拉森鋼板樁深基坑支護施工方案

1、基坑鋼板樁支護方案第一節(jié) 工程概況本工程為 XXXXXX ，高度 3700，頂標高 -2.45，地下室頂面覆蓋 2000高土層， 建設(shè)方擬在上部做圓形廣場及旱地噴泉。地下室基坑深約5.1米，原米用放坡大開挖方式，基坑面標咼約 -1.82M,基 坑底標高約-6.92M。當開挖至-4.3M左右時，基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動，無法正常 開挖，經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究，決定米用鋼板樁進行支護，以達到止水擋土 的目的。第二節(jié) 編制依據(jù)一、 XXXXXX 工程 XXXXXX 設(shè)計圖紙；二、 XXXXXX 編制的 XXXXXX 巖土工程勘察報告 ；三、 XXXXXX 工程沖孔樁施工記錄；四、同濟大學出版社 1991

2、 年 11 月第一版高層建筑施工手冊 ；五、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50202-2002)；六、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范 ( GB50086-2001)； 工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報告及沖孔樁施工記錄，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為： 雜填土層、淤泥土層、粉細礦層、強(中)風化砂巖層和微風化巖層。一、雜填土層：層厚約1.02.0m;二、淤泥土層：層厚約 0.51.5m;三、粉細礦層：層厚約 2.57.0m;四、強(中)風化巖層：層厚約 2.02.3m;五、微風化巖層第四節(jié)鋼板樁支護設(shè)計思路及要點根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水

3、流入基坑，同時支護邊坡防止流砂涌動，起到支護邊坡的作用。 設(shè)計要點如下：一、采用拉森式（U）型鋼板樁，樁長710m;二、鋼板樁穿過砂層，進入強（中）風化巖面；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約110M;四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以 加強鋼度及整體性；五、基坑每隔56m設(shè)一根48管錨，錨桿長度812m與其水平成15 夾角，前端固定于圍檁上；六、管錨必須在鋼板樁施打前 3天左右完成，以便拉結(jié)于圍檁前確保有足 夠的強度。第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù):a）支護入土深度h: 3.5m; b）基坑深度t: 2.6; c）土體平均密度r： 16KN/m3;

4、 d） 地面荷載q： 0; e）鋼板樁長度L: 6m; f）軟土內(nèi)聚力C: 5Kpa; h）軟土內(nèi)me摩 擦角0: 80i）角支撐鋼梁220,長度約8.5m j）錨桿抗拔力f ： 150KN/g）鋼 板樁抗彎強度（抗森HI） 5: 182Mpa.2、基本力學數(shù)據(jù)計算：三a) Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72b) Kb=tg2(45+/2)=tg 249=1.323c) h0=2c/r Ka =2 x 5/16 x, 0.765 =0.72m。d) Ea1/2(KaHa2)=1/2 x 0.756 x234563Kpa。e) Ep=1/2(KpHp 2)=1/2 x 1.323

5、x2=851Kpa。f) 鋼板樁樁身最大彎矩 Mmax二Eaha S Ep hp S=Ea ha - H - L Ep hp H - L=3.92KNMha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 Qmax=Ea ha - H- L Ep hp H- L。h) 樁頂最大水平位移Umax=QH/ s =6.6mm。i) 鋼板樁身應力強度S =QH=12Mpa。j) 鋼支撐長徑：38.6。3、結(jié)論:a) 土體作用于樁身的應力強度S =12Mp鋼板樁抗彎強度S (182Mpa), 鋼板樁支護不會折斷。b) 樁頂最大位移Umax： 6.6mm,符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐L

6、/D=38.6120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第六節(jié)施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負責制管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負責本項目的機械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：項目經(jīng)理1人技術(shù)負責人1人施工員1人質(zhì)安員1人第七節(jié)施工機械及設(shè)備機械參數(shù) 機械名稱-型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3挖槽配合樁機作業(yè)及修路氣割機1套切割鋼板樁電焊機XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準儀S3-d1臺

