竹集成材家具的造型與生產工藝

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改竹集成材家具的造型和生產工藝(康典竹家具)自古以來人類就喜歡用木材和竹材來裝點室內環(huán)境和制作室內家具。因此，實木家具和圓竹家具歷史悠久，源遠流長，直至現(xiàn)代仍為人們所喜愛。竹集成材家具是近幾年開發(fā)出來的新生竹家具，因其材料具有大自然賦予的獨特美感以及優(yōu)越的材料特性，并具有生態(tài)性和環(huán)保性而為國內外，特別為環(huán)保意識較強的歐美發(fā)達國家所青睞。筆者從家具基材、典型結構、基材天然的造型要素、特殊件加工及使用場所等幾個方面，對竹集成材家具的特點作分析研究。 1 竹集成材家具基材制備 竹材紋理通直，韌性大，劈裂性好，易于劈篾編織，通過簡單的剖、沖、刨、磨等加工可制成各種生

2、活用品，具有木材無可比擬的優(yōu)點。同時竹子具有繁殖容易，生長快，成材早，產量高具有一次造林成功，可年年擇伐，永續(xù)利用而不破壞生態(tài)環(huán)境的特點。由于竹材結構和化學組成都和木材有很大差異，其強度和密度都高于一般木材，竹材產品的強度大于一般木材產品，因此可用較小厚度的竹材產品替代較大厚度的木材產品，以取得經濟上的優(yōu)勢。竹材紋理通直，質感爽滑，色澤簡潔，易于漂白、染色和炭化等處理，完全可以和一些闊葉材相媲美，是生產集成材的優(yōu)質材料。竹集成材是一種新型的竹質人造板；它是通過以竹材為原料加工成一定規(guī)格的矩形竹片，經三防(防腐、防蟲、防蛀)、干燥、涂膠等工藝處理進行組坯膠合而成的竹質板方材。根據家具用材的要求特

3、點，可設計成以下結構：竹質立芯板材結構，竹單板(或竹薄木)結構，竹集成材橫拼板，竹集成材豎拼板，上層橫拼單板、下層為豎拼單板的雙層復合型板，上下表層為豎拼單板、芯層為橫拼單板的三層復合型板。竹集成材家具就是用這種竹集成材加工而成的一類新型家具。竹集成材最小單元為竹片，因此它繼承了竹材的物理化學特性；同時又有自身的特點。竹集成材具有竹材收縮率低的特性，在一定程度上改善了竹材本身的各向異性；并具有強度大、尺寸穩(wěn)定、幅面大、變形小、剛性好、耐磨損，并可進行鋸截、刨削、鏤銑、開榫、鉆孔、砂光、裝配、各種覆面和涂飾裝飾等加工方式，還可以調整產品結構和尺寸，并滿足對強度和剛度等方面的要求，來滿足不同的使用

4、要求。竹集成材表面有天然的致密通直的紋理、竹節(jié)錯落有致、板的邊緣可只需銑削加工，顯示板邊緣的竹材的天然質感，因此，家具用竹集成材是良好的結構材，并具有天然的美學要素。此外，其結構的不同，裝飾效果也不同，因此這種板的結構對家具的造型有一定的影響，這方面同家具用的木質人造板有較大的不同，因為家具用的木質人造板不僅要飾面處理，更需要包邊裝飾。竹集成材生產主要采用低游離甲醛含量的UF樹脂膠或用無毒特種膠；相對傳統(tǒng)木質人造板生產用膠而言，竹集成材生產用膠更注意環(huán)保性。竹集成材相對一般實木的力學強度較大，且干縮系數較小，表1為竹集成材與橡木和紅松的力學強度的比較。表1竹集成材與橡木和紅松的力學強度的比較典

5、型板材竹質立芯板材的制作工藝流程：選竹鋸截開條粗刨蒸煮、三防或炭化干燥精刨選片涂膠、陳化表層膠拼芯層膠拼芯層刨光整板膠合鋸邊或開料砂光檢驗分等、修補包裝(1)選竹：竹片制造時基本采用竹地板的生產工藝的工序。選用離地250ram5m處毛竹桿，且要求粗、直，壁厚79mm，竹齡46a。竹齡過小，7a時，在干燥后，硬度過大(含硅量增加)，強度開始降低，對刀具損傷也大，故也不宜大量選用。(2)鋸截：根據產品的長度再加910cm的加工余量截斷竹子得到竹段。(3)開條：將上道工序所得的竹段鋸解成竹片。由于利用剖竹機來鋸解竹段所得的竹片直度不夠，而給下面的工序帶來一定的困難，并會降低材料的利用率。因此為了獲取

