阜陽市新型墻體材料砌體工程裂縫防控措施及應用

1、阜陽市新型墻體材料砌體工程 裂縫防控措施及應用作者:日期:阜陽市新型墻體材料砌體工程裂縫防控措施及應用阜陽市普通混凝土多孔磚、小型空心砌塊砌體工程技術要點一、嚴格執(zhí)行砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203 2002 )、墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范(GB50574 2010 )、承重混凝土多孔磚(GB25779 2010 )、非承重混凝土空心磚(GB/T 24492 2009 )、抹灰砂漿技術規(guī)程( JGJ/T220 2010 )、混凝土多孔磚、小型空心砌塊建筑技術規(guī)程(JGJ/T14 2004 )、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210 2001 )、安徽省地方標準混凝土多孔磚砌體工程施

2、工及驗 收規(guī)程(DB34/T65 2004 )、阜陽市普通混凝土多孔磚、小型空心砌塊墻體防裂控制 技術導則(試行)等現行有關規(guī)定。二、混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊的生產應采取蒸養(yǎng)措施，產品須標明生產日期。未標明生產日期的，不得通過進場驗收。產品干燥收縮率不應大于0.045 %，相對含水率應符合下表規(guī)定：干燥收縮率相對含水率()不大于V 0.03400.03 0.04535、混凝土多孔磚強度等級：非承重墻的外墻不應低于MU5.0，內墻不應低于 MU3.5 ,承重墻不低于 MU15，頂層宜不低于 MU20。砂漿強度等級：非承重墻不應低于M5.0 ;承重墻不低于M7.5，且頂層不低于 M10。四、砌

3、筑混凝土小型空心砌塊墻體時，宜采用專用砌筑砂漿。五、 砌體開洞寬度大于或等于2.1米的，必須在洞口兩側設置混凝土構造柱。六、首層和頂層外墻窗臺在標高處設置現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120mm ,且宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于C20，縱筋不少于4 10,箍筋$6200 ;錨入砌體的長度不小于 250mm，并在窗臺下部設置間距不大于500mm的暗柱，高度為150mm左右，厚度同墻厚；門窗洞口應設置過梁。其它層次沿外墻在窗臺標高處應設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。上述縱向鋼筋均應與構造柱可靠連接。七、 頂層外縱墻兩端開間

4、窗邊應設置防裂構造柱，斷面不小于240mnX 120mm，混凝土強度等級不小于 C20。內縱墻兩端開間沿墻體高度50cm設置混凝土配筋板帶。八、出屋面閣樓砌體應在中部設通長拉接加強筋。九、 墻體的長度大于 4m時，宜加設構造柱。墻段長度大于5m時，墻頂應與梁底或板 底拉結。墻體高于4m的，應在墻體半高處設置與柱連接且沿墻貫通的現澆鋼筋混凝土水平 系梁，厚度不小于120mm，且高度宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于 C20，縱筋不少于 4 10,箍筋$6200。十、磚混結構工程房屋長度大于35m時，應設置伸縮縫。伸縮縫應設在因溫度和收縮變形可能引起應力集中、砌體產生裂縫可能性最大的

5、地方。十一、進入施工現場的混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊應具有產品質量合格證，內容應 包括：廠名和商標，批量編號和數量，產品標記、生產和出廠日期，出廠檢驗報告(出廠檢 驗10萬塊為一檢驗批)和有效期內的型式檢驗報告(正常生產每半年一次)，檢驗部門和 檢驗人員蓋章等，且必須滿足28天以上的廠內養(yǎng)護齡期。進入施工現場的混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊每批 5萬塊或對質量有異議，應按混凝土多孔磚產品標準規(guī)定進行抽檢復 試，除檢測必要的強度指標外，還要對密度、干縮率、相對含水率等指標進行進場檢測。凡 檢測內容不全的產品，一律不得通過進場驗收。十二、混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊堆放場地應平整，周邊應設置排水設

