12061工作面回撤1-9#支架施工安全技術(shù)組織措施

1、12061工作面回撤1-9#支架施工安全技術(shù)組織措施 一、概況 12061工作面（12061運巷返掘開口點以下）1-9#支架，因長期被水淹，頂板壓力大，導(dǎo)致支架被壓成死架，支架立柱全部損壞，其中，7#、9#支架掩護梁已斷裂報廢，根據(jù)公司研究決定，對面溜機頭大件和1-9#支架進行回收，為確?；厥找簤褐Ъ苁┕ぷ鳂I(yè)過程中的安全，特編制此安全技術(shù)措施。 二、回撤1-9#支架設(shè)備、材料、工具準(zhǔn)備 12061回撤支架材料計劃 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù) 量 備注 1 葫 蘆 5T*3m 臺 2 2 金屬菱形網(wǎng)片 10m1.4m 張 10 3 11#工字鋼 5m 根 10 4 11#工字鋼 2m 根 1

2、5 5 鋼絲繩 21.5mm20m 根 5 6 繩卡 20 個 30 7 道夾板 18kg 付 10 8 道夾板 24kg 付 40 9 魚尾螺絲 18kg 套 40 10 魚尾螺絲 24kg 套 320 11 軌枕 1.8m/根 根 30 12 24kg軌道 5m/根 根 40 13 18kg軌道 5m/根 根 16 14 道木 1.2m*120*120 塊 100 15 單體 1.4m 根 4 16 單體 2.2m 根 20 17 單體 2.5m 根 30 18 絞車 JH-14T 臺 3 19 絞車 JH-20T 臺 1 20 電鈴 BAL-127V 個 2 21 礦用橡套電纜 MYQ0

3、.38/0.5 3*1.5 米 500 22 鐵滑車 10T 臺 2 23 鐵滑車 5T 臺 2 24 高壓膠管 10mm20m 根 3 25 扳手 15 把 2 26 扳手 18 把 2 27 高壓膠管 32*4S2米 根 10 28 直通 KJ1-32 個 10 29 斷線鉗 24 把 1 30 盤元 6.5mm 噸 0.5 31 緊固件 套 8 32 扎絲 16# 噸 0.06 33 水泥 425# 噸 5 34 細(xì)砂 方 15 35 碎石 方 8 36 半圓木 (160-200)1500mm 根 1000 37 木剎 250100100mm 塊 100 三、巷道修復(fù)及軌道調(diào)整 1、根據(jù)

4、運輸線路對12軌道上山121車場到122車場進行臥底，122車場到122石門進行刷幫、臥底及12061新運巷口進行抹角；按井下運輸軌道質(zhì)量要求鋪設(shè)好12061運輸順槽軌道并調(diào)直、調(diào)平12061運輸順槽、122石門及車場、12采區(qū)軌道上山軌道，按一根/m補齊軌枕，并將軌枕搗實，保證沿途軌道運輸達到標(biāo)準(zhǔn)。清理以上沿途運輸線路的雜物、車輛，管線吊掛好，確保軌道邊緣距離兩旁安設(shè)的管路、電器設(shè)備大于0.5m；巷道頂部吊掛的管線、設(shè)置的通風(fēng)設(shè)施距軌面大于2.0m，確保液壓支架回拆運輸過程中暢通無阻。 四、回拆支架前頂板管理 1、先采用風(fēng)鉆打眼.落煤的方法進行刷幫1.5米，每次刷幫進600 mm，同時刷幫1

5、.5米的空間位置臥底高度達到1.8米。打眼裝藥前后及刷幫、臥底時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”及檢查支架安全情況，確保安全后方可進行施工。刷幫.后，必須及時打出支架前探梁，防止頂板漏冒頂。 2、鋪網(wǎng)采用金屬菱形網(wǎng)片及鋼絲繩：鋪設(shè)第一張網(wǎng)前，首先將鋼絲繩與金屬菱形網(wǎng)用細(xì)鐵絲綁扎，再將支架前探梁收回，然后逐臺進行上架，每上架一臺打開一臺支架前探梁。第一棵鋼絲繩上架后，用葫蘆張緊、繩卡固定在10#架頂板1#架下幫的錨桿上，保證鋼絲繩及金屬菱形網(wǎng)上架。 3、金屬菱形網(wǎng)上架后，每次進行刷幫.前，必須用8#鐵絲將金屬菱形網(wǎng)片栓住通過支架前探梁拉往架間掛好。鋪設(shè)網(wǎng)片與網(wǎng)片之間的搭接長度均為200mm，工作面刷幫

