工廠車(chē)間提高生產(chǎn)效率技術(shù)方案

1、工廠車(chē)間提高生產(chǎn)效率技術(shù)方案如何提升工廠生產(chǎn)效率現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間效率低迷的問(wèn)題原因:第一，文化引導(dǎo)性不強(qiáng)，沒(méi)有企業(yè)歸屬感。第二，競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和獎(jiǎng)懲機(jī)制不配套。第三，薪酬機(jī)制不合理。實(shí)行工資性工資即基本工資和績(jī)效工資即表現(xiàn)情況，按時(shí)考核，讓車(chē)間績(jī)效和個(gè)人聯(lián)繫起來(lái)。制度是硬性的，同時(shí)還要處理好與他們的關(guān)係。設(shè)定一定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量，即每小時(shí)要求多少，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)定，完不成的扣工時(shí)，超標(biāo)的加工時(shí)，算是半績(jī)效式管理。另外有一點(diǎn)員工經(jīng)常曠工，你要分析原因，是員工個(gè)人問(wèn)題，還是公司機(jī)制原因，比如薪酬沒(méi)競(jìng)爭(zhēng)力或整體工作氛圍不好。這個(gè)需要分析出原因才能對(duì)癥下藥，有些時(shí)候公司中存在的問(wèn)題，並不能全怪員工，更多的往往是

2、我們管理機(jī)制的問(wèn)題。有記件員工反映，即使他們已經(jīng)達(dá)到昨天相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，想早點(diǎn)下班休息一下，但是車(chē)間班長(zhǎng)仍然要求他們加班到規(guī)定時(shí)間，致使他們雖然人坐在那裡，但是並沒(méi)有心思工作，效率要比正常慢一半以上。他們說(shuō)他們理解公司要加班趕貨，但是也希望能關(guān)心其健康，一周能有一兩天晚上讓他們?cè)琰c(diǎn)下班休息。因此建議是：盡量避免疲勞作業(yè)，一周內(nèi)可以有一晚上不加班自由，是否休息由各員工自己申請(qǐng)。1、加強(qiáng)班組管理（培訓(xùn)）班組是車(chē)間組織生産經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位，是企業(yè)最基層的生産管理 組織，在實(shí)際工作中，經(jīng)營(yíng)層的決策做得再好，如果沒(méi)有班組長(zhǎng)的有力支援和密切配合，沒(méi)有一批領(lǐng)導(dǎo)得力的班組長(zhǎng)來(lái)組織開(kāi)展工作，那麼經(jīng)營(yíng)層的政策就很難

3、落實(shí)。所以班組管理應(yīng)該是車(chē)間管理的重點(diǎn)，只有班組充滿(mǎn)了勃勃生機(jī)，車(chē)間才能保持旺盛的生產(chǎn)活力。 2、提高員工士氣提高生産效率關(guān)鍵是提高士氣，士氣越高，生産效率就越高。而士氣取決於家企業(yè)中人與人的關(guān)係，所以企業(yè)應(yīng)採(cǎi)取新型的領(lǐng)導(dǎo)方式，實(shí)行人性化管理，對(duì)每一個(gè)員工的的身體健康水平、生活困難情況、業(yè)務(wù)水平能力等等一系列直接與員工生產(chǎn)、生活密切有關(guān)的情況都應(yīng)該關(guān)心和幫助，消除其思想負(fù)擔(dān)，解決其后顧之憂(yōu)，使之感受到在工廠工作過(guò)程中也充滿(mǎn)人性的真情，感受到來(lái)自工廠和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)愛(ài)，這樣他們也就能夠全身心的投入生產(chǎn)工作中來(lái)。另外要想辦法改善人與人之間的關(guān)係，使每個(gè)員工之間，員工與領(lǐng)導(dǎo)之間都能進(jìn)行真誠(chéng)持久的合作，實(shí)行

