某磚混結構(構造柱、圈梁、板縫等)砼澆筑技術交底.doc

1、某磚混結構（構造柱、圈梁、板縫等）砼澆筑技術交底技術交底記錄（表式C2-2-1 ）編號工程名稱施工單位交底提要：交底內容：磚混結構（構造柱、圈梁、板縫等）砼澆筑本技術交底適用于磚混結構， 包括外磚內模和外板內模結構的構造柱、圈梁、板縫等現(xiàn)澆混凝土工程。1.材料要求（1）水泥；用 325425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：宜用粗砂或中砂。（3）石子：構造柱、圈梁宜用粒徑 0.5 3.2 厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑 0.5 1.2 厘米豆石或碎石。（4）外加劑：根據要求選用早強劑和減水劑等。摻用時必須有試驗依據。2.作業(yè)條件（1）混凝土配合比需經試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用

2、材料相符。（2）模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過 2.5 毫米，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。（3）綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。（4）構造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應剔鑿清理并將模板內雜物清除干凈。（5）常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。3.操作工藝工藝流程：作業(yè)準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆灌、振搗混凝土養(yǎng)護（1）混凝土攪拌：1）根據測定的砂石含水率調整配合比中的用水量。雨天應增加測定次數(shù)。2）根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅稱的標量。（水泥進場時， 抽查重量）磅稱應定期校

3、驗、維護，以保證計量的準確。攪拌機棚應設置混凝土配合比標志板。3）正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。4）砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過稱。加水也須嚴格計量。5）加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑，應按定量與水同時加入。6）攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。7）混凝土攪拌時間， 400L 自落式攪拌機一般不應少于1.5min 。8）混凝土坍落度一般控制在57cm，每臺班應測試兩次。（2）混凝土運輸：1）混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌

4、地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應在澆灌地點進行人工二次拌合。2）混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當混凝土強度等級為 C30及其以下，氣溫高于 25時不得大于 90min，C30以上時不得大于 60min。（3）混凝土澆灌、振搗：1）構造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2）澆灌方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至鐵盤 5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊車直接將混凝土卸入模內。3）澆灌混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。應分層澆灌振搗，每層厚度不超過 60

5、cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。4）混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時， 振搗棒與混凝土面應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用 30mm小型振搗棒。5）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。6）表面抹平：圈梁和板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平、表面不得有松散混凝土。（4）混凝土養(yǎng)護；混凝土澆灌 12h 以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 常溫時每日澆水養(yǎng)護兩次， 養(yǎng)護時間不得少于7 晝夜。（5）填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊（標準試

6、塊和同條件試塊），用以檢驗混凝土 28d 強度。冬期施工參見剪力墻結構（大模板）普通混凝土澆灌。4.質量標準（1）保證項目：1）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關試驗報告。2）混凝土配合比原材料計量允許偏差，水泥和摻合料為 2%，骨料為 3%，水或外加劑為 2%（均為重量計）。混凝土的攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。3）按混凝土強度檢驗評定標準 （ GBJ10787）對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，并評定混凝土強度。（2）基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見建筑工程質量檢驗評定標準 （G

7、BJ30188）。（3）允許偏差項目：見表242。構造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗方法表242項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法磚混多層大模1構造柱中心線位置1010尺量檢查2構造柱層間錯位883標高 （層高）110水準儀或尺量4截面尺寸8552尺量檢查5垂直度（每層）55用 2 米托線板檢查6表面平整度84用 2 米靠尺和楔形尺檢查7預埋件中心線偏移1010尺量檢查8預埋螺栓中心線偏移559預留洞中心線偏移15155.成品保護（1）澆注混凝土時，不得污染清水磚墻面。（2）振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。（3）操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好。（4）散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。6.應注意的質量問題。（1）計量不準：砂、石、水泥（散裝）過秤不準，水計量不準，造成水灰比不準確，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制。（2）混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因