某項(xiàng)目塔吊專項(xiàng)方案

1、某項(xiàng)目塔吊施工方案編制：復(fù)核：批準(zhǔn)： 有限公司年月日塔 吊 施 工 方 案一、工程概況二、塔機(jī)選擇布置三、塔機(jī)基礎(chǔ)四、塔機(jī)安裝1、前期準(zhǔn)備2、安裝程序3、頂升加節(jié)4、塔機(jī)安裝5、塔機(jī)拆卸6、拆裝安全保證措施五、塔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)六、安全保證措施一、 工程概況：二、 塔機(jī)選擇、布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)1#樓北側(cè)布置一部QTZ80塔吊，安裝高度為 米，塔吊回轉(zhuǎn)半徑55米；3#樓北側(cè)、4#樓北側(cè)各布置一部QTZ40塔吊，安裝高度均為 米，塔吊回轉(zhuǎn)半徑為36米。三、 塔機(jī)的基礎(chǔ)塔機(jī)基礎(chǔ)座落于強(qiáng)風(fēng)化花崗巖土，地耐力不小于200KN/m2，基礎(chǔ)為鋼筋梁砼，砼標(biāo)號(hào)C30，高度為1.6m。鋼筋

2、雙層，雙向布置，保護(hù)層厚度為50。四、 塔機(jī)的安裝與拆卸1、準(zhǔn)備工作1.1根據(jù)施工要求及現(xiàn)場(chǎng)條件，為有效發(fā)揮塔機(jī)的工作能力，便于塔機(jī)進(jìn)出場(chǎng)及安裝、拆卸工作，合理確定塔機(jī)的基座位置及頂升加節(jié)方向。12基礎(chǔ)地面應(yīng)找平、夯實(shí)，地耐力不少于200KN/M。整個(gè)基礎(chǔ)地面不得產(chǎn)生不均勻沉陷。要嚴(yán)格按基礎(chǔ)圖制基礎(chǔ)。1.3配置40T汽車(chē)吊1臺(tái)等。1.4清理現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)通進(jìn)場(chǎng)道路。1.5做好架設(shè)人員的配備及組織工作。塔機(jī)架設(shè)、拆卸應(yīng)具有架設(shè)、拆卸應(yīng)由有資質(zhì)的單位（膠南市建筑工程公司）負(fù)責(zé)。2、安裝程序2.1底架安裝：按圖示將底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀將四個(gè)支腳基本找平，用鋼板墊牢。注意：a、底角墊層需用適當(dāng)厚

3、度的大片鋼板。b、對(duì)活動(dòng)式基礎(chǔ)應(yīng)壓好壓重，保證總壓重量（包括墊塊）不少于53T。2.2底部節(jié)安裝:將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、支撐節(jié)及斜撐桿安裝在底架上。2.3塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：2.3.1 將三節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次安裝支撐節(jié)上, 用高強(qiáng)度螺栓連接好。注意使爬爪位置與頂升架節(jié)時(shí)的引入方向相反。2.3.2利用經(jīng)緯儀調(diào)整正塔身垂直度（1/1000）。2.3.3將底架支腳固定螺母旋緊。2.3.4按要求將接地體打入土壤,實(shí)施接地保護(hù)。2.4、頂升套架安裝：2.4.1組裝上、下工作臺(tái)、圍欄、頂升橫粱于頂升套架的相應(yīng)位置。導(dǎo)向滾輪注油，使導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.5下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)、過(guò)度節(jié)安裝：2.5.1將下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、

4、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、駕駛室及過(guò)度節(jié)組裝在一起。引進(jìn)小車(chē)固定在下轉(zhuǎn)臺(tái)下部的要求位置。注意下轉(zhuǎn)臺(tái)出入孔與塔身爬梯方向一致。2.5.2將組件吊起安放在塔身頂部,將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。2.6塔帽安裝:2.6.1將平衡臂拉桿的上部連接架、拉桿上節(jié)和起重臂前后拉桿的上部連接架，安裝在塔帽頂部。2.6.2將塔帽吊注前傾。2.6.3將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至適于安裝平衡臂的方向。（可臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源）2.7平衡臂安裝:2.7.1將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于臂架相應(yīng)位置。2.7.2在平衡臂尾部拴大繩,用以控制臂架方向。2.7.3吊索拴住平衡臂前后吊點(diǎn),吊起平衡臂，使其根部鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)過(guò)度節(jié)后部鉸孔，用

