旋挖樁施工方案最終

1、 目 錄第一章、工程概況2（一）工程設(shè)計(jì)概況2（二）工程地質(zhì)條件3第二章、編制依據(jù)5（一）編制本方案的相關(guān)文件5（二）國(guó)家及重慶市現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程：5第三章、施工方案5（一）設(shè)備選擇5 （二）施工準(zhǔn)備情況6（三）施工總體部署7（四）施工進(jìn)度安排10（五） 超前鉆施工10（六）旋挖成孔施工方法13（七）鋼筋籠制作與安裝15（八）導(dǎo)管的安裝16（九）混凝土澆筑17第四章、灌注樁主要質(zhì)量技術(shù)保證措施22第五章、施工工期保證措施25第六章、安全保證措施26（一）、安全施工措施26（二）施工安全的組織保證措施26（三）施工安全的技術(shù)保證措施27第七章、文明施工措施29第一章、工程概況（一）工程設(shè)計(jì)概況工程名

2、稱：聯(lián)合辦公大樓及附屬設(shè)施工程地點(diǎn)：重慶市北部新區(qū)高新園人和組團(tuán)建設(shè)單位: 重慶城市建設(shè)發(fā)展有限公司地探單位：重慶市設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：重慶興隆建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：重慶建工第三建筑工程有限責(zé)任公司 擬建工程場(chǎng)地位于重慶市北部新區(qū)人和組團(tuán)，地處天宮街道辦社區(qū)范圍內(nèi)。項(xiàng)目主要擬建建筑物有事業(yè)單位辦公樓、政務(wù)大廳及會(huì)議中心、展覽中心及業(yè)務(wù)用房、信訪接待辦公樓及地下車庫(kù)，總建筑面積79610.00,規(guī)劃總用地面積20101.00。各擬建建筑物概況見(jiàn)表1-1。表1-1 各擬建建筑物概況一覽表編號(hào)名稱層數(shù)高度（m）結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)室內(nèi)地坪（及地下室標(biāo)高）基礎(chǔ)型式擬建物荷載(KN/柱

3、)安全等級(jí)1事業(yè)單位辦公樓單位車庫(kù)27F/-2F124.000框架核心筒281.500（272.200）樁基條基30000一級(jí)2政務(wù)大廳及會(huì)議中心4F/-2F21.600框架281.500（272.200）樁基6000二級(jí)3展覽中心及業(yè)務(wù)用房4F/-2F21.600框架281.500（272.200）樁基6000二級(jí)4信訪接待辦公樓2F6.600框架283.500樁基1500二級(jí)（二）工程地質(zhì)條件 1、 地理位置及地形地貌場(chǎng)地屬北部新區(qū)高新園人和天宮街道，北側(cè)緊鄰內(nèi)環(huán)高速路，南側(cè)為重慶地稅辦公大樓，西側(cè)為上丁企業(yè)公園，東側(cè)為一人工開(kāi)挖基坑，城市道路直達(dá)場(chǎng)地，交通方便。重慶地區(qū)屬亞熱帶氣候區(qū)，溫

4、暖濕潤(rùn)，雨量充沛，夏季炎熱，冬季暖和多霧。多年平均氣溫18.3，最冷月（一月）平均氣溫7.5，最熱月（7月）平均氣溫28，最高氣溫42.9（2006年8月15日），最低氣溫-3.1（1992年11月16日）,年平均相對(duì)濕度71%，年平均降雨量1079.4mm，最大年平均降雨量達(dá)1378.3mm（1983年），最小年平均降雨量783.2mm（1965年），最大日降水量266.6mm（2007年7月17日），其中69%集中在59月，多年平均蒸發(fā)量1138mm，因大氣污染，時(shí)有酸霧酸雨發(fā)生，常年風(fēng)速較小，以偏西北風(fēng)為主，最大風(fēng)速28.4m/s。場(chǎng)地內(nèi)無(wú)河流等地表水體。擬建場(chǎng)地原屬構(gòu)造剝蝕淺丘斜坡地貌

