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文檔簡介
1、各種封隔器的 用途與特點 結(jié)構(gòu)與工作原理 技術參數(shù) 操作說明 一、用途與特點:一、用途與特點: 該封隔器主要用于油、水井卡堵底層,若將丟手部 分去掉,也可用于分層采油,具有如下特點: 1、采用雙錐體雙向卡瓦錨定機構(gòu),具有錨定可靠, 承受負荷大的特性。 2、采用馬牙環(huán)鎖緊機構(gòu),鎖緊方便,可靠。 3、采用三牙塊,自動調(diào)心錨定機構(gòu),克服了因井下 套管的缺陷,封隔器錨定不死的問題。 4、該封隔器具有內(nèi)部平衡系統(tǒng),解封負荷小,解封 靈活。 5、采用了特殊結(jié)構(gòu)的密封膠筒,座封負荷小,承壓 能力高,可達30MPa以上。 1、該套工具主要由丟手部分、 封隔部分、錨定部分三部 分組成。 2 2、工作原理:、工作
2、原理: 將封隔器與配套 丟手連接好后,用油管輸 送至設計井段,從油管加 液壓,液體進入封隔器座 封工作腔,推動聯(lián)接套向 下移動,剪斷剪釘,推動 小錐體移動,撐開卡瓦錨 定,在聯(lián)接套移動的同時, 釋放鎖塊,使壓縮套向上 移動,擠壓膠筒、密封油、 套環(huán)形空間,封隔器座封 完畢。 封隔器坐封完畢封隔器坐封完畢 后,繼續(xù)加壓,液壓后,繼續(xù)加壓,液壓 推動丟手活塞移動,推動丟手活塞移動, 剪斷剪釘,使丟手鎖剪斷剪釘,使丟手鎖 緊筒移動,釋放鎖塊,緊筒移動,釋放鎖塊, 丟手下接頭與封隔器丟手下接頭與封隔器 留在井內(nèi),實現(xiàn)丟手。留在井內(nèi),實現(xiàn)丟手。 下專用下專用2 27 7/8/8分分 瓣撈矛,撈住丟手瓣撈
3、矛,撈住丟手 下接頭內(nèi)的母扣下接頭內(nèi)的母扣 (2 27 7/8TBG/8TBG),直),直 接上提剪斷封隔器接上提剪斷封隔器 剪釘,即可解封將剪釘,即可解封將 封隔器提出井筒。封隔器提出井筒。 工具總長(mm):1545(加丟手總長:1970) 鋼體最大外徑(mm):115 內(nèi)通徑(mm):45(中心管上部為500 mm長48的 備用打撈部位) 兩端連接絲扣:27/8TBG 座封壓力(MPa):15 丟開壓力:25MPa左右 密封壓差(MPa):25 打撈:27/8對扣撈矛 適用套管:51/2(118124.3) 適用溫度:120 1 1、下入:在地面將丟手部分與封隔器聯(lián)接、下入:在地面將丟手
4、部分與封隔器聯(lián)接 好,好, (丟手(丟手 公扣對封隔器母扣),封隔器下部配一根尾管、絲公扣對封隔器母扣),封隔器下部配一根尾管、絲 堵(尾管也可不接),然后與管柱一起下入井內(nèi)達堵(尾管也可不接),然后與管柱一起下入井內(nèi)達 預定位置。預定位置。 2 2、坐封:封隔器下到預定位置后,管柱頂部離井口要有、坐封:封隔器下到預定位置后,管柱頂部離井口要有 一定距離(一般為一定距離(一般為500mm500mm左右),地面管線聯(lián)接好后,左右),地面管線聯(lián)接好后, 從油管加液壓從油管加液壓10MPa,10MPa,穩(wěn)壓穩(wěn)壓5min,5min,泄壓至零泄壓至零, ,再加液壓再加液壓 至至15MPa, 15MPa,
5、 穩(wěn)壓穩(wěn)壓5min,(5min,(注注: :坐封壓力包括井內(nèi)管柱的坐封壓力包括井內(nèi)管柱的 液面壓差液面壓差),),坐封完畢。坐封完畢。 3 3、完成上面工序后,將管柱慢慢下放,觀察指、完成上面工序后,將管柱慢慢下放,觀察指 重表,若負荷降低,說明封隔器已坐封,便可重表,若負荷降低,說明封隔器已坐封,便可 進入下道工序(下壓負荷要控制在進入下道工序(下壓負荷要控制在30kN30kN)。)。 4 4、丟手:確認封隔器已坐封完畢后,將管柱慢、丟手:確認封隔器已坐封完畢后,將管柱慢 慢上提至原懸重,從油管加壓至慢上提至原懸重,從油管加壓至2030 MPa2030 MPa, ,, 壓力突降,便實現(xiàn)丟手過