5、銷軸連接。2.7.4向上吊起平衡臂尾部15O-20O,將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。2.7.5將3塊平衡重吊裝到臂架后部位置。2.8起重臂安裝:2.8.1臂架按架設(shè)方向用銷軸連接成一體（注意所有結(jié)構(gòu)軸孔及軸的配合位均應(yīng)涂油脂潤(rùn)滑及防銹）。掛上起重跑車(chē)，穿繞變幅鋼絲繩并拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車(chē)移至首節(jié)臂架處固定。2.8.2起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上,置于臂架頂端的拉桿支架內(nèi)并用鐵絲臨時(shí)捆扎于上弦桿頂部。2.8.3將起重吊索兩端分別系于臂架上弦桿前后相應(yīng)兩點(diǎn)上,使其平衡。2.8.4起重臂尾端拴大繩，用于控制臂架方向。2.8.5吊起起重臂,使根部鉸

6、點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)過(guò)度節(jié)前鉸點(diǎn),用銷軸連接。2.8.6向上吊起起重臂,使其抬起15O左右。起重鋼絲繩繞過(guò)塔帽頂部滑輪、穿過(guò)拉桿前端滑輪、繞過(guò)塔帽頂部拉板架上的頂滑輪，最后固定于拉桿頂部動(dòng)滑輪旁的固定點(diǎn)上；啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)慢慢將拉桿拉起，使拉桿上端拉板對(duì)準(zhǔn)并接近塔帽上部連接板，用銷軸連接牢固。用銷軸將拉桿與塔帽頂部欄桿連接板連接。拆除捆扎拉桿的鐵絲，逐漸放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下起重鋼絲繩。2.8.7拆下吊索及拉繩。2.9平衡重安裝：將其余平衡重吊裝到平衡臂后端裝好。用螺桿將其連接在一起。2.10液壓站吊裝：將液壓站吊至頂升套架下工作臺(tái)左后側(cè)放置，接通油路。2.11接通電源：2.11.1連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升

7、機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)電路。2.11.2接通總電源。連接電路須知：接通電路要由專業(yè)電工操作。熟悉電路原理圖和接線圖。將各電動(dòng)機(jī)電源線與配電箱內(nèi)相應(yīng)端子連接。將各限制器與配電箱內(nèi)相應(yīng)端子連接。障礙燈接線，風(fēng)速儀安裝接線。將駕駛室內(nèi)與操縱箱連接的插入配電箱內(nèi)的插座內(nèi)。注意不得插錯(cuò)位置。連接主電源電纜與駕駛室內(nèi)的開(kāi)關(guān)箱中。連接各電動(dòng)機(jī)和配電箱之接地線。檢查各連接點(diǎn)是否牢固可靠。2.12繞起重鋼絲繩:按從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、過(guò)度節(jié)、起重跑車(chē)、吊鉤（注意按4倍速穿繞）的順序穿繞，最后固定到臂架末端。更換倍率的方法：4倍率變2倍率 起升機(jī)構(gòu)，將釣鉤提起使其接近小車(chē)，使游動(dòng)混輪對(duì)準(zhǔn)并升至小車(chē)底部游動(dòng)滑輪支座內(nèi)頂住，將銷

