混凝土相關(guān)試驗(yàn)方法

1、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法水泥品質(zhì)試驗(yàn)水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法一、目的和適用范圍本方法規(guī)定了用80um檢驗(yàn)水泥細(xì)度的測(cè)試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他品種水泥。二、儀器設(shè)備試驗(yàn)篩，負(fù)壓篩分析儀，水篩架和噴頭三、試驗(yàn)步驟1、負(fù)壓篩法1）篩分析前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。2）稱取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩分析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。3）當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理

2、吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。2、水篩法1）篩分析前，使水中無(wú)泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為3575mm。2）稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后，放在水篩架上，用水壓為0.050.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物。3、手工干篩法在沒(méi)有負(fù)壓篩析儀和水篩的情況下，允許用手工干篩法測(cè)定。4、試驗(yàn)篩的清洗試驗(yàn)前必須保持潔凈，篩孔通暢。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算F=ms*100/mF水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)（%）ms水泥篩余物的質(zhì)量（g）m水泥試樣

3、的質(zhì)量（g） 計(jì)算結(jié)果精確到0.1% 負(fù)壓篩法與水篩法或手工篩法測(cè)定的結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以負(fù)壓篩法為準(zhǔn)。水泥的燒失量試驗(yàn)一、儀器設(shè)備 高溫爐，分析天平，瓷坩鍋、干燥器、坩堝鉗等二、試驗(yàn)步驟 稱取通過(guò)1mm篩孔的烘干水泥時(shí)稱準(zhǔn)到0.0001g；重復(fù)灼燒稱量，至少兩次質(zhì)量相差小于0.5mg，即為恒量。至少做一次平行試驗(yàn)。三、結(jié)果整理 燒失量（）m-(m2-m1)*100/m m-烘干水泥試樣質(zhì)量，g m1-空坩堝質(zhì)量，g m2-灼燒后水泥坩堝質(zhì)量，g燒失量測(cè)定結(jié)果允許偏差測(cè)定值絕對(duì)偏差相對(duì)偏差50 0.9 1.01.5 5030 0.7 1.52.03010 0.5 2.03.0105 0.3 3.

4、04.051 0.2 4.05.010.1 0.05 5.06.00.10.05 0.006 6.08.00.050.01 0.004 8.010.00.010.005 0.001 10.0120.0050.001 0.0006 1215.0 0.001 0.00015 15.020.0水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法一、目的和適用范圍本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性的測(cè)試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他品種水泥。二、儀器設(shè)備水泥凈漿攪拌機(jī)，凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀，沸煮箱，雷氏夾，量水器，濕汽

5、養(yǎng)護(hù)箱，雷氏膨脹值測(cè)定儀三、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量應(yīng)采用符合GB3350.6規(guī)定的凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度儀進(jìn)行測(cè)定。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定可用調(diào)整水量法和不變水量法兩種方法的任一種，如發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以調(diào)整水量法為準(zhǔn)。3、試驗(yàn)前須檢查項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐降至模頂面位置時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常等。4、拌制水泥砂漿。采用調(diào)整水量法測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量時(shí)，拌和水量應(yīng)按經(jīng)驗(yàn)找水；采用不變水量法測(cè)定時(shí)，拌和水量為142.5mL，水量精確至0.5mL。5、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定P33.40.185S當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量法測(cè)定。四、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定1、凝結(jié)

6、時(shí)間用符合GB3350.6規(guī)定的凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)定。2、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定可用人工測(cè)定，也可用符合本標(biāo)準(zhǔn)操作要求的自動(dòng)凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀測(cè)定，兩者有矛盾時(shí)以人工測(cè)定為準(zhǔn)。3、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂一層機(jī)油，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針，使其接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。4、制備試件。5、凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)，進(jìn)行第一次測(cè)定。五、安定性的測(cè)定1、安定性的測(cè)定方法可以用雷氏法也可用餅法，有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)。2、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作。3、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的制備。4、試餅的成型方法。5、雷氏夾試件的制備方法。6、沸煮。7、結(jié)果判別水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)

7、方法一、目的和適用范圍本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。風(fēng)指定采用本方法的其他品種水泥經(jīng)試驗(yàn)確定水灰比后亦可適用。二、儀器設(shè)備膠砂攪拌機(jī)，膠砂攪拌臺(tái)，試模及下料漏斗，抗折試驗(yàn)機(jī)，抗壓試驗(yàn)機(jī)和抗壓夾具，刮平刀。三、試驗(yàn)步驟1、試體成型。 2、養(yǎng)護(hù)。3、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。 4、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)四、計(jì)算Rt=3P*L/(2b*h2)Rt抗折強(qiáng)度（MPa）P破壞荷重（N）L支撐圓柱中心距即100mmb、h試體斷面寬及高，均為40mm?？拐蹚?qiáng)度計(jì)算值精確到0.01MPa抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試體平均并取整數(shù)值。Rc=P/SRc抗壓強(qiáng)度（MPa）P破壞荷重（N）S受壓面

