瀝青砼路面施工過程中存在的問題及解決方法

1、瀝青砼路面施工過程中存在的問題及解決方法隨著現代高等級公路迅速發(fā)展，瀝青砼路面已被廣泛推廣，并形成了以路面結構、材料、施工和檢測為核心的成套技術，施工技術水平有了很大的提高，部分瀝青砼路面技術和質量總體上已達到或接近國際先進水平。但瀝青砼路面質量受人員、材料、設備、技術工藝及水平、環(huán)境等多種因素，以及瀝青路面施工工序的復雜性、系統(tǒng)性和相關性的制約和影響。因此，必要的監(jiān)督機制是十分重要的，作為監(jiān)理應該要求施工單位嚴格按照批準的施工組織設計以及規(guī)范要求進行正確有序地施工。路面施工中的每一個工序，每一道環(huán)節(jié)都對最終的路面整體質量產生直接影響。所以，只有對各個工序都認真加以監(jiān)督，才能保證獲得合格的瀝青

2、砼路面。一、 瀝青混凝土拌制瀝青砼拌制過程中瀝青混合料時而會出現質量不穩(wěn)定或波動性大，諸此任何一種瀝青混合料，在規(guī)范化、機械化的流水作業(yè)施工中，都是很難保證瀝青砼路面的質量。例如，混合料溫度不均勻或者原各種不同規(guī)格礦料組成的變異性大或生產過程中沒有經常檢驗各種不同規(guī)格礦料的顆粒組成，將導致流值、孔隙率的變化，從而影響路面質量。因此我們將每天進行抽取篩分試驗，并將結果匯縱進行分析，使之成為指導生產的依據，并要求及時調整冷料倉比例；還要求施工單位必須嚴格控制拌合樓的震動篩篩孔尺寸。實踐證明，按下列尺寸控制的篩孔為宜。1#篩=級配控制最大粒徑+（12）毫米2#篩=（級配控制最大粒徑5毫米）/2+（1

3、2）mm3#篩=5mm+（12）mm4#篩=3mm依此可做適當調整，如何同三線冠新段 AC25 瀝青砼選擇篩孔為33、16、6、3的振動篩效果較好。為保持瀝青砼混合料應有的質量，我們專職試驗監(jiān)理人員進行日常產生過程中的檢驗，發(fā)現問答題及時糾正處理。二、瀝青貫入式面層應按下列程序和要求施工：1、放樣和安裝路緣石。2、清掃基層。3、澆灑透層或粘層瀝青。厚度為45厘米的貫入式路面應澆灑透層或粘層瀝青。4、撒鋪主層石料。攤鋪石料應避免大小顆粒集中，并應檢查其松鋪厚度。應嚴禁車輛在鋪好的石料層上通行。5、碾壓。主層石料攤鋪后應先用68噸的壓路機進行初壓，速度宜為2公里/小時，碾壓應自路邊緣逐漸移向路中心

4、，每次輪跡重疊為30厘米，接著應從另一側以同樣方法壓至路中心。碾壓一遍后應檢驗路拱和縱向坡度，當有不符合要求時應撓平再壓，并宜碾壓2遍，使石料基本穩(wěn)定，無顯著推移為止。然后用1012噸壓路機(厚度大的貫入式路面可用1215噸壓路機)進行碾壓，每次輪跡應重疊1/2以上，并應碾壓46遍，直至主層石料嵌擠緊密，無顯著輪跡為止。三、瀝青混合料的拌制應符合下列要求：1、根據配料單進料和拌制，嚴格控制各種礦料和瀝青用量。2、控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。3、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離和結團成塊等現象。4、每班抽樣做瀝青混合料性能、礦料級配組成和瀝青用量試驗。5、每班拌和結束時，