8、軸插入軸孔，開(kāi)口銷鎖定；拆除主鉤和游動(dòng)滑輪之間銷軸，放下主鉤。4倍率變2倍率 將吊鉤提起使其對(duì)準(zhǔn)游動(dòng)滑輪并與之插接，將銷軸插入軸孔，開(kāi)口銷鎖定；拆除小車(chē)和游動(dòng)滑輪之間銷軸，放下吊鉤。2.13空載試驗(yàn)操作須知：a.操作人員持證上機(jī)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)須與電工人員配合進(jìn)行。b.閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉塔機(jī)結(jié)構(gòu)和性能。c.熟悉本機(jī)操縱系統(tǒng)的功能，各種操縱手柄、按鈕開(kāi)關(guān)各狀態(tài)的功能。d.先與電工人員配合將各電機(jī)、電器接線調(diào)整之準(zhǔn)確無(wú)誤，各部件操縱開(kāi)關(guān)靈敏可靠之后進(jìn)行試驗(yàn)。e.試驗(yàn)要由指揮人員統(tǒng)一指揮。3、頂升加節(jié)3.1準(zhǔn)備3.1.1準(zhǔn)備2件環(huán)形吊索，一件用于主鉤吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一件用于加節(jié)小車(chē)釣鉤吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3.1.2

9、將所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)至加節(jié)引入方向起重臂之下按順序放置。3.1.3將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖車(chē)制動(dòng),使起重臂在加節(jié)引入方向停穩(wěn)。3.1.4接通液壓站電源。3.1.5吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至加節(jié)小車(chē)處，用加節(jié)小車(chē)吊鉤鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,慢慢放松主鉤使加節(jié)小車(chē)吊鉤吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后主鉤脫離。沿導(dǎo)軌向內(nèi)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使其靠近頂升套架。3.1.6調(diào)節(jié)起重跑車(chē)位置,使塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)處于平衡狀態(tài)。3.2頂升3.2.1啟動(dòng)油泵,收縮活塞桿,將頂升橫梁提至最高位,使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部爬爪內(nèi)。3.2.2拆下下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。3.2.3啟動(dòng)油泵，伸長(zhǎng)活塞桿，當(dāng)頂升上部結(jié)構(gòu)100MM后，抽出上部插座；當(dāng)頂起一步高時(shí)，將上插銷插入爬爪內(nèi)。然

10、后收縮活塞桿,使上插銷逐漸受力支撐起頂升套架。3.2.4連續(xù)收縮活塞桿，使橫梁端軸進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，使活塞桿全部伸出，支撐住上部結(jié)構(gòu)。使頂升套架上部開(kāi)口達(dá)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。3.3加節(jié)3.3.1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿加節(jié)導(dǎo)軌向內(nèi)推入頂升套架內(nèi),使其與塔身對(duì)正。3.3.2用4支高強(qiáng)度螺栓穿入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)使其定位。3.3.3慢慢收縮活塞桿，使新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)接在一起，高強(qiáng)度螺栓連接；使下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一起，高強(qiáng)螺栓連接。用扭力扳手鎖緊。3.3.4再掛一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引入小車(chē)上。活塞桿縮至最短，頂升橫梁端軸置于爬升爪內(nèi)。一次頂升加節(jié)作業(yè)即告結(jié)束。3.3.5參照上述加節(jié)順序,頂升至所需高度。3

11、.3.6最后切斷液壓站電源。4、塔機(jī)附著4.1高度超過(guò)規(guī)定獨(dú)立高度時(shí),需加附墻裝置。附墻裝置按實(shí)際需要確定長(zhǎng)度并制作、組裝好。4.2在建筑物的預(yù)定高度設(shè)置預(yù)埋件錨固件。4.3在錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架。先在塔身上安裝工作架，以便作業(yè)。4.4吊裝附墻桿I,將桿兩端分別插入在框架和錨固座內(nèi),兩端鉸孔分別插入55的固定銷暫時(shí)連在一起。4.5吊裝附墻桿,一端與附墻桿I對(duì)正銷孔,穿入銷軸與開(kāi)口銷固定,一端插入另一錨固座內(nèi)，用55的固定銷暫時(shí)連在一起。4.6吊裝第二根附墻桿I,一端與框架對(duì)正銷孔,穿入銷軸與開(kāi)口銷固定,另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開(kāi)口銷固定。4.7臂架擺向錨固點(diǎn)方向,移動(dòng)起重小

