環(huán)氧涂裝的施工方案

1、 中海地下停車場 環(huán)氧涂裝地坪施工方案 大連正文裝飾工程有限公司目 錄一、 公司簡介二、 本項目推薦地坪簡介三、 一般地坪施工中應(yīng)注意事項四、 本項目推薦地坪施工工藝五、 產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標大連正文裝飾工程有限公司簡介 大連正文裝飾有限公司創(chuàng)辦于2001年，是一家以生產(chǎn)、銷售、土木建筑、裝修、設(shè)計為一體的多元化公司。大連正文裝飾工程有限公司下設(shè)工程部、業(yè)務(wù)部、裝飾設(shè)計部、核算部、內(nèi)勤部等機構(gòu)，擁有大批富有專業(yè)知識及經(jīng)驗的工程業(yè)務(wù)人員、技術(shù)人員、管理人員及施工人員，能夠為企業(yè)量身設(shè)計解決方案，并提供專業(yè)化的整體施工。公司下設(shè)的專業(yè)涂裝施工隊伍施工機械先進齊全，可以進行各種墻面、地面、管路、設(shè)備的裝

2、飾、保護或防腐涂裝。在業(yè)已完成的涂裝工程中，受到了顧客的廣泛好評。大連正文裝飾公司的涂裝業(yè)務(wù)方面有：l 各種外墻質(zhì)感涂料，包括真石漆、砂壁感涂料、巖片涂料、拉毛涂料、仿石涂料的工程施工。l 各種內(nèi)墻防霉殺菌漆、防腐漆、液體壁紙涂料的工程施工l 各種環(huán)氧地坪，包括環(huán)氧自流平地坪、涂裝地坪、彩石地坪、彩砂地坪、防靜電地坪、重防腐地坪的工程施工l 各種內(nèi)外用聚氨酯地坪、不飽和聚酯地坪、乙烯基脂地坪、玻璃鱗片地坪、積層地坪的工程施工l 各種無機自硬化耐磨骨料地坪、金屬自硬化耐磨骨料地坪、不發(fā)火耐磨地坪的工程施工涂裝式環(huán)氧地坪 特 點：l 漆膜豐滿、平整，色彩艷麗，堅韌耐磨l 漆膜不起塵，無毒，可防靜電

3、l 耐酸、堿、有機溶劑等化學品和礦物油的侵蝕l 具有很好的附著力，抗強烈機械沖擊，維護修補方便適用范圍：l 電子、機械、食品、醫(yī)藥、輕工等工廠車間l 停車場、倉儲、展覽館等展示場所l 食堂、浴池、衛(wèi)生間、游泳池等潮濕場所l 運動場、舞廳等體育場所l 實驗室、教室等教育科研場所一般地坪施工中應(yīng)注意事項一、 概述目前，環(huán)氧地坪已經(jīng)在我國得到了越來越廣泛的應(yīng)用，在電子、醫(yī)藥、生化、食品等行業(yè)，環(huán)氧地坪已經(jīng)成為地面裝修的主要形式。而且由于認識到了環(huán)氧地坪的各種優(yōu)越性，更多的行業(yè)也開始大范圍應(yīng)用環(huán)氧地坪。環(huán)氧地坪的施工比較復(fù)雜，對施工現(xiàn)場的各種條件要求比較苛刻，可以說，環(huán)氧地坪的耐久性、裝飾性很大程度上

4、取決于施工條件及施工方法的好壞。以下是本公司經(jīng)過認真研究，結(jié)合國內(nèi)外先進經(jīng)驗而確定的地坪施工方案，供參考。二、 施工現(xiàn)場情況及對地坪的影響1、 地面水分的情況及影響：環(huán)氧地坪對地面水分的要求比較高，不僅要求施工時水泥地面的水分必須小于6%，而且對于地勢較低、地下水位較高的一層地面，原則上必須做防水處理。如果車間水泥地面未進行防水處理，或在水泥地面施工后很快進入了秋冬季節(jié)，地面水分含量較高，在這種情況下如果進行環(huán)氧地坪施工，由于環(huán)氧地坪表面致密、無透氣性，地面不斷滲出的微量水分會破壞地坪與水泥地面之間的結(jié)合力，久而久之，地坪容易出現(xiàn)鼓包、起層、開裂等問題。2、 環(huán)境溫度對地坪的影響：無溶劑環(huán)氧自

