工商管理漢鋼公司采購成本管理研究

1、漢鋼公司采購成本管理研究摘 要成本是企業(yè)經(jīng)營成功之本，采購環(huán)節(jié)需要從技術(shù)降成本、商務(wù)降成本與結(jié)構(gòu)降成本三條路徑商品采購是供應(yīng)鏈管理中至關(guān)重要的一環(huán)，尤其對于零售連鎖企業(yè)，在這種戰(zhàn)略采購思想的指引下，堅持道德采購，實現(xiàn)最低總成本是采購團隊不懈的追求，將有力支持并推動公司業(yè)務(wù)發(fā)展，無縫供應(yīng)鏈；采購是關(guān)鍵，而要實現(xiàn)采購的核心價值，離不開供應(yīng)商的開發(fā)與管理。本文主要以漢鋼企業(yè)為例，采用調(diào)查研究法，從當(dāng)前的概況分析以及面臨的難題等方面，具體分析了企業(yè)采購成本控制對企業(yè)的重要性，并提出了一些關(guān)于企業(yè)采購成本的實際性建議，希望對今后的企業(yè)成本管理能夠有所裨益。關(guān)鍵詞：采購成本；預(yù)測；創(chuàng)新 目 錄一、 緒論1

2、（一） 研究背景及意義1（二） 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1（三） 研究內(nèi)容1（四） 研究方法2二、成本管理相關(guān)理論2（一）成本管理原則2（二） 存貨成本管理內(nèi)容2（三）成本管理方法2三、漢鋼公司概述3（一）漢鋼公司采購簡介3（二）漢鋼公司采購成本管理現(xiàn)狀3四、漢鋼公司采購成本管理存在問題3（一）供應(yīng)商交貨及時率低3（二）采購經(jīng)驗不足4（三）采購成本管理方法落后4（四）采購成本分析缺失4五、 漢鋼公司采購成本管理解決對策5（一）確保供應(yīng)商的交貨率5（二）注重成本控制5（三）注重創(chuàng)新，尋求發(fā)展5（四）對成本進行實際考核6六、結(jié)論6參考文獻8漢鋼公司采購成本管理研究一、 緒論（一）研究背景及意義1.研究背景當(dāng)

3、前隨著我國工業(yè)化進程的加快，人們對鋼鐵的依賴性也越來越大。在這種情勢下，企業(yè)想要盈利，進行成本控制也是必然的。近年來，采購領(lǐng)域的變革速度越來越快，很多企業(yè)打破原有的思維方式，使之在采購成本上能夠得到有效控制。研究顯示，采購成本在企業(yè)成本中占有相當(dāng)大的比例，采購成本的控制成為當(dāng)前企業(yè)獲取利潤中亟待解決的難題。若采購成本太高，相應(yīng)的利潤和市場價格就會下滑；若是采購成本過低，采購的產(chǎn)品又不能保證質(zhì)量上的安全。2.研究意義研究意義應(yīng)該具體化，說明漢鋼公司采納你的研究成果后，能給漢鋼公司帶來什么好處研究本課題，對今后采購成本的管理研究具有重要的意義。漢鋼公司通過控制管理成本，以較少的資源投入更多的產(chǎn)品和

4、服務(wù)，以便提高效率，降低成本的消耗，為公司獲取最大的利潤，提升公司的經(jīng)營能力，同時促進公司的經(jīng)濟發(fā)展，增強公司的競爭力。（二）國內(nèi)外研究現(xiàn)狀我國經(jīng)濟已進入由高速增長向轉(zhuǎn)型增長的新常態(tài)，鋼鐵行業(yè)也隨之發(fā)生新變化，鋼鐵行業(yè)化解產(chǎn)能過剩初見成效，節(jié)能減排取得新進展。同時，由于下游需求減弱，鋼材價格大幅下跌，全行業(yè)仍處于轉(zhuǎn)型升級的“陣痛期”，鋼鐵企業(yè)面臨的生產(chǎn)經(jīng)營形勢依然嚴峻，現(xiàn)階段的形勢即是危機也是生機，只有經(jīng)歷了重重考驗后，鋼鐵產(chǎn)業(yè)才會有質(zhì)的飛躍和提升，才能進入新一輪的良性發(fā)展軌道。鋼鐵是重大裝備和國防建設(shè)所需的基礎(chǔ)、關(guān)鍵材料，是鋼鐵工業(yè)的高科技含量產(chǎn)品。它在相當(dāng)程度上代表了國家的工業(yè)化水平。目前