8、積即40mm*62.5mm抗壓強(qiáng)度計(jì)算值精確到0.1MPa六個(gè)抗壓強(qiáng)度結(jié)果中剔除最大、最小兩個(gè)數(shù)值，以剩下四個(gè)值的平均值作為抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。如不足六個(gè)時(shí)，取平均值。水泥混凝土拌和物坍落度、毛體積密度試驗(yàn)坍落度試驗(yàn)一、目的和適用范圍 坍落度為表示混凝土拌和物稠度的一種指標(biāo)。本試驗(yàn)適用與坍落度大于10mm,集料粒徑不大于40mm的混凝土。集料粒徑大于40mm的混凝土，允許用加大坍落筒，當(dāng)應(yīng)予以說(shuō)明。二、試驗(yàn)步驟 1、將代表樣分三層裝如筒內(nèi)，邊裝邊按由邊緣至中心搗，邊搗邊加入拌和物。 2、垂直提起坍落筒，提筒時(shí)間510s，并使混凝土不受橫向及扭力作用。 3、從開(kāi)始至提筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò)2.5mi

9、n。 4、量出筒頂至試樣頂面中心的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度，單位mm，精確至5mm。 5、同一次拌和的混凝土拌和物，必須時(shí)，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為為測(cè)定值，每次須換一次性的拌和物，如兩次幾個(gè)相差20mm以上，須做第三次；如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差20mm以上的，則整個(gè)試驗(yàn)重做。 6、試驗(yàn)同時(shí)，可用目測(cè)法測(cè)定混凝土拌和物的下列性質(zhì)： 棍度、含砂情況、粘聚性、保水性 7、用加大坍落度筒量測(cè)時(shí)，應(yīng)乘系數(shù)0.67，以換算為標(biāo)準(zhǔn)坍落度之坍落度。毛體積密度一、目的與適用范圍 本試驗(yàn)適用與測(cè)定混凝土拌和物搗實(shí)后的毛體積密度，以備修正、核實(shí)混凝土配合比計(jì)算中的材料用量。二、主要試驗(yàn)步驟

10、 1、稱出試驗(yàn)前的量筒質(zhì)量M1,精確至50g。 2、用人工搗固時(shí)，分三層裝入，邊裝邊搗；如用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)，至拌和物出現(xiàn)水泥漿為止。 3、稱出量筒和混凝土總重M2，精確至50g。三、計(jì)算公式 Ph=(M2-M1)/V Ph-拌和物毛體積密度，kg/L V-量筒容積，L 以上兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。試樣不得重復(fù)。水泥混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)一、目的與試驗(yàn)適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間的方法，以控制現(xiàn)場(chǎng)施工流程。適用于各種水泥、外加劑以及不同混凝土配合比、不同氣溫環(huán)境下的混凝土拌和物。二、主要試驗(yàn)步驟注意 1、測(cè)定時(shí)，測(cè)針距試模邊緣至少25mm，測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少

11、為所用測(cè)針直徑的兩倍。三個(gè)試模每次各測(cè)12點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值 2、每個(gè)試樣做貫入試驗(yàn)應(yīng)不小于6次，最后一次的的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa.從加水拌和時(shí)算起，常溫下普通混凝土3h后開(kāi)始測(cè)定，以后每次間隔為1h；塊硬混凝土或氣溫較高的情況下，則宜在2h后開(kāi)始測(cè)定，以后每隔0.5h測(cè)一次；緩凝混凝土或低溫情況下，可5h后開(kāi)始測(cè)定，以后每隔2h測(cè)一次。 三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 1、公式： P=F/A P-單位面積貫入阻力，MPa F-測(cè)針灌入深度為25mm時(shí)的貫入壓力，N A-貫入測(cè)針界面面積，mm2. 2、凝結(jié)時(shí)間取平均值，當(dāng)初凝時(shí)間屋歘應(yīng)不大于30min，如三個(gè)數(shù)值中有一個(gè)于

12、平均值之差大于30,則取三個(gè)的中值為結(jié)果；如果最大與最小值與平均值之差大于30min，則試驗(yàn)重做。 3、以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)繪制單位面積貫入阻力與測(cè)試時(shí)間關(guān)系曲線。 4、經(jīng)3.5MPa及28MPa畫兩條平行于橫坐標(biāo)的直線，則直線與曲線相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝終凝時(shí)間。水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的和適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土抗壓極限強(qiáng)度的方法，以確定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，作為評(píng)定混凝土品質(zhì)的主要指標(biāo)，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。二、試件制備1、混凝土抗壓強(qiáng)度試件以邊長(zhǎng)150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，其集料最大粒徑為40mm。 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)時(shí)試件時(shí)，集料應(yīng)滿足以下條

13、件： 集料最大粒徑(mm) 試件尺寸(mm) 30 100x100x100 40 150x150x150 60 200x200x200 2、混凝土抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)同齡期者為一組，每組為3個(gè)同條件制作和養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 R=P/A R混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa） P極限荷載(N) A受壓面積（mm2） 以3個(gè)試件測(cè)值的平均值為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中值的差值超過(guò)中值的15時(shí)，則取中值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。 非標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)（見(jiàn)下表） 試件尺寸mm 尺寸換算系數(shù)100X100X1000.95 150X150X150

14、 1.00 200X200X200 1.05 結(jié)果計(jì)算精確至0.1MPa.水泥混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的和適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定的測(cè)定混凝土（抗彎拉）極限強(qiáng)度的方法，以提供設(shè)計(jì)參數(shù)，檢查混凝土施工品質(zhì)和確定抗折彈性模量試驗(yàn)加荷，試驗(yàn)于道路混凝土的直角小梁試件。二、試件制備 混凝土抗折強(qiáng)度試件為直角棱柱體小梁標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為150mmX150mmX550mm,集料粒徑應(yīng)不大于40mm,如卻有必要，允許采用100mmX100mmX400試件，集料粒徑應(yīng)不大于30mm 混凝土抗折強(qiáng)度試件應(yīng)取同齡期者為一組，每組為同條件制作和養(yǎng)護(hù)的試件3根。三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 RbPL/bhh Rb抗折強(qiáng)度（MPa） P極

