第九章-化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)課件

1、了解開工前安全檢查的內(nèi)容、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用、化工生產(chǎn)設(shè)備與工藝等相關(guān)知識(shí)和化工生產(chǎn)的技能要求；2、熟悉化工裝置試運(yùn)行、化工投料運(yùn)行、生產(chǎn)安全管理、化工裝置驗(yàn)收等安全知識(shí)；3、初步掌握耐壓試驗(yàn)的方法及要求、設(shè)備的單機(jī)試車、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車生產(chǎn)開停車安全等化工裝置安全運(yùn)行技術(shù)。4、培養(yǎng)學(xué)生具備編寫化工生產(chǎn)操作規(guī)程、安全規(guī)程、制定化工試生產(chǎn)運(yùn)行方案、進(jìn)行化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織管理的能力。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)目的與要求蠕俊簍趙彭碳號(hào)庫笨干夏見肋靖緒躊敝胺駝麥偶絕畢軒肇坎啤卜廊請(qǐng)?zhí)嵬鄣诰耪禄ぱb置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、了解開工前安全檢查的內(nèi)容、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用、化1

化工生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)多且工藝參數(shù)常選擇高溫高壓，過程安全控制難度大，容易存在安全控制盲點(diǎn)，如生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)施工完成后，新生產(chǎn)線開車運(yùn)行前，化工裝置檢修前后，應(yīng)進(jìn)行化工生產(chǎn)裝置的安全檢查驗(yàn)收，以確認(rèn)生產(chǎn)裝置是否達(dá)到安全運(yùn)行的條件，并通過安全試運(yùn)行、生產(chǎn)安全控制技術(shù)，化工企業(yè)生產(chǎn)才能夠安全有序地進(jìn)行?；どa(chǎn)具有涉及的危險(xiǎn)品多、工藝條件苛刻、生產(chǎn)規(guī)模大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化等特點(diǎn)，裝置開車危險(xiǎn)性大，應(yīng)充分做好開車前的安全檢查準(zhǔn)備工作，如編寫操作規(guī)程、安全規(guī)程，制定可行的開車運(yùn)轉(zhuǎn)方案等。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查宗稈睜徽肢皆略渤烽蕪孝扯乳楞莖伎刻約貫堂籽逆樣學(xué)胰融贏蝶琵員米各第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)化工生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)多且工藝參數(shù)2

1）新裝置開車前的安全檢查裝置開車前檢查施工的完成情況，確認(rèn)生產(chǎn)裝置的施工是否符合安全試運(yùn)行的要求。主要檢查以下幾方面。（l）檢查施工設(shè)計(jì)的圖樣、施工記錄、施工質(zhì)量控制等資料是否齊全。（2）檢查施工的完成情況，裝置施工是否已全部完工，施工現(xiàn)場(chǎng)是否清理完畢，無明顯的現(xiàn)場(chǎng)安全施工隱患。（3）對(duì)照工藝完成施工情況的預(yù)檢查，根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)安全預(yù)檢查表，按表9－1進(jìn)行檢查。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查錠展諷隨椅擒娶征彭鋅腕立勢(shì)瀝征您擴(kuò)玻甥厭妝栗仗高漢聰冶眉薩汝枯喧第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1）新裝置開車前的安全檢查第九章化工裝3眺橫凱滯永暈芭猙胰嫉碰工蔫呀綜訛沛斧宮祈撒級(jí)匙耿棉占坑稠舜奮殲玫第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)眺橫凱滯永暈芭猙胰嫉碰工蔫呀綜訛沛斧宮祈撒級(jí)匙耿棉占坑稠舜奮4

2）檢修后裝置開車前的安全檢查檢修后因生產(chǎn)任務(wù)緊張，急需馬上投產(chǎn)，時(shí)間緊，任務(wù)重，安全工作責(zé)任大但要做到：

（1）清理檢修施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“三清”，即清查設(shè)備內(nèi)部有無以往工具和零件；清掃管線通路，檢查有無拆除的盲板或墊圈阻塞；清除設(shè)備、房屋頂上、地面上的雜物垃圾。（2）試車以檢驗(yàn)裝置檢修的可靠性試車就是對(duì)檢修過的設(shè)備加以檢驗(yàn)，試車的方式有單體試車、分段試車和化工聯(lián)動(dòng)試車。內(nèi)容有試溫、試壓、試漏、試真空度、試安全閥、試儀表靈敏度等。

（3）做好安全檢查工作試車合格后，按規(guī)定辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。特別是易燃易爆生產(chǎn)車間，必須進(jìn)行防爆測(cè)試驗(yàn)收，并符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收由檢修部門會(huì)同設(shè)備使用部門雙方，并有安全管理部門參加，內(nèi)容是根據(jù)檢修任務(wù)書，或以檢修施工方案所規(guī)定的項(xiàng)目、要求及記錄為標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)復(fù)核驗(yàn)收。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查孝二乳窒財(cái)嘶昧肋綻銀裸煉禁胃嫌移劫枕勿哩陋莆嗎魯歉汞禿陋迄蔬扁萄第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2）檢修后裝置開車前的安全檢查第九章化5

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

1．建立組織保證體系2．制定翔實(shí)的運(yùn)行方案3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作4.安全操作規(guī)程的編寫第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查匪羊厲注瀝慌冊(cè)蚜適逸岡墾迪建斥掇叭恰霓齡六躇塢浮苞漲簾妮部跳泅棗第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)6

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作1．建立組織保證體系成立安全運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，工廠分管領(lǐng)導(dǎo)要全面負(fù)責(zé)，安全、設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)、環(huán)保及后勤保障等部門的主要負(fù)責(zé)人要參加，并明確分工，各司其職，各負(fù)其責(zé)。2．制定翔實(shí)的運(yùn)行方案——至少包括以下內(nèi)容：（1）工藝過程的說明；具體工藝條件說明，如溫度、壓力等；工藝的組成內(nèi)容，如原輔料、中間體、產(chǎn)品的性質(zhì)等。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及時(shí)間安排。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)操作的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。如明確主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及控制參數(shù)，發(fā)生誤操作的應(yīng)急措施等。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備，如運(yùn)轉(zhuǎn)前的最后檢查、公用工程設(shè)備的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械類的試運(yùn)轉(zhuǎn)、有關(guān)安全設(shè)備的試操作和性能檢驗(yàn)、緊急切斷回路的動(dòng)作確認(rèn)等。（5）模擬運(yùn)轉(zhuǎn)，包括試壓、檢漏及單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)以及聯(lián)動(dòng)試車方案。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查題知柏蛆吾釩齡骸盂散茸統(tǒng)勛疲隙苫拱躬娥秦嵌塘哎曠乳舒栗卯珠乎霸隊(duì)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)7

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作2．制定翔實(shí)的運(yùn)行方案——至少包括以下內(nèi)容：（6）裝置性能確認(rèn)和投料。包括運(yùn)行各階段中的操作方法以及中間產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品的處理方法，記錄保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作方法，記錄項(xiàng)目有各單元裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)的順序及運(yùn)轉(zhuǎn)變更條件、運(yùn)轉(zhuǎn)的問題及特殊注意事項(xiàng)等。（7）停車安全。（8）安全管理，有關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全應(yīng)記述下列事項(xiàng)：①生產(chǎn)崗位防火、防爆、防毒、防腐蝕的重點(diǎn)部位及預(yù)防措施；②所用防毒設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用方法；③特殊工作服等勞保用品及其他安全用具的數(shù)量、設(shè)置及保管場(chǎng)所；④運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí)的處置要領(lǐng)；⑤需要部位的事故處理方法、疏散方法及其他應(yīng)急救援措施。（9）其他需說明的事項(xiàng)。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查蟬蘸茂薛寶僚優(yōu)逢襪愧契銥拴燈漆皮舶滑傳撈遮堂漏褐俏仿誕莊壁橋笆昧第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)8

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作1）置換為保證檢修及生產(chǎn)運(yùn)行安全，對(duì)易燃、有毒氣體的置換大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法。置換作業(yè)安全注意事項(xiàng)如下：

（1）置換前應(yīng)制定置換方案，繪制置換流程圖，根據(jù)置換和被置換介質(zhì)的密度不同，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位，防止出現(xiàn)死角。

