PETG地性能、注塑實(shí)用工藝和全參數(shù)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案PETG 乙二醇改性 - 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯化學(xué)和物理特性 :PETG 是一種非結(jié)晶型共聚聚酯，隨著共聚物中CHDM的增加，熔點(diǎn)下降，玻璃化溫度上升，結(jié)晶度下降，最后形成無(wú)定形聚合物。一般PETG 中 CHDM 的含量在 30%-40% 較適宜。具有較好的粘性、透明度、顏色、耐化學(xué)藥劑、和抗應(yīng)力白化能力?？珊芸鞜岢尚突驍D出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亞克力 )好。其制品高度透明， 抗沖擊性能優(yōu)異， 特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能極佳，能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì)，可以采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法， 可以廣泛應(yīng)用于板片材、 高性能收縮膜、 瓶用及異型材

2、等市場(chǎng)，同時(shí)其二次加工性能優(yōu)良，可以進(jìn)行常規(guī)的機(jī)加工修飾。PETG 是一種非晶型共聚酯，其制品高度透明， 抗沖擊性能優(yōu)異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能極佳， 能夠按照設(shè)計(jì)者的意圖進(jìn)行任意形狀的設(shè)計(jì)，可以采用傳統(tǒng)的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛應(yīng)用于板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材、化妝品包裝等市場(chǎng)，同時(shí)其二次加工性能優(yōu)良，可以進(jìn)行常規(guī)的機(jī)加工修飾。典型應(yīng)用范圍 :醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等） ，玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤等。注塑模工藝條件 :干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04% 。建議干燥條件為 :伊士曼 PETG 干燥溫度為 7

3、075 、4-6 小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)75 。 螺精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案桿溫度： 220250 。韓國(guó) SK PETG 干燥溫度為 6065 、 4-6 小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)65 。螺桿溫度： 220290 。模具溫度： 1040 ，建議為 25 。 注射壓力： 3001300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度?；瘜W(xué)和物理特性 : PETG 是透明的、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88C 。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET 要廣一些，并具有透明、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性。PETG 注塑工藝PETG 注塑參數(shù)2010-09-14 16:06 清機(jī)：使用 P

4、ETG 之前，一定要用透明 PC 或 PS 料洗機(jī)，不可使用透明 PMMA 、ABS、AS 料洗機(jī)等其它透明料洗機(jī)，否則材料在炮管里會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品會(huì)混色不透明。干燥溫度： 65 70 ，5 6/h 。炮筒溫度:1、(國(guó)產(chǎn)機(jī)) 230 - 260 2、(進(jìn)口機(jī)) 235 -265 熱流道溫度： 240 - 250 模具溫度：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案建議使用前、后模接凍水或機(jī)水冷卻模具，模溫范圍：15 40 。射膠時(shí)間： 根據(jù)產(chǎn)品的大小、厚薄、長(zhǎng)短作相應(yīng)調(diào)整。冷卻時(shí)間：此材料冷卻速率較慢， 中粘度，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、 產(chǎn)品厚度設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟燃俺尚屠鋮s時(shí)間。主澆口的脫模夾角要設(shè)計(jì)在3- 5 否則水口易粘模。射膠壓力/ 速度 : 第一段 (進(jìn)膠點(diǎn) )采用低速中壓 ,其它采用中速中壓。射膠位置： 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)并結(jié)合速度壓力設(shè)置相應(yīng)合理射出位置。背壓：適當(dāng)?shù)谋硥嚎杉訌?qiáng)膠料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5 10kgf/cm2 。螺桿轉(zhuǎn)速：較低的螺桿轉(zhuǎn)速可防止膠料溫度過(guò)高，建議選用：60 90RPM ，即 60%-70% 。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力：70%-90% （此材料粘度較高，較小的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力不易轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿）緩沖層：建議使用 5 10mm 的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解，另一