15、限荷載（N） L兩支座間距離（L450mm） b試件寬度（mm） h試件高度（mm） 注意： 1、如斷面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則該試件之結(jié)果無(wú)效；如有兩根試件之結(jié)果無(wú)效，則該組決國(guó)作廢。 2、抗折強(qiáng)度測(cè)定值的計(jì)算精確至0.01MPa。 3、采用100mmX100mmX400的非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，在三分點(diǎn)加荷的試驗(yàn)方法同前，但所取得的抗折強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。水泥混凝土芯樣劈裂抗蠟強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的與適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度方法，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。二、主要試驗(yàn)步驟 1、測(cè)量尺寸，在試件中部劃出劈裂面位置線。 2、放好試件，對(duì)混凝土進(jìn)行加荷，直至試件

16、破壞，記下破壞荷載，準(zhǔn)確至0.01kN。三、結(jié)果計(jì)算 混凝土芯樣劈裂抗拉強(qiáng)度Rct2P/A P-極限荷載，N A-試件劈裂面面積，mm2 結(jié)果精確至0.1MPa。水泥砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的和適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定凈漿抗壓強(qiáng)度的方法二、試件制備1、 壓漿時(shí)，每一工作班至少留取不少于3組的70.770.770.7立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥砂漿質(zhì)量的依據(jù) 三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 R=P/A R-凈漿抗壓強(qiáng)度（MPa） P-破壞荷載(N) A-受壓面積（mm2）128天強(qiáng)度平均值（R1+R2+R3+R4+R5+R6）/6 當(dāng)當(dāng)6個(gè)單值中，最大值或最小值都不超過(guò)6個(gè)單值的平

17、均值的202P去掉最大值和最小值后剩下四個(gè)值的平均值 當(dāng)6個(gè)單值中，最大值或最小值超過(guò)6個(gè)單值的平均值的20水泥混凝土拌和物抽度、含氣量試驗(yàn)稠度試驗(yàn)（維勃儀法）一、目的與適用范圍 本試驗(yàn)用維勃時(shí)間來(lái)測(cè)定混凝土拌和物的稠度，適用于集料粒徑不大于40mm的混凝土及維勃時(shí)間在530s之間的干稠性混凝土的稠度測(cè)定。二、主要試驗(yàn)步驟 1、按坍落度試驗(yàn)步驟，分三層裝拌和物，提筒放盤，讀出滑棒上的刻度即為坍落度值。 2、開(kāi)動(dòng)震動(dòng)臺(tái)并按動(dòng)秒表，當(dāng)圓盤底面剛為水泥漿布滿時(shí)，迅即按停秒表和關(guān)閉震動(dòng)臺(tái)，記下秒表所記下的時(shí)間。三、結(jié)果表達(dá) 秒表記下的時(shí)間即為混凝土拌和物稠度的維勃時(shí)間，精確到1s。含氣量試驗(yàn)（水壓法）

18、一、目的和適用范圍 本是適用于測(cè)定集料粒徑不大于40mm的混凝土拌和物的空氣含量，一判別混凝土品質(zhì)和控制引氣劑摻量。二、主要試驗(yàn)步驟 1、測(cè)定儀器常數(shù) K1=(H*V1/V2)*100 K1棗校正筒空氣含量系數(shù)， V1棗校正筒容積，L V2棗量缽容積，L h=（K2-D）/K1 h棗每1含氣量時(shí)的水柱下降距離，mm K2棗用校正筒測(cè)出的水柱下降距離，mm D棗儀器的體積膨脹因數(shù)，mm 2、測(cè)定空氣含量 A1=h1-h2 A1棗儀器測(cè)定的含氣量， h1棗混凝土試樣作用有既定壓力時(shí)的含氣量， h2棗混凝土試樣薩上壓力完全消失后的含氣量， 3、測(cè)定砂石空氣含量 Ch1-h2 C棗砂石含氣量， h1棗

19、有既定壓力時(shí)所測(cè)砂石含氣量， h2棗在消除壓力后所測(cè)砂石含氣量，三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 A=A1-C 以上兩次結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如果兩次結(jié)果之差大于0.2時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行第三次測(cè)定，如第三次測(cè)定值與前兩次徹底結(jié)果差值仍大于0.2，則此次試驗(yàn)作廢。水泥混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的和適用范圍本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的方法，以提出設(shè)計(jì)參數(shù)和抗壓彈性模量試驗(yàn)載荷載標(biāo)準(zhǔn)，本試驗(yàn)適用于各類水泥混凝土的直角棱柱體試件。二、試件制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150mm*150mm*300mm，集料最大粒徑應(yīng)為40mm三、試驗(yàn)步驟1、取出試件，清除表面污垢，擦云表面水分，仔細(xì)檢查后，在其中部量出高度和寬度，精確至1m

20、m，在準(zhǔn)備過(guò)程中，要求保持試件濕度無(wú)變化。2、在壓力機(jī)下壓板上放好度件，幾何對(duì)中，球座最好放在試件頂面并凸面朝上。3、加荷速度應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)試件迫近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下最大荷載。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算Ra=P/ARa混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（MPa）；P極限荷載（N）A受壓面積（m）對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測(cè)得的軸心抗壓強(qiáng)度，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì)200mm*200mm截面試件為1.05；對(duì)100mm*100mm截面試件為0.95。水泥混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的和適用范圍本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度方法，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。二

