道路污水處理工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、I 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù).1 1 1.1 北京市西客站南廣場(chǎng)外部市政配套工程馬蓮道路（廣外大街廣蓮 路）污水施工圖.1 1.2 相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 .1 1.3 現(xiàn)場(chǎng)考察情況 .1 2 2 工程綜述工程綜述.1 1 2.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容 .1 2.2 工程數(shù)量 .1 2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) .2 2.4 周圍環(huán)境 .2 2.4.1 道路狀況.2 2.4.2 場(chǎng)地狀況.2 2.4.3 水電設(shè)施.2 3 3 施工布署施工布署.3 3 3.1 施工部署總體原則 .3 3.1.1 工期分析.3 3.1.2 施工部署總體原則.3 3.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排 .3 3.2.1 施工區(qū)段

2、劃分.3 3.2.2 施工作業(yè)安排.3 II 3.3 施工組織管理機(jī)構(gòu) .3 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.4 4 4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 .4 4.1.1 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備.4 4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)道路.5 4.1.3 臨時(shí)供水及供電.5 4.2 生產(chǎn)資源準(zhǔn)備 .5 4.2.1 人力資源準(zhǔn)備.5 4.2.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備.5 4.2.3 物資材料準(zhǔn)備.5 4.3 技術(shù)準(zhǔn)備 .6 5 5 主要項(xiàng)目施工方案主要項(xiàng)目施工方案.8 8 5.1 開(kāi)槽段污水管施工方法 .8 5.1.1 施工工藝流程.8 5.1.2 主要施工方法.8 5.2 頂管段施工方法 .11 5.2.1 施工工藝流程.11 5.2.2 主要施工

3、方法.11 5.3 井室施工方法 .16 5.3.1 鋼筋混凝土井室施工.16 5.3.2 磚砌井室施工.18 5.4 功能試驗(yàn) .19 III 6 6 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系.1919 6.1 質(zhì)量方針及目標(biāo) .19 6.2 質(zhì)量保證體系 .19 6.3 基本措施 .20 6.4 質(zhì)量保證具體措施 .21 7 7 工期保證措施工期保證措施.2222 7.1 材料保證 .22 7.2 勞動(dòng)力保證 .22 7.3 機(jī)械保證 .22 7.4 施工組織保證 .22 7.5 技術(shù)保證 .23 8 8 技術(shù)節(jié)約措施技術(shù)節(jié)約措施.2323 9 9 主要管理措施主要管理措施 .2424

4、 9.1 安全管理措施 .24 9.1.1 安全目標(biāo) .24 9.1.2 安全措施 .24 9.2 環(huán)境保護(hù)管理措施 .25 9.2.1 管理目標(biāo).25 9.2.2 環(huán)境保護(hù)基本措施.26 9.2.3 環(huán)境保護(hù)具體措施.27 9.3 文明施工管理措施 .30 IV 9.3.1 管理目標(biāo).30 9.3.2 實(shí)施責(zé)任.30 9.3.3 文明施工管理要點(diǎn).30 9.3.4 具體措施.30 1010 技術(shù)資料管理技術(shù)資料管理.3232 10.1 資料管理目標(biāo) .32 10.2 技術(shù)資料管理措施 .32 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 北京市西客站南廣場(chǎng)外部市政配套工程馬蓮道路（廣外大街廣北京市西客站

5、南廣場(chǎng)外部市政配套工程馬蓮道路（廣外大街廣 蓮路）污水施工圖蓮路）污水施工圖 1.2 相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 1.2.1 給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50332-2002） 1.2.2 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50069-2002） 1.2.3 給水排水工程埋地預(yù)制混凝土圓形管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 （CECS143：2002） 1.2.4 混凝土和鋼筋混凝土排水管 （GB/T11836-1999） 1.2.5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2002） 1.2.6 北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范 （DBJ01-501-92） 1.2.7 北京市西客站南廣

6、場(chǎng)外部市政配套工程道路工程巖土工程勘察報(bào) 告 （BJ-B-08-07 河北中核巖土工程有限責(zé)任公司北京分公司 2008 年 1 月） 1.3 現(xiàn)場(chǎng)考察情況現(xiàn)場(chǎng)考察情況 2 工程綜述工程綜述 2.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容 根據(jù)規(guī)劃，保留現(xiàn)況排水管涵。馬蓮道路（廣外大街廣蓮路）新建 兩條 D=400500mm 污水管，一條由南向北接入廣蓮路道路南側(cè)現(xiàn)況 1050mm 污水管；另一條由北向南接入廣外大街北側(cè)現(xiàn)況 1050mm 污水管。 2 2.2 工程數(shù)量工程數(shù)量 D=400216.5m D=500247m 檢查井13座 2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地位于北

7、京市西客站南廣場(chǎng)附近，地 貌類型為永定河沖積扇，地形起伏較小，地基土層較簡(jiǎn)單；場(chǎng)地地層構(gòu)成 自上而下主要為：人工堆積土層，包括素填土（厚度 1.74.2m） 、雜填土 （厚度 0.54.1m） ；第四系沖洪積層，包括粉細(xì)砂層（厚度 0.72.3m） 、卵 石層（該層未穿透） ；具體參數(shù)詳見(jiàn)相應(yīng)工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 勘探期間 5m 深度范圍內(nèi)未見(jiàn)地下水。近 35 年最高地下水位標(biāo)高約 25.0m，歷史豐水期最高地下水位可接近自然地表。根據(jù)勘查資料，設(shè)計(jì) 中科不考慮地下水的腐蝕性。 地震基本烈度為 8 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.20g，擬建場(chǎng)地工 程場(chǎng)地類別為類，非液化場(chǎng)地。 場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度

