鋼筋加工與綁扎施工工方案.

1、鋼筋加工與綁扎施工工方案.目錄第一章、工程概況 1 第二章、鋼筋進場與試驗 2 第三章、鋼筋加工 3 第四章、鋼筋的連接 6 第五章、鋼筋綁扎施工7 第六章、鋼筋清理和保護12 第七章、質(zhì)量檢查與驗收12 第八章、質(zhì)量通病及預(yù)防措施13 第九章、鋼筋的冬季施工14 第十章、成品保護14 第十一章、安全文明施工15 第十二章、環(huán)保措施17 第一章、工程概況 本工程為常營居住區(qū)一期工程7#標(biāo)段工程，其地址位于朝陽區(qū)常營鄉(xiāng)，本工程北側(cè)為常營北路，東側(cè)、南側(cè)為本標(biāo)段鄰近的8#、10#標(biāo)段工地，其西側(cè)為東葦路。本標(biāo)段房屋總建筑面積為39112.87m2，由401405#樓及1#地下車庫組成。401#樓為

2、18層高層，設(shè)置一層地下室，地下室地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-4.820m，底板厚度為550mm,地下室底板下設(shè)防水層、保護層、墊層。402#樓分為a段、b段，a段為14層高層，b段為10層高層，a段、b段地下室一層為人防并設(shè)有地下室夾層，a段與b段之間自基礎(chǔ)到頂層留置800mm寬的后澆帶，基礎(chǔ)采用梁板式筏型基礎(chǔ)。a段地下室地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.770m，底板厚度為500mm，b段地下室地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.820m，底板厚度為450mm。403#405#樓為45層住宅，其中403#樓全部、404#樓部分的基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，404#樓部分設(shè)地下一層，405#樓設(shè)地下一層，基礎(chǔ)采用箱形筏板基礎(chǔ)，4

3、01#、402#主樓的南側(cè)為全埋式室外地下汽車庫，地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-6.35m，地下車庫頂板上覆土層厚度為2.0m，由于地下室的總體面積較大，所以在401#、402#主樓與地下車庫之間及1#地下車庫內(nèi)設(shè)置了砼后澆帶。本工程上部主體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級為抗震墻2級，底部加強區(qū)為12層，砼強度等級為c20及c40之間。本工程建設(shè)單位為北京天鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司，設(shè)計單位為北京維拓時代建筑設(shè)計有限公司，由北京賽瑞斯工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理。公司將本工程列為公司重點項目,項目部管理執(zhí)行g(shù)b/19001-2001、gb/24001-1996、gb/t280

4、01-2001“三合一”體系,同時為響應(yīng)業(yè)主的精品工程的開發(fā)原則,我們定下質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)如下:質(zhì)量目標(biāo)確保本標(biāo)所有住宅工程質(zhì)量均達到長城杯標(biāo)準(zhǔn)，確保401#、402#樓高層創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長城杯工程，并確保所有住宅均為無滲漏住宅工程。工期目標(biāo)確保3幢多層、2幢高層住宅、1地下車庫457個日歷天內(nèi)全面竣工。文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)北京市“安全文明工地”。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重大傷害、傷殘事故發(fā)生，并將一般輕傷事故控制在 1.5以下。 鋼筋分布主要型號一覽表表1第二章、鋼筋進場與試驗1.鋼材由項目部材料科負責(zé)采購并運送到現(xiàn)場，鋼材采購嚴(yán)格按iso-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊執(zhí)行

5、，本工程鋼材供應(yīng)廠家必須從甲方提供廠家名額中選擇。2.鋼筋進場需按計劃單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標(biāo)識人。進場前，在施工現(xiàn)場部署好堆放場地，用c20砼澆筑條形槽，預(yù)埋鋼管作分隔欄。3.原材取樣：鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。級、級鋼筋要委托試驗室出具鋼筋強屈比及屈標(biāo)比試驗報告。強

6、屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據(jù)不同的試驗室檢測機械來確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，試驗結(jié)果應(yīng)滿足表要求。4.同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.015%的鋼筋可以組成一個混合批。5.以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄， 嚴(yán)禁用于工程中。 熱軋鋼筋的力學(xué)性能與工藝性能表2鋼筋的抗拉強度/屈服強度實測值1.25鋼筋的屈服強度實測值/強度標(biāo)準(zhǔn)值1.3焊條:e43型

