論混凝土裂縫成因及防治措施

1、 論混凝土裂縫成因及防治措施 1 緒論 1.1 課題背景及目的 隨著全球化經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，像高層建筑、水壩和地下工程等大型工程被廣泛需要，也變得越來越多，對混凝土的使用量也越來越大，施工技術(shù)也不斷成熟，但是很多工程仍然出現(xiàn)不同程度的裂縫，輕者的造成滲漏水，影響建筑美觀、舒適，重者影響建筑結(jié)構(gòu)的承載力、剛度、穩(wěn)定和整體性、耐久性，甚至還會導(dǎo)致整體倒塌的重大質(zhì)量事故，給人民群眾的生命安全帶來威脅；在高層建筑的地下框架結(jié)構(gòu)中，底板裂縫的情況占到了大約20，地下室外墻的混凝士裂縫情況占到了同類建筑的80左右。 混凝土裂縫是混凝土建筑領(lǐng)域一貫的質(zhì)量通病，影響了框架結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性。因此，采取有效的措

2、施控制裂縫，減少甚至杜絕裂縫的出現(xiàn)相當(dāng)有必要。 1.2 國內(nèi)外研究狀況 建筑物的裂縫問題是個(gè)較復(fù)雜的問題，早在二十世紀(jì)三十年代，就有學(xué)者開始了這方面的探索和研究。至今，在某些專題上(如鋼筋混凝土構(gòu)件在簡單受力條件下的裂縫問題)國內(nèi)外取得了不少成果，編制了一些規(guī)程、規(guī)范，有了一些計(jì)算公式，也解決了一些實(shí)際問題。 隨著人們對建筑行業(yè)的日益關(guān)注,尤其對混凝土裂縫的研究和探討也越來越豐富,相關(guān)范等形式從實(shí)務(wù)上制定了對建筑專業(yè)的基本要求,例如 混凝土裂縫檢測預(yù)防、控制及故障鑒定修復(fù)新技術(shù)與國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用手冊，廣大的學(xué)者也以專著、論文等形式對混凝土裂縫進(jìn)行了研究。 1.3 課題研究方法 文章以混凝土裂

3、縫問題為研究對象,在介紹混凝土裂縫的基礎(chǔ)之上,分析了混凝土裂縫的具體原因,從而提出了混凝土裂縫的對策建議,旨在為提升建筑行業(yè)發(fā)展,探索一些可行的措施,同時(shí)為建筑行業(yè)的發(fā)展提供一些借鑒之據(jù)。文章涉及混凝土裂縫等多個(gè)方面的多個(gè)問題，通過調(diào)查問卷、實(shí)證研究、邏輯推理、文獻(xiàn)法等多種方法展開研究。 2 混凝土裂縫的特征及危害 2.1 混凝土裂縫的種類 (1)水平裂縫:由于上部砌體抗拉抗剪強(qiáng)度的非均勻性，外墻上的斜裂縫往往與水平裂縫互相結(jié)合出現(xiàn)，形成一段斜裂縫和一段水平裂縫組合的混合裂縫。水平裂縫一般均沿灰縫錯(cuò)開，而斜裂縫既可能沿灰縫也可能橫穿砌塊和磚塊。 (2)斜裂縫:在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、外墻及內(nèi)墻上都

4、可能產(chǎn)生裂縫。大多數(shù)情況下，縱向墻的兩端部出現(xiàn)斜裂縫的概率高，裂縫往往通過窗口的兩對角，且在窗口處縫寬較大，向兩邊逐漸縮小。在靠近平屋頂下的墻上或者在內(nèi)部的橫隔墻上和由墻上的斜裂縫，呈正八字形。有些裂縫在建筑物的下部外墻也呈八字，其形狀是下部裂縫寬，向上部逐漸延伸縮小寬度。在個(gè)別建筑物上，也發(fā)現(xiàn)過倒八字形裂縫。 (3) 豎向裂縫:這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺墻上，窗洞口的兩個(gè)下角處，有的出現(xiàn)在墻的頂部，上寬下窄，多數(shù)窗臺縫出現(xiàn)在低層，二層以上很少出現(xiàn)。 2.2 混凝土裂縫的特征 （1）變形裂縫。一般在施工后不久就會出現(xiàn)，并隨著時(shí)間的發(fā)展而發(fā)展，有的延續(xù)數(shù)月，有的延續(xù)數(shù)年才穩(wěn)定。 （2）混合結(jié)構(gòu)的門窗洞