5、，總體北高南低，由于修房筑路，現(xiàn)紅線范圍已基本整平呈現(xiàn)三級(jí)階梯狀臺(tái)地，一級(jí)臺(tái)地地面高程為267.10m左右，二級(jí)臺(tái)地地面高程約為279.93m左右，三級(jí)臺(tái)地地面高程為283.03m左右，每級(jí)臺(tái)地地形較為平坦，坡角15，場(chǎng)地地面高程267.10289.48m，相對(duì)高差最大約22.38m。 2、水文地質(zhì)條件 擬建場(chǎng)地位于淺丘斜坡地帶，現(xiàn)狀總體是北高南低，場(chǎng)地中間較為平坦，場(chǎng)地地形有利于地表水的排泄。場(chǎng)地地下水主要為第四系孔隙水，賦存于人工填土孔隙中，為上層滯水。粉質(zhì)粘土和泥巖為不透水層，裂隙較發(fā)育的細(xì)粒砂巖為相對(duì)透水層，基巖頂部風(fēng)化裂隙較發(fā)育，基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中及裂隙較發(fā)育的基巖中等風(fēng)化帶賦存有孔隙裂

6、隙水。場(chǎng)地地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。本次勘察在各鉆孔施工完成后提干孔內(nèi)的循環(huán)水，經(jīng)24小時(shí)后觀測(cè)其水位，無(wú)地下水，可見(jiàn)場(chǎng)地勘察期間在鉆探深度范圍內(nèi)地下水貧乏。第二章、編制依據(jù)（一）編制本方案的相關(guān)文件1、項(xiàng)目的招標(biāo)標(biāo)文件；2、重慶市設(shè)計(jì)院提供的本項(xiàng)目施工圖紙；3、重慶市設(shè)計(jì)院提供的聯(lián)合辦公大樓及附屬設(shè)施工程巖土工程勘察報(bào)告4、本工程施工承包合同文件等的相關(guān)資料和文件進(jìn)行本方案的編制。（二）國(guó)家及重慶市現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程： 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑地基基礎(chǔ)

7、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2014）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2015其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。第三章、施工方案（一）設(shè)備選擇根據(jù)本工程的地勘資料和施工組織總設(shè)計(jì)工期安排的基礎(chǔ)工程施工工期，以及本工程招標(biāo)文件和合同文件對(duì)質(zhì)量的要求，結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配置能力，該工程機(jī)械鉆孔灌注樁成孔采用旋挖鉆機(jī)鉆孔成孔，鉆機(jī)設(shè)備暫選用6臺(tái)中聯(lián)重科280型旋挖鉆機(jī)，根據(jù)情況調(diào)整增加。機(jī)

8、械鉆孔灌注樁混凝土工程采用近距離的商品凝土的攪拌站供應(yīng)混凝土，滿足機(jī)械鉆孔灌注樁施工需要。旋挖樁施工設(shè)備清單如下：序號(hào)機(jī)械類型數(shù)量備注1旋挖機(jī)62吊車13振動(dòng)泵64砼導(dǎo)管25隔水栓16儲(chǔ)料斗27其他設(shè)備根據(jù)施工要求配備（二）施工準(zhǔn)備情況2.1.1 組織機(jī)構(gòu)人員準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)如下：2.1.2 機(jī)械及施工人員配備準(zhǔn)備投入本橋施工的操作人員均為多年從事房建施工的,具有多年房建施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員。已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備清單詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，其他機(jī)械設(shè)備將按施工需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。人員配備：序號(hào)工種數(shù)量1鉆機(jī)操作工62電焊工43鋼筋工64普工105電工12.1.3 材料準(zhǔn)備施工所需的原材料均已按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。試

9、驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)建筑材料報(bào)驗(yàn)單。2.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 各種原材料已經(jīng)取樣送檢完成并檢測(cè)合格。（2） 導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密完成，現(xiàn)場(chǎng)施工放樣完畢。（3） 技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項(xiàng)技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。（三）施工總體部署 a、本工程機(jī)械鉆孔樁設(shè)計(jì)圖紙上的一共有75根，主要分布在信訪辦、原消防水池（設(shè)計(jì)圖1318軸、JQ軸），車道B出口三個(gè)區(qū)域。樁徑明細(xì)如下表： 序號(hào)位置樁徑（mm）根數(shù)備注1裙樓及車道400225008310006412002851500166信訪辦80027100013裙樓旋挖基礎(chǔ)平面圖其它位置詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工圖。b、施工順序 旋挖樁施工順序：原消防水池位置旋挖樁施工信訪辦旋挖樁施工

