生產(chǎn)車(chē)間管理制度格式范文

1、1 目的1.1 明確員工的職責(zé)與權(quán)利，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；1.2 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，展示企業(yè)形象；1.3 理順各部門(mén)之間的關(guān)系，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)；1.4 提高企業(yè)員工的整體素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展壯大注入活力。2 范圍：適用于生產(chǎn)部全體員工。3 具體制度3.1 作息制度3.1.1 工作時(shí)間為星期一至星期六， 星期天休息， 每天工作時(shí)間為： 8：00 12：00（上午）、13： 3017：30（下午），如需加班或調(diào)整則另行通知。3.1.2 員工上下班須打卡， 否則以曠工處理， 如因公不能按時(shí)打卡的， 須告知部門(mén)主管并獲得同 意方可，公事辦完后 2 天內(nèi)必須到辦公室簽字認(rèn)可，否則以曠工處理。

2、3.1.3 上班 3 分鐘未到崗者，予以遲到處理； 30 分鐘至 1 小時(shí)未到崗者，按曠工半天計(jì)，超過(guò) 一個(gè)小時(shí)的按曠工 1 天計(jì)；提前 5 至 15 分鐘下班，按早退處理；提前 15 分鐘至 30 分鐘下班，以 事假 2小時(shí)計(jì)；提前 1小時(shí)下班，則按事假 4 小時(shí)處理。3.1.4 每月第一次遲到或早退，處以 10 元罰款；每月第二次遲到或早退，處以 15 元罰款，每月 第三次遲到或早退，處以 20元罰款；超過(guò) 4次則計(jì)曠工 1 天。3.1.5 員工無(wú)故不上班或未經(jīng)允許不上班以曠工處理，曠工處三倍日薪罰款，連續(xù)曠工超過(guò) 3 天或一年累計(jì)超過(guò) 5 天，則按自動(dòng)離職處理。3.1.6 班組負(fù)責(zé)人必須

3、做到上班提前 10 分鐘，且是本班組最早到崗、下班最后離崗的人。違者 每月超過(guò)三次罰款 10 元。3.2 請(qǐng)假制度3.2.1 員工 2 天以?xún)?nèi)請(qǐng)假，由所在班組長(zhǎng)批準(zhǔn)；請(qǐng)假 2 至 5 天由部門(mén)主管審批； 6 天（含 6 天） 以上須由總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.2.2 部門(mén)主管以上請(qǐng)假，一律報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。3.2.3 員工因病治療請(qǐng)假，須出示正規(guī)公立醫(yī)院證明，否則以事假處理。3.2.43.3 加班制度3.3.1 計(jì)件員工加班按計(jì)件價(jià)格計(jì)算工資， 計(jì)件員工在加班時(shí)間內(nèi)無(wú)計(jì)件價(jià)格參考的， 須在計(jì)件 日?qǐng)?bào)表上說(shuō)明加班時(shí)間做什么事；其他非計(jì)件員工加班后如實(shí)申報(bào)加班時(shí)間，由部門(mén)主管審核、 簽字、確認(rèn)，并交人事部備查。

4、3.3.2 加班最低計(jì)算時(shí)間為 30 分鐘，未滿(mǎn) 30 分鐘不計(jì)為加班，超過(guò) 30分鐘未滿(mǎn)一個(gè)小時(shí)以 30 分鐘計(jì)算，加班時(shí)限按生產(chǎn)實(shí)際要求，由生產(chǎn)主管規(guī)定。3.3.3 凡各車(chē)間安排的加班，各班組長(zhǎng)必須自始至終在生產(chǎn)崗位，否則以曠工論處。3.3.4 加班作息規(guī)定按 3.1 執(zhí)行。3.4 例會(huì)制度3.4.1 每周一、三、五 18：30 為生產(chǎn)部統(tǒng)籌例會(huì)時(shí)間，各部門(mén)主管負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加，遲到5分鐘以?xún)?nèi)，罰款 5 元，遲到 5 分鐘以上罰款 10 元，無(wú)故不到者，每次罰款 20 元。3.4.2 各班組長(zhǎng)每天上班前 10 分鐘召開(kāi) 10 分鐘班組早會(huì)， 總結(jié)前一天的生產(chǎn)和品質(zhì)情況并布置 安排當(dāng)天工作，

