòu)件尺寸10 旁彎3 上拱度3 墊梁 安裝偏位5 構(gòu)件尺寸5 平整度6(1m 測(cè)量）橋面板 安裝偏位5 棧橋施工時(shí)，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50205）檢驗(yàn)工程質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)不合格工程應(yīng)及時(shí)采取措施處理。 5.4.35.4.3 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng) 棧橋前期施工考慮到各個(gè)工

29、種的熟練程度，在完成專業(yè)培訓(xùn)的同時(shí)，可在施工 過(guò)程中適當(dāng)摸索出一套行之有效的方法，隨著工人操作的熟練程度，在確保工程質(zhì)量 和安全的前提下可逐步加快施工進(jìn)度。 鋼管樁施打時(shí)要注意樁頂標(biāo)高的控制，若樁頂有損壞或局部壓屈，則對(duì)該部分予 以割除并接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 施加型鋼聯(lián)結(jié) 聯(lián)接設(shè)置的目的在于保證每個(gè)墩鋼管樁及整座棧橋的穩(wěn)定，因此必須保證聯(lián)接鋼 管的焊接質(zhì)量，且聯(lián)接鋼管與鋼管樁接觸的空間曲線要盡量保證無(wú)過(guò)大間隙，鋼管與 鋼管間必須確保滿焊。 鋼管樁的聯(lián)接施工是本次施工中的難點(diǎn)，施工安全隱患多，施工中不可預(yù)見(jiàn)因素 多、工期緊、任務(wù)重，因此在施工過(guò)程中首先要保證施工人員的安全；其次，在安全 得到保證的前

30、提下，一定要保證施工質(zhì)量。首先保證焊接材料滿足相關(guān)規(guī)范要求，并 由專職電焊工進(jìn)行施焊，焊縫質(zhì)量必須滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 鋼管聯(lián)接未施工完成前，不得轉(zhuǎn)序進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)。 上部構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、鋼管樁頂高程、中心線及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤 差在允許偏差內(nèi)方可安裝；在放樣下料前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平、矯正，矯正 偏差在允許誤差內(nèi)，必要時(shí)須進(jìn)行清潔、除銹處理。 上部構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)注意安裝順序，嚴(yán)格控制安裝程序；對(duì)已安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)注 意成品保護(hù)，已變形的構(gòu)件要及時(shí)矯正并重新檢驗(yàn)，采取擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)， 應(yīng)采取必要的加固措施。 經(jīng)理部應(yīng)安排相關(guān)部門做好天氣預(yù)報(bào)資料的收集，并及時(shí)將相關(guān)情況傳達(dá)到

31、參 與現(xiàn)場(chǎng)施工的相關(guān)部門或個(gè)人。同時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立水位觀測(cè)標(biāo)尺，適時(shí)進(jìn)行水位觀測(cè) 并做好記錄。 在施工中委派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)，對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督、檢查，所有參與施 工的人員建立質(zhì)量責(zé)任卡和質(zhì)量跟蹤卡，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到具體的技術(shù)人員和操作人 員，以確保施工質(zhì)量。施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收程序如下：施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員自檢現(xiàn)場(chǎng) 12 技術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督檢查報(bào)安質(zhì)部復(fù)檢報(bào)經(jīng)理部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門組織相關(guān)人員進(jìn)行專 項(xiàng)檢查。任何一道檢查不合格都不能進(jìn)行下一步工序，絕對(duì)不能轉(zhuǎn)序。 5.55.5 棧橋的維護(hù)保養(yǎng)棧橋的維護(hù)保養(yǎng) 由于棧橋需使用時(shí)間較長(zhǎng)，必要的維護(hù)是維持棧橋使用壽命的有力保障。我部將 定期對(duì)棧橋進(jìn)行全方位的檢查和

32、修善，以確保棧橋的使用安全性。具體的維護(hù)項(xiàng)目包 括以下幾點(diǎn)： 測(cè)量棧橋鋼管樁的沖刷情況，對(duì)于沖刷過(guò)大的位置采用拋砂袋、片石的辦法進(jìn) 行維護(hù)。 檢查貝雷梁連接處的螺栓緊固情況。 檢查棧橋各構(gòu)件連接情況，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 檢查路燈線路及燈泡的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)修復(fù)。 對(duì)棧橋面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時(shí)修復(fù)或更換。 5.65.6 施工要求施工要求 5.6.15.6.1 下部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu) 本橋棧橋打入式鋼管樁單樁設(shè)計(jì)荷載：棧橋 800 管樁單樁承載力按 60t 計(jì)，施工 平臺(tái) 630 管樁單樁承載力按 60t 計(jì)；按單樁承載力與貫入度進(jìn)行雙控，打入深度僅作 為參考。 材料 沉樁采用鋼管