8、 0.8m。 2.4 周圍環(huán)境周圍環(huán)境 2.4.1 道路狀況 北京市西客站南廣場(chǎng)外部市政配套工程馬蓮道路（廣外大街廣蓮路） 南起廣外大街，北至廣蓮路，道路全長(zhǎng) 364.69m，紅線寬 50m，規(guī)劃為城 市主干路。 2.4.2 場(chǎng)地狀況 現(xiàn)況道路寬度 8 米，為機(jī)非混行車道，兩側(cè)為 25 米人行步道。 3 2.4.3 水電設(shè)施 沿線水電設(shè)施較為齊備，施工用水用電均可由附近電網(wǎng)、市政管網(wǎng)接 入。 3 施工布署施工布署 3.1 施工部署總體原則施工部署總體原則 3.1.1 工期分析 按照要求，本工程總體為 2009 年 10 月 9 日2010 年 1 月 9 日。由 于本工程施工場(chǎng)地內(nèi)拆遷還未完畢

9、，何時(shí)能拆遷到位現(xiàn)在不確定， 。因此， 施工安排受拆遷的制約。 3.1.2 施工部署總體原則 通過(guò)工期分析和工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析，確定本工程施工部署總體原則 為，統(tǒng)籌調(diào)配各項(xiàng)生產(chǎn)資源，在確保工期的前提下力求優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約 地完成生產(chǎn)任務(wù)。 3.2 施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排施工區(qū)段劃分及作業(yè)安排 3.2.1 施工區(qū)段劃分 根據(jù)馬蓮道路施工交通導(dǎo)行方案，將污水管線施工分 2 個(gè)階段施工： 第一階段完成一期施工區(qū)域 61#、44-2#、78#、77-1#號(hào)污水管線工程 （D=400mm 管線 107.5m，D=500mm 管線 116m） ；第二階段完成余下污 水管線工程（D=400mm 管線 126

10、.5m，D=500mm 管線 129m） 。 3.2.2 施工作業(yè)安排 一期施工進(jìn)行 61#、44-2#、78#、77-1#號(hào)檢查井污水管線工程， 其余二期施工完成。 計(jì)劃開(kāi)工日期：2009 年 10 月 10 日2009 年 10 月 18 日，工期 8 天。 4 詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。 3.3 施工組織管理機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu) 本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層及施工作業(yè)層三部分構(gòu) 成。 領(lǐng)導(dǎo)決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師等成員組成，項(xiàng)目經(jīng)理 等主要成員均由具有多年市政工程以及市政管道施工經(jīng)驗(yàn)同時(shí)與業(yè)主多次 成功配合的人員擔(dān)任。 項(xiàng)目管理層由工程計(jì)劃部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部及行

11、政保衛(wèi)部等 部門(mén)組成。 施工作業(yè)層由管道施工隊(duì)、井室結(jié)構(gòu)隊(duì)、土方施工隊(duì)組成。 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.1.1 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 4.1.1.1 經(jīng)理部駐地 經(jīng)理部駐地在馬蓮道路西側(cè)，占地面積 600m2，內(nèi)設(shè)經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo) 辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室、各職能部室、會(huì)議室及試驗(yàn)室、宿舍等，在施 工時(shí)根據(jù)具體情況搭建臨時(shí)帳篷。 4.1.1.2 材料及機(jī)具存放場(chǎng)地 機(jī)械設(shè)備一律停放在經(jīng)理部機(jī)械停放場(chǎng)地，各種材料根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn) 場(chǎng)，妥善存放在材料庫(kù)。個(gè)別機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)停放，日夜安排專人值班管理。 4.1.1.3 場(chǎng)站建設(shè) 所有現(xiàn)澆混凝土均采用商品混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)移動(dòng)式攪

12、拌機(jī)， 提供井室砌筑用砂漿及小量混凝土。 5 鋼、木加工廠設(shè)在經(jīng)理部駐地內(nèi)。 材料試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)一律在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行密實(shí)度，混 凝土坍落度及混凝土試塊和砂漿試塊的留置的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。 4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)道路 現(xiàn)況道路寬度 8 米，為機(jī)非混行車道，兩側(cè)為 25 米人行步道。 4.1.3 臨時(shí)供水及供電 4.1.3.1 臨時(shí)供水 施工、生產(chǎn)、生活用水均由就近引入。根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)及具體 情況，臨時(shí)供水從施工生產(chǎn)用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、生活區(qū)生活用水和 消防用水四方面考慮。 4.1.3.2 臨時(shí)用電 施工現(xiàn)場(chǎng)附近電力設(shè)施齊全，臨時(shí)用電就近引入，同時(shí)準(zhǔn)備 1 臺(tái) 120KW 發(fā)電機(jī)，作為

13、備用電源。 4.2 生產(chǎn)資源準(zhǔn)備生產(chǎn)資源準(zhǔn)備 4.2.1 人力資源準(zhǔn)備 按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人進(jìn)場(chǎng)。所有 人員在開(kāi)工前 10 天到位，以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。最 高峰時(shí)管道施工隊(duì)為 30 人，井室施工隊(duì)為 20 人，土方運(yùn)輸隊(duì)為 10 人。 4.2.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 我公司將充分利用自有設(shè)備,并租用部分設(shè)備，確保工程順利進(jìn)行。 各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)?？紤]現(xiàn)場(chǎng)道路比較窄，設(shè)備 主要在夜間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 6 4.2.3 物資材料準(zhǔn)備 開(kāi)工前，根據(jù)材料總計(jì)劃，分類對(duì)各供貨商進(jìn)行對(duì)比，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉， 有充足供貨能力的供貨商。所有物資由經(jīng)理部下設(shè)的