4、上下意見(jiàn)交流，允許下級(jí)提意見(jiàn)，尊重下級(jí)的意見(jiàn)和建議，同時(shí)對(duì)於下面反映出來(lái)的問(wèn)題，公司領(lǐng)導(dǎo)一定要盡快解決並回饋甚至公開(kāi)給員工，否則員工就會(huì)認(rèn)為這是形同虛設(shè)，久而久之也就不再會(huì)有人提意見(jiàn)了。需要補(bǔ)充的一點(diǎn)是，由於車(chē)間員工他們素質(zhì)存在差異，他們可能會(huì)有提出很好的問(wèn)題，也可能會(huì)提出不恰當(dāng)?shù)膯?wèn)題，對(duì)於那些提得不恰當(dāng)?shù)囊庖?jiàn)，我們也必須向他們解釋清楚原因，因?yàn)榧热挥腥颂岢鲞@樣的意見(jiàn)就說(shuō)明可能有一部分人存在這種想法，我們切不可以嚴(yán)厲的批評(píng)來(lái)對(duì)待他們，否則就會(huì)堵塞言路。強(qiáng)化制度化管理要想讓全廠員工緊密團(tuán)結(jié)、相互配合、齊心協(xié)力 的完成工廠的共同目標(biāo)，必須實(shí)行工廠制度化管理。只有在制度面前人人平等、以制度管人、以制

5、度服人，杜絕人情化管理，才能夠促進(jìn)車(chē)間良好的管理秩序，使車(chē)間具有良好的工作精神面貌。建議公司完善生産規(guī)章制度和職工獎(jiǎng)懲制度，使各項(xiàng)制度更貼近工廠實(shí)際情況，並具有更好的可操作性，同時(shí)還要適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。在此，需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，各項(xiàng)規(guī)章制度必須要細(xì)，要達(dá)到工作中所遇到的任何問(wèn)題都能找到擬定的處理方法這一水平，這就需要在平時(shí)注意積累信息，並根據(jù)實(shí)際情況定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)制度進(jìn)行修改，切不可一成不變。 此外，各項(xiàng)制度必須要張榜公布在車(chē)間顯眼的地方，以備員工隨時(shí)查看，讓他們隨時(shí)都能明白他們的行為將會(huì)讓他們得到什麼樣的獎(jiǎng)賞或得到什麼樣的懲罰（員工新進(jìn)時(shí)，我們跟他們講公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，但是他們不可能一下

6、子把所的制度都記在心裡，更何況他們也還不清楚以後將會(huì)遇到什麼樣的情況，所以他們就不會(huì)重視各項(xiàng)制度，因此到最後也就會(huì)變得不清楚公司的規(guī)章制度。如果我們把制度張貼公布，這樣當(dāng)員工發(fā)生什麼狀況時(shí)，他們就會(huì)去查找制度，也就會(huì)馬上知道他們這種行為的結(jié)果）。4、進(jìn)行承包責(zé)任制試點(diǎn)想當(dāng)初我國(guó)實(shí)行家庭聯(lián)産承包責(zé)任制極大地激發(fā)了農(nóng)民個(gè)人的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)了當(dāng)時(shí)我國(guó)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在我國(guó)，我們應(yīng)該采用一些跟中國(guó)國(guó)情相適應(yīng)管理方法，借鑒前人曾取得卓越成就的改革方法也許能取得更理想的效果。在此，筆者大膽建議在我 公司車(chē)間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制試點(diǎn)。在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，制造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題無(wú)非是效率

7、、品質(zhì)、成本之類(lèi)的話題，而這三者本來(lái)就是唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的促進(jìn)生產(chǎn)效率大提升。生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費(fèi)相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。 一、提高生產(chǎn)效率的方法1、提高生產(chǎn)，制度先行。首先，必須建立完善的生產(chǎn)制度，以確保生產(chǎn)有章可循。2、生產(chǎn)狀況，定期回饋於相關(guān)部門(mén)，由相關(guān)部門(mén)及時(shí)瞭解並快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)畫(huà)?？梢酝ㄟ^(guò)工作結(jié)果定期回饋機(jī)制進(jìn)行保證落實(shí)。3、對(duì)人對(duì)事，獎(jiǎng)罰分明。俗話說(shuō)“一分耕耘，一分收穫”，生產(chǎn)效率高