21、、儀器設(shè)備劈裂鋼墊條和三合板墊層三、試驗(yàn)步驟1、試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，擦拭干凈，測(cè)量尺寸，檢查外觀，在試件中部劃出劈裂面位置線。劈裂面與試件成型時(shí)的頂面垂直，尺寸測(cè)量精確至1mm。2、度件放在球座上，幾何對(duì)中，放妥墊層墊條，其方向與試件成型時(shí)頂面垂直。3、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，以0.02-0.0MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30時(shí)，以0.050.08MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座使接觸均衡，當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門，直至試件破壞，記下破壞荷載，準(zhǔn)確至0.1KN。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算Rt=2P/(A)Rt混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度

22、（MPa）P極限荷載A試件劈裂面面積（m）采用100mm*100mm*100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，取得的劈裂抗拉強(qiáng)度值應(yīng)乘以換算系數(shù)0.85。如需換算為軸心抗拉強(qiáng)度，應(yīng)乘以換算系數(shù)0.9。水泥混凝土抗?jié)B性、滲水高度試驗(yàn)水泥混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)一、目的和適用范圍主要用于檢測(cè)混凝土硬化后的防水性能以測(cè)定其抗?jié)B標(biāo)號(hào)。二、儀器設(shè)備混凝土滲透儀，成型試模，螺旋加壓器，密封材料三、試驗(yàn)步驟1、試件到期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端面，待表面干燥后，在試件側(cè)面滾涂一層熔化的密封材料，然后立即在螺旋加壓器上壓入經(jīng)過(guò)烘箱或電爐預(yù)熱過(guò)的試模中，使試件底面和試模底平齊，待試模變冷后，即可解除壓力，裝在滲透儀上進(jìn)行試驗(yàn)。

23、2、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.2MPa開(kāi)始，每隔8h增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察試件端面情況，一直加至6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面發(fā)現(xiàn)滲水，記下此時(shí)的水壓力，即可停止試驗(yàn)。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算S10H1S混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)H第三個(gè)試件頂面開(kāi)始有滲水時(shí)的水壓力混凝土滲土高度試驗(yàn)一、目的和適用范圍本試驗(yàn)通過(guò)給定時(shí)間和水壓力而出現(xiàn)的混凝土的滲水高度，相對(duì)地比較混凝土的密實(shí)性，也可用于比較混凝土的抗?jié)B性，適用于室內(nèi)試驗(yàn)。二、儀器設(shè)備玻璃板，鋼尺三、試驗(yàn)步驟1、試驗(yàn)時(shí)，水壓控制恒定為1.20.05MPa，24h后停止試驗(yàn)，取出試件。2、將試件放在壓力機(jī)上，沿縱斷面將試件劈裂成兩半，待看清水痕后用墨汁描出水痕，即為滲

24、水輪廓，筆跡不宜太粗。3、將梯形玻璃板放在試件劈裂面上，用尺測(cè)量十條線的滲水高度（精確至1mm）。水泥混凝土抗壓彈性模量試驗(yàn)一、目的和適用范圍本試驗(yàn)適用于各類混凝土的直角棱柱體試件。二、試件制備 試件制作6根，尺寸與軸心抗壓強(qiáng)度試件相同。其中3根用于測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度。三、儀器設(shè)備1、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 2、變形測(cè)量?jī)x表 3、千分表座四、試驗(yàn)步驟1、試件取出后，用濕毛巾覆蓋并及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，保持試件干濕狀態(tài)不變。2、檫凈試件，量出尺寸并檢查外形，尺寸量至1mm。 3、取3根試件得出軸心抗壓強(qiáng)度Ra，取0.4Ra作為抗壓彈性模量試驗(yàn)的加載標(biāo) 準(zhǔn)。 4、將試件移于壓力機(jī)球座上，準(zhǔn)備好后，開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，勻速連續(xù)加

25、荷至PA，然后以同樣速度卸載至零，如此反復(fù)預(yù)壓三次。 5、第四次加荷：用約0.5MPa的初荷載Po，保持30s，分別讀取兩側(cè)千分表讀數(shù)o，然后加荷至PA，讀取A。同上步驟，進(jìn)行第五次加荷，54應(yīng)不大于0.00002L，否則應(yīng)重復(fù)上述步驟。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算Ec=(PA-Po)/F*L/nEc-混凝土抗壓彈性模量(MPa) PA終荷載(N) Po初荷載(N)n第五次或第一次加荷時(shí)，試件兩側(cè)在PA及Po作用下變形差平均值 L標(biāo)距(mm) A-試件斷面積(mm2)結(jié)果計(jì)算精確至100MPa。水泥混凝土抗磨性試驗(yàn)水泥混凝土抗磨試驗(yàn)一、目的與使用范圍 本方法適用于配合比設(shè)計(jì)階段的室內(nèi)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)混凝土的抗

