PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

1、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)導(dǎo) 言言 與與 概概 述述 目 的 ，應(yīng) 用 和 方 法 PPAP過程的要求 PPAP 的 時(shí) 間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊要求 符合客戶的要求 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l理解: 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）的目的的目的 PPAP的適用性的適用性 對(duì)于零件認(rèn)可和提交等級(jí)的要求對(duì)于零件認(rèn)可和提交等級(jí)的要求 PPAP過程的要求和所用的文件格式過程的要求和所用的文件格式 了解長安福特對(duì)了解長安福特對(duì)PPAP的特殊要求的特殊要求 STA工程師在工程師在PPAP過程中的職責(zé)過程中的職責(zé) PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 Welcome,

2、導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 與 方法 PPAP 的過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l生產(chǎn)件批準(zhǔn)的普通要求的定義是為了確保: 供方完全理解顧客工程規(guī)范的要求和設(shè)計(jì)紀(jì)錄。 供方的過程具有潛在的能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過程 中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來滿足顧客要求的產(chǎn)品。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 lPPAP 必須適用于內(nèi)部或外部 散裝材料、 產(chǎn)品材料、產(chǎn)品或服務(wù)的供方現(xiàn)場 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的產(chǎn)品必須符合PPAP，除非 顧客正式提出放棄 只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目 l有關(guān)PPAP的所有問題應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部 門提出 PP

3、AP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 的完全批準(zhǔn)的完全批準(zhǔn): 新的零件或產(chǎn)品（如；以前從未提供給指定顧 客的特殊零件、材料，或顏色) 對(duì)于以前提交零件不符合的糾正； 由于工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)范或材料的改變而發(fā)生 的產(chǎn)品變化。 任何符合 I.3要求的情形 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特

4、殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l用于PPAP的產(chǎn)品要求 產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工 裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。 產(chǎn)品是按顧客所需求的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的。 產(chǎn)品需來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：裝 配線、多腔沖模、鑄模、工具等的每一個(gè)工 位需進(jìn)行測量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l供方提交的每一個(gè)零件都必須完成下面的 文件和要素。 l下面19項(xiàng)要素必須完成，并且當(dāng)顧客需要 時(shí)容易獲得。 福特: APQP, PPQI 表格同樣也被要求。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l任何結(jié)果若不滿足顧客規(guī)范要求，供方則不提 交零件、文件和/或紀(jì)錄。 l如果供方不能

5、滿足這些要求中的任何一項(xiàng)，顧 客為了確定合適的糾正措施必須與顧客聯(lián)系。 lPPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成 (參見參見 QS-9000, l供方必須以實(shí)驗(yàn)室使用的正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格 式提交試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描 述其符合性結(jié)果是不可接受的。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l1. 設(shè)計(jì)紀(jì)錄 供方必須具備所有的可銷售的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)紀(jì)錄， 包括：部件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)資料。 對(duì)于所有電子版本的資料，供方必須制作一份硬 拷貝來確定所進(jìn)行的測量。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l2. 工程更改文件 供方必須有尚未記入設(shè)計(jì)紀(jì)錄中，但已在產(chǎn)品、零 件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的工程更改文

6、件。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l3.顧客工程批準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)紀(jì)錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具有顧客 工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l4. 設(shè)計(jì)FMEA (設(shè)計(jì)實(shí)效模式及后果分析) 供方負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須進(jìn)行設(shè)計(jì)供方負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA分析。分析。 設(shè)計(jì)FMEA必須符合第三版QS-9000的要求。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l5. 過程流程圖 供方必須具有使用供方規(guī)定的格式、清楚地描述生 產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖 ，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)?滿足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，那么類 似零件的“系列”產(chǎn)品流程圖是可接受的。 PPAP生