5、早會(huì)采取點(diǎn)名制，無(wú)故不參加早會(huì)或者遲到者每次罰款 10 元。3.5 信息反饋制度3.5.1 各班組負(fù)責(zé)人應(yīng)在每天下班前將各班組報(bào)表如實(shí)填好， 于第二天早上 8：30 前交車(chē)間主管， 各車(chē)間每天 9：30前將生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表錄入。品質(zhì)部于每天上午10：00 前將維修、檢驗(yàn)報(bào)表錄入，報(bào) 表推遲提交或錄入每次罰責(zé)任人 5 元。3.5.2 各班組負(fù)責(zé)人，應(yīng)認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)各類(lèi)報(bào)表，不得弄虛作假，否則一經(jīng)查出，將根據(jù)情節(jié)輕 重，給予 10 至 50 元罰款；計(jì)件數(shù)量造假的，取消該作業(yè)員當(dāng)日計(jì)件數(shù)量并罰款 10 至 50 元；情 節(jié)特別嚴(yán)重的，對(duì)班組負(fù)責(zé)人給予免職處分。3.5.3 各班組負(fù)責(zé)人及 IPQC 在每天的

6、工作巡查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要在第一時(shí)間上報(bào)給部門(mén)主管以便 及時(shí)解決。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題自己處理不了又不向主管及時(shí)報(bào)告，貽誤生產(chǎn)或造成重大質(zhì)量安全事故， 處班組負(fù)責(zé)人或IPQC50至200元罰款。3.6 看板管理制度 生產(chǎn)車(chē)間各班組必須在顯著位置懸掛相關(guān)看板，看板內(nèi)容為組織架構(gòu)、當(dāng)天生產(chǎn)安排、 公告、巡查記錄，各班組長(zhǎng)必須認(rèn)真填寫(xiě)，及時(shí)更新看板內(nèi)容，檢查如有過(guò)期看板內(nèi)容，或看板 填寫(xiě)不規(guī)范，每次罰班組長(zhǎng) 5 元。3.7 現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理制度生產(chǎn)車(chē)間各班組要嚴(yán)格按照“ 5S”現(xiàn)場(chǎng)管理要求，認(rèn)真做好本班組的 5S工作，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī) 范化管理。各班組長(zhǎng)為本班組“ 5S”活動(dòng)第一責(zé)任人，組織、監(jiān)督本班組的“ 5S

7、”工作。對(duì)不按 照要求執(zhí)行或拒絕執(zhí)行的班組，按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰相關(guān)5S責(zé)任人和班組長(zhǎng)。3.7.1 區(qū)域劃分的合理性及完整性。檢查此項(xiàng)本班組有 3處不達(dá)標(biāo)罰班組長(zhǎng) 5元每次。3.7.2 設(shè)備及工具： 設(shè)備有專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人及相應(yīng)操作規(guī)范和點(diǎn)檢記錄，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人能正確回答保養(yǎng)、維護(hù)相關(guān)規(guī)定，設(shè)備上無(wú)油污、銹斑、破損，設(shè)備運(yùn)行標(biāo)識(shí)清晰，工具擺放整齊 且標(biāo)識(shí)清楚，任何人在 30秒內(nèi)可以找到所需工具。檢查此項(xiàng) 3小項(xiàng)不達(dá)標(biāo)罰班組長(zhǎng) 5元/次。3.7.3 貨架作業(yè)區(qū)及通道貨架及作業(yè)區(qū)干凈整潔，物料擺放整潔、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)良品和不良品混放，產(chǎn) 品有防護(hù)、防塵，狀態(tài)有標(biāo)識(shí)；通道劃分明顯，物料擺放未占用通道