10、車道B出口位置的旋挖樁開(kāi)挖。c、為了保證基礎(chǔ)工程施工的整體性和連續(xù)性，第一施階段的機(jī)械鉆孔灌注樁完成后進(jìn)行下一個(gè)施工位置施工時(shí)，同時(shí)進(jìn)行第一施工階段土石方開(kāi)挖和基礎(chǔ)梁施工。象這樣流水泊節(jié)的施工，延續(xù)不段的施工下去。（四）施工進(jìn)度安排施工工期（鉆孔樁部分不含地梁、回填土）：60日歷天。（進(jìn)度計(jì)劃如下:1. 施工準(zhǔn)備5天2. 裙樓地下車庫(kù)消防水池位置旋挖樁施工25天 3.信訪辦旋挖樁施工20天4. 車道B出口位置的旋挖樁開(kāi)挖10天 施工進(jìn)度橫道圖（5） 超前鉆施工 1、建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范（DBJ 15-60-2008）“對(duì)樁底持力層有夾層或巖溶的工程，每根受檢樁的每個(gè)鉆芯孔對(duì)樁底持力層的鉆探深度

11、均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，樁底持力層的鉆探深度不應(yīng)小于3倍樁徑，且不應(yīng)小于3m”。再結(jié)合重慶市樁基礎(chǔ)超前鉆經(jīng)驗(yàn)，我們提出如下超前鉆探技術(shù)要求：鉆孔進(jìn)入不小于連續(xù)微風(fēng)化巖3倍樁徑加0.5m之和深度，估計(jì)鉆孔深度平均約30m。2、每個(gè)承臺(tái)取一組（中）或微風(fēng)化巖做天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3、給出各鉆孔巖、土芯照片。 4 、鉆探工藝流程開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備：1）開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)鉆探設(shè)備安裝質(zhì)量、水、電、交通、場(chǎng)地、安全防護(hù)設(shè)施等方面做好全面檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)要求。2）施工所用的工具材料，如鉆具、鉆頭、套管、油料、粘土、沖洗液、擰卸工具、取芯取樣工具、測(cè)試工具，巖芯箱等數(shù)量要足夠，品種配備

12、齊全。3）根據(jù)鉆孔表層情況，確定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴應(yīng)下到穩(wěn)定地層部位，其管外環(huán)形空間應(yīng)進(jìn)行封閉處理，以穩(wěn)固孔口管并防止與管外水流串通。4）現(xiàn)場(chǎng)各類物資必須擺放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、整潔。 5、鉆探操作1）鉆探操作（含鉆具規(guī)格、回次進(jìn)尺、巖芯采取率、編錄等項(xiàng)）、取樣操作必須執(zhí)行巖土工程超前鉆探規(guī)范第九章第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)。2）復(fù)雜地層與特殊條件下鉆探操作應(yīng)執(zhí)行工程地質(zhì)鉆探規(guī)程第3.5條規(guī)定。3）仔細(xì)鑒定巖芯，按巖土工程勘察規(guī)范第三章第二節(jié)和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一巖土命名標(biāo)準(zhǔn)。4）準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同巖性的分層厚度和采樣位置。準(zhǔn)確記錄溶洞和頂板的底板深度。6）鉆探保證措

13、施：（1） 鉆孔直徑應(yīng)依據(jù)鉆探目的和用途確定。巖芯采取率應(yīng)達(dá)到有關(guān)要求鉆探，每一回次采取率：在粘性土及粉土層不應(yīng)低于90，完整巖層不應(yīng)低于85，砂類土、碎石類土不應(yīng)低于80，破碎巖層不應(yīng)低于65%。（2）為保證采取率，對(duì)不同的地層采用不同的方法，控制措施如下：回次應(yīng)在保證獲得準(zhǔn)確的地質(zhì)資料的前提下，根據(jù)地層條件和鉆具的長(zhǎng)度確定。在砂類土、碎石類土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制其進(jìn)尺，以確保分層與描述的要求；在軟土及松散層中鉆進(jìn)時(shí)不大于0.5m，在粘性土及粉土層中鉆進(jìn)時(shí)，一般回次進(jìn)尺不大于1.0m；在完整巖層中鉆進(jìn)時(shí)，回次進(jìn)尺不得超過(guò)1.5m。對(duì)于軟巖采用合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)；對(duì)于硬質(zhì)巖，采用金剛石鉆有回轉(zhuǎn)鉆