5、清潔拌和設備，放空管道中的瀝青。作好各項檢查記錄，不符合規(guī)定技術要求的瀝青混合料應禁止出廠場。四、攤鋪質量路面攤鋪質量的好壞直接影響到路面的整體質量，因此，這就成為我們監(jiān)理瀝青砼路面施工過程中的重點。攤鋪作業(yè)質量除了與機械本身的性能有關外，還取決于攤鋪的連續(xù)性、穩(wěn)定性、勻速性，以及供料的均衡程度等因素，所以這個階段出現的問題也較多，如：1、瀝青砼路面厚度不均勻總是客觀存在，會引起在同一松鋪系數下不同厚度所產生地不同壓實效果從而影響路面平整度。所以，除了提高對基層的平整度和高程控制之外，還應加強對下面層瀝青路面平整度及高程的監(jiān)督，使之有所補償，一層一層向上嚴格控制，直至上面層。在非常情況下，為保

6、證路面厚度，則采取適當調整高程，以確保路面結構層厚度。2、攤鋪機開鋪后會出現一段距離的雙向坡，這對路面平整度影響很大。通過反復驗證拱度和熨平板自重下垂和熨平板預熱溫度河攤鋪溫度的溫差大小有關。所以，我們要求在熨平板預熱時溫度不低于80C，用水準儀找平，并確定熨平板下支墊板的厚度（支墊板的厚度=松鋪厚度+熨平板預熱拱度+基層的高層誤差，一般要求有五個支點）。特別是整幅攤鋪時，應在攤鋪前將拱度調整為同一坡度，并及時調整，特別是攤鋪停止前要檢查、調整好，以避免二次接縫時出現路幅偏高中低。3、攤鋪機螺旋撥料器和攤鋪行走速度不匹配，使攤鋪室中積料過多或過少，導致熨平板下混合料粗細離折，我們要求螺旋攤鋪室

7、內混合料料堆的高度平齊于或略高于螺旋攤鋪器軸心線。特別使螺旋攤鋪器不出空轉現象。4、攤鋪機的行走速度不均勻，使攤鋪速度不勻，瀝青路面表面形成波浪，嚴重影響平整度及壓實度。因此，我們要求其應保證34米/ 分的速度行走，盡量避免停機。萬一出現停機，應將攤鋪機熨平板鎖緊不使之下沉。停頓時間在氣溫10C以上時不要超過10分鐘。停頓時間超過30分鐘或混合料低于100C時，要按照冷接縫的方法重新接縫。攤鋪機前應保證至少三車料待鋪，以盡量減少停機，避免形成波浪。5、在攤鋪機行走的穩(wěn)定性上，經常出現下列幾種問題：a、攤鋪機履帶行駛線上因卸料而撤落的粒料未及時清除，造成攤鋪厚度出現突變。因此，在施工過程中，督促

8、施工人員隨時巡視，以避免這種情況發(fā)生。b、運輸車倒車時撞擊攤鋪機，引起攤鋪機扭曲前進，使路面出現凸愣，我們要求在連續(xù)攤鋪機過程中，運料車應在攤鋪機前1030cm處停處，并掛空擋，依靠攤鋪機推動緩慢前進；6、在中上層的施工中，由于找平梁（拖杠）剛度大，撓度小，落地輪子和雪橇多，自身重量分配合理，行走穩(wěn)定性好，因此，我們要求必須運用找平梁，這對提高路面平整度、厚度起到了很好的效果。五、碾壓工藝碾壓是瀝青面成型的主要工序，是保證路面質量使其物理力學性質和功能特性符合設計要求的重要環(huán)節(jié)，也是瀝青路面施工的最后一道工藝。在這發(fā)面我們監(jiān)理要求責任落實到人，跟班作業(yè)，發(fā)現不到位的及時糾正，同時要求施工單位注

9、意以下幾點：1、在碾壓結束后，路面經常會出現推擠裂縫，這對瀝青砼路面的穩(wěn)定性有很大影響。因此，對初壓、終壓的碾壓溫度進行適時檢測，確保終壓在設計要求范圍之內。2、壓路機在新攤鋪的面層上堅決不許快速起動和剎車，要求熟練、有經驗的駕駛人員操作；3、噴水過多造成瀝青混凝土表面冷卻過快，使瀝青混泥土表面開裂，因此對壓路機輪上噴水應嚴格控制，只要不粘輪即可，而影響壓路機對瀝青混凝土搓揉的效果。4、使用輪胎方式壓路機前檢查各輪胎的磨損情況及壓力是否相等，防上各輪胎軟硬不一，影響面層的橫向平整度。六、取樣和試驗工地試驗經常會出現試驗出的結果與實際相差較多，所以就要求做到以下幾點：1、瀝青混合料按統(tǒng)計法取樣，