33、樁，材質(zhì)為 a3 鋼。 樁的制作 鋼管樁制作時(shí)，縱向焊縫在任何一橫截面內(nèi)宜采用一條焊縫。 為了減少環(huán)縫的質(zhì)量，管節(jié)制作長(zhǎng)度不宜過(guò)短，一般不小于 2m。 鋼管樁的分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件、起吊能力、設(shè)計(jì)要求綜合決定。 焊接鋼管必須采用對(duì)接焊接焊縫，并達(dá)到與母材等強(qiáng)的要求。 卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致。 卷制鋼管前應(yīng)根據(jù)要求將板端開(kāi)好坡口，卷板過(guò)程中應(yīng)注意管端平面與管軸線垂 直。 管節(jié)外形尺寸的允許偏差見(jiàn)表“鋼管樁加工外型檢查表” 鋼管樁加工外型檢查表鋼管樁加工外型檢查表 偏差部位偏差部位允許偏差允許偏差備注備注 外周長(zhǎng)外周長(zhǎng)0.5%0.5%周長(zhǎng)，且不大于周長(zhǎng)，且不大于 10mm10mm測(cè)量外周長(zhǎng)

34、測(cè)量外周長(zhǎng) 管端橢圓度管端橢圓度0.5d,0.5d,且不大于且不大于 5mm5mm（d d 為鋼管直徑）為鋼管直徑）指管端兩互相垂直直徑之差指管端兩互相垂直直徑之差 管端平整度管端平整度2mm2mm 管端平面傾斜管端平面傾斜2mm2mm 管節(jié)對(duì)口拼接時(shí)相鄰管節(jié)的管徑偏差見(jiàn)表“鋼管樁相鄰管節(jié)的管徑偏差檢查表” 鋼管樁相鄰管節(jié)的管徑偏差檢查表鋼管樁相鄰管節(jié)的管徑偏差檢查表 管徑（管徑（mmmm）相鄰管節(jié)的管徑偏差相鄰管節(jié)的管徑偏差 mmmm）測(cè)量方法測(cè)量方法 13 7007003 3用兩管節(jié)外周長(zhǎng)之差來(lái)表示用兩管節(jié)外周長(zhǎng)之差來(lái)表示 管節(jié)對(duì)口拼接時(shí)相鄰管節(jié)對(duì)口的板邊高差要求不大于 2mm。 樁的儲(chǔ)存

35、、搬運(yùn)和裝卸 樁在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊； 樁在搬運(yùn)時(shí)，其支承點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置相一致。 鋼管在堆放時(shí)，800cm 的可放置 2 層。 施工要求 沉樁 吊裝鋼管樁時(shí)，至少有兩人分別負(fù)責(zé)拉纜風(fēng)繩，避免碰撞樁位周圍固定設(shè)施、設(shè) 備。 應(yīng)采取可靠措施以確保管樁的垂直度，如：導(dǎo)向架； 鋼管樁的入土深度不小于設(shè)計(jì)深度（除少數(shù)地質(zhì)資料不準(zhǔn)，特殊地質(zhì)外） ； 樁的連接 樁的每一接頭必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，確保接頭質(zhì)量，使能抵抗在沉樁過(guò)程中各 種荷載產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。接頭處的環(huán)縫采取等強(qiáng)的坡口焊接。 質(zhì)量檢驗(yàn) 表表 7.37.3 沉樁項(xiàng)目檢查表沉樁項(xiàng)目檢查表 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法 順橋方向80

36、 1 樁位 （mm）垂直橋軸方向100 用全站儀或經(jīng)緯儀檢查 20% 樁尖高程（mm）不高于圖紙規(guī)定 2 貫入度（mm）小于圖紙規(guī)定 查沉樁記錄 3傾斜度（%）1%查沉樁記錄 5.6.25.6.2 上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu) 范圍 本節(jié)內(nèi)容包括貝雷主梁、橋面板、欄桿、附屬設(shè)施等。 材料 主梁采用“321”型軍用貝雷，材質(zhì)為 16mn，應(yīng)具備出廠合格證，外表應(yīng)無(wú)變形、 無(wú)損傷、無(wú)磕碰，漆面良好。 制作 型鋼按設(shè)計(jì)要求截?cái)啵瑪嗝鎽?yīng)平滑，下料長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要求，其偏差不大于 10cm。 橋面板為工廠制作標(biāo)準(zhǔn)化模塊，其加工尺寸偏差及平整度滿足設(shè)計(jì)要求。 欄桿為標(biāo)準(zhǔn)件，其制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 儲(chǔ)存、搬運(yùn)和裝卸 分類