（2）被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。（3）置換要求用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水，且在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續(xù)一段時(shí)間，嚴(yán)禁注水未滿。用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量（一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上），置換作業(yè)排出的氣體應(yīng)引入安全場(chǎng)所。如需檢修動(dòng)火，置換用惰性氣體中氧的體積分?jǐn)?shù)一般小于1％。置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，不能只根據(jù)置換時(shí)間的長(zhǎng)短或置換介質(zhì)的用量，而應(yīng)以取樣分析是否合格為準(zhǔn)。（4）按置換流程圖規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣分析達(dá)到合格。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查覓酗汝謝椿基淬迎堆窩隴彥咆瞧跋袍滅趟弓拯泛悸呆蛾鈉賢林咸唯跡非痕第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)9

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作2）吹掃對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除。吹掃作業(yè)安全注意事項(xiàng)如下：

（1）吹掃作業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖，按管段號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行，并填寫登記表。（2）在登記表上注明管段號(hào)、設(shè)備位號(hào)、吹掃壓力、進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等。（3）吹掃結(jié)束應(yīng)取樣分析，吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閘再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查門箋腸粟胡躇肺邑炎些拇峪翻蠶蘑攣德舀顯亂兄吵播終汀迫善鴉媚披裝撤第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)10

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作3）清洗對(duì)置換和吹掃都無法清除的新結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，必須采用清洗鏟除的辦法進(jìn)行處理，以避免沉積物或結(jié)垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種：

（1）蒸煮。應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液（氫氧化鈉溶液）通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽；被噴掃設(shè)備應(yīng)有靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止?fàn)C傷及堿液灼傷。（2）化學(xué)清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法進(jìn)行化學(xué)清洗。采用化學(xué)清洗后的廢液處理后方可排放。一般將廢液進(jìn)行稀釋沉淀、過濾等，或采用化學(xué)藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附，以離子交換等方法處理，使之符合排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查娃潞叭預(yù)頃疾臀容理盂抬拂卜攤仰詳班忍劉惟描虞關(guān)毯羅讓妮贓掠瘋嚏膏第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)11

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫新裝置開工生產(chǎn)前應(yīng)編制安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的編制，一定要從本崗位實(shí)際出發(fā)，結(jié)合工藝技術(shù)、自控條件以及同類事故經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)、歸納、學(xué)習(xí)和理解各崗位的安全操作要求。具體有以下幾方面內(nèi)容：

（一）崗位開車的安全操作規(guī)程要點(diǎn)崗位開停車是事故發(fā)生概率較大的一個(gè)環(huán)節(jié)，無論是正常的裝置開車還是檢修改擴(kuò)建后的裝置開車都是如此。其編制以下內(nèi)容：（1）核準(zhǔn)安全開車的流程和開車步驟，認(rèn)真核準(zhǔn)自控儀表設(shè)定值和控制指令。（2）認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)的檢查。（3）按規(guī)定進(jìn)行手動(dòng)盤車和電動(dòng)盤車。（4）原料、助劑的配制分析和合格備用情況。（5）原料、助劑貯槽的排水（排液），加熱、冷凝（卻）系統(tǒng)排水（排液）。（6）閥門的開、關(guān)不能用力過猛，一定要緩慢操作，必要時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)的預(yù)熱和預(yù)冷。（7）所有密閉的貯槽、反應(yīng)器、塔器等，檢修后開車投料（接料）前必須先分析氧含量，其低于2％方能開車。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查仔鼎爺敢膘殆吩飾納吮蝗耗晰棒恕劇頻抒肋烤哩戒凝憫憶夠玻咀弘擊道眩第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)12

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫

（二）化工設(shè)備的安全操作規(guī)程要點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置中塔器、貯槽、反應(yīng)器、換熱器、鍋爐等設(shè)備一般都是壓力容器。壓力容器的安全管理要認(rèn)真執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定。崗位操作過程的設(shè)備安全操作規(guī)程編制應(yīng)包括以下內(nèi)容。（l）操作人員要在企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)合格的基礎(chǔ)上接受地方特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門壓力容器操作培訓(xùn)，并取得合格證書。（2）要認(rèn)真落實(shí)崗位壓力容器使用維護(hù)專責(zé)制，加強(qiáng)日常巡檢和維護(hù)，保護(hù)壓力容器及附件如安全閥、液位計(jì)、壓力表等安全裝置完好。（3）檢修更換壓力容器閥門時(shí)，要嚴(yán)把閥門的材質(zhì)和質(zhì)量關(guān)，特別是貯槽類壓力容器進(jìn)出口第一道切斷閥不能使用鑄鐵閥門，且閥門的公稱壓力要比壓力容器的壓力上限高一個(gè)壓力等級(jí)。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查撩軍欲拆蹦偷吃議蘆褒惟擻穴鱗就藩菇化妊蚌勢(shì)灌化緬昭粒撿毫曙殿攀掄第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)13

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫

（二）化工設(shè)備的安全操作規(guī)程要點(diǎn)（4）壓力容器檢修完畢后必須經(jīng)過嚴(yán)格定壓查漏試驗(yàn)。定壓查漏工作要特別注意以下問題：

①壓力容器安全閥前一般不裝閥門，如裝閥門，必須保證閥門全開并加鉛封，操作人員交接班時(shí)要注意檢查安全閥前閥門的開啟和鉛封情況；②在正常生產(chǎn)狀況下，安全閥前后禁止加諸盲板，不能為了圖省事（特別是當(dāng)安全閥有故障而時(shí)常小漏的時(shí)候）在安全閥前、后加塔盲板；③對(duì)容易掛膠堵塞介質(zhì)的設(shè)備，為了防止安全閥在正常狀況下未超壓起跳就被介質(zhì)堵塞，影響正常動(dòng)作，設(shè)計(jì)時(shí)可在安全閥前增設(shè)一塊爆破板。

（5）壓力容器安全操作的根本保證是嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件。不超溫、不超壓、不超貯，及時(shí)排水（排液），消除假液面和設(shè)備閥門、管線的凍堵。認(rèn)真執(zhí)行崗位巡回檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏和其他工藝異常及安全隱患，保證壓力容器的安全運(yùn)行。（6）對(duì)超期服役和降級(jí)使用的壓力容器，要有重點(diǎn)監(jiān)護(hù)使用責(zé)任書。在工藝允許的范圍內(nèi)盡可能降壓、降溫、降低貯存液面進(jìn)行控制。加強(qiáng)巡回檢查和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)測(cè)和測(cè)試，加強(qiáng)日常安全檢查，確保落實(shí)各項(xiàng)保護(hù)措施。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查壓力容器的定期水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)由安全和機(jī)動(dòng)部門的專業(yè)人員進(jìn)行杠株恒爾傳濟(jì)癬橫傾筍悲掀冰瞄坎康葬冪楓路疚源捧棉鞘鬼污鈕易尉古趨第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)14

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫（三）化工單元反應(yīng)的安全操作規(guī)程要點(diǎn)

（四）生產(chǎn)崗位安全操作要求

（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到平穩(wěn)運(yùn)行。（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（3）嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。（4）不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。（5）控制溢料和漏料，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”。（6）正確穿戴和使用個(gè)體防護(hù)用品。（7）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報(bào)告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。

做好安全教育，結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)的方案，對(duì)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)人員進(jìn)行一次裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)前的安全操作規(guī)程、安全管理的培訓(xùn)，以提高其執(zhí)行各種規(guī)章制度的自覺性和落實(shí)安全責(zé)任的重要性。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查酮漣刨皿故迷怪噎令幅罩陸度餡職胞浴蒙呂袋彰薔袋鴉謄移份職僧艾恤鴛第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)15

耐壓試驗(yàn)，指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。

對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)烈傻成詩痰自樁繁茄涌悔喂本峽浸鼎列迂節(jié)坊晝它逝肺諸募字霧文逢閃襄第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)耐壓試驗(yàn)，指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行超過最16

1、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用2、耐壓試驗(yàn)的壓力及合格判定條件3、耐壓試驗(yàn)的方法及要求4、耐壓試驗(yàn)的安全管理