8、。貨架及作業(yè)區(qū)內(nèi)無(wú)不明物 件及超過(guò)三天以上用不著的物料。檢查此項(xiàng)有 3處不達(dá)標(biāo)罰班組長(zhǎng) 5元/次。3.7.4 人員素養(yǎng)3.7.4.1 員工上班儀容整齊，產(chǎn)品輕拿輕放，擺放有序。工作時(shí)無(wú)交頭接耳、東張西望，無(wú)串崗離 崗，遵守紀(jì)律，待人以禮等，檢查此項(xiàng)沒(méi)發(fā)現(xiàn) 1人次不合格，罰直接責(zé)任人 5元/次，罰班組長(zhǎng) 5 元/ 次。3.7.4.2 車(chē)間清掃每天至少一次，檢查發(fā)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)場(chǎng)地及空間有清掃不干凈的，每次罰班組長(zhǎng)5元。3.8 作業(yè)規(guī)范制度生產(chǎn)車(chē)間各作業(yè)崗位作業(yè)時(shí)必須按相關(guān)作業(yè)規(guī)范操作，做到事事有規(guī)范，事事有目標(biāo)， 事事有檢查，事事有記錄，相關(guān)獎(jiǎng)罰按 3.10 執(zhí)行。3.9 日事日清制度3.9.1 生

9、產(chǎn)部各班組每天必須統(tǒng)籌兼顧，合理安排，做到今日事今日畢。如有遺留，每發(fā)現(xiàn)一次 罰班組長(zhǎng) 5元。3.9.2 產(chǎn)線(xiàn)物料管理嚴(yán)格按不超過(guò)三天生產(chǎn)所需要物料領(lǐng)料存放， 檢查如有發(fā)現(xiàn)違者， 罰班組長(zhǎng) 5 元 / 次。3.10 質(zhì)量管理制度 全體員工必須按照產(chǎn)品的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，因違規(guī)操作而造成質(zhì)量問(wèn)題的，按 以下規(guī)定予以處罰。3.10.1 IQC來(lái)料檢驗(yàn)誤判或徇私舞弊造成來(lái)料不良，處IQC相關(guān)當(dāng)事人和責(zé)任人10至50元罰款，情節(jié)嚴(yán)重的予以辭退。3.10.2 在制程中， 各班組長(zhǎng)是該班組質(zhì)量第一責(zé)任人。 也就是各班組長(zhǎng)在制程中所出現(xiàn)的所有質(zhì) 量問(wèn)題的第一責(zé)任承擔(dān)者與質(zhì)量問(wèn)題的第一處罰對(duì)象。3.10

10、.3 造成批量不良但可以返修的，且不良率在 3%30%之間，則對(duì)直接責(zé)任人與各班組長(zhǎng)處以530 元罰款；不良率超過(guò) 30%以上，對(duì)直接責(zé)任人與班組長(zhǎng)給予警告以上行政處分，并處 10100 元的罰款。返修方式實(shí)行誰(shuí)生產(chǎn)誰(shuí)返工，返修所占工時(shí)不給予補(bǔ)計(jì)。3.10.4 被處罰過(guò)一次的同類(lèi)問(wèn)題，如有再犯，則在原處罰基礎(chǔ)上加倍處罰或累加并處。3.10.5 造成批量報(bào)廢的情況， 除不計(jì)計(jì)件數(shù)量以外， 對(duì)直接責(zé)任人及所在班組組長(zhǎng)及相關(guān)品檢人 員處嚴(yán)重警告以上行政處分并按材料價(jià)格賠償。3.10.6 零件車(chē)間各班組必須按照以下規(guī)定實(shí)行首檢、過(guò)程自檢及完工檢驗(yàn)、 IPQC 巡檢和最終檢 驗(yàn)：3.10.6.1 每種需