14、物資部統(tǒng)一采購(gòu)供應(yīng)。 4.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 4.3.1 技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)文件，對(duì)所交的中線和高程進(jìn)行復(fù)核，滿 足規(guī)范要求。 4.3.2 熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃， 及詳細(xì)的分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃。 4.3.3 在經(jīng)理部建立工地試驗(yàn)室，配齊工程需要的各種試驗(yàn)設(shè)備，提前進(jìn) 行調(diào)試，經(jīng)檢測(cè)合格后，及時(shí)按要求的項(xiàng)目作出先開(kāi)工程的各種試驗(yàn)。 4.3.4 在施工前，調(diào)查現(xiàn)況管線等地下障礙物情況，分析與新建管線相對(duì) 位置關(guān)系，制定保護(hù)措施。及時(shí)與各專業(yè)管線管理部門(mén)取得聯(lián)系，并積極 配合管線的拆遷、改移工作。 4.3.5 建立測(cè)量控制系統(tǒng) 4.3.5.1 接樁復(fù)核 與測(cè)

15、繪交樁單位交接樁后，由公司測(cè)量室負(fù)責(zé)進(jìn)行樁位的復(fù)核（平面、 高程） ，依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)進(jìn)行資料計(jì)算并向監(jiān)理提供結(jié)果。 如發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)位，立即檢查并進(jìn)行確認(rèn)，保證提供資料之可靠。 4.3.5.2 控制點(diǎn)加密 坐標(biāo)點(diǎn)復(fù)核完畢后，即可開(kāi)始全線加密。沿工程全線在線路兩側(cè) 2030 米范圍內(nèi)的土質(zhì)密實(shí)處埋設(shè)加密控制點(diǎn)（沿線路方向約每 100m 設(shè) 7 一點(diǎn)） ，點(diǎn)位埋設(shè)要求應(yīng)符合規(guī)范中臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)位制作及埋設(shè)規(guī)定，因工 程跨冬施工，點(diǎn)位底部應(yīng)位于該地區(qū)凍土層以下。點(diǎn)位埋設(shè)穩(wěn)固后即可開(kāi) 始測(cè)值，架設(shè)全站儀以附合導(dǎo)線形式進(jìn)行，按三級(jí)導(dǎo)線測(cè)設(shè)。 4.3.5.3 水準(zhǔn)點(diǎn)加密 高程點(diǎn)復(fù)核完

16、畢后，開(kāi)始水準(zhǔn)點(diǎn)加密。在工程沿線兩測(cè)有穩(wěn)固建筑物 處測(cè)設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，非穩(wěn)固區(qū)測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以附合水準(zhǔn)形式進(jìn)行五等 水準(zhǔn)測(cè)量。計(jì)算資料按近似平差進(jìn)行，合格后，向監(jiān)理提供成果一份。 4.3.5.4 工程細(xì)部測(cè)設(shè)與復(fù)檢 按工程部位依次放樣，注意在全線兩端放樣的準(zhǔn)確性，確保與兩端的 正確連接。每步放樣完畢后，要同步做好相應(yīng)資料，上報(bào)監(jiān)理，合格后方 可進(jìn)行下道工序。 5.3.5.6 資料的整理與收集 凡屬觀測(cè)成果，均要有書(shū)面計(jì)算記錄及草圖，每日做好測(cè)量日志，尤 其是頂進(jìn)記錄，以備存盤(pán)。為保證工程竣工后資料能及時(shí)歸檔，要求施工 時(shí)要及時(shí)填寫(xiě)放線報(bào)驗(yàn)單和復(fù)核記錄，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，簽批后立即歸檔， 確保資料

17、完整無(wú)缺。 5.3.6 上述測(cè)量的誤差應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng)目允許偏差 水準(zhǔn)高程閉和差 12（mm）L 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉和差 40（）L 導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉和差1/3000 直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000 8 注：L 為水準(zhǔn)測(cè)量閉和路線的長(zhǎng)度（km） 5 主要項(xiàng)目施工方案主要項(xiàng)目施工方案 5.1 開(kāi)槽段污水管施工方法開(kāi)槽段污水管施工方法 5.1.1 施工工藝流程 污水管線施工工藝流程 測(cè)量定位基槽開(kāi)挖測(cè)量復(fù)核砂石墊層攤鋪下管接口管道 砂石基礎(chǔ)施工井室施工閉水試驗(yàn)土方回填場(chǎng)地恢復(fù) 5.1.2 主要施工方法 5.1.2.1 土方施工 （1）土方開(kāi)挖 1）本工程為單線管道施工，且溝槽較深（最深處為 10

18、m） ，所以采用 機(jī)械挖槽，兩步開(kāi)槽，人工清底。機(jī)械挖槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm 時(shí)， 改用人工清底，挖槽放坡坡度為 10.33。 2）開(kāi)挖前做好測(cè)量放線工作，按要求放出上口開(kāi)挖線。由于污水管 線基槽較深，因此開(kāi)挖時(shí)采用兩步開(kāi)挖，第一步挖至現(xiàn)況地面以下 4m 兩 側(cè)邊坡各留 1m 邊臺(tái)，然后進(jìn)行第二步開(kāi)挖。 3）開(kāi)挖時(shí)，隨挖土，隨清槽底、隨刷邊坡。 4）由于現(xiàn)場(chǎng)占地范圍的限制，大部分溝槽兩側(cè)無(wú)法存土，故考慮挖 方外運(yùn)暫存。土質(zhì)較好的土待回填土施工時(shí)，拉回來(lái)用于回填。 5）測(cè)量定位：挖槽后進(jìn)行高程和中線復(fù)核，并打出邊樁，控制標(biāo)高 和中線，使管線安裝在正確位置。 （2）土方回填 9 1）閉水試驗(yàn)

19、分井段帶檢查井進(jìn)行，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格后方可進(jìn)行 回填土。 2）回填土施工過(guò)程中，木夯夯實(shí)虛鋪厚度不大于 20cm 一層，機(jī)械 夯實(shí)要求每層厚度為 2025cm。 3）槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)的回填土中，不得含有有機(jī)物、凍 土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。 4）回填土?xí)r，管道兩側(cè)土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱入槽，不得直接扔在管 道上，此范圍內(nèi)的回填土采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。管道兩側(cè)土層高差不 得超過(guò) 300mm，且分層夯實(shí)。管頂 1500mm 以上至地面的回填土可用 812t 以上壓路機(jī)分層壓實(shí)。 5）采用木夯，蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)， 碾壓的重疊寬度不得小于 20