7、抄平、沉降觀測空壓機V-6/81臺37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺1.99KW打管錨砂漿攪拌機250L1臺4KW錨桿注漿泥漿泵BW-150/151臺5.5KW錨桿壓力灌漿第八節(jié) 土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護坡周邊每隔56M打一根48鋼管，鋼管尖端及前部開有若干小 孔，以利于清孔及注漿，鋼管向下與土面成 15夾角，通過空壓機送風用潛孔 沖擊器來把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。 作用是：、形成錨固段。將錨桿錨 固在土層中；、防止鋼拉桿腐蝕；、充填土層中的孔隙和裂縫，改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿，在 第

8、一次灌漿的漿液初凝后進行。土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿42孕普通硅酸鹽水泥水砂(粒徑v0.5mjm早強減水劑第一次灌漿10.40.30.035第一次灌漿10.40.035第九節(jié)鋼板樁施工一、材料選擇。采用拉森式（U型）鋼板樁型號尺寸（mm）截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根(cm4)每米寬(cm4/m )單根(cm3)每米寬(cm3/m )鞍IV型40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護和止水，故不需進行材質(zhì)

9、檢驗而只 對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程 中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形 狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；、 有割孔、斷面缺損的應予以補強；、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷 面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢 查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。三、鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應 注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指 揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置

10、應考慮到以后的施工方便，并 按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝流程I基線確定定樁位 T鋼板樁施圍檁、拉桿、角撐 T 土建施工T拔樁五、操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線， 留出以后施工需要的 工作面，確定鋼板樁施工位置。、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。、鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準確對準樁位， 振動打入土中，使樁端透過砂層進入不透水的強（中）風化巖層。吊第二支鋼 板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。 鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制

11、，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終 封閉合攏有相當難度。調(diào)整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整 帷幕軸線用標準樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一 方法來實現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以 10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實 現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。 接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度， 接頭位置應錯開1M以上，且宜間隔放置 打樁。、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼 組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊L接于鋼

12、管錨桿上。為穩(wěn)妥起見， 在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進行鋼 板樁的拔除。由于基坑較大，且周邊街頭公園及 B1B4棟的位置影響，無法太 靠近基坑操作，故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除，即 利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁 阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入 法，所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準網(wǎng)的建立為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預報和提供準確可 靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉

13、降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降 觀測。2、基坑支護變形觀測（1）基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個變形觀測 點，同時又作為沉降觀測點。（ 2）基坑支護沉降觀測 利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算 點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)） 筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3、觀測方法（ 1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站，用 J2 型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度 （四邊形 內(nèi)角 ），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角， 檢查基線點是

14、否發(fā)生位移， 在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向， 并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。（ 2）沉降觀測 對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基 坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依 次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3 型精密水準儀。4、基坑周圍建 （構(gòu) ）筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊 50 米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，并特別對臨 近坑邊 1.5H 2.0H 范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電 信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（ 1 ）對建

15、（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。（ 2）施工前，了解地下管線的分布情況， 對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及 緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預先做好加固處理措施。第十一節(jié) 施工工期 本工程施工工期計劃為 XX 天，具體為：管錨施工 X 天，鋼板樁施打 X 天，圍檁、角撐施工 X 天。第十二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)IS09001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高 全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接 檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負責制， 配

16、置專職質(zhì)檢員， 具體負責質(zhì)量管理工作。 嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U）型，施工時，每支之間必須扣好企口，防止漏 水。6、樁端必須透過砂層，進入不透水的強（中）風化巖面。7、管錨施工必須在鋼板樁施打前 3 天左右完成， 以保證錨桿有足夠的強度。第十三節(jié) 安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的B1B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查

17、評分標準制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工 程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的 安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的 要及時發(fā)出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進 行批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職 業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件， 減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應設(shè)有安全裝置。7、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具 及勞保用品，嚴禁操作人

18、員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè) 施應通過安全檢驗，一切設(shè)備應經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人 負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶” 。要配合公司 安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，及時 消除安全隱患。10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程， 施工前要進行安全交底， 每月定期進行安 全教育，加強工人的安全意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應有門、有 鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場 采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器 設(shè)備及金屬構(gòu)架均應按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設(shè) 備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、加強安全教育和監(jiān)督， 堅持經(jīng)常性的安全交底制度， 提高施工人員的安 全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。14、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試， 加強對支護的監(jiān)控。15、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能， 用電人員各自保 護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)