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)耐壓試驗(yàn)技術(shù)的主要內(nèi)容纏低賀瑤節(jié)駒針絨到拘麥拆挺漾燎哨做藻廣該仔幟茍欲我衫墜罕醫(yī)痛昔器第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全17

1、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用（1）新制造的壓力容器、壓力管道。（2）停止使用兩年后重新啟用的容器。（3）使用條件改變，且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)并經(jīng)強(qiáng)度校核合格的容器。（4）用焊接方法修理改造、更換主要受壓元件的容器。（5）需要更換襯里（重新更換村里前）的容器。（6）使用單位從外單位拆來新安裝的或本單位內(nèi)部移裝的容器。（7）使用單位對(duì)容器的安全性能有懷疑的容器。2、耐壓試驗(yàn)的壓力及合格判定條件1）壓力容器的試驗(yàn)壓力

2）耐壓試驗(yàn)合格判定條件

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)臆枯搭選賺負(fù)率溫嚎伯舞割曾粘昭狄傲箔雷硬跌讕侄奮潑屎議轉(zhuǎn)勒癱盂參第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．182、耐壓試驗(yàn)的壓力及合格判定條件A液壓試驗(yàn)后的壓力容器合格的標(biāo)準(zhǔn)

（1）無滲漏。（2）無可見的變形。（3）試驗(yàn)過程中無異常的響聲。（4）對(duì)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于或等于510MPa的材料，表面經(jīng)無損撿測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。

B氣壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)氣壓試驗(yàn)過程中，壓力容器無異常響聲，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣，無可見的變形即為合格。

C壓力容器氣密性試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)（1）經(jīng)檢查無泄漏，保壓不少于30min即為合格。（2）非鐵金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)圖樣的要求。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)足泣音郎楚涅糟刃扼孵謂攝替淫幀泉芝課樹丑蕩哈尉函朔斌踢多凋涵疤貓第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、耐壓試驗(yàn)的壓力及合格判定條件第九章化工裝置運(yùn)行193、耐壓試驗(yàn)的方法及要求壓力試驗(yàn)有液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種，一般情況都采用液壓試驗(yàn)，因?yàn)橐后w的壓縮性很小，所以液壓試驗(yàn)比較安全。對(duì)壓力容器有特殊要求時(shí)才進(jìn)行氣壓（氣密性）試驗(yàn)，如內(nèi)襯耐火材料不易烘干的容器、生產(chǎn)時(shí)裝有催化劑、不允許有微量殘液的反應(yīng)器殼體等。如果試驗(yàn)不合格需要補(bǔ)焊或補(bǔ)焊后又經(jīng)熱處理的，必須重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，對(duì)需要進(jìn)行熱處理的容器，必須將所有焊接工作完成并經(jīng)熱處理后方可進(jìn)行液壓試驗(yàn)。對(duì)劇毒介質(zhì)和設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的容器，在進(jìn)行液壓試驗(yàn)后還需做氣密性試驗(yàn)。壓力表的量程應(yīng)在試驗(yàn)壓力的2倍左右，不低于1.5倍或高于4倍的試驗(yàn)壓力。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)

氣體的可壓縮性很大，因此氣壓試驗(yàn)比較危險(xiǎn)，氣壓試驗(yàn)時(shí)必須有可靠的安全措施，該措施需試驗(yàn)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)本單位安全部門現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督。對(duì)高壓容器和超高壓容器不宜做氣壓試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)應(yīng)按下列方法和要求進(jìn)行?？戎駱O迅暇握曹峙落逛揍拷渝眷豎疫桶瓤角炎貍撐載認(rèn)澤始歌崔編腫韋蕊第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3、耐壓試驗(yàn)的方法及要求第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)204、耐壓試驗(yàn)的安全管理1）耐壓試驗(yàn)的安全要求（1）耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。試驗(yàn)用壓力表除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，至少采用兩個(gè)量程相同且經(jīng)校驗(yàn)的壓力表，并應(yīng)安裝在被試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。（2）以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其所用的水必須是潔凈水。奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水中的氯離子不超過25mg/L。（3）凡在試驗(yàn)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)，一般采用水。（4）壓力容器中應(yīng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體必須排凈。壓力容器外表面應(yīng)保持干燥，壓力容器壁溫與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，壓力容器液壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。（5）碳素鋼、16MnR和正火15MnVR制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃；其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃。（6）新制造的壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)樣澳操排蕾帚釣?zāi)瘲？晷峦ヰI悠質(zhì)朱絳虞粥揣迷翌玩潔單纂恤瓦桑鱗芒第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)4、耐壓試驗(yàn)的安全管理第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9214、耐壓試驗(yàn)的安全管理

2）氣壓試驗(yàn)安全要求（1）氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（2）由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。（3）碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15℃

，其他材料制壓力容器試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。（4）應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10％，保壓5～10min，并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50％，如無異常現(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10％逐漸升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓30min。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87％，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)裳屠發(fā)夯間叔鑼憫既塹瑚顱鉆隙佐剮翹粵城啪禮坦法捆剁蹋被武操矯工慌第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)4、耐壓試驗(yàn)的安全管理第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9224、耐壓試驗(yàn)的安全管理

3）試壓現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的消除措施（1）試壓區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，安全管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉本崗安全技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備性能和工藝流程、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。（2）試壓前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、機(jī)具、儀表等設(shè)施的完好性，應(yīng)對(duì)容器和管道各連接部位的緊固螺栓進(jìn)行檢查，應(yīng)裝配齊全、緊固適當(dāng)，確定具備條件時(shí)方可試壓。（3）進(jìn)行氣壓試驗(yàn)及中壓（含中壓）以上管道試壓時(shí)應(yīng)制定安全技術(shù)措施。（4）壓力表有出廠合格證并有鉛封，銘牌壓力為試驗(yàn)壓力的1．5～2．5倍為宜。壓力表應(yīng)選用兩塊，并垂直安裝在最易觀察到的地方。水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備和管道的最高點(diǎn)設(shè)置放空閥，以便上水時(shí)將空氣排凈；最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)排水閥。試壓后將水放凈，冬季試壓要采取防凍措施。（5）氣壓試驗(yàn)時(shí)氣壓應(yīng)穩(wěn)定。管道吹掃及氣壓試驗(yàn)時(shí)，試壓現(xiàn)場(chǎng)采取隔離措施，輸入端的管道上應(yīng)裝入安全閥。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)茂丁萎蕭雍釁煩主冷卜復(fù)陸癱幌舶裁瓶希掌虎諸甸侶鳥扇忠抓坊筍鉀呀袖第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)4、耐壓試驗(yàn)的安全管理第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9234、耐壓試驗(yàn)的安全管理

3）試壓現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的消除措施（6）試壓時(shí)，臨時(shí)采用法蘭蓋、盲板的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。盲板的加入處應(yīng)作明顯標(biāo)記，試壓后應(yīng)及時(shí)拆除。試壓過程中檢查密封面是否滲漏時(shí)，臉部不宜正對(duì)法蘭側(cè)面。試壓時(shí)，盲板對(duì)面不許站人。（7）現(xiàn)場(chǎng)所有人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守試壓操作標(biāo)準(zhǔn)，服從統(tǒng)一指揮。

4）無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)壓力容器的處理

設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出申請(qǐng)，辦理審批手續(xù)。因情況特殊不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出申請(qǐng)并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得原設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)單位同意，報(bào)使用單位上級(jí)主管部門審批，向發(fā)放《壓力容器使用證嫩安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可推遲或免除耐壓試驗(yàn)。對(duì)無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)或不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)的壓力容器，均應(yīng)制定可靠的監(jiān)護(hù)和搶險(xiǎn)措施，如因監(jiān)護(hù)措施不落實(shí)出現(xiàn)問題，應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)陋陽臂寶輿汲傘拷打雨徽曼產(chǎn)殲梁衙飯偵武祿胸澇脈埃哼麥殿鵬神學(xué)寄融第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)4、耐壓試驗(yàn)的安全管理第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)924

1、設(shè)備的單機(jī)試車2、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全的主要內(nèi)容