6、施，頂部應 采取適當的遮雨（雪）措施。進入現場應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆垛整齊，高度不宜 超過1.6m，堆垛上應設有標志。十三、搬運、裝卸混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊時，嚴禁碰撞、扔摔或翻車傾卸。垂 直吊運應采用帶有網罩或圍柵的吊盤。十四、現澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆注完成28天后開始砌筑。砌筑時不應預先澆水砌筑，必須干砌，潮濕磚塊和含水分很高的磚塊不能上墻。在天氣炎熱干燥的情況下，可少量灑水濕潤。十五、正常施工條件下，砌體的每日砌筑高度應控制在1.4m或一步腳手架高度內；雨天施工時，日砌筑高度不宜超過1.2m。十六、混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊墻體施工應采用雙排外腳手架或里腳手架

7、施工， 嚴禁在墻體上留設腳手架孔洞。十七、砌筑作業(yè)時，應將混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊半盲孔面（鋪漿面）向上砌筑。十八、門樘兩側一磚寬范圍可采用混凝土實心磚或者混凝土多孔磚。采用混凝土多孔磚 時，孔洞面應朝上，用砂漿將孔洞填滿灌實。十九、在混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊砌體中留槽洞及埋設管道時，應符合下列規(guī)定：（一）施工中應準確預留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞。（二）墻體中的豎向暗管宜預埋；無法預埋需留槽時，必須用專用電動機械開槽、鉆孔，但不得引起墻體松動和開裂，預留槽的深度及寬度不宜大于95mmc 95mm。管道安裝完成后，應采用強度等級不低于 C20的細石混凝土或強度等級為 M10的水

8、泥砂漿分層填實。當槽的平面尺寸大于 95mrhC 95mm時，應對墻身削弱部分予以補強，并將槽兩側的墻體內預留鋼筋相互拉結；線管預埋密集的墻體（如住宅樓梯間墻），應在墻體砌筑時預先留出線槽， 并沿墻高每20cm加設拉接鋼筋。（三）在寬度小于 500mm的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線。（四）墻面上不應留（鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應設水平穿行暗管或預留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現澆的混凝土水平構件中。當暗管直徑較大時， 混凝土構件宜配筋。墻體開槽后應滿足墻體承載力要求。（五）開槽部位粉刷時應設耐堿網格布防裂加強，每側寬度不小于250mm。二十、墻體的第一、二皮磚應采用混凝土

9、實心磚。0.00以下和衛(wèi)生間處墻體應采用不低于MU10.0的混凝土實心磚。衛(wèi)生間墻體根部應設置高度不小于200mm的C20混凝土防水反梁（與現澆板同時澆注）。二十一、填充墻頂端與梁板之間預留 300mm高度暫時不砌，至少間隔 15天后，待下部 墻體變形穩(wěn)定后再行砌筑，最上一皮采用混凝土實心磚斜砌擠緊，空隙處應待間隔7天后用砂漿填實。二十二、混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊不得與其他墻體材料混砌。二十三、砌筑砂漿應隨鋪隨砌，墻體灰縫應橫平豎直。水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪全部 壁肋或封底面；豎向灰縫應采取滿鋪端面法，即將端面向上滿鋪砂漿再上墻擠緊，然后再加漿插搗密實。水平灰縫飽滿度不低于90 %，豎向灰

10、縫飽滿度不低于80 %。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 8mm 12mm，并做勾縫處理，凹進墻面 2mm （新規(guī)范規(guī)定含有孔洞的 磚或砌塊不得內凹）。二十四、剛砌筑完的墻體上不能立即支?；蜻M行下一道工序施工，一般砌筑好2 3天后方可支模施工，以防止撬動墻體發(fā)生裂縫。砌筑施工時，如發(fā)現墻體歪斜或砌筑不夠平整， 應拆除重砌，不得用托板推托墻體或用其它工具敲打墻體，以防止引起墻體松動產生裂縫。二十五、施工中如需設置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設過梁。填砌施工洞口時，所用砂漿強度等級應提高一級。二十六、墻體內的拉接筋應平直，端頭帶90度彎勾，嚴禁隨意彎折，和砌筑砂漿應

