現(xiàn)場管理培訓

1、現(xiàn)場管理培訓目錄 一、現(xiàn)場管理定義一、現(xiàn)場管理定義 二、現(xiàn)場管理流程圖二、現(xiàn)場管理流程圖 三、現(xiàn)場管理之員工管理三、現(xiàn)場管理之員工管理 四、現(xiàn)場管理之設(shè)備管理四、現(xiàn)場管理之設(shè)備管理 五、現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理五、現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理 六、現(xiàn)場管理之作業(yè)管理六、現(xiàn)場管理之作業(yè)管理 七、與現(xiàn)場有關(guān)的其它理念七、與現(xiàn)場有關(guān)的其它理念 八、國外食品加工廠視頻八、國外食品加工廠視頻 一、現(xiàn)場管理定義 指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人(工人 和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加 工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組 織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處

2、于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達到優(yōu) 質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全生產(chǎn)的目的 什么是現(xiàn)場管理： 現(xiàn)場是面鏡子，直接可以反映一個企業(yè) 的經(jīng)營管理水平，現(xiàn)場管理的好壞，直 接與QCD的實現(xiàn)密切相關(guān)。 現(xiàn)場是信息的源泉，改善的源地 二、現(xiàn)場管理流程圖 員工 設(shè)備 物料 現(xiàn)場 品質(zhì)控制 合格產(chǎn)品 作業(yè)管理 6S管理成本控制安全控制 員工是現(xiàn)場作業(yè)的主體，物料是作業(yè)的對象，設(shè)備是工具，現(xiàn)場是場所，品質(zhì)控制是保 障生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，成本控制是節(jié)約提高利潤，安全控制是保障作業(yè)人身的安全，作業(yè) 管理是保障生產(chǎn)效率，確保合格產(chǎn)品。 三.現(xiàn)場管理之員工管理 p現(xiàn)場員工的培訓 p現(xiàn)場員工的出勤管理 p現(xiàn)場員工的健康管理 p現(xiàn)場員

3、工的溝通 p現(xiàn)場員工的激勵 1.員工培訓：員工培訓： 新員工的入職 培訓 員工的多技能 培訓 OJT培訓 2.員工健康管理：員工健康管理： 定期體檢 心理輔導：發(fā)現(xiàn)員工心情不好時要及時溝通 工作壓力舒緩：建設(shè)健身房，舉行運動會等 3.現(xiàn)場員工的溝通：現(xiàn)場員工的溝通： 溝通不良容易產(chǎn)生的問題： u上下工序溝通不暢，易生產(chǎn)出不良品，造成浪費 u員工不清楚要做什么，上級沒有及時把要求傳遞給員 工，員工憑自己的想法去做，造成品質(zhì)及效率的下降 員工溝通方式： u利用會議溝通：早會，周例會，改善分析會等 u面對面交流 u利用管理看板：及時公布生產(chǎn)相關(guān)信息 4.現(xiàn)場員工的激勵：現(xiàn)場員工的激勵： u目標激勵：

4、根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際業(yè)務情況來制定目標， 起到激勵員工的目的，如設(shè)定產(chǎn)品、品質(zhì)方面的指標等 u獎勵激勵：物質(zhì)獎勵，如計件工資制，使多勞的員工多 得。精神獎勵。 u典型激勵：評選優(yōu)秀員工，上榮譽榜，樹立各方面的典 型等。 四、現(xiàn)場管理之設(shè)備管理 v現(xiàn)場設(shè)備的安全操作管理 v現(xiàn)場設(shè)備的臺賬管理 v現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng) 1.現(xiàn)場設(shè)備的安全操作管理：現(xiàn)場設(shè)備的安全操作管理： u制作現(xiàn)場設(shè)備操作規(guī)程：現(xiàn)場張貼 u設(shè)備操作人員需培訓上崗，持證上崗 u設(shè)備安全操作警示：如禁止“直接用水沖設(shè)備”，“清洗前切斷電 源”，“禁止運行等 u標識：設(shè)備名稱標識，設(shè)備維修時掛檢修標識，設(shè)備上張貼操作注 意事項等 2.現(xiàn)場設(shè)

5、備的臺賬管理：現(xiàn)場設(shè)備的臺賬管理： 建立一個清晰的設(shè)備臺賬，能夠有效掌握企業(yè)設(shè)備的資產(chǎn) 狀況，反映各種類型設(shè)備的擁有量，設(shè)備分布及其變動情 況的主要依據(jù) 設(shè)備臺賬信息一般包含：設(shè)備名稱，型號，編號，數(shù)量使 用場所，記錄廠商資料，故障維修記錄，設(shè)備操作說明書 等 3.現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng)：現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng)： u現(xiàn)場設(shè)備的點檢：開機前的點檢，運行中的點檢，明確 點檢部門人員、項目，點檢方法，還需要編制點檢指導書， 點檢表 u設(shè)備周期性的維護保養(yǎng)：注意事項：責任到人，保養(yǎng)分 級，不同級別保養(yǎng)周期和參與的保養(yǎng)人員不一樣。 四、現(xiàn)場管理之品質(zhì)管理 1.不良的來源不良的來源變異：變異： 1）什么是變異 變