14、進(jìn)；對(duì)于破碎帶，采用單動(dòng)雙管鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)鉆具取芯。7）注意觀察、記錄鉆孔中的異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常氣體，將使用氣體檢查儀器檢查其成份，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，保證人員安全。 6 、鉆探編錄 我院將準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同巖性的分層厚度和采樣位置。厚度大于0.5m的工程地質(zhì)層將分層描述?，F(xiàn)場(chǎng)描述應(yīng)主要有以下內(nèi)容：a、巖體的描述應(yīng)包括結(jié)構(gòu)面、結(jié)構(gòu)體、巖層厚度和結(jié)構(gòu)類型。b、碎石土應(yīng)描述顆粒級(jí)配、顆粒形態(tài)、顆粒排列、母巖成分、風(fēng)化程度、充填物的性質(zhì)和充填程度、密實(shí)度等。c、砂土應(yīng)描述顏色、礦物組成、顆粒級(jí)配、顆粒形態(tài)、粘粒含量、濕度、密實(shí)度等。d、粉土應(yīng)描述顏色、包含物，濕度、搖震反應(yīng)、光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度、韌性。

15、e、粘性土應(yīng)描述顏色、狀態(tài)、包含物、光澤反應(yīng)、搖震反應(yīng)、干強(qiáng)度、韌性、土層結(jié)構(gòu)等。f、特殊土除應(yīng)描述上述相應(yīng)土類規(guī)定的內(nèi)容外，尚應(yīng)描述其特殊成分和特殊性質(zhì)；如對(duì)淤泥尚需描述臭味，對(duì)填土尚需描述物質(zhì)成分、堆積年代、密實(shí)度和厚度的均勻程度等。g、對(duì)具有互層、夾層、夾薄層特征的土，尚應(yīng)描述各層的厚度和層理特征。h、 逐孔、逐箱拍攝巖芯彩色照片，每箱巖芯應(yīng)拍攝1張照片，照片上的標(biāo)記（超前鉆探名稱、孔號(hào)、箱號(hào)、終孔深度等）應(yīng)清晰。宜用數(shù)碼照相機(jī)拍攝巖芯，以便于計(jì)算機(jī)保存、編輯。（六）旋挖成孔施工方法 1、放樣定位工程開(kāi)工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位點(diǎn)，。放

16、線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)符合要求后再根據(jù)樁徑做好井圈；2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。3、鉆具安裝：鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的樁徑及地質(zhì)情況配備各種不同規(guī)格的巖心鉆頭、回轉(zhuǎn)鉆頭等。4、鉆孔施工：旋挖鉆機(jī)成孔對(duì)松散回填土及中、微風(fēng)化層而言，一般用于鉆挖孔施工無(wú)需泥漿護(hù)壁；而對(duì)地面以下的回填巖土層、砂層，如不出現(xiàn)溶洞，塌方等狀況，亦可直接使用干鉆挖孔施工。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，待泥土擠滿鉆筒后，

17、反轉(zhuǎn)鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔外，并將旋轉(zhuǎn)鉆筒轉(zhuǎn)至棄土堆方，自動(dòng)開(kāi)啟鉆頭底部開(kāi)關(guān)，倒出棄土（對(duì)倒出的棄土用挖機(jī)、裝載機(jī)、汽車等轉(zhuǎn)運(yùn)至離取土點(diǎn)不超過(guò)100m內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)棄土），自動(dòng)關(guān)閉鉆頭底部，鉆頭通過(guò)鉆機(jī)系統(tǒng)電子定位回至鉆孔中心位置，將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆筒繼續(xù)下挖。循環(huán)重復(fù)上一步。開(kāi)孔時(shí)旋挖到地下45m時(shí)，鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)入正常施工，保證鉆斗對(duì)準(zhǔn)樁位，預(yù)防孔斜和樁位偏差。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，后逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，逐漸鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬

18、塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適時(shí)刻注意樁身成孔完整情況。如出現(xiàn)孔壁塌方的現(xiàn)象，可局部采用低標(biāo)砂漿或低標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行回填，待砂漿或砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行二次（或多次）成孔。對(duì)繼續(xù)下挖存在塌孔現(xiàn)象的孔均按此施工工藝處理。 （根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求，建議不使用泥漿護(hù)壁，直接采用低標(biāo)砂漿或低標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行回填）。成孔前必須定時(shí)檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程鉆頭磨損超標(biāo)的要及時(shí)更換。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，由機(jī)手記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備了電子控

19、制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀在鉆進(jìn)過(guò)程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。5、清孔：清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)，孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，如是干孔可采用清孔鉆直接清孔，清孔完畢后再放鋼筋籠，如孔底有水或泥漿且沉渣厚度達(dá)不到要求，可采用反循環(huán)進(jìn)行二次（或多次）。 6、成孔檢查驗(yàn)收： 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由甲方會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門及時(shí)進(jìn)行成孔驗(yàn)收，間隔時(shí)間一般不得超過(guò)l小時(shí)。如遇孔壁極易

20、坍塌的孔時(shí)，成孔后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，一般時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，通常采用隨鉆隨驗(yàn)。（七）鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖要求并符合以下規(guī)定：鋼筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),受拉力區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。 鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比成孔設(shè)計(jì)直徑小100mm：鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大250mm以上。分段制作的鋼筋籠，其長(zhǎng)度以812m為宜，如果鋼筋籠總長(zhǎng)度不超過(guò)15米、場(chǎng)內(nèi)滿足吊機(jī)作業(yè)時(shí)，則在加工場(chǎng)直接按一節(jié)加工成形、一次吊裝。當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于16米時(shí)，本工程的旋挖樁直徑小于1.5米根據(jù)規(guī)范在鋼筋籠內(nèi)附3根鋼管（壁厚：2mm）

21、，鋼管成120角分布，并用8#鐵絲將鋼管與鋼筋綁扎在一起，綁扎節(jié)點(diǎn)間距與加勁箍筋的間距相同，即綁扎節(jié)點(diǎn)在加勁箍筋與樁身縱筋焊接的地方。鋼管搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接接頭不少于2個(gè)，并在鋼筋籠的一端采用直徑不小于8的一級(jí)鋼筋與3根鋼管連接，以鋼管作為骨架起吊鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形或變形最小。兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面搭接焊。鋼筋籠制作允許偏差要求如下表： 鋼筋籠制作偏差控制值項(xiàng)目主筋間距螺旋筋間距加強(qiáng)箍間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差（mm）10205010100（八）導(dǎo)管的安裝 鋼筋籠采取20T輪式吊車進(jìn)行吊裝，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼笳籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩

22、慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。 鋼筋籠保護(hù)層控制措施：下放鋼筋籠，錨固鋼筋上燒焊2-3根吊環(huán)，按鋼護(hù)筒的平面位置居中安放可保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。 鋼筋籠平直保證措施：在場(chǎng)內(nèi)加工時(shí)按規(guī)范的允許偏差范圍施工；垂直吊裝時(shí)，若超過(guò)12米長(zhǎng)的鋼筋籠應(yīng)采取2個(gè)起吊點(diǎn)同時(shí)起吊，避免造成鋼筋籠扭曲情況。當(dāng)孔內(nèi)有水采用水下混凝土砼澆筑時(shí)，控制鋼筋籠在灌注過(guò)程中的上浮措施，在錨固筋上安放一根鋼管或粗鋼筋，然后將其燒焊在鋼護(hù)筒上或采取機(jī)械強(qiáng)制壓住鋼筋籠。導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm，每節(jié)長(zhǎng)度為2.0m-3.0m不等,其中最下端導(dǎo)管長(zhǎng)度為6.0m。每節(jié)導(dǎo)管采用法輪盤相連接，用“O”型