5、流平地坪對環(huán)境溫度的要求很嚴格，環(huán)境溫度低于15時，地坪的固化就會非常困難。因為其不含溶劑，所以不容易加入一般的低溫固化促進劑，即使加入進口的低溫固化促進劑，也要求環(huán)境溫度必須在10以上方可施工。溶劑型環(huán)氧地坪一般要求施工溫度在15以上，在加入低溫固化促進劑后，施工溫度可以降至5左右。所以在施工以前10天至施工結(jié)束后5天的期間，施工現(xiàn)場的溫度就必須保持在10以上（最低應(yīng)在5以上），并保證施工現(xiàn)場具有良好的通風條件，以利于水分揮發(fā)及地坪充分固化。3、 地面平整度的影響：如果施工現(xiàn)場的地面平整度較差，落差超過5毫米以上時，地坪的平整度就不容易得到保證。雖然在地坪施工前可以采取地面打磨、補膩子等補救

6、措施，但在進行3毫米以下厚度的地坪施工時，不能保證地坪的絕對平整。4、 地面裂縫影響：施工現(xiàn)場的地面上存在的裂縫可以用環(huán)氧膩子進行灌注填平，但如果由于水泥本身的問題，將來出現(xiàn)新的較大裂縫，則地坪可能因此也出現(xiàn)裂縫，那么這些裂縫只能再重新進行修補。5、 通風及灰塵的影響：施工現(xiàn)場應(yīng)該保持良好的通風，否則會影響地坪的干燥。施工現(xiàn)場的灰塵對地坪表面光澤、平整度有較大影響，所以施工現(xiàn)場應(yīng)為相對封閉的場所，在地坪施工的同時，不應(yīng)該再進行其它工種施工作業(yè)，無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。6、 安裝生產(chǎn)設(shè)備的影響：對不產(chǎn)生地坪施工死角的生產(chǎn)設(shè)備，可以在地坪施工前進行安裝，對可能留有施工死角的生產(chǎn)設(shè)備，可以在地坪施

7、工前先安裝底座，其它部分應(yīng)在地坪施工結(jié)束后進行安裝，同時注意不要損壞地坪。7、 其它方面的影響：施工現(xiàn)場應(yīng)嚴禁明火，在施工前10天內(nèi)，嚴禁向地面撒水、在地面上堆放底面積較大的重物。三、 施工方案(一)、地面處理：1 地面一般要求：地面要求為水泥混凝土或水磨石地面。地面水分應(yīng)該先使其充分揮發(fā)，施工時水分必須小于6%，地面上的油污必須用專用溶劑清洗干凈，地面PH值必須小于10。2 施工區(qū)域的標注：用專用膠帶標明施工區(qū)域和墻面踢腳線。對于與設(shè)備的結(jié)合處，應(yīng)先進行防腐預(yù)處理，然后用膠帶標明施工區(qū)域。3 地面找平：將地面突起的水泥塊打磨處理平整，然后用環(huán)氧灌注料將地面上的較大裂縫和坑洞填平。干后對整個地

8、面進行徹底打磨。4 墻角和柱腳的處理：根據(jù)要求可以將墻角和柱腳處理成R腳，墻角必須做踢腳線的防水和防腐處理。5 地面金屬物的處理：將地面上的螺栓、下水井蓋、立柱、地漏等金屬部件打磨干凈，去除表面上的銹蝕物、舊涂膜，用溶劑清洗干凈后刷涂兩道環(huán)氧金屬防腐漆。6 下水口的處理：下水口結(jié)合處必須先進行防水及除銹處理，然后涂刷兩道環(huán)氧防腐漆，最少涂刷至下水管內(nèi)部10厘米處。7 門口的處理：門口必須做成緩坡，必要時應(yīng)該進行防滑處理。8 涂裝地坪前必須將地面上的灰塵及雜物清理干凈，等到溶劑完全揮發(fā)，防腐漆完全干透后方可施工。(二)、涂裝準備1 檢測環(huán)境溫度和濕度，地面的PH值、含水量以確定是否可以施工。對施

