2021年安全管理部門半年工作總結

1、2021年安全管理部門半年工作總結一、上半年工作任務目標完成情況一是質(zhì)量指標完成情況：上半年竣工項目單位工程質(zhì)量驗收合格率_%，無較大質(zhì)量事故發(fā)生。二是安全指標完成情況：1、上半年度重傷、死亡率為零；輕傷負傷率0.0_（控制目標_）；未發(fā)生機械設備、火災、機械設備、中毒事故。2、施工現(xiàn)場安全檢查達標合格率為_%，其中優(yōu)良率_%，安全隱患整改率為_%。3、安全質(zhì)量標準化工地的創(chuàng)建目標：創(chuàng)建金域緹香花園項目和曲靖明珠廣場項目示范工地，創(chuàng)建中渝云都國際項目優(yōu)良工地，所有施工項目都已達到安全、質(zhì)量標準化合格項目。二、主要做法(一)積極開展班組安全活動，提高作業(yè)人員安全素質(zhì)實踐證明提高作業(yè)人員安全素質(zhì)是

2、預防事故的跟本措施，必須加大力度，不會什么學什么，不懂什么學什么，在上半年來安全管理部依據(jù)年初制定的班組安全活動計劃，有目標，有針對性開展了班前教育、班中檢查、班后總結，并針對工作中的違章易發(fā)環(huán)節(jié)，開展討論活動，提高全員反違章的思想認識。從而幫助作業(yè)人員掌握了安全生產(chǎn)工作中的主動權。(二)強化安全生產(chǎn)責任制落實，嚴格履行崗位安全職責。上半年我部門通報表彰并獎勵了在安全質(zhì)量標準化建設工作中達到公司要求的項目部和個人，并設置班組安全協(xié)管員，與各項目部主要負責人簽訂了安全工作責任狀，明確了安全職責及獎懲依據(jù)。部門各級管理者堅持深入一線的安全管理長效機制，緊跟工作現(xiàn)場進行督查，對發(fā)現(xiàn)的一般隱患口頭提出

3、要求，對較大的安全隱患均以通知單形式提出警示，根據(jù)項目特點列出重大危險源，要求問題相關人員按要求具體實施整改。我部門堅持按月召開安全工作例會，通報違章查糾情況和各級人員安全生產(chǎn)責任制的落實情況，有效促進了部門上下尤其是各項目部主要負責人抓安全工作的積極性。(三)強化安全措施落實，保證工作各個環(huán)節(jié)安全有序。我們把有效落實安全措施作為安全管理的重要切入點。各個工作環(huán)節(jié)均制訂了安全工作措施，針對工作中的各個環(huán)節(jié)提出相應的防范措施和危險點分析，確定管理人員，明確安全職責，對安全措施的具體執(zhí)行實行動態(tài)（范本）檢查，最大限度杜絕了各類違章現(xiàn)象。(四)堅持預防為主，建立完善安全管控體系上半年，安全管理部門全

4、面貫徹推行“安全質(zhì)量標準化工地”的實施工作，認真落實項目部質(zhì)量、安全管理責任，強化對項目過程監(jiān)控管理，加大對創(chuàng)優(yōu)項目的檢查指導，提升企業(yè)的質(zhì)量安全管理水平，確保實現(xiàn)公司的質(zhì)量安全目標強制推行項目安全質(zhì)量標準化工作。積極開展現(xiàn)場安全文明施工檢查評比活動，不斷夯實安全管理基礎，全力推行“管理規(guī)范化、規(guī)范制度化、制度流程化、流程標準化、標準精細化”五化管理工作標準，形成“用制度管人、按標準做事、人人有事干、事事有人管、件件有落實”的規(guī)范化管理體系，從而確保了項目開工準備以來沒有發(fā)生過任何安全事故。三、存在的主要問題(一)安全認識有待進一步深化。個別項目部對安全生產(chǎn)的認識不到位，對安全生產(chǎn)工作仍存在僥

5、幸心理。(二)安全責任有待進一步落實。安全生產(chǎn)責任制尚未全面有效落實，個別部門對安全工作不夠重視，存在著講起來重要、干起來次要、忙起來不要的現(xiàn)象不同程度的存在，違章作業(yè)的現(xiàn)象也時有發(fā)生。(三)管理方式有待進一步創(chuàng)新。安全管理仍停留在比較粗放的狀態(tài)，管理手法缺乏細膩，管理模式不甚規(guī)范，環(huán)節(jié)安全管理有時處于被動。四、做好下一步安全工作，為公司發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境我們已清醒分析出安全工作中存在的實際問題，并且有決心對這些問題進行徹底整改和克服，進一步加強和完善安全管理基礎性工作，進一步完善安全管理工作體系，進一步細化安全管理考核辦法，進一步嚴格落實各個層面、各個環(huán)節(jié)的安全管理責任制，杜絕各類安全嚴重事故

6、。為此著重安排做好以下幾個方面的工作：(一)提高認識，加強領導，全面落實安全生產(chǎn)責任制。要把保證公司發(fā)展作為安全工作的基本任務，正確處理好安全與經(jīng)營、安全與效益、安全與發(fā)展的關系，把安全管理真正納入工作總體規(guī)劃，同步安排、同步實施、同步見效。根據(jù)年初公司年度安全考核目標，按部門層層分解，逐項落實，落實到領導、落實到具體責任人，各司其職，各負其責，加大監(jiān)督檢查力度。同時要進一步完善各級人員安全考核量化細則，以考核數(shù)據(jù)說話，克服一概而論、良莠不分的粗放做法。(二)突出重點，狠抓落實，開展安全專項整治工作。進一步加強對重點部位、重點環(huán)節(jié)、重點崗位的監(jiān)督管理，投入特別精力加大安全監(jiān)督力度，有計劃、有重

7、點、分階段地開展以“認真落實安全措施，嚴肅規(guī)范業(yè)務操作，有效杜絕嚴重違章”為主要內(nèi)容的安全專項整治。對隱患大、問題多的項目，該整改的必整改，該處罰的必處罰，安全專項整治工作過程要嚴肅、工作要細膩、措施要得當、效果要明顯，真正把安全專項整治工作落到實處。(三)重心下移，立足防范，狠抓安全管理薄弱環(huán)節(jié)。首先由安全管理部門牽頭，_各項目部開展一次安全隱患大排查，找準工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，限時、限要求完成整改，足額包安全工作監(jiān)督到位，規(guī)范到位，做到立足防范、關口前移、重心下移、防患于未然，這也是我們安全工作的難點，應重點突出，根除隱患。(四)求真務實，創(chuàng)新舉措，提高公司安全管理隊伍監(jiān)督能力。安全管理隊