5、口上常設(shè)置鋼筋混凝土圈梁、過梁等構(gòu)件，在梁端部的墻面上常出現(xiàn)局部豎向或稍傾斜的裂縫。裂縫通賞中間寬上下窄，有的還通至窗口下角附近。當(dāng)過梁不露(暗梁)時(shí)，裂縫細(xì)微或不明顯，過梁外露者裂縫都很明顯，過梁愈大，裂縫亦較寬長。 (3) 在一幢混合結(jié)構(gòu)房屋中往往有兩種甚至數(shù)種不同層數(shù)的結(jié)構(gòu)，在錯(cuò)層處的墻面上常常出現(xiàn)豎向裂縫，有的達(dá)數(shù)毫米至十余毫米之多。 (4) 平屋頂?shù)慕ㄖ校Ｓ门畠簤ψ鳛槲蓓斊脚_的圍欄，起安全圍護(hù)作用;有的則作為一種建筑藝術(shù)的需要而設(shè)置各種高度的女兒墻。磚砌女兒墻常出現(xiàn)各種形狀的裂縫一豎向、斜向及水平裂縫。裂縫同時(shí)還伴著女兒墻的外移、外傾及側(cè)向彎曲等現(xiàn)象。 (5) 不均勻沉降裂縫：當(dāng)

6、地基變形不一致時(shí),如產(chǎn)生了不均勻沉降,結(jié)構(gòu)各部位受力不同,如果沉降量達(dá)到一定數(shù)量就會引起鋼筋混凝土梁板的裂縫.不均勻沉降裂縫多屬貫穿性裂縫,其走向與沉降情況有關(guān),有的在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上部,有的在下部,一般與地面垂直,或呈30度至45度角方向發(fā)展,裂縫寬度受溫度變化影響小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成比例。 (6) 大體積混凝土的裂縫：大體積混凝土的裂縫稱之為內(nèi)約束裂縫,裂縫走向無一定規(guī)律性,梁板式,或長度較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。多發(fā)生在施工期間,冬季縫寬,夏季較細(xì)。 2.3混凝土裂縫的危害 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物一旦產(chǎn)生裂縫，對本身會產(chǎn)生安全上及使用上的影響。外部環(huán)

7、境的有害成分侵入，會使裂縫部分持續(xù)擴(kuò)大及劣化，造成使用性能的降低，而導(dǎo)致使用壽命的縮短，甚至?xí)绊懡Y(jié)構(gòu)物的安全性。 （1）對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響：結(jié)構(gòu)物裂縫發(fā)生后，其本身的剛性、剪力強(qiáng)度、拉力強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度都會降低，并可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)行為發(fā)生應(yīng)力重分配，造成進(jìn)一步的破壞。 （2）對耐久性能的影響：裂縫對耐久性的影響，最主要的是加速混凝土中性化，使鋼筋腐蝕速度變快，并因漏水、滲水，造成發(fā)霉、滲斑而使得保護(hù)層剝落，而縮短結(jié)構(gòu)物的使用年限。 （3）對氣密性能的影響：裂縫對于氣密性能的破壞，主要是針對需要高氣密性能的結(jié)構(gòu)物而言的，如醫(yī)院、核電廠，或一些疫苗培植性能的結(jié)構(gòu)物。一旦發(fā)生裂縫，就會造成氣密性降低，造成

8、輻射線或疫苗菌類外泄，影響到人們的安全。 3 混凝土裂縫的原因分析 3.1 原材料質(zhì)量引起的裂縫 混凝土是一種收縮性材料。雖然其收縮的絕對值不大，但由于其較高的彈性模量和很低的抗拉強(qiáng)度，即使很小一點(diǎn)的收縮變形也會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土即出現(xiàn)開裂。因此，我們應(yīng)該做的事情就是設(shè)法盡最大可能地降低混凝土的收縮值和最大程度地提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。一是要盡量少用收縮量大的水泥，如礦渣水泥。礦渣硅酸鹽水泥的收縮比普通硅酸鹽水泥大25%左右。二是在滿足施工和易性的條件下，應(yīng)盡量減小混凝土的水灰比，盡量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。眾所周知，混凝土水灰比越大，收縮將顯著增加，同時(shí)抗

9、拉強(qiáng)度降低?；炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。 （1）砂石含泥量超過規(guī)定，不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性，還會使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。砂石的級配差，或砂顆粒過細(xì)，用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。堿骨料反應(yīng)。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇，水、硅反應(yīng)會生成膨脹的膠質(zhì)，吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力，則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫，在潮濕的地方較為多見。 （2）拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對堿骨料反應(yīng)有影響。 3.2 施工施工工藝及流程造成的裂縫 （1）混凝土施工過程中

10、由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉，或過早除梁板模和支撐等形成的裂縫；施工控制不嚴(yán)，由于施工荷載過大而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。 （2）在施工中，不規(guī)范的澆搗過程對裂縫產(chǎn)生也有直接影響。振搗時(shí)間過短，或振搗不到位，混凝土都無法達(dá)到密實(shí)狀態(tài)；而如果振搗時(shí)間過長，石子下沉上面砂漿偏多，該處水泥較多，干縮變形也就較大，收縮不均勻也容易產(chǎn)生裂縫。 （3）模板、墊層過于干燥。模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水過大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。 （4）抹干壓光造成的裂縫。過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表