11、加工的產(chǎn)品，在每道工序開(kāi)始時(shí)或重新調(diào)機(jī)（模）作業(yè)或人、機(jī)調(diào)換時(shí)，作業(yè) 員都必須按樣板或產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行首檢并做記錄，未按要求首檢并進(jìn)行生產(chǎn)的， 處罰生產(chǎn)責(zé)任人和所在班組長(zhǎng)每人 10 元以上罰款。3.10.6.2 進(jìn)入正常生產(chǎn)后，作業(yè)員要對(duì)加工的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，班組長(zhǎng)和 IPQC 錯(cuò)時(shí)巡檢，并做 好記錄，沖壓產(chǎn)品中飾板類(lèi)產(chǎn)品每塊必檢，零件類(lèi)每 200 個(gè)需檢驗(yàn)一次，綜合組及沖壓組需攻絲、 锪孔的產(chǎn)品，每 20 個(gè)需檢驗(yàn)一次。班組長(zhǎng)和IPQC 每小時(shí)對(duì)班組生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，檢驗(yàn)不合格時(shí)要立即停止生產(chǎn)，班組長(zhǎng)在 30 分鐘以?xún)?nèi)進(jìn)行處理，處理不了則必須報(bào)告部門(mén)主管，未按上述 規(guī)定進(jìn)行操作的

12、，處相關(guān)責(zé)任人 10 元/ 次罰款。3.10.6.3 產(chǎn)品完工或工序完工后必須交 IPQC 檢驗(yàn)合格后才可入庫(kù)或轉(zhuǎn)入下一道工序作業(yè)，未 按此要求入庫(kù)或擅自轉(zhuǎn)入下道工序的，處直接責(zé)任人和班組長(zhǎng)每次 10 元。3.10.6.4 自檢合格的工件流入下一道工序被檢出不合格者，罰前道工序直接責(zé)任人10 元/ 次，班組長(zhǎng)和IPQC各5元/次，獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)者10元/次。3.10.7 總裝車(chē)間各班組必須按照各自班組相關(guān)作業(yè)規(guī)范進(jìn)行自檢、 終檢， 上一道工序做完后必須檢驗(yàn)合格才能流入下一道工序。下道工序檢出上道工序不良則罰上道工序操作者10 元/ 次，罰班組長(zhǎng) 5元/次，獎(jiǎng)勵(lì)發(fā)現(xiàn)者 10元/次。3.10.8 下道工

13、序檢出上道工序不良后應(yīng)停止作業(yè)， 報(bào)告班組長(zhǎng)處理后才能作業(yè)。 如發(fā)現(xiàn)不良也不 報(bào)告而私自處理并繼續(xù)往下作業(yè)的處該作業(yè)員 10元罰款。3.10.9 模具與設(shè)備管理3.10.9.1 模具開(kāi)發(fā)與維修歸模具車(chē)間，模具使用與維護(hù)歸零件車(chē)間。3.10.9.1.1 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需模具由技術(shù)部提供完整的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)資料、 技術(shù)工藝及工期等給模具車(chē) 間，模具車(chē)間組織安排生產(chǎn)。3.10.9.1.2 使用中的模具維修由零件車(chē)間出示模具 / 設(shè)備保修通知單給模具車(chē)間，模具車(chē)間 組織安排維修。3.10.9.1.3 無(wú)論新開(kāi)模具還是使用中維修的模具， 生產(chǎn)完成后， 都要安排試模， 并做好相關(guān)記錄， 原則上每件產(chǎn)品試模次數(shù)不允

14、許超過(guò)三次， 超過(guò)三次仍達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的模具車(chē)間需填寫(xiě) 不 良品異常聯(lián)絡(luò)及對(duì)策書(shū)進(jìn)行分析。不做記錄每次罰模具車(chē)間主管1 0元，超過(guò)三次以上試模需追究模具師傅及相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，并處 10 至 50 元罰款。3.10.9.1.4 模具的維護(hù)和使用實(shí)行誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)無(wú)論何種原因引起的模具的損壞，使用部門(mén)要在第一時(shí)間會(huì)同模具車(chē)間、生產(chǎn)部等相關(guān)部門(mén)召開(kāi)事故分析會(huì)，找出事故發(fā)生原因，分清責(zé)任歸屬， 并對(duì)直接責(zé)任人罰款 100 至 500 元，同時(shí)制定預(yù)防性措施。3.10.9.2 設(shè)備維修歸工程部，各使用部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的管理、日常保養(yǎng)及維護(hù)。3.10.9.2.1 設(shè)備各使用部門(mén)需建立完整的設(shè)備檔案， 制定