6、程。壓力突降,便實現(xiàn)丟手過程。 5 5、解封起出:下入、解封起出:下入27/8TBG27/8TBG對扣撈矛至封隔對扣撈矛至封隔 器,下壓管柱,使撈矛的分瓣爪進入封隔器上器,下壓管柱,使撈矛的分瓣爪進入封隔器上 部的打撈部位,上提管柱即可,解封負荷部的打撈部位,上提管柱即可,解封負荷100kN100kN 左右。左右。 該封隔器用于油、該封隔器用于油、 水井的卡層。比較適用水井的卡層。比較適用 于雙卡管柱,能夠自行于雙卡管柱,能夠自行 驗證封層效果驗證封層效果。 該封隔器主要由卡該封隔器主要由卡 瓦錨定、坐封鎖緊結(jié)構(gòu)、瓦錨定、坐封鎖緊結(jié)構(gòu)、 自驗封機構(gòu)、解封釋放自驗封機構(gòu)、解封釋放 機構(gòu)等組成機構(gòu)
7、等組成。 將封隔器與配套工具連好,將封隔器與配套工具連好, 用油管輸送至設計井段,水泥用油管輸送至設計井段,水泥 車打壓,當壓力升至車打壓,當壓力升至3-5 MPa3-5 MPa 時,防座封剪釘被剪斷,壓膠時,防座封剪釘被剪斷,壓膠 塞(塞(2 2)帶動外筒及壓緊套壓)帶動外筒及壓緊套壓 縮膠筒,然后分瓣爪被釋放,縮膠筒,然后分瓣爪被釋放, 在活塞(在活塞(2 2)的推動下,向下)的推動下,向下 推動錐體,牙塊開始爬坡,咬推動錐體,牙塊開始爬坡,咬 住套管壁,當壓力逐漸增大至住套管壁,當壓力逐漸增大至 15Mpa15Mpa時,膠筒完全被壓縮,時,膠筒完全被壓縮, 密封油套環(huán)形空間,同時外筒密封
8、油套環(huán)形空間,同時外筒 在瑣環(huán)的作用下被緊緊鎖住,在瑣環(huán)的作用下被緊緊鎖住, 使膠筒無法彈回,始終處于密使膠筒無法彈回,始終處于密 封狀態(tài)。封狀態(tài)。 繼續(xù)增壓 繼續(xù)增壓175MPa175MPa 后,若上、下兩套膠后,若上、下兩套膠 筒都密封,活塞(筒都密封,活塞(1 1) 不能將剪釘剪斷,油不能將剪釘剪斷,油 套環(huán)形空間不能連通,套環(huán)形空間不能連通, 若上、下兩副膠筒不若上、下兩副膠筒不 密封,當壓力增至密封,當壓力增至17 17 MpaMpa 后,活塞(后,活塞(1 1) 將剪斷剪釘,向上移將剪斷剪釘,向上移 動,油套環(huán)空連通,動,油套環(huán)空連通, 壓力降為零,實現(xiàn)自壓力降為零,實現(xiàn)自 行驗封
9、過程。行驗封過程。 上提管柱,帶上提管柱,帶 動封隔器中心管上動封隔器中心管上 移剪斷鎖片,膠筒移剪斷鎖片,膠筒 在彈力作用下反彈在彈力作用下反彈 收回,繼續(xù)上提管收回,繼續(xù)上提管 柱,當壓緊套上端柱,當壓緊套上端 頂住分瓣爪最大臺頂住分瓣爪最大臺 階處后,由分瓣爪階處后,由分瓣爪 帶動錐體上行,收帶動錐體上行,收 縮卡瓦,實現(xiàn)徹底縮卡瓦,實現(xiàn)徹底 解封。解封。 1 1工具總長(工具總長(mmmm):):10401040 2 2鋼體最大外徑(鋼體最大外徑(mmmm):):115 115 3 3內(nèi)通徑(內(nèi)通徑(mmmm):):6262 4 4兩端連接絲扣:兩端連接絲扣:2 27 7/8TBG /
10、8TBG 5 5座封壓力(座封壓力(MPaMPa):):1515 6 6驗封壓力(驗封壓力(MPaMPa):):17 17 7 7密封壓差(密封壓差(MPaMPa):):2525 8 8適用范圍:適用范圍:51/251/2套管套管 該封隔器主要用于該封隔器主要用于5 51 1/2/2 套管變形的油、水井卡層。套管變形的油、水井卡層。 將封隔器用油將封隔器用油 管輸送至設計井段。油管內(nèi)加管輸送至設計井段。油管內(nèi)加 壓壓5 MPa5 MPa時,防坐封剪釘被剪斷,時,防坐封剪釘被剪斷, 上活塞帶動缸套及壓緊套上行,上活塞帶動缸套及壓緊套上行, 壓縮膠筒,同時分瓣爪被釋放,壓縮膠筒,同時分瓣爪被釋放,
11、 在下活塞的推動下,下行推動在下活塞的推動下,下行推動 錐體,撐開卡瓦,咬住套管壁,錐體,撐開卡瓦,咬住套管壁, 當壓力逐漸增大至當壓力逐漸增大至15 MPa15 MPa時,時, 膠筒完全被壓縮,密封油套環(huán)膠筒完全被壓縮,密封油套環(huán) 形空間,此時,缸套被鎖環(huán)緊形空間,此時,缸套被鎖環(huán)緊 緊鎖住,使膠筒無法彈回,始緊鎖住,使膠筒無法彈回,始 終處于密封狀態(tài)。終處于密封狀態(tài)。 上提管柱,使上提管柱,使 中心管帶動下接頭中心管帶動下接頭 剪斷剪銷。膠筒在剪斷剪銷。膠筒在 彈力作用下反彈收彈力作用下反彈收 回,當壓緊套頂住回,當壓緊套頂住 分瓣爪臺階后,由分瓣爪臺階后,由 分瓣爪帶動錐體上分瓣爪帶動錐