8、的員工理應(yīng)獲得應(yīng)有的獎(jiǎng)勵(lì)。在一些公司存在這樣的現(xiàn)象，業(yè)績(jī)好的員工要承擔(dān)更多的工作，而業(yè)績(jī)差的員工反而承擔(dān)較少工作或較容易的工作，這樣肯定會(huì)打擊優(yōu)秀員工的工作積極性。4、工具與技術(shù)，雙重優(yōu)化。為員工提高生產(chǎn)效率提供客觀條件：工裝夾具。即便是一流的員工，面對(duì)必要的工裝夾具，也難以達(dá)到高效率。5、激發(fā)員工幹勁員工是公司最寶貴的人力資源。只有這個(gè)資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應(yīng)充分挖掘它、利用它，使之發(fā)揮最大的效用。身為主管，如果你瞭解了員工的本性，也就知道如何有效激 勵(lì)他們。只有這樣，才能幫助你更快走入他們的心靈，領(lǐng)導(dǎo)他們，開(kāi)發(fā)他們。 6、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力團(tuán)隊(duì)的凝聚力對(duì)於團(tuán)隊(duì)行為、團(tuán)隊(duì)功能有著重要

9、的作用。有的團(tuán)隊(duì)關(guān)係融洽，凝聚力強(qiáng)，能順利完成任務(wù)；有的團(tuán)隊(duì)成員相互摩擦，關(guān)係緊張，凝聚力弱，不利於群體任務(wù)的完成。同時(shí)要增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)成員之間的交往和意見(jiàn)溝通，增進(jìn)相互瞭解與友誼，建立良好的工作關(guān)係，提高團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)鬥力。7、建立一支專(zhuān)業(yè)化的ie隊(duì)伍，進(jìn)行工作研究和方法研究，能提高效率40%左右。二、如何計(jì)算生產(chǎn)效率2.1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動(dòng)作時(shí)間，其包含直接工時(shí)與間接工時(shí)。即加工每件（套）產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時(shí)間的總和。制定方法：對(duì)現(xiàn)有各個(gè)工位（熟練工人）所有的有效工作時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時(shí)，考慮車(chē)間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對(duì)工人的影響、

10、以及工人的疲勞生產(chǎn)資訊等因素後，計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。備註：直接工時(shí)：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時(shí)；間接工時(shí)：指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車(chē)間管理組織的特點(diǎn)，車(chē)間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時(shí)；2.2 標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和實(shí)際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。 2.3 生產(chǎn)效率：(實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))/(實(shí)際人力(8.00小時(shí)擋產(chǎn)工時(shí)+加班工時(shí)) 備註：實(shí)際產(chǎn)量：生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)計(jì)算生產(chǎn)效率/生產(chǎn)力時(shí)以實(shí)際入庫(kù)量計(jì)算；擋產(chǎn)工時(shí)：因外部門(mén)或受客觀條件影響造成停線或返工工時(shí)；加班工時(shí)：為增加產(chǎn)量而延長(zhǎng)的工作時(shí)間；生產(chǎn)效率=(實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))

11、/(實(shí)際人力8.00小時(shí)擋產(chǎn)工時(shí)+加班工時(shí))生產(chǎn)效率講的是快慢，是速度，它是實(shí)際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出的比率；生產(chǎn)力講的是效益，它講的是產(chǎn)出與投入之比。效率可低於100%,效益低於100%時(shí)，你就等著關(guān)門(mén)破產(chǎn)吧。生產(chǎn)效率=(當(dāng)天實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))/(當(dāng)天出勤工時(shí)除外時(shí)間-人力支援時(shí)間三、如何提高員工士氣員工是每臺(tái)機(jī)器的直接創(chuàng)造者，是直接影響單位產(chǎn)出量的重要因素，因此作為管理者如何尊重員工、用好員工，從而達(dá)到提升效率之目的，是非常重要。早會(huì)一日之計(jì)在於晨，一個(gè)融洽的早會(huì)，適當(dāng)?shù)募?lì)，能使每個(gè)人以愉快的心情投入工作員工參與管理員工是直接作業(yè)者，全員品管、全員齊心合力，共同進(jìn)步。管理的公開(kāi)化（資金、管理計(jì)畫(huà)