5、，在日本、美國、德國、法國、意大利、瑞典、韓國、比利時、西班牙以及英國等國家。這些國家的產(chǎn)量約占全球的70%和全球貿(mào)易量的90%以上。其中，日本和德國、瑞典是總體水平最高的國家。（三） 研究內(nèi)容 （一）研究背景及意義一、緒論（二）國內(nèi)外研究現(xiàn)狀（三）研究內(nèi)容（四）研究方法 （一）成本管理原則二、成本管理相關(guān)理論 （二）存貨成本管理內(nèi)容 （三）成本管理方法 （一）漢鋼公司采購簡介三、漢鋼公司概述 （二）漢鋼公司采購成本管理現(xiàn)狀（一）供應(yīng)商交貨及時率低四、漢鋼公司采購成本（二）采購經(jīng)驗不足管理存在問題 （三）采購成本管理方法落后（四）采購成本分析缺失 （一）確保供應(yīng)商的交貨率五、漢鋼公司采購 （二

6、）注重成本控制成本管理解決對策 （三）注重創(chuàng)新，尋求發(fā)展 （四）對成本進行實際考核六、結(jié)論（四）研究方法（論文中用哪些方法分析問題，如比較分析法等；對列示方法進行解釋，并說明該方法在論文何處進行應(yīng)用）為了控制企業(yè)成本控制，本文通過調(diào)查研究法，通過考察了解漢鋼公司的情況直接獲取有關(guān)資料，并對這些材料進行分析的研究方法，在供應(yīng)商交貨及時率低、采購經(jīng)驗不足、供應(yīng)商管理方面的缺失以及采購成本分析缺失四個方面分析了企業(yè)成本管理中遇到的問題，并依次提出解決策略。二、成本管理相關(guān)理論（一）成本管理原則原則應(yīng)該具體化，每個原則分條列示，并進行解釋說明（1）經(jīng)濟原則。這條原則，是指因推行成本控制而發(fā)生的成本，不

7、應(yīng)超過因缺少控制而喪失的收益。（2）因地制宜原則。因地制宜原則，是指成本控制系統(tǒng)必須個別設(shè)計，適合特定企業(yè)、部門、崗位和成本項目的實際情況，不可照搬別人的做法。（3）全員參加原則。企業(yè)的任何活動，都會發(fā)生成本，都應(yīng)在成本控制的范圍之內(nèi)。所以，每個職工都應(yīng)負有成本責(zé)任。（4）領(lǐng)導(dǎo)推動原則。由于成本控制涉及全體員工，并且不是一件令人歡迎的事情，因此必須由最高當(dāng)局來推動。（二） 存貨成本管理內(nèi)容內(nèi)容分條列示，并進行解釋說明存貨成本主要包括四部分內(nèi)容：1. 采購成本。采購成本主要包括采購原材料或產(chǎn)品的價格和運雜費等，一般情況下，企業(yè)的存貨成本就是采購成本。2.訂貨成本。訂貨成本是指材料采購訂貨過程中發(fā)

8、生的差旅費、談判費、郵資費、電話費、貨物驗收入庫費等。3.儲存成本。儲存成本包括倉儲費、搬運費、保險費、利益支出、變質(zhì)損失等，是指產(chǎn)品在儲存過程中發(fā)生的費用。4.缺貨成本。缺貨成本是指企業(yè)因為缺少存貨，不能滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要而發(fā)生的損失，包括停工待料損失、延期交貨罰款損失、企業(yè)信譽損失等，這些損失不是直接費用，相當(dāng)于機會成本通過了解存貨成本的管理內(nèi)容，可以更好地管理企業(yè)成本控制。（三）成本管理方法對于成本預(yù)算方面，鐵前系統(tǒng)專門成立了“一把手”為組長的目標成本管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組，進一步明確了職責(zé)范圍，并對各科室各項計劃指標、發(fā)生費用進行逐級歸口管控，并通過執(zhí)行四級成本核算控制體系管理制度，將分廠成本

9、細化至工段、班組以及個人，建立起了“人人肩上有指標”的目標成本責(zé)任分解保證體系，從自上而下實現(xiàn)了成本預(yù)算的量化分解、責(zé)任包?？刂?。根據(jù)指標內(nèi)容及崗位特點，對不同管理層級設(shè)置不同的目標任務(wù)，指標任務(wù)分解從實效出發(fā)，不再拘泥于固定形式，從而使各級目標更加易于管控。其次，還要以生產(chǎn)部門為主導(dǎo)，加強成本分析與研究工作，組織每月召開內(nèi)部成本分析會議，并通過同比與環(huán)比，深入分析成本形成及變動情況，找出實際成本與目標成本的之間差異和原因，并及時拿出解決方案，以進一步提高效率。同時，各科室針對成本分析中發(fā)現(xiàn)的問題和制約成本降低的主要因素以及工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)，及時進行目標責(zé)任的調(diào)整和措施控制，確保各項生產(chǎn)經(jīng)