12、體上 行,收縮卡瓦,實行,收縮卡瓦,實 現(xiàn)徹底解封?,F(xiàn)徹底解封。 1 1、采用特殊結(jié)構(gòu)的膠筒,封隔可靠,承壓能、采用特殊結(jié)構(gòu)的膠筒,封隔可靠,承壓能 力高。力高。 2 2、卡瓦錨定,可有效克服管柱蠕動,延長使、卡瓦錨定,可有效克服管柱蠕動,延長使 用壽命。用壽命。 1 1、 封隔器坐封位置應盡可能避開套管接箍封隔器坐封位置應盡可能避開套管接箍 2 2、工具運輸時,嚴禁碰撞,儲存時平直架放、工具運輸時,嚴禁碰撞,儲存時平直架放 3 3、 防潮濕,防腐蝕。防潮濕,防腐蝕。 工具總長(工具總長(mmmm):):13501350 鋼體最大外徑(鋼體最大外徑(mmmm):):100100 內(nèi)通徑(內(nèi)通徑
13、(mmmm):):5050 兩端連接絲扣:兩端連接絲扣:2 27 7/8TBG/8TBG 坐封壓力(坐封壓力(MPaMPa):):15 15 密封壓差(密封壓差(MPaMPa):):2020 解封負荷:解封負荷:100kN100kN左右左右 適用溫度:適用溫度:120120和和150150(兩種)(兩種) 該封隔器主要用于分層試油、分層采油、卡水、該封隔器主要用于分層試油、分層采油、卡水、 防砂、分層注水等井下作業(yè),該工具具有結(jié)構(gòu)簡單,防砂、分層注水等井下作業(yè),該工具具有結(jié)構(gòu)簡單, 操作使用方便等優(yōu)點。操作使用方便等優(yōu)點。 1.1.工具總長(工具總長(mmmm): 2075: 2075 2.
14、2. 鋼體最大外徑(鋼體最大外徑(mmmm):):115115 3. 3. 扶正塊張開最大外徑(扶正塊張開最大外徑(mmmm):):134134136136 4. 4. 扶正塊并緊最大外徑(扶正塊并緊最大外徑(mmmm):):116116 5. 5. 內(nèi)通徑內(nèi)通徑(mm): 48(mm): 48 6. 6. 承受壓差承受壓差(MPa(MPa) ):正向:正向25,25,反向反向8 8 7. 7. 工具兩端連接螺紋:工具兩端連接螺紋:27/8 TBG27/8 TBG 8. 8. 坐封力(坐封力(KNKN):):8080100100 9. 9. 適用套管:適用套管:51/251/2 下入下入: :
15、 將該工具直接連在管柱上將該工具直接連在管柱上, ,滑環(huán)銷釘處于短滑環(huán)銷釘處于短 軌道位置,封隔器即可順利下井。軌道位置,封隔器即可順利下井。 坐封坐封:下到預定位置,通過上提,下放管柱將滑:下到預定位置,通過上提,下放管柱將滑 環(huán)銷釘由短軌道換入長軌道,繼續(xù)下放,錐體撐開卡環(huán)銷釘由短軌道換入長軌道,繼續(xù)下放,錐體撐開卡 瓦,卡住套管壁,再下放,剪斷銷釘,壓縮膠筒,密瓦,卡住套管壁,再下放,剪斷銷釘,壓縮膠筒,密 封油套環(huán)空。一般情況下坐封力為封油套環(huán)空。一般情況下坐封力為80-100KN80-100KN,最大不,最大不 超過超過100KN100KN。 解封解封:上提管柱直接解封。:上提管柱直
16、接解封。 Y211Y211封隔器封隔器 1、上接頭、上接頭 2、中心管、中心管 3、隔環(huán)、隔環(huán) 4、膠筒、膠筒 5、限位套、限位套 6、錐體、錐體 7、卡瓦、卡瓦 8、卡瓦座、卡瓦座 9、護套、護套 10、彈簧、彈簧 11、鎖緊短節(jié)、鎖緊短節(jié) 12、擋球套、擋球套 13、鋼球、鋼球 14、扶正塊護套、扶正塊護套 15、扶正塊座、扶正塊座 16、扶正塊、扶正塊 17、彈簧、彈簧 18、滑環(huán)、滑環(huán) 19、滑環(huán)銷釘、滑環(huán)銷釘 20、下接頭、下接頭 四、注意事項:四、注意事項: 1 1封隔器下井前應用相應的通井規(guī)通井,用套封隔器下井前應用相應的通井規(guī)通井,用套 管刮管刮 削器進行刮削作業(yè)。削器進行刮削