26、磨性，按規(guī)定的磨損方式磨削，以試件磨損面上單位面積的磨損量作為評(píng)定混凝土抗磨性的相對(duì)指標(biāo)。二、儀器與材料 混凝土磨耗試驗(yàn)機(jī)、磨頭花輪刀片、試模、混凝土攪拌機(jī)、混凝土震動(dòng)臺(tái)、烘箱、電子秤。三、方法與試驗(yàn)步驟1、 準(zhǔn)備150mm*50mm*150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，每一組三個(gè)試件。2、 試件養(yǎng)護(hù)到27天從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分，放到空氣中自然干燥12h，災(zāi)放入605烘箱中，烘12小時(shí)至恒重。3、 試件烘干處理后放至室溫，刷凈表面的浮塵稱重，記下相應(yīng)的質(zhì)量m1，該質(zhì)量作為試件的原始質(zhì)量。（稱量精確至1g）4、 將試件放在耐磨機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上，（磨削面應(yīng)該與成型時(shí)的頂面平行），用夾具將起輕輕的禁錮

27、，在200N的負(fù)荷下磨50轉(zhuǎn)，然后取下時(shí)間刷凈表面的粉塵稱重，并記下相應(yīng)的質(zhì)量m2（稱量精確到1g），整個(gè)磨損的過(guò)程應(yīng)該將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨損面，使磨下的粉塵被及時(shí)的吸走，5、 每一組花輪刀片只進(jìn)行一組試件的磨耗， 四、計(jì)算1、磨耗量G=(m1-m2)/0.0125G：?jiǎn)挝幻娣e的磨耗量kg/m2m1：試件的原始質(zhì)量kgm2：試件磨損之后的質(zhì)量kg0.125：試件的磨耗面積m2以三塊試件的磨耗量的算術(shù)平均值作為結(jié)果，結(jié)果計(jì)算精確到0.001kg/ m2，當(dāng)其中的一塊磨損超過(guò)平均值的15%，應(yīng)該剔除，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，如果，有兩塊超過(guò)平均的15%，則試件重做。水泥混凝土拌和物含氣量試驗(yàn)改良

28、氣壓法水泥混凝土含氣量試驗(yàn)（改良?xì)鈮悍ǎ┮?、適用范圍 測(cè)定混凝土拌和物中的含氣量，適用于集料粒徑不大于40毫米、含氣量不大于10%、有坍落度的混凝土。二、主要儀器設(shè)備 改良?xì)鈮悍ê瑲饬繙y(cè)定儀、測(cè)定儀附件、其他三、試驗(yàn)步驟1、標(biāo)定儀器：量缽體積標(biāo)定、含氣量0%，1%到10%點(diǎn)的標(biāo)定2、 擦凈缽體、缽蓋內(nèi)表面，水平放置，將水泥混凝土拌和物裝缽振實(shí)。3、 刮去多余混凝土，用鏝刀抹平，并且使其光滑無(wú)氣泡。密封量缽。4、 用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。5、 手泵打氣加壓，使得表壓稍微大于0.1Mpa，再用微調(diào)閥準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至0.1Mpa。6、 按下閥門桿12

29、次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)定壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線，得到所測(cè)定混凝土樣品的一起測(cè)定含氣量A1值。7、 測(cè)定集料的含氣量C。四、計(jì)算公式1、含氣量AA=A1-CA：混凝土拌和物含氣量（%）A1：儀器測(cè)定含氣量（%）C：集料含氣量（%）以兩次測(cè)值的平均值，作為試驗(yàn)結(jié)果，如果兩次測(cè)值的含氣量相差0.2%以上時(shí)，需要找出原因并且重做試驗(yàn)。水泥混凝土拌和物稠度、坍落度試驗(yàn) 稠度試驗(yàn)（維勃儀法）一、目的與適用范 本試驗(yàn)用維勃時(shí)間來(lái)測(cè)定混凝土拌和物的稠度，適用于集料粒徑不大于40mm的混凝土及維勃時(shí)間在530s之間的干稠性混凝土的稠度測(cè)定。二、主要試驗(yàn)步驟 1、按坍落度試驗(yàn)步

30、驟，分三層裝拌和物，提筒放盤，讀出滑棒上的刻度即為坍落度值。 2、開(kāi)動(dòng)震動(dòng)臺(tái)并按動(dòng)秒表，當(dāng)圓盤底面剛為水泥漿布滿時(shí)，迅即按停秒表和關(guān)閉震動(dòng)臺(tái)，記下秒表所記下的時(shí)間。三、結(jié)果表達(dá)秒表記下的時(shí)間即為混凝土拌和物稠度的維勃時(shí)間，精確到1s。坍落度試驗(yàn)一、目的和適用范圍 坍落度為表示混凝土拌和物稠度的一種指標(biāo)。本試驗(yàn)適用與坍落度大于10mm,集料粒徑不大于40mm的混凝土。集料粒徑大于40mm的混凝土，允許用加大坍落筒，當(dāng)應(yīng)予以說(shuō)明。二、試驗(yàn)步驟 1、將代表樣分三層裝如筒內(nèi)，邊裝邊按由邊緣至中心搗，邊搗邊加入拌和物。 2、垂直提起坍落筒，提筒時(shí)間510s，并使混凝土不受橫向及扭力作用。 3、從開(kāi)始至提

31、筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò)2.5min。 4、量出筒頂至試樣頂面中心的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度，單位mm，精確至5mm。 5、同一次拌和的混凝土拌和物，必須時(shí)，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為為測(cè)定值，每次須換一次性的拌和物，如兩次幾個(gè)相差20mm以上，須做第三次；如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差20mm以上的，則整個(gè)試驗(yàn)重做。 6、試驗(yàn)同時(shí)，可用目測(cè)法測(cè)定混凝土拌和物的下列性質(zhì)： 棍度、含砂情況、粘聚性、保水性 7、用加大坍落度筒量測(cè)時(shí)，應(yīng)乘系數(shù)0.67，以換算為標(biāo)準(zhǔn)坍落度之坍落度。水泥混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的與適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度方法，本試驗(yàn)適用

