玻璃鏡片檢驗標準(1)

1、玻璃鏡片檢驗標準手機玻璃鏡片檢驗通用標準1、目的：規(guī)范鏡片質(zhì)最檢驗標準，使質(zhì)彊檢驗人員有章可循，達到質(zhì)量控 制之目的。2、適用范惘：適用本公司IQC、IPQC、FQC、OQC所有玻璃鏡片、鏡片來料、 制程及出貨。3、定義 Definition311 點狀缺陷 Circular Defects:長L11 徑 D=l/2 (L+W)直徑 D=l/2 (L+W)3.12 線狀缺陷 Linear Defects：間距：Distance3.13 透光(針孔)Pin Hole (Translucidus)寬WH長L直徑 D (Diameter) =1/2(L+W)3.14 鋸齒 zigzagTo remo

2、ve this message, purchase theproduct at www.SolidDThis document was created using Sdlid Converter3.15 漏光 Light Leakage area4、檢驗范圍 Inspection Area檢驗范圍分為可視區(qū)與絲印區(qū)Inspection Area Divides into View area and BM areaBM Area5、檢驗環(huán)境 Inspection Environment5.11環(huán)境溫度：223度，檢視距離：305厘米Environment:223C, Inspection Dis

3、tance:305 CM 5.12檢驗視角：0-90 oAngle of Visual: 0-90。5.13 檢驗照度：800-1200 LuX.Lighting illumination:8001200 Lux.5.14檢驗背景、光源與時間A,針孔（透光）：白色背景、背光源.檢驗時間為5S。Pinhole (Translucidus):inspect under white background and back light sourcespection time:5 SB,除針孔（透光）外，其他外觀缺陷：黑色背景、背光源、檢驗時間為18-20So6、抽樣方案（1）依據(jù)MIL-STD-105

4、E中的檢査水平抽樣標準，從所檢的產(chǎn)品中隨機抽取相 應(yīng)的樣品進行檢驗。其中功能測試抽樣數(shù)及判定按測試項說明。（2）AQL収值（抽樣有特殊要求的除外）CRI （致命缺陷）=0.01； MAJ （主要缺陷）=0.04； MIN （次要缺陷）=1.0（3）檢驗方案轉(zhuǎn)換原則，依據(jù)MIL-STD-105E中的檢査水平抽檢檢驗標準（針 對同一供應(yīng)商同一型號的產(chǎn)品或同款所送檢產(chǎn)品）7、檢驗步驟7.1、外包裝檢驗7.11貨品檢驗單：要求貨品檢驗單上的供應(yīng)商、送檢單號、來貨數(shù)量、物料 名稱、物料編碼等要求與實物相符。7.12物品的包裝：要求包裝箱或包裝袋內(nèi)、外無異物、水、灰塵、破裂及是 否有ROSE標示等情況。7

5、.13出貨報告：出貨報告格式符合標準，內(nèi)容項目齊全、清晰、正確,須有 結(jié)論審核，如有ROSE標示，須核對是否提供ROSE聲明。7.14核對來料是否同物料認可書、樣板相符。7.2外觀檢驗7.21檢驗工具：目測、卡尺、菲林、投影儀、二次元7.22視力：檢驗員視力耍求不低丁 1.07.23 光照強度:1000 200 LUX7.24光源：DS65-CIE標準光源，（光源在檢測者正上方）7.25 溫度：223，濕度：40%-70%7.25人眼與被檢測距離為2535MM之間7.26觀察時間為18-20S7.27觀察角度要求垂貞于被檢測而的45度（如上圖）7.3檢驗項目、檢驗標準及判定73.1外觀檢驗7.

6、3.1.1玻璃鏡片表而：干凈、光滑，鏡片透明性好，無手印、臟污、氣泡、批 鋒、破裂等情況73.1.2外觀檢驗時需在對光狀態(tài)、黑屏狀態(tài)、模擬放在手機上三種狀態(tài)檢査、 判斷視窗區(qū)外觀缺陷判定：檢驗項目檢驗標準接受極限個數(shù)皿(D)長度（L）覓度W）深度（H）劃傷/L = 2. 0WW0. 05三級1/LW5.0WW0. 03三級1雜質(zhì)污點DW0. 15/2DW0. 20/1注：以上缺陷接受極限個數(shù)M2的，點與點之間、線與線之間DSIOMM注釋三級深度為輕擦傷（不發(fā)光時很難看出，在某一固定角度才能看見）二級深度輕度哽器劃傷（不轉(zhuǎn)換角度都能看得見且輕微的劃痕）一級深度為重硬器劃傷（不轉(zhuǎn)換角