23、橡膠密封圈密封，嚴(yán)防漏水。 導(dǎo)管在初次使用前按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行水密性等試驗(yàn)，以保證密封性能可靠，在進(jìn)行水下灌注混凝土?xí)r不滲漏。以后每次灌注前更換密封圈。 在施工過(guò)程中利用吊機(jī)配合安裝。導(dǎo)管在放入孔時(shí)應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管移位，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。開(kāi)始澆注混凝土?xí)r應(yīng)先將導(dǎo)管放到孔底，然后向上提25cm-40cm。 導(dǎo)管下放完畢，計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)度及導(dǎo)管底部位置，并做好記錄。重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過(guò)規(guī)范要求，則應(yīng)用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，直至沉渣厚度滿足規(guī)范要求，本工程孔底沉渣厚度不得大于15 cm。（九）混凝土澆筑 混凝土澆筑可分為兩種情況，具體情況視孔內(nèi)是否有水而定。 1、當(dāng)孔內(nèi)無(wú)

24、水時(shí)，可采用一般混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑方法為：澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行邊澆筑邊上下移動(dòng)澆筑導(dǎo)管振搗密實(shí)（移動(dòng)時(shí)導(dǎo)管下口不能拔出砼面）。對(duì)澆筑混凝土的導(dǎo)管采用輪式吊車吊放，吊放高度隨澆筑混凝土面的高度逐步上升。上升速度由混凝土表面的上升情況定。最后一次砼的灌注量，不使樁項(xiàng)超高或偏低過(guò)多，一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0. 8m，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。 2、當(dāng)孔內(nèi)行積水時(shí)，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)采取水下不分散砼以水下砼澆筑方式澆筑。水下混凝土澆筑是一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn)： 導(dǎo)管（吊放同一般混凝士澆筑）必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，開(kāi)始灌注砼時(shí)，導(dǎo)管底端到孔底的

25、距離為0.30.5m：隔水栓采用活動(dòng)拉塞，保證第一批混凝土順利封底。 將高標(biāo)號(hào)干拌水泥砂漿用水泥紙包裹（大小約3030cm）或者采用專用氣球，塞于砼澆筑套管上口，與第一盤砼一起自由下落，可以避免澆筑第一盤砼時(shí)容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 混凝士拌和必須均勻，坍落度控制在1822cm，首批混凝土必須保證封底成功，開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中0. 8m以上深度的砼儲(chǔ)存量； 隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持24m，不應(yīng)大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面免造成斷樁； 在水下砼灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，以防導(dǎo)管提升過(guò)猛或?qū)Ч苈袢脒^(guò)深，造

26、成斷樁專人記錄，并填寫好水下砼灌注記錄附表： 水下混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)商拌混凝土罐車冬季間隔時(shí)間不應(yīng)大于45分鐘，夏季間隔時(shí)間不應(yīng)大于30分鐘，嚴(yán)禁中斷澆筑。灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施， 一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時(shí)，立即采取有效措施，并同時(shí)做好記錄； 提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠； 控制最后一次砼的灌注量，不使樁頂超高或偏低過(guò)多，一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0. 8m，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。首盤混凝土需用量計(jì)算首盤混凝土需用量由計(jì)算確定，本工程要保證首批混凝土澆筑后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度1.

27、5m，并能填充導(dǎo)管底部間隙。在整個(gè)砼澆筑時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管口應(yīng)埋入混凝土內(nèi)至少2m，罐采用大儲(chǔ)料斗，最小容量可參照下圖和下列公式計(jì)算。Vd2 h1/4D2 HC/4V首批砼所需數(shù)量,m3h1井孔砼面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1Hwrw/rc,mHc灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,mHw井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度，mD井孔直徑，md導(dǎo)管內(nèi)徑，mrw, rc水泥漿,砼的容重h2導(dǎo)管初次埋深（h2 1.5m），mh3導(dǎo)管底端至鉆孔底間距，約0.4m。 水下砼灌注前，應(yīng)對(duì)不同孔徑、有效樁長(zhǎng)分別計(jì)算出砼的初灌量，計(jì)算公式如下： V=D/4(H