32、于各類混凝土的立方體試件。二、主要試驗(yàn)步驟 1、測(cè)量尺寸，在試件中部劃出劈裂面位置線。 2、放好試件，對(duì)混凝土進(jìn)行加荷，直至試件破壞，記下破壞荷載，準(zhǔn)確至0.01kN。三、結(jié)果計(jì)算 混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度RcP/A P-極限荷載，N A-試件劈裂面面積，mm2 結(jié)果精確至0.1MPa。水泥混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)一、目的和適用范圍本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的方法，以提出設(shè)計(jì)參數(shù)和抗壓彈性模量試驗(yàn)載荷載標(biāo)準(zhǔn)，本試驗(yàn)適用于各類水泥混凝土的直角棱柱體試件。二、試件制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150mm*150mm*300mm，集料最大粒徑應(yīng)為40mm三、試驗(yàn)步驟1、取出試件，清除表面污垢，擦云表面水分，仔細(xì)檢查

33、后，在其中部量出高度和寬度，精確至1mm，在準(zhǔn)備過(guò)程中，要求保持試件濕度無(wú)變化。2、在壓力機(jī)下壓板上放好度件，幾何對(duì)中，球座最好放在試件頂面并凸面朝上。3、加荷速度應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)試件迫近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下最大荷載。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算Ra=P/ARa混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（MPa）；P極限荷載（N）A受壓面積（m）對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測(cè)得的軸心抗壓強(qiáng)度，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì)200mm*200mm截面試件為1.05；對(duì)100mm*100mm截面試件為0.95。水泥混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)JTG一、目的與試驗(yàn)適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土拌和物凝結(jié)時(shí)間的

34、方法，以控制現(xiàn)場(chǎng)施工流程。本方法適用于各種通用水泥和常見(jiàn)外加劑以及不同混凝土配合比、坍落度值不為0的水泥混凝土拌和物。二、主要試驗(yàn)步驟注意 1、測(cè)定時(shí)，測(cè)針距試模邊緣至少25mm，測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍。三個(gè)試模每次各測(cè)12點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值 2、每個(gè)試樣做貫入試驗(yàn)應(yīng)不小于6次，最后一次的的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa.從加水拌和時(shí)算起，常溫下普通混凝土3h后開(kāi)始測(cè)定，以后每次間隔為1h；塊硬混凝土或氣溫較高的情況下，則宜在2h后開(kāi)始測(cè)定，以后每隔0.5h測(cè)一次；緩凝混凝土或低溫情況下，可5h后開(kāi)始測(cè)定，以后每隔2h測(cè)一次。 三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算

35、1、公式： P=F/A P-單位面積貫入阻力，MPa F-測(cè)針灌入深度為25mm時(shí)的貫入壓力，N A-貫入測(cè)針界面面積，mm2. 2、凝結(jié)時(shí)間取平均值，當(dāng)初凝時(shí)間屋歘應(yīng)不大于30min，如三個(gè)數(shù)值中有一個(gè)于平均值之差大于30,則取三個(gè)的中值為結(jié)果；如果最大與最小值與平均值之差大于30min，則試驗(yàn)重做。 3、以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)繪制單位面積貫入阻力與測(cè)試時(shí)間關(guān)系曲線。4、經(jīng)3.5MPa及28MPa畫兩條平行于橫坐標(biāo)的直線，則直線與曲線相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝終凝時(shí)間。水泥混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)JTG水泥混凝土立方體抗壓強(qiáng)度一、目的和適用范圍本方法規(guī)定了測(cè)定混凝土抗壓極限

36、強(qiáng)度的方法和步驟，本方法可用以確定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，作為評(píng)定混凝土品質(zhì)的主要指標(biāo)。本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。二、試件制備 1、混凝土抗壓強(qiáng)度試件應(yīng)同齡期者為一組，每組為3個(gè)同條件制作和養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 R=P/A R-混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa） P-極限荷載(N) A-受壓面積（mm2） 以3個(gè)試件測(cè)值的平均值為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中值的差值超過(guò)中值的15時(shí)，則取中值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。 非標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)（見(jiàn)下表） 試件尺寸mm 尺寸換算系數(shù) 100X100X1000.95 150X150X1

37、501.00 200X200X200 1.05 結(jié)果計(jì)算精確至0.1MPa.水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)JTG一、目的和適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定的測(cè)定混凝土抗彎拉極限強(qiáng)度的方法，以提供設(shè)計(jì)參數(shù)，檢查混凝土施工品質(zhì)和確定抗彎拉彈性模量試驗(yàn)加荷，試驗(yàn)于道路混凝土的直角小梁試件。二、試件制備 混凝土抗彎拉強(qiáng)度試件為直角棱柱體小梁標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為150mmX150mmX550mm,集料粒徑應(yīng)不大于40mm,如卻有必要，允許采用100mmX100mmX400試件，集料粒徑應(yīng)不大于30mm,混凝土抗彎拉強(qiáng)度試件應(yīng)取同齡期者為一組，每組為同條件制作和養(yǎng)護(hù)的試件3根。三、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算 RbPL/bhh Rb-抗彎拉強(qiáng)度