8、伍素質(zhì)的高低直接影響到安全管理的成效，在強化安全管理隊伍自身建設的過程中，一要結合公司安全管理教育培訓，提高安全管理隊伍的_協(xié)調(diào)能力，保證安全管理工作的快捷有效；二要結合現(xiàn)已建立的安全管理工作體系，以多形式提高人員素質(zhì)，培養(yǎng)出素質(zhì)全面、業(yè)務精通、作風優(yōu)良、工作過硬的安全管理人員，盡快適應管理需要；三要結合公司安全管理獎懲規(guī)定，實施年終考核制度、工作檢查制度和安全目標管理考核制度等，獎優(yōu)罰劣，提高制度落實的有效性。公司要穩(wěn)定必須要安全，我們將繼續(xù)以嚴肅認真不動搖的工作態(tài)度，堅持以人為本的理念，以對集團公司高度負責的精神，全力做好安全管理工作，促進公司各項業(yè)務的高效運行，為集團公司跨越式發(fā)展再立新

9、功。第4頁共50頁安全系統(tǒng)工程知識點總結一、系統(tǒng):由相互作用和相互依賴的若干組成部分結合而成的具有特定功能的有機整體。系統(tǒng)的_個屬性：整體性,相互性，目的性，有序性，環(huán)境適應性二、系統(tǒng)工程:以系統(tǒng)為研究對象,以達到總體最佳效果為目標,為達到這一目標而采取_,管理,技術等多方面的最新科學成就和知識的一門綜合性的科學技術.三、用系統(tǒng)工程的方法解決安全問題的理由，為何能夠防患于未然？1、使用系統(tǒng)工程方法，可以識別出存在于系統(tǒng)各個要素本身、各要素之間的危險性。2、使用系統(tǒng)工程方法，可以了解各要素之間的相互關系，消除各要素由于相互依存、相互制約而產(chǎn)生的危險性；3、系統(tǒng)工程采用的一些方法手段都能用于解決安

10、全問題；四、系統(tǒng)工程在解決安全問題中常采用以_法：工程邏輯，工程分析，概率論與統(tǒng)計理論，運籌學，現(xiàn)代管理學理論與原則五、安全系統(tǒng)工程:1、定義：采用系統(tǒng)工程的基本原理和方法，預先識別、分析系統(tǒng)中的危險因素，（范本）評價并控制系統(tǒng)風險，使系統(tǒng)安全性達到預期目標的工程技術。2、安全系統(tǒng)工程的研究對象：人子系統(tǒng)、機器子系統(tǒng)、環(huán)境子系統(tǒng)；安全系統(tǒng)工程的目標：控制危險、消除事故對環(huán)境子系統(tǒng)主要考慮：環(huán)境的理化因素和社會因素3、研究內(nèi)容或主要技術手段：系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評價、安全決策與事故控制。系統(tǒng)安全評價的任務：以系統(tǒng)安全分析為基礎，了解系統(tǒng)存在的危險因素，（范本）評價系統(tǒng)的事故風險大小，與安全指標

11、比較，如果超出指標，則應對系統(tǒng)的主要危險因素采取控制措施，使其降至安全指標以下。4、安全系統(tǒng)工程的研究方法：從系統(tǒng)整體出發(fā)的研究方法；本質(zhì)安全方法；人機匹配法；安全經(jīng)濟方法；系統(tǒng)安全管理方法；5、安全系統(tǒng)工程的優(yōu)點：通過分析可以了解系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)所在及危險性可能導致事故的條件；通過評價和優(yōu)化技術，可以找出最適當?shù)姆椒ㄊ垢鞣窒到y(tǒng)之間達到最佳配合，用最少的投資達到最佳的安全效果，大幅度地減少傷亡事故；安全系統(tǒng)工程的方法，不僅適用于工程，而且適用于管理，現(xiàn)已形成安全系統(tǒng)工程和安全系統(tǒng)管理兩個分支?？梢源龠M各項標準的制定和有關可靠性數(shù)據(jù)的收集；可以迅速提高勞動保護安全工作人員的水平；6、安全系統(tǒng)工程分

12、析法與傳統(tǒng)分析方法區(qū)別：安全系統(tǒng)工程分析法是事故預防型，在問題出現(xiàn)前，就通過分析和評價找到問題，避免事故發(fā)生。傳統(tǒng)分析方法是問題出發(fā)型，在問題發(fā)生后，采取措施彌補損失；六、安全：生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。1、安全的基本特征：安全的必要性和普遍性安全的隨機性安全的相對性安全的局部穩(wěn)定性安全的經(jīng)濟性安全的復雜性安去的社會性安全的潛隱性2、如何理解安全的相對性？安全是相對的，危險是絕對的安全標準是相對的人的認識是隨著時間和技術進步的3構成安全整體的組成部分人，安全人體，安全的主題和核心是研究一切安全問題的出發(fā)點和歸宿。人既是保護對象，又可能是保障條件或者危害因素，沒有人的存在也就根本不存

13、在安全問題。物，安全物質(zhì)，可能是安全的保障條件，也可能是危害的根源。能夠保障或危害人的物質(zhì)存在的領域極其廣泛，形式也很復雜。甚至可以說它散布于人類身心之外的所有客觀事物之中。人與物的關系，包括人與人以及人與物，安全人與物的關系。廣義上講是人安全與否的紐帶。即包括人與物（含人與人、物與物）的存在空間和時間，又包括能量與信息的相互聯(lián)系。因此，把“安全人與物”的時間、空間與能量聯(lián)系稱為“安全社會”；“安全人與物”的信息與能量聯(lián)系稱為“安全系統(tǒng)”。這樣就有安全三要素：安全人體、安全物質(zhì)、安全社會。若再加上安全的整體性因素安全系統(tǒng)，構成安全整體的四類不同性質(zhì)的組成成份，即“安全四因素”。4我國安全生產(chǎn)管

14、理的方針：“安全第一，預防為主”。安全生產(chǎn)管理的原則：管生產(chǎn)必須管安全。5本質(zhì)安全：是指設備、設施或技術工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。包含三個內(nèi)容：失誤-安全功能指操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害；故障-安全功能指設備、設施或技術工藝發(fā)生故障或損壞時，還能暫時維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)。上述兩種安全功能應該是設備、設施和技術工藝本身固有的，即在它們的規(guī)劃設計階段就被納入其中，而不是事后補償?shù)摹?安全與本質(zhì)安全區(qū)別：按照系統(tǒng)安全工程觀點分析，安全是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。這是一種比較泛泛的說法，它要求在生產(chǎn)系統(tǒng)中人員和設備及環(huán)境要相互協(xié)調(diào)，最終達到人