37、堆放，嚴(yán)格控制支撐點(diǎn)及堆碼高度。 搬運(yùn)和裝卸時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)位置，同時(shí)應(yīng)避免磕碰，防止變形。 14 質(zhì)量檢驗(yàn) 橋面板安裝檢查項(xiàng)目表橋面板安裝檢查項(xiàng)目表 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 1安裝高20 2軸線偏位20 相鄰兩板表面高差10 3 表面平整度5 欄桿安裝檢查項(xiàng)目表欄桿安裝檢查項(xiàng)目表 序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率 1欄桿平面偏位（mm）8 經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每 30m 檢查 1 處 2扶手高度（mm）20水準(zhǔn)儀：抽查 20 3柱頂高差（mm）8水準(zhǔn)儀：抽查 20 4 護(hù)欄接縫兩側(cè)高差 （mm） 6尺量：抽查 20 5豎桿垂直度（mm）8吊垂線：抽查 20 貝雷梁、型鋼梁安裝檢查項(xiàng)目

38、表貝雷梁、型鋼梁安裝檢查項(xiàng)目表 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 1安裝高10 2軸線偏位10 3相鄰兩梁表面高差2 4平面偏位10 5.6.35.6.3 焊縫焊縫 主控項(xiàng)目 焊條、焊絲、焊劑、點(diǎn)渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81 的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔 嘴等在使用之前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可 范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 15 檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、

39、有效期。 對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定， 并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 一般項(xiàng)目 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合“二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”的規(guī)定。 三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表（二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表（mmmm） 項(xiàng)目允許偏差 缺陷類型二級(jí)三級(jí) 0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0未焊滿 （指不足設(shè)計(jì)要求）每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0 0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0 根部收縮 長(zhǎng)

40、度不限 咬邊 0.05t，且0.5；連續(xù)長(zhǎng) 度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊 總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng) 0.1t，且1.0， 長(zhǎng)度不限 弧坑裂紋 允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0 的 弧坑裂紋 電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷 缺口深度 0.05t，且0.5缺口深度 0.1t，且1.0 接頭不良 每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過(guò) 1 處 表面夾渣 深0.2t 長(zhǎng)0.5t，且 20.0 表面氣孔 每 50.0 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑 0.4t，且3.0 的氣孔 2 個(gè)，孔距6 倍孔徑 注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)小于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊 縫按條數(shù)抽查 5%，且不應(yīng)

41、少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不少于 10 處。 檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得 在其表面留下切痕。 16 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)少于 3 件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較 平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10%，且不應(yīng)小于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按 數(shù)量各抽查 5%，總抽查處不應(yīng)少于 5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 棧橋鋼結(jié)構(gòu)焊接要求一覽表?xiàng)蜾摻Y(jié)構(gòu)焊接要求一覽表 焊接

42、部位焊縫形式及要求焊縫高度 hf（mm） 聯(lián)接系 l1連續(xù)角焊縫8 聯(lián)接系 l2、l3、l4連續(xù)角焊縫10 新制支撐架角焊縫，級(jí)8 分配梁 a、b、c、d角焊縫，級(jí)8 分配梁與立柱頭之間角焊縫8 鋼管立柱頭結(jié)構(gòu)角焊縫8 橋臺(tái)預(yù)埋件 m1 與 m2 之間雙面貼角焊縫8（長(zhǎng)度 lf=180mm） 橋臺(tái)分配梁與預(yù)埋件之間點(diǎn)焊固定牢靠8 橋面欄桿立柱與橋面板預(yù)埋件之 間 角焊縫6 6.6.資源配置資源配置 6.16.1 勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置 序號(hào)工種配備人數(shù)備注 1履帶吊司機(jī)2 人 2平板車司機(jī)2 人 3汽車吊司機(jī)2 人 4裝吊工2 人 5電焊工10 人 6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人 7現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人員2