10、以測定集料級配瀝青含量，壓實度集料取樣地點在瀝青摻人前的熱拌設備旁，瀝青含量試驗應在攤鋪機后面及壓路機前面，從已攤鋪的混合料中取樣，壓實度試驗應從壓好路面砼取試樣，得到試驗結果后，若有差錯立即通知拌和樓或攤鋪現場，而做出相應的措施。2、混合料取樣每拌500T取一次樣，結果由我們審批。3、當施工單位對各項指標做出試驗時，自身做好平行試驗，以做對其復核之用。七、接縫處理瀝青路面接縫是不可避免的作業(yè)中斷和與構造物的接頭兩種情況，接縫部位集中了影響路面平整度的不利因素，其質量好壞對路面質量有很大影響，為了提高接縫的質量要求必須采取下列措施：1、采用切縫機切其斷面，保證接縫斷面為一垂直面。2、切縫位置必

11、須通過三米直尺檢查，將接頭處因前次碾壓塌下的部位全部切除，為減少切除部分的長度，攤鋪結束前攤鋪機振動夯捶要一直保持振動到攤鋪終結3、碾壓時壓路機橫向碾壓由冷到熱逐步過渡，并反復用細料填實，直到用三米直尺檢查達到規(guī)定標準為止，才能開始縱向碾壓。4、和構造物的接頭始端似同冷接縫，需人工鋪筑終端段要掛線平整，細料填實一邊碾壓一邊進行，要有熟練工人操作，在短時間內完成，確保碾壓溫度。5、與構造物接頭前，先要認真檢查接頭處基層是否平整，碾壓是否密實，板結程度如何，從多發(fā)面保證剛柔分界處的平整度。八、檢測新技術1、路面彎沉檢測新技術路面彎沉檢測是我國柔性路面強度測量的一項主要指標。路面彎沉是指在規(guī)定的標準

12、軸載作用下，路面表面輪隙位置產生的總垂直變形或垂直回彈變形值。新的檢測法有以下幾種。（1）激光彎沉測定儀法在測定時。將測定儀固定在路面上汽車的后輪隙中。利用汽車駛離被測點時路面回彈，帶動原固定于地面上的硅光電池測頭向上升起，使激光器發(fā)出的激光束通過進光射到硅光電池上產生光電流。并根據光電流的大小來計算路面回彈變形的數值，即路面回彈彎沉值。這種彎沉儀操作簡易、精度高、讀數穩(wěn)定、體積小、質量輕、造價低且容易研制，另由于該測定儀依靠光線作為臂長，可以射得很遠。加上激光發(fā)射角窄，光點小而紅亮，10m之遠仍能清晰可見，可用于剛性路面彎沉檢測。（2）自動彎沉測定儀法該測定儀在檢測路段上在牽引車的作用下以一

13、定的速度行駛，將測定儀的彎沉測定梁放在車輛底盤的前端并支于地面保持不動，當后軸雙輪隙通過測頭時，彎沉通過位移傳感器等裝置被自動記錄下來。這時，測定梁被拖動，以二倍的牽引車速度拖到下一測點。周而復始地向前連續(xù)測定。通過計算機可輸出路段彎沉檢測統(tǒng)計結果。整個測定是在測定車連續(xù)行駛的情況下進行的。它可對路面進行高密集點的強度測量，適用于路面施工質量控制、驗收和路面養(yǎng)護管理。（3）落錘式彎沉儀（FWD）法FWD是通過計算機控制下的液壓系統(tǒng)啟動落錘裝援，使一定質的重錘從一定高度自由落下，沖擊力作用于承載板上并傳到路面，導致路面產生彎沉，通過分布：距測點不同距離的傳感器檢測結構層表面的變形，記錄系統(tǒng)將信號

