金水苑質(zhì)量通病防治方案

1、金水苑工程項目建筑工程質(zhì)量通病防治方案編制：_ 審核：_ 批準：_江蘇宏景集團有限公司年 月 日建筑工程質(zhì)量通病防治方案一、編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002）地下工程防水技術規(guī)范（GB501082001）外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范（JGJ126-2000）鋼管腳手架、模板支架安全選用技術（DGJ11/T58

2、3-2008）二、工程概況本工程為南通晟凱置業(yè)有限公司開發(fā)的項目，由框架結構多層別墅和13幢剪力墻結構高層及框架結構商業(yè)樓、地下車庫組成的住宅小區(qū)，地點在如皋港區(qū)經(jīng)二路與緯四路交叉處東南角。為了本工程在施工過程中，對本工程各個分部分項的工程施工質(zhì)量，實行有效的控制，減少質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量，確保合格產(chǎn)品，提供技術指導，特編制工程質(zhì)量通病防治方案。三、建筑工程質(zhì)量通病防治措施（一）、基礎工程1、土方工程：（1）、常見的質(zhì)量通病有：土方邊坡塌方，基坑邊坡超深超挖、基坑泡水、回填土不密實、房心回填土沉陷、回填土擠動基礎墻。（2）、治理通病措施有：土方開挖施工前，對地基作必要的降水措施，必要時作基坑

3、支護處理或砌擋土墻，基坑上口線3m范圍內(nèi)不得堆載物料，不得行駛重車；3m外應總包方應進行道路的硬化處理。深基坑可作土釘墻支護。及時抄測基坑底水平標高，如已超深，可采用級配砂石或3：7灰土夯填、邊坡可用塊石填砌或用3：7灰土夯補。在基坑上口設置截水溝，防止水刷邊坡水流入坑，基坑里的水要及時引走排盡，挖出淤泥，拋填碎石或換土夯實?；靥钔烈謱雍粚崳?機夯每步不超過300高，人工夯填每步不超過200高，并取樣做密實度檢測。回填土前應對基礎墻做好成品保護，回填土時基礎墻的兩邊同時進行，機械回填要專人指揮。2、地下防水工程通?。?）、防水砼：常見的通病有：蜂窩 、麻面滲水，砼施工縫滲水、砼裂縫滲水、予埋

4、件滲水、予埋止水滲水。防治通病措施有：在防水砼施工中, 要振搗密實，振搗砼時不得觸動鋼筋和預埋件，要保證止水帶、予埋件與混凝土牢固結合,除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外,接觸止水帶、予埋件的混凝土不應出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。在支設模板和澆筑混凝土不得將止水帶破壞。振搗時,止水帶處混凝土應振搗密實,趕出氣泡。但振搗棒插入點應離開止水帶250mm以上,嚴禁振搗棒接觸止水帶。施工縫兩側的混凝土應分兩次澆筑，（2）、卷材防水常見質(zhì)量通病有：細部處理出現(xiàn)滲漏、空鼓。地下工程主體結構施工后,轉角部位出現(xiàn)滲漏。防治質(zhì)量通病措施有：a、管道穿過混凝土外墻,可采用防水橡膠止水套管以適應因溫度引起的管道漲

5、縮變形。即先將帶法蘭的止水套管預埋在結構中,在套管無法蘭的一端沿管周剔鑿,用素灰嵌填。安裝管道時,把橡膠止水套套入穿墻管并安裝在套管法蘭上,用螺栓箍緊,再用鐵卡將橡膠止水管套箍緊固在穿墻管道外皮,然后從無法蘭的一端用瀝青麻絲等將套管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實,最后用摻加防水劑的水泥砂漿將管根四周分數(shù)次封閉嚴實。管道處附加層必須認真粘貼,保證施工質(zhì)量。方法是先按細部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔劑的一面)用手持噴燈烘烤,待底面呈熔融狀態(tài)即可粘貼在已經(jīng)涂刷一道密封材料的基層上,并壓實鋪牢。 b、基層轉角處應做成圓弧形或鈍角。C、 轉角部位應盡量選

6、用強度高、延伸率大、韌性好的無胎油氈或瀝青玻璃布油氈。d、 瀝青膠結料的溫度嚴格按有關要求控制。各層卷材均要鋪貼牢固,在轉角處增設卷材附加層。（二）、主體工程:1、模板工程:常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。消除質(zhì)量通病措施有：a.模板工程應有設計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。b.砼梁4m時應按規(guī)定起拱c.木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。d.砼澆筑前,木模濕潤水要足夠。e.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。 2、鋼筋工程:常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫

7、、鋼筋保護層不足、梁抗震135箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。消除質(zhì)量通病措施有:a.鋼材應按公司指定的符合要求廠家采購。b.對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。c.澆筑砼前對伸出板面的柱筋應認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位.d.鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重新綁牢。e.搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。f.鋼筋的保護層數(shù)量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護,安裝預埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。3、砼工程:常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾

8、渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。地下室底板及墻體的防裂是本工程的關鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：a.底板施工完7天內(nèi)專門覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，上部施工暫停，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。b.外墻在未拆模之前，在模板外側淋水，保證模板內(nèi)側的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護14天。消除質(zhì)量通病措施有:a.澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除干凈。c.模板安裝完后應測量板面標高,并做板厚的控制點。d.為防樓板裂縫,主體結構工程應備有足夠模板供周轉使用。e