9、工場所內(nèi)的電源、水源、滲水處、易燃物的堆放等情況應(yīng)仔細觀察，根據(jù)情況進行處理。2 涂料開罐后，檢查其是否有沉淀、鐵銹等異?，F(xiàn)象，確定正常后攪拌均勻后備用。必要時可以進行過濾處理。3 嚴格按規(guī)定比例加入固化劑，然后按規(guī)定時間進行熟化后方可使用。4 嚴格控制配漆量，在規(guī)定時間內(nèi)用完，避免涂料膠凝，造成浪費。5 充分考察施工環(huán)境的通風及灰塵情況，必要時施工區(qū)域用圍布圍起。6 建立完備的施工現(xiàn)場記錄。(三)、防火及安全要求1 施工現(xiàn)場嚴禁明火，禁止進行電焊作業(yè)，禁止吸煙。禁止放置易爆品。2 施工現(xiàn)場盡量不要放置易燃品，對于的確無法移開的易燃品，應(yīng)設(shè)置明顯標志，妥善保管，避免散落。3 對于施工中必須使用

10、的臨時電源，應(yīng)由專業(yè)電工進行接線，嚴禁私自亂接。4 施工現(xiàn)場應(yīng)放置滅火器，施工過程中應(yīng)保持通風，夜里必須有人值班。5 嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。6必須充分注意涂料中有害溶劑、揮發(fā)物的毒害程度，并做好相應(yīng)的安全防護準備，如果施工人員出現(xiàn)不適癥狀，必須離開施工現(xiàn)場，嚴重的應(yīng)立即送往醫(yī)院進行診治 (四)、后期保養(yǎng)施工結(jié)束后，在規(guī)定期限內(nèi)嚴禁人員進入，嚴禁放置重物，嚴禁灑上水、油、有機溶劑。并應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5。（五）、涂裝中的保護：1、 對墻面的保護涂裝過程中，對墻面應(yīng)用塑料薄膜進行嚴密保護，慎防油漆沾污。塑料薄膜的高度不得低于1米。2、 對新油漆涂層的保護新涂裝油漆的房間應(yīng)立即封閉2小時，然后

11、保持通風，4天后方可進入人員，新涂裝的油漆涂層應(yīng)保證7天內(nèi)不上重物，避免磕碰。四、 甲方應(yīng)做準備甲方應(yīng)該做以下施工準備：1、為保證地坪的施工質(zhì)量，在施工以前10天至施工結(jié)束后5天的期間，施工現(xiàn)場的溫度應(yīng)該保持在15以上，并保證施工現(xiàn)場具有良好的通風條件。施工現(xiàn)場不應(yīng)同時進行影響地坪施工的其它施工作業(yè)。2、甲方應(yīng)向乙方提供生活區(qū)、倉庫等場所。3、甲方應(yīng)向乙方提供水源、10KW的電源。4、甲方應(yīng)按時向乙方提供工程款。環(huán)氧涂裝地坪施工工藝一、環(huán)氧樹脂地坪對水泥地面及施工環(huán)境的要求為保證地坪施工質(zhì)量，對水泥地面及施工環(huán)境有如下要求：1、水泥地面的強度應(yīng)高于C20，最好達到C25以上2、水泥應(yīng)采用正規(guī)廠