7、度都能看見且較嚴重的劃痕）非視窗區(qū)外觀缺陷判定:檢驗項目檢驗標準接受極限個數(shù)（個）深度（H）寬度（W）長度（L）A而B而劃傷三級WWO. 05MMLW1.5MM23LW2.EMM12LW3.0MM01W W 0. 1MMLW1.5MM12LW2.EMM01WWO. 03MMLW5.0MM12二級WW0. 05LW1.EMM12LW2.EMM02LW3.0MM01色占同色點DWO. 15MM23DWO. 2MM12DWO. 3MM01異色點DWO. 15MM23DWO. 18MM12DWO. 2MM01注：以上缺陷接受極限個數(shù)M2的，點與點、線與線之間或DSM20MM注釋二級深度為

8、輕擦傷（不發(fā)光時很難看出，在某一固定角度才能看見）一級深度輕度硬器劃傷（不轉(zhuǎn)換角度都能看得見4輕微的劃痕）一級深度為重硬器劃傷（不轉(zhuǎn)換角發(fā)都能看見且較嚴重的劃痕）A面：裝配后止常使用第一眼可看到的表而B面：裝配后不在直視范圍，打開后呈現(xiàn)的而7.3.2結(jié)構(gòu)（尺變形度、平整度、保護膜）To remove this message, purchase theproduct at www.SolidDThis document was created using Sdlid Converter內(nèi)容檢查項目判斷標準檢驗工具嚴重度CRMAMl結(jié)構(gòu)平整度平整度超過圖面的規(guī)格丨1測保護膜無保護膜H測V破裂斷裂

9、鏡片破裂斷裂不允許II測保護膜外觀應(yīng)透明、不許有雜質(zhì)、撕裂、 起給口測J鏡片重點 尺寸根據(jù)工程圖上所管控的尺寸, 抽樣5PCS進行檢驗,若超差不 影響裝配14測根據(jù)工程圖上所管控的尺寸， 抽樣5PCS進行檢驗，若超差不 影響裝配hl測7.33絲印檢驗標準73.3.1絲印、電鍍符合樣板及工程圖，無殘缺、線印字體無模糊、歪斜、錯誤, 具體標準如下：This document was created usings SolidConverter項目不良項目內(nèi)容描述規(guī)格描述1文字粗細不 均比標準寬W1W?W1-W2 W 0. 2W1即對標準W1允許的文字不均勻度為 20%2文字外側(cè)污 點或絲印飛 邊飛邊

10、長度:AW1/5H 飛邊寬度:HW1/63文字偏離中 心AYB屮心偏移值 AX中心偏移值A(chǔ)X W 0. 2MMAYW0.21MM4文字傾斜 nL偏移線 標準線L字體的長度LW3MM 時0. 15WHW0. 3L 3MM 時0. 3MMWHW0. 45絲印濺點A/在無絲印區(qū)出現(xiàn)點濺點的直徑DWO. 2MMNW26絲印針孔A/在絲印區(qū)位置出現(xiàn)點針孔的直徑DW0. 2MMNW27文字斷裂/ ;連續(xù)文字發(fā)生斷裂寬度CCWO. 3MM8邊角 漏印字體長LDWO. 2L9文字殘缺&aWl/4H b 三 1/3W10幣;影二次絲印的整體錯位不允許11模糊絲印模糊不允許12指紋絲印文字留有指紋300-350M

11、M目視不同見時 允許13表面異物紙屑狀印物、印跡300-350MM目視不同見時 允許14色薄文字顏色偏差300-350MM目視不可分辨 時允許15文字顏色錯 誤終印文字或顏色與圖紙不不允許16文字鋸齒絲印文字邊呈鋸齒參照限度樣品7.4可靠性測試7.4.1每種玻璃鏡片均需進行油墨附著力測試、硬度實驗、視窗沖擊等實驗7.4.2每種玻璃鏡片均需定期進行高低溫貯存.恒定濕熱等內(nèi)容檢査項口作業(yè)內(nèi)容嚴重程度CRMAMl1、將待測試的樣品放入托盤中，再將裝有產(chǎn)品 的托盤放入40度的低溫箱中,放置1小時 后取出。立即放入UV壽命測試儀中進行抗 老化測試，時間為1小時。2、時間一到，觀察樣品表面有無異?，F(xiàn)彖，檢