15、員免遭不可承受危險的傷害。而本質(zhì)安全則是強調(diào)設備、設施或技術工藝內(nèi)在的預防事故的功能，不考慮人和環(huán)境因素在維持安全狀態(tài)下的影響。不管操作者是否有操作失誤，設備、設施或技術工藝發(fā)生故障或損失，都能維持正常工作或自動轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩珷顟B(tài)，并能自動防止人的不安全行為。第二章事故致因理論第一節(jié)事故及影響因素一、事故:事故是人們在實現(xiàn)其目的的行動過程中，突然發(fā)生的迫使其有目的的行動暫時或永遠終止的一種意外事件。事故的特征：事故的因果性；事故的偶然性、必然性和規(guī)律性；事故的潛在性、再現(xiàn)性和預測性二、事故的特征在事故預防中的作用？（1）事故是許多因素互為因果而發(fā)生的，因果性決定了事故發(fā)生的必然性，因此掌握因果關系

16、，切斷事故鏈，可避免事故發(fā)生；（2）事故的偶然性是客觀存在的，即便掌握了事故原因也不可能完全杜絕事故發(fā)生，從偶然性找出必然性，深入了解事故原因，掌握規(guī)律性，為防止事故發(fā)生提供依據(jù)，并采取措施，把事故消除在萌芽狀態(tài)，做到預防為主；（3）不注意事故隱患，一旦條件成熟就釀成事故。完全相同的事故不會重復出現(xiàn)，但如不能了解事故的原因，采取有效措施，就會出現(xiàn)類似的事故，應努力消除事故的再現(xiàn)性；（4）根據(jù)積累的經(jīng)驗，運用科學手段，可以對事故進行預測，并采取有效措施，控制危險，避免事故發(fā)生。三、事故隱患：指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷四、危險指系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望

17、后果的可能性超過了人們的承受程度（1）風險（危險度）：指危險的程度。是用事故發(fā)生的可能性與嚴重性給出。（2）危險源：從安全生產(chǎn)的角度考慮，危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。（3）重大危險源：指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過了臨界量的單元。（4）危險、有害因素分類物理性危險、有害因素；化學性危險、有害因素；生物性危險、有害因素；心理、生理性危險、有害因素；行為性危險、有害因素；其他危險、有害因素。（5）煤礦作業(yè)中常發(fā)生的事故種類有哪些?冒頂、火災、放炮、運輸事故等。五、生產(chǎn)事故:指企業(yè)在生產(chǎn)過程中，突然

18、發(fā)生的傷害人體,損壞財物,影響生產(chǎn)正常進行的意外事件.三種:設備事故,人身傷亡事故(工傷事故),險肇事故六、工傷事故(1)定義:企業(yè)的職工為了生產(chǎn)和工作，在生產(chǎn)時間和生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi)，由于受生產(chǎn)過程中存在的危險因素的影響，或雖然不在生產(chǎn)和工作崗位上，但由于企業(yè)的環(huán)境,設備或勞動條件等不良,致使身體受到傷害,暫時地或長期地喪失勞動能力的事故,稱為工傷事故。(2)工傷事故由傷害部位,傷害種類和傷害程度三要素構成。我國的傷害程度分類:死亡,重傷,輕傷死亡損失工作日_日重傷_日損失工作日6000輕傷_日損失工作日_日(3)影響事故發(fā)生5因素:人，物，環(huán)境，管理和事故處置管理上的缺陷是事故的間接原因；物的

19、不安全狀態(tài)，人的不安全行為，環(huán)境的惡劣是事故的狀態(tài)直接原因。管理上的缺陷包括：技術缺陷；勞動_不合理；缺乏指導或指導錯誤；沒有安全操作規(guī)程或不健全，挪用安全措施費用；教育培訓不夠，缺乏安全知識；人員選擇使用不當。第二節(jié)事故致因理論事故模式理論:是從本質(zhì)上闡明工傷事故的因果關系,說明事故的發(fā)生,發(fā)展過程和后果的理論,它對于人們認識事故本質(zhì),指導事故調(diào)查,事故分析及事故預防等都有重要的作用。一、事故因果類型：連鎖型，多因致果型，復合型二、事故致因理論如下幾個：1、多米諾骨牌理論：基本觀點：它認為傷亡事故的發(fā)生是一連串事件按一定順序互為因果依次發(fā)生的結果。這些事件猶如五塊平行擺放的骨牌，第一塊倒下后

20、，后面的骨牌就連鎖式的倒下。這五個骨牌依次是：M人體本身，P人為過失，H人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)引起的危險性，D發(fā)生事故，A受到傷害1）多米諾骨牌理論確立了正確分析事故致因的事件鏈這一重要概念。簡單明了、直接形象地顯示了事故發(fā)生的因果關系，指明了分析事故應該從事故現(xiàn)象逐步分析，深入到各層次的原因。2）多米諾骨牌理論指導意義：按這一理論，只要抽去五塊骨牌中的任何一塊（如防止人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)），事故鏈就被破壞，就可以防止事故發(fā)生；3）多米諾骨牌理論認為企業(yè)安全工作的中心就是防止人的不安全行為，消除機械的或物的不安全狀態(tài)，中斷事故連鎖的進程而避免事故的發(fā)生。4）多米諾骨牌理論不足

21、：把事故致因的事件鏈過于絕對化了，事實上各塊骨牌之間的連鎖不是絕對的，而是隨機的。前面的牌倒下，后面的可能倒下也可能不倒下。僅有某些事故引起傷害，且僅有某些不安全行為，不安全狀態(tài)引起事故。2、系統(tǒng)理論（1）何謂系統(tǒng)理論，主要研究內(nèi)容和作用？系統(tǒng)理論：把“人機械環(huán)境”作為一個整體系統(tǒng)，研究人、機、環(huán)境之間的相互作用、反饋和調(diào)整，從中發(fā)現(xiàn)事故原因，揭示預防事故的途徑。研究內(nèi)容：1、機械的運行情況和環(huán)境的狀況如何，是否正常2、人的特性（心理技能）如何，是否正常3、人對系統(tǒng)中危險信號的感知、理解和行為響應如何4、機械的特性與人的特性是否相容5、人的行為響應時間和系統(tǒng)允許的響應時間是否相容等指導意義或作