11、有效握裹，不得位于砌塊的空洞上方。二十七、砌體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。不能同時砌筑時，應留成斜槎，斜槎 水平投影長度不得小于高度的三分之二。二十八、臨時洞口補砌時，砂漿應提高一個等級，宜用微膨脹砂漿，洞口四周按框架結 構與非承重墻交接處的辦法處理。二十九、構造柱施工挑眼應提前預留，不得在剛砌筑的墻體上開洞剔槽。三十、混凝土柱邊門垛小于 240mm、窗間墻小于360mm時，必須采用鋼筋混凝土澆筑。三一、混凝土多孔磚、混凝土空心砌塊墻體抹灰工程應符合下列規(guī)定：（一）抹灰前應將墻體的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實平整，并清除浮灰。抹灰前墻面不 宜灑水。（二）墻體抹灰宜在墻體砌筑完成60天后進行，最

12、短不應少于 45天。（三）抹灰前應在墻體上噴 1mm 2mm厚膠質水泥漿等界面材料，以提高界面粘接力。 涂刷后應適當灑水養(yǎng)護，防止形成粉化層。（四）房屋頂層內粉刷宜待屋面保溫層、隔熱層施工完成后方可進行。（五）內墻抹灰時應摻入抗裂纖維，其摻入量為1.0kg/m 3。（六）不同材料之間（磚砌體與混凝土梁板柱）的墻體，抹灰前應先抹一道寬350mm、厚10mm的聚丙烯纖維防裂砂漿找平層（1:1: 6水泥混合砂漿摻入抗裂纖維，摻量為 1.0kg/m 3）,再將寬300mm的涂塑耐堿玻璃纖維網格布均勻壓入砂漿面層中。（七）門窗洞口四角（400mnX 500mm ）范圍內用涂塑耐堿玻璃纖維網格布加強。（八

13、）外墻抹灰層應設置分格縫，橫向分格縫間距不宜大于6m,并采用高彈塑性、高粘結力、耐老化的密封材料嵌縫。（九）抹灰后應及時養(yǎng)護不少于7天。（十）用于抗裂砂漿中的聚丙烯纖維應符合纖維混凝土結構技術規(guī)程（CECS38 2004 ）,應有出廠合格證和使用說明書， 長度一般為10mm 12mm,宜采用三葉型或 Y型, 使用時計量應準確。（十一）用于增強的涂塑耐堿玻璃纖維網格布應符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)（JG158 2004 ）中耐堿網格布的技術要求，應有出廠合格證和使用說明書。網眼尺寸不 大于8mM 8mm，單位面積重量不小于 160g/m 2，耐堿斷裂強力（經向和緯向）不小于 1250N/50m

14、m , 7天（80 C的1 : 10水泥漿中浸泡）耐堿強力保留率（經向和緯向）不小 于 90 %。（十二）涂塑耐堿玻璃纖維網片應置抹灰層上表面5mm處，與各基體搭接寬度不應小于100mm，必須粘結牢固，鋪設平整，無脫落，空鼓率不大于10 %，面層無爆灰和裂縫。（十三）砌體墻面抹灰應滿鋪耐堿玻纖網格布，網格布應居抹灰層中間。外墻抹灰應采 用具有防水和抗裂性能的材料，以防止外墻裝飾面的開裂和滲漏現象出現。阜陽市蒸壓粉煤灰磚砌體工程技術要點一、嚴格執(zhí)行砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203 2002 )、墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范(0GB50574 2010 )、粉煤灰磚(JC239 2001 )、

15、抹灰砂漿技術規(guī) 程(JGJ/T 220 2010 )、蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968 2006 )、蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程 (JGJ/T17 2008 )、蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂槳(JC890 2001 )、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造(03J104 )、安徽省地方標準蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造(皖 2008J120 )、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工及質 量驗收規(guī)程(DB34/T766 2007 )等現行有關規(guī)定。二、壓粉煤灰磚的強度等級為：MU25、MU20、MU15，干燥收縮率應不大于 0.05 %,最大質量吸水率應不大于 20 %。三、蒸壓粉煤灰磚出廠時，必須標明生