6、每進600mm，鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)片和在金屬網(wǎng)下鋪設(shè)一根鋼絲繩，再按照1000mm1000mm的間排距設(shè)置錨桿支護頂板，第一排錨桿距離支架前探梁200mm。 4、刷幫到1.5米后，每臺支架采用1棵2m工字鋼配合1棵2.2米單體支柱架設(shè)“廠”字棚支護頂板，支設(shè)棚梁時，一端沿金屬菱形網(wǎng)片下插入支架前探梁上，另一端靠煤壁挖梁（深200 mm）窩設(shè)置單體。架設(shè)“廠”字棚支護頂板后，立即臥底把764面溜機頭大件、二節(jié)槽及中部槽回收拉到運巷返掘內(nèi)堆放整齊，然后臥支架底梁下底再更換支架立柱及油缸等配件，保證支架能正常往前拉移。 5、支架能正常拉移后，繼續(xù)向前刷幫，每刷幫600 mm，向前拉移一次支架支護頂板，按

7、照1000mm1000mm的間排距設(shè)置錨桿支護頂板，直至刷幫3米不再拉移支架。 6、鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)片、鋼絲繩質(zhì)量要求：鋼絲繩間距為600mm，鋼絲繩兩端分別固定在10#架頂板及下端頭頂板錨桿上，鋼絲繩必須用5T葫蘆拉直繃緊，與頂板錨桿用繩卡聯(lián)接，每端聯(lián)接繩卡不得少于3個，且聯(lián)接必須牢固可靠。鋪設(shè)鋼絲繩、金屬菱形網(wǎng)片必須從上往下進行，鋼絲繩、金屬菱形網(wǎng)片鋪設(shè)完畢，沿工作面每隔0.5m用雙股扎絲把鋼絲繩與金屬菱形網(wǎng)片牢固連接在一起。每張金屬菱形網(wǎng)片與金屬菱形網(wǎng)片四周要搭接，搭接寬度均為0.2m，搭接點每隔0.2m用連網(wǎng)鉤扭結(jié)完好。拉鋼絲繩前，必須嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，找掉幫頂?shù)奈ｍ坊钍?，防止片?/p>

8、掉矸傷人。 7、鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)片、鋼絲繩時，工作人員必須站在頂板支護完好、安全的地方進行，嚴(yán)禁站在無支護的空頂?shù)攸c作業(yè)。 五、回拆通道頂板管理 1、當(dāng)工作面刷幫3米后，不再拉移支架，將支架調(diào)直、調(diào)平，然后采用同樣方法再刷幫2米，新暴露出的頂板，繼續(xù)鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng)片，在距支架頂梁端頭（前探梁收到位）200mm處及距離煤壁300mm設(shè)置兩排錨桿支護，在回拆巷道中線上以3000mm的間距設(shè)置一排15.24mm7.3m錨索支護新暴露出的頂板。 2、在施工過程中，局部頂板破碎，發(fā)生冒頂時使用2m長的工字鋼或半圓木設(shè)置懸臂梁臨時支護頂板，所設(shè)置懸臂梁距離視頂板破碎情況而定。工字鋼或半圓木設(shè)置方法：降支架立