17、作業(yè)。 2 2所選用的封隔器是否與所適用的套管規(guī)格相所選用的封隔器是否與所適用的套管規(guī)格相 符。符。 3 3封隔器的坐封位置要避開套管接箍。封隔器的坐封位置要避開套管接箍。 4 4封隔器的下入速度應維持在每根不應少于封隔器的下入速度應維持在每根不應少于1010 秒,且速度要均勻。秒,且速度要均勻。 5 5下井前要檢查封隔器換軌是否靈活、可靠。下井前要檢查封隔器換軌是否靈活、可靠。 Y341-115可洗井注水封隔器是一種可 以反循環(huán)洗井的分層注水封隔器。由于采 用三級液缸的結(jié)構(gòu),因而使封隔件的密封 更加可靠,同時使封隔件的初封壓力很小, 僅為1MPa左右,故易實現(xiàn)移動位置后的重 復坐封,這是該種
18、封隔器的最大特點。 Y341Y341封隔器封隔器 1.1.上接頭上接頭 2.2.中心管中心管 3.O3.O形密封圈形密封圈 4.4.彈簧彈簧 5.5.墊環(huán)墊環(huán) 6.6.固定環(huán)固定環(huán) 7.7.洗井閥塞洗井閥塞 8.8.洗井閥套洗井閥套 9.9.帶閥面膠筒接頭帶閥面膠筒接頭 10.10.外中心管外中心管 11.11.膠筒膠筒 12.12.隔環(huán)隔環(huán) 13.13.壓帽壓帽 14.14.解封環(huán)解封環(huán) 15.15.活塞活塞I 16.I 16.液缸套液缸套I 17.I 17.固定活塞固定活塞I 18I 18下接頭下接頭 一、結(jié)構(gòu)原理:一、結(jié)構(gòu)原理: 1 1、結(jié)構(gòu):、結(jié)構(gòu): 該封隔器由反循環(huán)洗井機構(gòu)、封隔件(
19、膠筒)密封該封隔器由反循環(huán)洗井機構(gòu)、封隔件(膠筒)密封 部分、座封機構(gòu)等部分組成。部分、座封機構(gòu)等部分組成。 2 2、原理:、原理: 1 1)下入:)下入:按管柱結(jié)構(gòu)連接好,按井下作業(yè)操作規(guī)程按管柱結(jié)構(gòu)連接好,按井下作業(yè)操作規(guī)程 要求順序下井。要求順序下井。 2 2)坐封:)坐封:由油管進行加壓,當壓力升至一定數(shù)值(一由油管進行加壓,當壓力升至一定數(shù)值(一 般為般為3-4Mpa3-4Mpa),活塞剪釘剪斷繼續(xù)加壓三級液缸滑動,),活塞剪釘剪斷繼續(xù)加壓三級液缸滑動, 壓縮封隔件。使其密封油套環(huán)形空間,同時由分瓣爪鎖壓縮封隔件。使其密封油套環(huán)形空間,同時由分瓣爪鎖 住,當撤去油管壓力時,封隔件仍處
20、于壓縮狀態(tài),不會住,當撤去油管壓力時,封隔件仍處于壓縮狀態(tài),不會 退回,繼續(xù)保持密封壓縮狀態(tài),這樣坐封過程結(jié)束。退回,繼續(xù)保持密封壓縮狀態(tài),這樣坐封過程結(jié)束。 3 3)試封:)試封: 如是一級二層管柱結(jié)構(gòu),則撈出封隔器下部的配 水器芯子。從油管加一定壓力,套管返水量與加壓前 不增加或套管壓力與加壓前不增加,即說明封隔器是 密封的,如是二級或多級管柱結(jié)構(gòu)則撈出最上一級封 隔器下部的配水芯子,用試一級同樣的辦法試最上一 級封隔器的密封性,至于其它級的封隔器的密封性則 由測試資料進行判斷。 4 4)測試與分注:)測試與分注: 測試時只將一個配水器芯子由死嘴換成所需的水嘴 單層注水,記錄注入量,如合乎
21、配注需要則該層測試合 格,反之更換水嘴再測直至合格,然后再測其余層,當 全部合格則測試完畢,分注時將所有的芯子換成測試合 格的水嘴進行注水即可。 (說明:由于從油管注水時, 油管的壓力永遠高于油套環(huán)形空間的壓力,這樣洗井閥 是處于關閉狀態(tài),再加上坐封時封隔件密封了油套環(huán)形 空間。封隔器上下是分隔開的層間不串通,故可實現(xiàn)分 注)。 5 5)洗井:)洗井:在需要洗井時,從油套環(huán)形空間進行洗在需要洗井時,從油套環(huán)形空間進行洗 井液,此時由于壓差作用,打開封隔器上部的洗井井液,此時由于壓差作用,打開封隔器上部的洗井 閥,洗井液由內(nèi)外中心管環(huán)形空間穿過封隔器,再閥,洗井液由內(nèi)外中心管環(huán)形空間穿過封隔器,