16、產日期，并應提供產品質量合格證、出廠檢驗報 告、干燥收縮曲線和時效范圍內型式檢驗報告。合格證內容包括：生產單位、證書編號，合 格證編號、出釜日期、出廠日期，技術指標，發(fā)貨數量，檢驗部門與廠家檢驗人員簽字蓋章 等。四、當產品有下列情況之一時，應進行型式檢驗：1 新廠生產試制定型鑒定時；2 .正式生產后，原材料、工藝等有較大改變時；3 正常生產時，每半年進行一次；4 產品停產三個月以上，恢復生產時；5 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。五、蒸壓粉煤灰磚自出釜之日起，至少放置7天方可出廠。在工廠和在工地存放時間合計應在10天以上才能用于砌筑墻體。六、由于粉煤灰磚表面光滑、尺寸規(guī)整，與砂漿的粘結

17、力差，生產廠家應在磚大面上加 凹槽或做成麻面，以增強砌體的抗拉、抗剪能力。七、 房屋的溫度伸縮縫最大間距不應超過35m。八、蒸壓粉煤灰磚在堆放、運輸時，應采取防雨、排水措施。九、裝卸蒸壓粉煤灰磚時，嚴禁碰撞、扔摔，應輕碼輕放，禁止翻斗車傾卸。十、檢驗批的構成原則和批量大小按JC/T466規(guī)定，以同一品種原材料及配比制成、同一工藝生產的相同外觀質量和強度等級的10萬塊蒸壓粉煤灰磚為一批，不足10萬塊的按一批計。在使用前，除檢測必要的強度指標外，還要對密度、干縮率、相對含水率、墻體熱 工性能等指標進行進場檢測。十一、粉煤灰磚砌筑時應有適宜的含水率。上墻磚的含水率以10 % 15 %為宜，并應提前1

18、2 24小時澆水濕潤。十二、必須按技術標準的規(guī)定配套使用專用砌筑砂漿和抹面砂漿。十三、女兒墻、廚房、衛(wèi)生間及有防水要求的墻體底部應設置強度不小于C20、高度不低于200mm的混凝土防水反梁(與現澆板同時澆注)，衛(wèi)生間應全高設計防水層。十四、墻體長度大于 4m時，宜加設構造柱；墻體長度大于5m時，墻頂應與梁底或板底拉結。墻體高于4m的，應在墻體半高處設置與柱連接且沿墻貫通的現澆鋼筋混凝土水平 系梁，厚度不小于120mm，且高度宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于 C20，縱筋不少于 4 10,箍筋$6200。十五、粉煤灰磚與其他墻體材料不應混砌。十六、現澆混凝土結構的填充墻應在主體結

19、構澆注完成28天后開始砌筑。十七、砌筑蒸壓粉煤灰實心磚墻體時應隨砌隨勾縫，灰縫宜內凹2mm 3mm。十八、框架填充墻頂處預留間隙宜在墻體砌筑15天后封堵。十九、混凝土柱邊門垛小于 240mm、窗間墻小于360mm時，必須采用鋼筋混凝土澆筑。二十、首層和頂層外墻窗臺在標高處設置現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120mm ,且宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于 C20，縱筋不少于4 10,箍筋$6 200，錨入砌體的長度不小于 250mm，并在窗臺下部設置間距不大于500mm的暗柱，高度為150mm左右，厚度同墻厚，門窗洞口應設置過梁。其它層次沿外墻在窗臺標高處應 設置通長現澆鋼筋混

20、凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。上述縱向鋼筋均應與構造柱可靠連接。二十一、抹灰施工按照阜陽市普通混凝土多孔磚、小型空心砌塊砌體工程技術要點 第31條執(zhí)行。阜陽市蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程技術要點一、嚴格執(zhí)行砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203 2002 )、墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范(GB50574 2010 )、蒸壓加氣混凝土砌塊(GB11968 2006 )、蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程(JGJ/T17 2008 )、蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂槳(JC890 2001 )、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造(03J104 )、抹灰砂漿技術規(guī)程(JGJ/

