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文檔簡(jiǎn)介

1、峨口鐵礦膨潤(rùn)土質(zhì)量檢驗(yàn)細(xì)則編 制:李澤巖審 核:張文平郝俊彪批 準(zhǔn):劉慈光1. 適用范圍本細(xì)則適用于峨口鐵礦膨潤(rùn)土礦入廠檢驗(yàn)。2. 引用文件和術(shù)語(yǔ)TGKY/CX-02-2007記錄管理程序TGKY/CX-08-2007產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的控制管理程序TGKY/CX-11-2007不合格品控制管理程序巖石礦物分析第一分冊(cè)(1991);冶金產(chǎn)品化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)則及一般規(guī)定GB146 78;散裝礦產(chǎn)品取、制樣通則、手工制樣方法GB2007.2-1987。3. 職責(zé)3.1計(jì)量檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)入廠膨潤(rùn)土粒度、 水分、膨脹倍數(shù)、膠質(zhì)價(jià)、吸藍(lán)量、蒙脫石含量、2h吸水率的檢測(cè)。3.2原料作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)膨潤(rùn)土的質(zhì)量判定、驗(yàn)收入

2、庫(kù)工作4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱鈣土標(biāo)準(zhǔn)原料作業(yè)區(qū)放行標(biāo)準(zhǔn)需工藝質(zhì)量科確認(rèn)、總工批準(zhǔn)放行標(biāo)準(zhǔn)水份v 15%v 15% 15%粒度(-200 目) 95% 95% 65% 65% 55% 55% 10mgl/g 10mgl/g 202 202 15%粒度(-200 目) 95% 95% 54% 54% 12mgl/g 12mgl/g 240 240 2405. 工作程序5.1檢驗(yàn)細(xì)則品種膨 潤(rùn) 土檢驗(yàn)項(xiàng)目粒度水分吸蘭量蒙脫石膠質(zhì)價(jià)膨脹倍數(shù)吸水率取樣方法及要求人工五點(diǎn)取樣法取樣,量樣100g。取樣地點(diǎn)火車車皮或汽車上。取樣工具取樣鏟,取樣桶取樣頻次1次/車皮或1次/輛。復(fù)驗(yàn)規(guī)則原料作業(yè)區(qū)、工藝質(zhì)量科、

3、供應(yīng)站對(duì)所測(cè)定的結(jié)果有異議時(shí),可由工藝質(zhì)量科牽頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。判定時(shí)間原料作業(yè)區(qū)接到計(jì)量檢驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果后10分鐘內(nèi)。判定要求原料作業(yè)區(qū)接到計(jì)量檢驗(yàn)室通知后,與后附的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比, 不符合標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)通知供應(yīng)站。5.2檢驗(yàn)程序膨潤(rùn)土到達(dá)官地時(shí),在15分鐘之內(nèi),由供應(yīng)站原料管理人員電話 通知原料作業(yè)區(qū)主管或原料管理員、計(jì)量檢驗(yàn)室駐官地的取樣班長(zhǎng)(電話2286)。計(jì)量檢驗(yàn)室駐官地的取樣班長(zhǎng)在接到通知后,在30分鐘內(nèi)安排人員取樣、制樣。取樣工在3.5小時(shí)內(nèi)出粒度與水分的檢測(cè)結(jié)果,并在15分鐘內(nèi)向供應(yīng)站調(diào)度(3431)、原料作業(yè)區(qū)集控工報(bào)結(jié)果?;?yàn)工按照操 作標(biāo)準(zhǔn)分析膨脹倍數(shù),膠質(zhì)價(jià),蒙脫石含量,2h吸水率,4

4、8小時(shí)出檢測(cè) 結(jié)果,并于30分鐘內(nèi)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)供應(yīng)站調(diào)度(3431)。原料作業(yè)區(qū)集控工接到通知后,將結(jié)果準(zhǔn)確記錄在專用臺(tái)帳(膨潤(rùn)土入廠檢測(cè)記錄表)上,對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做出判定。5.2.4 每月 3 日前,計(jì)量檢驗(yàn)室將上月的膨潤(rùn)土指標(biāo)匯總表,報(bào)工藝質(zhì)量 科。5.3 判定規(guī)則原料作業(yè)區(qū)接到計(jì)量檢驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果后 10 分鐘內(nèi)對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 判定。5.4 判定結(jié)果處置5.4.1 膨潤(rùn)土指標(biāo)合格,原料作業(yè)區(qū)驗(yàn)收后放入庫(kù)內(nèi); 膨潤(rùn)土指標(biāo)不合格, 需匯報(bào)工藝質(zhì)量科、經(jīng)總工批準(zhǔn)才可放行 。5.4.2 供應(yīng)站把計(jì)量檢驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果, 作為結(jié)算的唯一質(zhì)量依據(jù)進(jìn)行優(yōu)質(zhì) 優(yōu)價(jià)結(jié)算5.5 其它要求5.5.1 如需增加新的土