9、.預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。f.懸挑構件砼應在強度達到100%之后方可拆模。g.負筋采用馬凳進行架設,砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。h.嚴格控制砼的質(zhì)量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。4、磚砌體工程：常見的質(zhì)量通病有：磚的規(guī)格尺寸差;砂漿強度不穩(wěn)定;干磚上墻、砂漿不飽滿;預埋件拉結筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。消除質(zhì)量通病措施有：a.實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。b.砌筑用的砂漿應按配合比下料,嚴格按照重量比,嚴禁采用體積比。c.砂漿試塊的制作、取樣應按規(guī)范標準執(zhí)行。d.砌筑時

10、磚塊要濕水,嚴禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。e.砌筑時要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應不小于80%。f.拉結筋應按規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應滿足規(guī)定要求。g.磚墻砌筑時應按水準面立皮數(shù)桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴禁出現(xiàn)螺絲墻。（三）地面與樓面工程1、砂漿找平層及水泥抹面:常見的質(zhì)量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。消除質(zhì)量通病措施有:a.回填土前如室內(nèi)有積水應排除，嚴禁水夯。回填時,應分層夯實,并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。室內(nèi)四周應夯擊到位,以防產(chǎn)

11、生不均勻沉陷。b.鋪筑找平層時,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應進行斬毛處理,確保找平層與基體粘結牢固。c.水泥砂漿面層抹面前,基層表面有積灰應清理干凈,同時基層表面應適當濕潤,刷素水泥漿后及時鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產(chǎn)生游離水,造成強度和抗磨性能降低,易起砂。d.衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞,應有專人負責,責任到人,操作者應認真,堵塞孔洞應分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認可,作為一項內(nèi)業(yè)資料入檔。e.衛(wèi)生間應按設計圖紙找坡,不得有積水和倒反水現(xiàn)象。（四）門窗工程：1、鋁合金門窗工程：常見的質(zhì)量

12、通病有：檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。消除質(zhì)量通病措施有:a.鋁材材質(zhì)應保證，窗材厚大于1.2mm。門材厚大于1.4mm。b.鋁合金門窗制作安裝廠家應是建委認定的廠家。c.窗、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應按操作規(guī)程規(guī)定設置。連接件除不銹鋼外,應有防腐。d.門、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。e.安裝過程中要加強產(chǎn)品保護。內(nèi)粉刷時應及時清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護表面不受污染和腐蝕。f.外墻窗框外側打膠應認真,打膠應用玻璃膠,嚴禁使用建材膠(劣質(zhì)膠)。推拉窗應設置安全卡,確保

13、窗扇不脫落不出事故。g.鋁合金門窗安裝后應注意保護,塞縫時拉線控制,避免人為破壞,產(chǎn)生變形。（五）木門安裝：1、常見的質(zhì)量通病有:門窗彎曲、干縮開裂、框松動等。2、消除質(zhì)量通病措施有:選用含水率較小的木材,制框選用鋸割料中*心材部位。門框重疊堆放時,應使底面支承點在一個平面內(nèi),以免產(chǎn)生翹曲變形。立框前應涂底子油,防止其干縮或膨脹。木磚的數(shù)量應按有關規(guī)定設置,一般不超過10皮磚一塊。釘子要用5釘子。框與洞口之間的縫隙塞灰要分層進行,以免收縮過大。門窗安裝后應安裝鐵皮護角進行保護,避免受到破壞。（六）裝飾工程：1、抹灰工程:常見的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正

14、等。消除質(zhì)量通病措施有:a.抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關鍵之一,必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結層。b.抹灰前,墻面應澆水。c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。d.面層砂漿標號不能高于打底砂漿,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。e.抹灰前應認真做灰餅或沖筋。f.抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應隨時修正。g.抹天棚四周應彈線,控制水平面

15、。（七）屋面工程1、水泥砂漿找平層:常見的質(zhì)量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。消除質(zhì)量通病措施有:a.屋面基層土頭垃圾應清理干凈。b.找平前應澆水濕潤。c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。d.找平層施工前應先根據(jù)跑水方向、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。e.找平層施工完工后應及時養(yǎng)護,避免早期脫水。2、卷材防水層：常見的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。消除質(zhì)量通病的措施有：加強找平層質(zhì)量控制,基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；在施工前應檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處

16、、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。10.7防滲漏措施：（八）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏：原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。防治措施：1、管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。2、防水材料應先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。3、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層，同時防水材料應上反3050cm高，防水層厚度必須達到2mm。4、防水層施工時，第二遍應等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水。5、防水層應經(jīng)驗收

17、后才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應按規(guī)范要求進行隔離，保護層應按規(guī)范要求設置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。6、保護層施工時應控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。（九）外墻滲漏水：原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施：1、框架結構墻體與樓板交接處應用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密，2、外墻粉刷前應對基層進行處理，予留孔洞應用水泥砂漿分層填塞密實，外墻打底應采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進行打底，同時外墻內(nèi)側打底也應盡量采用水泥砂漿，實行兩側封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。

18、3、外墻粉刷層如有出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象，堅決返工，不得留下隱患。4、墻體粉刷完后，應保證足夠的干燥時間，同時保持室內(nèi)空氣流通，未達到足夠的干燥程度不進入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。5、外墻面磚勾縫應用特殊工具推壓密實，表面光滑，防止雨水從磚縫滲入墻內(nèi)。（十）樓板裂縫防治措施：1、為避免尚未達到強度的樓板產(chǎn)生彎曲效應，模板的上層支撐應對準下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。模板的拆除時間應根據(jù)構件跨度、氣溫查表確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。2、支座處負彎矩筋應用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設計高度為準，嚴禁踩踏負彎矩筋。3、砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準確。4、砼澆注時設置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。5、混凝土澆注完畢后，應在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽光直射，板底用加壓水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。6、水電管線應配合施工，嚴禁事后打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增設鋼筋網(wǎng)。7、PVC管相交重疊時，至多允許兩層重疊，且兩重疊處間距大于20