22、用：1、對事故調(diào)查的指導2、對事故預防的指導：增加機械可靠性，提高操作者識別反應能力3、對事故基本研究的指導（2）系統(tǒng)理論的典型代表：瑟利模型1）瑟利模型基本觀點：瑟利把人、環(huán)境（包括機器）系統(tǒng)中事故發(fā)生的過程，分為是否產(chǎn)生迫近的危險和是否造成傷害和損壞兩個階段，兩個階段中各包括一組類似的心理-生理成分問題。在第一階段，如果正確地回答了每個問題，危險就能消除或得到控制；反之，只要對任何一個問題做出了否定的回答，危險就迫近轉(zhuǎn)入下一階段。在第二階段，如果正確回答了每個問題，則雖然存在問題，但由于感覺認識到并正確做出了行為響應，就能避免危險的緊急出現(xiàn)，就不會發(fā)生危害或損壞；反之，只要對任何一個問題做

23、了否定的回答，危險就會緊急出現(xiàn)，從而導致傷害和損壞。2）瑟利模型啟示：從危險出現(xiàn)到傷害發(fā)生是一個漸進過程，為了防止事故，關鍵在于發(fā)現(xiàn)和識別危險，作出正確響應；改善安全管理就應該致力于人員的選拔、培訓等方面問題的解決作業(yè)環(huán)境的改善，監(jiān)控報警裝置的設置關于危險的可接受性問題，對于正確處理安全與生產(chǎn)辯證關系很有啟示3軌跡交叉論1）基本觀點：傷害事故是許多相互關聯(lián)的事件順序發(fā)展的結果。這些事件概括起來不外乎人和物兩個發(fā)展系列。當人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在各自發(fā)展過程中（軌跡），在一定時間、空間發(fā)生了接觸（交叉），能量“逆流”于人體時，傷害事故就會發(fā)生。而人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)之所以產(chǎn)生和

24、發(fā)展，又是受多種因素作用的結果。2）在物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為以及它們的背景后面還有更深層次的管理方面的原因。管理缺陷（管理不科學和領導失誤）是造成事故的間接原因也是本質(zhì)原因。4能量轉(zhuǎn)移論（1）基本觀點：不希望或異常的能量轉(zhuǎn)移是傷亡事故的致因。(2)造成的傷害分類：第一類傷害是由于施加了局部或全身性損傷閥值的能量引起的；第二類傷害是由影響了局部或全身性能量交換引起的，主要是指中毒窒息和凍傷。依據(jù)該理論，利用各種屏蔽可以來防止意外的能量轉(zhuǎn)移，從而防止事故的發(fā)生。（3）能量轉(zhuǎn)移論的另一個重要概念是：在一定條件下，某種形式的能量是否造成傷害及事故，主要取決于人所接觸的能量的大小，接觸的時間的長

25、短和頻率，力的集中程度，受傷的部位及屏障設置的早晚等。（4）用能量轉(zhuǎn)移的觀點分析事故致因的基本方法是：首先確認某個系統(tǒng)內(nèi)的所用能量源，然后確定可能遭受該能量傷害的人員及傷害的可能嚴重程度；進而確定控制該類能量不正?；虿黄谕D(zhuǎn)移的方法。（5）能量轉(zhuǎn)移論與其他事故致因理論相比較的優(yōu)點：一是把各種能量對人體的傷害歸結為傷亡事故的直接原因，從而決定了以對能量源及能量輸送裝置加以控制作為防止或減少傷害發(fā)生的最佳手段這一原則；二是依照該理論建立的對傷亡事故的統(tǒng)計分類，是一種可以全面概括、闡明傷亡事故類型和性質(zhì)的統(tǒng)計分類方法。能量轉(zhuǎn)移論缺點：由于機械能是工業(yè)傷害的主要能量形式，按能量轉(zhuǎn)移論對事故的統(tǒng)計分類雖

26、有理論優(yōu)勢，但實際應用上存在困難。5事故致因理論得到的基本結論1）工傷事故的發(fā)生是偶然的、隨機的現(xiàn)象，然而又有其必然的統(tǒng)計規(guī)律性；2）由于產(chǎn)生事故的原因是多層次的，所以不能把事故原因簡單地歸咎為“違章”兩字；3）事故致因理論是多種因素的組合，可以歸結為人和物兩大系列的運動；4）人和物的運動都是在一定的環(huán)境中進行的，因而追蹤人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)還應該和對環(huán)境的分析研究結合起來進行。5）人、物、環(huán)境都受管理因素支配；人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成傷亡事故的直接原因，管理不科學和領導失誤才是間接的本質(zhì)原因。預防事故歸根結底應從改進管理做起。6據(jù)事故致因理論應如何防止發(fā)生事故？1）根據(jù)

27、事故致因理論可知事故的發(fā)生是人和物兩大系列軌跡交叉的結果。因此，防止發(fā)生事故的基本原理就是使人和物的運動軌跡中斷，使兩者不能交叉。具體講，如果排除了機械設備或處理危險物質(zhì)過程中的隱患，消除了物的不安全狀態(tài)，就切除了物的系列連鎖；如果加強了對人的安全教育和技能訓練，進行科學的安全管理，從生理、心理和操作上控制住不安全行為的產(chǎn)生，就切斷了人的系列連鎖。這樣，人和物兩系列軌跡則不會相交，傷害事故就可以得到避免。2）為了消除物的不安全狀態(tài)，應該把落腳點放在提高技術裝備的安全化水平上。3）為了提高技術裝備的安全化水平，必須大力推進本質(zhì)安全技術。4）人、物、環(huán)境的因素是造成事故的直接原因；管理是事故的間接

28、原因，但卻是本質(zhì)的原因。對人和物的控制、對環(huán)境的改善歸根結底都有賴于管理；關于人和物的事故防止措施歸根結底都是管理方面的措施。必須極大地_管理的改進，大力推進安全管理的科學化、現(xiàn)代化。7安全管理的事故偶然損失原則，指的是不管事故是否造成了實際的傷害或損失，為了防止事故傷害或損失的發(fā)生，唯一的辦法就是防止事故的再次發(fā)生。該原則依據(jù)的是事故損失偶然性。試述事故偶然性的含義。答案要點：（1）事故所產(chǎn)生的后果（人員傷亡、健康損害、物質(zhì)損失等），以及后果的大小如何，都是隨機的，是難以預測的；反復發(fā)生的同類事故，并不一定產(chǎn)生相同的后果，這就是事故損失的偶然性。（2）美國學者海因里希（Heinrich）調(diào)查