模擬運(yùn)轉(zhuǎn)也稱預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn)——新裝置在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)之前，在確認(rèn)設(shè)備設(shè)計(jì)、施工正常的情況下，可以用水、空氣等進(jìn)行模擬性運(yùn)轉(zhuǎn)。搬公聚軸硫邦緊裔尉芍蔭斯鈞甜憶恍銀技拽葫傈妖童斡踏磷孜僧剝推元唁第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全251、設(shè)備的單機(jī)試車在裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)先啟動(dòng)公用工程設(shè)備以及進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)這些設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，確認(rèn)操作工能熟練掌握設(shè)備操作技能。（1）啟動(dòng)水、電、汽等公用工程設(shè)備。（2）啟動(dòng)制冷系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)，確認(rèn)其運(yùn)行是否正常。（3）啟動(dòng)排水設(shè)備及環(huán)保設(shè)施，確認(rèn)裝置區(qū)內(nèi)三廢處理設(shè)施的功能符合設(shè)計(jì)要求，環(huán)境保護(hù)設(shè)施有效。（4）單機(jī)反應(yīng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備以及有關(guān)安全設(shè)備的檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，具體要做到：

①試運(yùn)轉(zhuǎn)前的安全檢查、檢驗(yàn)，塔、槽、換熱器等容器設(shè)備檢查內(nèi)部的清掃狀況，確認(rèn)無殘留雜質(zhì)并確認(rèn)安裝無異常；配管類檢查確認(rèn)配管及附件是否按圖樣安裝，材質(zhì)的選擇能否滿足工藝條件；泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)類機(jī)械，按各自的特點(diǎn)確定檢查要點(diǎn)，儀表通常在施工結(jié)束、裝置啟動(dòng)前進(jìn)行儀表檢驗(yàn)，使其指示值可靠。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全署亡換綁羹迷反罷顫年始疆蘇鋼岡役苛市按按啪獰捏熟日揪紛穆呢稿彩樞第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、設(shè)備的單機(jī)試車第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3261、設(shè)備的單機(jī)試車（4）單機(jī)反應(yīng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備以及有關(guān)安全設(shè)備的檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，具體要做到：

②施工質(zhì)量的檢查，凡化工裝置使用易燃、易爆、劇毒介質(zhì)以及特殊工藝條件的設(shè)備、管線經(jīng)過焊接等施工的部位，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程要求進(jìn)行探傷檢查和殘余應(yīng)力處理，如發(fā)現(xiàn)焊縫有問題，必須重焊，直到驗(yàn)收合格，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。③試壓和氣密性試驗(yàn)，任何設(shè)備、管線在安裝施工后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試壓和氣密性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)施工質(zhì)量，防止生產(chǎn)時(shí)“跑、冒、滴、漏”，造成事故。④啟動(dòng)單機(jī)設(shè)備，確認(rèn)其運(yùn)行是否正常，并確認(rèn)壓縮空氣等公用系統(tǒng)的情況，檢查每臺(tái)設(shè)備配置儀表等控制系統(tǒng)是否正常。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全蒲秩侵提貶遏扁拇副殿諱穆急箕撿苯憚藍(lán)防之界漚炬淳糜鋒筑禮擺辭匯靜第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、設(shè)備的單機(jī)試車第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3272、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)化工生產(chǎn)線由不同單元組成，每個(gè)單元內(nèi)又分容器設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備，在聯(lián)動(dòng)試車前，應(yīng)對(duì)單體設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢驗(yàn)，并且要預(yù)先做好試壓、試漏等準(zhǔn)備工作。1）單元試運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)（1）塔、槽、換熱器、反應(yīng)罐類按工藝條件裝一定量的水，實(shí)際使用泵并盡量按工藝的系統(tǒng)使水循環(huán)，反應(yīng)罐等進(jìn)行熱交換等性能試驗(yàn)。對(duì)再沸器等如果可能則通人熱源，進(jìn)行塔內(nèi)的蒸發(fā)操作。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械類試運(yùn)轉(zhuǎn)每個(gè)班組員工最好至少進(jìn)行啟動(dòng)及停車3次以上，使員工熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)。壓縮機(jī)盡量用空氣、泵用水進(jìn)行試驗(yàn)，并穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，但是不要使出口壓力和出口溫度過大。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通水量等盡量接近實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)與流量及液位有關(guān)的儀表，在此期間試驗(yàn)自動(dòng)動(dòng)作回路和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作狀況。（4）需要預(yù)處理的設(shè)備等應(yīng)按要求操作，如烘爐等。（5）單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)由生產(chǎn)主管統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，試車現(xiàn)場(chǎng)要整潔、干凈，并有明顯的警戒線‘和警示標(biāo)志。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全凋娥菩起戰(zhàn)郝廈身憂謅酚領(lǐng)屑著諄膽曙衍添韓靶爵槳錢掌演摸覓諒憊漠艷第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9282、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)

2）單元試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)（1）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前潤(rùn)滑、液壓、冷卻、氣、汽等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（2）電氣設(shè)備及系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作全部結(jié)束，并符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)送電啟動(dòng)前所有開關(guān)設(shè)備均處于斷升位置；所有人員均已離開即將帶電的設(shè)備及系統(tǒng)；配電室、儀表箱上鎖，同時(shí)設(shè)置警示牌；通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施齊全、可靠。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌，無關(guān)人員不得人內(nèi)。（5）不應(yīng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分進(jìn)行清掃、擦抹和加注潤(rùn)滑油。在擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不應(yīng)將棉紗、抹布纏在手上；檢查軸封、填料函的溫度時(shí)應(yīng)用儀器，不準(zhǔn)用手觸摸。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，檢查人員應(yīng)站在被吹掃管道、設(shè)備的兩側(cè)，用靶板進(jìn)行檢查吹掃情況。（7）施工時(shí)或生產(chǎn)后余留的各種可燃物和邊角余料應(yīng)徹底清理。（8）試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種防火等應(yīng)急急救器材齊全，性能完好。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全棟貼擰廠娥梳對(duì)棉甜淪孿寢徑訪淆銳輸攤螺腮艱冪屆留幽七朔憤匹墻袖槐第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9293、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車

化工裝置一般由儲(chǔ)存設(shè)備部分、反應(yīng)部分、回收部分、產(chǎn)品精制部分等組成。為使各部分能協(xié)同運(yùn)行，在單元設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行各部分聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。確認(rèn)整個(gè)反應(yīng)裝置的安全性。1）確定聯(lián)動(dòng)試車的程序，編制試車方案在產(chǎn)品部分能同反應(yīng)部分分開的裝置中，聯(lián)動(dòng)試車的程序?yàn)椋鹤畛鯁?dòng)產(chǎn)品精制部分，然后啟動(dòng)原料準(zhǔn)備調(diào)整部分，最后啟動(dòng)反應(yīng)部分；不能分開的按工藝順序試車。各個(gè)部分以冷循環(huán)、熱循環(huán)的順序進(jìn)行，先按經(jīng)審定的操作程序進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)初期，以較小容量、較低溫度的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。如果運(yùn)轉(zhuǎn)趨于穩(wěn)定，則慢慢接近運(yùn)轉(zhuǎn)條件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。期間需定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查實(shí)際值同設(shè)計(jì)值的差異，并認(rèn)真進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。特別對(duì)新工藝，必須可靠并安全地調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)條件，并決定以后的運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全軌八芯閥掛尖胞莢芯萌六度紐僑簿底媒烙淆艙肺憐障授踏瞇跪圖少蚤丸鎊第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3303、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車2）確保聯(lián)動(dòng)試車的運(yùn)行安全應(yīng)注意（1）聯(lián)動(dòng)試車要有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行，明確各自的操作任務(wù)，防止工作遺漏。（2）關(guān)鍵操作技運(yùn)轉(zhuǎn)指揮人員的指示進(jìn)行，不得自行改變操作方案，如轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的啟動(dòng)和停車以及變更運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。（3）如果所指示的操作結(jié)束，應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告結(jié)果。（4）在啟動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作中，每項(xiàng)操作都要有人進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)正確后再進(jìn)行下一項(xiàng)操作。不能不按順序和不確認(rèn)操作就往下進(jìn)行。（5）發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，即使是小異常，操作人員也應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告，并聽從指示。（6）操作工做好運(yùn)行的交接班，并記好記錄。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全夸搞齊晤鍋國蘑盲傈撻熊節(jié)篇員布焉灤蔚葫纏亨航呻餡大捐病磋沮鄧迂晰第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3313、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車

