吊籃施工方案

1、吊籃專項(xiàng)施工方案 25目 錄一、設(shè)備特點(diǎn) 1二、高處作業(yè)吊籃施工組織和設(shè)計(jì) 2（一）方案編制依據(jù) 2（二）ZLP系列高處作業(yè)吊籃簡介2（三）工程概況 3（四）安裝前準(zhǔn)備 4（五）安裝方案和措施 4（六）電動(dòng)吊籃安全注意事項(xiàng)9（七）驗(yàn)算11（八）吊籃架設(shè)安全措施14（九）高處作業(yè)吊籃移位注意事項(xiàng) 15（十）高處作業(yè)吊籃操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 16（十一）季節(jié)性施工措施18（十二）驗(yàn)收18（十三）服務(wù)承諾19（十四）吊籃臨時(shí)用電19 【設(shè)備特點(diǎn)】 提升機(jī)構(gòu)-外形美觀，品質(zhì)一流，噪音低，性能安全可靠 吊籃參數(shù)-配有1.5m至6m長各規(guī)格籃體 吊籃形式-可配做轉(zhuǎn)角、雙層、圓弧型等多種特殊籃體 懸掛機(jī)構(gòu)-搬

2、運(yùn)、安裝、移位快捷方便【服務(wù)特色】 通暢的吊籃運(yùn)行-一般工地出現(xiàn)故障都有專人及時(shí)趕到并排除 快捷的進(jìn)場服務(wù)-根據(jù)工地遠(yuǎn)近從正式通知到設(shè)備進(jìn)場在最少的工作日內(nèi)完成 可靠的設(shè)備使用-安裝移位后安全確認(rèn)，每日一次的安全使用檢查 專業(yè)的操作培訓(xùn)-吊籃安裝后，對(duì)所有操作及使用人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn) 二、高處作業(yè)吊籃施工組織設(shè)計(jì)（一）方案編制依據(jù)1. 項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)2.高處作業(yè)吊籃GB1915520033.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20014.鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20065.安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-20096.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117.施工現(xiàn)場臨時(shí)用

3、電規(guī)范JGJ46-20058.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-20109.高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料10.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后，特制定本方案，以供參考。（二）ZLP系列高處作業(yè)吊籃的簡介ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式裝修機(jī)械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程；也可應(yīng)于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1.5m，2m基本節(jié)拼裝而

4、成，其平臺(tái)長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長度，根據(jù)墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅(jiān)固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機(jī)構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機(jī)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)系統(tǒng)采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡，無需在層面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升降及保護(hù)系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采用電動(dòng)方式升降，整個(gè)系統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度為810/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發(fā)

5、生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統(tǒng)：吊籃每臺(tái)配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、急停、超高限位等進(jìn)行控制，同時(shí)可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。（三）工程概況 位于 。由 投資建設(shè)。（四）安裝前準(zhǔn)備1、清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。2、提供帶有漏電開關(guān)和接地線的380V三相電源的配電箱。3、吊籃由運(yùn)抵現(xiàn)場后，搬運(yùn)至指定位置。4、在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)和警示。6、在安裝技術(shù)人員的指導(dǎo)下，將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面，工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電控箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置。（五）安裝方案和措施1、

6、本工程吊籃按不同屋面分段施工，實(shí)際計(jì)算中鋼絲以及電纜線按照50m進(jìn)行驗(yàn)算，確保施工安全。吊籃安裝嚴(yán)格按照本公司的ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書、安全操作規(guī)程以及安裝工藝流程進(jìn)行施工1、安裝步驟2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的預(yù)定安裝層。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、部件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，按平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：中梁后梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后座調(diào)節(jié)座前梁調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前座調(diào)節(jié)座螺旋扣組件加強(qiáng)鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強(qiáng)鋼絲繩配重塊 (1）調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸

7、出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。(2)前梁伸出端懸伸長度ZLP800型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見下表。 ZLP800型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長度m前后支架間距m配重kg允許載重量kg501.34.610008001.54.68001.74.45501001.34.68001.54.67001.74.44601501.34.68001.54.66301.74.4400(3)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。(4)裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，

8、且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗(yàn)算確定。3、懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序： 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整：(1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一

9、條直線上。(3）安裝兩端提升機(jī)安裝架使安全鎖支板朝向平臺(tái)外側(cè)。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好靠墻支撐輪，以防吊籃與建筑立面碰撞，造成建筑外立面損傷。4、安全鎖及提升機(jī)的安裝：(1）安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。(2)提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將