28、1+H2)K+d/4h1= D/4(H1+H2)K+d/4 H-（H1+H2）r1/r2 V-初灌量（m） D -鉆孔直徑（m） d -導(dǎo)管內(nèi)徑（m） H1-導(dǎo)管底端距孔底距離，取0.5m H2-導(dǎo)管埋入混凝土深度，取1.0m H-鉆孔深度（m） K-充盈系數(shù)，取1.10 r1-泥漿比重，取1200kg/m r2-混凝土比重，取2400kg/m3 注：1.待初灌量足夠后，才可剪斷隔塞鐵絲，初灌量要求滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度1m以上；參考值：1m樁首灌量為2.2方；1.2m樁首灌量為3.5方；1.5m樁首灌量為5.8方。首罐砼澆筑前，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水擋板，擋板由細(xì)鋼絲繩栓住掛在吊機(jī)副鉤上，當(dāng)

29、砼在漏斗內(nèi)貯存滿后，提起鋼絲繩可把擋板向上拉出（此時(shí)應(yīng)連續(xù)向漏斗內(nèi)灌注混凝土），砼壓力使漏斗內(nèi)的砼順利地通過(guò)導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向樁四周和上面擠開(kāi)，減少砼與泥漿的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。要及時(shí)上報(bào)、盡快處理。 第四章、灌注樁主要質(zhì)量技術(shù)保證措施 1、灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：灌注樁用的砼采用商品混凝土，各原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑后的樁頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、旋

30、挖鉆孔樁成孔質(zhì)量控制：樁機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證樁機(jī)垂直下沖。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭、鉆具的磨損、變形和開(kāi)裂等情況，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或作維修后才能繼續(xù)使用，防止意外事故發(fā)生。鉆孔過(guò)程中根據(jù)土層類別、孔徑大小、沖孔深度來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。為了保證成孔的垂直度，還要經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平測(cè)量，以保證鉆機(jī)處于水平狀態(tài)下工作。鉆入巖層時(shí)，要按規(guī)定及時(shí)取巖樣，馭出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查，并詳細(xì)記錄入巖情況，終孔時(shí)要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)孔，符合終孔要求后迅速清孔，盡快灌注砼。 3、鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量控制：制作場(chǎng)地要平整，制作時(shí)先將主筋和加勁箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。鋼筋籠在運(yùn)

31、輸和起吊過(guò)程中，要在鋼筋籠上每隔.34m裝上可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，以防止變形。對(duì)在運(yùn)輸、堆放和起吊過(guò)程中發(fā)生變形的鋼筋籠，必須修復(fù)后才可使用。每個(gè)鋼筋籠的制作應(yīng)根據(jù)地勘預(yù)計(jì)深度在孔開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行大體制作，局部視終孔深度調(diào)整。確保在孔驗(yàn)收合格后即可吊放鋼筋籠及下道工序 4、水下混凝土灌注質(zhì)量要求： 導(dǎo)管壁厚為3mm，直徑為300mm，直徑制作偏差不得超過(guò)2mm，采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為1m、1.5m. 2.0 m、2.7 m、4m，底管長(zhǎng)度為4m；導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼； 駁接導(dǎo)管時(shí)，每節(jié)導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封橡膠圈，駁接導(dǎo)管時(shí)，要擰緊駁接螺帽，保證灌注水下砼過(guò)程中，導(dǎo)管不出現(xiàn)漏水

32、現(xiàn)象。 砼灌注前要進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)，符合要求方可灌注，試驗(yàn)、質(zhì)檢員跟蹤把關(guān)，在灌注砼時(shí)不定時(shí)加強(qiáng)對(duì)坍落度的控制，砼坍落度采用18cm22cm為宜，在灌注砼過(guò)程中嚴(yán)格測(cè)量灌注砼的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度，導(dǎo)管的埋深應(yīng)保持在2m4m，要保證砼順利進(jìn)行。 灌注砼時(shí)，每根樁的留置試塊不得少于一組；每澆筑25m3混凝土?xí)r留置試塊不少于一組。 5、垮塌孔處理措施 由于場(chǎng)地回填土較多，回填土中垃圾雜物占多數(shù)，且未進(jìn)行碾壓密實(shí)，施工中遇到垮塌情況，應(yīng)根據(jù)地勘資料的剖面圖及柱狀圖對(duì)樁孔的地質(zhì)情況可采用以下措施處理。 （1）低等級(jí)混凝土、粘土回填 對(duì)坍塌孔處理最常見(jiàn)的一種處理措施，如該樁孔坍塌準(zhǔn)確測(cè)量出坍塌的位置厚度采