15、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程， 工程部編制設(shè)備維 修計(jì)劃并組織實(shí)施。 使用中設(shè)備出現(xiàn)故障， 各使用單位需填寫(xiě) 模具 /設(shè)備報(bào)修通知單 報(bào)工程部， 工程部組織維修。3.10.9.2.2 各部門(mén)在使用設(shè)備的過(guò)程中， 必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程， 對(duì)所分管的設(shè)備進(jìn)行 維護(hù)保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。無(wú)記錄每次罰分管責(zé)任人 5 元。有記錄無(wú)保養(yǎng)每次罰分管責(zé)任人 10 元。3.10.9.2.3 設(shè)備的維護(hù)和使用實(shí)行誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)無(wú)論何種原因引起的設(shè)備的損壞，使用部門(mén)要在第一時(shí)間會(huì)同工程部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門(mén)召開(kāi)事故分析會(huì)，找出事故發(fā)生原因，分清責(zé)任歸屬，并對(duì)直接責(zé)任人罰款 100 至 500 元，同時(shí)制定預(yù)防糾正措施。倉(cāng)庫(kù)

16、管理.1 倉(cāng)庫(kù)賬、卡、物的一致性。抽查一致性低于95%，處罰相關(guān)倉(cāng)管人員 5元/ 次。.2 先進(jìn)先出原則。如有違反，處 5 元/ 次罰款。.3 單據(jù)傳遞及時(shí)。所有單據(jù)必須在三天內(nèi)傳遞到相關(guān)部門(mén)，并且當(dāng)天完成的單據(jù)要當(dāng)天傳遞。 如有超時(shí)，每單罰款 5 元。報(bào)表及單據(jù)保存完整，如有丟失，每單罰款 5 元。.4 物料收發(fā)及時(shí)。發(fā)給組裝車(chē)間面板類(lèi)物料必須在接單后兩小時(shí)內(nèi)備料完畢，鎖芯零件類(lèi)物料 必須在四小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)備完畢，如有推遲，每次罰款 5 元。.5 物料收發(fā)準(zhǔn)確性。面板物料按單發(fā)放，面板類(lèi)套料及鎖芯零件套料按5%o損耗發(fā)放，電子套料中除貼片電容、電阻、二極管、三極管，電感等按3%損耗發(fā)放外，其余物料

17、按實(shí)發(fā)放，如有多發(fā)或少發(fā)，每發(fā)現(xiàn)一次罰倉(cāng)管員 5元。.6 做好倉(cāng)庫(kù)的 5S 及防塵、防潮、防壓、防火、防盜等保護(hù)性工作，檢查有三項(xiàng)不合格，每次罰 倉(cāng)庫(kù)主管、倉(cāng)庫(kù)班組負(fù)責(zé)人及分管倉(cāng)管員每人每次 5 元。對(duì)QC按AQL值抽檢判定的要求全數(shù)返工返修的不合格產(chǎn)品而不進(jìn)行有效改善或者拒不改善的，對(duì)直接責(zé)任人處以 10 元罰款。QC判定不合格的產(chǎn)品在未經(jīng)任何權(quán)限人員的簽字批準(zhǔn)下，即流往下道工序，對(duì)直接責(zé)任人處以10元罰款。QC判定的不良產(chǎn)品在書(shū)面知會(huì)要求停產(chǎn)整頓而仍生產(chǎn)的，給予責(zé)任人嚴(yán)重警告處分并處以 20元罰款。不合格品區(qū)域混放有良品其它物品或合格品區(qū)域內(nèi)混放有不良品及其它物品的，對(duì)相關(guān)班組責(zé)任 人處以