5、種, 必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn), 工藝質(zhì)量科牽頭組織試 驗(yàn)室試驗(yàn),并整理出試驗(yàn)報(bào)告,再經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行試生產(chǎn), 試生產(chǎn)穩(wěn)定后,再匯總試生產(chǎn)情況報(bào)總工程師批準(zhǔn)后,方可正常使用。5.5.2 入廠膨潤(rùn)土按照批次、產(chǎn)地做全分析:粒度、水分、蒙脫石含量、 膠質(zhì)價(jià)、膨脹倍數(shù)、吸水率。5.5.3 按車皮或車輛數(shù)取樣,不能漏檢。5.5.4 膨潤(rùn)土車輛到達(dá)官地后,供應(yīng)站可立即組織卸車,但在庫(kù)內(nèi)要分批 次存放,并做好標(biāo)識(shí),責(zé)任單位為供應(yīng)站。5.5.5 檢驗(yàn)后副樣由班長(zhǎng)集中保管,未經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)室主任許可,其它任何 人不得抽取副樣,待復(fù)檢的留存副樣保存時(shí)間不得少于 1 個(gè)月。5.5.6 復(fù)驗(yàn)規(guī)則:原料作業(yè)區(qū)、供應(yīng)站

6、對(duì)所測(cè)定的結(jié)果如有異議,可由工 藝質(zhì)量科牽頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6制備6.1 手工混合:在混樣板上采用堆積法(用小鏟從一處堆到另一處,重復(fù) 三次),使樣品達(dá)到均勻,堆成厚度均勻的長(zhǎng)方形。6.2 樣品縮分:將長(zhǎng)方形的樣品堆劃成等分的網(wǎng)絡(luò),格數(shù)為 8 格。6.3 用小鏟從每格中隨機(jī)取一鏟,收集成一個(gè)樣,總樣量不少于20g。6.4 將不少于 10g 的樣品全部放入瑪瑙研體中進(jìn)行研磨,然后過(guò) 200目 篩,剩余的少量未通過(guò) 200 目篩樣品用手工在瑪瑙研缽中繼續(xù)研磨,直 至能完全通過(guò),然后將過(guò)篩后的樣品充分混勻。6.5標(biāo)簽和送樣:送化驗(yàn)室的樣品不少于 10g+1g,副樣不少于10g+1g, 樣袋上寫清樣品名稱、

7、班次、時(shí)間(年、月、日、時(shí)) 、需注明的特別注 明,送樣應(yīng)及時(shí)、負(fù)責(zé)。7具體檢驗(yàn)方法7.1 水分的測(cè)定在105110C下將膨潤(rùn)土干燥用減量法測(cè)定,用失去的重量百分比表示它的水份含量,用精密度為 0.1g 的天平稱取所制待測(cè)定水分的膨潤(rùn) 土樣100克于小簸萁中,于105110C和鼓風(fēng)35min的干燥箱中,在 不斷鼓風(fēng)的條件下加熱干燥 22.5 小時(shí),趁熱稱重,直到膨潤(rùn)土樣的減 量不超過(guò) 1g 為止。計(jì)算:W(% = (m-m) / (m-mjx 100%結(jié)果保留兩位小數(shù)式中: W( %)水分含量。干燥盤質(zhì)量, gm2 干燥前試樣及盤的質(zhì)量, gm3 干燥后試樣及盤的質(zhì)量, g記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)于原始記