38、（MPa） P-極限荷載（N） L-兩支座間距離（L450mm） b-試件寬度（mm） h-試件高度（mm） 注意： 1、如斷面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則該試件之結(jié)果無(wú)效；如有兩根試件之結(jié)果無(wú)效，則該組決國(guó)作廢。 2、抗彎拉強(qiáng)度測(cè)定值的計(jì)算精確至0.01MPa。3、采用100mmX100mmX400的非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，在三分點(diǎn)加荷的試驗(yàn)方法同前，但所取得的抗彎拉強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。水泥混凝土耐磨性試驗(yàn)JTG水泥混凝土耐磨試驗(yàn)一、目的與使用范圍 本方法適用于配合比設(shè)計(jì)階段的室內(nèi)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)混凝土的抗磨性，按規(guī)定的磨損方式磨削，以試件磨損面上單位面積的磨損量作為評(píng)定混凝土抗磨性的相對(duì)指標(biāo)。二、儀

39、器與材料 混凝土磨耗試驗(yàn)機(jī)、磨頭花輪刀片、試模、混凝土攪拌機(jī)、混凝土震動(dòng)臺(tái)、烘箱、電子秤。三、方法與試驗(yàn)步驟1、 準(zhǔn)備150mm*50mm*150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，每一組三個(gè)試件。2、 試件養(yǎng)護(hù)到27天從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，擦干表面水分，放到空氣中自然干燥12h，災(zāi)放入605烘箱中，烘12小時(shí)至恒重。3、 試件烘干處理后放至室溫，刷凈表面的浮塵稱重，記下相應(yīng)的質(zhì)量m1，該質(zhì)量作為試件的原始質(zhì)量。（稱量精確至1g）4、 將試件放在耐磨機(jī)的水平轉(zhuǎn)盤上，（磨削面應(yīng)該與成型時(shí)的頂面平行），用夾具將起輕輕的禁錮，在200N的負(fù)荷下磨50轉(zhuǎn)，然后取下時(shí)間刷凈表面的粉塵稱重，并記下相應(yīng)的質(zhì)量m2（稱量精確到1

40、g），整個(gè)磨損的過(guò)程應(yīng)該將吸塵器對(duì)準(zhǔn)試件磨損面，使磨下的粉塵被及時(shí)的吸走，5、 每一組花輪刀片只進(jìn)行一組試件的磨耗， 四、計(jì)算1、磨耗量G=(m1-m2)/0.0125G：?jiǎn)挝幻娣e的磨耗量kg/m2m1：試件的原始質(zhì)量kgm2：試件磨損之后的質(zhì)量kg0.125：試件的磨耗面積m2以三塊試件的磨耗量的算術(shù)平均值作為結(jié)果，結(jié)果計(jì)算精確到0.001kg/ m2，當(dāng)其中的一塊磨損超過(guò)平均值的15%，應(yīng)該剔除，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值，如果，有兩塊超過(guò)平均的15%，則試件重做。水泥混凝土圓柱體軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)JTG一、目的與適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定圓柱體水泥混凝土極限抗壓強(qiáng)度的方法。本方法適用于各類

41、水泥混凝土的圓柱體試件及現(xiàn)場(chǎng)芯樣的極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。二、主要試驗(yàn)步驟測(cè)量其尺寸及外觀。測(cè)量試件高度中央部位相互垂直的兩個(gè)方向的直徑，再分別測(cè)量互相垂直兩個(gè)方向直徑端點(diǎn)的四個(gè)高度。將試件置于上下壓板之間，試件軸中心應(yīng)與壓力機(jī)幾何對(duì)中。對(duì)試件加壓，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下破壞極限荷載。三、結(jié)果計(jì)算 圓柱體試件抗壓強(qiáng)度Rc4P/d2 P-極限荷載，N d-試件直徑，mm以3個(gè)試件測(cè)值的平均值為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中值的差值超過(guò)中值的15時(shí)，則取中值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。結(jié)果精確至0.1MPa。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取

42、芯的非標(biāo)準(zhǔn)試件，有如下修正：尺寸修正系數(shù)：設(shè)試驗(yàn)高度為L(zhǎng)，試驗(yàn)直徑為d當(dāng)L/d 為2.00、1.75、1.50、1.25、1.00時(shí)，修正系數(shù)按下表取值：L/d修正系數(shù)2.001.001.750.981.500.961.250.931.000.87當(dāng)L/d為表列中間值時(shí)，修正系數(shù)按插入法計(jì)算。水泥混凝土棱柱體軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)JTG一、目的和適用范圍本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定棱柱體混凝土軸心抗壓強(qiáng)度的方法。本試驗(yàn)適用于各類水泥混凝土的直角棱柱體試件。二、試件制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150mm*150mm*300mm，集料最大粒徑應(yīng)為31.5mm三、試驗(yàn)步驟1、取出試件，清除表面污垢，擦云表面水分，仔細(xì)檢查后，在其中

43、部量出高度和寬度，精確至1mm，在準(zhǔn)備過(guò)程中，要求保持試件濕度無(wú)變化。2、在壓力機(jī)下壓板上放好度件，幾何對(duì)中，球座最好放在試件頂面并凸面朝上。3、加荷速度應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)試件迫近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下最大荷載。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算Ra=P/ARa混凝土軸心抗壓強(qiáng)度（MPa）；P極限荷載（N）A受壓面積（m）以3個(gè)試件測(cè)值的平均值為測(cè)定值。如任一個(gè)測(cè)值與中值的差值超過(guò)中值的15時(shí)，則取中值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中值的差值均超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測(cè)得的軸心抗壓強(qiáng)度，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，對(duì)200mm*200mm截面試件為1.0