18、 10 元罰款。來(lái)料產(chǎn)品未經(jīng) IQC 檢驗(yàn)合格或合格未辦理入庫(kù)手續(xù)即被取走試用的，根據(jù)影響品質(zhì)嚴(yán)重程度，處 當(dāng)事人以 10 至 100 元的罰款。經(jīng)分管副總，品管 OQC已確定報(bào)廢的物料而未放置到報(bào)廢區(qū)或待處理區(qū)，與良品混混放超過(guò)一個(gè) 工作日，處相關(guān)責(zé)任人 10 元罰款。未經(jīng)品管確認(rèn)，冒充品管標(biāo)簽，以次充好，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則給予書(shū)面警告或罰款20元。將QC判退或不良的物料的標(biāo)識(shí)私自撕毀的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處當(dāng)事人10元罰款。不按操作規(guī)范或工藝規(guī)定作業(yè)且不聽(tīng)勸告和制止的，處責(zé)任人以警告并罰款10元。裝組線(xiàn)送檢的產(chǎn)品，被 QC檢出少件，錯(cuò)件或搭配不對(duì)的或其他人為過(guò)失，處責(zé)任人5元罰款。不服從品管判定，蓄意刁難

19、，拒不接受，故意作對(duì)者，則給予嚴(yán)重警告處分并處30 元以上罰款。情節(jié)嚴(yán)重的予以辭退。產(chǎn)品在制程中沒(méi)有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，處相關(guān)責(zé)任人每次 5元罰款。 生產(chǎn)制程中嚴(yán)格按照防護(hù)要求作業(yè)，嚴(yán)禁亂堆、亂放、亂拖等野蠻行為，對(duì)違反者每次處5 元罰款。.1 鋅合金產(chǎn)品從壓鑄到拋光前，必須碼放整齊，且層于層之間必須用紙皮隔離，堆放高度低于 容器邊緣 5cm 以上，拋光后的產(chǎn)品必須用專(zhuān)用包裝袋或包裝紙防護(hù)，把手和面板必須用專(zhuān)用外箱 碼放，有表面要求的鎖芯零件拋光后必須用專(zhuān)用包裝紙包裝并用膠盆碼放，不得用膠筐外發(fā)鋅合 金電鍍產(chǎn)品。.2 對(duì)于表面要求較高的五金沖壓件，如飾板、側(cè)飾板、鎖殼、鎖蓋等產(chǎn)品，每道工序必須嚴(yán)格

20、 按照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)禁壓傷、碰傷。堆碼必須整齊，層與層之間必須用紙皮隔離， 堆碼高度低于膠筐3cm至5cm。對(duì)于其它沖壓件在各道工序完成后外發(fā)電鍍時(shí)，只能用膠盆或木盆存放，嚴(yán)禁用袋子或膠筐存放。.3 對(duì)表面要求較高的塑膠件，從注塑到總裝都必須用專(zhuān)用防護(hù)膜或包裝袋包裝，防止劃傷。.4 總裝車(chē)間電子產(chǎn)品嚴(yán)格按防靜電生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)運(yùn)；組裝生產(chǎn)線(xiàn)在裝配作業(yè)時(shí)，必須輕拿輕 放，嚴(yán)禁亂堆、亂抓、亂擺，以防表面碰傷。3.11 獎(jiǎng)勵(lì)制度3.11.1 總裝車(chē)間月制程一次合格率達(dá)到95%以上（含 95%）獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng) 50 元，另再獎(jiǎng)勵(lì)班組 100元。3.11.2 零件車(chē)間月制程一次合格率達(dá)到98%以上

21、（含 98%）獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng) 50 元，另再獎(jiǎng)勵(lì)班組 100元。3.11.3 后道工序的人員檢出前道工序的產(chǎn)品不良（不良率超過(guò)3%），給予該員工 10 元獎(jiǎng)勵(lì)。3.11.4 對(duì)于個(gè)人如能提出合理化建議經(jīng)部門(mén)主管報(bào)批后并得到公司實(shí)際運(yùn)用，證明能改善質(zhì)量、 提高工作效率的獎(jiǎng)勵(lì) 50 至 200 元人民幣。3.11.5 各車(chē)間各班組每月綜合評(píng)比一次，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工在班組“每月最佳”欄里提出表?yè)P(yáng)。3.11.6 往月發(fā)生的不良品在本月內(nèi)投訴的計(jì)算到本月。3.12 績(jī)效考核制度3.12.1 績(jī)效考核制度為班組長(zhǎng)及非計(jì)件員工每月工作德、能、勤、績(jī)的考核依據(jù)，具體考核辦法 按生產(chǎn)部考核方案實(shí)施。3.12.2 有