9、柱，使支架頂梁距離頂板250mm，然后將工字鋼或半圓木一端插入支架頂梁，另一端端面平行于工作面煤壁并頂死煤壁設(shè)置，升支架立柱支撐工字鋼或半圓木，即形成工字鋼或半圓木懸臂梁支護新暴露出的頂板。 3、設(shè)置錨桿：用錨桿機將設(shè)置錨桿孔鉆好后，用錨桿樹脂錨固劑輕輕送入眼底，再用錨桿機帶動錨桿錘帶動設(shè)置錨桿轉(zhuǎn)動進行攪拌10min，樹脂錨固劑凝固后退出錨桿機，安設(shè)好錨盤，帶上錨桿螺帽，再次使用錨桿機將錨桿螺帽擰緊，使錨盤緊貼巖面，即完成錨桿的設(shè)置。 4、設(shè)置錨索：用錨桿機將設(shè)置錨索孔鉆好后，用錨索將兩只樹脂錨固劑輕輕送入眼底，再用錨桿機帶動錨桿錘帶動設(shè)置錨索轉(zhuǎn)動進行攪拌10min，樹脂錨固劑凝固后退出錨桿機

10、，安設(shè)好錨索托盤，帶上錨具，使用張拉機將錨具擰緊，使錨索托盤緊貼巖面，即完成錨索的設(shè)置。 5、設(shè)置錨桿及錨索支護質(zhì)量要求：錨桿間距為1m，錨桿必須垂直于回拆通道的頂板設(shè)置，錨桿外露長度為30mm-50mm，錨盤緊貼巖面；錨索間距為3m，錨索必須垂直于回拆通道的頂板設(shè)置，錨盤規(guī)格為：200mm200mm16mm，錨索外露長度為100mm-300mm，并及時張緊。 6、刷幫完畢后，運巷返掘口下幫抹角，抹角尺寸為：7-10#架，運巷下幫往外6m，保證6m的曲率半徑，便于支架回拆時調(diào)向。抹角處新暴露出的頂板采用20mm2.5m螺紋樹脂錨桿支護頂板，錨桿間排距為1m1m。并用長5m的工字鋼梁配合2.5m

11、單體架設(shè)一梁二柱的扇形棚支護好下出口，扇形棚必須垂直于滑道抹角處的曲率半徑中心線架設(shè)。單體與煤壁之間采用半圓木背嚴(yán)實，防止拆運設(shè)備過程中煤壁片幫傷人。附：12061工作面下出口抹角示意圖及12061工作面回拆通道支護斷面示意圖。 8、回拆通道煤壁采用金屬菱形網(wǎng)片配合40mm2021mm的雙排木錨桿支護，錨桿間排距為1500mm1000mm，煤壁金屬菱形網(wǎng)片必須與回拆通道頂板上的金屬菱形網(wǎng)片搭接，并用扎絲綁扎牢靠。 9、工作面回拆通道金屬菱形網(wǎng)片、錨桿、錨索施工及運巷返掘口刷幫抹角架棚支護完畢后，人工清理機道，臥底、整平回拆通道底板，使其高度達到2m，臥底、清理煤矸人工背運到630溜子中運走。

12、六、絞車安裝 1、由機械化工區(qū)先準(zhǔn)備JH20T絞車1臺和JH14T絞車1臺，JH20T絞車安設(shè)在運巷返掘開門點靠上幫絞車硐室內(nèi)； JH14T絞車1臺在運輸順槽裝車站往外靠幫安設(shè)，再根據(jù)運輸順槽巷道變坡點及巷道轉(zhuǎn)角情況安裝相應(yīng)臺數(shù)JH14T絞車，上述幾臺絞車安裝必須符合使用標(biāo)準(zhǔn)，能安全可靠地拉移提升支架及其它設(shè)備大件。運輸時，全部拆卸成零部件運輸?shù)街付ㄎ恢冒惭b。 2、采用C20#沙漿混凝土澆灌安裝絞車的機座，20T絞車機座坑規(guī)格為300020211200mm；JH14T絞車機座坑規(guī)格為202115001200mm；其螺栓預(yù)埋按機電部提供絞車底座尺寸進行布設(shè)，絞車具體安設(shè)高度；絞車具體安設(shè)高度、位置情況請機電科設(shè)計并現(xiàn)場指定（在現(xiàn)場作好標(biāo)記）。 3、安裝絞車前，按照機座長度平行絞車提升方向在機座上附設(shè)兩根11#礦用工字鋼，作為絞車底座架，