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文檔簡介
1、read, study and learn about everything imporant in your life.同學(xué)互助一起進(jìn)步(頁眉可刪)2021年有關(guān)電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告匯總5篇 電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1一:實(shí)習(xí)目的1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護(hù)與修理2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。3熟悉印制電路板設(shè)計(jì)步驟和方法,熟悉手工制作印制電路板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。4熟悉常用電子元器件的類別,符號(hào),規(guī)格,性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。5能夠正確識(shí)別和選用常用的
2、電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。6了解電子產(chǎn)品的焊接,調(diào)試與維修方法。二:實(shí)習(xí)要求1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識(shí)別,測試方法。2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求,了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件,對照電路原理圖,能看懂接線圖,理解圖上的符號(hào)及圖注并與實(shí)物能一一對照。4認(rèn)真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件,并據(jù)此細(xì)心獨(dú)立的進(jìn)行安裝,連焊,并記錄有關(guān)的心得,經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。5根據(jù)文件調(diào)試,會(huì)利用儀器和工對機(jī)芯進(jìn)行調(diào)試,學(xué)會(huì)排除故障,使整機(jī)達(dá)到指標(biāo)要求,6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo),獨(dú)立封裝整機(jī)外殼,完成一件正式的產(chǎn)品。三:實(shí)習(xí)工具及元件實(shí)習(xí)工具電烙鐵:馬蹄形
3、,大功率35瓦 鑷子 起子 焊錫 松香 兩節(jié)5號(hào)電池元件電阻:各色電阻共11個(gè)電阻的識(shí)別和檢測:電阻在電路中用“r”加數(shù)字表示,如:r1表示編號(hào)為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種,即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。a、數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路,如:472 表示 47100(即4.7k); 104則表示100kb、色環(huán)標(biāo)注法使用最多,現(xiàn)舉例如下:四色環(huán)電阻五色環(huán)電阻(精密電阻)2、電阻的色標(biāo)位置和倍率關(guān)系如下表所示:顏色 有效數(shù)字 倍率 允許偏差(%)銀色 / x0.01 10金色 / x0.1 5 黑色 0 +0 / 棕色 1 x10 1 紅
4、色 2 x100 2 橙色 3 x1000 / 黃色 4 x10000 / 綠色 5 x100000 0.5 藍(lán)色 6 x1000000 0.2紫色 7 x10000000 0.1 灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /電容:瓷片電容1p:1個(gè) 2p:2個(gè) 5p:2個(gè) 15p:1個(gè) 30p:2個(gè) 47p:1個(gè) 120p:1個(gè) 102:2個(gè) 103:4個(gè) 223:1個(gè) 473:1個(gè) 104:6個(gè)電解電容:47uf:2個(gè) 10uf:3個(gè) 47uf:1個(gè) 220uf:2個(gè)電容的識(shí)別和檢測:、電容在電路中一般用“c”加數(shù)字表示(如c13表示編號(hào)為13的電容)。電容是由
5、兩片金屬膜緊靠,中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小,電容對交流信號(hào)的阻礙作用稱為容抗,它與交流信號(hào)的頻率和電容量有關(guān)。容抗xc=1/2f c (f表示交流信號(hào)的頻率,c表示電容容量)電話機(jī)中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨(dú)石電容、鉭電容和滌綸電容等。2、識(shí)別方法:電容的識(shí)別方法與電阻的識(shí)別方法基本相同,分直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示,其它單位還有:毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2一工藝實(shí)習(xí)的內(nèi)容:1數(shù)字萬用表dt30b的安裝與調(diào)試2單片機(jī)
6、spce061a的安裝與調(diào)試二工藝實(shí)習(xí)的目的:通過對數(shù)字萬用表的焊接,安裝和調(diào)試來熟悉動(dòng)手焊接及操作能力。單片機(jī)的焊接安裝進(jìn)一步熟練焊接動(dòng)手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調(diào)動(dòng)我們的動(dòng)手能力和細(xì)心的工作心態(tài)。三工藝實(shí)習(xí)的要求:1、熟悉焊接的技術(shù),熟悉各個(gè)工具的作用及注意事項(xiàng)。2、熟悉電子安裝工藝,獨(dú)立完成簡單電子產(chǎn)品的安裝和焊錫。3、理解電路板的焊接圖,掌握焊接時(shí)的流程。元器件和電路板上的焊接圖對上號(hào)。4、熟悉元件的型號(hào),類別、規(guī)格和性能使用范圍,辨認(rèn)出電阻值及二級(jí)管的正負(fù)極。5、熟悉使用數(shù)字萬用表。四總結(jié)1數(shù)字萬用表dt830b數(shù)字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項(xiàng)。首先熟