12、、工作重點(diǎn)、績(jī)效考核）鼓勵(lì)員工參與產(chǎn)量的時(shí)段管理，並以“傳話筒”方式，讓每位員工知 道每個(gè)時(shí)段他們的努力的成績(jī)鼓勵(lì)員工，與員工融洽的關(guān)係，能使員工積極主動(dòng)；潑婦罵街，會(huì)讓人反感與對(duì)抗活動(dòng)，工作與生活要結(jié)合，既要投入的工作，也要投入玩。 四、減少現(xiàn)場(chǎng)管理的浪費(fèi)俗話說(shuō)將帥無(wú)能，累死三軍。管理的不當(dāng)，管理的經(jīng)驗(yàn)不足，就如一艘船，缺少航標(biāo)員無(wú)方向，直接造成了現(xiàn)場(chǎng)效率的損失?，F(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)變，現(xiàn)場(chǎng)主管的應(yīng)變能力，直接影響問(wèn)題解決的時(shí)效性，如何在異常發(fā)生後，在最短的時(shí)間採(cǎi)取臨時(shí)對(duì)策，使損失減少（之後由ie、pe採(cǎi)取長(zhǎng)期對(duì)策。團(tuán)隊(duì)精神，一個(gè)沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神的隊(duì)伍不是好隊(duì)伍。前、中、後段，配合協(xié)調(diào)、主動(dòng)協(xié)助；上工程.下

13、工程，解決瓶頸；這條線才會(huì)發(fā)揮得最好。就如拔河，1/3人拔1；1/3人拔2；1/3人拔3，則該隊(duì)只用了1/3的力氣。合理的計(jì)畫(huà)，合理的安排使事情事半功倍。用好人，沒(méi)有最壞的員工，只是怎樣將每個(gè)人用在最適合、恰當(dāng)?shù)奈恢?，而發(fā)揮最大的效用。五、提升直通率提升直通率，使單位產(chǎn)出量提升（舉例）品質(zhì)改善活動(dòng)，舉辦qcc等活動(dòng)，解決前三大不良。標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)判斷標(biāo)準(zhǔn)。成本意識(shí)，越前工程擋下品質(zhì)不良，損失越少；越後工程擋下，則成本越高 六、如何使瓶頸得到解決 所謂的瓶頸就是一條線由於其中一站的原因，造成其他人的等待的浪費(fèi)。線平衡，積極回映及配合ie，減少線平衡損失（通過(guò)動(dòng)作分解、站別的調(diào)動(dòng)、作

14、業(yè)的減化及改善。人員調(diào)動(dòng)，同管理之用人。七、如何強(qiáng)化培訓(xùn)通過(guò)培訓(xùn)，增強(qiáng)作業(yè)技能及作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，增加員工舉一反三的能力，以減少效率浪費(fèi)。針對(duì)性培訓(xùn)，針對(duì)突出不良及特殊事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)，同樣的錯(cuò)誤不重犯。持續(xù)培訓(xùn)，有計(jì)畫(huà)的培訓(xùn)，提高全體員工素質(zhì)。合理之建議，員工積極參與改善及提出建議，是帶動(dòng)公司成長(zhǎng)的關(guān)鍵八、減少失敗成本要做就要做好，要麼不做，否則造成無(wú)謂的浪費(fèi)。oqa(outgoing quality assure，產(chǎn)品出廠前的最後一道品質(zhì)檢驗(yàn)程式 )的退貨，降低oqa不良率，減少退貨，減少rew(報(bào)酬、效率、結(jié)果)的損失；提升直通率，減少重工浪費(fèi)，提高一次性通過(guò)率。工程問(wèn)題，做好首件檢測(cè)，異常的危機(jī)意