12、車(chē)平衡塔身,將墻桿與錨固座框架用銷軸、開(kāi)口銷固定。4.8用經(jīng)緯儀找正塔身（垂直度1/1000）,調(diào)節(jié)支撐桿端頭螺桿,塔身校正后,鎖緊固定螺母。5.塔機(jī)拆卸5.1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5.1.1將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開(kāi)口方向,鎖車(chē)制動(dòng)。5.1.2接通液壓站電源。5.1.3將活塞桿放至接近最長(zhǎng),頂升橫梁軸端置于爬升爪內(nèi)。松開(kāi)與下轉(zhuǎn)臺(tái)相接的頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下端連接螺栓。將加節(jié)小車(chē)推入頂升套加內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，用鉤頭掛住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部吊索。移動(dòng)起重跑車(chē)，平衡上部。5.1.4伸長(zhǎng)活塞桿,抽出銷軸。頂起上部結(jié)構(gòu),當(dāng)活塞縮至接近最短時(shí),將上部插銷插入爬伸爪內(nèi),撐住上部結(jié)構(gòu)。5.1.5慢慢收縮活塞桿，抽出銷軸。頂起上部結(jié)構(gòu)，將吊起的標(biāo)

13、準(zhǔn)節(jié)推出套加外。5.1.6收縮活塞桿,使頂升橫梁脫離爬升爪。然后伸長(zhǎng)活塞桿，將橫梁端軸置于下一步爬升爪內(nèi)。5.1.7伸長(zhǎng)活塞桿少許，頂起上部結(jié)構(gòu)，抽出上部插銷。然后收縮活塞桿，落下上部結(jié)構(gòu)。至活塞桿接近最短時(shí)，再將上部銷軸插入爬升爪內(nèi)。接以上步驟下行二步，使下轉(zhuǎn)臺(tái)坐落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)小車(chē)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。重復(fù)上述步驟，使塔身逐漸降低。5.2拆除附墻裝置5.2.1按以上步驟拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),直至頂升套架接近最上一道附墻裝置。5.2.2按照安裝附墻的相反順序,用吊索分別拴住附墻桿、和附墻框架，逐漸拆下銷軸，放至地面。5.3拆除起重臂5.3.1將塔身拆到最低高度（支撐以上3節(jié)）。5.3.2放下吊鉤,拆下起重

14、繩固定端,將起重繩收回卷筒。5.3.3收回起重跑車(chē)至首節(jié)臂根部并用鐵絲捆扎固定。拆下變幅繩固定端，收回卷筒。5.3.4卸下3塊平衡重。5.3.5拆除變幅機(jī)構(gòu)電源。5.3.6按照2.8.6方法穿繞起重繩,并將繩端固定在起重臂弦桿上。起重臂尾部拴大繩以控制臂架方向。5.3.7吊索拴到臂架平衡位置,用吊車(chē)慢慢將其向上吊起15O-20O的角度。啟動(dòng)起升電機(jī)拉緊起重臂拉桿，使拉桿上的兩組滑輪接近。5.3.8拆除前拉桿第一、二節(jié)拉桿之間的銷軸，再拆除后拉桿第一、二節(jié)之間的銷軸；逐漸放松起重繩，使拉桿按順序放置在起重臂弦桿上的拉桿架內(nèi)固定好；拆開(kāi)起重繩端，將繩收回卷筒。5.3.9放平起重臂,拆下根部銷軸,將