6、直度滿足要求的竹片，宜采用工作臺可移動的開片鋸來加工生產。(4)粗刨：修平竹片的內外節(jié)，并刨去一層竹青和竹黃，這樣水分容易進出竹材壁部，減少精刨機負荷以及干燥裝窯體積?？s短干燥時間。(5)蒸煮：蒸煮目的是把竹材內的蛋白質，糖類，淀粉類，脂肪以及蠟質等營養(yǎng)物質除掉。完全蒸汽蒸煮時間為68h，分常壓和加壓兩種，其中加壓蒸煮的壓力為0608MPa；蒸煮的同時可增加竹片的白度和亮度。此外，蒸煮時可加入防蟲劑、防腐劑和防霉劑進行三防處理。(6)炭化：炭化也是為了把竹材內營養(yǎng)物質除掉。它是將竹片在高溫，高濕下變成深棕色；炭化的溫度為100105，壓力為0304MPa，時間為34h。(7)干燥：蒸煮處理后的

7、竹片，含水率超過80，達到飽和狀態(tài)，需要進行干燥處理。竹材的密度較大，為08gcm3左右，且密度分布不均，竹壁外側密度較內側大。竹節(jié)部分密度局部增大，竹桿的莖部向梢部密度逐漸減小，因此，竹材的干燥比較困難，易產生內部應力，造成翹曲變形。因而，竹片干燥溫度不宜過高，一般控制在75左右，升溫不能太快，要注意窯內干燥溫度及空氣循環(huán)速度。干燥后含水率為79，竹片達到干燥工藝標準要求，制成品才不易變形、開裂或脫膠。(8)精刨：竹片干燥后要進行精刨以除去竹片的竹青和竹黃，厚度精度保持在02mm之內，刨刀片選用硬質合金刀具。(9)選片：選片要求達到兩個目的，一是剔除機械加工中不合格的竹片，另一是將色澤差異大

8、的竹片分級，變色的要增加調色工序，以淡化竹片的色澤。同一塊板材應選用色澤一致的竹片。(10)涂膠：采用脲醛樹脂膠粘劑，其固含量6065，粘度3550PaS，施膠量控制在200gm左右。也可對脲膠進行改性或使用其他膠種，以增加或提高某些性能。竹片在涂膠后應陳化，其時間應比木質材料的陳化時間長一些(一般為l520rain)，這是因為竹材的弦向或徑向吸水速率較低。(11)表層膠拼：表層材料為竹片橫拼板時，竹片徑面為膠合面，通過橫向膠拼成一定規(guī)格尺寸的表層材料。(12)芯層膠拼：把色澤較一致并經涂膠陳化后的竹片按青對青、黃對黃排列的弦面作為膠合面，然后按所需要寬度排列，并通過拼板壓機膠拼成一定規(guī)格尺寸

9、的芯層材料。膠壓設備采用蒸汽或高頻加熱的雙向單層壓機。(13)芯層刨光：膠拼后的芯層材料(芯板)需進行刨光處理，使芯層厚度均勻一致，要求芯層厚度公差為02mm。(14)整板膠合：由于竹材的導熱系數比木質材料略小，因此其熱壓時間應略長于木質材料；熱壓溫度與木質膠合板相同，熱壓壓力可視竹片的平整度而異，且與壓機的操作順序有關，一般比木質材料稍大。采用熱壓，溫度為100ll0，多層膠合時，正壓壓力為1518MPa，豎拼時的側壓壓力為l15MPa；時間為1012min；熱壓后的板坯在冷卻過程中易產生變形，需放入冷壓機中，使之在受約束的情況下冷卻定型，以保證板材的平整。(15)鋸邊或開料：冷壓后的板坯經

10、開料鋸進行縱橫向鋸邊或開料成要求的規(guī)模尺寸。(16)砂光：用寬帶砂光機，對一定規(guī)格尺寸(長寬)板材表面進行磨削加工，以保證板材表面光潔，厚度均勻。(17)檢驗分等、修補與包裝：砂光后的板材應進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。其他竹集成材板方材的制作工藝基本上與竹質立芯板的制作工藝相同。2竹集成材家具典型結構根據竹集成材家具基材的特點，可開發(fā)成三種類型的竹家具：一是以榫接合為主的傳統(tǒng)家具，造型和結構上類似于傳統(tǒng)的硬木家具，這類竹家具結構基本上可采用實木家具的結構，但在營造框式家具造型效果時，直接通過板面銑型實現(xiàn)，可節(jié)約材料和減少工序，降低成奉。原實木家具的框架結拘是鑲嵌式的，而對于竹集

11、成材家具可通過銑削來實現(xiàn)這種框式造型(如圖1)；二是現(xiàn)代板式竹集成材家具，可實現(xiàn)標準型部件化的加工。竹材強度較大，為此竹集成材板式家具在整體造型上可更為輕巧，簡潔，明快在結構上，基本可采用木質人造板連接方式，但連接件強度要求更高，并宜使用牙距大、牙板寬而利于專用螺釘或硬木自攻螺釘(圖2)三是造型優(yōu)美的竹集成材彎曲家具，主要發(fā)揮竹材較好的縱向柔韌性。與竹集成材家具相比，傳統(tǒng)的圓竹家具，機械化程度低導致其生產效率下降，傳統(tǒng)的結構和工藝，無法實現(xiàn)系列化、標準化、通用化的大批量生產；而竹集成材家具，打破傳統(tǒng)工藝，實現(xiàn)工業(yè)化生產以及家具的模數化組合、延展、可移動；整體設計上崇尚家具天然，樸素，環(huán)保的特性