12、家普通硅酸鹽臥窯水泥，標號為425號以上。3、水泥地面表面落差應(yīng)低于2米2毫米。最大落差不應(yīng)高于2米5毫米。4、水泥地面表面抹光時禁止采用灑干粉提漿的工藝。5、地面應(yīng)采用抹光機進行機械抹平。6、地面應(yīng)采用PVC薄膜夾層防水方法進行防水處理。7、水泥地面施工期間，應(yīng)保證溫度高于5，后期養(yǎng)生期不低于7天。8、水泥養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)保持室內(nèi)通風，并保證室內(nèi)溫度高于5。地面通風干燥期不低于21天。9、地坪施工時，現(xiàn)場溫度不得低于10，濕度不得高于85%10、地坪施工時，不應(yīng)安排其它影響地坪施工質(zhì)量的工作，避免交叉施工。11、應(yīng)根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)進行地面分割縫切割，以消除地面應(yīng)力。12、在進行設(shè)備安裝時，必須注

13、意防止機油、潤滑油等礦物油對地面的污染。并防止長時間用水浸泡地面。二、地面處理：1 地面一般要求：地面要求為水泥混凝土或水磨石地面。地面水分應(yīng)該先使其充分揮發(fā)，施工時水分必須小于6%，地面上的油污必須用專用溶劑清洗干凈，地面PH值必須小于10。2施工區(qū)域的標注：用專用膠帶標明施工區(qū)域和墻面踢腳線。對于與設(shè)備的結(jié)合處，應(yīng)先進行防腐預(yù)處理，然后用膠帶標明施工區(qū)域。3地面找平：將地面突起的水泥塊打磨處理平整，然后用環(huán)氧灌注料將地面上的較大裂縫和坑洞填平。干后對整個地面進行徹底打磨。4墻角和柱腳的處理：根據(jù)要求可以將墻角和柱腳處理成R腳，墻角必須做踢腳線的防水和防腐處理。5地面金屬物的處理：將地面上的

14、螺栓、下水井蓋、立柱、地漏等金屬部件打磨干凈，去除表面上的銹蝕物、舊涂膜，用溶劑清洗干凈后刷涂兩道麗海虹金屬防腐漆。6下水口的處理：下水口結(jié)合處必須先進行防水及除銹處理，然后涂刷兩道環(huán)氧防腐漆，最少涂刷至下水管內(nèi)部10厘米處。7門口的處理：門口必須做成緩坡，必要時應(yīng)該進行防滑處理。8對于地面的伸縮縫，可以用彈性聚氨酯膠或環(huán)氧樹脂膠進行灌注處理，待其干燥后打磨平整。9涂裝地坪前必須將地面上的灰塵及雜物清理干凈，等到溶劑完全揮發(fā)，防腐漆完全干透后方可施工。三、涂裝準備1 檢測環(huán)境溫度和濕度，地面的PH值、含水量以確定是否可以施工。對施工場所內(nèi)的電源、水源、滲水處、易燃物的堆放等情況應(yīng)仔細觀察，根據(jù)

15、情況進行處理。2 涂料開罐后，檢查其是否有沉淀、鐵銹等異?，F(xiàn)象，確定正常后攪拌均勻后備用。必要時可以進行過濾處理。3 嚴格按規(guī)定比例加入固化劑，然后按規(guī)定時間進行熟化后方可使用。4 嚴格控制配漆量，在規(guī)定時間內(nèi)用完，避免涂料膠凝，造成浪費。5 充分考察施工環(huán)境的通風及灰塵情況，必要時施工區(qū)域用圍布圍起。6 建立完備的施工現(xiàn)場記錄。四、防火及安全要求1 施工現(xiàn)場嚴禁明火，禁止進行電焊作業(yè)，禁止吸煙。禁止放置易爆品。2 施工現(xiàn)場盡量不要放置易燃品，對于的確無法移開的易燃品，應(yīng)設(shè)置明顯標志，妥善保管，避免散落。3 對于施工中必須使用的臨時電源，應(yīng)由專業(yè)電工進行接線，嚴禁私自亂接。4 施工現(xiàn)場應(yīng)放置滅