7、悉電路板的數(shù)字標(biāo),。然后先安裝電阻,用萬用數(shù)字表測電阻值,相應(yīng)的焊接到電路板上。焊接時(shí)注意電阻不要焊死,盡量整齊使其美觀。焊接時(shí)要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件,焊接電容時(shí)要注意其的極性,切勿安裝錯(cuò)。電路板焊接完后,把電源、保險(xiǎn)焊上。在安裝檔位時(shí)要注意彈珠極易遺失,盡量弄多點(diǎn)凡士林。導(dǎo)電橡皮條要注意不要弄臟,與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤后可以進(jìn)一步來調(diào)試了。2單片機(jī)spce061a單片機(jī)時(shí)我們這次的主菜,再用萬用表來試手后,要吸取上次教訓(xùn)。單片機(jī)不是單看電路板的數(shù)字標(biāo)識(shí),要把元器件與板上的元件標(biāo)志對上號(hào)。記住要先從小元件焊接起。測出電阻值并安裝好。接著焊接三個(gè)二極管,焊接時(shí)注意
8、極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針,五針座和麥克風(fēng),麥克風(fēng)要先焊接上兩個(gè)針腳。最后焊接上芯片座。檢查有無遺漏。無誤后進(jìn)行調(diào)試。3調(diào)試說明1、數(shù)字萬用表dt830b的調(diào)試:將探針插在相應(yīng)的插孔上,依次測試各個(gè)功能。2、單片機(jī)spce061a的調(diào)試:(1)語音報(bào)時(shí)電子鐘:按61板的按鍵1報(bào)年月日,再按一下報(bào)時(shí)分。長按1鍵進(jìn)入日期時(shí)間的調(diào)整,2鍵增加3鍵減少。(2)復(fù)讀機(jī)簡要說明:1鍵開始錄音,2鍵停止,3鍵播放。4、結(jié)果及錯(cuò)誤分析1、數(shù)字萬用表的測試結(jié)果:我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。電流測試失敗,二極管由于損壞無法使用。2、單片機(jī)
9、各種功能齊全,老師檢查合格,版面整潔。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。二、 無線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)通過參觀無線電四廠我
10、了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號(hào)源;頻標(biāo)比對自動(dòng)測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。三、pcb制作工藝流程總結(jié)pcb制作工藝流程: 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個(gè)pcb板上,元件的布局要求要均
11、衡,疏密有序。同時(shí)還要注意以下問題:1走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。2線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)操作步驟:1、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點(diǎn),使焊件均勻受熱。3、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn),焊料開始熔化并濕潤焊點(diǎn)。4、移開焊錫:當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開烙鐵。操作要點(diǎn):1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中
12、常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、 預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。3、 不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。6、 焊件要固定。7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點(diǎn)適量的焊料。操作體會(huì):1、掌握好加熱時(shí)間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合
13、適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。完成內(nèi)容:用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫,然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。注意事項(xiàng):1、smc
14、和smd不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、ic1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案:1、錫珠:看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整z軸壓力,調(diào)整回流溫度
15、曲線,根據(jù)實(shí)際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時(shí)間。5、假焊:加強(qiáng)對pcb和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進(jìn)行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應(yīng)商提供的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,換新錫膏,檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。六、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)安裝器件:1、安裝并焊接電位器rp,注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座xs。3
16、、輕觸開關(guān)s1、s2,跨接線j1、j2。4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標(biāo)記)。5、電感線圈l1-l4,l1用磁環(huán)電感,l2用色環(huán)電感,l3用8匝空心線圈,l4用5匝空心線圈。6、電解電容c18貼板裝。7、發(fā)光二極管v2,注意高度。8、焊接電源連接線j3、j4,注意正負(fù)連接顏色。調(diào)試:1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流:檢查無誤后將電源線焊接到電池片上,電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機(jī),萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調(diào)整)。總裝:1、臘封線圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4,滴入適量臘使線圈固定。