7、用于hpb235 e50型用于hrb335 e55型用于hrb400第三章、鋼筋加工根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,現(xiàn)場設(shè)置3處鋼筋加工棚： 401#西南角加工棚加工401#、車庫及402#局部鋼筋,405#南側(cè)鋼筋棚加工405#、404#及車庫局部鋼筋,404#北側(cè)鋼筋加工棚加工403#、404#及402#局部鋼筋（詳臨時平面布置圖）。鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（gbj50204-92）和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。1、鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進行鋼筋調(diào)直，級鋼筋冷拉率為4%。冷拉完畢用標(biāo)尺測伸長并記錄每根鋼筋的冷拉值。2、鋼筋彎曲成型a、鋼筋的彎鉤和彎折：級鋼筋

8、末端做180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d，平直部分長度為3d；、級鋼筋末端需做成90o或135o彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d、級鋼筋彎曲直徑為5d。b、箍筋末端的彎鉤：級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤形式為45o/135o。3、直螺紋鋼筋連接及檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法a、連接套進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證，經(jīng)檢驗合格的連接套一端應(yīng)蓋好保護蓋，并有明 顯的規(guī)格標(biāo)記。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不得少于10個，如有一個不合格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護

9、。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上連接套，并按類別、規(guī)格分類堆放整齊待用。 b、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)平整，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機下料，不得用氣割下料。c、鋼筋絲頭螺紋中徑公差應(yīng)gb197/t-81普通螺紋公差與配合標(biāo)準(zhǔn)中6f級精度要求。d、鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。e、采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距）f、鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗，應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-96中的各項規(guī)定。連

10、接套外形尺寸應(yīng)符合表3規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)型連接套外形尺寸表34、直螺紋檢驗頭的長度、牙型、螺距，用相應(yīng)的通止環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢查。根據(jù)現(xiàn)場的鋼筋做以調(diào)整，有效絲扣段內(nèi)的禿牙累計長度小于一扣的周長，加工絲頭的有效扣長不得小于同規(guī)格套筒的1/2。 a、連接套驗收：連接套經(jīng)出廠檢驗合格，一般交收檢驗項目：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、包裝袋標(biāo)志應(yīng)清楚、產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與包裝箱標(biāo)志相符，與工程所需應(yīng)相符。 b、絲頭檢驗：外觀檢驗，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿、光滑。c、螺紋直徑檢驗：用螺紋環(huán)規(guī)，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3p （p為螺距）d、絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最后一個劃痕應(yīng)在卡

11、板相應(yīng)兩刻線之間。e、檢驗與評定，自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員按批進行抽樣檢驗，以一個班加工的絲頭為一驗收批，隨機抽檢10%，合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍然95%時判該批不合格，應(yīng)對該批逐個檢查，不合格絲頭重新加工并檢驗。f、接頭檢驗：外觀檢驗兩絲頭接觸端應(yīng)在連接套中間位置，其偏移量不大于1p，同時，露在連接套端面外絲頭完整絲扣不大于2p。性能檢驗a、同一批同規(guī)格的接頭，以500個為一驗收批，不足500個的作為一個驗收批；b、對每一驗收批，應(yīng)在工程中隨機抽檢，截取3個接頭試件進行靜力拉伸試驗，接頭的抗拉強度應(yīng)不小于鋼筋母材的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)0.95倍的鋼筋母材實際抗拉強度值。

12、c、試件單向拉伸強度符合要求時，該驗收批評為合格，如有一件不合格應(yīng)再抽取6個試件復(fù)驗，復(fù)驗中有一個不合格則此驗收批不合格。直螺紋絲扣長度及扣數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋加工機械一覽表表3第四章、鋼筋的連接一、鋼筋的接頭、錨固及搭接1、401#樓、402#樓底板、基礎(chǔ)梁、梁、柱受力鋼筋d18mm采用直螺紋機械連接，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，接頭中心距離35d同一截面接頭百分率50%。d，同一截面鋼筋接頭搭接接頭或電渣壓力焊，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，接頭中心距1.3ll面積不宜大于受力鋼筋面積的25%。表42、403#樓、404#樓、405#樓底板、基礎(chǔ)梁、梁受力鋼筋d22mm采用直螺紋連接，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，接頭中心至

13、35d及500mm區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋總面積的50%。d22mm時可采用搭接接頭或電渣壓力焊，鋼筋接頭位置錯開，接頭中心至 1.3l 區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋總面積的25%。l表53、1#車庫鋼筋構(gòu)造做法詳見國標(biāo)03g101-1第36-63頁。4、受拉鋼筋的最小錨固長度及搭接長度表65、后澆帶鋼筋搭接、綁扎詳圖紙說明，其余未盡說明均按圖紙及規(guī)范要求施工第五章、鋼筋的綁扎施工一、底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在底板防水保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶等位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，根據(jù)底板鋼筋的間距，擺放下鐵鋼筋，然后進行鋼筋馬凳及上層鋼筋的 縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位上畫間距分檔標(biāo)志。然后穿縱橫鋼筋，隨后綁扎鋼筋直至正確為止。 工藝流程馬