20、cm。 6）回填土的搭接處不得形成豎坎，應(yīng)隨填土分層夯實(shí)留成 1：2 臺(tái)階。 7）按當(dāng)年修路標(biāo)準(zhǔn)，胸腔部分密實(shí)度為 95%，其余均為 85%。 5.1.2.2 承插口管道施工 （1）管基施工 1) 驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行平基施工，平基施工應(yīng)適當(dāng)預(yù)留出管下沉 量。 2) 本工程大部分地段槽底以主要為新近沉積的卵石層,細(xì)砂、粉砂 1層。因此，管基落在卵石層的即可做為天然地基，個(gè)別土質(zhì)地基采用 天然級(jí)配砂石進(jìn)行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填粗砂。 10 3) 平基采用行夯進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。且保證其 厚度和高程符合圖紙要求。 4) 管道承插口部位，應(yīng)保持平基砂石墊層的厚度。 5) 平基施工完

21、畢后及時(shí)進(jìn)行管道安裝。 6) 管道安裝后進(jìn)行兩側(cè)管基的施工。回填時(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每 次厚度不應(yīng)大于 200mm，且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實(shí)。 （2）下管 1) 下管前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，應(yīng)及 時(shí)修補(bǔ)并經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)定合格后方可下入槽內(nèi)。 2）下管采用吊車，并用鋼絲繩吊裝。吊裝時(shí)管口應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以免破 壞管口。 （3）穩(wěn)管、接口 1）管道下槽后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)進(jìn)行加固。管道安裝 時(shí)應(yīng)將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保管道縱 斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，進(jìn)行固定，防止管子發(fā)生位移。 2) 在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，

22、承口前60cm，承口后超 過(guò)斜面長(zhǎng)，左右大于管徑，深度20cm。 3) 承、插口工作面應(yīng)清掃干凈，承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn) 滑劑，套在插口上的密封膠圈使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，不得有割裂、破損、 氣泡、飛邊等缺陷。兩節(jié)承插口管對(duì)裝后管體回彈不得大于 10mm。 4) 對(duì)口采用龍門(mén)架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩， 11 在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，待用 龍門(mén)架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口 經(jīng)撞口后拉入承口中，同時(shí)用水準(zhǔn)儀校核管道高程及時(shí)調(diào)整。注意隨時(shí)校 正膠圈位置和狀況。 5) 穩(wěn)管時(shí)，設(shè)專人在管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象

23、。管內(nèi)底高程偏 差在10mm 內(nèi)，中心偏差不超過(guò) 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。 6) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊鏈 鎖在后面的管子上。 7) 管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行管基的施工。 5.2 頂管段施工方法頂管段施工方法 5.2.1 施工工藝流程 開(kāi)挖工作坑測(cè)量復(fù)核設(shè)備安裝下管就位管道頂進(jìn)壓填充漿 井室施工閉水試驗(yàn)工作坑回填 5.2.2 主要施工方法 5.2.2.1 開(kāi)挖工作坑 (1) 工作坑尺寸 頂管工作坑為矩形尺寸，按下式計(jì)算寬度（B）和長(zhǎng)度（L） B=D1+2b+2c D1管外徑（m） b 管兩側(cè)操作空間（m） ，一般每側(cè) 1.21.6m

24、c 撐板厚度（m） ，一般采用 0.2m L=L1+L2+L3+L4+L5 12 L1管節(jié)長(zhǎng)度（m） L2頂鎬機(jī)長(zhǎng)度（m） L3出土工作間長(zhǎng)度（m） L4后背墻厚度（m） L5穩(wěn)管時(shí)，已頂進(jìn)管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度（m） ，一般為 0.30.6m 根據(jù)上式確定 D1000，BL=46m； (2) 頂管推力和后背尺寸校核 1) 按經(jīng)驗(yàn)公式驗(yàn)算頂管推力 P=nGL P計(jì)算總頂力 G管子單位長(zhǎng)度管體自重（KN/m） L頂進(jìn)管總長(zhǎng)度（m） n土質(zhì)系數(shù)，取 3 當(dāng)管徑為 D1000 時(shí) P=311.440=1368KN 注：此公式中選最長(zhǎng)井段做為 L 進(jìn)行計(jì)算。 2) 后背驗(yàn)算 管道后背采用寬高=BH=

25、44m EP=B/K（0.5H2KP+HhKP+2CH） P K 頂管后背裝配圖 護(hù)木 30 cm至素砼 枕木 原狀土 導(dǎo)軌 立鐵 500-800 300370 橫鐵（I32工字鋼） 5cm厚木板 13 =3/1.5（0.521422.464+21452.464+274464 . 2 ）=3324KN 當(dāng)管徑為 D1000 時(shí) EPP=1368KN 考慮到加入觸變泥漿后，頂管阻力可減少 30%，則 P=2/31368=912KN EP 故加入觸變泥漿后，頂管后背尺寸可滿足要求。同時(shí)，選擇兩個(gè) 100T 頂鎬。 (3) 工作坑開(kāi)挖 工作坑開(kāi)挖斷面尺寸比工作坑斷面尺寸四周各放大 0.5m，為 57