29、指出：對于跌倒這樣的事故，如果反復發(fā)生，則存在這樣的后果：在_次跌倒中，無傷害_次，輕傷_次，重傷_次。這就是著名的海因里希1：29：300法則。該法則就是事故偶然性的證明。9事故的預防原則事故發(fā)展的_個階段:孕育階段，生長階段，損失階段1事故法則:即事故的統(tǒng)計規(guī)律,又稱1:29:300法則.即在_次事故中,會造成死亡,重傷事故_次,輕傷,微傷事故_次,無傷事故_次。根據(jù)事故法則的比例關系繪制成三角形圖，稱事故三角形。啟示:事故法則告訴我們，要消除_次死亡,重傷事故以及_次輕傷微傷事故,必須首先消除_次無傷事故.也就是說，防止災害的關鍵,不在于防止傷害，而是要從根本上防止事故。所以，安全工作必

30、須從基礎抓起,如果基礎安全工作做的不好，小事故不斷,就很難避免大事故發(fā)生。但上述不適合煤炭行業(yè)，對于采煤工作面發(fā)生的頂板事故，事故法則為：死亡：重傷：輕傷：無傷1：12：200：400對于煤礦事故，事故法則為：死亡：重傷：輕傷1：10：3002事故的預防3E原則1、安全技術原則：消除潛在危險原則，降低潛在危險嚴重度的原則，閉鎖原則，能量屏原則，距離保護原則，個體保護原則，警告、禁止信息原則2、安全管理原則：系統(tǒng)整體性原則，計劃性原則，效果性原則，堅持合理的安全管理體制的原則，責任制原則3、安全教育原則：包括：安全態(tài)度教育原則，安全知識教育原則，安全技能教育原則第三節(jié)事故統(tǒng)計分析傷亡事故統(tǒng)計分析

31、:是傷亡事故綜合分析的主要內(nèi)容.它以大量的傷亡事故資料為基礎,應用數(shù)理統(tǒng)計的原理和方法，從宏觀上探索傷亡事故發(fā)生原因及規(guī)律的過程。事故統(tǒng)計分析的目的:進行企業(yè)外的對比分析.依據(jù)傷亡事故的主要統(tǒng)計指標進行部門與部門之間,企業(yè)與企業(yè)之間,企業(yè)與本行業(yè)平均指標之間的對比.對企業(yè),部門的不同時期的傷亡事故發(fā)生情況進行對比，用來評價企業(yè)安全狀況是否有所改善.發(fā)現(xiàn)企業(yè)事故預防工作存在的主要問題,研究事故發(fā)生原因,以便采取措施防止事故發(fā)生.一、事故統(tǒng)計方法:主要有柱狀圖,趨勢圖,管理圖,扇形圖,玫瑰圖和分布圖等.1、柱狀圖繪制排列圖時，把統(tǒng)計指標數(shù)值的最大因素排列在柱狀圖的最左端，然后按統(tǒng)計指標數(shù)值的大小依

32、次向右排列并以折線表示累計百分比。以排列圖為基礎的ABC管理法，按累計百分比把所有因素劃分為ABC三個等級，A為0_，B為80_，C為90_。2、趨勢圖趨勢圖是折線圖，適合表現(xiàn)事故發(fā)生和時間的關系3、管理圖傷亡事故管理圖是實施安全目標管理中，為及時掌握事故發(fā)生情況經(jīng)常使用的統(tǒng)計圖表。在實施安全目標管理時，把作為年度安全目標的傷亡事故指標逐月分解。往往以傷亡事故次數(shù)作為安全管理的目標值。繪制管理（控制）圖時，以月份為橫坐標，事故次數(shù)為縱坐標，用實線畫出控制目標線，用虛線畫出控制上限和下限。二、事故統(tǒng)計指標:傷亡事故頻率和事故嚴重率傷亡事故頻率統(tǒng)計指標：千人死亡率千人重傷率傷害頻率（千人負傷率）事

33、故嚴重率統(tǒng)計指標：傷害嚴重率傷害平均嚴重率按產(chǎn)品產(chǎn)量計算的死亡率國家規(guī)定死亡或永久性傷害的損失工作日為_日。我國事故統(tǒng)計的分類項目除事故類別、人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，還有受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物、傷害方式等。三、事故統(tǒng)計分析應注意的問題：在統(tǒng)計分析時為獲得可靠的結果，應設法增加樣本容量，如：延長觀測期間,擴大統(tǒng)計范圍四、衡量企業(yè)安全程度的指標：事故發(fā)生率和無事故時間無事故時間：兩次事故之間的間隔時間。第三章系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析：定義：為了保證系統(tǒng)安全運行，從安全角度對系統(tǒng)中的危險因素進行分析，分析導致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關系，查明系統(tǒng)中的危險因素，以便采取相應

34、措施消除系統(tǒng)故障或事故。系統(tǒng)安全分析的主要內(nèi)容：1)對可能出現(xiàn)的,直接能夠引起事故的各種危險因素及其相互關系進行調(diào)查和分析;2)對與系統(tǒng)有關的環(huán)境條件,設備,人員及其他因素進行調(diào)查和分析；3)對于能夠利用適當?shù)脑O備,規(guī)程,工藝或材料,控制或根除某種特殊危險因素的措施進行分析;4)調(diào)查和分析控制措施及實現(xiàn)這些措施的最好方法;5)調(diào)查和分析不能根除的危險因素可能引起的后果；6)調(diào)查和分析一旦危險因素失去控制，為防止傷害和損害應當采取的安全防護措施;系統(tǒng)安全分析的方法：主要有以下幾種：安全檢查表法（SafetyChecklist）（當危險性較低時選用）預先危險性分析（PHA）（開發(fā)研制初期）故障類型

35、和影響分析（FMEA）（主要分析機械、電氣系統(tǒng)）危險性和可操作性分析（HOA）(分析化工工藝過程或單一故障引起的事故)事件樹分析（ETA）(適用于多因素引起的事故)事故樹分析(FTA)(適用于多因素引起的事故)因果分析（CCA）管理疏忽和風險樹（MORT）選擇系統(tǒng)安全分析方法時應考慮以下問題:1)分析的目的(最終目的是辨識危險源)2)資料的影響3)系統(tǒng)的特點4)系統(tǒng)的危險性第一節(jié)安全檢查和安全檢查表一、安全檢查(1)作用：安全檢查是運用常規(guī),例行的安全管理工作及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)及不安全行為的有效途徑,也是消除事故隱患,防止事故發(fā)生的重要手段。(2)安全檢查的性質(zhì)分：普遍檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性

