砌體施工專項方案方案

1、株質(zhì)安監(jiān)統(tǒng)編2008施管-2施工方案報審表工程名稱：株洲電業(yè)局營銷綜合樓 302002致：湖南電力建設監(jiān)理咨詢有限責任公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 砌體 工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附：1、砌體施工方案 承包單位（章） 項 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 本表一式三份：施工、監(jiān)理、建設各一份中太建設集團股份有限公司株洲電業(yè)局營銷綜合樓工程砌體施工專項方案編制單位：中太建設集團股份有限公司株洲電業(yè)局營銷綜合樓工程項目經(jīng)理部編制日期：2012年

2、1月4日 16 / 19文檔可自由編輯打印目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況：23 、施工組織與部署24、施工工藝45、質(zhì)量要求126、成品保護157、環(huán)境保護及安全文明施工151、 編制依據(jù)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)規(guī)程JGJ137-2001蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104本工程施工圖紙及施工組織設計2、工程概況：株洲電業(yè)局營銷綜合樓工程；工程建設地點：株洲市新華路與文化路交匯處；屬于框剪結(jié)構(gòu)；地上6層；地下1層；建筑高度：27.2m；首層層高4.2/4.5m標準層層高：3.6m ；總建筑面積：6159；總工期：300天。 本工程砌體施工內(nèi)容為內(nèi)、外填充墻砌體砌筑。其中外框架填充墻體采用200厚MU

3、10燒結(jié)多孔磚、M5混合砂漿砌筑；內(nèi)隔墻、衛(wèi)生間等隔墻采用B05級加氣混凝土砌塊，M5專用砂漿砌筑。3 、施工組織與部署3.1 工藝流程工藝流程圖3.2 勞動力部署砌體施工共需泥工12名，付工9名，攪拌機操縱工1名。砌體施工班組通過競爭的方式擇優(yōu)上崗。3.3 施工準備3.3.1材料3.3.1.1 水泥：采用仲裁中材P.C 32.5復合硅酸鹽水泥。3.3.1.2 砂：用中砂，砂含泥量不超過5%，使用前5mm孔徑的篩子過篩。3.3.1.3摻合料：白灰使用石灰膏。3.3.1.4其它材料：墻體拉結(jié)筋及過梁制塊等等。3.3.2主要機具：3.3.2.1 物料提升機2臺，檢測儀器器1套，計量器具1套，砂漿攪

4、拌機1臺，翻斗推車6臺，水準儀1臺，皮數(shù)桿4根，50m鋼卷尺一把，砂漿試模3套，切割機2臺；3.3.2.2應備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳等。3.3.3 作業(yè)條件：3.3.3.1 認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設計變更，仔細核對平面各細部尺寸,圖紙之間如有矛盾，請及時向設計方反饋。3.3.3.2樓地面散落混凝土鑿平，樓面清掃干凈。3.3.3.3主體完工后，每一樓層面已有墻體控制線和建筑1m線，在砌筑墻體前，根據(jù)控制線，測量出每一道墻體的邊線，彈好軸線墻身線，并根據(jù)砌塊的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，特別是砌筑外墻時，應保證

5、上下樓層通線，使整個外墻面在同一豎平面內(nèi)。3.3.3.4 澆水濕潤墻腳部位樓地面。3.3.3.5 按設計標高要求立好皮數(shù)桿，每跨立兩根（靠近柱子處）。3.3.3.6 砂漿由實驗室做好試配，要求強度為M5、M5b、M7.5，砂漿稠度70-90mm，準備好砂漿試模（6塊為一組）。4、施工工藝4.1 加氣砼砌塊施工3.1.1 基層清理砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤。4.1.2 必須保證蒸壓加氣砼砌塊出廠28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在12%20%。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜；遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止

6、雨淋，并注意堆場周圍的排水。4.1.3 彈線定位應按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標高控制線。4.1.4 砌道墻4.1.4.1 墻體接觸樓面的最下面均先砌約120mm高的頁巖實心標準磚，并調(diào)整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。首皮砂漿厚度大于20mm時，必須用細石混凝土找平。4.1.4.2 廚房、衛(wèi)生間墻體底部均澆筑200mm高C20砼反邊。4.1.5 試排塊4.1.5.1 按照規(guī)范要求，砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，必須在道墻上根據(jù)設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。4.1.