10、營管理工作得到進一步加強和提升。通過嚴抓成本預(yù)算，可以有效控制成本。三、漢鋼公司概述（一）漢鋼公司采購簡介以最具代表性的漢鋼公司為例。公司認真貫徹落實國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策的總體要求和陜西省委、省政府的有關(guān)決策，大力推進陜西鋼鐵企業(yè)整合重組，現(xiàn)已形成了以陜西龍門鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司為北翼（地處韓城市），以陜鋼集團漢中鋼鐵有限公司為南翼（地處漢中勉縣），“南北兩翼，比翼齊飛”的戰(zhàn)略格局。其中龍鋼集團已經(jīng)形成了年產(chǎn)700萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，并淘汰了全部落后產(chǎn)能；漢鋼公司通過實施漢中鋼鐵產(chǎn)業(yè)整合技術(shù)改造災(zāi)后重建項目，形成了300萬噸綜合產(chǎn)能，使陜鋼集團的整體產(chǎn)能達到了1000萬噸。（二）漢鋼公司

11、采購成本管理現(xiàn)狀今年的陜鋼漢鋼公司的成本控制，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過一系列有力措施的不斷精細與跟進，使得物資總庫11月份的噸鋼成本控制在19.18元/噸，創(chuàng)歷史最高水平；11月份，二級焦配比達到46.46%，燃料比529.58kg/t,生鐵成本1582.15元/噸，達今年最好水平。根據(jù)對陜鋼漢鋼公司的分析，雖然漢鋼企業(yè)如今的發(fā)展勢頭很好，但在發(fā)展過程中也不可避免的遇到了一些瓶頸。四、漢鋼公司采購成本管理存在問題由于企業(yè)自身的管理運營與采購管理方式特點相互聯(lián)系，在管理采購工作中，遇到了亟待解決的難題，這些問題如果不能得到及時的解決，將會直接影響到采購成本，使成本增加，對公司造成損失。（一）供應(yīng)商交貨及

12、時率低交貨及時率，概念是準時制采購所強調(diào)和考察的主要指標。影響漢鋼企業(yè)交貨及時率低的因素有很多，大致分析了以下三點。一是在公司的供應(yīng)商中，有部分供應(yīng)商由于缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理理念，沒有及時意識到交貨及時率對采購方造成的整個供應(yīng)鏈運營的影響及損失，從而延誤交貨時期；二是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理方法過后。在生產(chǎn)運輸?shù)倪^程中，由于設(shè)備、運輸?shù)纫蛩爻霈F(xiàn)的各種意外都會影響交貨的及時率，不能及時將貨物交給采購方，影響了雙方的利益；三是由于某些漢鋼企業(yè)的訂單量比較小，使供應(yīng)商無法保證交貨及時率。因為每個供應(yīng)商都有自己的生產(chǎn)計劃，如果某些公司反復(fù)下訂單，造成供應(yīng)商的生產(chǎn)任務(wù)量大，生產(chǎn)計劃安排得很滿，供應(yīng)商就會根據(jù)實際情況

13、來調(diào)整生產(chǎn)計劃，也是影響供應(yīng)商交貨及時率低的重要原因之一。（二）采購經(jīng)驗不足所謂采購是將物資從資源市場轉(zhuǎn)到供應(yīng)商手中，通過商流和物流過程繼續(xù)轉(zhuǎn)移到用戶手中的過程。采購管理的目的是為了保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購進貨活動進行的一種管理活動，是對整個企業(yè)采購活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動，作為供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)尤其是始端環(huán)節(jié)，采購管理具有十分重要的作用。采購經(jīng)驗的缺乏對后期的管理中存在很多潛在的不安全因素。就如某些企業(yè)沒有作原料生產(chǎn)用量或計劃粗略，在采購之前沒有認真測算企業(yè)所需，沒有意識到成本預(yù)算的重要性，最終出現(xiàn)訂貨過多或過少的問題，企業(yè)損失嚴重。貨物過多會造成大量存貨積壓，消耗大量成

