《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程大作業(yè)指導(dǎo)書[1]_第1頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理大作業(yè)指導(dǎo)書一、課程大作業(yè)的目的與要求1、課程大作業(yè)的目的學(xué)生在學(xué)完生產(chǎn)運(yùn)作管理專業(yè)課程后,進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作管理的課程大作業(yè)。通過課程大作業(yè)的訓(xùn)練,使學(xué)生進(jìn)一步掌握所學(xué)專業(yè)知識,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力,熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法和步驟。2、課程大作業(yè)的要求根據(jù)所提供的材料,按設(shè)計(jì)任務(wù)要求進(jìn)行分析、計(jì)算和設(shè)計(jì),并獨(dú)立完成一份完整的課程大作業(yè)報(bào)告。具體要求: 對各類原始資料進(jìn)行分析; 掌握各有關(guān)主要期量標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法和步驟; 掌握生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法和步驟; 掌握生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法和步驟; 進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度表、工序進(jìn)度表和機(jī)床負(fù)荷表的計(jì)算和繪制; 采用設(shè)備平

2、面布置的從至表試驗(yàn)法對設(shè)備重新進(jìn)行布置; 掌握物料需求計(jì)劃MRP的編制方法; 進(jìn)行時(shí)間資源的優(yōu)化;二、課程大作業(yè)的內(nèi)容根據(jù)課程大作業(yè)任務(wù)書的要求完成相應(yīng)的課程大作業(yè)報(bào)告。課程大作業(yè)報(bào)告應(yīng)包括計(jì)算過程和結(jié)果。生產(chǎn)運(yùn)作管理課程大作業(yè)任務(wù)書(一) 題目南方工程機(jī)械有限公司200年度生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制(部份)。(二) 原始資料1.該公司主要產(chǎn)品CWJ型機(jī)械的有關(guān)資料: 該產(chǎn)品200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃(見表1); 該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期(見圖1); 該產(chǎn)品的投入批量為月批,投入間隔期為30天,每月按標(biāo)準(zhǔn)日歷時(shí)間30天計(jì)算,暫不考慮保險(xiǎn)期,上年度出產(chǎn)累計(jì)編號為2210號。2.承擔(dān)該

3、產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的加工車間設(shè)備的有關(guān)資料: 該車間一工段原有設(shè)備的布置順序(圖2); 該工段生產(chǎn)該產(chǎn)品零件的工藝路線(圖3)。3.機(jī)加工車間主要產(chǎn)品甲、乙、丙三種零件的有關(guān)資料: 三種零件在主要工序上的加工時(shí)間(表2); 三種零件在各道工序的生產(chǎn)周期(表3); 三種零件的月產(chǎn)量分別為2000,3000和1000件,每月工作25天,兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí),設(shè)備損失系數(shù)為0.05。4.CW6163型產(chǎn)品代表零件的有關(guān)資料: CW6163型系列產(chǎn)品A、B結(jié)構(gòu)層次圖(圖4); A、B產(chǎn)品零部件其它有關(guān)資料(表4)。5.該公司某工程各工序之間關(guān)系(表5)(三) 大作業(yè)任務(wù) 1.采用累計(jì)編號法編制CWJ型產(chǎn)品

4、的投入產(chǎn)出計(jì)劃(全年): 計(jì)算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入產(chǎn)出提前期; 計(jì)算全年各月份的出產(chǎn)投入累計(jì)編號; 計(jì)算各車間的出產(chǎn)投入累計(jì)編號; 編制各車間投入產(chǎn)出計(jì)劃表(填入附表1中)。2.根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對加工車間一工段設(shè)備重新進(jìn)行布置: 編制零件的綜合工藝路線圖; 繪出原零件加工的從至表和改進(jìn)后零件從至表; 計(jì)算并繪制出零件移動總距離計(jì)算表; 繪出改進(jìn)后的設(shè)備布置圖。3.編制機(jī)加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃: 計(jì)算出三種零件的標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期; 編制三種零件各道工序的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。要求繪制出零件工序進(jìn)度表 (鉗工按兩個(gè)小組安排,其余工種為一個(gè)小組)(附表2)。4.根據(jù)圖4和表4的資料

5、,編制產(chǎn)品A的物料需求計(jì)劃MRP。5.根據(jù)表5中的資料,進(jìn)行時(shí)間資源的優(yōu)化,合理安排人員作業(yè)計(jì)劃(采用附表5)。編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃資料一、南方工程機(jī)器有限公司擬采用累計(jì)編號法編制200年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出計(jì)劃,該產(chǎn)品200年度各月的商品出產(chǎn)計(jì)劃見表1:表1 CWJ型產(chǎn)品200年度各月出產(chǎn)計(jì)劃月份123456789101112產(chǎn)品出產(chǎn)量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案4303030303030303030303030方案530303030303025