8、錄臺(tái)帳上,并及時(shí)報(bào)原料作業(yè)區(qū)集控室。7.2 粒度的測(cè)定在天平上準(zhǔn)確稱取烘去水分的膨潤(rùn)土100g,置于已清理干凈的200目、325 目的套篩中,放入振篩機(jī)測(cè)粒度,振篩 10 分鐘后取下,稱量篩 上物質(zhì)量。計(jì)算:Vi= (100- Mi) /100 X 100% V 2= (100- Mi- M2) /100 X 100% 結(jié)果保留一位小數(shù)式中:M膨潤(rùn)土粒度-200目含量,%V2膨潤(rùn)土粒度 -325 目含量, %M1200目篩篩上物質(zhì)量,(g)M2 325目篩篩上物質(zhì)量,(g)混合粒度的測(cè)定必須依照試樣制備中: 手工混合和樣品縮分兩項(xiàng)操作 后再進(jìn)行。記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)于原始記錄臺(tái)帳上, 并及時(shí)報(bào)原料作業(yè)

9、區(qū)集控室。7.3 吸蘭量:7.3.1 配試劑: 0.005N 亞甲基蘭標(biāo)液, 1%焦磷酸鈉溶液。7.3.2 操作:7.3.2.1 300ml 的三角瓶中加水 50ml。7.3.2.2 在半自動(dòng)電光分析天平上稱取制好的試樣 0.2g ,加入三角瓶中。7.3.2.3 搖晃均勻,加 20ml 焦磷酸鈉,再搖勻。7.3.2.4 電熱板上加熱微沸 5 分鐘7.3.2.5 取下三角瓶自然冷卻至室溫。7.3.2.6 滴定管加滿亞甲基蘭標(biāo)液,并對(duì)好零點(diǎn)。7.3.2.7 以標(biāo)液滴定試樣,每次加 5ml 順便搖勻,再逐次加 23ml。7.328 終點(diǎn)的判定用直徑2.53mm勺玻璃棒沾上一滴試液滴在中速定 量濾紙上

10、 , 主要觀察斑點(diǎn)周圍有沒(méi)有出現(xiàn)淺綠色暈環(huán) , 當(dāng)未出現(xiàn)淺綠色暈 環(huán)時(shí),繼續(xù)滴定;當(dāng)出現(xiàn)明顯淺綠色暈環(huán)時(shí), 再搖動(dòng) 30秒鐘,用玻璃棒沾 一滴試液于濾紙上,如果淺綠色暈環(huán)不消失,就是滴定終點(diǎn)。7.3.2.9 讀取讀數(shù),填寫在記錄本上。7.3.2.10 計(jì)算:B=(TX V) /Gx 100%式中:B吸蘭量V 消耗標(biāo)液ml數(shù)T0.0018695g/ml G 試樣克數(shù)7.3.2.11 計(jì)算結(jié)果填寫在記錄本上。7.4 蒙脫石:7.4.1 蒙脫石的相對(duì)含量( %) =(吸蘭量/44.2 )X 100%7.4.2 記錄計(jì)算結(jié)果在記錄本上。7.5 膨脹倍數(shù):清洗100ml的磨口量筒。7.5.2 稱量 1

11、克試樣放入磨口量筒中。加75ml 1NHCI至刻度,振搖3分鐘靜置24小時(shí)。讀取沉降界面處刻度值。7.5.5 將讀數(shù)填寫在記錄本上。7.6 膠質(zhì)價(jià):7.6.1 清洗 500ml 的磨口量筒。7.6.2 加 20 30ml 純水。7.6.3 稱 15g 試樣放入磨口筒中。7.6.4 加純水至 90ml 刻度處,搖動(dòng) 5 分鐘。765加入1g氧化鎂分散劑,繼續(xù)加水至100ml刻度處。7.6.6 搖 1 分鐘,靜置 24小時(shí)。7.6.7 讀數(shù)沉降物界面處刻度值。7.6.8 將讀數(shù)填寫在記錄本上。7.7 吸水率的測(cè)定7.7.1 將臉盆裝滿水,然后將多孔磚浸泡水中,使多孔磚吸水達(dá)到飽和。保持測(cè)定盤內(nèi)水面低于多孔磚浸上表面5mm在測(cè)定過(guò)程中始終保持此水位。7.7.3 在 1/1000g 天平上稱出稱樣瓶質(zhì)量 m1。7.7.4 將濾紙放在吸足水的多孔磚上,讓其吸水達(dá)到飽和后,將它放在稱 樣瓶?jī)?nèi)蓋好蓋子, 防止在稱重過(guò)程中水分揮發(fā), 稱出濕濾紙和稱樣瓶的質(zhì) 量 m2 。將濾紙放回多孔磚上,稱2g已烘干的膨潤(rùn)土,均勻地撒在濾紙上, 在室溫下靜置 2 小時(shí),取出濾紙和試樣, 放在稱樣瓶?jī)?nèi)稱出

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