11、面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。 （5）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的裂縫。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力；過遲養(yǎng)護(hù)，如干燥過快，則通常在表面上產(chǎn)生寬度小且不規(guī)則的收縮裂縫。開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)該考慮氣溫、濕度、風(fēng)速等等因素，一般情況下，在混凝土初凝時(shí)，需開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施要合理，應(yīng)該采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面能夠充分的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在7 天以上。養(yǎng)護(hù)不好則對混凝土整體質(zhì)量影響特別顯著，將直接影響到混凝土的抗裂能力。特別是在冬季和夏季施工期間，更要注意混凝土內(nèi)外溫差和濕度的控制。 （6）后澆帶施工不慎而造成的裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶

12、不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫：板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 （7）砼的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都叮直接造成混凝上的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，將會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。 3.3 混凝土因自身特性產(chǎn)生裂縫 （1）沉縮裂縫 沉降裂縫可分為塑性沉降裂縫與塑性收縮裂縫兩種。塑性沉降裂縫常出現(xiàn)在鋼筋上方，結(jié)構(gòu)

13、變化處，常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后lomin3h之間，塑性收縮裂縫是不規(guī)則斜裂縫，在鋼筋以上，常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后30min6h之間。 在澆筑混凝土過程中，澆筑高度越大速度越快，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆筑數(shù)小時(shí)后會發(fā)生塑性沉降裂縫；水泥用量越大，水灰比越高，在混凝土由塑性變?yōu)楣腆w過程中，收縮就越大，引起朔性收縮裂縫也越大。上一頁 1 2下一頁 （2）干縮裂縫 干縮裂縫可細(xì)分為塑性干縮裂縫與長期干縮裂縫兩種。塑性干縮裂縫為表面微裂，類似龜紋，主要影響混凝土外觀，常開始出現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后l7天；長期干縮裂縫為表面干裂，裂縫走向縱橫交錯(cuò)，裂縫寬度很小，與發(fā)絲相似，常開始出

14、現(xiàn)在現(xiàn)澆混凝土后數(shù)周或數(shù)月之間。 塑性干縮裂縫產(chǎn)生的原因有：混凝土澆筑后，由于混凝土沒有及時(shí)覆蓋，導(dǎo)致水份蒸發(fā)過快，混凝土體積變形受到約束，在干熱及大風(fēng)季節(jié)時(shí)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會很大，甚至貫穿整個(gè)構(gòu)件，另外，混凝土配合比中水泥用量過大，砂的顆粒過細(xì)，或混凝土水灰比過大，在澆筑混凝土前沒有對模板進(jìn)行濕潤，均能導(dǎo)致混凝土收縮太大而產(chǎn)生裂縫。 長期干縮裂縫產(chǎn)生的原因有：混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面體積收縮大，受內(nèi)部混凝土約束的影響，出現(xiàn)拉應(yīng)力引起裂縫；采用了含泥量大的細(xì)砂、粉砂澆筑混凝土，混凝土收縮大，收縮時(shí)間長，出現(xiàn)裂縫；在混凝土振搗過程中，有過振現(xiàn)象，混凝土表面形成水泥含量較多的砂漿層，

15、導(dǎo)致混凝土表面收縮，產(chǎn)生裂 縫。 （3）溫度裂縫 混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮，因?yàn)槭艿郊s束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫。如果冬季施工時(shí)，過早除掉保溫層，或受寒潮襲擊，都可能導(dǎo)致混凝土因早期強(qiáng)度低二產(chǎn)生裂縫。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于降溫過快或構(gòu)件急于出池，均使混凝土表面劇烈降溫，結(jié)果導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。在大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變超過極限引起裂縫。 （4）化學(xué)裂縫 當(dāng)鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中，例如，侵蝕性水，。由于保護(hù)層

16、厚度有限，特別是當(dāng)混凝土密實(shí)性不良，環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧氣使混凝土中的鋼筋生銹生成氧化鐵，氧化鐵的體積比原來金屬的體積大得多，鐵銹體積膨脹，對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。另外，混凝土加水拌合后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng)，析出的膠狀堿-硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。 4 混凝土裂縫的預(yù)防 4.1 混凝土裂縫控制的基本原理 混凝土的裂縫控制原理是：從混凝土產(chǎn)生裂縫的幾個(gè)主要原因入手，在設(shè)計(jì)和施工階段進(jìn)行有針對性的計(jì)劃，從設(shè)計(jì)方案即開始考慮工程裂縫的防治方法，從材料