15、起重臂放至地面。5.4拆除平衡臂5.4.1拆除電源。5.4.2拆卸臂上的剩余平衡重。5.4.3臂架尾部拴大繩,用以控制臂架方向。5.4.4用起重吊索拴住臂架前后吊點(diǎn),將其向上拉起15O左右的角度。5.4.5拆下1、2節(jié)拉桿之間的銷軸，將拉桿放至在臂架上固定。5.4.6放平臂架，拆下根部銷軸，將臂架放至地面。5.6放下頂升套架5.6.1接通液壓系統(tǒng)電源,啟動(dòng)油泵,伸長(zhǎng)活塞桿,將頂升橫梁端軸放入最下方的爬爪內(nèi)。5.6.2使活塞桿,使套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)脫離后,將上部插銷插入爬爪,使之受力。5.6.3收縮活塞桿,使套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)脫離后,將上部插銷插入爬爪,使之受力。5.6.4拆除電源。5.7除上轉(zhuǎn)臺(tái)、過(guò)度節(jié)、

16、駕駛室組件用吊栓過(guò)度節(jié)頂部吊至地面。5.8拆除外架5.8.1收回活塞桿,將油缸及頂升橫梁用鐵絲固定到套架上。5.8.2拆下液壓膠管,用絲堵將油缸的液壓油進(jìn)出口堵牢,防止泄露。5.8.3吊下液壓站。5.9拆除其余塔身部分和底架。5.10拆除的塔機(jī)部件,按要求分解運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。6、塔身架設(shè)、拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)。6.1架設(shè)和拆卸作業(yè)時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。6.2在雨雪或大霧易造成打滑的天氣,不得進(jìn)行頂升、拆除作業(yè)。6.3作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽,穿膠鞋,登高佩帶安全帶。6.4作業(yè)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮。6.5禁止從塔機(jī)上向下拋物。6.6在架設(shè)或拆除過(guò)程中，嚴(yán)禁只拆裝一只臂架就中斷作業(yè)。6.7裝、拆電氣部分的作業(yè)

17、，應(yīng)有持證電工進(jìn)行。6.8電纜線從底部向上每十米加一道固定環(huán)固定在塔身上,并在下轉(zhuǎn)臺(tái)的工作臺(tái)上圈繞在一起,然后從上部出入孔向上穿過(guò)上轉(zhuǎn)臺(tái)到平衡臂上。6.9頂升之前須放松電纜,嚴(yán)防拉斷、擠傷電纜。6.10作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)使回轉(zhuǎn)鎖車(chē)制動(dòng)。嚴(yán)禁臂架擺動(dòng)。6.11作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查排除后,才能繼續(xù)作業(yè)。6.12作業(yè)完畢,應(yīng)切斷液壓系統(tǒng)電源。五、 機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)1.機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪之間的間隙，保證靈活可靠，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在。遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。2.減速箱、變速箱、外齒輪和齒輪等各部分的潤(rùn)滑以及液壓油均按要求進(jìn)行定期加潤(rùn)滑劑或液壓油。3.要注

18、意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象。如超過(guò)有關(guān)規(guī)定必須立即更換，鋼絲繩的維護(hù)與保養(yǎng)，應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-94規(guī)定執(zhí)行。4.凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩。5.經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)）。所有連接銷軸都必須裝有開(kāi)口銷，并需張開(kāi)充分。6.經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。7.塔機(jī)維修時(shí)間規(guī)定：A.日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）B.塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。C.塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。D.塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。

19、六、 安全措施：液壓頂升和拆卸作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守的安全操作規(guī)程。（1）塔機(jī)上部頂升部分必須保護(hù)平衡。(2)頂升或拆卸時(shí)，遇到卡阻和其它異常現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆卸。(3)每次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上支承塊的槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升,防止塔機(jī)傾覆。（4）液壓裝置拆裝時(shí)，必須保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受污染，高低油管不得接錯(cuò)。（5）頂升或拆卸完畢后，要收回油缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸擱置在支承塊槽內(nèi)，此時(shí)油缸和橫梁均不受力。（6）頂升或拆卸完后，液壓裝置加防雨罩。2、安全操作規(guī)程：（1）塔機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，熟練掌握塔機(jī)的操作規(guī)程，持證上崗。（2）多塔作業(yè)時(shí)，必須保證A樓塔機(jī)前臂水平面高出B樓塔