26、m。 在測(cè)量定位后，開(kāi)挖工作坑，當(dāng)挖到 1m 以下后，應(yīng)隨挖工作坑隨支 立側(cè)板撐，并應(yīng)在板撐外進(jìn)行工字鋼圈梁加固，每層采用工20 工字鋼加固 兩道。 6000 500 500 4000 500 500 厚 5 mm 木板 I32 工字鋼 14 工作坑挖至設(shè)計(jì)流水面后，在后背處應(yīng)再往下挖 500800mm ,以便 于安裝后背和導(dǎo)軌。 5.2.2.2 工作坑基礎(chǔ)完成后，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，從地面水準(zhǔn)點(diǎn)和中心點(diǎn)向下 引高程和中線。復(fù)核無(wú)誤后方可安裝導(dǎo)軌和其它設(shè)備。 5.2.2.3 設(shè)備安裝 (1) 導(dǎo)軌安裝 1）按照管道設(shè)計(jì)高程、方向及坡度鋪設(shè)導(dǎo)軌，由于頂管坑均設(shè)在檢 查井部位，在坑底澆筑 30cm 厚的

27、 C20 素混凝土，做為穩(wěn)導(dǎo)軌的基礎(chǔ)。 2）導(dǎo)軌表面光滑，以減少管節(jié)前行時(shí)的阻力，確保裝好的導(dǎo)軌頂面 與管節(jié)要接觸嚴(yán)密。 3）導(dǎo)軌下墊枕木找平，用道釘加固，同時(shí)設(shè)橫向拉結(jié)保證在頂管過(guò) 程中不產(chǎn)生橫向位移。 4）導(dǎo)軌安裝后要進(jìn)行測(cè)量復(fù)核試驗(yàn)復(fù)核，保證軌面高程，坡度及方 向，高程復(fù)核試驗(yàn)，每根導(dǎo)軌各 6-8 個(gè)點(diǎn)，控制允許誤差不高于 3mm，不 低于 2mm，穩(wěn)定首節(jié)管后要復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的變化，并加以校正。 5）由于管自重較大，管體脫離導(dǎo)軌進(jìn)入土體內(nèi)，造成管下沉，安裝 導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)考慮 2cm 的預(yù)抬量。 (2) 提升設(shè)備及下管設(shè)備安裝 1) 提升采用 3T 電葫蘆，并設(shè)龍門(mén)架，加快提升運(yùn)輸速度。 2) 下

28、管采用 5T 卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在頂管坑外側(cè)，設(shè)置地錨，設(shè) 4 組 動(dòng)滑輪組，三者的軸線要控制在一條直線上。下管采用門(mén)式支架，按 20T 荷載設(shè)計(jì)。 15 （4）安裝液壓千斤頂，并檢查千斤頂工作狀態(tài)是否良好。 5.2.2.4 下管就位 采用吊車或人工將混凝土管移到工作平臺(tái)上，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管下至 工作坑內(nèi)已安裝好的導(dǎo)軌上，要測(cè)量管中線和管前端、管后端高程，確認(rèn) 合格后方可頂進(jìn)。 5.2.2.5 挖土頂進(jìn) (1) 頂進(jìn)采用人工挖土、機(jī)械頂進(jìn)。 (2) 在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)應(yīng)每 30cm 校核一次，在正常頂進(jìn)時(shí)應(yīng)每 100cm 測(cè)量一次。中心線測(cè)量，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁或中心線，架經(jīng)緯儀， 利用特制中

29、心尺，測(cè)量中心偏差。高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀和特制高程尺，與 坑中心水準(zhǔn)點(diǎn)比較，測(cè)量管頭和管尾高程偏差。 (3) 頂管采用雙插口鋼筋混凝土管，鋼套環(huán)連接。在安裝鋼套環(huán)前將 涂好潤(rùn)滑劑的膠圈安放在混凝土管口的預(yù)留槽內(nèi)，然后安裝鋼套環(huán)進(jìn)行頂 管施工。 (4) 頂管出現(xiàn)偏差需糾偏時(shí)，要控制好糾偏的速度和糾偏量，使管子 逐漸復(fù)位。糾偏方法如下： 管體偏高的糾正：采用管下挖土糾正，控制超挖量，每根管長(zhǎng)度內(nèi)不 應(yīng)大于 5mm，使管子逐漸降至設(shè)計(jì)高程。 管體偏低時(shí)的糾正：當(dāng)偏差小時(shí)，管前下部土方開(kāi)挖應(yīng)控制好高程， 并墊鋼板，將鋼板一端插入管頭下，依靠頂力將管頭抬起后再正常頂進(jìn)。 當(dāng)偏差較大時(shí)，采用上述方法的同時(shí)增

30、加頂鎬糾正，使管頭抬起。 沿中心線糾偏：由于管體自重大，采用人工挖土糾正法一般難以有效， 16 應(yīng)采用液壓千斤頂配以頂木，控制糾偏速度小于每節(jié)管 10mm。 (6) 壓注觸變泥漿 頂進(jìn)過(guò)程中，在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，以減少頂進(jìn)的阻 力，增大頂進(jìn)長(zhǎng)度，觸變泥漿主要成分為膨潤(rùn)土，摻入碳酸鈉和水配制而 成，頂進(jìn)三節(jié)管后開(kāi)始?jí)簼{ ，壓漿孔距 3-4m，兩側(cè)均勻布孔。灌漿壓力 按不大于 0.1Mpa 開(kāi)始加壓，在灌漿過(guò)程中按實(shí)際調(diào)整，灌漿時(shí)按灌漿孔 斷面位置順序依次進(jìn)行，并與頂進(jìn)同步。 5.2.2.6 注漿置換 在一個(gè)工作程序完成后，為保證使管道與土的縫隙填密實(shí)，采取壓填 充漿（水泥砂漿）置換

31、觸變泥漿。壓漿材料選用水泥和粉煤灰，按 1:4 配 制而成。壓漿孔布置按梅花排列，保證密實(shí)，但壓力應(yīng)控制在0.4MPa。 5.3 井室施工方法井室施工方法 5.3.1 鋼筋混凝土井室施工 5.3.1.1 鋼筋工程 (1) 所有鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告單。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo) 牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，做力 學(xué)試驗(yàn)報(bào)告。 (2) 鋼筋加工時(shí)表面應(yīng)潔凈，無(wú)油漬、漆污和浮銹。加工后鋼筋應(yīng)平 直、局部無(wú)彎曲。 (3) 鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意鋼筋長(zhǎng)度，鋼筋彎曲直徑及綁扎時(shí)的鋼筋長(zhǎng)度 應(yīng)符合規(guī)定。 (4) 鋼筋綁扎用鐵絲，可采用 2022 號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。要求綁扎牢 17