10、提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6、通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正

11、確。連接可靠連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。(9）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(10）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(11）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。(12）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭時(shí)電機(jī)

12、應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。7、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機(jī)內(nèi)。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤放好。(4）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其

13、他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升機(jī)直至處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、驗(yàn)收、交

14、接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫電動(dòng)吊籃安裝交接表，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。11、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全大繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。12、電動(dòng)吊籃的拆卸程序：(1）拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；(2）拆卸的方法步驟：A將平臺(tái)停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸裝置，并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。

15、 取下配重塊。13、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見附錄。（六）電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：（1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架時(shí)，必須在制造廠技術(shù)

16、人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。（4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安

17、裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大，過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。（6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)的安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距，其誤差10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)生命繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。生命繩必須獨(dú)立于懸掛機(jī)構(gòu)另行固定。繩頭在建筑物或構(gòu)筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構(gòu)筑物的轉(zhuǎn)角接觸處應(yīng)采取有效保護(hù)措

18、施，避免被磨斷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)送到屋面指定處，核對(duì)零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強(qiáng)鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。吊籃架設(shè)示意圖（七）驗(yàn)算1.吊籃安全性驗(yàn)算為確保施工安全，本工程計(jì)算中鋼絲以及電纜線按照50m進(jìn)行驗(yàn)算。1.1 吊籃風(fēng)荷載計(jì)算式中：吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值()； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，；吊籃受風(fēng)面積，。1.2 鋼絲繩承載力驗(yàn)算根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。

19、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007規(guī)格，最小破斷拉力為54kN。1）吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受豎向荷載：=（6.29+4.3）/2=5.295kN式中：吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值()； 吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值，=（52+20+415+112+10+20）10=6290N=6.29kN其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m2根50m=52kg 電纜線重量：0.2kg/m1根50m=20kg 平臺(tái)總重量：415kg(以最長的6m平臺(tái)計(jì)算) 提升機(jī)重量：56kg2112kg 安全鎖重量：5kg210kg 電控箱重量：20kg；施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其中：吊籃最大安全載重量為4

20、30kg。2）吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受水平荷載：式中：吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，。3）吊籃在使用時(shí)，動(dòng)力鋼絲繩所受拉力為：=K2+Q22=95.2952+1.0122=48.52kN54kN式中：動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；安全系數(shù)，選取9。經(jīng)計(jì)算證明，施工中431SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。1.3 吊籃前支架壓力計(jì)算=(1+()/()+=5.295（1+1.5/4.6）+1.63=8.65kN式中：支撐懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的

21、長度，；懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，。1.4 吊籃后支架壓力計(jì)算=2（()/()）=2*（5.295*1.5/4.6）=3.45kN式中：支撐懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷()； 吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度，。1.5 ZLP800型電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計(jì)算。計(jì)算簡圖根據(jù)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃第5.2.7條規(guī)定抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=(Gb)/(2a)2式中：K-抗傾覆系數(shù)：-吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值, =5.295kN530kg；

22、G-配置的配重質(zhì)量：2540kg=1000kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4.6mM抗=Gb=10004.6=4600kgM傾=2a=25301.5=1590kgK=M 抗/M傾=4600kg/1590kg=2.892滿足條件經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表。（八）吊籃架設(shè)安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作，并由出租方登記備案，嚴(yán)禁無證人員操作吊籃。2、承租方應(yīng)遵守班前交底的規(guī)定、每天上崗前組織全體上機(jī)作業(yè)人員進(jìn)行安全上崗交底，出租方在現(xiàn)場的值班人員也應(yīng)參加

23、交底活動(dòng)。3、全體上機(jī)作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時(shí)還應(yīng)將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機(jī)分離的保護(hù)作用，合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機(jī)操作人員不得攜帶無關(guān)的隨身物品，工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護(hù)欄上，同時(shí)嚴(yán)禁機(jī)上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。5、籃操作人員每天應(yīng)在首次開機(jī)前對(duì)吊籃各主要部位（提升機(jī)、安全限位、懸掛機(jī)構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關(guān)、電控箱等）做一次全方位檢查和測試，在確認(rèn)安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴(yán)格控制在額定荷載范圍內(nèi)