22、下列情形之一的，該月班組長(zhǎng)或0Q（績(jī)效考核為0:3.12.2.1 無(wú)故不請(qǐng)假， 曠工 1 天及以上或全月實(shí)際出勤少于26天（2 月及國(guó)家法定假日除外） ；3.12.2.2 本月出現(xiàn)重大安全事故及設(shè)備事故 （醫(yī)療費(fèi)用 2000 元以上， 設(shè)備及模具損失 1000元 以上）；3.12.2.3 本月出現(xiàn)重大質(zhì)量事故或往月生產(chǎn)不良在本月內(nèi)接到投訴的。3.12.2.4 經(jīng)OQC僉驗(yàn)合格發(fā)出的成品投訴不良率超過(guò) 3%3.13 安全、文明生產(chǎn)制度3.13.1 搞好安全生產(chǎn)法培訓(xùn)工作，切實(shí)提高員工安全生產(chǎn)意識(shí)，員工不得違規(guī)操作、不得作 危及生命、財(cái)產(chǎn)安全的事，對(duì)于生產(chǎn)中存有安全隱患和突發(fā)的安全事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告主

23、管，并逐級(jí) 向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，同時(shí)積極采取有效措施，以控制險(xiǎn)情，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，減少和避免人員傷亡、 財(cái)產(chǎn)損失。3.13.1.1 沖床作業(yè)嚴(yán)禁用手直接在模具上取物放物，違者罰作業(yè)員 10 元/次，罰班組長(zhǎng) 5 元/ 人次。3.13.1.2 沖壓作業(yè)員、 壓鑄、注塑操作員、模具車(chē)間及工程部相關(guān)設(shè)備維修人員上班時(shí)一律穿 勞保鞋，壓鑄作業(yè)員須著長(zhǎng)袖勞保服，違者每發(fā)現(xiàn)一次罰作業(yè)員 10 元，罰班組長(zhǎng) 5元/人次。3.13.1.3 鉆床、車(chē)床、銑床、砂帶機(jī)、電批等高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備作業(yè)員嚴(yán)禁戴手套，留長(zhǎng)發(fā)（女性 長(zhǎng)發(fā)保留者須綁扎好且不披發(fā)） 。如有違者，罰該作業(yè)員 10 元/ 次，罰班組長(zhǎng) 5 元每次，并要求立

24、即整改。3.13.1.4 加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)禁私拉亂接，違者罰直接責(zé)任人10 元/次。3.13.1.5 發(fā)生安全事故的經(jīng)濟(jì)處罰按公司相關(guān)規(guī)定處理。3.13.2 員工上班應(yīng)佩戴廠(chǎng)牌，穿工作服，對(duì)于無(wú)故不戴廠(chǎng)牌及不穿工作服者，罰款5元/次。3.13.3 厲行節(jié)約， 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)跑、 冒、滴、漏、長(zhǎng)明燈， 長(zhǎng)流水等浪費(fèi)現(xiàn)象， 無(wú)丟棄可用的物品， 違者罰款 5至 20 元。3.13.4 嚴(yán)禁打架斗毆，對(duì)于挑起事端引發(fā)打架斗毆并致人傷殘者，不予姑息，立即開(kāi)除，并負(fù)擔(dān) 傷者醫(yī)藥費(fèi)、營(yíng)養(yǎng)費(fèi)、誤工費(fèi)等費(fèi)用。3.13.5 服從上級(jí)安排， 對(duì)于無(wú)故頂撞上級(jí)或拒不執(zhí)行上級(jí)指令者， 輕則予以 10 至 50 元罰款， 重 則開(kāi)除。3.13.6 嚴(yán)禁酗酒上班、消極怠工