32、 固，無(wú)松動(dòng)變形。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋型號(hào)、間距、數(shù)量等進(jìn)行施 工。 (5) 鋼筋網(wǎng)片除外圍兩行的鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn) 可相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力筋片須全部綁扎。 5.3.1.2 模板工程 （1）模板采用組合鋼模板，個(gè)別部位采用木模板包鐵皮，模板接縫 內(nèi)夾海綿條避免漏漿。 （2）模板采用對(duì)拉螺栓和鋼木支撐進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓中部加止水 鋼板與模板接觸面墊錐型橡膠墊，拆模后橡膠墊部位填防水砂漿。 （3）支撐結(jié)構(gòu)必須保證結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互間位置的正確， 必須具有足夠的穩(wěn)定型、剛度和強(qiáng)度。能可靠地承受澆筑混凝土的重力和 側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，并應(yīng)考慮便于拆裝。 （4

33、）鋼模板使用前先除銹，表面均勻涂刷脫模劑。模板每次拆除后， 必須清除附著的雜物，整齊碼放。 （5）模板拆除過(guò)程中，支撐一般是先支的后拆，后支的先拆。拆模 時(shí)，避免混凝土表面或模板受到損壞。 5.3.1.3 混凝土工程 （1）澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板的位置、標(biāo)高及截面尺寸是否正確， 垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置和數(shù)量是否 符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜 物。 （2）鋼筋檢查主要對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是 18 否沾有油污等進(jìn)行檢查，要安排專人在澆筑混凝土?xí)r，配合鋼筋的修整工 作。 （3）混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)送，泵車

34、澆筑。在澆筑過(guò)程中， 隨時(shí)填寫(xiě)混凝土施工記錄，施工中的重大問(wèn)題須作出專題記錄附于記錄中。 （4）澆筑混凝土?xí)r將泵車導(dǎo)管伸入模板內(nèi)，保證混凝土自由下落高 度小于 2m，防止離析，混凝土分層澆筑。 （5）混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （6）混凝土振搗使用振搗棒振搗，振搗棒要插入下層混凝土 5cm， 以利于層間結(jié)合。側(cè)墻混凝土澆筑速度應(yīng)對(duì)稱均勻，高差不宜大于 30cm，以防模板位移。 （7）所有井室分兩次進(jìn)行澆筑，第一次澆筑至底板以上墻體 30cm 并留設(shè)企口。在澆筑墻體混凝土?xí)r先澆筑 5cm 厚的砂漿，利于施工縫結(jié) 合防止

35、爛根。 （8）混凝土施工完畢后，為保證混凝土有適宜的硬化條件并防止其 發(fā)生不正常的收縮，對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。 5.3.1.4 蓋板及井筒施工 （1）所有井室蓋板和井筒均在有資質(zhì)、信譽(yù)高的專業(yè)構(gòu)件廠進(jìn)行外 加工。 （2）蓋板和井筒采用汽車吊吊裝就位。蓋板與墻體、井筒與井筒之 間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿、勾縫。 19 5.3.2 磚砌井室施工 5.3.2.1 砌筑用磚經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可使用。 5.3.2.2 井室砌筑 （1）在砌筑前，先彈出墻體控制線，立好皮數(shù)桿。 （2）井室砌筑采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉” 的操作方法。豎縫采用擠漿方法，使其砂漿飽滿。 （3）灰縫厚度和豎向灰

36、縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不 大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%。 （4）井室砌筑完畢后，采用原漿勾縫。 5.3.2.3 蓋板安裝 蓋板采用外加工，人工配合汽車吊進(jìn)行安裝。板底與墻體接觸面按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行座漿。 5.4 功能試驗(yàn)功能試驗(yàn) 5.4.1 井室澆筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù) 3d4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，為試驗(yàn)段 上游管內(nèi)頂以上 2m。串水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和 滲水，再浸泡 12d 后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 5.4.2 滲水量試驗(yàn)時(shí)間 30 分鐘，每管道管道每晝夜允許滲水量如下表 序

37、號(hào)管徑（mm）允許滲水量 m3/d.km 2D105033 5D1550（1600）44 當(dāng)實(shí)際滲水量允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。 20 6 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 6.1 質(zhì)量方針及目標(biāo)質(zhì)量方針及目標(biāo) 質(zhì)量方針：創(chuàng)建精美工程，提供滿意服務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 6.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、書(shū)記、總工程師、副經(jīng)理為負(fù)責(zé)人，分別在組織、 思想、技術(shù)、施工方面確保工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任明確，目 標(biāo)清楚，任務(wù)到人。 質(zhì)量保證體系框圖如下圖所示。 技術(shù)：張強(qiáng) 試驗(yàn)員：王偉 項(xiàng)目經(jīng)理：陳立柱 項(xiàng)目總工程師：張文慧生產(chǎn)副經(jīng)理：李晨 各施工隊(duì) 測(cè)量：夏航宇

38、施工員：李晨 材料員：竇占良 質(zhì)檢員：于建國(guó) 安全員：安玉明 21 6.3 基本措施基本措施 6.3.1 教育職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，做 好質(zhì)量目標(biāo)交底工作。形成人人懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。 6.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工組織 設(shè)計(jì)和技術(shù)措施及質(zhì)量計(jì)劃。 6.3.3 強(qiáng)化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量“優(yōu)良” 。 6.3.4 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)驗(yàn)收工 作，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任明確 。建立工序驗(yàn)收程序，詳見(jiàn)附圖。 6.3.5 各級(jí)業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負(fù)起崗位