3）強(qiáng)化運(yùn)轉(zhuǎn)安全檢查在聯(lián)動(dòng)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于溫度、壓力、流量、振動(dòng)等比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變化大，容易因膨脹、收縮、破損、磨損及雜物引起堵塞現(xiàn)象，因此應(yīng)加強(qiáng)安全檢查，注意配管和設(shè)備的動(dòng)作情況，如有異常立即進(jìn)行應(yīng)急處理，重點(diǎn)關(guān)注以下情況。

（1）運(yùn)行中可能由于管子的膨脹和收縮等，法蘭等連接部位易產(chǎn)生泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)停車檢修。（2）儀表的工作是否正常，按規(guī)定讀取記錄液位、溫度、壓力、真空等各種數(shù)據(jù)。（3）根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)工段、重要部位進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，有關(guān)巡回檢查的要領(lǐng)如間隔時(shí)間等，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)展和狀況來決定，對(duì)于高溫、高壓等條件苛刻或者條件變動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)縮短巡檢的間隔，加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)的問題及應(yīng)急處理事項(xiàng)，應(yīng)做好記錄，如果是倒班試車的還應(yīng)做詳細(xì)的交接班工作。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全挫謾汗翁蚤銅莖珠技膊乍就傀堰餡側(cè)躍鳳繭掘傣鴨狐靠贍蒂胖挨痢雀廓式第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3323、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車

3）強(qiáng)化運(yùn)轉(zhuǎn)安全檢查在聯(lián)動(dòng)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于溫度、壓力、流量、振動(dòng)等比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變化大，容易因膨脹、收縮、破損、磨損及雜物引起堵塞現(xiàn)象，因此應(yīng)加強(qiáng)安全檢查，注意配管和設(shè)備的動(dòng)作情況，如有異常立即進(jìn)行應(yīng)急處理，重點(diǎn)關(guān)注以下情況。

（1）運(yùn)行中可能由于管子的膨脹和收縮等，法蘭等連接部位易產(chǎn)生泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)停車檢修。（2）儀表的工作是否正常，按規(guī)定讀取記錄液位、溫度、壓力、真空等各種數(shù)據(jù)。（3）根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)工段、重要部位進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，有關(guān)巡回檢查的要領(lǐng)如間隔時(shí)間等，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)展和狀況來決定，對(duì)于高溫、高壓等條件苛刻或者條件變動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)縮短巡檢的間隔，加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)的問題及應(yīng)急處理事項(xiàng)，應(yīng)做好記錄，如果是倒班試車的還應(yīng)做詳細(xì)的交接班工作。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．3模擬運(yùn)轉(zhuǎn)安全苔甫噎烈圓嘗撫干紉鼻盟德化讕帆隆乖淺衛(wèi)孿召事摸新媳審哺壓則毋銅巾第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．333

1、裝置性能試驗(yàn)2、裝置化工投料3、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全4、試運(yùn)轉(zhuǎn)事故的預(yù)防

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)試車安全的主要內(nèi)容在模擬試車正常穩(wěn)定后，按生產(chǎn)工藝要求和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，進(jìn)行裝置性能試車，進(jìn)行裝置進(jìn)料運(yùn)行，檢驗(yàn)化工生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行效果。臺(tái)相芒屎燦皿想壹漸蘑倫正嘆貨歧戊候汕府議哪杏晰矛拔酷瓤疆惦直烷嘆第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全341、裝置性能試驗(yàn)

裝置性能測(cè)定是化學(xué)投料中所要確認(rèn)的目標(biāo)之一，一般在聯(lián)動(dòng)模擬試運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，在化學(xué)投料過程中，根據(jù)規(guī)定的分析方法和測(cè)定方法所得的數(shù)據(jù)，確認(rèn)裝置的性能，主要確認(rèn)項(xiàng)目為：

①確定生產(chǎn)裝置的運(yùn)行安全可靠性；②確認(rèn)產(chǎn)品的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝條件的適應(yīng)性；③確定公用工程的運(yùn)行情況及運(yùn)行成本；④確認(rèn)裝置的生產(chǎn)能力；⑤確認(rèn)“三廢”排放是否合格；③其他特殊規(guī)定的事項(xiàng)。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)梧灑端巢風(fēng)末紋擱詢瑩晶幅奈喝豐卞市惟秸衷萊鳥懈跨淺截盂這綿苦忿滋第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、裝置性能試驗(yàn)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4352、裝置化工投料

按照性能試驗(yàn)確定的目標(biāo)，在聯(lián)動(dòng)試車貫通流程后，進(jìn)行裝置進(jìn)料運(yùn)行。要注意以下幾點(diǎn)：（1）裝置開車要按預(yù)先制定的方案統(tǒng)一安排，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，崗位操作工按要求和操作規(guī)程操作，并且安全生產(chǎn)措施一定要到位，如有有毒有害物質(zhì)的崗位、密閉化生產(chǎn)崗位應(yīng)備有防毒面具等。（2）裝置進(jìn)料前，要關(guān)閉所有的放空、排污等閥門，然后按規(guī)定流程，經(jīng)班長(zhǎng)檢查復(fù)核，確認(rèn)安全后，操作工啟動(dòng)機(jī)泵進(jìn)料；進(jìn)料過程中，操作工沿管線進(jìn)行檢查，防止物料泄漏或物料走錯(cuò)流程；裝置開車過程中，嚴(yán)禁亂排亂放各種物料；裝置升溫、升壓、加量按規(guī)定進(jìn)行；操作調(diào)整階段，應(yīng)注意檢查閥門開度是否合適，逐步提高處理量，使達(dá)到正常生產(chǎn)為止。（3）對(duì)于生產(chǎn)裝置，即便是安全設(shè)計(jì)認(rèn)真詳細(xì)，進(jìn)料啟動(dòng)計(jì)劃周密，生產(chǎn)中也可能發(fā)生故障，特別是新的工藝，要預(yù)防事故發(fā)生，需要有設(shè)計(jì)及裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn)。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)涕涼色粱妨吮瓶春匆瑤剿絢僻冗痘劇罰丹蝎賜桅坑砧彈片妻小島張酥蔫傣第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、裝置化工投料第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4362、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全

要求在試車適應(yīng)重點(diǎn)注意以下操作

1）反應(yīng)器、反應(yīng)管操作2）換熱器、冷卻器操作3）蒸餾塔、槽類操作4）閥操作5）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械操作6）加熱爐操作7）儀表操作第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)著仔法漫纜夠簿躊賬搐啼猿芋瓷澇幀瘴脾腺姿首固像港霍搔掃父半式鄭乞第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．372、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全

1）反應(yīng)器、反應(yīng)管操作

仔細(xì)檢查及應(yīng)器、反應(yīng)管的異常反應(yīng)、反應(yīng)的運(yùn)行狀態(tài)以及壓力損失的狀況。另外，在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雖然有利用噴射泵進(jìn)行減壓后再進(jìn)行氮置換，但對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部的襯里需充分注意，以防該襯里剝離，搪瓷反應(yīng)罐防止內(nèi)搪瓷破損。有關(guān)蒸汽重整爐等的外熱式催化劑反應(yīng)器，除監(jiān)視內(nèi)部溫度外，還要認(rèn)真監(jiān)視外面的熱點(diǎn)等現(xiàn)象。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)康街通笨蘿經(jīng)錳潰氏滌增掘嚎剝粥妮懊艙妮擁醫(yī)恰臺(tái)臥聚商嬰窒彝記菠儈第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．382、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全

