混凝土道路施工組織設(shè)計.doc

1、施工組織設(shè)計一、編制說明： 依據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙及驗收規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合我公司的實際情 況，編制該工程施工組織設(shè)計。二、工程概況：1、工程名稱： 2、工程特征：本工程為氯堿項目南側(cè)新建砼路，路長為 1000 米，路寬為 10 米?；咀龇椋?C30 水泥砼路面板厚 250mm ，兩步 200 mm 厚的素土和 14%與 17%灰土 170 mm 各一步以及路芽石、泄水槽的 安裝工作。3、三通一平：施工現(xiàn)場臨時用電、水由甲方協(xié)調(diào)解決。三、施工工期：從 2004 年 3 月 8 日至 2004 年 5 月 8 日，工期為 60 天。四、主要項目施工方法：（一）基層與墊層：按 GBJ97 87

2、標準進行驗收及施工1、根據(jù)施工經(jīng)驗及在建路地質(zhì)情況， 基層采用現(xiàn)場挖土取土分層回填， 回填土要求干凈無雜物，經(jīng)壓路機壓實后，表面應(yīng)堅實、平整、無起皮，輪 跡不得大于 5 mm ，各層壓實后及時取樣送檢，合格后方可進行下道工序。2、進入灰土路面施工時，土質(zhì)的使用必須符合甲方要求或由甲方指定 土場進土?；彝翍?yīng)采用熟化石灰與土的拌和料鋪設(shè)，其配比為 14% 和 17% 各 一步。石灰土拌和物中粒徑大于 20 mm 的土塊不得超過 10% ，最大土塊粒徑 不得大于 50 mm ，生石灰進場須持合格證，用碼方架碼形成灰?guī)В瑸⑺焖?消解，并要經(jīng)過 24 小時的消解期方可攤鋪， 攤鋪時將灰中的石頭及雜物選

3、出， 防止以后對路質(zhì)量造成影響?；彝涟韬晚氂冒韬蠙C拌合 2 次以上，拌合深度 符合要求，拌合好的灰土應(yīng)均勻、色澤一致。拌合后及時取樣進行試驗，以 獲取最佳含水量，用 18-21 噸位壓路機壓實后，其密實度、高程、坡度均符 合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，用膠輪封面。然后進行保濕養(yǎng)生，達到養(yǎng)生時間后 及時取樣檢測，編制成果表，便于下道工序的正常進行。3、進入灰土路面施工時，土質(zhì)的使用必須按照甲方要求。施工前，首 先把兩邊線放好，另外將第一步灰土高程測點定好，然后根據(jù)高程點將土均 勻的攤鋪在路面上，整平后用用鏈軌車普壓一遍。然后將石灰按設(shè)計要求的 配合比卸在土上，經(jīng)碼方后形成灰?guī)В盟囘M行快速消解，消解后

4、的石灰， 必須經(jīng)過 24 小時以后的消解期，目的是將石灰全部消解。按設(shè)計要求用人工 均勻的將石灰攤?cè)鲈诼访嫔?，根?jù)土質(zhì)的含量可適當散水，然后用拌合機拌 合，灰土拌合應(yīng)均勻色澤一致，石灰中嚴禁含有未消解的顆粒，拌合后的灰 土整平用鏈軌車普壓后進行兩次整平，然后用 18-21 噸位壓路機壓實，達到 設(shè)計密實度，用水準儀校正灰土標高無誤，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象， 然后按要求進行保濕養(yǎng)生，達到規(guī)定養(yǎng)生時間后進行檢測。（二）、水泥混凝土路面板1、澆注混凝土前，首先將路面上的土及雜物清掃干凈， ，放出兩邊線 及中心線，根據(jù)設(shè)定高程固定鋼模板。2、按照設(shè)計面板的板寬B為500cm。路面板的板長L（即橫

5、向縮縫間 距 ）為 600cm 。3、應(yīng)增設(shè)縱向縮縫。縱向縮縫應(yīng)采用假縫形式，并宜設(shè)置拉桿，以防 止板塊橫向位移使縫隙擴大。一次鋪筑寬度小于路面寬度，即施工寬度須分 兩次以上，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫，并宜在板厚中央設(shè)置 拉桿，以防止接縫張開和板的上下錯動，為減小混凝土的收縮應(yīng)力和溫度翹 曲應(yīng)力設(shè)置的橫向縮縫采用假縫形式，不設(shè)傳力桿。4、脹縫宜盡量少設(shè)或不設(shè)，但在鄰接橋涵或其他固定構(gòu)筑物處、與柔性 路面相接處、板厚改變斷面處路線小半徑曲線、隧道口和縱坡變化處，均應(yīng) 設(shè)置脹縫。與構(gòu)筑物相接處的脹縫，根據(jù)施工溫度至少設(shè)置 2 條。在上述位 置之外，夏季施工、板厚等于或大于 20cm 時