22、再 由低部球座進入油管返到井口,形成洗井通到達到由低部球座進入油管返到井口,形成洗井通到達到 洗井的目的。洗井的目的。 6 6)解封:)解封:上提管柱,由于封隔件與套管是貼緊的上提管柱,由于封隔件與套管是貼緊的 有摩擦力,此時內(nèi)中心管上行,帶動解封套上行收有摩擦力,此時內(nèi)中心管上行,帶動解封套上行收 縮分瓣爪,分瓣爪不能鎖住封隔件,在封隔件回彈縮分瓣爪,分瓣爪不能鎖住封隔件,在封隔件回彈 力的作用下,封隔件收回不再貼緊套管,從而使封力的作用下,封隔件收回不再貼緊套管,從而使封 隔器解封。隔器解封。 7 7)再坐封:)再坐封: 將解封后的封隔器上提至另一確定的位置,從將解封后的封隔器上提至另一確
23、定的位置,從 油管再加壓就能使封隔器重復坐封動作,再次坐油管再加壓就能使封隔器重復坐封動作,再次坐 (在與偏心配水器連用時,如偏心堵塞器未在工作(在與偏心配水器連用時,如偏心堵塞器未在工作 筒內(nèi),只需有足夠的排量是同樣能坐封現(xiàn)已被現(xiàn)場筒內(nèi),只需有足夠的排量是同樣能坐封現(xiàn)已被現(xiàn)場 實際所證實)。實際所證實)。 二、二、 主要技術參數(shù):主要技術參數(shù): 1 1最大外徑(最大外徑(MMMM):):115 115 2 2最小內(nèi)徑(最小內(nèi)徑(MMMM):):5454 3 3總長:總長:1510 MM1510 MM 4 4兩端連接螺紋:兩端連接螺紋:27/8TBG 27/8TBG 5 5適用套管:適用套管:
24、51/251/2(124-121124-121)6 6 6 6密封壓力:視所采用封隔件的指標而定(如密封壓力:視所采用封隔件的指標而定(如 采用采用120120,25MPa25MPa封隔件密封壓力為封隔件密封壓力為25MPa25MPa) 7 7坐封壓力:坐封壓力:10MPa10MPa 8 8解封力:很小一般不超過解封力:很小一般不超過30KN 30KN 三三 、 使用注意事項:使用注意事項: 1封隔器卡點位置應避開套管接箍處。 2下管柱前應先用套管刮削器刮削套管,防止封隔件 被撞壞。 3下管柱前用1161.5米通井規(guī)通井,以保證封隔器 順序下入(如通井規(guī)與套管刮削器一次作業(yè),則 通井規(guī)長度可適
25、當簡短)。 4油管要清潔,油管及其螺紋要完好無損。 5壓井液及洗井液要清潔。 6 6下放管柱要平穩(wěn),速度要均勻,應控制在下放管柱要平穩(wěn),速度要均勻,應控制在0.50.5米米 / /秒以內(nèi)。秒以內(nèi)。 7 7要確保卡點位置準確,防止誤卡。要確??c位置準確,防止誤卡。 8 8坐封時對管柱試壓做到管柱不滲不漏,符合井坐封時對管柱試壓做到管柱不滲不漏,符合井 下作業(yè)規(guī)程對管柱試壓的要求。下作業(yè)規(guī)程對管柱試壓的要求。 9 9在坐封后,如試封時不密封應上提管柱解封同在坐封后,如試封時不密封應上提管柱解封同 時將封隔器提至所有層位以上,再坐封、試封以判斷時將封隔器提至所有層位以上,再坐封、試封以判斷 是封隔
26、器封隔件被掛壞或誤卡或管外串通所致。是封隔器封隔件被掛壞或誤卡或管外串通所致。 該工具單獨使用或與該工具單獨使用或與Y211-115Y211-115(251251型)聯(lián)用,型)聯(lián)用, 進行分層試油,分層采油,分層卡水等作業(yè),該工具進行分層試油,分層采油,分層卡水等作業(yè),該工具 的主要優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,工具長度短,坐封可靠,的主要優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,工具長度短,坐封可靠, 操作特別方便。操作特別方便。 1.1. 工具總長(工具總長(mmmm): 745: 745 2. 2. 鋼體最大外徑(鋼體最大外徑(mmmm):):114114 3. 3. 內(nèi)通徑內(nèi)通徑(mm): 62(mm): 62 4. 4