16、火器，施工過程中應(yīng)保持通風，夜里必須有人值班。5 嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。6必須充分注意涂料中有害溶劑、揮發(fā)物的毒害程度，并做好相應(yīng)的安全防護準備，如果施工人員出現(xiàn)不適癥狀，必須離開施工現(xiàn)場，嚴重的應(yīng)該送醫(yī)院進行診治五、施工方案環(huán)氧涂裝地坪施工工藝1、基層處理：首先將原有水泥地面使用自吸式打磨機打磨平整，現(xiàn)場邊角部分使用手提式打磨機處理，水泥地面如有油污，需先使用溶劑進行清理，將打磨處理后的地面清理干凈。要求打磨結(jié)束后的地面無浮灰、無起皮、無亮光。對于自硬化地面或水磨石地面，現(xiàn)場可采用自吸式噴砂機進行打磨處理。2、用專用環(huán)氧樹脂砂漿修補坑洞及裂縫按比例配好環(huán)氧樹脂及固化劑，根據(jù)坑洞的大小選擇

17、適當粒徑的石英砂加入配好的樹脂中，攪拌均勻后灌入坑洞中，并用重物搗實。對于水泥地面上的裂縫先使用切割鋸進行V型切縫處理，再對處理后的切縫采用環(huán)氧砂漿（環(huán)氧樹脂加適當細度的石英砂）灌注的方法處理，12以上固化12小時以上方可下一步施工。對于深度大于0.5厘米的裂縫，應(yīng)進行多次環(huán)氧砂漿灌注處理。3、涂刷高滲透型環(huán)氧底漆2道將高滲透型環(huán)氧底漆均勻涂刷于處理好的基層上，涂刷時應(yīng)薄而均勻，不得有漏刷、流淌的現(xiàn)象。4、刮涂環(huán)氧樹脂砂漿2道按比例配好環(huán)氧樹脂及固化劑，選擇適當粒徑的石英砂（70140目）加入配好的樹脂中，攪拌均勻后用饅刀刮涂在封閉底漆上，刮涂時需均勻不得漏刮。12以上固化12小時以上方可下一

18、步施工。5、打磨干透后用打磨機整體打磨后，將灰塵、顆粒用吸塵器清理干凈。6、刮涂環(huán)氧樹脂砂膩子2道按比例配好環(huán)氧樹脂及固化劑，選擇適當粒徑的石英粉加入配好的樹脂中，攪拌均勻后用饅刀刮涂在上一層環(huán)氧樹脂砂漿上，刮涂時需均勻不得漏刮。12以上固化12小時以上方可下一步施工。；7、打磨干透后用打磨機整體打磨后，將灰塵、顆粒用吸塵器清理干凈8、刮涂環(huán)氧樹脂過渡1道為徹底清除上道打磨工藝后產(chǎn)生的灰塵、顆粒，為下道涂刷環(huán)氧樹脂面漆工藝創(chuàng)造相對干凈的條件，盡可能的減少面漆上的顆粒，在正常環(huán)氧地坪施工工藝上，應(yīng)增加1道環(huán)氧樹脂過渡涂層。按比例配好環(huán)氧樹脂及固化劑，選擇少量適當粒徑的石英粉加入配好的樹脂中，攪拌均勻后用饅刀刮涂在上一層環(huán)氧樹脂膩子上，刮涂時需均勻不得漏刮。12以上固化12小時以上方可下一步施工。9、涂裝環(huán)氧樹脂面漆按比例配好環(huán)氧地坪面漆及固化劑，加入適量稀料，熟化20分鐘后用120目絲絹過濾到干凈的容器內(nèi)用滾刷交叉涂布，涂布時須均勻。12以上固化12小時以上方可下一步施工。10、再次涂裝環(huán)氧樹脂面漆按比例配好環(huán)氧地坪面漆及固化劑，加入適量稀料，熟化20分鐘后用120目絲絹過濾到干凈的容器內(nèi)用滾刷交叉涂布，涂布時須均勻。12以上固化7天以上方可正常進車使用。11、劃線在地坪面漆干燥后，用專用地坪劃線漆對地面進行劃線施工。要求標志線整齊、平整，顏色均勻一致。12涂膜厚度本項目涂膜厚