21、T220 2010 )、安徽省地方標準蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造(皖 2008J120 )、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工及質量驗收規(guī)程(DB34/T766 2007 )等現行有關規(guī)定。二、蒸壓加氣混凝土砌塊應具有產品合格證，內容應包括：生產單位、證書編號，合格證編號、出釜日期、出廠日期，技術指標，發(fā)貨數量，檢驗部門與廠家檢驗人員簽字蓋章等。 產品上須標明出釜日期和強度等級。三、蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮值應不大于0.5mm/m。四、 用于外墻、廚房、衛(wèi)生間的蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級不應小于A5.0，內墻砌塊強度等級不應小于 A3.5，砂漿強度等級不應小于Ma5.0。五、蒸壓加氣混凝土劈壓比

22、不應小于下表的要求:強度等級A3.5A5.0A7.5劈壓比0.160.120.10注：蒸壓加氣混凝土劈壓比為試件劈拉強度平均值與其抗壓強度等級之比。六、使用蒸壓加氣混凝土砌塊的墻體工程，必須按技術標準的規(guī)定配套使用專用砌筑砂 漿和專用抹面砂漿。七、 蒸壓加氣混凝土砌塊進場每批1萬塊(不足1萬塊按1萬塊計)或對質量有異議， 應進行復試，檢測參數為尺寸偏差、外觀質量、抗壓強度、干密度、干燥收縮值、導熱系數。八、專用砌筑砂漿、專用抹面砂漿按不同品種、強度等級每三個月復試不少于1次。專用砌筑砂漿檢測參數為分層度、干密度、導熱系數、凝結時間、抗壓強度、粘結強度；專用 抹面砂漿檢測參數為分層度、干密度、導

23、熱系數、凝結時間、抗折強度、抗壓強度、粘結強度。九、砌塊堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施，防止浸水；砌塊應按規(guī)格、密度分批堆放；裝卸或場地中轉過程應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲；堆放高度應不超過 1.5m。十、砌塊必須在出釜自然養(yǎng)護 28天后砌筑上墻，不同密度等級和強度等級的砌塊不應混 砌。十一、蒸壓加氣混凝土砌塊長度尺寸應為負誤差，其值不應大于5mm。十二、蒸壓加氣混凝土砌塊不得有未切割面，其切割面不應有切割附著屑。十三、施工前應檢查砌塊含水率，采用干作業(yè)法施工，上墻含水率宜控制在15 %左右。十四、首層和頂層外墻窗臺在標高處設置現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120mm ,且宜

24、為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝土強度等級不應小于 C20，縱筋不少于4 10,箍筋$6 200，錨入砌體的長度不小于 250mm，并在窗臺下部設置間距不大于500mm的暗柱，高度為150mm左右，厚度同墻厚，門窗洞口應設置過梁。其它層次沿外墻在窗臺標高處應 設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于38。上述縱向鋼筋均應與構造柱可靠連接。十五、墻體長度大于 4m時，宜加設構造柱；墻體長度大于5m時，墻頂應與梁底或板底拉結。墻體高于4m的，應在墻體半高處設置與柱連接且沿墻貫通的現澆鋼筋混凝土水平 系梁，厚度不小于120mm，且高度宜為砌塊模數，寬度同墻寬，混凝

25、土強度等級不應小于 C20，縱筋不少于 4 10,箍筋200。十六、外墻窗臺下第一和第二皮砌體的水平灰縫內應增設主筋26、分布筋 6150焊接網片。十七、女兒墻、廚房、衛(wèi)生間及有防水要求的墻體底部應設置強度不小于C20，高度不低于200mm的混凝土防水反梁（與現澆板同時澆注），衛(wèi)生間應全高設計防水層。十八、混凝土柱邊門垛小于 240mm、窗間墻小于360mm時，必須采用鋼筋混凝土澆筑。十九、現澆混凝土結構的填充墻應在主體結構澆注完成28天后開始砌筑。二十、使用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時應隨砌隨勾縫，灰縫宜內凹2mm 3mm。二十一、框架填充墻頂處預留的間隙宜在墻體砌筑15天后封堵。二十二、砌