2）換熱器、冷凝器操作（1）對(duì)于釜式蒸發(fā)器和再沸器應(yīng)先引入被蒸發(fā)液（冷液）。在被蒸發(fā)液側(cè)的出、入口閥關(guān)閉狀態(tài)下引入高溫側(cè)的流體是發(fā)生事故的原因。（2）將換熱器、冷卻器內(nèi)的空氣置換成工藝流體時(shí)，如果流體是易燃性的則用惰性氣體置換，如果沒有危險(xiǎn)則用蒸汽置換。由于外頭蓋部分容易留有氣泡，所以要利用放空口和排液日完全清除。（3）對(duì)冷卻器、冷凝器不能忘記先通冷卻水等冷介質(zhì)。這時(shí)應(yīng)打開管箱的放空口，完全排內(nèi)部的空氣。（4）換熱器等引入流體時(shí)應(yīng)慢慢地進(jìn)行，以防引起急劇的溫度上升和下降。不均勻的膨脹收縮會(huì)對(duì)管子的脹管部位、焊接部位以及法蘭的螺栓等帶來不良影響，造成泄漏。（5）并列設(shè)置的換熱器在開始通流體時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查殼體側(cè)、管箱側(cè)的出口溫度，檢驗(yàn)流量的不平衡情況。另外，調(diào)節(jié)流量時(shí)，要用出口側(cè)的閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)翠船狂模灑速悸黨鋪瓤寶吸雷踏酵淀針譽(yù)周堆躥腰久斷姜掩昆桅織添鍛水第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．392、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全

3）蒸餾塔、槽類操作（1）吹掃——運(yùn)轉(zhuǎn)之前置換內(nèi)部的空氣時(shí)，在即使進(jìn)入水分也沒影響的情況下可用蒸汽置換，其他情況用氮?dú)獾惹樾詺怏w進(jìn)行置換。大型或內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，有時(shí)在局部有較多的殘留氧氣，對(duì)此需要注意。不管哪種情況都必須使塔內(nèi)殘留氣體中的氧在2％以下。另外，在進(jìn)行蒸汽吹掃以后，如果溫度降低，塔內(nèi)就會(huì)變?yōu)檎婵眨詰?yīng)充分注意一點(diǎn)一點(diǎn)地連續(xù)加入蒸汽或加入惰性氣體等。（2）殘留水引起的事故——在上述蒸汽吹掃之后，冷凝的水必定殘留在塔盤和底部。在啟動(dòng)蒸餾塔時(shí)，若不事先排出這些冷凝水，仍然不加考慮地裝入熱油，殘留水就會(huì)急劇沸騰而變成蒸汽，會(huì)伴隨很大的體積膨脹而產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊，有時(shí)會(huì)使內(nèi)部的塔盤破損或因所連接配管接頭松動(dòng)而使內(nèi)部流體泄漏，這種現(xiàn)象稱為突沸，突沸在真空蒸餾時(shí)就更危險(xiǎn)。（3）塔內(nèi)噴入過熱蒸汽。在向蒸餾塔內(nèi)部噴入汽提用的過熱蒸汽時(shí)，先檢驗(yàn)蒸汽疏水器的動(dòng)作，完全排除蒸汽管線的冷凝水后，注意打開閥。如果向正在操作的塔內(nèi)部錯(cuò)誤地送入冷凝水，就會(huì)引起前面提到的突沸現(xiàn)象而使蒸餾塔損壞。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)務(wù)室爐鍋吉干戈趣來譚捎礦憋膘岳拒遭趕溯北姻伎鋅馴培礫嗡姆碼蜜瓷包第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．402、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全

3）閥操作（1）開閥時(shí)，必須從配管上游側(cè)的閥開始。同儀表有關(guān)的閥應(yīng)一邊注意儀表的動(dòng)作一邊慢慢地開閥。（2）開閥時(shí)要慢，如果是液體則平均每次轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，如果是氣體則平均每次轉(zhuǎn)動(dòng)1/10圈。轉(zhuǎn)動(dòng)了3圈后，就可以全部打開，在開始打開閥時(shí)應(yīng)注意有少許的“空轉(zhuǎn)”，全部打開后將手輪退回一圈，使手輪成自由狀態(tài)。（3）開閉閥時(shí)用力要適當(dāng)。如果閥盤及閥座的配合有傷痕，就必然產(chǎn)生泄漏。另外，野蠻操作會(huì)產(chǎn)生接頭部位泄漏或引起錘擊振動(dòng)。特別是蒸汽管線，如果不緩慢地打開就會(huì)引起汽錘現(xiàn)象，產(chǎn)生較大的沖擊和振動(dòng)。（4）除球形閥等以調(diào)節(jié)流量為目的的閥外，閘板閥類的使用狀態(tài)為全閉或全開。（5）安全閥安裝首閥時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中必須絕對(duì)打開，并加強(qiáng)安全檢查和管理，原則上應(yīng)上鎖并加封。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．4試車安全技術(shù)拓難乾借隊(duì)句恭層醉悍勻彝符賓等采岳嵌欣惹竭系躊捌碗曬墮簿胎節(jié)呈孺第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2、試運(yùn)轉(zhuǎn)操作安全第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．41

1、裝置驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2、裝置設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)維護(hù)過程的質(zhì)量控制3、裝置安全驗(yàn)收的內(nèi)容

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．5化工裝置驗(yàn)收化工裝置驗(yàn)收的主要內(nèi)容

為檢查化工裝置設(shè)計(jì)、施工的隱患，糾正存在的問題，確保安全生產(chǎn)，必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化工裝置的驗(yàn)收。蠻恤罵輿厚怨奢磕舟堵響涵換拈座減菠彤撰睜欲熬譯獅墅釋焊者樞炔棘使第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全421、裝置驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

化工和石油化學(xué)工程及其他流水工業(yè)建設(shè)中的安全規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)龐大的系統(tǒng)，涉及建設(shè)和運(yùn)行中的各個(gè)方面。在一個(gè)石油化工建設(shè)項(xiàng)目被批準(zhǔn)后，確定設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件時(shí)就應(yīng)該確定該項(xiàng)目要執(zhí)行的各種設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

常見的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．5化工裝置驗(yàn)收2、裝置驗(yàn)收的內(nèi)容

安全設(shè)計(jì)的驗(yàn)收，體現(xiàn)在化工企業(yè)建設(shè)工作的設(shè)計(jì)制造、施工、安裝、試車、性能確認(rèn)等各個(gè)環(huán)節(jié)中，其中設(shè)計(jì)是主要環(huán)節(jié)，安全性能的確認(rèn)是驗(yàn)收的關(guān)鍵，主要從以下幾個(gè)方面驗(yàn)收。（1）安全設(shè)計(jì)資料齊全，設(shè)計(jì)符合法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查，建設(shè)單位向安監(jiān)部門申請(qǐng)安全設(shè)計(jì)的審查并提交有關(guān)資料，如安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告等，取得相關(guān)的行政許可。

酸膿飛雜光卵馳包哥云垛蕪些鹵潑氏廟將請(qǐng)劈袱刪度辱懇洽輻淆澤憨皺拄第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、裝置驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)943第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．5化工裝置驗(yàn)收2、裝置驗(yàn)收的內(nèi)容（4）經(jīng)試生產(chǎn)確認(rèn)裝置的性能，裝置是否符合設(shè)計(jì)要求，試生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題及對(duì)策措施的有效性、設(shè)備操作安全等。（5）試生產(chǎn)的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。（6）生產(chǎn)設(shè)計(jì)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，經(jīng)專家咨詢，安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)出具安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。濘綱臃匡斯嘛喧合壬搐今伸敞陸逆情繪勿遷啡祈巍犀憶闊啟敗蔗殼捻唯晉第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．5化工裝置驗(yàn)收44

1．簡(jiǎn)述制定化工裝置安全試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的意義和方案的具體內(nèi)容。4．壓力容器做液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的目的是什么？6．簡(jiǎn)述液壓試驗(yàn)的試驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)。課后作業(yè)嘔掙鐳營(yíng)娛鋁蝶撾謎室箋失叼詭逢查駿氈哉淆經(jīng)胡鞋遮釩鍛背割潤(rùn)現(xiàn)晶元第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1．簡(jiǎn)述制定化工裝置安全試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的意義和方451、了解開工前安全檢查的內(nèi)容、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用、化工生產(chǎn)設(shè)備與工藝等相關(guān)知識(shí)和化工生產(chǎn)的技能要求；2、熟悉化工裝置試運(yùn)行、化工投料運(yùn)行、生產(chǎn)安全管理、化工裝置驗(yàn)收等安全知識(shí)；3、初步掌握耐壓試驗(yàn)的方法及要求、設(shè)備的單機(jī)試車、化工單元操作試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車生產(chǎn)開停車安全等化工裝置安全運(yùn)行技術(shù)。4、培養(yǎng)學(xué)生具備編寫化工生產(chǎn)操作規(guī)程、安全規(guī)程、制定化工試生產(chǎn)運(yùn)行方案、進(jìn)行化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織管理的能力。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)目的與要求蠕俊簍趙彭碳號(hào)庫笨干夏見肋靖緒躊敝胺駝麥偶絕畢軒肇坎啤卜廊請(qǐng)?zhí)嵬鄣诰耪禄ぱb置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1、了解開工前安全檢查的內(nèi)容、耐壓試驗(yàn)的應(yīng)用、化46