6、異是宇宙現(xiàn)象，人類生活中任何過程都會有變異。變 異大，可以看出來，變異小，無法目視判別。 假如從生產(chǎn)線隨機取出數(shù)個產(chǎn)品，測量產(chǎn)品的某些特性， 如果測量儀器足夠精確的話，必將發(fā)現(xiàn)這些產(chǎn)品的測量值各 不相同。 任何一個與產(chǎn)品有關(guān)的因素變動，產(chǎn)品結(jié)果也就隨之變 動，因素變動的大小，產(chǎn)品的結(jié)果也隨之大小而變動。 2）、變異的來源）、變異的來源 v變異來源之一變異來源之一 機器機器 如：打毛機工作是否正常，封口機是否正常，制氮、充氮機是否正常， 臭氧發(fā)生器是否正常，噴淋清洗的噴頭是否通暢，水壓是否正常。 v變異來源之二變異來源之二 材料材料 如：供應商更換材料，材質(zhì)變動，規(guī)格變動，品質(zhì)變動。 v變異來源

7、之三變異來源之三 方法方法 如：工藝執(zhí)行不到位，作業(yè)流程的變更，作業(yè)方法的變更，工具、設(shè) 備使用不當。 v變異來源之四變異來源之四 人員人員 如：員工熟練程度，員工習慣性，員工有沒有依照標準作業(yè)（未培訓、 培訓效果差、明白但不執(zhí)行），員工的體力與情緒（因不同的工作時 間而不同）。 v變異來源之五變異來源之五 環(huán)境因素環(huán)境因素 如：地面、墻壁、天花板的清潔與狀態(tài)，照明設(shè)施狀態(tài)和照明度，通 風排氣設(shè)施狀態(tài)與效果（冷凝水、空氣質(zhì)量）、控溫（濕）設(shè)施的狀 態(tài)與效果，供排水設(shè)施的狀態(tài)與效果（溫度、濕度），水質(zhì)狀況，工 作場所清潔度，工作場所物品的擺放（5S），SSOP的執(zhí)行（衛(wèi)生狀 況）情況。 v變異來

8、源之六變異來源之六 管理因素管理因素 如：緊急定單比較多，特殊品種多，產(chǎn)品更換頻繁，加班時間過長， 人員流動頻繁，管理人員水平、素質(zhì)。 3）、變異的歸類）、變異的歸類 經(jīng)常性問題 這類問題屬于系統(tǒng)問題，如環(huán)境因素、管理因素。如很多工 藝參數(shù)都有一個浮動范圍，這種浮動是不可避免的，但在這 個范圍內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)的差異是可以接受的。 偶發(fā)性問題 如原材料整包不合格，包裝機突發(fā)故障不抽空，新員工或個 別員工偷工減料。此類型變異假如注意觀察應該可以發(fā)現(xiàn)的， 也是產(chǎn)品不穩(wěn)定的來源，而且通過管理是可以控制的。 1）、穩(wěn)定的人員 試想一個新員工，除了因工作熟練程度差而效率低外， 還有對工作環(huán)境的陌生、對機器、工藝

9、的不了解，對材料 的不了解，對作業(yè)方法的不熟練，對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也不 認識，質(zhì)量意識尚未確立等太多變因存在，如何能保證他 們加工的產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定？ 2）、良好的教育訓練 企業(yè)內(nèi)的每一位員工，對于工作能更有效率及更高品質(zhì) 地來完成，不斷地進行教育和訓練是必要的。 二、二、 2.防止不良品的要點：防止不良品的要點： 3）、建立標準化 標準化，也可以說是種制度，或是說規(guī)定，或工作規(guī)則， 更是工作方法，是保證某項或幾項工作有秩序的重復進行 的規(guī)定。 標準化地作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)經(jīng)驗， 通過文件的方式來加以儲存，而不會因為人員的流動，整 個技術(shù)就跟著流失；更因為有了標準化，每一項工作就是

10、 換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，而出現(xiàn)太大 的差異。 建立工作標準，才是維持工作穩(wěn)定，從而穩(wěn)定品質(zhì)的最徹 底的工作。 4）、良好的執(zhí)行力 我們看到很多公司，質(zhì)量手冊、程序文件、第三層文件和各 種制度都非常完善，但這些文件僅僅是應付認證和檢查，在 實際生產(chǎn)活動中根本沒有實施或?qū)嵤┎粡氐住?或者企業(yè)的高層對管理說的頭頭是道，而基層的實際情況根 本不是這樣，高層的理念到不了基層，這樣的企業(yè)，即使標 準再完善，沒有執(zhí)行力也很難保證工作效果。 5)、消除環(huán)境臟亂現(xiàn)象 工作場所臟亂，代表的是效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定及種種的浪 費。 消除臟亂的良方就是推行“5S活動”。 臟亂雖然不是影響品質(zhì)的絕對因素，