15、識(shí)，增強(qiáng)免疫能力。材料問(wèn)題，做好材料check list(核對(duì)單)，嚴(yán)格核對(duì)指導(dǎo)書(shū)、fn等相關(guān)檔，不良品不上線。加強(qiáng)預(yù)防能力，現(xiàn)場(chǎng)管理者具備audit(評(píng)審)能力，對(duì)問(wèn)題預(yù)防 能力（對(duì)不良專(zhuān)案產(chǎn)生原因進(jìn)行audit，對(duì)可能造成不良之動(dòng)作進(jìn)行制定）相應(yīng)的決心，成敗論英雄，要培訓(xùn)收穫的成就感，而不是由於什麼原因，所以造成我做不好；而是在現(xiàn)有的條件下，經(jīng)過(guò)你的努力達(dá)到目標(biāo)，這樣才會(huì)脫穎而出。 九、如何提高流水線生產(chǎn)效率?在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中，製造型企業(yè)生產(chǎn)主管經(jīng)常問(wèn)到的問(wèn)題無(wú)非是效率、品質(zhì)、成本之類(lèi)的話題，而這三者本來(lái)就是唇齒相依的關(guān)係，現(xiàn)依據(jù)這些年在工廠生產(chǎn)合理化的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)捷的談?wù)勆a(chǎn)主管如何高效的

16、促進(jìn)生產(chǎn)效率大提升。生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施等方面花費(fèi)相同的成本，能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品。對(duì)於製造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。1、解除瓶頸生產(chǎn)工序：這是最簡(jiǎn)單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的“名言”是，“把簡(jiǎn)單的招式練到極至就是絕招”。有一句格言：“瓶頸工序決定最大產(chǎn)能”。眾所周知，均衡是生產(chǎn)進(jìn)度的重要保證，在100個(gè)環(huán)節(jié)中，只要存在一個(gè)環(huán)節(jié)效率低下，那麼99個(gè)環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進(jìn)度落後的問(wèn)題。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產(chǎn)生，不斷消除瓶頸，持

17、續(xù)推動(dòng)組合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大提升。那麼，如何有效解除瓶頸工序呢？常採(cǎi)用的是解除瓶頸五步法： .找出系統(tǒng)的瓶頸。.決定如何挖盡瓶頸的潛能。.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持。.給瓶頸鬆綁（繞過(guò)、替代、外包）。.假如步驟四打破了原有的瓶頸，那麼就回到步驟一,持續(xù)改進(jìn),重新尋找新瓶頸。 2實(shí)施績(jī)效、計(jì)件薪酬：記得一位管理大師曾說(shuō)過(guò)：“如果一家企業(yè)員工的固定工資超過(guò)70%，這家企業(yè)就已經(jīng)離死亡不遠(yuǎn)了”。這句話很容易理解，因?yàn)椤昂禎潮Ｊ铡钡膯T工根本就不可能有積極性，我們經(jīng)常講的一句俏皮話是“計(jì)時(shí)不要臉（摸魚(yú)），計(jì)件不要命”。實(shí)際上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過(guò)一家上萬(wàn)人的企業(yè)，他們企業(yè)內(nèi)

18、部有10多名ie工程師，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上來(lái)。我的說(shuō)法非常簡(jiǎn)單，“現(xiàn)場(chǎng)效率改善不是犧牲員工利益達(dá)成公司的利益，這樣的改善註定會(huì)失敗”。意思是：“ie工程師是研究如何讓員工做得更快更好，但員工做得更快更好相對(duì)於來(lái)講就更辛苦，員工更辛苦如果工資沒(méi)有上漲他肯定就不幹了”。實(shí)際上，生產(chǎn)管理最寶貴的財(cái)富是員工，員工的核心是激勵(lì)，激勵(lì)的重點(diǎn)是滿(mǎn)足員工的需求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)部分（比如說(shuō)折包材，疊膜，灌裝，裝包等加工工序）必須採(cǎi)用計(jì)件制。實(shí)施計(jì)件薪酬後產(chǎn)能效率一般都能提升10%以上。計(jì)件本來(lái)就是一種合理的薪酬方式，它鼓勵(lì)員工多做多得，這樣不僅能調(diào)動(dòng)員工的積極性，更能提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，確保流水線不待料,斷料發(fā)生,降低