7、產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l6. 過程 FMEA 供方必須按照QS-9000的要求進(jìn)行過程FMEA。 同一份設(shè)計(jì)或過程FMEA可應(yīng)用于類似的零件或材 料的生產(chǎn)過程。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l7. 尺寸結(jié)果 供方必須提供設(shè)計(jì)紀(jì)錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn) 證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證 據(jù) 對(duì)于每一個(gè)加工過程，供方必須有尺寸結(jié)果。 附加要求: l設(shè)計(jì)紀(jì)錄的日期 l變更的水平, 授權(quán)的工程更改文件。 l所測量的零件中一件作為標(biāo)準(zhǔn)樣件。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l7. 尺寸結(jié)果 輔助文件必須表明: l變更水平 l圖紙日期 l供方名稱及零件名稱 尺寸結(jié)果應(yīng)使用選定的表格。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l8.

8、1 材料試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)紀(jì)錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有要求時(shí)，供方必須 對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 材料試驗(yàn)報(bào)告必須表明: l被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)更改等級(jí) l規(guī)范的編號(hào)、日期和更改等級(jí)。 l試驗(yàn)的日期，材料分承包方的名稱。 對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方 名單的產(chǎn)品，供方必須從分承包方名單上的分承包 方采購材料和/或服務(wù)。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l8.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)紀(jì)錄和控制計(jì)劃有要求時(shí)，供方必須完成對(duì) 所有零件和材料的性能試驗(yàn)。 試驗(yàn)報(bào)告必須表明: l被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄的更改等級(jí)。 l工程規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)。 l試驗(yàn)進(jìn)行的日期 l實(shí)驗(yàn)的地點(diǎn)（若不在室內(nèi)） 所有試

9、驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試 驗(yàn)的數(shù)量。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l初始過程研究 在提交由顧客或供方指定的所有重要特性和關(guān) 鍵特性之前，必須確定初始過程能力或性能水 平是可以接受的。 為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值， 供方必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l9. 初始過程研究/質(zhì)量指數(shù)力 Cpk- 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 長期 Ppk- 性能指數(shù) 短期 Cpk 僅適用于穩(wěn)定過程! SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制(參見SPC參考手冊(cè)) PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l9. 初始過程研究/ 接受準(zhǔn)則 對(duì)于穩(wěn)定過程，評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接 受準(zhǔn)則: l指數(shù) 1.67

10、能滿足顧客要求 l1.33 (指數(shù)) 1.67 目前可接受，但需要進(jìn)一步改善 l指數(shù) 1.33 不滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛?（STA 工程師）聯(lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn) 行評(píng)審。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l9. 初始過程研究/ 非穩(wěn)定過程 非穩(wěn)定過程 可能不滿足顧客的要求。 在提交在提交PPAP之前，之前，供方必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能 的情況下消除變差的特殊原因。 供方必須將存在的任何非穩(wěn)定過程通報(bào)顧客， 且在 任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l9. 初始過程研究/ 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過 程 供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則. PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 9

11、. 初始過程研究/不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 l如果過程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。 l如果不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ，供方必須向顧客提交一份 糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制 計(jì)劃 。禁止完全批準(zhǔn)禁止完全批準(zhǔn)PSW! l持續(xù)改進(jìn)的其他技術(shù)見QS 9000。 l持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Cpk或Ppk達(dá)到1.33 或更大時(shí), 或 直到從顧客那里獲得完全批準(zhǔn)為止。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l10. 測量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn) 行適用的測量系統(tǒng)分析研究，如；量具的重復(fù)性、 再現(xiàn)性研究 (見 MSA 參考手冊(cè))。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l11. 具

12、有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS-9000 的文件。 注: 不適用于福特的供應(yīng)商。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l12. 控制計(jì)劃 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制 計(jì)劃，并應(yīng)符合QS-9000的要求。（見APQP參考手冊(cè)） 福特: 生產(chǎn)零件提交以前，控制計(jì)劃必須得到顧客的認(rèn)可。 Component Review Team (CRT) 將共同確定供應(yīng)商的 SC/CC。（CRT由福特工程、STA、制造部門的工 程師和供應(yīng)商的工程師組成） PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l13. 零件提交保證書 (PSW) 在圓滿完成所有要求的測量和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，供方 必