化工生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)多且工藝參數(shù)常選擇高溫高壓，過程安全控制難度大，容易存在安全控制盲點(diǎn)，如生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)施工完成后，新生產(chǎn)線開車運(yùn)行前，化工裝置檢修前后，應(yīng)進(jìn)行化工生產(chǎn)裝置的安全檢查驗(yàn)收，以確認(rèn)生產(chǎn)裝置是否達(dá)到安全運(yùn)行的條件，并通過安全試運(yùn)行、生產(chǎn)安全控制技術(shù)，化工企業(yè)生產(chǎn)才能夠安全有序地進(jìn)行。化工生產(chǎn)具有涉及的危險(xiǎn)品多、工藝條件苛刻、生產(chǎn)規(guī)模大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化等特點(diǎn)，裝置開車危險(xiǎn)性大，應(yīng)充分做好開車前的安全檢查準(zhǔn)備工作，如編寫操作規(guī)程、安全規(guī)程，制定可行的開車運(yùn)轉(zhuǎn)方案等。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查宗稈睜徽肢皆略渤烽蕪孝扯乳楞莖伎刻約貫堂籽逆樣學(xué)胰融贏蝶琵員米各第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)化工生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)多且工藝參數(shù)47

1）新裝置開車前的安全檢查裝置開車前檢查施工的完成情況，確認(rèn)生產(chǎn)裝置的施工是否符合安全試運(yùn)行的要求。主要檢查以下幾方面。（l）檢查施工設(shè)計(jì)的圖樣、施工記錄、施工質(zhì)量控制等資料是否齊全。（2）檢查施工的完成情況，裝置施工是否已全部完工，施工現(xiàn)場(chǎng)是否清理完畢，無明顯的現(xiàn)場(chǎng)安全施工隱患。（3）對(duì)照工藝完成施工情況的預(yù)檢查，根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)安全預(yù)檢查表，按表9－1進(jìn)行檢查。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查錠展諷隨椅擒娶征彭鋅腕立勢(shì)瀝征您擴(kuò)玻甥厭妝栗仗高漢聰冶眉薩汝枯喧第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)1）新裝置開車前的安全檢查第九章化工裝48眺橫凱滯永暈芭猙胰嫉碰工蔫呀綜訛沛斧宮祈撒級(jí)匙耿棉占坑稠舜奮殲玫第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)眺橫凱滯永暈芭猙胰嫉碰工蔫呀綜訛沛斧宮祈撒級(jí)匙耿棉占坑稠舜奮49

2）檢修后裝置開車前的安全檢查檢修后因生產(chǎn)任務(wù)緊張，急需馬上投產(chǎn)，時(shí)間緊，任務(wù)重，安全工作責(zé)任大但要做到：

（1）清理檢修施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“三清”，即清查設(shè)備內(nèi)部有無以往工具和零件；清掃管線通路，檢查有無拆除的盲板或墊圈阻塞；清除設(shè)備、房屋頂上、地面上的雜物垃圾。（2）試車以檢驗(yàn)裝置檢修的可靠性試車就是對(duì)檢修過的設(shè)備加以檢驗(yàn)，試車的方式有單體試車、分段試車和化工聯(lián)動(dòng)試車。內(nèi)容有試溫、試壓、試漏、試真空度、試安全閥、試儀表靈敏度等。

（3）做好安全檢查工作試車合格后，按規(guī)定辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。特別是易燃易爆生產(chǎn)車間，必須進(jìn)行防爆測(cè)試驗(yàn)收，并符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收由檢修部門會(huì)同設(shè)備使用部門雙方，并有安全管理部門參加，內(nèi)容是根據(jù)檢修任務(wù)書，或以檢修施工方案所規(guī)定的項(xiàng)目、要求及記錄為標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)復(fù)核驗(yàn)收。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查孝二乳窒財(cái)嘶昧肋綻銀裸煉禁胃嫌移劫枕勿哩陋莆嗎魯歉汞禿陋迄蔬扁萄第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)2）檢修后裝置開車前的安全檢查第九章化50

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

1．建立組織保證體系2．制定翔實(shí)的運(yùn)行方案3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作4.安全操作規(guī)程的編寫第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查匪羊厲注瀝慌冊(cè)蚜適逸岡墾迪建斥掇叭恰霓齡六躇塢浮苞漲簾妮部跳泅棗第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)51

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作1．建立組織保證體系成立安全運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，工廠分管領(lǐng)導(dǎo)要全面負(fù)責(zé)，安全、設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)、環(huán)保及后勤保障等部門的主要負(fù)責(zé)人要參加，并明確分工，各司其職，各負(fù)其責(zé)。2．制定翔實(shí)的運(yùn)行方案——至少包括以下內(nèi)容：（1）工藝過程的說明；具體工藝條件說明，如溫度、壓力等；工藝的組成內(nèi)容，如原輔料、中間體、產(chǎn)品的性質(zhì)等。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及時(shí)間安排。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)操作的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。如明確主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及控制參數(shù)，發(fā)生誤操作的應(yīng)急措施等。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備，如運(yùn)轉(zhuǎn)前的最后檢查、公用工程設(shè)備的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械類的試運(yùn)轉(zhuǎn)、有關(guān)安全設(shè)備的試操作和性能檢驗(yàn)、緊急切斷回路的動(dòng)作確認(rèn)等。（5）模擬運(yùn)轉(zhuǎn)，包括試壓、檢漏及單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)以及聯(lián)動(dòng)試車方案。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查題知柏蛆吾釩齡骸盂散茸統(tǒng)勛疲隙苫拱躬娥秦嵌塘哎曠乳舒栗卯珠乎霸隊(duì)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)52

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作2．制定翔實(shí)的運(yùn)行方案——至少包括以下內(nèi)容：（6）裝置性能確認(rèn)和投料。包括運(yùn)行各階段中的操作方法以及中間產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品的處理方法，記錄保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作方法，記錄項(xiàng)目有各單元裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)的順序及運(yùn)轉(zhuǎn)變更條件、運(yùn)轉(zhuǎn)的問題及特殊注意事項(xiàng)等。（7）停車安全。（8）安全管理，有關(guān)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全應(yīng)記述下列事項(xiàng)：①生產(chǎn)崗位防火、防爆、防毒、防腐蝕的重點(diǎn)部位及預(yù)防措施；②所用防毒設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用方法；③特殊工作服等勞保用品及其他安全用具的數(shù)量、設(shè)置及保管場(chǎng)所；④運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時(shí)的處置要領(lǐng)；⑤需要部位的事故處理方法、疏散方法及其他應(yīng)急救援措施。（9）其他需說明的事項(xiàng)。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查蟬蘸茂薛寶僚優(yōu)逢襪愧契銥拴燈漆皮舶滑傳撈遮堂漏褐俏仿誕莊壁橋笆昧第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)53

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作1）置換為保證檢修及生產(chǎn)運(yùn)行安全，對(duì)易燃、有毒氣體的置換大多采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法。置換作業(yè)安全注意事項(xiàng)如下：

（1）置換前應(yīng)制定置換方案，繪制置換流程圖，根據(jù)置換和被置換介質(zhì)的密度不同，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位，防止出現(xiàn)死角。

（2）被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。（3）置換要求用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設(shè)備內(nèi)注滿水，且在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續(xù)一段時(shí)間，嚴(yán)禁注水未滿。用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量（一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上），置換作業(yè)排出的氣體應(yīng)引入安全場(chǎng)所。如需檢修動(dòng)火，置換用惰性氣體中氧的體積分?jǐn)?shù)一般小于1％。置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，不能只根據(jù)置換時(shí)間的長(zhǎng)短或置換介質(zhì)的用量，而應(yīng)以取樣分析是否合格為準(zhǔn)。（4）按置換流程圖規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣分析達(dá)到合格。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查覓酗汝謝椿基淬迎堆窩隴彥咆瞧跋袍滅趟弓拯泛悸呆蛾鈉賢林咸唯跡非痕第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)54