14、本，而且消費不必要的倉儲費、保管費；貨物過少，就會有原料不足的現(xiàn)象，而且可能會有由于內(nèi)外部物資供應(yīng)短缺最終導(dǎo)致產(chǎn)品不能按期交貨，即延期交貨的可能，更甚至有可能導(dǎo)致因毀約而損失訂單，影響企業(yè)的正常進程和利益發(fā)展，嚴重的甚至停工，造成設(shè)備、人工的成本上升。（三）采購成本管理方法落后制造業(yè)供應(yīng)商管理應(yīng)包括供應(yīng)商的篩選，資信評估，合作評估及合作制度等方面，倘若本公司沒有注重到這方面的問題，也就是對供應(yīng)商缺乏基本的評價，不能爭取認識到供應(yīng)商提供的貨物是否符合本公司當(dāng)前的需要，即使采用招標制，考察的內(nèi)容也是僅僅局限于價格，不能找到合適的供應(yīng)商提供貨物，在日后的采購中也會出現(xiàn)各種問題。再加上如果存在與供應(yīng)商

15、之間關(guān)系的難以協(xié)調(diào)的問題又不易發(fā)展新的供應(yīng)商，而招標的過程中存在各種限制因素，比如地域限制，流程不透明，引起程序繁瑣，從而耗費公司大量的人力物力，成本上升。（四）采購成本分析缺失采購詢價就是從供應(yīng)商那里確定采購價格，考慮是否能以最低成本完成材料采購的任務(wù)。在這之前，公司需要對自己當(dāng)前的所需材料的成本做一個大體預(yù)測，其主要依據(jù)是生產(chǎn)用量和生產(chǎn)計劃另案的選擇等具體要求，編制好的原料御用計劃是物資供應(yīng)部門確定經(jīng)濟采購量和編制原料采購計劃的主要依據(jù)，并以此成本為準，決定是否能夠繼續(xù)與供應(yīng)商進行合作。而某些企業(yè)由于缺乏這方面的意識，在雙方協(xié)商的時候由于沒有基本的采購成本分析，很可能會使企業(yè)用高成本來采購

16、所需貨物，得不償失。以上分析因素均造成了企業(yè)的整體采購成本居高不下，難以面對激烈的市場競爭而形成高效的采購管理。因而，采購管理成為企業(yè)在發(fā)展中的瓶頸。五、 漢鋼公司采購成本管理解決對策（一）確保供應(yīng)商的交貨率面對企業(yè)不能確保供應(yīng)商的交貨率的問題，本文提出了幾點方法，供大家參考。一是提供相對準確的預(yù)測計劃。市場的變化說變就變，在某個項目被批準確立后，還需要很長的時間來準備，在這個時間過程中，市場的格局也許會有很大的變化，因此，要通過大量的數(shù)據(jù)和資料，提供準確的預(yù)測信息相當(dāng)重要；二是選擇合適的供應(yīng)商。采購量小的企業(yè)，找那種大型的供應(yīng)商無疑是不明智的，比如你的采購量不足供應(yīng)商的1%，有些甚至小到0.

17、01%，這樣的采購額想讓供應(yīng)商把你當(dāng)做戰(zhàn)略客戶來考慮，顯然是不現(xiàn)實的。在你企業(yè)的供應(yīng)鏈幾經(jīng)協(xié)調(diào)都無法保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)下，你不得不為了確保供貨去開發(fā)適合你企業(yè)自身特點的供應(yīng)商，也就是你在供應(yīng)商時，不僅僅考察它的制造過程是否符合你的產(chǎn)品要求，還要評估它的產(chǎn)能是否滿足批量供貨的條件。（二）注重成本控制“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。為了防止缺乏采購經(jīng)驗，造成成本控制的盲目性，實現(xiàn)成本控制的精細化，結(jié)合每月的實際生產(chǎn)的同時，成本日會計也受到了重視，不僅根據(jù)公司的要求建立成本管理體系，完成部門級的日常成本，而且建立各區(qū)域的經(jīng)營范圍和日常成本核算。該系統(tǒng)通過微信平臺發(fā)布，并督促各級成本控制人