43、人 8試驗(yàn)人員1 人 9現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員1 人 10測(cè)量人員2 人 11普工5 人 17 合計(jì)30 人 6.26.2 主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備 根據(jù)拼裝的各個(gè)構(gòu)件的吊重及現(xiàn)場(chǎng)情況，擬用下列設(shè)備進(jìn)行拼裝作業(yè)： 主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1汽車吊25t臺(tái)1 2運(yùn)輸平板車10t輛1 3振動(dòng)錘dz90臺(tái)1 4電焊機(jī)臺(tái)10 5發(fā)電機(jī)300kw臺(tái)1 6.36.3 主要材料主要材料 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，擬定材料如下： 施工棧橋材料統(tǒng)計(jì)施工棧橋材料統(tǒng)計(jì) 材料名 稱 規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量 合計(jì)單 位 合計(jì)數(shù)量（t) 鋼管樁 80010q235bm646t125.9 分配梁40b 工

44、鋼 q235b 根 48t21.9 貝雷梁 321q345b 節(jié) 496t148.8 橋面橫 梁 16 工鋼 q235b 根 745t94.7 鋼板 8mmq235bm21116m2t70.1 連接系 q235b 根 t12.8 合計(jì) 474.1 施工平臺(tái)材料統(tǒng)計(jì)施工平臺(tái)材料統(tǒng)計(jì) 材料名 稱 規(guī)格單位 單位重量 (kg) 根數(shù)米數(shù) 單個(gè)平臺(tái)數(shù) 量(t) 2 個(gè)平臺(tái) 數(shù)量(t) 鋼管樁 600kg118.32/m1423828.156.2 工字鋼 40b#kg73.878/m105.67.815.6 貝雷梁 321kg 285/片 4011.422.8 工字鋼 22b#kg36.524/m482

45、.817.635.2 鋼板 10mmkg78.5/m19815.531 18 連接鋼 板 10mmkg78.5/m100.81.6 鋼管 50kg4.88/m1500.71.4 斜撐 16 槽 鋼 kg19.752/m2003.97.8 合計(jì) 85.8171.6 8.8.管理措施管理措施 8.18.1 標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理 必須落實(shí)管理要求，嚴(yán)格按照湘贛指揮部安排部署，建立與湘贛指揮部標(biāo)準(zhǔn)化管 理體系相匹配，涵蓋項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新六 大要素的管理制度、人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理、過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，在本工程建設(shè) 中全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。 8.28.2 質(zhì)量保證措施

46、質(zhì)量保證措施 8.2.18.2.1 測(cè)量定位質(zhì)量保證措施測(cè)量定位質(zhì)量保證措施 對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校驗(yàn)，施工過(guò)程中， 如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大，立即修理，并重新校驗(yàn)，滿足精度要求后，方可使用。 對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)測(cè)，重測(cè)或重新 測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師。定期對(duì)施工測(cè)量水準(zhǔn)、控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工的全過(guò)程控制程 序。嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度、簽證制度，以“放準(zhǔn)、勤復(fù)，點(diǎn)、線、面通盤控制”的 方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好測(cè)量原始記錄的保存歸檔工作。 8.2.28.2.2

47、 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施 注意施工全部過(guò)程和環(huán)節(jié)配套，注意主導(dǎo)機(jī)械與輔助機(jī)械在規(guī)格、數(shù)量和能力上 配套，充分發(fā)揮機(jī)械的效能。 貫徹人機(jī)固定原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。并合理劃分 施工段，組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修，提高機(jī)械的使用效率，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)， 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性。 8.38.3 安全安全管理措施管理措施 8.1.18.1.1 安全措施安全措施 棧橋及平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工,鋼管樁制作，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 并按規(guī)范進(jìn)行抽檢,鋼管樁偏位控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，以保證結(jié)構(gòu)受力可靠，以及避免與 工程樁

48、位，承臺(tái)沖突，棧橋施工每跨的各種構(gòu)件安裝可靠后，才能上重載。 每排鋼管樁成樁完畢，應(yīng)立即進(jìn)行樁間連接，鋼聯(lián)撐焊接質(zhì)量可靠，以保證樁的 穩(wěn)定性。 全體職工必須遵守安全生產(chǎn)制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽；高空作業(yè)，必須 系好安全帶；水上作業(yè)，必須穿好救生衣；棧橋施工須穿防滑鞋；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 全體職工必須遵守安全操作規(guī)程，起重機(jī)械應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)定。 棧橋施工必須做好必要安全防護(hù)設(shè)施。 19 日常安全監(jiān)控及汛期專項(xiàng)檢查 建立棧橋每日檢查專項(xiàng)制度，包括現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生狀況、作業(yè)人員文明施工、服裝 穿著、落水救生設(shè)備配備。救生圈沿棧橋每隔 45m 在制動(dòng)墩欄桿立柱外側(cè)對(duì)稱懸掛一 個(gè)。 每次機(jī)械上棧橋作業(yè)