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作2）吹掃對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除。吹掃作業(yè)安全注意事項(xiàng)如下：

（1）吹掃作業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖，按管段號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行，并填寫登記表。（2）在登記表上注明管段號(hào)、設(shè)備位號(hào)、吹掃壓力、進(jìn)氣點(diǎn)、排氣點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等。（3）吹掃結(jié)束應(yīng)取樣分析，吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閘再停氣，以防管路系統(tǒng)介質(zhì)倒流。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查門箋腸粟胡躇肺邑炎些拇峪翻蠶蘑攣德舀顯亂兄吵播終汀迫善鴉媚披裝撤第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)55

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

3．化工裝置的置換、吹掃與清洗等準(zhǔn)備工作3）清洗對(duì)置換和吹掃都無法清除的新結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，必須采用清洗鏟除的辦法進(jìn)行處理，以避免沉積物或結(jié)垢遇高溫迅速分解或揮發(fā)，使空氣中可燃物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)濃度大大增加而發(fā)生燃燒、爆炸或中毒事故。清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種：

（1）蒸煮。應(yīng)用蒸汽、高壓熱水噴掃或用堿液（氫氧化鈉溶液）通入蒸汽煮沸，采用蒸汽宜用低壓飽和蒸汽；被噴掃設(shè)備應(yīng)有靜電接地，防止產(chǎn)生靜電火花引起燃燒、爆炸事故，防止?fàn)C傷及堿液灼傷。（2）化學(xué)清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗交替使用等方法進(jìn)行化學(xué)清洗。采用化學(xué)清洗后的廢液處理后方可排放。一般將廢液進(jìn)行稀釋沉淀、過濾等，或采用化學(xué)藥品中和、氧化、還原、凝聚、吸附，以離子交換等方法處理，使之符合排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查娃潞叭預(yù)頃疾臀容理盂抬拂卜攤仰詳班忍劉惟描虞關(guān)毯羅讓妮贓掠瘋嚏膏第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)56

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫新裝置開工生產(chǎn)前應(yīng)編制安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的編制，一定要從本崗位實(shí)際出發(fā)，結(jié)合工藝技術(shù)、自控條件以及同類事故經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)、歸納、學(xué)習(xí)和理解各崗位的安全操作要求。具體有以下幾方面內(nèi)容：

（一）崗位開車的安全操作規(guī)程要點(diǎn)崗位開停車是事故發(fā)生概率較大的一個(gè)環(huán)節(jié)，無論是正常的裝置開車還是檢修改擴(kuò)建后的裝置開車都是如此。其編制以下內(nèi)容：（1）核準(zhǔn)安全開車的流程和開車步驟，認(rèn)真核準(zhǔn)自控儀表設(shè)定值和控制指令。（2）認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備、系統(tǒng)的檢查。（3）按規(guī)定進(jìn)行手動(dòng)盤車和電動(dòng)盤車。（4）原料、助劑的配制分析和合格備用情況。（5）原料、助劑貯槽的排水（排液），加熱、冷凝（卻）系統(tǒng)排水（排液）。（6）閥門的開、關(guān)不能用力過猛，一定要緩慢操作，必要時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)的預(yù)熱和預(yù)冷。（7）所有密閉的貯槽、反應(yīng)器、塔器等，檢修后開車投料（接料）前必須先分析氧含量，其低于2％方能開車。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查仔鼎爺敢膘殆吩飾納吮蝗耗晰棒恕劇頻抒肋烤哩戒凝憫憶夠玻咀弘擊道眩第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)57

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫

（二）化工設(shè)備的安全操作規(guī)程要點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置中塔器、貯槽、反應(yīng)器、換熱器、鍋爐等設(shè)備一般都是壓力容器。壓力容器的安全管理要認(rèn)真執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定。崗位操作過程的設(shè)備安全操作規(guī)程編制應(yīng)包括以下內(nèi)容。（l）操作人員要在企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)合格的基礎(chǔ)上接受地方特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門壓力容器操作培訓(xùn)，并取得合格證書。（2）要認(rèn)真落實(shí)崗位壓力容器使用維護(hù)專責(zé)制，加強(qiáng)日常巡檢和維護(hù)，保護(hù)壓力容器及附件如安全閥、液位計(jì)、壓力表等安全裝置完好。（3）檢修更換壓力容器閥門時(shí)，要嚴(yán)把閥門的材質(zhì)和質(zhì)量關(guān)，特別是貯槽類壓力容器進(jìn)出口第一道切斷閥不能使用鑄鐵閥門，且閥門的公稱壓力要比壓力容器的壓力上限高一個(gè)壓力等級(jí)。

第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查撩軍欲拆蹦偷吃議蘆褒惟擻穴鱗就藩菇化妊蚌勢(shì)灌化緬昭粒撿毫曙殿攀掄第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)58

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫

（二）化工設(shè)備的安全操作規(guī)程要點(diǎn)（4）壓力容器檢修完畢后必須經(jīng)過嚴(yán)格定壓查漏試驗(yàn)。定壓查漏工作要特別注意以下問題：

①壓力容器安全閥前一般不裝閥門，如裝閥門，必須保證閥門全開并加鉛封，操作人員交接班時(shí)要注意檢查安全閥前閥門的開啟和鉛封情況；②在正常生產(chǎn)狀況下，安全閥前后禁止加諸盲板，不能為了圖省事（特別是當(dāng)安全閥有故障而時(shí)常小漏的時(shí)候）在安全閥前、后加塔盲板；③對(duì)容易掛膠堵塞介質(zhì)的設(shè)備，為了防止安全閥在正常狀況下未超壓起跳就被介質(zhì)堵塞，影響正常動(dòng)作，設(shè)計(jì)時(shí)可在安全閥前增設(shè)一塊爆破板。

（5）壓力容器安全操作的根本保證是嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件。不超溫、不超壓、不超貯，及時(shí)排水（排液），消除假液面和設(shè)備閥門、管線的凍堵。認(rèn)真執(zhí)行崗位巡回檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏和其他工藝異常及安全隱患，保證壓力容器的安全運(yùn)行。（6）對(duì)超期服役和降級(jí)使用的壓力容器，要有重點(diǎn)監(jiān)護(hù)使用責(zé)任書。在工藝允許的范圍內(nèi)盡可能降壓、降溫、降低貯存液面進(jìn)行控制。加強(qiáng)巡回檢查和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)測(cè)和測(cè)試，加強(qiáng)日常安全檢查，確保落實(shí)各項(xiàng)保護(hù)措施。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查壓力容器的定期水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)由安全和機(jī)動(dòng)部門的專業(yè)人員進(jìn)行杠株恒爾傳濟(jì)癬橫傾筍悲掀冰瞄坎康葬冪楓路疚源捧棉鞘鬼污鈕易尉古趨第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)59

3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作

4安全操作規(guī)程的編寫（三）化工單元反應(yīng)的安全操作規(guī)程要點(diǎn)

（四）生產(chǎn)崗位安全操作要求

（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到平穩(wěn)運(yùn)行。（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（3）嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。（4）不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。（5）控制溢料和漏料，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”。（6）正確穿戴和使用個(gè)體防護(hù)用品。（7）正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報(bào)告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等）。

做好安全教育，結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、安全生產(chǎn)的方案，對(duì)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的有關(guān)人員進(jìn)行一次裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)前的安全操作規(guī)程、安全管理的培訓(xùn)，以提高其執(zhí)行各種規(guī)章制度的自覺性和落實(shí)安全責(zé)任的重要性。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．1開車安全檢查酮漣刨皿故迷怪噎令幅罩陸度餡職胞浴蒙呂袋彰薔袋鴉謄移份職僧艾恤鴛第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)3）安全運(yùn)行的準(zhǔn)備工作第九章化工裝置運(yùn)60

耐壓試驗(yàn)，指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。

對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。對(duì)移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。第九章化工裝置運(yùn)行安全技術(shù)9．2耐壓試驗(yàn)技術(shù)