39、責(zé)任。 6.3.6 嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料 的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，及時(shí)送試驗(yàn)室。 6.3.7 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收簽證，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度及專業(yè) 檢制度。 6.3.8 各工種必須做到持證上崗。 6.4 質(zhì)量保證具體措施質(zhì)量保證具體措施 6.4.1 加強(qiáng)對(duì)各種管材管件的試驗(yàn)檢測(cè)，確保其質(zhì)量滿足要求。 22 6.4.2 對(duì)于測(cè)量、試驗(yàn)、資料積累文件等工作，全部實(shí)行交叉復(fù)審制，避 免錯(cuò)誤。 6.4.3 管線施工過(guò)程中，流水面高程測(cè)量采取多次復(fù)核，施工嚴(yán)格按照給 定高程施工，避免造成反坡。 6.4.4 土方回填必須按照規(guī)范密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)逐層進(jìn)行檢查

40、。 6.4.5 為了防止井室周圍下沉，影響回填質(zhì)量，井室四周 1m 范圍內(nèi)使用 28 灰土進(jìn)行分層回填。 7 工期保證措施工期保證措施 7.1 材料保證材料保證 7.1.1 在正式開(kāi)工前對(duì)管廠、商品混凝土攪拌站及原材料采購(gòu)點(diǎn)等做好考 察工作，確保質(zhì)量穩(wěn)定料源充足。 7.1.2 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。在經(jīng)過(guò)考察的基礎(chǔ)上，采購(gòu)合格的原材料與半 成品，并事先得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，防止因不合格材料影響工期。 7.1.3 每月作出具體的材料使用與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，若有遺漏，及時(shí)作出追補(bǔ)計(jì) 劃。 7.2 勞動(dòng)力保證勞動(dòng)力保證 根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，逐季、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證 勞動(dòng)力充足。勞務(wù)隊(duì)按照公司招投

41、標(biāo)辦法公開(kāi)選擇具有政府行為、企業(yè)行 為、勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍，保持好夏收、秋收季節(jié)勞動(dòng)力的相對(duì) 穩(wěn)定。 7.3 機(jī)械保證機(jī)械保證 根據(jù)工程需要，配備足夠的施工機(jī)械。施工機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前提前進(jìn)行調(diào) 23 試，確保機(jī)械性能良好。 7.4 施工組織保證施工組織保證 7.4.1 盡快建立適合本工程特點(diǎn)的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，使各級(jí)人員盡快進(jìn)入角 色，保證各項(xiàng)施工任務(wù)盡早得到落實(shí)。 7.4.2 按項(xiàng)目法組織施工，充分發(fā)揮資源優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理的優(yōu)勢(shì)。 7.4.3 結(jié)合本工程實(shí)際，制定工程管理及質(zhì)量保證的各項(xiàng)具體措施和辦法， 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，為工程順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。 7.4.4 實(shí)現(xiàn)信息化管理，及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃

42、及資源配置。運(yùn)用 project 項(xiàng)目 管理軟件編制總體施工進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)制定“年、月、周”施工進(jìn)度計(jì)劃。 7.4.5 強(qiáng)化各業(yè)務(wù)系統(tǒng)職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，將各項(xiàng)施工任務(wù)落實(shí) 到人，保證全部崗位元元職責(zé)覆蓋項(xiàng)目施工的全方位，無(wú)缺口，無(wú)重疊， 從而通過(guò)人的工作質(zhì)量確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。 7.4.6 每周定期召開(kāi)有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位元元參加的工程例會(huì)， 會(huì)中總結(jié)一周的工程進(jìn)展情況及下周工作計(jì)劃，對(duì)急需解決的問(wèn)題進(jìn)行討 論，制定相應(yīng)措施，確保下步工作順利實(shí)施。 7.4.7 對(duì)已施工完的管段及隱蔽工程及時(shí)組織驗(yàn)收，保證下道工序及時(shí)展 開(kāi)。 7.4.8 加強(qiáng)成品保護(hù)措施，保證施工過(guò)程中不出現(xiàn)成

43、品、半成品由于人為 因素?fù)p壞而造成返工致使工期延誤。 7.5 技術(shù)保證技術(shù)保證 7.5.1 提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，與設(shè)計(jì)人聯(lián)系及 24 時(shí)解決，避免耽誤施工。 7.5.2 組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序。 7.5.3 提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào)開(kāi)工。 7.5.4 測(cè)量采取兩級(jí)復(fù)核制。即作業(yè)隊(duì)測(cè)量放樣、復(fù)核完成后，再由經(jīng)理 部專業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行驗(yàn)線，做到定位準(zhǔn)確。 7.5.5 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。 8 技術(shù)節(jié)約措施技術(shù)節(jié)約措施 8.1 對(duì)分頂工程施工方案進(jìn)行分析對(duì)比，擇優(yōu)選用，減少投資。 8.2 合理安排施工進(jìn)度

44、計(jì)劃與材料進(jìn)場(chǎng)的關(guān)系，加快周轉(zhuǎn)材料的使用。 8.3 合理安排機(jī)械的使用，避免機(jī)械閑置。 8.4 加強(qiáng)材料管理，建立材料出入臺(tái)帳。實(shí)行限額領(lǐng)料，減少材料消耗， 降低成本。 8.5 做好土方填挖平衡，以減少土方的運(yùn)輸費(fèi)用。 8.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理安排場(chǎng)地，以減少材料二次搬運(yùn)費(fèi)。 8.7 加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保一次成活，消滅返工造成的浪費(fèi)。 9 主要管理措施主要管理措施 9.1 安全管理措施安全管理措施 施工安全對(duì)于施工生產(chǎn)具有極其重要的作用，因此一定要樹(shù)立“安全 第一”的思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安 全員對(duì)整個(gè)安全工作負(fù)責(zé)。詳見(jiàn)施工安全管理體系。 9.1.1 安全目標(biāo)