17、2、固定smb,裝外殼。3、將smb準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查: 總裝完畢,裝入電池,插入耳機(jī)進(jìn)行檢查,使:點(diǎn)源開關(guān)手感良好,音量正??烧{(diào),收聽正常,表面無損傷。七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器制作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證,所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí),必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。八、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)通過這次電子工藝實(shí)習(xí),我掌握了常用元器件及材料的類別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí),熟悉了常用儀器儀表的作用
18、及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí),掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理,能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法,能設(shè)計(jì)出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中,自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉,培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4電度表配電線路的安裝與調(diào)試一、實(shí)習(xí)目的了解單相電度表的工作原理
19、和構(gòu)造。了解空氣開關(guān)的作用和構(gòu)造。學(xué)會(huì)正確安裝電度表以及室內(nèi)動(dòng)力、照明線路二、實(shí)習(xí)內(nèi)容電度表工作原理:當(dāng)電度表接入電路中,電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時(shí)產(chǎn)生交變磁場。當(dāng)交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時(shí),鋁盤上感應(yīng)出渦流。渦流在這兩個(gè)通電線圈的磁場中,受到電磁力的作用,致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用而轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng),得到消耗的電能數(shù)值。三、實(shí)習(xí)所需元件電源插頭、電度表、空氣開關(guān)、白熾燈、日光燈、導(dǎo)線若干四、實(shí)習(xí)步驟先把閘刀開關(guān)、吊線盒、拉線開關(guān)預(yù)置的位置固定好。閘刀開關(guān)的安裝,必須使閘刀向上推時(shí)為閉合狀態(tài),不可倒裝。拉線開關(guān)必須與火線串接,螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊
20、線盒接線時(shí)裸銅絲不能外露,以防短路和觸電。閘刀開關(guān)的進(jìn)線端用插頭接線,接線時(shí)注意不要使連接插頭的兩根導(dǎo)線的裸露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。經(jīng)檢查無誤后,在閘刀開關(guān)上接好功率相配的保險(xiǎn)絲,裝上燈泡后將電源插頭插入實(shí)驗(yàn)室電源插座內(nèi),將閘刀開關(guān)合上,拉動(dòng)拉線開關(guān),看燈泡是否發(fā)光。用試電筆測試你的開關(guān)是否接在火線上,如果沒有,可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下,拆除電路。五、注意事項(xiàng)電度表應(yīng)垂直于地面安裝。在拆除電路時(shí),應(yīng)首先將總電源斷開,方能動(dòng)手拆除電路。嚴(yán)禁帶電操作,以防觸電事故發(fā)生。六、小結(jié)在早上做照明電路的基礎(chǔ)上,這次我們做電度表配電電路的安裝和調(diào)試,總體來說就是在照明電路的基礎(chǔ)上加了電度表和空氣
21、開關(guān),不過在接線上要注意接線的順序和位置,零線接哪,火線又接哪??炊娐穲D是安裝好電路的基礎(chǔ),所以在加強(qiáng)動(dòng)手能力的同時(shí)還要結(jié)合理論知識(shí)。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5一、實(shí)習(xí)資料在電子工藝實(shí)習(xí)的過程中,我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機(jī)的組裝,電子工藝實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。期間,我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的電子技術(shù)知識(shí)。在這次的收音機(jī)組裝中,焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件,透過焊接,才能構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞,就直接影響著這個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù),光靠看書本和講解是不行的。我們務(wù)必深入到實(shí)習(xí)中,畢竟實(shí)踐出真知。同時(shí),在實(shí)習(xí)中,我們還務(wù)必將書本中的知識(shí)很好的應(yīng)用到實(shí)踐
22、操作中。透過這次實(shí)習(xí),我深刻的認(rèn)識(shí)到了,理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),只有這樣才能提高自己的實(shí)際操作潛質(zhì),并且從中培養(yǎng)自己的獨(dú)立思考、勇于克服困難、團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神。實(shí)習(xí),能夠很好地培養(yǎng)我們的動(dòng)手潛質(zhì)。透過實(shí)習(xí),我們不僅僅學(xué)會(huì)了調(diào)頻收音機(jī)的組裝,還從中學(xué)會(huì)了電子元件的焊接,以及收音機(jī)的檢測與調(diào)試。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對于我們,最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一,看起來容易,實(shí)則不然。(一)插接式焊接(tht)操作步驟:首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫:將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上,直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時(shí)候停止上錫。