6、，可不設(shè)脹縫；脹縫宜用滑動 傳力桿型，與構(gòu)筑物相接或與其他道路相接處的脹縫無法設(shè)傳力桿時，則采 用邊緣鋼筋型。5、混凝土澆注入模后，用振動器仔細振搗密，提漿掛平，并立即進行真 空作業(yè)。6、鋪設(shè)真空吸水墊應(yīng)按層次順序進行， 做到平整緊貼， 一般先鋪過濾布， 然后蓋上柔性吸墊，用毛刷將四周封邊刷平，便其緊貼與混凝土表面，周邊 形成一密封帶。7、真空吸水時，真空度要達到 6580KPA ，吸水時間一般 15MIN 左右， 待混凝土表面無明顯抽干，手指壓下無指痕，既完成吸水。8、在完成真空吸水作業(yè)的混凝土表面上，用磨光機提漿、壓抹平，壓光 后，用排刷將混凝土表面帶毛，然后覆蓋塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護。

7、（三）路基及其它：按 GB50204 92標準進行驗收及施工1、混凝土路面澆注應(yīng)在道路施工后期進行，澆注前應(yīng)施工好雨水窖井及 穿越道路的管網(wǎng)等隱蔽工程，并夯實回填土。一般填方路基土應(yīng)分層壓實， 路槽底面以下 80cm 范圍內(nèi)的壓實度不得小于標準度的 95% ，大于 80cm 時 為 90% 。澆注厚的混凝土路面需用表面式振動器振實，振搗后的表面應(yīng)平整 不露石子，并用鐵鏝抹平，收水后應(yīng)橫向拉毛。2、脹、縮縫填料：采用瀝青混合料，其配合比（重量比）為：石油瀝青 （油 30）：石煤粉（干燥無雜質(zhì)，過 1mm 篩）：鋸木屑（干燥，過 2mm 篩） =8：1：1 混合拌成，宜采用聚氰乙烯膠泥填縫料。脹縫

8、板：一般采用質(zhì)軟富有彈性的木板（如白楊、白松、杉木等）并經(jīng) 防腐處理，宜可采用改型瀝青卷材或聚氨酯塑料板。五、施工進度計劃與控制：第一控制點：天路基、基層與墊層部分第二控制點：天澆注混凝土路面、路芽石、泄水槽安裝六、混凝土養(yǎng)護：1、在養(yǎng)護工序中，應(yīng)控制混凝土處在有利于硬化及強度增長的溫度和濕 度環(huán)境中，使硬化后的混凝土具有必要的強度和耐久性。2、混凝土采用撒水養(yǎng)護，需用遮蓋草袋，底部要濕潤為宜， 24 小時人 員輪流看護，在養(yǎng)護期間禁止行人、車輛通過或堆放物品。七、工期保證措施：1、組織建立強有力的生產(chǎn)指揮機構(gòu)，配備充足的勞動力分班作業(yè)，完善 生產(chǎn)調(diào)度制度，保證各方面的工作及時落實，密切配合建

9、設(shè)單位、監(jiān)理單位。 本工程設(shè)工程指揮小組具體落實施工，并建立與公司經(jīng)理直接聯(lián)系和參加生 產(chǎn)例會制度，及時解決同各方面的關(guān)系和施工生產(chǎn)中的矛盾。2、加強基礎(chǔ)工作，堅持科學管理：工地小組實行目標管理， 在工程總進度控制下， 分段切塊落實施工計劃， 并運用全面質(zhì)量管理的方法，找出影響工程進度的首要矛盾，采取果斷措施， 不斷改進加快施工進度。3、充分發(fā)揮機械施工作用，用先進的施工工藝提高勞動效率。4、加強材料資金管理，專材專用，?？顚Ｓ?。5、加強施工管理人員的學習，不斷提高管理水平。八、質(zhì)量保證措施：1、建立質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系，采取 各種措施，取保質(zhì)量體系各責任人員行使

10、責任，保證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。2、加強人員、機械、材料、方法和環(huán)境的控制。3、建立工程質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，實行專業(yè) 負責制，實行質(zhì)量否決制，當出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)下令 停工，當工程進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度必須服從質(zhì)量。九、安全保證措施：1、安全生產(chǎn)責任制，建立項目部安全保證體系，充分發(fā)揮安全保證體系 的作用，確保其正常運轉(zhuǎn)。認真貫徹安全管理制度，任何時候任何情況下都 要始終如一的堅持“安全第一”的基本原則，時時刻刻講安全，事事處處抓安全， 把安全工作當作頭等大事來抓。2、嚴格執(zhí)行國家和公司制定的安全標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行 安全管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督。在編制施工組織設(shè)計、 專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)有安全保證措施