36、檢查(3)安全檢查的內(nèi)容:查思想、查管理、查隱患、查事故處理查思想查管理(企業(yè)主要負責人在計劃,布置,檢查,總結,評比生產(chǎn)的同時是否將”五同時”的要求落到實處；新建,改建,擴建的工程項目與安全衛(wèi)生措施是否執(zhí)行”三同時”原則)“三同時”是指生產(chǎn)性基本建設項目中的勞動安全衛(wèi)生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。查隱患查事故處理(四不放過:事故原因分析不清不放過,事故責任者和廣大職工沒有受到教育不放過,沒有制定出防范措施不放過,責任人不處理不放過)二、安全檢查表(1)安全檢查表：根據(jù)有關安全規(guī)范、標準、制度及系統(tǒng)分析的結果，對一個生產(chǎn)系統(tǒng)或設備進行分析，找出不安全因素，依據(jù)檢查

37、項目把不安全因素以問題清單的形式制成表，這種表稱為安全檢查表。安全檢查表應列舉需要查明的所有能導致工傷事故的不安全狀態(tài)和不安全行為。安全檢查表的種類：_設計用、廠級用、車間用、工段崗位用、專業(yè)性安全檢查表(2)安全檢查表分析法：制定安全檢查表,并依據(jù)此表實施安全檢查和診斷的系統(tǒng)安全分析方法。安全檢查表分析法的核心是安全檢查表的編制和實施。(3)安全檢查表編制依據(jù)：有關規(guī)程,規(guī)定和標準本單位的經(jīng)驗國內(nèi)外事故案例系統(tǒng)安全分析的結果(4)安全檢查表編制方法根據(jù)檢查對象，安全檢查表編制人員可由熟悉系統(tǒng)安全分析的本行專家、管理人員以及生產(chǎn)第一線有經(jīng)驗的工人三結合而成。首先要確定檢查對象與目的剖切系統(tǒng)分析

38、可能的危險性檢查要點（5）安全檢查表的特點優(yōu)點能夠預先編制，做到系統(tǒng)化，完整化，標準化；根據(jù)有關法規(guī)標準制定，檢查目的明確具體；逐項檢查，能準確查出隱患，得出結論；易于推行安全生產(chǎn)責任制；采用表格和問答方式，應用簡單易行，易于掌握和接受。第二節(jié)事件樹分析和事故樹分析一、事件樹分析1它是從一個初始事件開始，按順序分析事件向前發(fā)展中各個環(huán)節(jié)成功與失敗的過程和結果。如果這些環(huán)節(jié)事件都失敗或部分失敗，就會導致事故發(fā)生。2事件樹分析是一種時序邏輯的事故分析方法，可以定性地了解整個事件的動態(tài)（范本）變化過程，又可以定量計算出各階段的概率，最終了解事故的各種狀態(tài)的發(fā)生規(guī)律。其理論基礎是系統(tǒng)工程決策論。3事件

39、樹分析基本程序1）確定初始事件。2）找出與初始事件有關的環(huán)節(jié)事件。3）畫事件樹：初始事件寫最左邊，各環(huán)節(jié)事件按順序?qū)懺谟疫厪某跏际录嬎骄€到環(huán)節(jié)事件，水平線末端畫垂直線段，上端表示成功，下端表示失敗，依次類推，直到最后一個環(huán)節(jié)事件，便得到事件樹。4）說明分析結果。二、事故樹分析1它是從一個可能事故開始一層一層地逐步尋找引起事故的促發(fā)事件、直接原因和間接原因，并分析這些事故原因之間的相互邏輯關系，用邏輯樹圖把這些原因以及它們的邏輯關系表示出來。事故樹是一種演繹分析方法，即從結果分析原因的分析方法。2事故樹分析基本程序：(1)準備階段：確定所要分析的系統(tǒng)熟悉系統(tǒng)調(diào)查系統(tǒng)發(fā)生的事故（2）事故樹的編

40、制：確定事故樹的頂事件調(diào)查與頂事件有關的所有原因事件編制事故樹（3）事故樹定性分析：主要是按事故樹結構，求取事故樹的最小割集或最小徑集，以及基本事件的結構重要度，根據(jù)定性分析的結果，確定預防事故的安全保障措施。（4）事故樹定量分析：主要根據(jù)引起事故發(fā)生的各基本事件的發(fā)生概率，計算事故樹頂事件發(fā)生的概率；計算各基本事件的概率重要度和臨界重要度。根據(jù)定量分析的結果以及事故發(fā)生以后可能造成的危害，對系統(tǒng)進行風險分析，以確定安全投資方向。（5）結果總結與應用三、事故樹的定性分析（1）最小割集割集導致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合。最小割集導致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。（2）最小徑集徑集某些

41、基本事件不發(fā)生，頂上事件也不發(fā)生，把這組基本事件的集合稱為徑集。最小徑集使頂上事件不發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。（3）最小割集在事故樹分析中的作用表示系統(tǒng)的危險性（最小割集越多，系統(tǒng)越危險；割集中的基本事件越少，系統(tǒng)越危險）表示頂事件發(fā)生的原因組合。為降低系統(tǒng)的危險性提出控制方向和預防措施。利用最小割集可以判定基本事件的結構重要度，計算頂事件發(fā)生的概率。（4）最小徑集在事故樹分析中的作用表示系統(tǒng)的安全性（最小徑集越多，系統(tǒng)越安全；最小徑集中的基本事件越少越安全）選取確保系統(tǒng)安全的最佳方案利用最小徑集可以判定事故樹中基本事件的結構重要度，計算頂上事件發(fā)生的概率。（5）結構重要度分析系統(tǒng)結構重

42、要度是從系統(tǒng)結構上分析各基本事件的重要程度。即在不考慮各基本事件的發(fā)生概率或假定各基本事件的發(fā)生概率相等的情況下，分析各基本事件的發(fā)生對頂上事件發(fā)生產(chǎn)生的影響程度。結構重要度分析方法：（1）最小割集或最小徑集排列法（2）簡易算法：給每一個最小割（徑）集都賦予1（3）基本事件重要度的近似計算公式四、事故樹定量分析包括：頂事件發(fā)生概率計算，概率重要度、臨界重要度計算五、事故樹分析應注意哪些問題或不足之處：1、FTA需要花費大量的人力、物力、時間2、FTA建樹過程復雜，難度大，需要經(jīng)驗豐富的技術人員參加，即使這樣也會發(fā)生遺漏和錯誤3、FTA只考慮（0，1）狀態(tài)的事件，而大部分系統(tǒng)存在局部正常、局部故