11、但從實際的例子中， 不得不相信它們之間有著重大的因果關(guān)系。 6)、收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，分析變異來源 每天對生產(chǎn)線上產(chǎn)生的不良品進行統(tǒng)計，是收集品質(zhì)信息 的工作之一，作為判斷過程是否處于受控的重要手段。 7)、穩(wěn)定的原材料供應商 再好的技術(shù)，再好的機器設(shè)備，假如缺乏良好穩(wěn)定的原料來 配合，還是難以生產(chǎn)出良好又穩(wěn)定的產(chǎn)品的。頻頻更換供 應商，或一味追求壓低采購價格的方式來降低成本，原料 缺乏一致性，當然品質(zhì)不會穩(wěn)定。 8)、完善的設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度 產(chǎn)品靠機器生產(chǎn)，機器有精度與壽命，機器就像人的身體一 樣，平常要注意保養(yǎng)，身體不保養(yǎng)健康就差，同樣機器不 注意保養(yǎng)，機器精度及壽命跟著就下降，甚至在生產(chǎn)中出

12、現(xiàn)故障，產(chǎn)品品質(zhì)就沒有保障。 3.解決現(xiàn)場問題的工具：解決現(xiàn)場問題的工具： 1）運用5M因素法（魚骨圖） 如分析產(chǎn)成率偏低原因，異物來源查找，簡單的問題（原 因很明確）直接運用5W查找最根本的原因 很多管理人員解決現(xiàn)場問題時 會流于表象，沒有去查找產(chǎn)生 問題的根部原因 舉例：餐廳投訴加工品分 量不足 4.如何正確定義問題：如何正確定義問題： 運用4W2H： 1.What:發(fā)生什么事情 2.When:何時發(fā)生 3.Who:與何對象有關(guān)(人,事,物) 4.Where:在何處發(fā)生 5.How many:發(fā)生的次數(shù)或數(shù)量 6.How much:損失多大 六、現(xiàn)場作業(yè)管理 現(xiàn)場作業(yè)前的準備 現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督

13、 現(xiàn)場生產(chǎn)進度控制 現(xiàn)場生產(chǎn)異常處理 當天報表的整理 1.現(xiàn)場作業(yè)前的準備：現(xiàn)場作業(yè)前的準備： 了解當天的生產(chǎn)計劃：做到心中有數(shù)了解當天的生產(chǎn)計劃：做到心中有數(shù) 人員的安排：讓熟悉的人做熟悉的工作人員的安排：讓熟悉的人做熟悉的工作 生產(chǎn)物料的準備：準備當天生產(chǎn)量的物生產(chǎn)物料的準備：準備當天生產(chǎn)量的物 料在現(xiàn)場，過多過少都不合適料在現(xiàn)場，過多過少都不合適 2.現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督：現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督： 關(guān)注員工的工作狀態(tài)：是否存在怠工現(xiàn)象，關(guān)注員工的工作狀態(tài)：是否存在怠工現(xiàn)象， 員工之間閑談，爭吵等員工之間閑談，爭吵等 車間車間6S，車間衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生，人員衛(wèi)生，車間衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生，人員衛(wèi)生 食品原料是否正常

14、食品原料是否正常 設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn) 監(jiān)督員工嚴格按標準操作監(jiān)督員工嚴格按標準操作 3.現(xiàn)場生產(chǎn)進度控制：現(xiàn)場生產(chǎn)進度控制： 在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置 生產(chǎn)管生產(chǎn)管 理看板，把預定目標和理看板，把預定目標和 實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在第實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在第 一時間同步反映出來，一時間同步反映出來， 及時掌門具體的生產(chǎn)進及時掌門具體的生產(chǎn)進 度度 4.現(xiàn)場生產(chǎn)異常處理：現(xiàn)場生產(chǎn)異常處理： 計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、品質(zhì)異 常、產(chǎn)品異常等 第一時間上報上級主管 異常處理： 必要時生產(chǎn)部門會同電工 或品保部或研發(fā)部制定解 決方案 隔離受影響的產(chǎn)品 生產(chǎn)部門執(zhí)行并跟進制定 的處理方案 5.當天報表的整理：當天報表的整理： 養(yǎng)成每天下班前把當天的報表整 理好的習慣， 三現(xiàn)：三現(xiàn)： v現(xiàn)物現(xiàn)物：不良品的實物 v現(xiàn)狀現(xiàn)狀：不良品的形狀 v現(xiàn)場現(xiàn)場：發(fā)生不良的