33、用灌注C20混凝土回填，待1-3天后混凝土達(dá)到初凝后重新用鉆機(jī)進(jìn)行二次鉆進(jìn)。個(gè)別情況下也可使用粘土回填。 （2）穩(wěn)定液處理措施 穩(wěn)定液可分為澎潤(rùn)土泥漿，化學(xué)泥漿，聚合物泥漿處理措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)一般可采用膨潤(rùn)土泥漿和聚合物泥漿綜合處理。泥漿處理措施主要是利用泥漿形成孔壁的泥皮和泥漿壓力穩(wěn)定孔壁，防止坍塌。如需泥漿護(hù)壁處理，需聯(lián)系工程部、技術(shù)部、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部聯(lián)合制定泥漿護(hù)壁施工專項(xiàng)方案。 (3)套管護(hù)壁處理措施 用厚度5mm10mm的錳鋼板卷制焊接成比設(shè)計(jì)孔徑大200mm的套管，根據(jù)樁孔坍塌位置厚度用套管驅(qū)動(dòng)器鉆入或沖擊貫入到預(yù)計(jì)的深度，封閉樁孔四周，可有效防止孔壁坍塌。如需套管護(hù)壁處理，需聯(lián)系建設(shè)

34、單位、監(jiān)理單位、工程部、技術(shù)部、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部聯(lián)合制定套管護(hù)壁施工專頊方案。第五章、施工工期保證措施為了保證在計(jì)劃的工期內(nèi)按期（或提前）完成全部施工任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)度實(shí)施全面負(fù)責(zé)，為工程進(jìn)度需要的人、財(cái)、物和施工組織提供充分保障，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，按照生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)人、財(cái)、物實(shí)行合理調(diào)配。技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計(jì)劃編制、技術(shù)方案的制定和負(fù)責(zé)實(shí)施。采取以下措施保證工期按照計(jì)劃的工期完成：1、機(jī)械鉆孔樁工程開(kāi)工前，按照總體進(jìn)度計(jì)劃安排編制詳細(xì)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作實(shí)施嚴(yán)格控制，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響總工

35、期的工序和具體環(huán)節(jié)給予重點(diǎn)控制，確保整個(gè)工程連續(xù)不間斷的進(jìn)行；2、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，使機(jī)械設(shè)備始終保持能正常運(yùn)行的良好狀態(tài)，提高施工效率；3、制定細(xì)致、周到、詳盡的工期保證措施和趕工措施，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，定期召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4、選擇具有資質(zhì)的鉆孔樁分包單位，嚴(yán)格控制和檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，杜絕“三圍”事件發(fā)生。第六章、安全保證措施（一）、安全施工措施1 遇特殊天氣時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止作業(yè)，并把樁機(jī)的重心面調(diào)至對(duì)風(fēng)的方向，鎖固制動(dòng)器的鎖定裝置。2 螺桿樁機(jī)施工中平地行走距離不超過(guò) 100m時(shí)，可不放下桅桿；上下坡時(shí)桅桿必須放平，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)有效制動(dòng)。3 螺桿樁機(jī)或其配合作業(yè)的相關(guān)機(jī)具在工作時(shí)，必須有專人指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過(guò)。4 螺桿樁機(jī)鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。5 成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動(dòng)，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)鎖。6 各樁位周圍 1.5 米和承臺(tái)的溝槽邊應(yīng)有防滑措施和明顯標(biāo)志。夜間操作時(shí)，應(yīng)注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護(hù)。7 作業(yè)人員在導(dǎo)管對(duì)接時(shí)必須戴防割手套，且手套大小應(yīng)合適，并應(yīng)嚴(yán)格注意