43、障的狀態(tài)，建立數(shù)學模型時會產(chǎn)生較大誤差4、FTA雖然可以考慮人的因素，但人的失誤很難量化。第三節(jié)系統(tǒng)可靠性分析1可靠性和可靠度，維修度，有效度可靠性指系統(tǒng)、設備或元件等在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力?？煽慷戎赶到y(tǒng)、設備或元件等在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的概率?？煽慷任逡兀壕唧w的對象，規(guī)定的時間，規(guī)定的條件，規(guī)定的功能，概率維修度指系統(tǒng)發(fā)生故障后在維修容許時間內(nèi)完成維修的概率；有效度指對于可修復系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下能夠保持正常使用狀態(tài)的概率；系統(tǒng)的有效度A(t,)、可靠度R(t)、維修度M()之間關系A(t,)=R(t)+1-R(t)M()提高有效

44、度途徑：1）提高系統(tǒng)可靠度2）提高系統(tǒng)維修度2可靠度、維修度和有效度的度量指標（1）平均無故障時間（MTTF）：指不可修復系統(tǒng)從開始工作到發(fā)生故障前連續(xù)正常工作的平均時間。（2）平均故障間隔時間（MTBF）：指可修復系統(tǒng)發(fā)生故障經(jīng)修理后仍能正常工作，在兩次相鄰故障間的平均工作時間。（3）平均故障修復時間指可修復系統(tǒng)發(fā)生故障到恢復正常工作所需的平均時間。3系統(tǒng)可靠度計算（1）串聯(lián)系統(tǒng)提高串聯(lián)系統(tǒng)可靠度途徑：提高各子系統(tǒng)可靠度減少串聯(lián)級數(shù)縮短任務時間（2）并聯(lián)系統(tǒng)1）熱貯備系統(tǒng)指貯備的單元也參加工作，即參與工作的設備數(shù)量大于實際所必須的數(shù)量。這種系統(tǒng)又稱為冗余系統(tǒng)。冗余設計法：以兩個或兩個以上的同

45、功能的重復單元并行工作構成熱貯備系統(tǒng)來提高系統(tǒng)的可靠度的方法。冗余設計考慮兩個問題冗余度的選擇問題冗余級別的選擇問題2）冷貯備系統(tǒng)指貯備的單元不參加工作，并且假定在貯備中不會出現(xiàn)失效，貯備時間的長短不影響以后使用的壽命。5人的差錯分類：未履行職能；錯誤的履行職能；執(zhí)行未賦予的職能；按錯誤程序執(zhí)行職能；執(zhí)行時間不對。第四節(jié)預先危險性分析1預先危險性分析（PHA）是指在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)運轉(zhuǎn)活動之前，對系統(tǒng)存在的危險類別、出現(xiàn)條件及可能造成的結果進行宏觀概略分析的一種方法。分析的重點應放在系統(tǒng)的主要危險源上并提出控制這些危險源的措施。2預先危險性分析步驟（1）準備階段。對系統(tǒng)進行分析前，要收集有關資

46、料和其它類似系統(tǒng)的資料。（2）_階段。通過對方案設計、主要工藝和設備的安全_，辨識其中主要的危險因素，也包括_設計規(guī)范和采取的控制危險源的措施。（3）結果匯總階段。結果匯總表包括主要事故、產(chǎn)生原因、可能的后果、危險性級別及應采取的措施等。3危險等級級：安全的級：臨界的級：危險的級：災難的3利用預先危險性分析法分析結束后，應從那幾個方面對系統(tǒng)進行危險性控制？安全系統(tǒng)工程的最終目的是控制事故危險。其目的是在現(xiàn)有的技術水平上，以最少的消耗，達到最優(yōu)的安全水平，具體有以下兩方面：降低事故發(fā)生概率減少事故的嚴重程度和每次事故的經(jīng)濟損失。第五節(jié)故障類型影響和危險度分析法1故障類型影響和危險度分析法包括故障

47、類型影響分析和危險度分析。2故障類型影響分析（FMEA）：1）采取系統(tǒng)分割的方法，根據(jù)分析的實際需要，把系統(tǒng)分割成子系統(tǒng)或元件，分析元件可能產(chǎn)生的故障和故障呈現(xiàn)的狀態(tài)，進一步分析故障類型對子系統(tǒng)和整個系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，最后采取相應措施。故障四個等級：一級稱為致命的，可能造成死亡或系統(tǒng)損壞；二級稱為嚴重的，可能造成重傷、嚴重職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞；三級成為臨界的，可能造成輕傷、輕度職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞；四級稱為可忽略的，不會造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會損壞；3故障類型影響分析程序1）掌握和了解系統(tǒng)2）分析系統(tǒng)元件的故障類型和產(chǎn)生原因一個元素可能的_個故障類型：意外運行運行不準時停止不準時運行期間故障3

48、）故障類型對系統(tǒng)和元件的影響故障類型的影響可以從下面_種情況分析：元素故障類型對相鄰元素的影響；元素故障類型對整個系統(tǒng)的影響；元素故障類型對子系統(tǒng)及周圍環(huán)境的影響。4)匯總結果和提出整改措施4故障類型影響和危險度（致命度）分析1）把故障類型影響分析從定性分析發(fā)展到定量分析，則形成了故障類型影響和危險度分析。3）危險度分析的目的在于評價每種故障類型的危險程度。通常采用概率-嚴重度來評價故障類型的危險度。嚴重度：事故后果的嚴重程度。第四章系統(tǒng)安全預測技術一、預測的基本知識1預測是運用各種知識和科學手段，分析研究歷史資料，對安全生產(chǎn)發(fā)展的趨勢或可能的結果進行事先的推測和估計。2預測由四部分組成：預測