24、搭載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，否則由此造成的后果由承租方（或責(zé)任者）承擔(dān)一切責(zé)任。7、承租方管理人員對(duì)吊籃使用人員負(fù)有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)使用人員違章作業(yè)，應(yīng)及時(shí)糾正違章作業(yè)行為，對(duì)吊籃的安全使用負(fù)責(zé)。8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并組織操作人員離機(jī)，同時(shí)通知出租方由技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維修，絕對(duì)禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強(qiáng)行開動(dòng)吊籃，以防止發(fā)生斷繩墜機(jī)事故。9、嚴(yán)禁承租方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效，否則由此造成的一切后果由承租方（或責(zé)任者）承擔(dān)一切責(zé)任。10、承租方作業(yè)人員應(yīng)在每天班后及時(shí)做好吊籃的清洗工作，如發(fā)現(xiàn)吊籃踢腳板損壞應(yīng)及時(shí)通知乙方維修，以

25、防垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故，雙方應(yīng)在查清事故原因和責(zé)任的情況下由事故責(zé)任方承擔(dān)責(zé)任，但雙方均有及時(shí)搶救傷員和設(shè)備的義務(wù)，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責(zé)任方負(fù)責(zé)處理，另一方有配合處理的義務(wù)。12、根據(jù)市建委的文件及吊籃安全作業(yè)的要求，在下列其中環(huán)境情況下嚴(yán)禁使用吊籃，雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守，七種情況詳見如下： （1）下雨；（2）雷電；（3）下雪；（4）五級(jí)以上大風(fēng)（以當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)為準(zhǔn)）（5）起霧；（6) 吊籃平臺(tái)上有冰凍或積雪未清；（7)天黑以后或視線不清。13、其它安全要求：（1）作業(yè)人員進(jìn)行吊籃后必須正確使用生命繩，并在作業(yè)全過程始終處于生命繩的保護(hù)之下。嚴(yán)禁違章，否則后果自

26、負(fù)。（2）設(shè)備構(gòu)件較重，因此甲方在配合搬運(yùn)機(jī)架時(shí)應(yīng)注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，甲方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域，架設(shè)安全網(wǎng)，距吊籃施工現(xiàn)場2m范圍內(nèi)不得有非施工人員隨意進(jìn)入，并在區(qū)域外圍設(shè)置安全警示牌。（4）提供的電源必須符合安全配電的規(guī)范要求。本項(xiàng)目吊籃用電須380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP800為1.8KWx2。（九）高處作業(yè)吊籃移位注意事項(xiàng)1、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛機(jī)構(gòu)。3、待所有懸掛機(jī)構(gòu)部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)步驟

27、，依次安裝。4、移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（十）高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行，承租方須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程適用高處作業(yè)吊籃。（1) 使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。（2) 吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。(3)本工程吊籃支架盡量擱置在梁上，以較少對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，吊籃嚴(yán)禁超載使用，施工吊籃使用時(shí)，每臺(tái)吊籃須懸掛“限載牌”，限定載重量為650kg.

28、（4) 在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。(5) 工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。(6) 提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。(7) 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢按GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范第2.5條規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)常見的下列情況時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢：1）斷股或在一個(gè)節(jié)距（每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內(nèi)斷絲達(dá)到5跟；2）局部松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于10mm以及折彎；3）磨損或銹蝕達(dá)鋼絲繩直徑40%；4）鋼絲繩直徑縮小值達(dá)公稱直徑7%。(8) 檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配

29、重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。(9) 檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。(10) 試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠。(11) 吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。(12) 每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。(13) 每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人

30、，不允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè)，以確保在突然停電時(shí)，可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地。(14) 上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。(15) 吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。(16) 雷、雨、大風(fēng)（風(fēng)力5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃。(17) 非工作狀態(tài)下，吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強(qiáng)風(fēng)。(18) 工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)范劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。2、吊籃操作人員注意事項(xiàng)(1) 吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。(2) 過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業(yè)。(3) 操作施工人員不得穿

31、拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。(4) 操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，每天上、下午首次使用前，應(yīng)按吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。(5） 作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)保護(hù)與解決措施。(6） 對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。(7） 懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。(8） 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(9） 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。(10） 懸吊平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)使用轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)平。(11） 在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，并不得把懸吊籃及鋼絲繩當(dāng)接地線用。(12） 懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無雜物，如在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)護(hù)欄本身高度不足時(shí)需采取相應(yīng)措施加強(qiáng)護(hù)欄。(13） 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)。(14） 作業(yè)時(shí)，吊籃下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。(15） 在機(jī)械出現(xiàn)故障與停電時(shí)，操作人員必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可下方可使用手動(dòng)滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。(16） 作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能拋散任何東西。(17） 作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不得吸煙、打架斗毆等。（十一）季節(jié)性施工措施1、在雨季,應(yīng)