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1、洛氏硬度實(shí)驗(yàn)報(bào)告洛氏硬度實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解硬度測(cè)定的基本原理及應(yīng)用范圍。2、了解布氏、洛氏硬度實(shí)驗(yàn)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及操作方法。二、實(shí)驗(yàn)原理(一) 洛氏硬度試驗(yàn)的基本原理洛氏硬度屬于壓入硬度法,但它不是測(cè)定壓痕面積,而是根據(jù)壓痕深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。其試驗(yàn)原理如圖3-3所示。洛氏硬度的試驗(yàn)原理:用金剛石圓錐體壓頭或一定直徑的鋼球壓頭,在初試驗(yàn)力f0和主試驗(yàn)力f1先后作用下,壓入試樣表面,保持一定時(shí)間,卸除主試驗(yàn)力,保留初試驗(yàn)力,此時(shí)的壓入深度為h1,在初試驗(yàn)力作用下的壓入深度為h0,它們之差e(h1h0)來(lái)表示壓痕深度的永久增量。每壓入為一個(gè)洛氏硬度單位。(圖1)洛氏硬度的計(jì)算公式:hra

2、、c=100(e/hrb=130(e/、 洛氏硬度試驗(yàn)所用壓頭有兩種:一種是頂角為120的金剛石圓錐,另一種是直徑為1/16()的淬火鋼球。根據(jù)金屬材料軟硬程度不一,可選用不同的壓頭和載荷配合使用,最常用的是hra、hrb和hrc。這三種洛氏硬度的壓頭、負(fù)荷及使用范圍列于表3-2。標(biāo)尺所用符號(hào)/壓頭總負(fù)荷kgf表盤(pán)上刻度顏色測(cè)量范圍相當(dāng)維氏硬度值應(yīng)用范圍hra金剛石圓錐60 黑色70-85 390-900碳化物、硬質(zhì)合金、淬火工具鋼、淺層表面硬化層hrb 1/16鋼球100 紅色25-100 60-240軟鋼(退火態(tài)、低碳鋼正火態(tài))、鋁合金hrc金剛石圓錐150 黑色20-67 249-900

3、淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、深層表面硬化層(2)初負(fù)荷均為10公斤洛氏硬度測(cè)定時(shí),需要先后兩次施加載荷(初載荷及主載荷),預(yù)加載荷的目的是使壓頭與試樣表面接觸良好,以保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。圖3-3中0-0位置為未加載荷時(shí)的壓頭位置,1-1位置為加上10 kgf 預(yù)加載荷后的位置,此時(shí)壓入深度為h1,2-2位置為加上主載荷后的位置,此時(shí)壓入深度為h2,h2包括由加載所引起的彈性變形和塑性變形,卸除主載荷后,由于彈性變形恢復(fù)而稍提高到3-3位置,此時(shí)壓 頭的實(shí)際壓入深度為h 3。洛氏硬度就是以主載荷所引起的殘余壓入深度(h=h 3-h 1)來(lái)表示。但這樣直接以壓入深度的大小表示硬度,將會(huì)出現(xiàn)硬的金屬硬度值小,而軟

4、的金屬硬度值大的現(xiàn)象,這與布氏硬度所標(biāo)志的硬度值大小的概念相矛盾。為了與習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越高的概念相一致,采用一常數(shù)(k )減去(h 3-h 1)的差值表示硬度值。為簡(jiǎn)便起見(jiàn)又規(guī)定每壓入深度作為一個(gè)硬度單位(即刻度盤(pán)上一小格)。 洛氏硬度值的計(jì)算公式如下:002.0)(13h h k hr -= 式中:h 1預(yù)加載荷壓入試樣的深度(mm );h 3卸除主載荷后壓入試樣的深度(mm );k 常數(shù),采用金剛石圓錐時(shí)k (用于hra 、hrc );采用鋼球時(shí)k (用于hrb )。因此上式可改為:hrc (或hra )002.010013h h -hrb 002.013013h h - (二)洛氏硬

5、度試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)和操作 三實(shí)驗(yàn)設(shè)備hrs-150數(shù)顯洛氏硬度計(jì)四實(shí)驗(yàn)步驟硬度計(jì)放置妥當(dāng)后,先將機(jī)體固定螺釘拆除,再旋出4 只上蓋螺釘(5),用吸鉤按在上蓋,然后取出上蓋(6),將機(jī)體內(nèi)扣住測(cè)量杠桿(1)上的橡皮筋解去(圖6),以及主杠桿(2)尾部的扎帶(圖4),及時(shí)蓋上上蓋防止灰塵入內(nèi)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(1),取出升降絲桿上墊塊,從升降絲桿上拔出其最上面的保護(hù)罩(2),取下另外2 只保護(hù)罩,將升降絲桿上的防銹油擦盡,涂上少量薄質(zhì)機(jī)油潤(rùn)滑。然后安裝好保護(hù)罩,放上試臺(tái)(3)。最后打開(kāi)后蓋(8),將固定活動(dòng)部件的白紗帶以及砝碼(6)(9)和連桿部分下面的橡皮墊塊去除(4)。根據(jù)試件的硬度測(cè)試要求來(lái)選擇標(biāo)

6、尺,依據(jù)標(biāo)尺確定總試驗(yàn)力。勻速 轉(zhuǎn)動(dòng)變荷手輪(11),來(lái)改變主試驗(yàn)力大小。將壓頭(4)安裝在測(cè)桿孔中,貼緊支承面,把壓頭緊固螺釘(11)略為擰緊,將試件放在試臺(tái)上。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(1),升降絲桿上升,壓頭與試件接觸時(shí),緩慢平穩(wěn)上升絲桿,直到顯示窗口顯示295305 之間,硬度計(jì)開(kāi)始加荷保荷卸荷,自動(dòng)完成測(cè)試過(guò)程。注意:如顯示窗口數(shù)值超過(guò)305,本機(jī)則發(fā)出“滴”聲報(bào)警。這時(shí),下降絲桿,試件移動(dòng)測(cè)試位置,重新進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)硬度計(jì)主試驗(yàn)力完全卸除后,聽(tīng)到“滴”聲,顯示窗口所顯示的數(shù)值即為硬度值。此時(shí)才可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋輪使壓頭脫離被測(cè)試件,本機(jī)自動(dòng)復(fù)零,則一次試驗(yàn)循環(huán)結(jié)束。如需繼續(xù)測(cè)試則可循環(huán)操作。 五實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)六實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1 被測(cè)試件的表面應(yīng)平整光潔,不得帶有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試件的支撐面和試臺(tái)應(yīng)清潔,保持良好密合,試件的厚度約大于10 倍壓痕深度2 根據(jù)試件的形狀,尺寸大小來(lái)選擇合適的試臺(tái),試件如異形,則可根據(jù)

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