49、信息、預測分析、預測技術和預測結果3預測的種類1)按預測對象的范圍分：宏觀預測和微觀預測宏觀預測：對整個行業(yè)、一個省區(qū)、一個局的安全預測微觀預測：對一個廠礦的生產(chǎn)系統(tǒng)或子系統(tǒng)的安全預測2)按時間長短分：長期預測、中期預測、短期預測長期預測：對_年以上的安全狀況的預測中期預測：對_年以上_年以下的安全狀況的預測短期預測：對_年以下的安全狀況的預測二、預測的基本原理1）系統(tǒng)安全預測是系統(tǒng)工程，應當從系統(tǒng)的觀點出發(fā)進行分析；2）類推和概率推斷原則；3）慣性原理。慣性原理以系統(tǒng)的穩(wěn)定性為前提。三、預測方法預測方法從大的方面可分為經(jīng)驗推斷預測法、時間序列預測法、計量模型預測法。常見預測方法：1、回歸分析

50、法是從事物變化的因果關系出發(fā)的預測方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計原理，在大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的基礎上，通過尋求數(shù)據(jù)變化規(guī)律來推測、判斷和描述事物未來的發(fā)展趨勢?；貧w分析法是根據(jù)自變量與因變量的關系建立回歸方程的（1）線性回歸分析的主要步驟：1、收集事故數(shù)據(jù)2、在以時間為橫坐標的坐標系中，畫出各個對應點3、根據(jù)各點的變化情況，看出事故變化的趨勢4、進行計算，求出回歸直線（2）非線性回歸分析的步驟：通過變換，將非線性問題轉(zhuǎn)化為線性問題，然后用線性回歸方法分析。2、灰色預測是利用灰色系統(tǒng)理論進行的預測，從灰色系統(tǒng)的建模、關聯(lián)度及殘差辨識的思想出發(fā)，所獲得的預測的新概念、觀點和方法?；疑A測GM(1,1)模型計算步驟：

51、1、建立GM(1,1)模型；2、殘差GM(1,1)建模；3、精度檢驗；4、預測灰色預測法的優(yōu)點：通過一系列數(shù)據(jù)生成方法將根本沒規(guī)律、雜亂無章的或規(guī)律不強的一組原始數(shù)據(jù)序列變得具有明顯的規(guī)律性，解決了數(shù)學界一直認為不能解決的微積分方程建模問題。第五章系統(tǒng)安全評價技術一、安全評價的基本知識1定義：安全評價也稱危險評價、風險評價，是對系統(tǒng)存在的安全因素進行定性和定量分析，通過與評價標準的比較得出系統(tǒng)的危險程度，提出改進措施。2安全評價的分類安全預評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀綜合評價和專項安全評價3安全評價的內(nèi)容：主要是危險、有害因素識別，危險度評價和安全措施及建議。4安全評價的程序：成立評價_做好各

52、項評價前的準備工作危險、有害因素辨識與分析定性定量評價提出安全整改措施，形成安全評價結論及建議，編制安全評價報告5安全評價的依據(jù)國家的（范本）法律法規(guī)企業(yè)及有關部門的標準所評價項目或工程所需的材料6安全評價的原則政策性，科學性，公正性，針對性二、安全標準安全標準：經(jīng)定量化的風險率或危害度是否達到我們要求的安全程度，需要有一個界限或標準進行比較，這個標準稱安全標準。三、安全評價方法安全評價方法主要有：指數(shù)評價法、概率風險評價法、綜合評價法、數(shù)值模擬與人工智能法1、指數(shù)評價法：主要適用于化工行業(yè)的安全評價。均以系統(tǒng)中的危險物質(zhì)為主要評價對象，（范本）評價指標值同時含有災害頻率和災害后果兩方面的因素

53、。計算火災爆炸指數(shù)，除了考慮物資系數(shù)外，還需要考慮其他危險因素。這些因素分為兩大部分：一般工藝危險因素和特殊工藝危險因素。（1）、美國道化學公司火災爆炸指數(shù)法：是以工藝工程中物料的火災、爆炸潛在危險性為基礎，結合工藝條件、物料量等因素求出火災、爆炸指數(shù)，進而求出經(jīng)濟損失的大小，以經(jīng)濟損失評價生產(chǎn)裝置的安全性。評價的目的：真實地量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預測損失確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴大的設備向管理部門通報潛在的火災、爆炸危險性使工程技術人員了解各工藝部門可能造成的損失，并幫助確定減輕潛在事故嚴重性和總損失的經(jīng)濟有效的途徑。（2）、英國帝國化學公司蒙特評價法（ICIMOND）：對道化

54、學法的改進：更全面考慮系統(tǒng)安全的影響因素，更注意系統(tǒng)性，而且在采取措施、改進工藝以后根據(jù)反饋的信息修正危險性指數(shù)，突出了該方法的動態(tài)（范本）性。擴充4點內(nèi)容：a增加了毒性的概念和計算b發(fā)展了某些補償系數(shù)c增加了幾個特殊工程類型的危險性d能對較廣范圍內(nèi)的工程及儲運設備進行研究蒙特（Mond）法中用總指標D表示系統(tǒng)的危險程度，該指標一共劃分為_個等級；（3）、日本化工企業(yè)六階段評價法（4）、中國化工廠危險程度分級法2、安全綜合評價法（1）一般綜合評價法累計加分法、算術平均法、連乘法、連乘開方法、加權和法（2）模糊綜合評價法模糊評價確定權數(shù)時應符合歸一化原則；模糊評價步驟：1、給出評價集；2、確定評

55、價對象的因素集；3、建立模糊映射關系；4、確定權數(shù)；5、計算結果及評價四、安全措施研究安全系統(tǒng)工程最終目的，是通過控制危險即降低事故的發(fā)生概率和事故的嚴重度達到系統(tǒng)最優(yōu)安全狀態(tài)。減少事故發(fā)生應采取的安全措施有：降低事故發(fā)生概率，降低事故嚴重度和加強安全管理。1降低事故發(fā)生概率的措施降低事故發(fā)生概率，最根本的措施是設法使系統(tǒng)達到本質(zhì)安全化，使系統(tǒng)中的人、物、環(huán)境和管理安全化。一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，能自動排除、切換或安全地停止運行；當人為操作失誤時，系統(tǒng)能自動保證人機安全。提高設備的可靠性A提高元件的可靠性B增加備用系統(tǒng)C利用平行冗余系統(tǒng)D對處于惡劣環(huán)境下運行的設備采取安全保護措施E加強預防性維修選用可靠的工藝技術，降低危險因素的感度感度是指危險因素轉(zhuǎn)化為事故的難易程度。提高系統(tǒng)抗災能力減少人為失誤加強監(jiān)督檢查2降低事故嚴重度的措施事故嚴重度是指因事故造成的財產(chǎn)損失和人員傷亡的嚴重程度。限制能量或分散風險的措施防