電廠鍋爐熱效率提升與運(yùn)行維護(hù)研究1

1、 電廠鍋爐熱效率提升與運(yùn)行維護(hù)研究 摘要：為提高鍋爐運(yùn)行效率，首先了解熱效率提升策略，加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行方式的調(diào)整與改進(jìn)，提高受熱面的傳熱性能。平時(shí)工作中注重鍋爐運(yùn)行維護(hù)，定期進(jìn)行檢修與維護(hù)，由此提出有效的鍋爐運(yùn)維措施，提升電廠鍋爐的運(yùn)作能力。關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；熱效率提升；運(yùn)行維護(hù)引言在我國(guó)電力行業(yè)發(fā)展過程中，火力發(fā)電廠發(fā)電量占據(jù)了總體的 80% 左右。因此，火力發(fā)電廠在能源結(jié)構(gòu)中的重要性顯而易見。在對(duì)電能進(jìn)行生產(chǎn)過程中，不僅需要消耗大量的煤碳資源，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染。因此，火力發(fā)電要取得持續(xù)的發(fā)展，就一定要對(duì)節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行有效的應(yīng)用，最大限度降低能耗，全面促進(jìn)火力發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益的提升。

2、作為火力發(fā)電廠的主要設(shè)備之一，鍋爐效率的高低在整個(gè)發(fā)電廠的能耗比重較大，下面就鍋爐節(jié)能降耗技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用研究進(jìn)行分析。1影響鍋爐熱效率的因素1.1缺乏完善的鍋爐輔助配置在很多企業(yè)的燃煤鍋爐運(yùn)行中，始終處于低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致燃煤鍋爐的熱效率相對(duì)較低，資源也未能得到充分利用。此外，未能配置完善和專業(yè)的燃煤鍋爐輔助設(shè)備，使得鍋爐運(yùn)行效率大打折扣。此外，燃煤鍋爐運(yùn)行過程中，噪聲隨之產(chǎn)生，使得煤炭消耗量也顯著上升，設(shè)備運(yùn)行不夠穩(wěn)定，嚴(yán)重影響到了燃煤鍋爐的性能發(fā)揮。1.2二次風(fēng)變化燃燒器當(dāng)中的噴嘴位置出現(xiàn)損毀、汽溫低于常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、排煙溫度異常升高等都是導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)故障的主要原因，而其出現(xiàn)的很大一部分原

3、因是二次風(fēng)的變化，當(dāng)風(fēng)量出現(xiàn)異常情況時(shí)，鍋爐的運(yùn)行也會(huì)隨之產(chǎn)生不良問題，最終影響電廠發(fā)電工作的實(shí)際效率。1.3燃燒時(shí)溫度不合適鍋爐內(nèi)燃煤燃燒環(huán)節(jié)，爐膛溫度不穩(wěn)定，爐內(nèi)受熱面積達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的燃燒要求，燃煤發(fā)熱量變化引起爐內(nèi)輻射受熱面積的變化。爐膛內(nèi)溫度時(shí)高時(shí)低、超出設(shè)計(jì)中的爐膛溫度，燃料不完全燃燒導(dǎo)致部分熱量損失，不僅煙氣過量，還影響鍋爐熱效率的有效發(fā)揮。1.4監(jiān)管不到位燃燒過程中，監(jiān)管人員未及時(shí)為作業(yè)人員提供指導(dǎo)，當(dāng)運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不完全，自己無法解決時(shí)，管理人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)這一問題，對(duì)這些人員的指導(dǎo)不及時(shí)。不能在第一時(shí)間給予運(yùn)行人員有效的改正意見，某些人員私自更改鍋爐運(yùn)行工序，不但導(dǎo)致燃煤燃