27、. 兩端連接絲扣:兩端連接絲扣:27/8 TBG 27/8 TBG 5. 5. 密封壓差密封壓差(MPa(MPa) ):正向:正向25,25,反向反向8 8 6. 6. 坐封力(坐封力(KNKN):):60608080 三、工作原理:三、工作原理: 將該工具支撐在井底或?qū)⒃摴ぞ咧卧诰谆験211Y211上,下放管柱,加壓,上,下放管柱,加壓, 剪斷銷釘,壓縮膠筒,密封油套環(huán)空。需解封時,直接剪斷銷釘,壓縮膠筒,密封油套環(huán)空。需解封時,直接 上提管柱即可。上提管柱即可。 Y111Y111(151151)封隔器)封隔器 1、上接頭、上接頭 2、頂膠環(huán)、頂膠環(huán) 3、長密封膠筒、長密封膠筒 4、中心
28、管、中心管 5、短密封膠筒、短密封膠筒 6、頂膠環(huán)、頂膠環(huán) 7、密封接頭、密封接頭 8、膠圈、膠圈 9、支承滑套、支承滑套 四、注意事項:四、注意事項: 1封隔器下井前應用相應的通井規(guī)通井,并 用套管刮削器進行刮削作業(yè)。 2下封隔器的位置要避開套管接箍。 3封隔器的下入速度應維持在每根油管不應 少于10秒,且速度要均勻。 4地面試壓不泄漏,密封膠筒要完好。 5尾管或支撐間距一般不應大于40米。 該封隔器主要用于壓裂,防砂,酸化,堵水,該封隔器主要用于壓裂,防砂,酸化,堵水, 找竄,封竄等作業(yè)。找竄,封竄等作業(yè)。 1 1工具總長(工具總長(mmmm):): 12651265 2 2最大外徑(最大
29、外徑(mmmm):): 110110114114 3 3最小通徑(最小通徑(mmmm):): 60606262 4 4擴張壓力(擴張壓力(MPaMPa):): 0.80.8.2.2 5. 5. 最大允許工作壓差(最大允許工作壓差(MPaMPa):): 25255050 6. 6. 兩端連接扣兩端連接扣 : 27/8TBG27/8TBG 將該封隔器隨管柱一同下井,下到預定位置,從油管加液壓,將該封隔器隨管柱一同下井,下到預定位置,從油管加液壓, 通過節(jié)流器的作用在油套間形成壓差,擴張膠筒,貼住套管壁,通過節(jié)流器的作用在油套間形成壓差,擴張膠筒,貼住套管壁, 實現(xiàn)密封油套環(huán)空。當撤掉油管壓力后,膠
30、筒自行收回,解封。實現(xiàn)密封油套環(huán)空。當撤掉油管壓力后,膠筒自行收回,解封。 1.上接頭上接頭 2.密封圈密封圈 3.膠筒鋼碗膠筒鋼碗 4.中心管中心管 5.膠筒膠筒 6.下接頭下接頭 1、封隔器下井前需用相應的通井規(guī)通井。 用套管刮削器進行刮削作業(yè)。 2、下封隔器的位置要避開套管接箍。 3、地面試壓檢查各密封處,不得有泄漏, 并同時記錄膠筒的擴張壓力。 4、根據(jù)擴張壓力選定節(jié)流器的啟開壓力。 5、根據(jù)井段的溫度,選適用不同溫度的膠 筒。 6、在加有固體顆粒的施工作業(yè)過程中,中 途不應停泵,應一次完成。 該封隔器主要用于分層試油、分層 采油、卡水、防砂、分層注水等井下作業(yè),該工具具 有結(jié)構(gòu)簡單,
31、操作使用方便等優(yōu)點。 1. 工具總長(mm): 1540 2. 鋼體最大外徑(mm):115 3. 扶正塊張開最大外徑(mm):136 4. 扶正塊并緊最大外徑(mm):120 5. 內(nèi)通徑(mm): 52 6. 承受壓差(MPa):正向25,反向8 7. 工具兩端連接螺紋:27/8 TBG 8. 坐封力(KN):6080 9. 適用套管:51/2 下入下入: 將該工具直接連在管柱上,滑環(huán)銷釘處于 短軌道位置,封隔器即可順利下井。 坐封坐封:下到預定位置,通過上提,下放管柱將 滑環(huán)銷釘由短軌道換入長軌道,繼續(xù)下放,錐體 撐開卡瓦,卡住套管壁,再下放,剪斷銷釘,壓 縮膠筒,密封油套環(huán)空。一般情況
32、下坐封力為60- 80KN,最大不超過100KN。 解封解封:上提管柱直接解封。 Y211-115Y211-115(251-7251-7)型封隔器)型封隔器 1.1.上接頭上接頭 2.2.中心管中心管 3.3.隔環(huán)隔環(huán) 4.4.膠筒膠筒 5.5.限位套限位套 6.6.錐體錐體 7.7.卡瓦卡瓦 8.8.卡瓦座卡瓦座 9.9.扶正器座扶正器座 10.10.彈簧彈簧 11.11.扶正塊扶正塊 12.12.滑環(huán)套滑環(huán)套 13.13.滑環(huán)銷釘滑環(huán)銷釘 14.14.滑環(huán)滑環(huán) 15.15.下接頭下接頭 四、注意事項:四、注意事項: 1封隔器下井前應用相應的通井規(guī)通井,用 套管刮削器進行刮削作業(yè)。 2所選用