17、的選用到材料的應(yīng)用都嚴(yán)格把關(guān)，力求降低混凝土外約束與非線性降溫和收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力，提高混凝土相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸，以確?？沽寻踩纫?。采取控制混凝土內(nèi)外溫羞與減小溫度應(yīng)力的方法，避免結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)溫度裂縫，同時(shí)調(diào)整混凝土表面濕度以防止表面干縮裂縫?？睖y地基的實(shí)際情況利用合理的設(shè)置施工縫或變形縫等手段處理好地基不均勻沉降問題引起的裂縫。 4.2 混凝土裂縫的預(yù)防措施 4.2.1 混凝土材料選用 1)水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，盡量選用水化熱低的水泥，具體可以采用中熱硅酸鹽水泥等水化熱較低的水泥。且可以在水泥中可以添加-定比例的粉煤灰，既降低水化熱，又可使混凝土變得細(xì)密從而提高密實(shí)度。

18、2)集料：在施工中避免使用含泥量高的集料，因使用含泥量高的集料會導(dǎo)致集料表面與水泥石的機(jī)械粘結(jié)力降低，而且會增加混凝土拌合物的用水量，不僅增加了混凝土的收縮，同時(shí)降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。粗骨料宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料：級配良好，孔隙率小，無堿性反；有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定，細(xì)骨利肩傭顆粒較粗、孔隙較小，含泥量較低的中砂。 3)外加劑：在混凝土中適當(dāng)摻入減水劑可以降低用水量、減少收縮，提高了混疑土的強(qiáng)度，而且減少水泥用量，相應(yīng)的減少水熱化。 4.2.2 混凝土的施工 1)混凝土配合比：混凝土的制備需要嚴(yán)格控制混凝土的配合比設(shè)計(jì)，混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料按工程要求進(jìn)行

19、配合比設(shè)計(jì)，并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行式驗(yàn)、試配，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求，嚴(yán)格控制水灰和水泥用量，選擇符合工程強(qiáng)度要求的級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。 2)混凝土攪拌：為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土，除合理地選擇攪拌機(jī)外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。這些細(xì)節(jié)部分都會影響到混凝土工程的質(zhì)量，應(yīng)該嚴(yán)格按照工程要求做好設(shè)計(jì)。 3)混凝土澆筑：在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對模板的

20、縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)?；炷恋臐仓瑧?yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。 a、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混疑土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 b、澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。 c、在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 d、混凝土澆筑后，必須保證混凝士均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混疑土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝

21、結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 4)混凝土搗實(shí)：混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。混疑土澆筑模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。通常施工方法是在澆注進(jìn)行強(qiáng)力振搗，這樣也可避免澆注過程中的跑漿，而由于施工中受多種因素影響，只能用泵送商品混凝土，加上泵送混凝土坍落度較大，水灰比達(dá)不到要求，為此要采用混凝土二次振搗技術(shù)，以保證混凝土的抗?jié)B質(zhì)量、幾次振搗對加強(qiáng)混凝土的密實(shí)度和提

22、高強(qiáng)度都有明顯的效果、二次振搗可使丹落度已經(jīng)消失的混凝土拌合物重新振倒液化，消除粗骨料、水平鋼筋及子埋件下面的積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌均勻，同時(shí)，振搗中也會將未水化的呈團(tuán)狀的水泥顆粒打散，使其充分水化。這樣既提高了混凝土的強(qiáng)度，又防止了因水分蒸發(fā)而形成的滲水通道，減少了孔隙和氣泡，提高了混凝土的密實(shí)度，混凝土振搗時(shí)布置三道振搗，第-道設(shè)在混凝土的坡角，第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。 5）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土早期處于潮濕環(huán)境下，對收縮變形很大影響。施工中均采用草簾澆水法養(yǎng)護(hù)，是比較行之有效的。同時(shí)

23、，還要注意在施工時(shí)突然刮大風(fēng)，將剛澆搗完畢的混凝土表面水分迅速蒸發(fā)，而產(chǎn)生的干縮裂縫。在混凝土構(gòu)件成型后，表面作23 mm的瀝青涂層，不使混凝土失水，減少其收縮。國家建筑研究院曾作過保水試驗(yàn)，當(dāng)保水140和240再解封后，收縮值比未保水的情況分別減少28和34。 5混凝土裂縫處理措施 混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：表面修補(bǔ)法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法，電化學(xué)防護(hù)法以及仿生自愈合法。 5.1 表面修補(bǔ)法 表面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土

24、表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。 5.2 灌漿、嵌逢封堵法 灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。 嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。 5.

25、3 結(jié)構(gòu)加固法 當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。 5.4 混凝土置換法 混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 5.5 電化學(xué)防護(hù)法 電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)方法受環(huán)境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。 5.6 仿生自愈合法 仿生自愈合法是一種新型裂縫處理方法，它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合，在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分(如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊)，在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。 結(jié)論 裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的