4、燒效果不佳，還引發(fā)了安全隱患。2電廠鍋爐熱效率提升技術(shù)的優(yōu)化要點(diǎn)2.1合理運(yùn)用低 no x 燃燒器技術(shù)燃煤鍋爐在日常運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的 no x ，一旦大量的 no x 排入到空氣之中，將會(huì)對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生較大的危害。在環(huán)保背景下，我國(guó)對(duì) no x 的排放有著嚴(yán)格的要求。因 no x 的產(chǎn)生主要和燃燒過程密切相關(guān)，而燃煤鍋爐的燃燒器是用于燃燒的主要設(shè)備，因此，采用低no x 燃燒器技術(shù)則能夠顯著控制 no x 的排放。該技術(shù)主要是利用特殊設(shè)計(jì)的燃燒器結(jié)構(gòu)和通過改變?nèi)紵鞯娘L(fēng)煤比例，在確保穩(wěn)定燃燒的前提條件下，最大限度的降低著火氧濃度，且將著火區(qū)溫度予以適當(dāng)降低，以此降低 no x

5、 的產(chǎn)生。例如 m-pm 燃燒器的運(yùn)用。該燃燒器于 2010 年由三菱公司研發(fā)而來，這種燃燒器的煤粉氣流分布狀況為中心濃，外圍淡，較淡的煤粉包裹這較濃的煤粉，并在噴嘴的位置進(jìn)行燃燒，并將均勻的著火面生成在出口位置。煤粉燃燒的時(shí)候，火焰被還原，產(chǎn)生的還原物質(zhì)則進(jìn)一步還原no x 。同時(shí)有效防范二次風(fēng)的混合，確?；鹧嫜鯕鉂舛忍幱谧罴褷顟B(tài)，降低高溫高氧區(qū)域，能夠顯著降低 no x 排放濃度，且著火特性優(yōu)良，避免煤粉氣流貼壁，確保燃燒器區(qū)域的水冷壁安全。在具體實(shí)踐過程中，珠海電廠的 2700mw 機(jī)組就運(yùn)用了該燃燒器進(jìn)行改造，在滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，no x 的排放濃度從之前的 360mg/m 3 快速降

6、低到 136mg/m 3 ，可見，其對(duì)于no x 的減排率高達(dá) 62%。2.2優(yōu)化制粉系統(tǒng)設(shè)備的配置煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒，除與燃燒器的性能及爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)的組織有關(guān)外，還與煤粉的細(xì)度、均勻性關(guān)系很大，而提高煤粉細(xì)度目前有兩種比較有效的方式 ：對(duì)中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，采用動(dòng)態(tài)分離器 ；對(duì)于中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，除采用動(dòng)態(tài)分離器外，還可采用雙軸向串聯(lián)型粗粉分離器。（1）對(duì)中速直吹式制粉系統(tǒng)，要想提高煤粉的細(xì)度，可行的解決辦法是采用動(dòng)靜組合式旋轉(zhuǎn)分離器（既動(dòng)態(tài)分離器）。它采用的是動(dòng)、靜葉片組合，其優(yōu)點(diǎn)是能夠在更寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，特別是煤粉細(xì)度要求r90 10% 的情況下，這時(shí)一般的 dj 型擋板靜態(tài)分

7、離器已經(jīng)不能滿足要求，而動(dòng)態(tài)分離器煤粉細(xì)度變化范圍在 r90=5%35%，這時(shí)就能滿足用戶對(duì)不同煤粉細(xì)度的需要，從而使煤種的選用范圍得以增多。而且動(dòng)態(tài)分離器結(jié)構(gòu)緊湊、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)。在煤粉的制備過程中，煤粉經(jīng)靜葉片進(jìn)行預(yù)分離，再由旋轉(zhuǎn)的動(dòng)葉片進(jìn)行分離，經(jīng)擴(kuò)容式分配箱進(jìn)入出粉口，煤粉粒度均勻性指數(shù)達(dá) n 1.2，比靜態(tài)分離器高。在煤粉細(xì)度 r90 不變的情況下，煤粉細(xì)度 r200 下降，可以有效降低飛灰含碳量，進(jìn)而降低煤耗。同時(shí)經(jīng)動(dòng)態(tài)分離器至鍋爐的各管道煤粉分配均勻性提高，從而提高鍋爐的效率。它還可以減少小于 75m 的過碾磨顆粒，從而提高制粉系統(tǒng)的出力和降低運(yùn)行電耗。若鍋爐采用低 nox 燃