45、9.1.1.1 職工因工傷亡指數(shù)為零。 25 9.1.1.2 杜絕安全責(zé)任事故。 9.1.1.3 機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備、小型機(jī)電檢查率達(dá) 100%。 9.1.1.4 機(jī)械操作人員及特殊工種操作人員持證上崗率達(dá) 100%。 9.1.2 安全措施 （1）嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)部門(mén)下發(fā)的關(guān)于文明安全施工及環(huán)境保護(hù)中規(guī) 定，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。 （2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一”的 思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效的 安全技術(shù)措施。 （3）所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，堅(jiān)決杜絕酒后駕駛。 （4）安全用電，按規(guī)范要求定期檢查驗(yàn)收，并裝有漏電保護(hù)裝置，不

46、合 格的電氣設(shè)備堅(jiān)決不能使用。各類用電人員持證上崗，使用設(shè)備前 戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁帶 “病”運(yùn)轉(zhuǎn)。搬遷和移動(dòng)設(shè)備必須由電工切斷電源，作妥善處理后 進(jìn)行。同時(shí)，所有人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) 范中要求。 （5）做好施工機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的安全使用性能，施 工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮。 （6）在土方施工過(guò)程中不能在坑邊修車和停放其它重型施工設(shè)備及器材， 以盡量減輕地面荷載，土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁掏挖。另外，外運(yùn)和內(nèi) 運(yùn)土方車輛不得超高。 （7）管線溝槽施工搭設(shè)不低于 1.2m 的護(hù)欄，道路上的要設(shè)警示牌和警示 26 燈。 （8）頂管施工中嚴(yán)禁在工

47、作坑中打鬧。頂進(jìn)挖土嚴(yán)禁超挖，防止塌方傷 人。卷?yè)P(yáng)機(jī)和液壓千斤頂必須專人負(fù)責(zé)。施工人員必須戴安全帽。 （9）吊車下管時(shí)，吊車架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。吊車在高 壓輸電線路附近作業(yè)，與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門(mén)的 規(guī)定。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊鉤或柔性吊鎖，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起 吊。 （10）所有施工人員上下溝槽必須走安全梯。 9.2 環(huán)境保護(hù)管理措施環(huán)境保護(hù)管理措施 9.2.1 管理目標(biāo) 我們將依據(jù) ISO14001-(1996)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊(cè)，建立 環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指針，配備相應(yīng)的資源， 遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，達(dá)

48、到環(huán)境管理 標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的 美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過(guò)程中 達(dá)到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完備的綠色建筑。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。 使施工現(xiàn)場(chǎng)成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，使之成為北京市 “安全文明樣板工地” 。 鑒于本工程的特點(diǎn)，我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場(chǎng)布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn) 場(chǎng)文明施工、大氣污染、對(duì)水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理 使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。在制定控制措施時(shí)，考慮對(duì)企業(yè) 27 形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生

49、頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法 規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對(duì)材料設(shè)備對(duì)建筑物環(huán)保節(jié)能的效 果等。 9.2.2 環(huán)境保護(hù)基本措施 （1）在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)利， 建立并保持一套工作程序，對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的 培訓(xùn)。 （2）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照公司環(huán)保手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行管 理，項(xiàng)目經(jīng)理部成立 10 人左右的場(chǎng)容清潔隊(duì)，每天負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外的清 理、保潔，灑水降塵等工作。 （3）定期召開(kāi)“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階 段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工 現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。 （4）建立并執(zhí)行

50、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次由各專 業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對(duì) 檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，開(kāi)出“隱患問(wèn)題通知單” ，各專業(yè)施工單位在 收到“隱患問(wèn)題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定 措施予以解決，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門(mén)應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。 9.2.3 環(huán)境保護(hù)具體措施 9.2.3.1 防止對(duì)大氣污染 （1）定時(shí)對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行淋水降塵，控制粉塵污染。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾分類堆放并及時(shí)清運(yùn)。 28 （3）水泥和其它易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮 蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施，減少污染。 對(duì)商品混凝土運(yùn)輸

51、車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料 溜槽處必須裝設(shè)防止遺撒的活動(dòng)擋板，混凝土卸完后必須清理干凈 方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 9.2.3.2 防止對(duì)水污染 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)廁所設(shè)沉淀池，將廁所污物經(jīng)過(guò)沉淀后排入市政的污水管 線，罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水經(jīng)沉淀后排入市政污水管 線，定期將池內(nèi)的沉淀物清除。 （2）現(xiàn)場(chǎng)交通道路和材料堆放場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè) 置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接 排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。 （3）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油品和化學(xué)品的管理，對(duì)存放油品和化學(xué)品的庫(kù)房 進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲(chǔ)存和使用中，防止油料跑、

52、冒、滴、漏污染水體。 9.2.3.3 防止施工噪音污染 （1）現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得振 鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。 （2）嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔 音棚遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。 （3）模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右 有人傳遞。 29 （4）使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。 （5）加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管 理，最大限度地減少噪音擾民。 10.2.3.4 限制光污染措施 探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施， 使夜間照明只照射工

53、區(qū)而不影響周圍社區(qū)，探照燈需要加裝燈罩。 9.2.3.5 廢棄物管理 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門(mén)的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，對(duì)于有毒有害廢棄物要 按照環(huán)境保護(hù) 14000 標(biāo)準(zhǔn)和公司環(huán)保體系文件要求必須單獨(dú)貯存、 設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。 （2）廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn) 行處理、消納，對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。 9.2.3.6 材料設(shè)備的管理 （1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆 放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門(mén)的圍欄和庫(kù)房 儲(chǔ)存，并設(shè)專人管理。 （2）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。 （3）對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。 9.2.3.7 其它措施 （1）對(duì)易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)