13、須在零件提交保證書上填寫所要求的內(nèi)容 對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必須完成一個(gè)單獨(dú)的 PSW，除非顧客同意其他的形式。 如果生產(chǎn)件是在一個(gè)以上的型腔、鑄模、工具、沖 ?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn) 過程加工出來的，則供方必須對(duì)每一處的一個(gè)零件 進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)，并且必須在PSW上或PSW的附件上 紀(jì)錄。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l13. 零件提交保證書 (PSW) 供方必須驗(yàn)證所有的測量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求。 (CAD 和 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)PSW并且注明日期、職務(wù)和 電話、傳真。 PSW是所有PPAP文件完成的證據(jù)。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l13. 13. 零件提交保

14、證書 (PSW)/零件重量 零件重量以千克為單位，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位； 除非顧客另有規(guī)定 重量只是零件的凈重 重量為隨機(jī)選擇的10個(gè)零件的平均重量 用于生產(chǎn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都需 至少選擇一個(gè)零件進(jìn)行稱重 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l14. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR) AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度、或表面 外觀要求的零件。 如果在設(shè)計(jì)紀(jì)錄上某一要求提交的零件或零件系 列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/或零件的一份 單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。 必須到顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性 的生產(chǎn)產(chǎn)品或零件，并待顧客處置。 在顧客的特殊要求中可能會(huì)紀(jì)錄附加要求。 PPAP生產(chǎn)件

15、批準(zhǔn)程序 l15. 散裝材料要求檢查表 對(duì)于散裝材料檢查表（見附件 F, 78 頁）必須經(jīng)顧 客和供方達(dá)成一致。 所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上指明 “沒有要求”（NR）。 檢查表中可能會(huì)規(guī)定特殊要求。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l16. 生產(chǎn)件樣品 顧客必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn) 品樣品。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，并與生產(chǎn)件批準(zhǔn)紀(jì)錄 保存的時(shí)間相同： l直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo) 準(zhǔn)樣品為止 l在設(shè)計(jì)紀(jì)錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地 方，必須作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在

16、樣品上標(biāo)出顧客批 準(zhǔn)日期和更改等級(jí)。 對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的 每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各 保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l18. 檢查輔具 如果顧客要求，供方必須在提交PPAP同時(shí)提交 任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸 要求一致，必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更 改形成文件。 在零件壽命期內(nèi)，必須對(duì)任何檢查輔具提供預(yù) 防性維護(hù)。 必須按照顧客的要求進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 (MSA 手 冊(cè))。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l19. 顧客的特殊要求 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符 和的紀(jì)錄。 lPD/S

17、TA會(huì)簽的CRT lPD簽名認(rèn)可的DVP&R l物流部簽名認(rèn)可的包裝（1121表格） l由供應(yīng)商總經(jīng)理或采購經(jīng)理簽名認(rèn)可的分供方清 單（二級(jí)、三級(jí)。直到原材料） l能力驗(yàn)證（節(jié)拍生產(chǎn)） PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 和方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l提交等級(jí)代表供方提交給顧客的內(nèi)容。 l顧客將審核每一個(gè)供方的提交等級(jí)。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l顧客決定供方提交等級(jí)的因素: 供方符合QS-9000的要求。 供方的質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài) (如： Q1) 零件危險(xiǎn)程度 (如：高影響) 先前零件提

18、交的經(jīng)驗(yàn) 供方專家對(duì)于特殊產(chǎn)品的意見 對(duì)同樣的供方制造場所，不同的顧客可能要求不同對(duì)同樣的供方制造場所，不同的顧客可能要求不同 的提交等級(jí)。的提交等級(jí)。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l顧客必須通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果。 l生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后供方必須保證將來的生產(chǎn)持 續(xù)滿足顧客的所有要求。 l已經(jīng)由某一特定顧客定位“自我認(rèn)證”的供 方，若提交所要求的表明供方批準(zhǔn)狀態(tài)的文 件，可作為顧客顧客批準(zhǔn)來考慮，除非顧客 對(duì)供方有其他的建議。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)