8、燒器，動(dòng)態(tài)分離器可以滿足低 nox 燃燒所需要的煤粉細(xì)度。從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。（2）雙軸向串聯(lián)型粗粉分離器是在原來的軸向粗粉分離器的基礎(chǔ)上取消了內(nèi)錐的回粉，消除了內(nèi)錐回粉易堵帶來對(duì)運(yùn)行的危害。為了避免因取消內(nèi)錐回粉所帶來對(duì)分離的影響，在內(nèi)、外錐之間的下部增加了一級(jí)檔板，使煤粉的分離不但沒有減弱反而有所增強(qiáng)，煤粉均勻性進(jìn)一步提高。同時(shí)由于有兩級(jí)檔板的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的靈活性增強(qiáng)。2.3重視故障檢修將燃燒中的爆管及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一處置，將存在泄露的鍋爐受熱面管子及時(shí)更換，做好登記，申請(qǐng)降低運(yùn)行負(fù)荷。了解鍋爐受熱面積灰、燃燒狀態(tài)，對(duì)于燃燒溫度超出限定范圍的鍋爐及時(shí)上報(bào)管理人員，采取爆管停爐操作，降低排煙熱量

9、，關(guān)注鍋爐冷卻效果。對(duì)于溫度過高的情況，適量減少煤量，手動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，避免熱負(fù)荷速度過快，嚴(yán)格控制給水量，溫度穩(wěn)定后再投入自動(dòng)運(yùn)行。對(duì)于潛在的隱患提高關(guān)注，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐故障檢修機(jī)制，有效處理故障問題。2.4燃煤充分燃燒關(guān)注鍋爐的燃燒狀況，提高熱效率，針對(duì)電廠鍋爐的運(yùn)行狀況，及時(shí)考慮完善燃煤燃燒方式的問題，借助高溫?zé)煔鉄彷椛洌皶r(shí)送風(fēng)。關(guān)注燃燒過程中的送風(fēng)量和煙氣排放量，加強(qiáng)燃燒過程監(jiān)控，進(jìn)一步提高鍋爐運(yùn)行效率，及時(shí)向鍋爐內(nèi)加入燃煤，使其可以充分燃燒，控制燃煤的水分，確保燃煤在爐膛內(nèi)可充分燃燒。2.5 保持配風(fēng)的合理務(wù)必采取一定的密封措施，來確保鍋爐各個(gè)風(fēng)室的密封性，防止鍋爐的爐膛漏風(fēng)，促使空氣和可燃物得到最佳混合，避免燃燒過程中因風(fēng)量不足帶來的未充分燃燒；合理調(diào)整和控制引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保其得以合理運(yùn)行。密切關(guān)注鍋爐燃燒中的火焰，以此來對(duì)鍋爐的配風(fēng)狀況予以判斷。若火焰出現(xiàn)發(fā)紅或者發(fā)暗，則代表風(fēng)量相對(duì)較低，需要適當(dāng)增加鍋爐風(fēng)量。若火焰出現(xiàn)發(fā)亮現(xiàn)象，則代表風(fēng)量過大，需適當(dāng)降低風(fēng)量。若火焰為黃色，則表示風(fēng)量最佳。結(jié)語(yǔ)傳統(tǒng)強(qiáng)化燃燒器的運(yùn)行，在成本上給火電發(fā)電廠運(yùn)行增加了負(fù)擔(dān)，而且不能滿足低負(fù)荷穩(wěn)燃的技術(shù)要求，改造了 2層微油點(diǎn)火燃燒器之后，運(yùn)用技術(shù)創(chuàng)新的方式，對(duì) 300mw 鍋爐運(yùn)行進(jìn)行了改造，發(fā)現(xiàn)利用微油點(diǎn)火技術(shù)也完