液態(tài)粉煤灰現(xiàn)場施工指導(dǎo)意見

1、液態(tài)粉煤灰施工指導(dǎo)意見一、液態(tài)粉煤灰的施工方法1、施工配合比 根據(jù)工程使用部位不同， 強(qiáng)度要求不同， 視具體要求調(diào)整施工配 合比。常用配合比范圍如下所示：水泥：粉煤灰：水 =5%：95%：65-75%（外摻）添加劑為水泥用量 的1%-5%。2、施工準(zhǔn)備： 、填筑臺背、基坑基底應(yīng)除虛渣、浮土、積水、并應(yīng)夯實整平。 、澆注高填方路段：應(yīng)清除底部虛渣、積水。 、施工前應(yīng)對進(jìn)場的材料按批進(jìn)行抽檢，以保證材料質(zhì)量。 、施工前應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)整、以保證設(shè)備處于 良好的狀態(tài)。 、應(yīng)有充足的水源。3、材料3.1 粉煤灰 、粉煤灰SiO2、Al 20和Fe2Q的總含量應(yīng)大于70%燒失量不 應(yīng)超過 2

2、0%。 、粉煤灰的比表面積宜大于2500cnm/g。 、干粉煤灰和濕粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆放于空地上， 應(yīng)防止飛揚造成污染；濕粉煤灰含水量不宜超過 35%，并在澆注前測 定含水量。、應(yīng)將凝結(jié)的粉煤灰塊打碎，同時清除有害雜物。3.2水泥宜采用32.5Mpa水泥，水泥堆放應(yīng)注意防潮。3.3水凡人或牲畜的飲用水均可用于施工。3.4外加劑應(yīng)能激發(fā)粉煤灰早期活性，并有早強(qiáng)、增稠和減水的作用。4、施工機(jī)械及相應(yīng)設(shè)施4.1、要求施工機(jī)械及相應(yīng)設(shè)施有三相動力線，架設(shè)臨時電線不 方便時，可采用6千瓦以上發(fā)電機(jī)。4.2、拌和設(shè)備一般采用400升以上水泥混凝土拌和機(jī)或泥漿泵, 當(dāng)使用泥漿泵時，要與臥式混凝土拌

3、和機(jī)相結(jié)合使用。5、混合料的攪拌拌制混合料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對材料（粉煤灰）的含水 率，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整水的用量。配料數(shù)量允許偏差（質(zhì)量計）項次材料允許偏差（%1水泥士 12粉煤灰士 33水、外加劑士 3混合料應(yīng)使用機(jī)械攪拌，應(yīng)攪拌均勻，一般攪拌時間不應(yīng)小于3分鐘6、混合料澆筑6.1 、混合料澆筑速度要與混合料的拌合速度相匹配，使?jié)沧⒐?作不間斷。 、澆筑混合料前，應(yīng)對支架、模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物積 水應(yīng)理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑或 油脂。 、混合料應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混合 料初凝或重塑前澆筑完成上層混合料。6.2 、斜面上澆筑混合料時，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持 水平分層。6.3、氣溫低于5C時，應(yīng)停止灌注。7、養(yǎng)護(hù)混合料澆筑完成后， 對于臺背應(yīng)加蓋草氈或塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù) （24 小時后），保證強(qiáng)度增長，期間應(yīng)嚴(yán)禁車輛行人通行。待混合料強(qiáng)度達(dá)到 0.4MPa 以上后，在混合料頂部，路槽頂標(biāo)高 以下做兩層 15cm 厚10%的灰土封層。8、質(zhì)量檢測施工過程中每天至少做2組試件（用70.7 X 70.7 x 70.7mm試模， 制作方法與砂漿相同） ，檢測現(xiàn)場強(qiáng)度。 要求7 天強(qiáng)度不低于 0.4Mpa， 28 天強(qiáng)度大于 0.6Mpa。如果試件試壓不合