6、2525252525方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十個(gè)方案,每個(gè)學(xué)生選擇一個(gè)。按學(xué)生學(xué)號選擇:如學(xué)號為1、11、21、31的選擇方案1;學(xué)號為2、12、22、32的選擇方案2;以此類推。產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期如圖1所示:240225210195180165150135120105907560453015鑄件90冷作90裝配60鍛件90油漆

7、30沖壓90一金工90二金工90圖1 CWJ型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期平均日產(chǎn)量的求法可用投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和除以投入(出產(chǎn))提前期。注:平均日產(chǎn)量=從投入(出產(chǎn))期起到該批產(chǎn)品出產(chǎn)期為止的各月產(chǎn)量的總和/投入(出產(chǎn))提前期二、該公司某機(jī)器廠加工車間一工段承擔(dān)機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù),最近由于生產(chǎn)任務(wù)的改變,零件在各工序之間的流轉(zhuǎn)也發(fā)生了變化,現(xiàn)有設(shè)備的平面布置不合理,零件流轉(zhuǎn)路線長,因此決定調(diào)整現(xiàn)有設(shè)備的平面布置,使零件在各設(shè)備之間流轉(zhuǎn)的距離最短,原有設(shè)備的布置順序和工段所生產(chǎn)零件的工藝路線如圖2和圖3所示:ABCDEFGHIJA:毛坯庫; B:銑床; C:1號

8、車床; D:鉆床; E:刨床; F:磨床; G:2號車床; H:鋸床; I:鉗臺; J:檢驗(yàn)。圖2 原有設(shè)備布置序 號零 件 號工 藝 流 程1A 1008AHCDBIJ2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGFIJ4A 1204AHCBDIJ5A 1205ADCDGBGFIJ6A 1310AGFIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101AHCDGFBIJ10B 2103AIEBJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ13C 1108ACBIJ14C 1109AICIJ圖3 工藝流程路線圖三、此機(jī)加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件,該三種零件在主要工序上

9、的加工時(shí)間如下表2所示:(=0.05)表2 零件在主要工序上的加工時(shí)間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間甲20003分鐘1小時(shí)乙30004分鐘2小時(shí)丙10003分鐘0.5小時(shí)三種零件各道工序的生產(chǎn)周期如下表3所示:表3 工序生產(chǎn)周期零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)名稱生產(chǎn)周期(天)甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗3四、CW6163型系列產(chǎn)品中,主要生產(chǎn)A產(chǎn)品,A產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H等零部配件裝配而成,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次如圖4所示。 A C(1) F(1

10、) D(2) F(2) D(1) E(2) F(1) F(1) E(2) G(2) H(1) G(2) H(1) 圖4 產(chǎn)品A結(jié)構(gòu)層次圖目前的存貨量、訂購時(shí)的交貨期限如下表4所示:表4 A、B、C、D目前的存貨量、訂購時(shí)的交貨期限項(xiàng)目存貨量訂購交貨期項(xiàng)目存貨量訂購交貨期A202周F20002周C301周G6004周D401周H4003周E30002周該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品A在不同方案下的交貨量如下:方 案12345678910產(chǎn)品A第8周600400500400300300400200300200第12周400600500400600300300300200200以上十個(gè)方案,每個(gè)學(xué)

11、生選擇一個(gè)。按學(xué)生學(xué)號選擇:如學(xué)號為1、11、21、31的選擇方案1;學(xué)號為2、12、22、32的選擇方案2;以此類推。五、工程項(xiàng)目優(yōu)化該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時(shí)間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表5所示。并限定每天的安裝工人不能超過22人,試安排作業(yè)計(jì)劃,使人力資源得到平衡。表5 工 序緊前工序工序時(shí)間作業(yè)人數(shù)A36B49C212DA47ED35FB22GC39HC47IF、G68JE、I56KH74產(chǎn)品投入出產(chǎn)計(jì)劃表附表1月 份123456789101112本月計(jì)劃任務(wù)本月出產(chǎn)累計(jì)鑄件投入出產(chǎn)鍛件投入出產(chǎn)冷作投入出產(chǎn)油漆投入出產(chǎn)沖壓投入出產(chǎn)1金工投入出產(chǎn)2金工投入出產(chǎn)裝配投入出產(chǎn)零件工序進(jìn)度表和機(jī)床負(fù)荷平衡表附表2零件工序周期工 作 日12345678910111213141516171819202122232425甲銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙銑1車1鉗1刨1鉗1機(jī)床負(fù)荷銑床車床鉆床磨床刨床鉗床物料需求計(jì)劃MRP附表3品名周次123456789101112TA總

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