18、員“反思昨天、規(guī)范調(diào)控、防范明天”，還有，在不影響生產(chǎn)的前提下，部門建立機制，根據(jù)不同情況獎罰員工，促進員工積極性，使“項目指標進行評估”，使成本逐月降低。但是，企業(yè)不能盲目性的降低成本，不顧產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效益，否則也許會發(fā)展成更大的成本，給企業(yè)自身造成毀滅性的打擊，這種方式明顯是不可取的。（三）注重創(chuàng)新，尋求發(fā)展每一個企業(yè)都會嘗試采用多種方法來控制成本，企業(yè)的成本控制，除了維持成本不上升外，更大的是希望成本每年都有一定范圍的減少，但是成本的降低總是有一定的限度，等到達到一定的限度，只有通過創(chuàng)新改變成本較高的局面，如果沒有創(chuàng)新的技術(shù)以及改善設(shè)備等，那么成本就很難降低；當(dāng)成本降低時，在一定的階

19、段后，企業(yè)也只有從創(chuàng)新入手，才能降低成本，從技術(shù)創(chuàng)新上減少商品的流動性，或者尋找新的、廉價的材料來代替舊的、高價的材料。從技術(shù)創(chuàng)新來看，提高了材料利用率、減少了材料損耗、商品率增長率等，從工作過程和管理方式創(chuàng)新來看，可以提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率，并且能夠降低單位產(chǎn)品的人工成本和固定成本，從營銷創(chuàng)新中增加銷售量，減少產(chǎn)品營銷差；而且通建立新的、有效的激勵模式來激勵員工們的創(chuàng)造意識。綜上所述，企業(yè)只有從創(chuàng)新開始，才是企業(yè)不斷降低成本的根本出路。（四）對成本進行實際考核對成本消耗進行實際性的考核，并掌握大體的預(yù)算是有必要性的。為進一步激發(fā)員工成本管控意識，鐵前系統(tǒng)需要重新梳理績效考核目標，實行獎懲

20、制度，一方面將各單位、各級管理人員績效與成本掛鉤，實現(xiàn)成本控制;另一方面要不斷完善日常成本管理，堅持做到考核標準統(tǒng)一、責(zé)任明確、獎罰合理、執(zhí)行嚴格，落實考核，做好考核結(jié)果的兌現(xiàn)。例如對考核中能源介質(zhì)及物料浪費按照市場價格對責(zé)任單位進行處罰，以此提升員工節(jié)約意識。四、結(jié)論在一定的程度上，能夠有效降低采購成本，實現(xiàn)采購成本效益最大化以及滿足企業(yè)利潤最大化是采購成本管理的主要目的。也就是說，采購成本控制是作為企業(yè)在采購過程中所制定的一項標準、規(guī)范的成本控制機制，是用來實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，滿足企業(yè)最大盈利的需求。如今，經(jīng)濟全球化帶動了世界經(jīng)濟格局的發(fā)展，它使各種資源能夠在全球內(nèi)進行自由流動配置，使企業(yè)

21、可以同時利用不同的資源配置，同時在采購成本上也能有更多的考量和選擇，企業(yè)在采購方面可選擇性也更多，這擴大了應(yīng)用基礎(chǔ)，企業(yè)能以較低的成本來選擇采購，從而促進了企業(yè)獲得更大的利益。在鋼鐵業(yè)快速發(fā)展過程中，顯而易見，采購正在作為一個獨立的行業(yè)走向前臺。高效的采購對于企業(yè)優(yōu)化運作、控制成本、提高質(zhì)量以及持續(xù)盈利等方面都至關(guān)重要。況且隨著全球市場一體化和信息時代的到來，各個供應(yīng)商更加注重于專業(yè)生產(chǎn)，這就使企業(yè)采購的比重大大增加，使采購及其管理的作用提升到了一個新的局面，更加體現(xiàn)了企業(yè)采購成本的重要性。通過統(tǒng)籌齊抓供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售物流，在物流費用上，漢鋼公司極大地降低并趨于合理，2-5月份分別實現(xiàn)377.28元/噸、352.94元/噸、362.077元/噸，376.092元/噸物流費用的成績，較1月份及2015年物流費用，下降平均170元/噸?，F(xiàn)在，企業(yè)之間的競爭日益激烈，導(dǎo)致利潤空間縮水，采購管理開始成為幫助企業(yè)獲得競爭力的戰(zhàn)略問題而日益受到重視，采購逐步成為企業(yè)加強運營管理和提高市場定位的手段之一。由此，企業(yè)已經(jīng)無法忽略采購對發(fā)展的影響，不能再像以前一樣認為采購只是一種單獨的業(yè)務(wù)活動，而應(yīng)將采購放入整個系統(tǒng)運作的過程中來思考，畢竟它與企業(yè)獲取利益有直接關(guān)系。應(yīng)該更進一步關(guān)心與供應(yīng)商的和諧發(fā)展，將供應(yīng)商也作為企業(yè)的一