19、程序 l完全批準(zhǔn) 零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范或要求。 因此，授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排按 批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l臨時(shí)批準(zhǔn) 在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許發(fā)運(yùn) 生產(chǎn)需要的材料。只有當(dāng)供方在下列情況下， 可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因，且 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。 WERS Alert 已批準(zhǔn) 需要再次提交來獲得“完全批準(zhǔn)” PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l 拒收 提交的產(chǎn)品或配備的文件不符合顧客的 要求。 在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已 經(jīng)更改的產(chǎn)品和文件。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過

20、程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l無論提交的等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)紀(jì)錄的保存 時(shí)間必須為該零件在用時(shí)間加上一個(gè)日歷年的 時(shí)間。 l供方必須確保在新零件的PPAP文件中包括或引 用了來自被替代零件PPAP文件中的適用的 PPAP紀(jì)錄。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 導(dǎo)言與概述 目的, 應(yīng)用 和 方法 PPAP 過程要求 PPAP 要求的時(shí)間 零件提交狀態(tài) 紀(jì)錄的保存 福特的特殊說明 提交顧客 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l物質(zhì)使用的限制： l材料試驗(yàn)報(bào)告上要求表明符合福特工程材料規(guī)范WSS- M99P9999-A1。(. 福特.com

21、/hex9uk.htm) l塑料件的標(biāo)注： 要求塑料件的供方在塑料件上標(biāo)注ISO符號(hào)。 詳細(xì)信息請(qǐng)察看材料規(guī)范E-4，可從下列網(wǎng)站獲得: 適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)⒁笫艿接绊懙墓┓皆赑SW表格上注 明符合性的情況。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l控制計(jì)劃： 必須由供方制訂，并且無論如何必須在生產(chǎn)件提交以前盡 快得到顧客的評(píng)審。 控制計(jì)劃必須包括所有的關(guān)鍵（CC）和重要特性（SC）， 并且對(duì)于關(guān)鍵特性項(xiàng)目必須得到產(chǎn)品工程師和STA的簽字 批準(zhǔn)。 Some 某些福特的質(zhì)量部門可能要求將已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃 的復(fù)印件附到PSW上，并交到顧客的零件批準(zhǔn)部門。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l外觀項(xiàng)目批準(zhǔn)： 所有具有外觀要求的零

22、件必須由福特汽車 公司的設(shè)計(jì)質(zhì)量部門進(jìn)行評(píng)審 已完成的外觀批準(zhǔn)報(bào)告必須與本次提交一 起提交 獲得指定的福特設(shè)計(jì)質(zhì)量代表批準(zhǔn)簽字后， 必須將表格與保證書附在一起 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l零件提交等級(jí)： 當(dāng)提供PSW承諾日期時(shí)，被指定為等級(jí)2-5的供方應(yīng) 留出多余的時(shí)間，以備進(jìn)行STA批準(zhǔn)，這一點(diǎn)很重 要。 如果STA工程師不能及時(shí)批準(zhǔn)PPAP，那么供方應(yīng)該 與STA項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián)系，以便安排其他工程師來處理 PSW事宜。 內(nèi)部供方應(yīng)與他們負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門或與PPAP提交等 級(jí)有關(guān)的FAO質(zhì)量辦公室取得聯(lián)系。 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 l管理變更 : 所有投產(chǎn)后的更改（如：運(yùn)行更改）供方必須發(fā)運(yùn) 之前獲得來自顧客使用部門的批準(zhǔn)。 為了獲得部門批準(zhǔn)，汽車部應(yīng)該與工廠汽車小組 （PVT）取