26、塊組砌應上下層錯縫，內外搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，不應小于150mm，豎向通縫不應大于兩皮砌塊。二十三、砌筑灰縫要做到橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應為8mm12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90 %，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現瞎縫、透縫、假縫。二十四、砌體與構造柱、混凝土柱或墻交接處，應按每兩皮砌塊不大于600mm的高度設置26拉結筋，伸入砌體內長度應不小于 1000mm，拉結筋末端應有 90彎鉤。拉結筋 必須放在灰縫內，不得漏放。二十五、砌塊切鋸、鉆孔、開槽、設置預埋件等均應采用專用工具。每日砌筑高度應控 制在1.4m以內，砌筑至梁、板底

27、時，應靜停15天后再進行施工。二十六、砌體墻頂面與梁（板）底面應預留不大于50mm間隙，墻頂應沿全長放置高強彈性材料，順墻長方向應用防腐木楔楔緊，并用L150X 80X80X5角鐵600mm卡固，再在木楔兩側用干硬性水泥砂漿填實或用PU發(fā)泡劑嵌嚴。二十七、墻體砌筑后，應做好防雨遮陽處理，雨雪天應停止砌筑外墻。二十八、門窗洞兩側砌體應按塑鋼、鋁合金等門窗框安裝固定要求的位置砌入與砌塊等 高、等寬的C15混凝土預制塊，宜用塑料錨栓或其它連接件固定門窗框，其間隙應用聚氨 酯發(fā)泡材料和耐候建筑膠填塞封牢。二十九、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體結構檢驗批質量驗收記錄、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體 抹灰檢驗批質量驗收記

28、錄應按附表填寫。三十、抹灰施工應符合下列規(guī)定：（一）砌體墻面抹灰應滿鋪耐堿玻纖網格布，網格布應居抹灰層中間。外墻抹灰應采用 具有防水和抗裂性能的材料，以防止外墻裝飾面的開裂和滲漏現象出現。（二）抹灰施工前應對砌體進行驗收。墻體抹灰宜在墻體砌筑完成60天（最短不應少于45天）、框架填充墻的墻頂空隙嵌填完成7天后進行。冬雨季抹灰施工，其間隔時間應視墻面的含水率和干燥程度適當延長。（三）抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，將墻面低 凹處修正補平、灰縫補滿，并經監(jiān)理（建設）、施工單位驗收合格后，方可進行抹灰施工。（四）抹底層灰前應先進行界面處理，界面處理材料應具有很好的保水性

29、能和粘結性能，在界面處理材料干燥凝固前用專用抹面砂漿打底，再滿鋪耐堿玻纖網格布。（五）墻體與不同材料的交接處（包括埋設管線的槽）應增設加強型耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊網片，搭接寬度每側不小于250mm。外墻抹灰層變形敏感的部位，如外檐口下部、外窗上下部及 45度區(qū)域范圍內，應增設熱鍍鋅電焊網片、加強型耐堿玻纖網等防裂加強措施。（六）外墻上的雨、污水管埋設在砌塊墻面時，應沿垂直方向在底層抹灰后敷貼熱鍍鋅焊接鋼絲網（絲徑 0.8mm,孔徑w 10X 10mm），網寬度不小于 200mm，粉刷砂漿待達到 強度后再進行管道卡釘敷設施工。（七）砌塊外墻上的水平方向凹凸部位（腰線、雨罩、窗臺等）應按規(guī)定抹出泛水和滴水槽（或鷹嘴線），外墻抹灰應設分隔縫，分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于6m。分格縫應有可靠的防滲漏處理措施。（八）下列部位抹灰時應掛加強網：1 .不同材料基體結合處，如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂等相交 接處。2 暗埋管線的孔槽處。砌塊墻體內設置暗管、暗線、暗盒等，應在砌筑砂漿達到強度后用專用電動機械開槽、鉆孔，但不得引起砌塊松動和開裂；且在預埋暗線、暗管等的孔槽間隙，應用玻纖網格布增強。