33、的封隔器是否與所適用的套管規(guī)格 相符。 3封隔器的坐封位置要避開套管接箍。 4封隔器的下入速度應維持在每根不應少于 10秒,且速度要均勻。 5下井前要檢查封隔器換軌是否靈活、可靠。 該工具主要用于防止封隔器的向下移動,該工具主要用于防止封隔器的向下移動, 減輕管柱所受的拉力,該工具具有結(jié)構(gòu)簡單,減輕管柱所受的拉力,該工具具有結(jié)構(gòu)簡單, 工作可靠的優(yōu)點。工作可靠的優(yōu)點。 1工具總長(工具總長(mm):): 635 2鋼體最大外徑(鋼體最大外徑(mm):): 114 3內(nèi)通徑(內(nèi)通徑(mm):):60 4兩端連接螺紋:兩端連接螺紋:27/8TBG 5. 作卡壓力(作卡壓力(MPa):): 10 將
34、該工具隨管柱下入井內(nèi),由油管加壓,靠液 壓作用推液缸移動。卡瓦上行,即可卡住套管,若 需解卡,上提管柱即可解卡。 1.錐體 2.卡瓦 3.中心管 4.卡瓦座 5.中間接箍 6.殼體 7.彈簧 8.底托 9.剪釘 10.下接頭 1、下井前要用相應的通井規(guī)通井。用套管 刮削器進行刮削作業(yè)。 2、套管的規(guī)格尺寸必須清楚。 3、用前要進行試壓,檢查各密封處是否有 泄漏。 4、要認真檢查卡瓦移動是否靈活,復位是 否可靠。 5、進入井內(nèi)的液體要干凈,無雜物。 用于分層注水,試油、舉升工藝中測試,也可以 用于套管壓力等于或大于油管壓力的任何一種作業(yè)。 封隔器隨設計管柱下至預定位置,此時定位凸耳 位于座封心軸
35、下死點,上提油管至一定高度,右旋, 在保持右旋扭矩的同時下放管柱,摩擦墊塊靠與套管 的摩擦力不動,上接頭、座封心軸下行,推動密封擋 環(huán),密封接頭,膠筒心軸等件下行,錐體撐開卡瓦, 卡住套管壁,壓縮膠筒密封于油套環(huán)行空間,同時, 旁通閥被關閉,密封封隔器上、下環(huán)空。 :上提管柱,此時凸耳將自動沿斜坡向上, 達到J形槽解封位置,膠筒復原,封隔器解封。 Y221(PT)封隔器)封隔器 1.上接頭 2.連接環(huán) 3. 密封環(huán) 4.中心管 5.密封頭 6.外筒 7.O形密封圈 8.外中心管 9.隔環(huán) 10.膠筒 11.頂力環(huán) 12.錐體13.連接管 14.卡瓦 15.扶正器 16.彈簧 17.扶正塊 18
36、.滑動銷子 19.下接頭 1、封隔器下井之前,井筒必須用通井規(guī)、刮削器通井刮削,并循 環(huán)洗井; 2、下封隔器完井管柱時,單根下放速度不少于20秒; 3、在下井過程中不要猛提猛放,打好背鉗,防止中途座封; 4、在井中,座封位置應避開套管接箍和射孔井段1.5m以上; 5、在座封前,必須認真檢查指重表是否安全、準確、靈活、可靠; 6、必要情況下,對封隔器座封位置必須磁性定位; 7、封隔器旋轉(zhuǎn)座封,必須在保持右旋扭矩的狀態(tài)下下放管柱,以 保證座封可靠性。 8、封隔器驗封壓力根據(jù)工藝要求決定,一般情況下不超過15 MPa; 9、上提解封之前,必須檢查繃繩、井架及指重表是否安全可靠, 防止事故發(fā)生; 10
37、、下井過程中若遇阻,不要猛提猛墩,應及時與廠家聯(lián)系解決。 該封隔器主要用于分層試油、分層采油、卡水、該封隔器主要用于分層試油、分層采油、卡水、 防砂、分層注水等井下作業(yè),該工具具有結(jié)構(gòu)簡單,防砂、分層注水等井下作業(yè),該工具具有結(jié)構(gòu)簡單, 操作使用方便等優(yōu)點。操作使用方便等優(yōu)點。 1. 鋼體最大外徑(鋼體最大外徑(mm):):115 2. 扶正塊張開最大外徑(扶正塊張開最大外徑(mm):):134136 3. 扶正塊并緊最大外徑(扶正塊并緊最大外徑(mm):):116 4. 承受壓差承受壓差(Mpa):正向:正向25,反向,反向8 5. 工具兩端連接螺紋:工具兩端連接螺紋:27/8 TBG 6.