7、5.2 試排塊盡量使用主規(guī)格，不應各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。4.1.5.3 試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。4.1.6 立皮數(shù)桿4.1.6.1 應根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應控制在15mm。豎向灰縫應控制在20mm。4.1.6.2 皮數(shù)桿宜用30mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預留空間尺寸（預留2060mm）。4.1.6.3皮數(shù)桿間距宜為15m左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標

8、高一致。4.1.7設置墻體拉結(jié)鋼筋應根據(jù)設計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設置墻體拉結(jié)鋼筋。4.1.8拌制砂漿砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定,水泥計量精度為2，砂為5。用機械攪拌，投料順序為砂水泥水，攪拌時間不應少于2min。砂漿應隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后34h內(nèi)用完（當氣溫超過30時為23h），嚴禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,至少制作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動時，應重新制作試塊。冬期砂漿宜用強度為42.5的普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊，加熱不大于40oC。加熱溫度應按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行，加熱不大于40

9、0C。砌體中拉結(jié)筋、預埋件要做好防銹防腐處理。4.1.9 砌筑墻體4.1.9.1 砌筑墻體，應從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。4.1.9.2 砌墻時必須掛線，掛線應拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應設幾個支線點。4.1.9.3 砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜， 鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應鏟去砂漿重新鋪砌。4.

10、1.9.4 砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻等混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點做退槎處理。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15和20mm。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。4.1.9.5 拉通線砌筑時，應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。4.1.9.6 砌塊墻砌至梁或樓板底150mm時停止，7天后采用450 600角斜砌頂磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深。4.1.9.7 砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。所有砌體應沿墻高每隔500mm配置2根6的鋼筋與另一隔墻拉結(jié)，每

11、邊伸入墻內(nèi)1000mm，末端應加90o彎鉤。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓，但應加設預留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應沿墻高按上述方法埋設拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設水平拉結(jié)筋。4.1.9.8 設置構(gòu)造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構(gòu)造柱位置進行彈線，植構(gòu)造柱鋼筋，配筋為縱筋4C12，箍筋為6200。構(gòu)造柱上下端樓層處搭接區(qū)范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100。構(gòu)造柱在模

12、板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行填充并捻密實（背面用模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體）。構(gòu)造柱與墻體地連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，馬牙槎應先退后進，拉結(jié)筋設置同上述。構(gòu)造柱砼標號為C20。4.1.9.9門、窗洞口過梁制作安裝：填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按鋼筋砼過梁03G3221及03G3223選用，荷載按一級取用。過梁的長度為門、窗洞口寬度+500mm，及每邊伸入墻體250mm。過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，

13、砼表觀質(zhì)量好。過梁安放時要求標高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。預置過梁底部必須坐砂漿。4.1.9.10 砂加氣混凝土砌塊強度較低，故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌預制混凝土塊，門窗框采用后塞口施工。對于防火門窗洞口，由于門重量大，側(cè)壁按國家建筑標準設計圖集03J1043/46施工?？蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。4.1.9.11 砌筑過程應將混凝土柱預留伸出的拉結(jié)筋埋設在水平縫內(nèi)。4.1.9.12 墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m，施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少。4.1.9.13 在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以

14、及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。4.1.10 管線敷設預埋4.1.10.1 墻體預埋管線宜在垂直方向開槽布設，水平方向不應剔槽，若開槽應控制長度。管線開槽應用切割機和鑿槽工具進行，嚴禁使用錘斧剔槽。預埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平，不得用高標號砂漿填補。4.1.10.2 電氣臥盒應在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平。4.1.10.3 為保證預埋管線的抹灰質(zhì)量，必要時宜在這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強層。4.1.11注意事項a、加氣混凝土砌塊墻上不

15、得留置腳手眼，每一樓層內(nèi)的砌塊應應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。b、對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。必須設置的溝槽，須用切割機開鑿溝槽，寬度和深度不應大于50mm，且敷設管線后應采用不少于M5強度的砂漿填塞密實。c、墻體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。d、在構(gòu)造柱兩邊，為方便構(gòu)造柱支模必須留設洞口方便穿鋼管，按離地300mm開始，往上按500mm間距留眼。e、砌體接槎時，必須將接槎處的表面

16、清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。f、在對架眼進行修補時，先將架眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤，內(nèi)墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴密，外墻采用1：2的防水砂漿（砂漿中摻水泥重量68%的膨脹劑）分層填補密實。 g、首層墻身水平防潮層設于室內(nèi)地面下-0.060m處，周圈封閉。防潮層做法為25厚1：3水泥砂漿內(nèi)摻5防水粉。地面有高差時，應在高處地面一側(cè)做垂直防潮層，做法同水平防潮層，并與水平防潮層連成一體。h、墻身留洞：本次設計凡墻體上洞口均為預留，應配合各專業(yè)設備、管道安裝圖紙，不得事后剔鑿。開在防火墻上的所有洞口除設備自帶防火處理裝置外，還需按照防火規(guī)范的有關條文進行處理，洞口周圍與管道縫隙用