23、然后將電烙鐵預(yù)熱,使其到達(dá)必須的溫度,之后將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn),利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱,當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn),焊料開始熔化并濕潤焊點(diǎn)。當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開烙鐵。操作要點(diǎn):在手工烙鐵焊接中,焊件往往都容易被污染,因此一般需要進(jìn)行表面清理工作,手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中能夠使用松香來促進(jìn)焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn),不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂
24、焊劑。在焊接的過程中,烙鐵頭容易氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中,我們要保證焊錫的量的適量,同時(shí)在焊接的過程中我們要固定好焊件,在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速,防止產(chǎn)生毛刺。完成資料:用手工焊的方法,利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。(二)貼片式焊接(smt)此刻越來越多的電路板采用表面貼裝原件,同傳統(tǒng)的封裝相比,他能夠減少電路板的面積,易于大批量的加工,布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。操作步驟:
25、固定好電路板,取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件,利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化,在焊錫融化的瞬時(shí)將原件取下。操作要點(diǎn):1。在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用熱風(fēng)槍處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。2。用鑷子留意地將電子芯片放到pcb板上,注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度,用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片,在兩個(gè)對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個(gè)對角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在pcb板上
26、對準(zhǔn)位置。3。開始焊接所有的引腳時(shí),應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要持續(xù)熱風(fēng)槍與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接。4。焊完所有的引腳后,用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫,以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成后,從電路板上清除焊劑。5,電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確,在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后,再去糾正。同時(shí)注意保護(hù)各種元器件不在操作時(shí)發(fā)生管腳變形、靜
27、電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放,避免元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。完成資料:將手機(jī)電路板上的元件依次取下后,再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接,進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項(xiàng)。(三)制作電路板(pcb板的制作)我們采用的是激光打印法,老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板,我們用砂紙將敷敷銅板打磨干凈,將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好,反復(fù)透過照片過塑機(jī),這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上,趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙,將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕,腐蝕完后取出用熱水沖洗,最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉,印刷電路板便制作成功了。(四)收音機(jī)的制作上午
28、我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機(jī)的零件,透過老師對在制作過程中的注意事項(xiàng)的囑咐,我們來到了實(shí)驗(yàn)室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進(jìn)行了檢查:(1)對照圖紙檢查印制板(smb):觀察圖形是否完整,有無短、斷缺陷,孔位及尺寸是否和圖紙一樣,表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件:按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外),檢查外殼有無缺陷及外觀損傷,耳機(jī)是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏,并檢查印刷狀況,按照工序流程貼片:貼片順序:c1/r1,c2/r2,c3/v3,v4/r3,c4/c5,sc1088/c6,c7,c8/r4,c9,c10,c11,c12,c13,c14,c15,c16。其中有幾點(diǎn)注意事項(xiàng):smc和smd不得用手拿,用鑷子夾持不可夾到引線上,ic1088的標(biāo)記方向,貼片電容表面沒有標(biāo)志,必須要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時(shí)檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好,確保最后的成功。安裝完smt后就要安裝tht元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝,例如變?nèi)荻O管的極性,發(fā)光二極管的安裝高度等。當(dāng)元器件全部安裝
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