38、 坐封力(坐封力(KN):):80100 7. 適用套管:適用套管:51/2 下入下入: 將該工具直接連在管柱上將該工具直接連在管柱上,此時定位凸耳位于下死點,上提此時定位凸耳位于下死點,上提 油管至一定高度右旋,在保持右旋扭矩的同時下放管柱,錐體撐開卡油管至一定高度右旋,在保持右旋扭矩的同時下放管柱,錐體撐開卡 瓦,卡住套管壁,壓縮膠筒密封于油套環(huán)形空間。瓦,卡住套管壁,壓縮膠筒密封于油套環(huán)形空間。 解封:解封:上提管柱直接解封。上提管柱直接解封。 Y221-115封隔器封隔器 1.上接頭 2. 中心管 3 .限位套 4 .剪釘 5 .錐體 6 .卡瓦 7.扶正器 8 .圓柱銷 9.彈簧 1
39、0. 扶正塊 11.座封套 12.銷子 13.下接頭 四、注意事項:四、注意事項: 1封隔器下井前應用相應的通井規(guī)通井,用套管 刮 削器進行 刮削作業(yè)。 2所選用的封隔器是否與所適用的套管規(guī)格相符。 3封隔器的坐封位置要避開套管接箍。 4封隔器的下入速度應維持在每根不應少于10秒, 且速度要 均勻。 5下井前要檢查封隔器換軌是否靈活、可靠。 油井在生產(chǎn)過程中,因地層壓力較低,尤其在熱 洗過程中,洗井液極易進入地層造成油層的水敏堵塞 油層通道,壓死油層等的傷害,使得油井因而減產(chǎn), 甚至完全停產(chǎn),有的油井在洗井后產(chǎn)液量及含水恢復 時間達到三天以上,有的甚至達到十天以上,大大地 減少了油井的正常抽油
40、時間。為此,我們專門針對這 一問題研制出了一種能防污染又能提高抽油時間的防 污染管柱工藝的技術,該技術在油井的熱洗過程中, 既能保護地層,同時又能縮短油井含水及產(chǎn)液恢復期, 間接達到增油之目的。 該工具是一種反循環(huán)自封封隔器,由環(huán)空密封器 密封油套環(huán)形空間。洗井介質(zhì)由環(huán)套空間進入產(chǎn)生壓 力座封密封器洗井,介質(zhì)由尾管和密封器上側(cè)孔進入 中心管,由密封管底部的多功能單流閥封堵,使洗井 介質(zhì)從油管內(nèi)排出,從而避免了洗井介質(zhì)與地層的接 觸,起到保護地層的作用。 四、主要結(jié)構(gòu)及各部分的作用:四、主要結(jié)構(gòu)及各部分的作用: 該工具主要由四大部分組成:即伸縮管、柔性 接頭、密封器和多功能單流閥組成。 由于皮碗
41、與套管之間是采用適當過盈密封,在下 井過程中因井斜、方位角等因素的影響,皮碗在摩 擦力的作用下易產(chǎn)生自轉(zhuǎn)導致下部工具脫扣落井等 井下事故。同時,油井的軌跡又不是標準的直線, 大多數(shù)為空間曲線,所以皮碗與套管易產(chǎn)生剛性摩 擦,使皮碗未下到預定位置就有可能損壞,其使用 壽命就會大為縮短,與檢泵周期不相匹配,也未起 到保護油層的作用。 密封皮碗,主要用于密封油套環(huán)空,該密封皮碗大量 用于壓裂施工作業(yè)中,單向耐壓差25Mpa,耐溫120度。 多功能單流閥與密封體設計為一體,減少了整體設計 尺寸。其作用主要有: (1)在下井過程中閥處于常開狀態(tài),使井內(nèi)流體能 順利進入油套環(huán)空。 (2) 正常工作過程中閥
42、仍處于常開狀態(tài),使泵供液 充足,不會因此而產(chǎn)生油流阻力。 (3) 在停抽反循環(huán)過程中,鋼球受液力壓差的作用 落入閥座,阻止洗井介質(zhì)進入地層,起保護地層作用。 (4) 在檢泵起管柱過程中,閥處于常開狀態(tài),將油 套環(huán)空液栓全部卸入到工具的下部井內(nèi),防止起管柱 時,滿罐起的現(xiàn)象,避免井場的環(huán)境污染。 在整體結(jié)構(gòu)看,該工具將伸縮管,柔性接頭,密 封皮碗,多功能單流閥有機地結(jié)合在一起,每一 部件都起兩個以上的作用,減小了其加工量并縮 小了其外形尺寸,在使用過程中,無須另加其他 設備和附加施工工序,故具有施工簡單,應用范 圍廣的特點,可以這樣以為:只要是油井、套管 變形不大的井均可使用。 套管:51/2
43、油管:21/23 鋼體最大外徑:112mm 長度:1035 mm 單向耐壓差 25 Mpa 耐溫:120 使用井深: 2500m 介質(zhì)泄漏量 微 該工具用于井斜小于35度,井深小于2500米,工具下 入處井筒溫度小于120油井,套管變形最小通徑為 116mm 。 油層保護器油層保護器 1.上接頭 2.外管 3.活塞 4.揉性接頭 5.接頭 6.鎖球蓋 7.密封接頭 8.中心管 9.皮碗 10.皮碗座 11.擋環(huán) 12.球 13.球罩 14.球座 15.彈簧 16.下接頭 (1)使用范圍:51/2套管 (2)總長:830mm (3)最大外徑(mm):115 (4)內(nèi)通徑(mm):62 (5)坐封壓力(MPa):10 (6)解封負荷:10KN左右 (7)兩端連接扣:27/8TBG 液壓油管錨液壓油管錨 1.上接頭 2.中心管 3.彈簧 4.膠圈 5.上活塞 6.錐體 7. 卡瓦 8.卡瓦座 9.馬牙筒 10.下活塞 11.馬牙環(huán) 12.剪銷 13.活塞 14.剪釘 15.下接頭 四、注意事項:四、注意事項: 1、存放時間長的油管錨應注意保養(yǎng),以免產(chǎn)品生銹。 2、儲運中不要碰撞絲扣接頭,要注意保護卡瓦牙。 3、
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