44、5；對(duì)100mm*100mm截面試件為0.95。水泥混凝土含氣量試驗(yàn)JTG水泥混凝土含氣量試驗(yàn)（混合式氣壓法）一、適用范圍 本方法規(guī)定了采用混合式氣壓法測(cè)定水泥混凝土拌合物含氣量的儀器設(shè)備和試驗(yàn)步驟。本方法適用于集料粒徑不大于31.5mm、含氣量不大于10%、且有坍落度的水泥混凝土。二、主要儀器設(shè)備混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀、測(cè)定儀附件、壓力表三、試驗(yàn)步驟1、 標(biāo)定儀器：量缽體積標(biāo)定、含氣量0%，1%到10%點(diǎn)的標(biāo)定2、 擦凈缽體、缽蓋內(nèi)表面，水平放置，將水泥混凝土拌和物裝缽振實(shí)。3、 刮去多余混凝土，用鏝刀抹平，并且使其光滑無(wú)氣泡。密封量缽。4、 用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至水從排氣閥

45、出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。5、 手泵打氣加壓，使得表壓稍微大于0.1Mpa，再用微調(diào)閥準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至0.1Mpa。6、 按下閥門桿12次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)定壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線，得到所測(cè)定混凝土樣品的一起測(cè)定含氣量A1值。7、 測(cè)定集料的含氣量C。四、計(jì)算公式1、含氣量AA=A1-CA：混凝土拌和物含氣量（%）A1：儀器測(cè)定含氣量（%）C：集料含氣量（%）以兩次測(cè)值的平均值，作為試驗(yàn)結(jié)果，如果兩次測(cè)值的含氣量相差0.2%以上時(shí)，需要找出原因并且重做試驗(yàn)。水泥混凝土圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)JTG一、目的與適用范圍 本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土圓柱體試件和現(xiàn)場(chǎng)取

46、芯取樣的劈裂抗拉強(qiáng)度方法，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。二、主要試驗(yàn)步驟 1、測(cè)量尺寸，在試件中部劃出劈裂面位置線。 2、放好試件，對(duì)混凝土進(jìn)行加荷，直至試件破壞，記下破壞荷載。三、結(jié)果計(jì)算 混凝土芯樣劈裂抗拉強(qiáng)度Rct2P/dl P-極限荷載，N d-圓柱體截面得平均直徑（mm） l-圓柱體平均長(zhǎng)度（mm） 結(jié)果精確至0.01MPa。水泥混凝土立方體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)JTG一、目的和適用范圍本試驗(yàn)規(guī)定了測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度方法，本試驗(yàn)適用于各類混凝土的立方體試件。二、儀器設(shè)備劈裂鋼墊條和三合板墊層三、試驗(yàn)步驟1、試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，擦拭干凈，測(cè)量尺寸，檢查外觀，在試件中部

47、劃出劈裂面位置線。劈裂面與試件成型時(shí)的頂面垂直，尺寸測(cè)量精確至1mm。2、度件放在球座上，幾何對(duì)中，放妥墊層墊條，其方向與試件成型時(shí)頂面垂直。3、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，以0.02-0.0MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C30時(shí)，以0.050.08MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座使接觸均衡，當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門，直至試件破壞，記下破壞荷載，準(zhǔn)確至0.1KN。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算Rt=2P/(A)Rt混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度（MPa）P極限荷載A試件劈裂面面積（m）采用100mm*100mm*100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，取得的劈裂抗拉強(qiáng)

48、度值應(yīng)乘以換算系數(shù)0.85。 如需換算為軸心抗拉強(qiáng)度，應(yīng)乘以換算系數(shù)0.9。水泥混凝土抗?jié)B性、滲水高度試驗(yàn)JTG水泥混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)一、 目的和適用范圍 本方法規(guī)定了水泥混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)的方法和步驟。本方法適用于檢測(cè)混凝土硬化后的防水性能以測(cè)定其抗?jié)B等級(jí)。二、儀器設(shè)備混凝土滲透儀，成型試模，螺旋加壓器，密封材料三、試驗(yàn)步驟1、試件到期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端面，待表面干燥后，在試件側(cè)面滾涂一層熔化的密封材料，然后立即在螺旋加壓器上壓入經(jīng)過(guò)烘箱或電爐預(yù)熱過(guò)的試模中，使試件底面和試模底平齊，待試模變冷后，即可解除壓力，裝在滲透儀上進(jìn)行試驗(yàn)。2、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開(kāi)始，每隔8h增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察試件端面情況，一直加至6個(gè)試件中有3個(gè)試件表面發(fā)現(xiàn)滲水，記下此時(shí)的水壓力，即可停止試驗(yàn)。四、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算S10H1S混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)H第三個(gè)試件頂面開(kāi)始有滲水時(shí)的水壓力混凝土滲土高度試驗(yàn)一、目的和適用范圍本方法規(guī)定了在給定時(shí)間和水壓力條件下水泥混凝土滲水高度的測(cè)定方法。本方法適用于室內(nèi)相對(duì)比較水泥混凝土的密實(shí)性，計(jì)算相對(duì)滲透系數(shù)。也可用于比較水泥混凝土的抗?jié)B性。二、儀器設(shè)備梯形板，鋼尺，螺旋加壓器三、試驗(yàn)步驟1、試驗(yàn)時(shí)，水壓控制恒定為0.80.05MPa，24h后停止試驗(yàn)，取出