12、。竹集成材家具的結構可采用的接合方式為膠接合、榫接合、結構連接件接臺、竹銷(條)竹釘接臺以及“32nnn系統(tǒng)”設計膠接合主要用于竹集成材家具基材自身結構膠合。竹材強度及韌性較好，可做竹釘或作為輔助加固的連接(圖3)3竹集成材家具基材本身具有造型特征通過對竹片表面外形特征的分析，竹片通常具有竹節(jié)、端面、弦面和徑面。通常情況下。單根竹片的大小相對與其所在的家具板面是比較小的，在造型設計上往往可將其視為造型形態(tài)要素中的線由此，竹節(jié)、竹片端面、竹片弦面和竹片徑面就可分別被視為節(jié)點端點、弦面線和徑面線。我們可以提煉出竹片在竹集成材家具造型上具有的最基本的構成要素：點和線。根據實際需要并經不同的生產工藝處

13、理，竹片可保持天然的本色，也可經炭化處理成（深)棕色，還可染成各種各樣的顏色，目前這種處理比較少由此，竹片還具有造型中的色彩要素，且當前主要顏色為本色和棕色；在造型設計中，可利用這不同顏色的竹片構成美麗的圖案這些固有的造型要素具有很強的裝飾效果，并賦予竹家具造型以新概念。竹集成材家具的整體造型上顯得更為輕Ij，更能體現(xiàn)竹材的剛性以及力的美學另外，竹材縱向具有較好的柔韌性，充分利用這一特性，可以制作出造型更為豐富，更為優(yōu)美的竹集成材彎曲家具，從而進一步滿足不同生活的需要竹集成材家具可不用封邊處理竹集成材根據組坯層數分為單層、雙層和多層。可以通過銑削加工板的邊緣，體現(xiàn)竹材的天然的質感，而且銑邊是一

14、個很快的一次性操作工序，比用貼面封邊要便宜得多(圖412)：4竹集成材家具彎曲構件加工方法(圖l3)選片鋸截開條粗刨蒸煮、軟化、三防捆扎放入模具彎曲干燥定型竹片條潦礁拼寬菠臺單屠竹片條板竹片條板刨削定厚砂光竹片條板涂腔組坯層積腔臺彎曲竹材集成材構件5主要使用場所竹集成材家具屬中高檔家具，使用場所廣泛；按社會生活中的一些典型社會活動類型和典型工作、生活環(huán)境的不同，可分為民用家具、辦公家具(如文員桌、文件柜、大班臺、大班椅等)、特種家具(如公共建筑家具、商業(yè)家具、賓館家具、學校用家具等)以及戶外家具(如公園、游泳池及花園用家具等)目前，可根據這些地方的不同特點結合竹材的材性和造型上的憂勢，如結構輕

15、巧，縱向易彎曲，具有剛性線形和天然的古樸紋理與質感，容易營造回歸自然、返樸歸真的環(huán)境等進行設計已基本上可生產出具有地方特色或滿足特殊氛圍要求的竹集成材家具。6小結(1)古今中外，人們都是利用自然界最容易獲得且最容易加工的材料來制作家具，首先被廣泛采用的樹料是木材，被用于做實術家具其次是竹材梭用來做圓竹家具。隨著我國對竹材的工業(yè)化利用的技術的發(fā)展，開發(fā)出來的竹集成材現(xiàn)已被用來制作竹集成材家具，從而為整個家具業(yè)的發(fā)展注入了新鮮的血液，同時也拓寬了竹家具的內涵并給予了竹家具現(xiàn)代文明的氣息。竹集成材家具因其具有生態(tài)性和環(huán)保性集聚了竹材的天然特性、實木家具及板式家具的加工特點，打破了傳統(tǒng)圓竹家具結構和加工工藝，實現(xiàn)工業(yè)化生產以及家具的模數化組合、延展、可移動整體設計上崇尚家具天然，樸素，環(huán)保的特性為國內外消費者所青睬。(2)竹材強度和密度都高于一般木材可用較小厚度的竹材產品替代較大厚度的木材產品，以取得經濟上的優(yōu)勢。竹材紋理通直，質感爽滑，色澤簡潔，易于漂白、染色和炭化等處理，完全可以和一些闊葉材相媲美。竹集成材幅面大、尺寸穩(wěn)定；強度大、剛性好、耐磨損；具有一定的防蟲、防腐性能；在一定程度上改善了竹材本身的各向異性；可以進行各種覆面和涂飾裝飾，以滿足不同的使用要求。(3)竹集成材家具可開發(fā)成三種類型的竹家具：一是以榫接合為主的傳統(tǒng)家具，造型和結構上類似于傳統(tǒng)的