17、石棉繩或巖棉緊密填實后粉刷。當管線通長沿墻敷設時應用細石混凝土或M5.0水泥砂漿封填密實。 i、墻體預埋消火栓、配電箱、接線盒等，當箱體穿透墻體時，箱體背面與墻體平，并加一道鋼絲網(wǎng)水泥砂漿20厚抹灰，與墻體粉刷相平。正面箱體與墻面交界處設壓條。J、所有檢修門下均制作門檻（見門、窗表），厚度同所在墻體，以防止管井或設備進水。k、砌體墻窗臺壓頂做法為： C20細石混凝土，內(nèi)配筋，長度同窗寬，寬度為墻寬加100。l、墻體的拉結(jié)筋采用在砼墻、柱處植筋的方法，拉結(jié)筋按26500mm(符合砌體模數(shù))高一道設置，錨入砼墻、柱內(nèi)不小于10d，伸入砌體內(nèi)不少于1000mm，遇洞口時，至洞口邊，距外邊30mmm、

18、填充墻砌至梁、板附近后，應待砌體沉實（約七天）后再用斜砌法把下部砌體與上部梁、板間用砌塊逐塊敲緊填實。4.2 多孔磚施工4.2.1 確定組砌方法4.2.1.1 組砌方法應正確，采用三一砌筑法。4.2.1.2 里外咬搓，上下層錯縫，采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm，鋪漿時氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。4.2.1.3排磚撂底根據(jù)柱與柱之間的距離及磚的尺寸大小在砌筑前在基礎梁表面已彈好的基礎線上擺干磚，以確定豎縫的大小，保證砌筑時豎縫均勻，少砍磚，增加墻體的美觀，磚的擺放及組砌嚴禁出現(xiàn)三分磚頭。4.2.2 拌制砂漿：4.2.2.1 砂漿配合比應采用重

19、量比，并由試驗室確定,水泥計量精度為2，砂、摻合物為5。4.2.2.2 采用砂漿機或攪拌機拌制，投料順序為砂水泥水，攪拌時間不少于2min。4.2.2.3 砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿或水泥混合砂漿應在須在拌成后3h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。4.2.3 砌筑4.2.3.1 砌筑前應將基層表面清掃干凈，并灑水濕潤。4.2.3.2 砌筑時應掛線，200墻體反手掛線，頁巖多孔磚水平、豎直灰縫都為10mm。4.2.3.3 基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。4.2.3.4 各種預留洞、預埋、拉結(jié)筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影

20、響砌體質(zhì)量。4.2.3.5 磚墻工作段的分段位置宜設在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不得大于4米。4.2.3.6 變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理干凈。4.2.3.7 磚墻每日砌筑的高度不得超過1.8米。5、質(zhì)量要求5.1 蒸壓加氣砼砌塊5.1.1主控項目5.1.1.1砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。5.1.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。5.1.1.3砌體砂漿必須密實飽

21、滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應控制在3h內(nèi)。5.1.2 一般項目5.1.2.1 加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。5.1.2.2 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法：外觀和用尺量檢查。5.1.2.3 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢驗方法

22、：觀察和用尺量檢查。5.1.2.4 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm， 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算。5.1.2.5 填充墻砌至接近梁板底時，應留一頂?shù)目障?，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.1.2.6 填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應80，用百格網(wǎng)每步架不少于3處，每處3塊砌體的平均值，垂直灰縫觀察檢查。5.1.3允許偏差項目 項次

23、 項 目允許偏差（mm ）檢驗方法1軸線位置偏移 10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查3垂直度小于或等于3m 5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m104表面平整度 8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水泥灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） 8與皮數(shù)桿比較尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查7外墻上、下窗口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準8灰縫飽滿度及要求 水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直805.1.4要求每樓層的實測值合格率均在90%以上。5.2 多孔磚5.2.1 主控項目5.2.1.1 磚及砂漿強度等級，按設計要求檢查和驗收；磚應有進場

24、驗收報告，批量及強度滿足設計要求為合格。 砂漿有配合比報告，計量配制，按規(guī)定留試塊，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。并在分項工程中，按進行批強度評定，符合要求為合格。5.2.1.2 水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80。用百格網(wǎng)檢查每檢驗批不少于5處，每處3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于80為合格。5.2.1.3 磚砌體的位置和垂直度允許偏差應符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏差10用經(jīng)緯儀或尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20檢查數(shù)量：外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20米查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，但不應少于3間，每間不少于2處。5.2.2 一般項目5.2.2.1 組砌方法，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，外墻每20米抽查一處，每處35米，且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，但不應少于3間。300mm的通縫每個房間不得多于3處，不得在同一面墻體上出現(xiàn)兩條。上下兩皮磚的搭接長度小于25mm為通縫。5.2.2.2水平灰縫厚度10mm，量10皮磚砌體拆算，按皮數(shù)桿10皮磚的高度計算，10皮磚在-8，12之間為合格。每步腳手架施工的砌體，每20米抽查一處。5.2.2.3 基礎頂面、墻面標高15mm；表面平整度8mm；水平灰