14、輸入計算機。得到路而測點彎沉缸。FWD測量是計算機自動采集數據，進度快，精度高。檢測最大速度可達80km/h，內置式落錘彎沉儀的牽引速度可大于100km/h.該方法足一種很理想的動態(tài)無損檢測設備。2、路面平整度檢測技術路面平整度可定義為路面表面誘使行使車輛出現振動的高程變化，它是路面使用性能的一項重要指標。因此平整度的檢測是路面施工和養(yǎng)護的一個非常重要的環(huán)節(jié)。平整度的測試設備分為斷面類和反應類兩大類。斷面類測定路表凹凸情況，反應類測定路表不平整程度。目前，斷面類設備包括3m直尺、連續(xù)式平整度儀和激光路面平整度測定儀等，反應類設備包括車載式顛簸累積儀等。（1）3m直尺測試時把3m直尺輕放于路面上

15、，將畫圖儀移至其一端，用手將畫圖儀推向另一端。在這個過程中由于路面的凹凸不平，畫圖儀下面的測輪帶動畫針上下運動，同時滾筒輪在輸力輪的帶動下旋轉，并帶動紙帶移動，兩個運動的合成便使畫針在紙帶上畫下了路面的幾何量，并由此求得路面平整度數值。該方法用于測定壓實成型的路面各層表面的平整度，以評定路面的施工質量和使用質量。但該方法比較落后，測量效率低下，操作者需要低頭彎腰，現已用得較少。（2）連續(xù)式平整度儀測量時由人或車拉動該儀器前進，由于路面不平引起測量小輪上下擺動，并帶動位移傳感器的測桿在傳感器的小孔槽里上下滑動。這樣就可以根據傳感器輸出的電位的正負及其大小來確定路面平整度。采用該類測定儀靈活性較大

16、，既可人拖，也可車拉，但測試效率較低（檢測速度12km/h）該方法適用于測定路表面的平整度，評定路面的施工質量和使用質量，但不適用于在已有較多坑槽、破壞嚴重的路面上測定。（3）激光路面平整度測定儀激光路面平整度測定儀是一臺裝備有激光傳感器、加速度計和陀螺儀的測定車，它同時具有先進的數據采集和處理系統(tǒng)。工作是測試車以一定的速度在路面上行使，固定在汽車底盤上的一排激光傳感器通過測試激光束反射回讀數器的角度來測試路面，這個距離信號同測試車上裝的加速度計信號進行互差，消除測試車自身的顛簸，輸出路面真實斷面信號。信號處理系統(tǒng)將來自激光傳感器的模擬信號轉換成數字信號并記錄下來。隨著汽車的行進，每隔一定間距

17、，采集一次數據。通過數據分析系統(tǒng)，可顯示打印國際平整度指數等平整度檢測結果。該類測定儀是一種與路面無接觸的測量儀器，測試速度快，精度高。同時還可以進行路面縱斷面、橫坡、車轍等測量，因此該測定儀有著廣闊的應用前景。（4）車載式顛簸累積儀測定時測試車以一定的速度在路面上行使，路面的凹凸不平引起汽車的激振，通過機械傳感器可測量后軸同車廂之間的單向位移累積值VBI，以cm/km計。VBI越大，說明路面平整度越差。車載式顛簸累積儀測定路面平整度速度快，價格低廉，操作簡便?？捎闷錂z測的結果評定路面的施工質量和使用期的舒適性。3、瀝青路面損壞狀況檢測新技術路面在使用過程中常發(fā)生各種各樣的損害。損害不但影響路面的結構使用性能和結構承載力，也會影響到路面使用性能。因此，瀝青路面損壞狀況檢測，對于瀝青路面養(yǎng)護具有重要意義。目前，國內外較先進的測量方法有：攝像測量法和探地雷達法。（1）攝像測量法攝像檢測技術的基本原理是將安裝在測定汽車上的特種快速或高速攝像機按一定速度與一定攝像角度，將路面上所指定的各種病害錄入攝像帶，然后在現場或室內快速處理成數據的一種檢測技術。該方法先進性，成本低，會成為今后一段時間內的路面損壞檢測的主要手段。（2）探地雷達裝有