49、前、作業(yè)中、作業(yè)后，需由專職部門專職人員對(duì)棧橋做全面 檢查，發(fā)現(xiàn)棧橋受損或出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)請(qǐng)求處理；杜絕超載機(jī)械超載作業(yè)； 消防器材及配電柜的設(shè)置：配電柜設(shè)置在下游側(cè)欄桿內(nèi)側(cè)，集中放置并可靠固定。 消防器材設(shè)置位置：棧橋入口處、配電柜處、棧橋前端、錯(cuò)車及存料平臺(tái)處； 應(yīng)派專人定時(shí)對(duì)棧橋上懸掛的漂浮物進(jìn)行清理以保證棧橋結(jié)構(gòu)安全； 由測(cè)量公司負(fù)責(zé)建立棧橋位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，正常情況下每 15 天、汛期每 3 天測(cè)量一次 棧橋位移（遇異常情況隨時(shí)監(jiān)測(cè)） ，建立棧橋監(jiān)測(cè)專項(xiàng)檔案資料。對(duì)棧橋使用過(guò)程中的 橫向位移進(jìn)行監(jiān)控，如果大于 50cm 需報(bào)設(shè)計(jì)事業(yè)部； 當(dāng)風(fēng)力大于 6 級(jí)，棧橋貝雷梁浸入水面以下時(shí)，棧

50、橋面停止作業(yè)。 8.1.28.1.2 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 三工區(qū)成立以三工區(qū)經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全保證組織管理機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖。 安全生產(chǎn)委員會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)方面的重大問(wèn)題和重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行解決和處理。安全管 理部是工區(qū)安全生產(chǎn)委員會(huì)的常設(shè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對(duì)工點(diǎn)經(jīng)理 所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的管理責(zé)任。 8.48.4、壞境保護(hù)及文明施工措施、壞境保護(hù)及文明施工措施 棧橋及平臺(tái)作為主墩基礎(chǔ)施工及后期邊跨側(cè)鋼梁安裝的重要運(yùn)輸及操作平臺(tái)，也 是作業(yè)人員進(jìn)出施工場(chǎng)地的重要通道，更是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)視察工地的文明窗口，因此首先 需要在廣大干部職工及協(xié)作隊(duì)伍中加強(qiáng)宣傳，提高對(duì)其作為窗口的重要

51、性認(rèn)識(shí)，自覺(jué) 維護(hù)自身及現(xiàn)場(chǎng)施工文明形象； 橋面欄桿反光標(biāo)志設(shè)置：欄桿內(nèi)側(cè)每根立柱（立柱高度 1200mm）上設(shè)一個(gè)，頂部 與立柱頂平齊； 安全總監(jiān)工點(diǎn)經(jīng)理 工 程 管 理 部 試 驗(yàn) 室 物 資 設(shè) 備 部 質(zhì) 量 管 理 部 測(cè) 量 隊(duì) 安 全 環(huán) 保 部 工區(qū)經(jīng)理 工區(qū)總工 20 現(xiàn)場(chǎng)施工電源電纜布置：高壓電源統(tǒng)一由貝雷架內(nèi)通過(guò)，低壓電源統(tǒng)一沿上游側(cè) 混凝土橋面預(yù)制板側(cè)面的預(yù)埋件焊加強(qiáng)牛腿通過(guò)。 棧橋入口處下游側(cè)設(shè)門衛(wèi)房一座，門前設(shè)置橫桿路障一座。門衛(wèi)房按兩間布置， 采用彩鋼板材料，平面尺寸可按 3.6m7.2m 考慮，基礎(chǔ)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)采用鋼 平臺(tái)或砌體結(jié)構(gòu)。棧橋入口設(shè)置禁令標(biāo)志牌（限速 10km/h、限制 50t、非施工車輛禁 止上橋） 。 照明設(shè)施配備，應(yīng)考慮在棧橋入口與前端安裝大型照明燈塔，并在棧橋及平臺(tái)兩 側(cè)對(duì)稱設(shè)夜間警示燈，配電盤沿下游側(cè)集中設(shè)置在欄桿內(nèi)側(cè)； 棧橋最前端靠近主墩處一跨 4 根