12、 査樣品是否聚水，然后再進行抗劃傷測試， 看樣品表而硬盛是否仍為8H。3、樣品鍍膜面需聚水且表面硬度仍為8H,才 能判定樣骷老化測試合格。否則判定為不合 格。J1、首先調(diào)整擺錘的位置,使杠桿平衡,測試觸 頭為零壓力。2、用指定硬度的鉛筆（MITSUBISH或中華鉛 筆），將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯3MM左右 長度（注意不能損壞笙芯），握住鉛筆使其 與400號水砂紙成90皮角，在砂紙上面不 斷劃圈以磨察筆芯端面，鬥至獲得端面平胳 口邊緣銳利的鉛芯為止（邊緣不得有破損及 缺口）。3、將鉛筆放置測試儀插孔并夾緊，將待測試的 樣品固定于測試臺上。將lKGfi的祛碼裝回 到測試臂的上端。4、緩慢旋起控制螺

13、釘，使筆尖與鏡片完全按 觸。此時施加在筆尖上的丿七力為1KGF。5、緩慢勻速地轉(zhuǎn)動搖桿，（速度為2M/S）使筆 尖在樣品表而劃行5MMo6、橫移測試臺，變換不同位置共劃5條。7、測試完畢，用橡皮擦將表面樣品擦試干凈。 以便檢査。J1、將耍測試的鏡片放在相匹配的底座上；2、將靜壓測試儀的讀表歸零；3、將裝有鏡片的底座放置到測試觸頭的正下 方；4、勻速轉(zhuǎn)動手柄,操作測試壓頭向鏡片靠攏施 加壓力（非極限測試時靜壓力達到規(guī)格要求 即停止轉(zhuǎn)動手柄，極限測試時H到產(chǎn)品破裂 方停止轉(zhuǎn)動手柄）；5、從表頭讀取數(shù)值并記錄。1、用鋒利刀片（百格測試刀：刀鋒角度15-30 度）在測試樣品表而處理層劃10*10個廣1

14、MM 的小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及底材：2、用毛刷將測試區(qū)域的碎片清理干凈：3、用粘附力350-400G/平米厘米的膠帶（3M600 或等同）牢牢粘住被測試的小格。并用橡皮擦 用力擦試膠帶，以加人膠帶與被測試區(qū)域的接 觸而積及力度。4、用手抓住膠帶一端，在垂育方向（90度） 迅速扯下膠帶，同一位置進行三次相同實驗。 判斷標準：1、耍求附著力M3B （4B）以上為合格，（止而 印油附著力要求工4B,背而印油附著力要求 M3B）；2、5B-劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交義點 均無油漆脫落：3、4B-在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落， 且脫落總面積小于5%；4、3B-/E劃線的邊緣及交義點有小片的油漆

15、脫 落，且脫落總面積515%之間；5、2B-在劃線的邊緣及交叉點有小片的油漆脫 落，且脫落總面積15-35%之間；6、1B7E劃線的邊緣及交義點有小片的油漆脫 落，且脫落總面積35-65%之間；7、0B-在劃線的邊緣及交叉點有小片的油漆脫 落，且脫落總面積大于65%；To remove this message, purchase theproduct at www.SolidDThis document was created using Sdlid Converter1、將待測試的樣品放入低溫實驗工作室內(nèi)；2、要據(jù)實驗要求設(shè)立實驗溫皮，時間進行測 試：3、測試時間一到，試驗箱H動停止工作，取出 樣品丁丫1然條件下放置兩個小時后進行檢 査；J1、選用與待測試鏡片相匹配的底座，將鏡片放 入底2、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格耍求選用相應(yīng)的抗沖擊測試 設(shè)備;3、將裝有鏡片的底座固定放在測試管正下方：4、選擇和應(yīng)規(guī)格的創(chuàng)球，從測試管上端屮心位 置做1由落體撞擊鏡片表而，待鋼球彈起瞬 間迅速接住鋼球，不可讓鋼球多次撞擊鏡 片；5、撞擊次數(shù)